Контактный газ анализы

Повышение фракционирующей способности вакуумных колонн достигается следующими мероприятиями понижением давления в секции питания колонны до 26—40 гПа повышением температуры в зоне питания с соответствующим увеличением флегмового числа увеличением числа тарелок или применением контактных устройств специальных конструкций, например, насадок применением усовершенствованных технологических схем перегонки. Первые три способа повышения фракционирующей способности колонн достаточно подробно рассмотрены ранее при анализе работы вакуумных колонн по топливному варианту (см. стр. 177). Целесообразность применения той или иной технологической схемы следует рассматривать в последнюю очередь, если остальные меро- [c.188]

Большая часть колонн атмосферной перегонки ранее построенных установок имеет запас производительности 30—50%. Вакуумные же колонны часто не обеспечивают проектную производительность, в них наблюдается большое налегание фракций и ряд других недостатков. Анализ работы большого количества ректификационных колонн и обобщения этих данных показали, что на погоноразделительную способность колонн оказывают существенное влияние следующие факторы тепловой режим паровых и жидкостных потоков, материальный баланс колонны, размеры сечений контактных элементов, конструкция и число тарелок, кратность орошения, способ ввода орошения в колонну, весовая и линейная скорость паров. [c.54]

Известен случай, когда при резком увеличении нагрузки на контактный аппарат стала повышаться температура перед турбиной, газотурбинный агрегат был отключен системой блокировок, а регулятор соотношения аммиака и воздуха мгновенно не сработал, что привело к взрыву и разрыву катализаторных сеток. Разорванные сетки силой взрыва были подняты вверх в конус аппарата. Уцелевшие сетки были выгнуты также в сторону конуса. С нижней стороны сетки были покрыты копотью. На сетках были обнаружены выброшенные куски футеровки и замазки. Установлено, что перед пуском агрегата блокировка соотношения аммиака и воздуха была настроена на минимальное содержание аммиака (10,7%). Пря увеличении содержания аммиака блокировка не сработала и табло не зажглось. Кроме того, как показал анализ причин аварии, при сборке контактного аппарата разрывные шпильки взрывного устройства были установлены не по расчету, что могло привести к их несрабатыванию и разрыву аппарата. [c.43]

При изучении процессов превращения парафиновых углеводородов в олефиновые на алюмохромовых катализаторах как в лабораторных условиях [1], так и на пилотных и крупных опытных установках непрерывного действия в псевдоожиженном слое циркулирующего катализатора К-5 в контактном газе было обнаружено значительное количество кислородсодержащих соединении (Н2О, СО и СО2). Химические анализы регенерированного катализатора подтвердили наличие в нем СгОз, который в реакторе [c.654]

Создание промышленного реактора. При решении задач этого уровня возникает новый комплекс проблем, требующих для своего разрешения применения всего арсенала средств современного системного анализа [101. В целом гетерогенный каталитический реактор представляет собой сложную, состоящую из большого числа элементарных звеньев систему. Детальное изучение структуры внутренних связей в реакторе и выявление главных факторов, определяющих технологический режим, дают возможность построить математическую модель, отражающую наиболее существенные моменты работы реактора. Анализ математической модели реактора с применением ЭВМ (так называемый машинный эксперимент), позволяет создать оптимально действующий промышленный контактный аппарат и систему автоматического [c.14]

Данная работа ставит своей целью проанализировать всю совокупность проблем, связанных с контактно-каталитическими производствами, н наметить пути решения этой проблемы на основе глубокого исследования внутренней сущности процессов-на базе системного анализа с использованием новых, современных методов моделирования, оптимизации, новых методов параметрической идентификации моделей, нового экспериментального оборудования, позволяющего оценивать параметры моделей с высокой точностью. На основе этих исследований выдаются рекомендации по оптимальному проведению и аппаратурному оформлению контактно-каталитического процесса. [c.19]

Этап 1. Анализ узкого места химического производства, (контактно-каталитические реакторы). [c.19]

