Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Водяной газ, действие на сплавы

    Одна из характерных особенностей этилированных бензинов — это их способность оказывать корродирующее действие на металлы в присутствии воды. Галоидорганические соединения, используемые в качестве выносителей, реагируют с водой, образуя галоидоводородные кислоты. Такие кислоты корродируют оцинкованное железо, магниевые сплавы, в меньшей степени — алюминий и бронзу. Наибольшая коррозия металла обычно наблюдается на границе раздела бензинового слоя с водным. Металл, соприкасающийся только с водой или только с бензином, корродируется в меньшей степени. Вода, извлекая часть выносителя, нарушает соотношение между ТЭС и выносителем, что приводит к увеличению нагарообразования при использовании таких бензинов. Хранение этилированных бензинов на водяных подушках категорически запрещается. [c.170]


    С повышением температуры энергия теплового движения электронов внутри металлов растет и при некоторой, специфичной для каждого металла, температуре может стать столь большой, что наблюдается эмиссия электронов с поверхности. Такая эмиссия происходит не только в случае металлов или сплавов, но и при химических реакциях. Установлено, что при действии хлористого водорода, фосгена, водяного пара, кислорода, водорода и других веществ на щелочные металлы, их сплавы и амальгамы выделяется значительное число электронов в случае взаимодействия ККа-сплава с фосгеном на каждые 1600 молей сплава выделяется один электрон. [c.127]

    Диффундирующий в металл водород взаимодействует с окислами, углеродом (или, точнее, с цементитом), серой, фосфором и рядом других элементов, образуя водяные пары, метан, сероводород и т. д. Эти продукты, например водяной пар или метан, приводят к нарушению структуры, понижают прочность металла, придают ему хрупкость и способствуют его разрушению. Такие процессы могут протекать в установках для синтеза аммиака, гидрирования углей при производстве бензина и в ряде других случаев,, когда водород применяется при повышенной температуре и давлении. Наклеп или укрупнение зерен металла способствует повышению его хрупкости и преждевременному разрушению. Действие водорода сопровождается также обезуглероживанием металла. Влияние водорода усиливается при температуре выше 350°С и тогда мало зависит от содержания углерода в сплаве. [c.84]

    Цинковые покрытия в основном применяют для защиты стальных изделий от коррозии и реже как подслой при гальванопокрытии деталей из алюминия и его сплавов. Они обладают хорощей стойкостью к нефтепродуктам, морскому и атмосферному воздуху, пресной и. морской воде и водяному пару [126]. К действию щелочных растворов с pH выше 12 цинк нестоек, а в нейтральных и слабощелочных растворах цинк обладает хорошей стойкостью. В кислотах цинк быстро растворяется с выделением газообразного водорода. [c.45]

    На скорость окисления бензинов влияют температура, интенсивность обмена воздуха в емкостях,-материал стенок и чистота емкостей, вода, солнечный свет. При повышении температуры на каждые 10° С период стабильности бензина уменьшается в 2—3 раза. Наличие в емкостях смолистых остатков, ржавчины, грязи ускоряет окисление бензинов. Этилированные бензины при контакте с водой способны образовывать сильные минеральные кислоты, которые оказывают коррозионное действие на металлы и их сплавы. Поэтому хранить эти бензины на водяной подушке не разрешается. Сроки хранения авиационных бензинов указаны в табл. I. а  [c.12]


    Таким образом, можно заключить, что сухой сернистый газ слабо действует на алюминиевые сплавы. Сочетание же сернистого газа с высоким содержанием водяных паров подвергает эти сплавы сильной коррозии. Критическая влажность для алюминиевых сплавов, как уже указывалось, лежит в интервале Я = 70 75%. [c.190]

    Опишите действие электромагнитного насоса, применяемого для перекачивания сплава натрия с калием в атомной энергетической установке. Почему по принципу электромагнитного насоса не может действовать водяной насос  [c.67]

    Есть данные [44], указывающие на повышение коррозионной стойкости циркония и его сплавов с оловом в случае модифицирования их небольшим количеством палладия в условиях испытания в воде при высоких (360°) температурах и водяном паре (480°) при давлении около 200 атм. Коррозионная стойкость циркония в этих условиях повышалась также и при простом его контакте с металлическим палладием. Это указывает на то, что механизм защитного действия катодного модифицирования. и в эт их условиях имеет также электрохимическую природу. Здесь, одиако, следует отметить, что цирконий в растворах, содержащих хлорид-ионы (НС1, N3 1 и др.), начинает растворяться при потенциалах положительнее -Ь0,15 в [86], поэтому если при катодном модифицировании потенциал смещается до -Ь0,15 в или положительнее этого значения, ТО может наступить увеличение скорости растворения. [c.58]

