Температура от характера механического воздействия

Температура стеклования данного полимера не является вели-> чиной вполне постоянной, так как релаксационный характер прО" цессов деформации делает ее зависящей от скорости охлаждения, от характера механических воздействий и некоторых других факторов. [c.575]

Подобным же образом можно выяснить и важную для многих свойств зависимость температуры стеклования от характера механического воздействия. Время релаксации уменьшается с повышением температуры. Температуру стеклования можно рассматривать как температуру, при которой время релаксации охлаждаемого полимера становится большим, чем период действия внешней силы. Поэтому при быстрых или короткопериодических нагрузках [c.576]

Б. В. Лосиков показал, что элементарная сера, находящаяся в осерненном масле в коллоидно растворенном состоянии, образует на металлах (медь, кадмий, свинец) чрезвычайно быстро и уже при умеренных температурах сульфидную пленку. Эта пленка обладает резко выраженным пассивирующим действием, однако прочность ее очень невысока она легко удаляется с поверхности, открывая для коррозии новую свежую поверхность. Именно поэтому осерненное масло как антикоррозионный компонент присадок оказалось малоэффективным [16, 17, 3, 4]. Можно думать, что наблюдаемый нами результат совместного действия элементарной серы и меркаптанов определяется не только природой последних и металлов, но и их концентрацией в топливе и внешними условиями — температурой, продолжительностью контакта, характером механических воздействий, В этом, очевидно, причина разногласий в оценке сравнительной коррозионной агрессивности меркаптанов различной природы. [c.248]

Важным фактором является химический состав масла смазки на ароматических маслах, как правило, обладают более высокой механической стабильностью, чем на нафтено-парафиновых. Вязкость жидкой основы на механическую стабильность смазок практически не влияет. Существенное влияние на процесс тиксотропного разрушения оказывает температура, причем характер этого влияния для смазок различных типов неодинаков. Таким образом, тиксотропные превращения смазок зависят от состава и свойств дисперсионной среды, состава и концентрации дисперсной фазы, наличия ПАВ, температуры, интенсивности механического воздействия и ряда других факторов. [c.97]

Листовые и пленочные термопласты после обработки их поверхности клеят обычными клеями, выбор которых определяется как условиями футерования (габариты и конфигурация объекта, возможность приложения давления к склеиваемым поверхностям, термического воздействия и т. д.), так и условиями последующей эксплуатации (температура, давление, механические воздействия, характер среды, диффузионные свойства среды). [c.187]

Подобным же образом можно выяснить и важную для многих свойств зависимость температуры стеклования от характера механического воздействия. Время релаксации уменьшается с повышением температуры. Температуру стеклования можно рассматривать как температуру, при которой время релаксации охлаждаемого полимера становится ббльшим, чем период действия внешней силы. Поэтому при быстрых или короткопериодических нагрузках такое состояние отвечает более высокой температуре, чем при действии медленно меняющихся нагрузок или при статических условиях. Иначе говоря, в промежутке между этими температурами полимер будет вести себя как твердое тело в отношении короткопериодических нагрузок, так как частицы его не будут успевать перестраиваться в соответствии с изменениями внешних условий, а в отношении медленно меняющейся внешней силы или при статических условиях полимер при той же температуре будет проявлять эластичность. Таким образом, при очень быстрых (ударных) или вибрационных воздействиях твердое состояние проявляется при таких температурах, при которых это вещество по отношению к медленным воздействиям и статическим [c.584]

Молекулярная природа обоих процессов стеклования едина и заключается в потере кинетическими единицами вещества подвижности при относительно низких температурах или высоких частотах. Различие между обоими видами стеклования вытекает из отличия характера физического воздействия на материал (в одном случае охлаждение, а в другом — периодическая нагрузка). С понижением температуры время т, в течение которого происходит элементарная молекулярная перегруппировка, возрастает настолько, что становится больше периода колебания внешней силы (происходит механическое стеклование) или больше времени наблюдения (происходит структурное стеклование). [c.47]

Пуазейля, вязкость их изменяется во g времени, зависит от предыстории раствора и от механических воздействий (тиксотропия) зависимость вязкости от температуры имеет аномальный характер (гистерезис). [c.501]

