Агрессивные качественные

Одним из серьезных препятствий на пути изучения коррозионной агрессивности бензинов являлось отсутствие ускоренных количественных лабораторных методов. Описанные в литературе методы оценки коррозионной агрессивности носят качественный характер [1, 2] или слишком длительны, так как связаны с продолжительным хранением образцов [3—6 Вообще лабораторное хранение при определенной температуре как метод оценки коррозионных свойств топлив имеет существенный принципиальный недостаток. В этих условиях отсутствует перепад температур и связанная с ним конденсация влаги на поверхности соприкосновения топлива с металлом, что затрудняет появление электрохимической коррозии. [c.289]

Фильтровальные ткани нз натуральных волокон (сукно, диагональ, бельтинг) имеют малую механическую прочность и низкую стойкость к агрессивным средам. Синтетические ткани (лавсан, полипропилен и др.) превосходят натуральные по химической стойкости и механической прочности. Регенерация их (очистка от осадка) осуществляется проще и качественнее — промывкой струей воды нз шланга. Какой показатель — долговечность или ремонтопригодность — повышается ири замене натуральных тканей на синтетические [c.74]

К числу качественных способов определения диффузии агрессивных агентов сквозь слой смазки относится также способ, предложенный Варенцовым.. По этому способу медную пластинку, покрытую слоем смазки, помещают в атмосферу, насыщенную парами аммиака. Проникновение аммиака череа слой смазки вызывает немедленное потемнение пластинок или появление отдельных темных точек. [c.719]

Качественной характеристикой степени разрушения металла при совместном воздействии коррозионного и механического фактора может служить величина сдви га электродного потенциала поверхности при трении ( тр) по сравнению с потенциалом данного металла после зачистки от пленок ( 3) [43], так как на сдви " потенциала влияют физико-механические характеристи ки металла и его поверхности, а также химический состав агрессивной среды. [c.118]

Методы определения коррозионной агрессивности топлив делят на качественные и количественные. Качественные методы предусматривают визуальное наблюдение и фотографирование образца, количественные заключаются в определении числа очагов коррозионных поражений на испытуемом образце металла, времени до появления первого коррозионного центра, изменения толщины образца и глубины питтинга, в определении потери или увеличения массы образца и др. [c.75]

Антикоррозионные свойства смазок характеризуют степень агрессивного воздействия смазок и продуктов возможного их окисления на металлические поверхности смазываемых узлов и оцениваются качественно по появлению коррозионных пятен на металлических пластинках, длительно выдерживаемых в смазке. Пластичные смазки не должны оказывать коррозионного действия на металлы, не должны содержать водорастворимых кислот. Содержание свободных щелочей допускается лишь в очень небольших количествах (следы). [c.55]

Формулировка назначения изделия включает описание процесса, для осуществления которого создается изделие, и условия, в которых оно будет работать. Например, при формулировке назначения станка следует указать описание процесса обработки (метод обработки, режущий инструмент, обрабатываемый материал, режим резания, требуемое качество поверхности, производительность обработки и другие), а также условия, в которых будет работать станок. Так, необходимо различное исполнение станков, работающих в условиях Крайнего Севера и тропиках, а также в обычной и агрессивной среде. Описание назначения изделия должно содержать качественные и количественные характеристики процесса и условий его протекания. Кроме того, следует приводить перечень ограничений и дополнительных требований, предъявляемых к будущему изделию. Это могут быть требования к габаритам, цвету, массе и т. д. [c.12]

Для поддержания средств труда и особенно орудий труда в работоспособном состоянии необходим повседневный надзор, уход и периодический ремонт. Особенно велико значение ухода за оборудованием и своевременного, качественного его ремонта для обеспечения бесперебойного хода производства на нефтеперерабатывающих заводах. Известно, что технологическое оборудование нефтеперерабатывающих заводов используется в условиях агрессивной среды, высоких температур и давлений. Технологические установки работают круглосуточно, без остановок в выходные и праздничные дни. Если не предпринимать специальных предупредительных мер, то в результате прогрессирующего износа оборудование быстро выйдет из строя. Предупредить последствия износа узлов и аппаратов технологических установок, обеспечить их постоянную рабочую готовность — такова задача ремонтной службы завода. [c.182]