    Что касается до химических свойств железа, то о них мы уже часто упоминали в предыдущих главах. При обыкновенной температуре железо на воздухе ржавеет, т.-е. покрывается слоем водных окислов железа при этом, без сомнения, принимает участие влажность воздуха, потому что в сухом воздухе железо вовсе не окисляется, и в особенности потому, что в железной ржавчине всегда находится аммиак, происходящий от действия водорода, в момент его выделения, на азот воздуха. Наиболее трудно ржавеет хорошо полированная сталь но и она, смоченная водою, легко покрывается ржавчиною. Так как ржавчина зависит от доступа влаги, то покрытие железных предметов веществами, не допускающими доступа влаги, предохраняет их от ржавчины. Сюда относится покрытие железа параффином [580], лаком, масляными красками, глазурью (т.-е. стекловидным сплавом, обладающим тем же коэффициентом расширения, как железо), сплошною окалиною (получается в жару, от перегретого водяного пара и др.) [c.259]

    Действие воды на металлы. Термической диссоциацией воды объясняется окислительное действие ее паров на химически активные металлы. Полоска магния, будучи зажжена на воздухе, продолжает гореть и в атмосфере водяного пара, выделяя из водяных паров водород. Поэтому на заводах, где производятся изделия из магниевых сплавов, запрещается тушить загоревшуюся магниевую стружку водой это лишь усугубляет опасность, так как выделяющийся водород, смешиваясь с воздухом, образует гремучий газ. [c.298]

    Современный промышленный способ получения тетраэтилсвинца состоит во взаимодействии сплава свинца и натрия с хлористым этилом при низкой или средней температуре с последующей перегонкой образующегося продукта с водяным паром и регенерацией непрореагировавшего свинца [48]. Другими методами являются действие борфторида фенилдиазония на свинец, диспергированный в ацетоне [49], взаимодействие галоидных алкилов с плумбитом натрия [50], а также использование свинец-натрийорганических соединений [51]. Однако для присоединения органических радикалов с длинной цепью метод Гриньяра все же наиболее удобен [52]. [c.209]

    Такие покрытия используются в особых случаях. Например, поскольку вещества на нефтяной основе портят натуральный каучук, то разработаны консистентные смазки на основе касторового масла и стеарата свинца. Такими материалами покрывают стальные детали подшипников с каучуковыми гильзами, подвесок двигателей, гидравлического оборудования и т. п. (медные и кадмиевые сплавы этими составами покрывать нельзя). Некоторые мягкие пленки, осаждаемые с помощью растворителей, способны вытеснять воду и предназначены для нанесения на поверхности, которые не могут быть надлежащим образом осушены, например в водяных рубашках охлаждения двигателей внутреннего сгорания, а также в цилиндрах и клапанных коробках паровых машин. В последнее время жидкости с такими свойствами стали применять для удаления брызг соленой воды из компрессоров реактивных двигателей и нейтрализации коррозионных эффектов. Сообщалось, что некоторые другие составы позволяют нейтрализовать отпечатки пальцев и могут применяться в электронном оборудовании. Ряд масляных пленок, использующихся в качестве временных смазок в двигателях, содержат специальные добавки, ингибирующие действие коррозионноактивных продуктов сгорания, образующихся в бензиновых двигателях. [c.532]


    Получается действием бромистого этила или диэтилсульфата на сплав натрия и свинца в присутствии катализатора и восстановителя и последующей перегонкой с водяным паром. [c.400]

    Медь и некоторые ее сплавы при нагреве особенно страдают от действия водорода это, очевидно, можно отнести за счет восстановления интергранулярной закиси меди и выделения водяного пара в толще металла [c.148]

    Аналогично путем сплавления можно получать и другие активные катализаторы. Так, из окиси кобальта алюмотермически получают сплав Со—А1, из которого А1 удаляют действием НаОН [15]. Активный медный катализатор можно получить обработкой сплава Дьюара (50% А1, 45% Си и 5% 2п) охлажденным 30% раствором N3014. Б. Н. Долгов и М. М. Котон получили очень активный медный катализатор из сплава Си—А1 (1 1) после выщелачивания алюминия (остаток А1 в количестве 5% активирует катализатор). Для синтеза углеводородов из водяного газа были разработаны сплавные N1—8 -, Со—81- и К —Со—81-катализаторы, из которых кремний также удаляют обработкой щелочью (стр. 683) [16]. [c.58]