Моющая способность мыла проявляется при сравнительно низких концентращ ях его водных растворов (порядка 0,1—0,2% в пересчете на жирные кислоты). На результат моющего действия существенное влияние оказывают следующие факторы состав жирных киСоЮт, из которых сварено мыло, характер очищаемой поверхности и интенсивность загрязнения, температура при мытье, жесткость воды, характер механического воздействия на очищаемую поверхность и др. [c.46]

Установка для определения температуры хрупкости материала изоляции. Температура хрупкости Гх материала зависит от вида напряженного состояния и способа механического воздействия на изоляцию. Поэтому ее рассматривают как сравнительную характеристику, дающую возможность оценивать изменение структуры материала под действием приложенного напряжения, с имитацией характера действующих в натурных условиях деформаций. [c.94]

Все свойства ПАВ рассматривались с точки зрения их влияния ка моющее действие. Моющее действие характеризуется эффективностью удаления загрязнений с поверхности тканей и твердых поверхностей и определяется природой твердых поверхностей (металл, стекло, пластическая масса), состоянием очищаемой поверхности, природой и структурой ткани, характером и интенсивностью загрязнения, свойствами моющих средств и их концентрацией, степенью жесткости воды, температурой раствора, силой механического воздействия на очищаемую поверхность, продолжительностью стирки. [c.24]

Вязкость растворов высокомолекулярных соединений изменяется в весьма широких пределах в зависимости от концентрации температуры, наличия примесей, а также внешних механических воздействий (взбалтывание, перемешивание). По характеру вязкости даже относительно малоконцентрированные растворы высокомолекулярных соединений должны быть отнесены к числу структурированных систем. Длинные нитевидные молекулы, связанные с растворителем и перепутанные друг с другом, образуя сложную сетку, являются причиной аномально высокой вязкости растворов. Повышение температуры, увеличивающее подвижность макромолекул, уменьшающее степень связи их с растворителем и уменьшающее вязкость растворителя, несколько снижает вязкость растворов высокомолекулярных соединений. Механические воздействия приводят к обратимому явлению тиксотропии, т. е. к разрушению структурных сеток, вызывающему временное, подчас значительное уменьшение вязкости системы. [c.180]

Диаграмма состояния растворов вещества в координатах концентрация — температура линией насыщения АВ делится на области ненасыщенных и пересыщенных растворов (рис. 38). В последней области вблизи линии насыщения существуют устойчивые или метастабиль-ные растворы и вне этой зоны — неустойчивые или лабильные растворы. Границы метастабильной области зависят от температуры раствора, скорости его охлаждения, перемешивания и других факторов. Пересыщенные лабильные растворы кристаллизуются мгновенно, а метастабильные существуют то или иное время без изменения. Это время называют индукционным (латентным, скрытым) периодом. Его длительность зависит от степени пересыщения, температуры, механических воздействий, перемешивания, вибраций. В зависимости от характера диаграммы состояния растворов выбирают метод кристаллизации и способ ее осуществления. Степень чистоты получаемого продукта при кристаллиза- [c.105]

Переработка термопластичных, главным образом линейных, полимеров связана с нагреванием материала до необходимой степени размягчения (вплоть до перехода его в вязко-текучее состояние). В зависимости от технологии производства этот процесс проводится по-разному. Например, при формовании листового органического стекла (полиметилметакрилат) материал приходится нагревать до температуры, часто лишь в незначительной степени превышающей температуру размягчения полимера. В то же время при переработке методом литья под давлением или при шприцевании необходимо нагревать термопласты до температур, при которых вязкость материала в большинстве случаев должна быть около 10 — 10 пуаз. Условия переработки и характер изделий определяют необходимый температурный режим. Переработка термопластических полимеров должна производиться таким образом, чтобы изменение свойств полимера было по возможности минимальным. Деструкция материала резко ухудшает физико-механические показатели. В ряде случаев, апример при вальцевании, под влиянием механических воздействий может происходить разрыв полимерных молекул с образованием свободных макрорадикалов, которые способны затем вновь соединяться в макромолекулы. При этом возможно [c.25]