Многоуровневый иерархический подход с позиций современного системного анализа к построению математических моделей позволяет предсказывать условия протекания процесса в аппаратах любого типа, размера и мощности, так как построенные таким образом модели и коэффициенты этих моделей позволяют корректно учесть изменения масштаба как отдельных зон, так и реактора в целом. Конечно, данный подход весьма непрост в исполнении. Чтобы сделать его доступным для широкого круга специалистов, необходимо сразу взять ориентацию на использование интеллектуальных вычислительных комплексов, которые должны выполнять значительную часть интеллектуальной деятельности по выработке и принятию промежуточных решений. Спрашивается, каков конкретный характер этих промежуточных решений Наглядные примеры логически обоснованных шагов принятия решений, позволяющих целенаправленно переходить от структурных схем к конкретным математическим моделям реакторов с неподвижным слоем катализатора, содержатся, например, в работе [4]. Построенные в ней математические модели в виде блоков функциональных операторов гетерогенно-каталитического процесса совместно с дополнительными условиями представлены как закономерные логические следствия продвижения ЛПР по сложной сети логических выводов с четким обоснованием принимаемых решений на каждом промежуточном этапе. Каждый частный случай математической модели контактного аппарата, приводимый в [4], сопровождается четко определенной системой физических допущений и ограничений, поэтому итоговые математические модели являются не только адекватными объекту, но обладают большой прогнозирующей способностью. Приведенная в работе [4] логика принятия промежуточных решений при синтезе математических описаний гетеро- [c.224]

Анализ функционирования сернокислотных систем и типовых, процессов химической технологии показал, что основную неопределенность в рассматриваемом производстве вносят расход воздуха на входе в систему, концентрация диоксида серы на входе в контактно-абсорбционное отделение, активность катализатора на слоях контактной массы и величины коэффициентов теплопередачи в теплообменниках. Неопределенность этих параметров вызвана как чисто технологическими и физическими явлениями, так и неточностью математических моделей. [c.273]

Анализ функционирования полученного варианта показал, что найденные значения параметров технологического режима, распределение контактной массы по слоям и величины площадей теплопередающей поверхности таковы, что исключают перегрев катализатора и обеспечивают работу всех слоев контактной массы, кроме первого, в квазиравновесном режиме. Работоспособность и автотермичность режима функционирования полученной ХТС сохраняется при всех допустимых интервалах изменения параметров. [c.279]

Зонная система автоматического управления температурным режимом контактного аппарата. Анализ режимов работы каталитического реактора синтеза метанола показал неэффективность существующих систем автоматического управления. Необходим такой способ управления температурным режимом реактора синтеза метанола, который позволит скомпенсировать влияние температурных неоднородностей. [c.331]

Ж должна быть положительной, что обычно и наблюдают на практике. Для получения большего абсолютного значения Л,,, чем А , нужно, чтобы знак Л был отрицательным [это следует из уравнений (13.36) и (13.37)]. Теперь, зная знаки и величины Л,, и из уравнений (13.36) и (13.37) можно определить Р иЖ . Р 1==1 1,6 -10 см (по сравнению с 3,5 -10 см для свободного иона) и Ж 0,55. Контактное СТВ Ферми характеризуется величиной Л = (0,55)(1,6-10 см ). Такой анализ нужен для подтверждения часто базирующегося на интуиции отнесения основного состояния, [c.229]

При теоретическом анализе перепада давления в контактном аппарате с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем рассматривали слой, состоящий из насадки, псевдоожиженной потоком газа, и газовых пузырей, барботирующих через слой жидкости, удерживаемой опорной решеткой. Были предложены уравнения для определения перепада давления на решетках (в отсутствие насадки) в зависимости от скоростей газа и жидкости. Рассчитанные по этим уравнениям значения перепада давления согласуются с опытными данными авторов [c.677]

Анализ контактного газа показал, что остаточная объемная концентрация кислорода не превышала 0,0004 %, что соответствует степени связывания кислорода 99,9 %. Учитывая, что алюмооксидный катализатор не проявляет активности в реакции прямого окисления сероводорода кислородом при этих температурах, можно считать, что эффект столь значительного снижения содержания кислорода в газе и сохранения высокой активности алюмооксидного катализатора в процессе Клауса поручен благодаря применению в качестве протектора катализатора KS-I. [c.171]

Усилия, возникающие при ударе, можно найти только при анализе динамических деформаций соударяющихся тел. Контактная теория упругого удара разработана Г. Герцем она основана на 1 ипотезе о том, что общая деформация соударяющихся тел весьма мала по сравнению с местными деформациями в зоне контакта тел в момент удара, а инерционными силами деформируемых элементов можно пренебречь. [c.44]