    Для печей периодического действия наиболее распространены контакты из меди и ее сплавов (бронз Бр НБТ, БрХ07) радиального типа и торцевые (рис. 2,22а б) с водяным и воздушным охлаждением. [c.87]

    Число разрушений конструкций из титана и его сплавов, произошедших по вине коррозионного растрескивания, к настояшему времени достаточно мало. Однако в ряде сред и условий эксплуатации титановые сплавы оказываются склонны к коррозионному растрескиванию. К основным механизмам коррозионного растрескивания титановых сплавов относятся солевое высокотемпературное растрескивание и растрескивание при комнатной температуре. Растрескивание при комнатной температуре в основном происходит в водных и метанольных средах, содержащих хлориды при прямом контакте сплава с рядом жидких и твердых металлов, газов в ряде других сред, например, тетраоксиде диазота — N2O4, дымящей азотной кислоте и т. п. Солевое растрескивание происходит под действием внешних или внутренних напряжений при непосредственном контакте материала с твердыми хлоридами в присутствии кислорода и водяного пара при температурах выше 250 °С. Такое растрескивание носит преимущественно межкристаллитный характер. В зависимости от степени коррозионного воздействия на титановые сплавы, хлориды по степени интенсивности воздействия можно распределить следующим образом  [c.78]

    СОПРОТИВЛЕНИЕ ВОДНОМУ ЦИКЛУ. У многих перегоревших ламп — и радиоламп, и обычных осветительных — внутри на стек-.ле появляется темный налет. Это результат действия так называемого водного цикла. Смысл этого термина объяснить несложно как бы тщательно мы ни откачивали воздух из ламп, некоторое количество водяных паров всегда остается при высокой температуре вода диссоциирует на водород и кислород последний взаимодействует с нагретым вольфрамом окись вольфрама испаряется, а присутствующш там же водород ее восстанавливает. В результате мельчайшие частицы вольфрама перелетают с нити вакаливания на стекло, образуя темное пятно, а сама нить стапо-вится тоньше и в конце концов обрывается. Лампа выходит из строя. Рений прп 1300° С вдвое, а при 1750° С в 8 раз устойчивее к водному циклу, нежели вольфрам. Следовательно, сплавы вольфрама с рением — значительно лучший материал для изготовления нитей накаливания, чем чистый вольфрам. [c.200]

    Молибден придает урану и другое полезное качеств( Как правило, в мощных реакторах па тепловых нейтрона (а именно такие реакторы распространены в наше время топливные элементы охлаждают водой. При малейшем на рушении защитной оболочки блок из чистого урана по угрозой уран разлагает воду, свободный водород вступае в реакцию — образуется гидрид урана Пзи. Этот порошо осыпается и уносится водяным потоком — твэл разрушает ся. Картина совсем иная, если вместо чистого урана при менеи ураномолибденовый сплав. Такие сплавы устойчив к действию воды и служат великолепным материалом дл1 главных ураповых изделий — твэлов атомных реакторо  [c.366]

    Действие водорода на сталь начинается с разложения меж-кристаллических включений цементита. При этом образуется феррит, объем которого меньше объема цементита, а также получается метан, хотя п не обладающий такой же диффузионной способностью, как водород, но развивающий большое давление, под действием которого кристаллы разрушаются. Подобным и е образом действует на сталь водяной пар, образ ющии-ся при восстановлении окислов железа водородом. Такое явление наблюдается и в железе Армко (—99,9% Ре), в сплаве Монеля, в невосстановленной меди. Эти материалы, правда, не содержат углерода, но в них присутствуют окислы, поэтому через непродолжительное время указанные металлы теряют прочность под действием водорода. [c.590]

    Следовательно, в результате 1иоследова Ний автору удалось установить, что водород, образующийся при катодной поляризации, проходя через окисные пленки на сплавах циркония или проникая в металл, может вызвать растрескивание этих пленок и ухудшить их защитные свойства. Защитные элементы циркалоя 2 стабилизируют (Окисел от вредного действия водорода, препятствуя его проникновению в окись и в металл. При коррозии циркония, полученного по методу Кролля, в водяном паре водород не только способствует растрескиванию окисла, но также увеличивает скорость роста пленок, по крайней мере, в начальный период реакции. [c.197]