Применение цемента не решает две главные задачи — крепление труб и изоляцию. Заполнение затрубного пространства цементным материалом решает в основном вопросы крепления колонн. За счет различных размеров каверн, толщины глинистой корки, температурного влияния на металл труб, перфорационных работ, ударов о колонну инструмента и т. д. в тонком цементном кольце образуются микро-и макротрещины с последующим разрушением цементного камня. В этих условиях не обеспечивается качественная изоляция вскрытых бурением пластов, возникают перетоки флюидов и агрессивных сероводородных ионов сверху вниз и снизу вверх в зависимости от соотношения пластовых давлений и, как следствие, отравление подземных грунтовых вод и воздушной среды. Это подтверждается многолетними исследованиями и практикой эксплуатации таких скважин, которые являются экологически неблагополучными, вредными для окружающей среды [3]. [c.69]

Принципиальная разница между этими путями формирования сетчатых структур состоит в том, что при их образовании из исходных молекул полимера мы имеем дело с превращением полимера одного качества в другое исходный полимер характеризуется определенными механическими и другими свойствами и до образования в нем сетчатой структуры. Последняя качественно изменяет этот комплекс свойств, повышая механические показатели, устойчивость к повышенным температурам, действию растворителей, агрессивных сред и др. [c.294]

Устанавливают, что коэффициент Ь практически не должен зависеть от среды. Далее, находят его значения для первого и второго участка кривых. Величина Ь характеризует собой скорость изменения времени задержки процесса активирования от потенциала пассивирования титана. Чем больше эта константа, тем менее устойчиво пассивное состояние титана. Таким образом, экспериментальные значения а и Ь характеризуют коррозионную стойкость металла. При потенциалах, соответствующих излому кривых, образуются защитные окисные слои с качественно новым составом (более высокая степень окисления титана). С увеличением агрессивности среды потенциал излома кривых смещается к более положительным значениям, т. е. окисление металла до более высокой степени в таком случае затрудняется. [c.282]

Более качественно газ осушают диэтиленгликолем (ДЭГ). Применяют его в концентрированном виде, а при насыщении влагой концентрация ДЭГ а в растворе составляет 60—70%. В таком виде он подвергается регенерации при повышенной температуре. С ростом температуры коррозионная агрессивность растворов ДЭГ увеличивается и достигает максимума при температуре кипения, равной 100—120 С, а затем уменьшается. При этом скорость коррозии в паровой фазе растворов ДЭГ выше скорости коррозии в жидкой фазе, что связано [c.173]

Несмотря на то что параметры ФХС, отнесенные к первому типу, принципиально могут быть измерены н их величина выражена в числовом виде, на практике довольно часто в силу ряда причин таких измерений не проводят. Обычно это обусловлено техническими трудностями проведения экспериментальных работ, высокими температурами, агрессивностью среды и другими факторами. В этом случае для получения количественных характеристик параметра Х1 е X может быть использована качественная информация, прошедшая предварительную формализацию и адаптацию. При этом предполагается возможным использовать выбранные термины, принятую формализацию их п распространить такие описательные представления на все множество 11. Эта возможность обосновывается исходя из качественных представлений о ФХС. [c.16]