Необходимо учитывать также возможность деструкции цепей растворенного полимера под влиянием растворителя или термического воздействия и в том случае, когда все связи в молекуле являются го-меополярными. Так, например, многие гетероцепные полимеры, как полиамиды, белки, полиэфиры, целлюлоза и др., легко распадаются под влиянием растворителей кислотного характера, а также под влиянием кислорода и других агентов. Растворенные молекулы полимера чрезвычайно чувствительны к термическому и механическому воздействиям и легко подвергаются дроблению даже при многократном пропускании через капиллярный вискозиметр или при определении тех или иных свойств при высоких температурах. Следовательно, при выборе метода исследования растворов полимеров необходимо учесть особенности их химического строения и стабильность, возможность химического взаимодействия с растворителем и продуманно подобрать условия проведгния измерений. [c.17]

В результате механической деструкции в атмосфере азота молекулярная масса полимера снижается до некоторой предельной величины, различной для каждого материала. Минимальная предельная молекулярная масса определяется соотношением энергии химических связей макромолекулярной цепи и межмолекулярного взаимодействия. Кроме того, большое значение имеют вид механического воздействия, величина прилагаемой нагрузки, температура и характер среды Увеличение степени асимметрии, жесткости и плотности упаковки макромолекул и концентрации раствора благоприятствуют механическому крекингу полимера. И наоборот, повышение гибкости и подвижности тормозит этот процесс. [c.642]

Другая проблема заключается в характере агрегации полимерных молекул. Изделия из полимерных материалов получают различными методами, в процессе которых полимеры подвергаются всевозможным видам теплового и механического воздействия. Ввиду характерной для расплавов полимерных веществ высокой вязкости многие режимы переработки не позволяют достичь равновесного состояния полимера. Поэтому технологические параметры формования (например, термическая предыстория, внутренние напряжения и т. п.) зачастую в большей или меньшей мере влияют на свойства получаемого изделия. Это объясняется тем, что характер молекулярной агрегации определяется не только внешними условиями-(температура, давление и т. п.), причем это особенно отчетливо проявляется для кристаллизующихся полимеров и в несколько меньшей мере также и для некристаллизующихся (аморфных). [c.150]

Изучение чувствительности взрывчатых веществ к различным видам механического воздействия (например, к сотрясению, удару или трению) показало, что такое механическое воздействие, несомненно, приводит к местному выделению тепла в так называемых очагах разогрева. Это понятие было впервые введено в 1942 г. при описании влияния твердых и высокоплавких примесей на чувствительность к удару бризантных взрывчатых веществ [4]. В дальнейшем эти представления приобрели общий характер для объяснения явлений возбуждения взрыва. Если температура частички примеси в твердом взрывчатом веществе или пузырька газа в жидком превышает некоторое предельное значение, то из очага разогрева возникшее разложение распространяется в окружающую массу взрывчатого вещества. Эта общая природа чувствительности взрывчатых веществ была установлена для ряда характерных случаев. [c.355]

Нитроглицерин — чрезвычайно взрывчатое вещество. Он взрывает, особенно в твердом состоянии, с исключительной силой, иногда от простого прикосновения. Растворы его не взрывают. Жидкий нитроглицерин вследствие слишком легкой взрываемости не применяется для подрывных работ. Сравнительно безопасна в обращении смесь 75% нитроглицерина с 25% инфузорной земли (трепела), называемая динамитом. Динамит бризантен , т. е. разложение его носит характер мгновенного взрыва поэтому динамит не может быть использован для стрельбы из огнестрельного оружия, а применяется лишь для подрывных работ. Так как в твердом состоянии тринитрат глицерина весьма чувствителен к механическим воздействиям, температуру замерзания динамитов понижают, применяя различные добавки, например добавляют к нитроглицерину динитрат гликоля. [c.496]

Таким образом, при воздействии высоких температур характер влияния механических напряжений на водородопроницаемость качественно отличается от такового при низкотемпературных испытаниях. Повышение проницаемости при высокотемпературной ползучести хромоникелевых сталей может быть объяснено увеличением коэффициента диффузии и, по-видимому, ростом сорбционной способности сталей вследствие повышения дефектности кристаллической решетки в процессе деформации. [c.347]