    Медь и ее сплавы при нагревании взаимодействуют с кислородом, парами серы, сернистым ангидридом, сероводородом и фосфором, но стойки против действия азота, водяного пара, окиси и дву-окисй углерода и восстановительных газов в случае отсутствия закиси меди (водородная хрупкость) или переменных окислительно-восстановительных условий. [c.272]

    Аз З (гл. 20). Реже мышьяк встречается в виде солей мышьяковой кислоты, напр., так называемые кобальтовы и никке-левы цветы — два минерала, встречающиеся вместе с другими кобальтовыми рудами, — суть мышьяковые соли этих металлов. Мышьяк попадается также в рудах железа, в некоторых глинах (в охре), открыт в небольших количествах в минеральной воде некоторых источников и т. д., но, вообще, в природе реже фосфора. Для добывания мышьяка употребляется чаще всего мышьяковистый колчедан РеЗАя, который при накаливании без доступа воздуха выделяет пары мышьяка, оставляя РеЗ. Он получается также при накаливании мышьяковистого ангидрида с углем, причем развивается окись углерода. Окислы и другие соединения мышьяка восстановляются вообще очень легко до металла. Сгущаясь из паров в твердое состояние, мышьяк образует металл серостального цвета, хрупкий и блестящий, листоватого сложения, имеющий уд. вес 5,7. Он непрозрачен, дает, не подвергаясь плавлению (в запаянном сосуде плавится около 480°), бесцветные или слегка желтые пары, которые при охлаждении выделяют ромбоэдрические кристаллы [509]. Плотность паров мышьяка в 150 раз больше, чем водорода, т.-е. частица его содержит 4 атома, как и для фосфора, Аз . Плотность пара около 1700 уменьшается, достигая Аз (В. Мейер, 1889). При накаливании на воздухе мышьяк весьма легко окисляется в белый мышьяковистый ангидрид АзЮ но даже и при обыкновенной температуре на воздухе он теряет свой блеск, становится матовым, покрываясь слоем низшей степени окисле ния. Эта последняя, повидимому, так же летуча, как и мышьяко вистый ангидрид и, вероятно, от ее присутствия пары мышь яковистых соединений, накаленных на воздухе с углем (напр, пред паяльною трубкою, в восстановительном пламени), имеют характеристический чесночный запах, потому что сам мышьяк дает пары, повидимому, не имеющие этого запаха. Мышьяк соединяется легко с бромом и хлором [510] азотная кислота окисляет его так же, как и царская водка, переводя в высшую степень окисления, т.-е. в мышьяковую кислоту [511]. Он не разлагает водяных паров, сколько то известно до сих пор, и чрезвычайно медленно действует на такие кислоты, которые неспособны окислять, напр., соляную кислоту. Применяется в некоторых сплавах, напр., от 1 до 2 /о мышьяка при- [c.180]

    Выход хлоропрена во многом зависит от того, насколько эффективно предотвращается полимеризация хлоропрена. Применяется сплав, устойчивый к действию хлороводородной кислоты (продукты коррозии ускоряют полимеризацию). Дегидрохлорирование протекает под действием разбавленного раствора NaOH. Реактор дегидрохлорирования 41 — вертикальный цилиндрический сосуд, снабженный мешалкой, в который подают острый водяной пар для поддержания температуры и удаления хлоропрена из зоны реактора. Пары хлоропрена уходят сверху колонны 42. [c.129]

    Коррозионную стойкость цинковых сплавов к воздействию водяного пара значительно ослабляют свинец, кадмий и медь, как это показано, например, для сплава цинка с 32% А1 и 3% Си Гебхардтом [862] (при 95° С) добавки магния частично нейтрализуют вредное действие этих металлов. С помощью радиоактивных индикаторов Лёберг [581] показал, что сплав цинка с 5% Л1 и некоторым количеством свинца начинает корродировать при 95° С преимущественно на участках, обогащенных свинцом. [c.378]