Построению моделей поведения стекломассы, учитывающих тепловые и гидродинамические процессы, посвящено много исследований [16, 19, 24, 35, 38—40]. Механизм передачи тепла в расплаве стекла обусловлен излучением, конвекцией и молекулярной теплопроводностью. Для описания этих явлений чаще всего используют уравнение теплопроводности, в котором вместо коэффициента теплопроводности применяют эффективный коэффициент. Последний определяется радиационной проводимостью и коэффициентом молекулярной теплопроводности, зависящими от температуры [1, 36, 37]. В связи с тем что методы экспериментального изучения распределения температур в стекломассе существующими техническими средствами не позволяют получать достаточно полной картины, для задания граничных условий принимаются дополнительные предположения, в ряде случаев не приводимые авторами. Это особенно относится к области, покрытой шихтой и варочной пеной, где в связи с высокими температурами и агрессивностью среды измерения, как правило, не проводят. При задании граничных условий исследователи используют качественные сведения о характере процесса варки стекла. [c.128]

Вследствие химической инертности неподвижные фазы на основе углеводородов пригодны для исследования почти всех летучих соединений, в том числе и некоторых агрессивных соединений, хотя при этом селективность углеводородных неподвижных фаз незначительна, за некоторыми вышеупомянутыми исключениями (см., например, выше о селективности углеводородов для разделения спиртов и перфторированных соединений). Далее, они играют важную роль как стандартные неподвижные фазы, поскольку совершенно неполярны и способны лишь к дисперсионным взаимодействиям. Сравнивая величины удерживания для этих и других фаз (напрпмер, акцепторов и доноров электронов), можно качественно оценивать неизвестные анализируемые вещества. Лучшим в этом отношении является сквалан, так как он может быть получен в очень чистом виде и устойчив к нагреванию. [c.190]

Качественная оценка химической стойкости распространяется также на неорганические материалы и основывается на данных по скорости разрушения материала, мм/год, или скорости коррозии, г/(м .ч) (табл. 6). Предлагается также использовать данные по снижению прочности материалов за год. Следует отметить, что многие неорганические материалы, особенно строительные, имеют разную пористость и неоднородны по структуре, что затрудняет проведение количественных оценок. Плотные материалы (изверженные каменные породы гранит, диабаз и т. д.) подвергаются химическому действию среды только с внешней стороны. Пористые материалы (бетоны, известняки) подвергаются воздействию агрессивной среды (газы, жидкости) не только снаружи, но и изнутри и поэтому сильнее подвержены разрушениям. [c.9]

Первые публикации о коррозионной стойкости ниобия появились в 1958 г. [42, 43]. В этих работах приведены в основном качественные характеристики, свидетельствующие о высокой коррозионной стойкости ниобия в различных агрессивных средах. [c.50]

Развитие магистрального трубопроводного транспорта и интенсификации добычи нефти привели к возникновению качественно новых условий работы трубопроводов, связанных с ростом рабочих нагрузок и коррозионной агрессивности транспортируемых продуктов. Повышение уровня требования к качеству труб и строительно-монтажных работ приобрело в последнее время особо важное значение в связи с эксплуатацией в тяжелых климатических зонах страны трубопроводов больших диаметров, а также в связи с резким ужесточением требований к охране окружающей среды. [c.221]

Качественная оценка агрессивности воздействия воздушной среды [c.121]

Вольфрам-рениевые термопары ВАР 5/20 показали себя наиболее надежными среди других видов высокотемпературных термопар при длительной работе в диапазоне температур 1300— 1400 °С в среде защитного газа. Условием их устойчивой работы в аргоне служит отсутствие агентов окисления в печи, для чего требуются тщательная осушка футеровки печи, применение качественной высокоглиноземистой керамики, продувка термопарных колонок аргоном и др. Измерения с помощью термопар предназначены для определения температуры на тигле и управления процессом синтеза. Неоднократные попытки установить термопару непосредственно в расплав слюды были неудачны из-за сильных электрических наводок на термопару и проникновения агрессивных компонентов расплава через защитный чехол. [c.73]