Скорость охлаждения с температуры под закалку в критическом интервале (от 399 до 288 °С) оказывает существенное влияние на характер коррозионного воздействия и сопротивление крррозии сплавов серии 7000, содержащих медь. Влияние скорости закалки на механические свойства, а также на вид и величину коррозии на долевых образцах из листов сплава 7075-Тб показано на рис. 112. Быстрое охлаждение обеспечивает иммунитет к межкристаллитной коррозии и КР скорость охлаждения >110°С/с [c.257]

При охлаждении полимера величина высокоэластической деформации уменьшается. Это явление не связано с кристаллизацией. Затвердевание полимеров происходит постепенно, имеет явно выраженный релаксационный характер и зависит не только от температуры, но и от скорости внещнего механического воздействия. [c.475]

Аналогичные закономерности характерны для другого вида неравномерного отрыва — раскалывания [23]. При очень малой скорости расслаивания, когда температура механического стеклования совпадает с температурой структурного стеклования максимум на температурной зависимости вырождается, т. е. аномальный (экстремальный) характер температурной зависимости прочности адгезионных соединений на основе аморфных полимеров пропадает, и сопротивление разрушению в полном соответствии с термофлуктуационной теорией прочности материалов [8, 21, 24] уменьшается при повышении температуры испытаний. Сопротивление разрушению при скорости расслаивания, стремящейся к нулю, называют квазиравновесным [25]. Появление максимумов на температурной и скоростной зависимостях сопротивления расслаиванию адгезионных соединений аморфных полимеров — кинетическое явление, связанное с соотношением скоростей релаксации В полимерах и скорости механического воздействия. [c.23]

Известно, что механические свойства пластмасс, определяющие их поведение при механическом воздействии, существенно зависят от условий проведения испытаний. В связи с релаксационным характером процессов, определяющих поведение полимеров в механическом поле, существует зависимость механических характеристик от времени, скорости нагружения, температуры. Следует учитывать также способность полимеров к вынужденной высокоэластичности, а также зависимость релаксационных характеристик от напряжения. [c.238]

Рассмотрим другие возможные ограничения в подборе цластификаторо В. Предположим, задан нижний предел температур эксплуатации пластифицированного полимера, равный t , причем характер механических воздействий тот же, что и выше, т. е. хрупкому излому отвечает вязкость выше пз. Из диаграммы видно для данной системы необходимая пластификация не может быть достигнута, так как по мере увеличения количества пластификатора при температуре 1 раньше достигается предел совместимости, нежели обусловленная вязкость пластифицированного полимера. Следовательно, необходимо подбирать другой пластификатор с таким положением кривой фазового равновесия и кривых азовязкости, чтобы область соответствующих вязкостей лластифицированного полимера не перекрывалась областью распада системы на две фазы. [c.356]

Увеличение химической активности под влиянием нагру-/непия имеет место не только для металлов, но и для ионных и ковалентных кристаллов. Изменение скорости растворения нагруженного образца кальцита в уксусной кислоте наблюдали Гутман п Абдуллин [391. Весьма интересным является тот факт, что жимическая активность изменяется по-разному в зависимости от характера механического воздействия (растяжение пли сжатие). Сжимаюпдае напряжение замедляет взаимодействие кварца с водой (гидролиз) рас-тягавающее — ускоряет процесс, и, что особенно существенно, эффект возрастает с допп5кенпем температуры гидролиза [2401. [c.77]

Американские и европейские двигатели этого назначения несколько отличаются своей конструкцией. От этого зависят и требования, выдвигаемые к качеству масел. В европейских двигателях зазор между поршнем и стенкой цилиндра составляет около 0,5 мм, а в американских - 0,75-1,7 мм, кроме того, различается конфигурация головок поршней. Поэтому в европейских двигателях другой характер изнашивания - проявляется так называемое полирование стенок цилиндров bore polishing). Для его предотвращения, масла должны обладать большей липкостью и стойкостью к деформациям сдвига при высокой температуре. Нормативные показатели полирования цилиндров приведены в табл. 4.2. Для обеспечения продленного интервала замены, масло должно обладать также высокой стабильностью к окислению и механическому воздействию, кроме того, иметь большой резерв щелочности (TBN = 11-17 мг КОН/г) и относительно высокое содержание моющих присадок, которое характеризуется повышенной сульфатной зольностью (до 1,8-2,0%). [c.107]