    Уайтекер и Хит [864] изучали окисление сплава алюминия с 10% магння под действием водяного пара при атмосферном давлении и температуре 580° С, поскольку эти условия воспроизводят условия важной реакции при отливке сплава в песчаные формы, вызывающей образование пористости под действием выделяющегося водорода. Скорость реакции подчиняется лога-рифл1ической закономерности. Добавки бериллия резко снижают скорость окисления сплава. Минимальная добавка его в количестве 0,004% замедляет окисление в несколько сот раз по сравнению с окислением сплавов, не содержащих бериЛоТия. С повыщением содержания бериллия скорость окисления сплава возрастает, достигая максимального значения при 0,035%, а затем снова убывает на всем интервале до 0,15% Ве. Чем. меньше давление водяного пара, тем слабее окисляется сплав. Примеси железа, меди, кремния, углерода, кальция и калия, а также измельчающие зерно добавки титана и бора не отражаются на способности бериллия тормозить окисление, а вот добавки натрия вредны, и при его содержании 0,06% действие добавки бериллия сводится на нет. Малые добавки церия, тория, циркония, ванадия, ниобия и тантала благоприятно влияют как на сплавы, содержащие бериллий, так и на сплавы, нелегированные этим металлом. Как показали электронографические и микроскопические исследования, содержание окиси бериллия в окисных пленках растет с повышением концентрации этого металла в сплаве, но данных, свидетельствующих об образовании слоев, которые состояли бы только из окиси бериллия, получить не удалось. Вполне возможно, что благоприятное воздействие бериллия надо объяснять заметно возросшей механической прочностью окисных пленок, как это наблюдается в случае расплавов сплавов, обладающих максимальным сопротивлением окислению. [c.379]

    В соответствии с указанной схемой сконструирована и изготовлена циркуляционная установка (рис. 58) [62]. Конструктивные особенности этой установки приведены ниже. Муфель 1 и направляющий экран 2, изготовленные из сплава ХН78Т, доста-точно устойчивы в хлоридной и иодидной средах. Диаметр рабочего пространства 350 мм, а высота 1200 мм. Печь двухзонная с устройством для автоматического регулирования температуры. Максимальная температура в печи 1373 К. Герметичность соединения муфеля с крышкой обеспечивается прокладкой из вакуумной резины, защищенной от перегрева водяным охлаждением. Во избежание конденсации галогенидов трубопроводы и вентили ввода и вывода газа подогреваются. Осевой вентилятор приводится в действие от электродвигателя 5, обороты которого изменяются [c.101]

    При очистке мономерного стирола следует избегать или свести к минимуму действие на него меди или ее сплавов, следов кислот, воздуха и нагревания (.ча исключением тех случаев, когда в стироле содержатся ингибиторы). Мономер обычно очищается перегонкой под вакуумом, так как вследствие сравнительно высокой температуры кипения стирола (145°) во время разгонки при нормальном давлении происходит полимеризация продукта. Перегонка ведется в колбе Кляйзепа при нагревании на водяной бане или электрической плитке. [c.25]

    Горячий сернокислый раствор (200—300 мл), полученный растворением бисульфатного сплава смеси окислов, содержащей менее 0,02 г окиси алюминия, нейтрализуют разбавленным аммиаком до появления мути последнюю удаляют небольшим избытком кислоты и добавляют по 10 г ацетата и хлорида аммония. К кипящему раствору прибавляют свежеприготовленный раствор 0,5—1 г таннина. Если осадок не выпадает, чтобы вызвать его образование, необходимо добавить несколько капель 10%-ного аммиака. С другой стороны, в случае появления чрезмерно объемистого осадка, указываюн его на начало осаждения комплекса бериллия, к кипящей жидкости следует добавлять постепенно 50%-ную уксусную кислоту, наблюдая ее действие. Комплекс алюминия бледпо-желтого цвета, в горячем растворе быстро коагулирует в хлопья. После перемешивания с бумажной массой ему дают отстояться на водяной бане, отфильтровывают, промывают разбавленным раствором хлористого аммония, содержащим немного таннина, и взвешивают в виде АЬОз после прокаливания на паяльной горелке. В чистоте осадка можно убедиться, сплавляя его е содой (см. 3). [c.63]

    Растворение пробы по возможности осуществляют действием одной азотной кислоты, так как окисление селена и теллура происходит только до четырехвалентного состояния и нет опасности потерь селена. Если применяется царская водка или соляная кислота, надежнее пользоваться колбой с обратным холодильником. Нерастворимые в кислотах минералы сплавляют с перекисью натрия. Для глинистых м сремнистых руд полезно разложение по Кьельдалю (см. разд. IX). При работе с одной азотной кислотой избыток ее может удаляться выпариванием в стакане па закрытой водяной бане почти досуха (см. В, 1). Если производилось сплавление с перекисью, солянокислый раствор сплава обрабатывают по 3. [c.278]