Анализ имеющегося материала по закономерностям разрушения резин в агрессивных средах и в их отсутствие показывает, что коррозионное растрескивание следует рассматривать как явление своеобразной статической усталости. Об этом свидетельствуют черты сходства между этими двумя процессами. Однако коррозионное растрескивание имеет свои особенности. Сходство процессов основано на том, что акт развития микротрещин в обоих случаях принципиально одинаков. Развитие происходит за счет разрушения связей, внешне оно проявляется в одинаковом качественном и количественном влиянии величины напряжения, а также равномерности его распределения на процесс растрескивания и время до разрыва. Это сходство, кстати, позволяет успешно использовать для объективной характеристики коррозионного растрескивания такой основной показатель статической усталости, как долговечность. [c.268]

Введение в резину наполнителя, образующего различные связи с полимером, в том числе и связи, разрушающиеся под влиянием агрессивной среды, приводит к качественно иной зависимости коррозионной стойкости резины от дозировки наполнителя. Например, как показывает опыт, при действии НМОз на фтор-каучук типа кель-Ф, содержащий белую сажу, наличие нестойких связей способствует более сильному развитию ползучести за счет этих связей, чем у ненаполненных резин. При малых дозировках сажи этот эффект перекрывается уменьшением подвижности молекул полимера (за счет связей полимер—наполнитель, стойких к агрессивной среде), в результате чего величина Ь не изменяется, а при больших дозировках сажи величина Ь возрастает. [c.293]

Таким образом, при одновременном действии механических напряжений и жидких сред характер и механизм разрушения материала может не только количественно, но и качественно отличаться от разрушения в агрессивных средах в отсутствие напряженного состояния. Такие эффекты, как коррозионное растрескивание металлов, охрупчивание стекла, озонное растрескивание резин, появление хрупкого растрескивания при повышенных температурах у ПЭ в растворах поверхностно-акти-вных веществ возникают при одновременном воздействии механических напряжений и среды. [c.121]

При одновременном действии механических напряжений и жидких сред характер и механизм разрушения материала может пе только количественно, но и качественно отличаться от разрушения в агрессивных средах в отсутствии напряжённого состояния. Такие эффекты, как коррозионное растрескивание, охрупчивание пластмасс, озонное растрескивание резин, появление хрупкого [c.115]

Сталь углеродистую качественную конструкционную 05кп. ..60 (ГОСТ 1050—74 ) применяют для изготовления большей части нагруженных элементов машин, не контактирующих непосредственно с химически агрессивными материалами, а также для изготовления корпусов, днищ, змеевиков и других элементов аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа в интервале температур от —20 до +475 °С с неагрессивными или малоагрессивными средами. [c.98]

Особенности конструирования элементов корпусов сосудов из аустенитных сталей. Основным технологическим приемом изготовления корпусов сосудов из аустенитных сталей является сварка. При конструировании сварных корпусов необходимо учитывать дефицитность и высокую стоимость аустенитных сталей (в 1,5— 3,9 раза дороже качественно конструкционной стали в зависимости от состава и сортамента). Из высоколегированных сталей следует изготовлять лишь те элементы корпуса, которые подвержены воздействию агрессивной среды, выполняя остальные детали из углеродистых сталей но ГОСТ 380 -71. При перегреве в процессе сварки возможно выгорание легирующих элементов и образование карбидов хрома с последую[цими потерями антикоррозионных свойств и появлением ослонности к межкристаллитной коррозии. Для исключения последней в сварных конструкциях используют аустенитные стали, дополнительно легированные титаном, который связывает карбиды хрома. [c.115]

В современной химической промышленности наряду с металлическими конструкционными материалами все более широкое применение находят и неметаллические, в частности пластические материалы. Пластические материалы могут вступать в химическое азаимо-де(ит1зие с агрессивной средой или набухать в ней. Эти процессы часто сопровождаются и м( нением физико-химических и механических свойств пластмасс (электрических свойств, диета, веса, формы, механической [1ро лности н т. п.). Оценка химической стойкости пластмасс обычно производится по У я>/10И(>мию этих . пмПсгп, Однако до настоящего времени единая система оценки не разработана, хотя известен ряд качественных и количественных [c.805]