Дифференциальный термический анализ. Для исследования большинства физических и химических процессов используют термический анализ. Возможности использования стандартной установки дифференциального термического анализа (ДТА) и термогравиметрического анализа (ТГА) для исследования контактных процессов, в частности реакций окисления кокса, ограничены. Это объясняется отсутствием системы вывода и ввода кислородсодержащего газа в печь и тигли и тем, что невозможно обеспечить одинаковые газодинамические условия обтекания гранул исследуемого материала. Кроме того, при изучении контактных процессов требуется знание химического состава продуктов реакции, что не регистрируется на стандартной установке ДТА и ТГА. [c.14]

Установление оптимальных условий ведения процесса-характерная задача математического моделирования, последовательность этапов которого детально разработана в работах Г. К. Борескова и М. Г. Слинько [142-144], Стратегия моделирования заключается в последовательном исследовании и анализе основных закономерностей регенерации на моделях различных уровней кинетическом, зерна и слоя катализатора, контактного аппарата, агрегата в целом. [c.63]

Принципиальная схема опытной установки приведена на рис. 9.8. Она состоит из системы дозирования газов (а), контактного узла (б), конвективного теплообменника (в) и системы анализа газовой смеси (г). [c.208]

Условия проведения процесса. Контактирование необходимо проводить в несколько стадий. Количество полок контактного аппарата следует выбирать, исходя из технико-экономического анализа проведения процесса. При этом надо учитывать, что с увеличением числа полок уменьшается общее количество загружаемого катализатора и суммарное сопротивление слоев, но соответственно возрастает стоимость аппарата, за счет неизбежного усложнения его конструкции. На практике число полок для степени превращения = 0,97 принимается, как правило, равным четырем. Схема реактора представлена на рис. 76. При проектировании такого аппарата степени превращения по слоям и температурный [c.265]

Указанный общий подход к исследованию устойчивости характеризуется сложностью математического аппарата и значительной трудоемкостью вследствие использования нестационарной модели ХТС. Поэтому в работах [191, 194—200] использована упрощенная методика исследования устойчивости контактных узлов сернокислотного производства, основанная на анализе параметрической чувствительности стационарных режимов функционирования отдельных элементов ХТС. Так, для простой реакторной схемы, представленной на рис. Vni.5, было выведено следующее условие устойчивости [194] [c.325]

Проведена промышленная проверка эффективности работы блока вихревых аппаратов, состоящего из последовательно соединенных аппаратов (2) и (3), на контактном газе, содержащем инертные газовые компоненты от 8 до 44% об. и фракцию углеводородов С2-С5 от 92 до 46% об., при давлении 0,26 МПа и 0,58 МПа на входе в первый аппарат, В вихревом теплообменнике (2) давление снижалось с 0,26 МПа до 0,21 МПа, при этом выделялось около 97 л/ч конденсата, состоящего на 99,7% из фракции С5. Усредненное давление после теплообменника (3) соответствовало 0,11 МПа, количество отобранного конденсата того же состава — до 58 л/ч. Расход газа составлял 52 м ч, в аппаратах было установлено по одной трубе с внутренним диаметром 20 мм, а в вихревом теплообменнике (2) труба имела оребрение (к = 14,6). При повышении исходного давления до 0,58 МПа и снижении по аппаратам (2) и (3) соответственно до 0,54 и от 0,20 до 0,28 МПа конденсат в первом аппарате не выделялся, а в6 втором отбирался в количестве от 96 до 144 л/ч при общем расходе контактного газа около 102 м /ч. В межтрубное пространство второго аппарата подавали рассол в количестве 350 л/ч с температурой минус 4°С, а в первый — охлажденный газ после второго теплообменника. Анализ результатов показал, что остаточная конден- [c.139]

Анализ работы тарельчатых контактных устройств,, выполненный УкрНИИхиммашем, позволил установить для некоторых тарелок описанных конструкций области применения в зависимости от технологического назначения и параметров работы. [c.88]

Анализ функций интенсивности поглощения и излучения с учетом эффектов контактного взаимодействия неспаренных электронов и протонов парамагнитных веществ в подобных растворителях. [c.22]