Экспериментальные исследования процесса обессеривания нефтяных углеродов находятся в согласии с этими выводами. Для построения кривой зависимости равновесного содержания серы от температуры мы воспользовались методикой, описанной в работе [И2]. Исходным нефтяным углеродом служил кокс с установки замедленного коксования. При выборе размера частиц кокса учитывали не только диффузионный характер процесса сульфуризации, но и возник]10вение с уменьшением диаметра частиц (в результате механических воздействий) в значительном количестве ненасыщенных связей. [c.204]

Следует отметить, что изменение скорости нафевания или охлаждения не так существенно сказьшается на характере дилатометрической кривой и на положении температуры стеклования, как изменение величины механического напряжения на характере термомеханической кривой и на температуре стеклования. Для того, чтобы в первом случае темперапура стеклования существенно изменилась, необходилю изменить скорость нагревания или охлаждения на много десятичных порядков, чго экспериментально невоз,можно. Изменение же сю-рости нафевания в десять или в сто раз приводит к измененщо температуры стеклования всего лишь на несколько градусов. Между тем, изменение механического напряжения всего лишь на несколько процентов может привести к резюму увеличению или снижению температуры стеклования. Особую роль при этом ифает скорость механического воздействия. [c.110]

В процессе механодесгрукции происходит постепенное снижение стегсии полимеризации. Степень полимеризации, при которой дсструкиия резко замедляется или прекращается, называется пределом деструкции. Предел деструкции для многих полимеров составляет 100—1000 звеньев. Кроме того, происходит выравнивание длин макромолекул и, следовательно, сужение молекулярно-массового распределения (рис. 3 7) Минимальная предельная молекулярная масса определяется соогно-шением энергий химических связей макромолекулы и межмолекуляр кого взаимодействия. Кроме того, большое значение имеет вид механического воздействия, величина прилагаемой нагрузки, температура и характер среды. Увеличение степени асимметрии, жесткости и плотности упаковки макромолекул и концентрации раствора благоприятствуют механическому крекингу полимеров. И наоборот, повышение гибкости и подвижности тормозит этот процесс [c.217]

На скорость, вид и характер развития электрохимической коррозии влияет ряд внешних и внутренних факторов. К внешним факторам можно отнести такие, как pH среды и температура среды, состав и концентрация растворов, концентрация растворенного кислорода, скорость относительного движения среды. Внутренними факторами, оказывающими существенное влияние на скорость коррозии металлов и сплавов, являются их термодинамическая неустойчивость, положение металлов в таблице Менделеева, тип и струьпура сплава и механический фактор. Под механическим фактором понимается воздействие на материал механических нагрузок — постоянных или периодических, внешних или внутренних напряжений. Механический фактор, усиливая термодинамическую нестабильность металла и сплава, может привести к разрушению сплошности защитных пленок на его поверхности. К таким видам коррозии относится коррозия под напряжением, которая возникает при совместном действии на металл постоянных растягивающих напряжений и коррозионной среды коррозионная усталость, возникающая при одновременном воздействии среды и периодического или знакопеременного механического воздействия. На устойчивость металла к корро-зионно-механическим повреждениям оказывает влияние ряд дополнительных факторов. Это технологические и конструкционные особенности деталей и изделий, условия их эксплуатации, такие факторы, как температура и перемешивание коррозионной среды и аэрация. [c.55]