    Конденсаторы работают обычно в более тяжелых в отношении коррозии условиях, чем тенлообменные аппараты. Коррозия может возникать как с внутренней стороны труб, в которых может протекать оборотная пресная вода, имеюш ая в своем составе ионы коррозионноактивных веществ, или на предприятиях, расположенных на побережье, охлаждающая морская вода, так и со стороны межтрубного пространства, например в условиях атмосферной перегонки в результате действия сероводорода и хлористого водорода и конденсации в межтрубном пространстве, одновременно с парами нефтепродуктов, некоторого количества водяных паров. Поэтому помимо применения, в условиях, когда это возможно, обычных углеродистых сталей, в конденсаторах широко используются, при охлаждении пресной водой, трубы из латуни ЛО-70-1 по ГОСТ 494-52 с наплавкой стальных решеток со стороны трубного пространства латунью ЛО-62-1. При охлаждении морской водой применяют трубы из латуни ЛА-77-2, стабилизированные мышьяком . В особо тяжелых условиях, когда необходимо обеспечить надежную работу конденсаторов в течение продолжительного срока, применяют трубы из никель-медного сплава — монеля (НМЖМЦ-28-2,5-1,5), корпус из биметалла — углеродистая сталь + монель. [c.851]

    Лолучение диизопропилцинка [54]. В трехгорлую колбу (500 мл), снабженную обратным холодильником, хорошо действующей мешалкой и капельной воронкой, помещают 104,5 г стружек цинк-медной пары, что отвечает 98,9 г 2п (1,5 г-атома). Реакционный сосуд эвакуируют до давления 1 мм при этом сплав осторожно нагревают голым пламенем горелки и перемешивают. Затем заполняют систему азотом, Эту операцию проводят несколько раз. Обратный холодильник соединяют с ловушкой, охлаждаемой твердой углекислотой. Колбу помещают в водяную баню, нагретую до 50° С. В капельную воронку наливают смесь 61,5 г (0,5 моля) бромистого изопропила и 85,0 г (0,5 моля) иодистого изопропила. Затем пускают в ход мешалку и быстро прибавляют около 2 мл галоидных алкилов. Реакция начинается через  [c.18]

    Светлый отжиг. Одной из проблем промышленности цветных металлов является отжиг материала в атмосфере, кото рая оставляла бы поверхность металла блестящей и исключила совсем или уменьшила необходимость в последующем травлении и очистке, которые, поми.мо увеличения стоимости, портят гладкую шоверхность металла. Такой процесс требует атмосферы, свободной не только от кислорода, но также и от сернистых соединений, которые лишают блеска многие металлы, такие, наяример, как медь, а у никеля вызывают даже хрупкость — вопрос, исследованный Кестером Присутствие серы является главной причиной, почему частично сожженный каменноугольный газ или генераторный газ не всегда пригодны для создания неокислительной атмосферы бутан, который дагт атмосферу, почти свободную от серы, можно употреблять во многих подобных случаях. Этот вопрос в дальнейше.м усложняется тем, что медь и многие ее сплавы имеют тенденцию становиться хрупкими при нагреве в атмосфере, излишне богатой водородом повидимому, вследствие образования водяного пара, в результате действия водорода на окислы по границам зерен. Медь иногда отжигают в газовой смеси, содержащей 5— % водорода, полученной частичным сжига- [c.156]


Смотреть страницы где упоминается термин Водяной газ, действие на сплавы: [c.164]    [c.195]    [c.121]    [c.16]    [c.315]    [c.78]    [c.327]    [c.149]    [c.16]    [c.16]    [c.78]    [c.327]    [c.14]    [c.196]    [c.602]    [c.485]   
Коррозия металлов Книга 1,2 (1952) -- [ c.0 ]

Коррозия металлов Книга 2 (1952) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Водяной газ действие на сплавы кобальта

Водяной газ, действие на сплавы бериллий вольфрам

Водяной газ, действие на сплавы железо магний

Водяной газ, действие на сплавы медь молибден никель серебро тантал

Водяной газ, действие на сплавы никеля с хромом и железом

Водяной газ, действие на сплавы титан сталь хромовые покрытия



© 2025 chem21.info Реклама на сайте