В подавляющем большинстве исследований применяют только контрастный контактный анализ. Важнейшей операцией, иредшествующей анализу, является активирование материала (напр., сплава), осуществляемое введением радиоактивного изотопа в плавку или облучением образцов материала потоком ядерных частиц. Иногда сплав активи- [c.20]

Таким образом, топливо должно обладать не только хорошими противоизносными свойствами, но и хорошей контактно-термической стабильностью. Контактно-термическая стабильность определяется на тех же установках, на которых оцениваются противоизносные свойства топлива (см. гл. П). После определенного режима трения топливо из камеры сливается и цодвергается анализу. Изменение основных свойств топлива и служит показателем контактно-термической стабильности. [c.72]

Гипотеза теоретической тарелки не воспроизводит в точности действительной картины явления, нротекаюш его в контактной ступени, ибо основана на статическом представлении процесса. Тем не менее эта концепция позволяет осуществить анализ и расчет процесса разделения псходной смеси в ректификационной колонне и получить достаточно близкую к действительности картину реального процесса, несмотря на наше неумение вполне компетентно и всесторонне исследовать сложные явления массопередачи, происходящие на практической ступени контакта. Другим обоснованием целесообразности разработки термо-динамической теории ректификации является установившийся, по-видимому, окончательно взгляд, согласно которому ис- I следование и определение эф-фективности практических ступеней разделения оказывается, как правило, задачей менее трудной, чем непосредственное изучение диффузионной картины процесса ректификации в реальной колонне. Таким образодЕ, термодинамическая теория ректификации является пока первой ступенью общей теории ректификации. Для суяедения о направленности самопроизвольных процессов энергообмена и массообмена в отдельно взятой контактной ступени следует рассмотреть ее работу на основе метода теоретической тарелки. [c.123]

Цель расчета ректификационной колонны состоит в том, чтобы на основе анализа ее рабочего режима и процессов, происходящих на контактных ступенях, установить для каждой пз них степень обогащения фаз н тем самым получить возможность судить о пеобходи-Рпс. III.2. Схема трехступенчатого каскада, мом для назначенного разделения числе тарелок и о составах, количествах, температурах и давлениях потоков паров и флегмы по всей высоте колонны нри установившемся режиме ее работы. [c.124]

Для определения числа степеней свободы проектирования необходимо выписать все независимые уравнения, характеризующие установившийся режим работы колонны, перечислить все переменные, входящие в эти уравнения, и найти разность между общим числом переменных и числом уравнений. Эта задача рассматривалась Джиллилендом и Ридом, а также Куоком, установившими, что нри обычном задании исходных данных число степеней свободы не зависит от числа компонентов в сырье и равно 4. В случае бинарной системы это было ясно непосредственно, ибо нри заданном количестве и состоянии сырья и рабочем давлении процесса разделения для определенности режима разделения в колонне достаточно было закрепить хи, хд, нли и выбрать значение или х , т. е. сечение ввода сырья в колонну, в интервале концентраций, обеспечивающем получение минимального числа контактных ступеней. Однако для многокомпонентной системы такой окончательный вывод о числе степеней свободы проектирования можно сделать лишь после довольно внимательного анализа. [c.346]

Технические комиссии, занимавшиеся анализом причин аварий, предложили ряд мероприятий, исключающих попадание солей аммония в испаритель с жидким аммиаком. Предложено организовать отстой жидкого аммиака в течение 4 ч и обогрев трубопровода на участке от аппарата подготовки аммиака до уровнемера-, установить дублирующий уровнемер для жидкого аммиака улучшить конструкцию аварийной линии для сброса на свечу после контактного аппарата, чтобы предотвратить разрушение ее элементов при срабатывании мембраны, улучшить ревизию электропнев-матических клапанов и др. [c.42]

Монография ставит целью проанализировать всю совокупность проблем, связанных с созданием контактно-каталитических производств, и выработать определенную стратегию для решения этих проблем на основе глубокого проникновения во внутреннюю сущность процессов с привлечением современных приемов организации научного исследования, ориентированных на создание и активное использование разветвленных баз знаний в машинных системах искусственного интеллекта. С позиций системного анализа рассмотрена вся совокупность проблем, связанных с расчетом, проектированием и оптимальной организацией контактнокаталитических процессов. В книге дано детальное исследование структуры внутренних связей на всех уровнях иерархии гетерогенно-каталитической системы. Многоэтапная процедура разработки гетерогенно-каталитического процесса представляется как взаимодействие двух систем причинно-следственной физико-химической системы, формализующей собственно объект исследования, и программно-целевой системы принятия решений при анализе и синтезе контактно-каталитических процессов. Подход ориентирован на использование ЭВМ пятого поколения и решение проблем гетерогенного катализа с позиций искусственного интеллекта. [c.4]