В общем объеме добычи нефти все большую долю будут занимать сернистые и высокосернистые нефти с высоким содержанием смолисто-асфальтеновых веществ, соединений тяжелых агрессивных металлов, которые затрудняют рациональную переработку остатков таких нефтей с получением качественных моторных и котельных топлив. В то же время сравнительная ограниченность и невозобновляемость ресурсов нефти настоятельно диктует необходимость углубления ее переработки с повышенным выходом светлых, что может быть достигнуто только при дополнительной выработке этих продуктов из тяжелых остатков [1]. [c.19]

Во всех других случаях индекс насыщения — это полезный качественный показатель относительной агрессивности пресной воды, контактирующей с железом, медью, латунью, свинцом, скорость коррозии которых зависит от ди4)фузии растворенного кислорода к их поверхности. Индекс неприменим для определения агрессивности воды, контактирующей с пассивирующимися металлами, скорость коррозии которых уменьшается с повышением концентрации кислорода на поверхности (алюминий, нержавеющая сталь). [c.122]

Коррозионные, антикоррозионные свойства растворов, которые могут соответственно вызьгеать коррозию бурильного инструмента (стальные трубы, трубы из сплавов алюминия) и защищать его от воздействия агрессивных сред (сероводород, углекислый газ, минерализованные воды). Для качественной оценки возможного коррозионного действия измеряется водородный показатель pH буровых растворов, характеризующий кислотность (рН<7) или щелочность их (рН>7). При рН<7 интенсифицируется коррозия стальных труб, а при рН>10 — труб из алюминиевых сплавов. [c.39]

В качественном анализе нельзя обойтись без идентификации кристаллических веществ лод микроскопом. Для аналитических целей используют обычный микроскоп. Необходимо увеличение трех размеров 40Х, 8ОХ1 200Х- При большом расстоянии до рассматриваемого объекта нужны слабые объективы й сильные окуляры. Использование конденсора и поворотного столика не обя1зательно. Микроскоп устанавливают на специальном столе в нерабочее время его надо хранить в -специальном ящике или покрыть полимерной пленкой для защиты от агрессивных лабораторных паров. [c.32]

Универсальный газовый Цвет-6-69 . Разработан и выпускается Дзержинским филиалом ОКБА. Позволяет проводить качественный и количественный анализ органических и неорганических веществ определять их микропримеси анализировать смеси веществ, кипящих в широком диапазоне температур, в режиме программирования температуры колонки анализировать трудноразделяемые смеси на высокоэффективных колонках, агрессивные и неустойчивые соединения на стеклянных колонках, высокомолекулярные вещества, непереводимые в газовую фазу простым испарением (применяя пиролитическую приставку) выделять небольшие количества отдельных веществ (используя препаративную приставку). Пригоден для физико-химических измерений. Снабжен пятью детекторами дифференциальным пламенно-ионизационным с порогом чувствительности 1 10 % пламенно-ионизационным термоионным с порогом чувствительности Ы0 % электронного захвата с порогом чувствительности 1-10 % четырехплечевым катарометром с порогом чувствительности Ы0 % плотномером с порогом чувствительности 1 -10 %. Тип газовой схемы—двухколоночная с независимой установкой расходов газа-носителя.- Тип программатора температуры колонок — линейный с установкой скорости через 1 град мин. [c.255]

Качественная характеристика, механотехнологические свойства и общая оценка коррозионной стойкости в агрессивных средах цветных металлов и сплавов, применяемых в технологическом аппаратостроении [c.150]