Фундаментальным вопросом механики деформирования и разрушения является вопрос об уравнениях состояния, характеризующих связь между текущими значениями напряжений а и деформацией е [117, 245]. Эта связь в общем случае оказывается достаточно сложной и зависящей от типа конструкционного материала, условий нагружения (температура, скорость деформирования, время выдержки, физико-механические воздействия окружающей среды), характера напряженного состояния, возможных структурных изменений в материале в процессе деформирования и степени развития микро- и макроповреждений. В случае одноосного растяжения гладкого образца с непрерывной регистрацией диаграммы деформирования / ((т, е) до момента разрушения сам факт разрушения фиксируется как конечная точка на диаграмме, хотя процессы микро- и макроразрушения могут начинаться существенно раньше. [c.125]

Другим важным фактором является концентрация свободных радикалов, тем большая, чем выше интенсивность механического воздействия. Если радикалов мало, то они за время своей жизни могут не успеть инициировать окислительные процессы (особенно при низких температурах). Поэтому для утомления суш ествепны моменты механической перегрузки, т. е. те моменты дефорлшции, когда интенсивность образования свободных радикалов особенно высока. Отсюда следует, что при одной и той же работе деформации утомление развивается различно в зависимости от того, производилась ли эта работа равномерно и длительно или материал в процессе деформации подвергался значительным кратковременным перегрузкам. Характер изменений определяется не интегральным значением произведенной работы, а распределением воздействия по времени, т. е. дифференциальными характеристиками процесса утомления. [c.310]

Изучение микрост руктурных изменений в поверхностных слоях при трении в газообразном водороде представляет особый интерес, так как на характер взаимодействия водорода о металлом оказывают большое влияние параметры внешних механических воздействий. На пример, растворимость водорода в железе и его сплавах в состоя -НИИ покоя до температуры 400°С чрезвычайно низка, в то время как в процессе дефордации металла она заметно увеличивается даже при комнатных температурах [1], Кроме того, скорость деформации оказывает существенное влияние на свойства продуктов взаимодей -ствия водорода с металлсм [2]. [c.25]

Характернейшей особенностью этих растворов является их способность изменять свою вязкость и другие структурно-механические (реологические) свойства в весьма широких пределах в зависимости от концентрации, температуры, давления, примесей посторонних веществ и даже от внешних механических воздействий. Особенно это касается влияния концентрации во многих случаях, например для водных растворов желатины, агар-агара, изменение концентрации даже в небольших пределах влечет из-иенение вязкости в миллионы раз. Поэтому естественно, что для измерения вязкости этих систем нельзя ограничиваться применением лишь какого-либо одного вискозиметрического метода. Так, для измерения вязкости разбавленных растворов (например, для желатины в пределах 1%), имеющих характер обычных легко текущих бесструктурных жидкостей, применяется метод истечения через капилляры (например, в вискозиметре Оствальда или в вискозиметре Убеллоде, позволяющем изменять внешнее давление). Для более концентрированных растворов, имеющих характер весьма вязких медленно текущих структурированных жидкостей, применяется или метод падающего шарика, или ротационный. [c.212]

Зависимость стабильности ПВХ от его физического состояния связана с возможностью развития процессов распада в среде, в которой может происходить взаимное перемещение макромолекул или отдельных их участков. Поскольку одной из основных реакций распада ПВХ является дегидрохлорирование с образованием линейных полиеновых структур, требующих выполнения условия копланар-ности углеродной цепи, стабильность поливинилхлорида зависит от температуры, определяющей подвижность сегментов макромолекул. Даже если дегидрохлорирование не сопровождается разрывом С—С-связей основной полимерной цепи, его скорость зависит от конформаций этой цепи. Сказанное можно отнести только к случаю распада полимера, не находящегося под нагрузкой, так как в зависимости от характера и интенсивности механического воздействия при одной и той же температуре подвижность сегментов макромолекул может существенно изменяться . Справедливость этого положения подтверждается рядом экспериментальных данных, которые показывают, что области температур, в которых интенсивность распада резко увеличивается, практически соответствуют температурам перехода из стеклообразного состояния в высокоэластическое и из высокоэластического в вязкотекучее состояние. Выделение хлористого водорода можно обнаружить при 70—80 °С, т. е. при температуре стеклования полимера, а резкое увеличение скорости дегидрохлорирования наблюдается при 150—180 °С, т. е. при переходе в вязкотекучее состояние . [c.282]