В результате анализа причин, вызывающих неработоспособность трехслойной системы, было выявлено, что наличие только трех слоев контактной массы иринциниально не может обеспечить нормального функционирования ХТС в условиях флюктуации параметров. В большинстве случаев перегревался первый слой катализатора. Если же температура на первом слое оказывалась ниже предельно допустимой, то начинал перегреваться второй слой. Другим, часто встречавшимся случаем нарушения работоспособности системы (при достаточно большой поверхности рекуперативных теплообменников) является отсутствие требуемых для нормальной работы контактной массы условий на входе в слои (например, недогрев реакционной смеси). [c.277]

На основании результатов проведенного анализа был сделан вывод о возможности улучшения характеристик исследуемой системы путем добавления еще одного слоя контактной массы и иерерасиределения количества катализатора на нолках реактора окисления сернистого ангидрида. Использование СКДИ ADAR существенно помогло в решении и этой задачи, поскольку система обладает широкими возможностями отображения информации и вывода ее на различные устройства ЭВМ (начиная от просмотра резу.т1ьтатов в темпе счета на экране видеотерминала ( динамический вывод) и кончая получением твердой копии на печатающем устройстве), а также предоставляет исследователю возможность активного вмешательства в процесс расчета. [c.277]

В модель динамики узла контактирования кроме модели контактного аппарата входят модели подконтактного теплообменника (спиртоиспарителя), смесителя для получения пароспиртовоздупшой смеси, перегревателя паро-спиртовоздупшой смеси. В данном случае при определении центров самоорганизации анализ проводился непосредственно по решению уравнений модели динамики узла контактирования в сечении контактного аппарата i = 0. В качестве фазовых координат были взяты — температура на вхо- [c.314]

Из проведенного ранее обсуждения химических сдвигов ионизационных пиков РФС электронов оболочки можно сделать вывод, что для электронов оболочки всегда наблюдаются простые спектры, например, для каждого заметно различающегося окружения атома азота наблюдается один пик для Ь-электронов азота. К счастью, зто не всегда так [27]. Мы уже видели, что парамагнитные частицы, такие, как О2, вызывают обменные расщепления линий электронов оболочки. Такие же расщепления, обусловленные обменными процессами, обнаружены и в спектрах РФС парамагнитных комплексов ионов переходных металлов. Кларк и Адамс [60] сообщили о Зх-обменном расщеплении хрома величиной около 4,5 эВ в Сг(ЬГа)з и 3,1 эВ в Сг(Ь -С5Н5)2. Может возникнуть вопрос, должен ли анализ такого расщепления способствовать пониманию деталей контактных сдвигов Ферми в ЯМР, наблюдаемых для парамагнитных частиц. [c.353]

Книга состоит из четырех глав. В первой главе, посвященной качественному анализу структуры процесса массовой кристаллизации как сложной ФХС, вскрываются особенности данной ФХС как на языке смысловых, лингвистических построений, так и на языке точных математических формулировок, причем в последнем случае обсуждаются два подхода — феноменологический (детерминированный) и стохастический. На уровне детерминированного подхода формулируется обобщенная система уравнений термогидромеханики полидисперсной смеси с произвольной функцией распределения кристаллов по размерам с учетом роста, растворения, зародышеобразования, агрегации и дробления кристаллов. Особое внимание уделено описанию процесса вторичного зародышеобразования. На основе термодинамического подхода получены теоретические зависимости для структуры движущих сил вторичного зародышеобразования при бесконтактном и контактном зародышеобразовании. Стохастический подход представлен методом пространственного осреднения, развитого в последние годы в механике гетерогенных сред, а также методами фазового пространства и стохастических ансамблей для описания стохастических свойств процессов массовой кристаллизации. На основе метода пространственного осреднения получено уравнение типа Колмогорова— Фоккера — Планка с коэффициентом диффузии, учитываю- [c.5]