Приведенные результаты находятся в качественном соответствии с полученными ранее данными А.В.Рябченкова [20], который показал, что после азотирования при 600°С в течение 2 ч условный предел коррозионной выносливости стали 30 при Л/ = 10 цикл нагружения увеличивается примерно в два раза в водопроводной воде и в 0,04 %-ном растворе Na I, незначительно снижаясь с увеличением агрессивности коррозионной среды. Азотированная при 600°С в течение 0,5-5 ч сталь 45 при N = Ю цикл в растворе Na I имеет предел выносливости не намного ниже, чем в воздухе. Использование тлеющего разряда для проведения процессов химико-термической обработки, в частности азотирования, позволяет значительно сократить продолжительность насыщения и улучшить свойства получаемых диффузионных слоев [ 222]. Нами проведено исследование влияния ионного азотирования на выносливость стали в воздухе и в растворе Na I [223]. Для испытания применяли гладкие образцы диаметром 5 мм. Ионное азотирование выполняли на лабораторной установке МАДИ К-2 мощностью 1,2 кВт. [c.172]

Наиболее сильную коррозию вызьшают сернистые соединения, которые делятся на активные (сероводород НгЗ, меркаптаны К8Н, элементарная сера 8) и неактивные (сульфиды К8К, дисульфиды К82К, полисульфиды К8 К и др.). Первые непосредственно действуют на металлы и сплавы, а вторые образуют агрессивные оксиды при сгорании топлива. При производстве товарного топлива активных соединений быть не должно, качественно они прове- [c.80]

Применение коррозионностойких сталей и сплавов для изготовления аппаратов и оборудования, работающих в агрессивных средах, существенно ограничивается их относительно высокой стоимостью и необходимостью расходования дефицитных цветных металлов. Поэтому их часто заменяют плакированными (или двухслойными) материалами, которые представляют собой какую-либо основу (например, сталь качественная или обыкновенного качества, определённый сплав и т.п.), покрытую слоем коррозионностойкого металла, стали или сплава. Этот слой называют плакирующим покрытием. В качестве плакирующих покрытий используют высоколегированные стали и сплавы (Х18Н10Т, Х23Н28МЗДЗТ, сплавы на основе N1), а также цветные металлы (Т1, N1 и др.), для которых характерна высокая коррозионная стойкость. [c.65]

Сульфатные электролиты менее агрессивны и более сяюйки против окисления, могут работать при низкой температуре, допустимые плотности тока = I...I5 А/дм позволяют получать плотные качественные покрытия с меньшим содержанием водорода (по сравнению с хлористым) и микротвердостью до 450 кгс/мм при pH 2...3 (см. табл. I.I) [l - Ю]. t-днако из-за недостаточной растворимости сернокислых солей (максимальная растворимость составляет 417 г/л) и слабой активности ионов в створе они обладают меньшей производительностью. Из них трудно получить плотные покрытия железа с надежной прочностью сцепления при более 15 А/да . [c.8]

К сожалению, в настоящ ее время такие параметры определены для небольщого числа систем полимер — агрессивная среда [4, 39, с. 120—127]. Поэтому большое расцро странение получила качественная оценка химической стойкости с помощью балльной системы—трех-, четырех- и пятибалльной систем. [c.26]

ГАЗОВЫЙ АНАЛИЗ, качественное и количеств, определение состава смесей газов. Т. н. прямые методы Г. а.— в первую очередь хроматографию, спектральный анализ (эмиссионный и абсорбционный) и масс-спектрометрию — используют для непосредств. анализа сложных смесей, а также для определения их отдельных компонентов после разделения. Эти методы позволяют определять орг. и неорг., агрессивные и инертные в-ва. Они отличаются экспрес-сностью, высокой точностью анализа, низкими абсолютными (10" —10- г) и относительными (10 —10 = % в случае хромато-массчахектрометрии — до 10 —10 % ) пределами обнаружения а м. б. автоматизированы. Правильность результатов контролируют с помощью стандартных смесей, приготовленных иэ чистых газов. [c.116]