Если сепаратор запроектирован правнльно и эксплуатируется с проектной или меньшей производительностью, то в нем практически достигается фазовое равпоиесие между жидкостью и паром. Время пребывания жидкой фазы в сепараторе довольно велико, и если ого использовать для расчета однократного испарения, то результаты расчетов не будут точно отражать реальный физический процесс однократного испарения. В контактных устройствах типа тарелок (абсорберах, ректификационных колоннах) равновесие достигается только на 25—50%, поэтому расчет однократного испарения для них позволяет получить скорее идеальное, чем реальное представление о работе. Точность ожидаемых результатов расчета долягна зависеть от точности анализов и принятого значения константы равновесия К. Так как анализы и величины К никогда не бывают точными, то и окончательные результаты неточны. Поэтому задача должна состоять не в том, чтобы найти абсолютно точные ответы, а в том, чтобы эти ответы охватывали проблему в объеме, достаточном для планирования и принятия решений. [c.72]

Анализ влияния каждого из параметров модели структуры потока жидкости на эффективность разделения явJ яeт я неотъемлемой частью проверки параметрической чувствительности, предшествующей исследованию любого типа контактных устройств (тарелок) с целью повышения их эффективности. [c.129]

Как показали результаты анализа динамических характеристик, перекрёстноточные насадочные контактные устройства (ИНКУ) обладают меньшей инертностью по сравнению с S-образными тарелками и тарелками провального [c.15]

Составленная модель позволяет произвести анализ по следующим показателям процесса о сислеш Я по слоям в отдельности н б целом для 4-хслойного контактного аппарата 1) степень превращения 2) количество получаемого 80з [c.143]

Рассмотрим анализ параметрической чувствительности ХТС на примере контактного отделения сернокислотного производства (КОСКП) [190]. [c.314]

Анализ выхода из строя теплообменников, выполненный ВНИИПТхимнефтеаппаратуры, показал, что от 14 до 25% отказов вызвано нарушением герметичности вальцовочных соединений. Ползучесть и релаксация прп высоких температурах нарушают герметичность соединения, в связи с чем при рабочих температурах свыше 450 °С для стальных труб и свыше 250 °С для труб из цветных металлов и сплавов необходимо применять комбинированное крепление (развальцовку и сварку). При деформировании трубы роликами возникают весьма высокие местные контактные давления, вызывающие в ряде сред снижение коррозионной стойкости в зоне вальцовочного пояса по сравнению с недефор-мированным металлом трубы, отслаивание и шелушение металла труб с относительной толстостен-постью р 1,4 (в этих случаях, если позволяет рабочая темпера- [c.387]

Приведенная выше классификация битумов по возрастающему контактному эксудативному потенциалу совпадает, казалось бы, с совершенно несвязанной с этим явлением классификацией по пробе Олиенсиса на однородность строения битума, которая становится все более положительной в каждой последующей группе приведенного перечня. На первый взгляд непонятно, почему два непохожих метода исследования приводят к одинаковой классификации битумов. При анализе на однородность они располагаются по возрастающей тугоплавкости асфальтенов. Скорость размягче-чения битумов в результате судативной реакции, связ нно по-видимому, с энергией сольватации смолистоиПфазы подчиняется такой же завйсимости. [c.99]

Работа на контактном газе дала возможность проследить за процессом конденсации в условиях многокомпонентной смеси, содержащей, кроме неконденсирующейся части, несколько различных конденсирующихся компонентов углеводородных фракций ЕС и ЕС,. Эти соединения имеют различную температуру кипения. Хромотографический анализ потоков на входе и выходе вихревого [c.169]

Сдерживание деформации мягкого металла на контактных плоскостях со стороны более прочного основного металла (Кв 10) приводит к неравномерному распределению деформаций в прослойке (рис. 4.3). Наряду с развитой деформацией отмечаются слабо деформированные жесткие зоны. Такими зонами являются участки, расположенные в центральной области боковых и контактных поверхностей прослойки. Изолинии v( ,ri) = onst в основном параллельны контактным плоскостям, что подтверждает приемлемость принятого в теоретическом анализе допущения v(i , rj) = v(ri). В окрестности границы раздела слоев кривизна изолиний v = onst заметно изменяется. Таким образом, условие непрерывности линейных деформаций (4.6), принятое априорно в теоретическом анализе, подтверждается экспериментально. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология