Эффективный водный поток

Результаты других исследований [22, 38] показывают, что с повышением давления эффективность дезактивации возрастает, однако и расход воды также увеличивается. Расход воды можно существенно снизить введением в водный поток порошка, обладающего абразивным действием, что позволяет увеличить силу воздействия/] на один-два порядка. [c.198]

Путь, который проходят водные массивы вниз по течению, зависит от времени и средней скорости течения. Для проведения точных расчетов необходимо через равные интервалы по длине реки определять площадь се поперечного сечения. Необходимо иметь также данные о расходах, площади водного зеркала и эффективной глубине потока. На осно-вапии этих данных могут быть вычислены константа скорости реаэрации и длина пути для данного расхода воды в реке. [c.126]

Повышения эффективности вытеснения пленки автола можно добиться за счет усиления молекулярно-поверхностного воздействия потока, что достигается введением в воду ПАВ, в частности сульфонола. Если концентрация сульфонола не превышает 0,1%, то удаление автола происходит так же, как и под действием водного потока, — автол полностью не удаляется. Когда концентрация сульфонола превышает 0,3%, то достигается практически полное удаление автола со стальной поверхности. При этом тангенциальная сила, необходимая для полного удаления автола, уменьшается с ростом концентрации ПАВ [c.157]

Методы электрокоагуляции с железным анодом и ионного обмена особенно эффективны при очистке водных потоков с небольшим расходом, составляющим примерно 0,5 - 10 м /ч. При обезвреживании водных потоков с большим расходом, видимо, более экономичны другие способы. [c.43]

Продукт полимеризации выходит из последнего реактора под давлением около 10 аг и поступает в камеру однократного испарения (дросселирования), где давление снижается до 2,8 ат, а затем — во вторую такую же камеру, где давление падает до 0,07 ат. Благодаря снижению давления в две ступени непрореагировавшие мономеры удаляются весьма эффективно. Затем поток поступает в другой аппарат, где смешивается с небольшим количеством перегретой воды, чем достигается дезактивация катализатора. Вода и катализатор оседают в аппарате, раствор полимера подогревается и смешивается с паром, введенным для отпарки гексана. Это вызывает коагуляцию каучука в виде крошки с получением водной пульпы, которую сушат и охлаждают. Смесь растворителя с водой после регенерации поступает в колонну азеотропной перегонки. Непрореагировавшие мономеры, выделившиеся в результате однократного испарения после сушки, возвращаются в систему. Изменяя соотношения мономеров, состав катализатора и температуру реакции, можно получить широкий ассортимент каучуков с различными свойствами. [c.402]

Биотестирование как метод определения экологической и санитарной эффективности обработки водных потоков [c.165]

СМ. рис. 7.9). Этот водный поток приводит к возникновению гидростатического давления в отсеке 2. В мембране II, находящейся в области межклеточных базальных щелей, стенок капилляров и/или серозных оболочек, О < стц < 1, так что эффективная разность осмотических давлений, стремящаяся вызвать поток воды из отсека 3 в отсек 2, оказывается меньше разности гидростатических давлений в противоположном направлении. Таким образом, возникает объемный поток из отсека 2 в отсек 3. [c.143]

Изучение закономерностей процесса концентрации показывает, что для концентрации тонких руд и песков необходимы относительно небольшие глубины и скорости водного потока. Эти параметры водного потока могут быть достигнуты не только уменьшением диаметра желоба, но также и соответствующим выбором формы и шага желоба. Если при больших диаметрах профиль желоба выполнить достаточно пологим, а шаг желоба большим (при этом глубина потока уменьшается), то на таком аппарате будут созданы условия для концентрации тонких продуктов. Так, например, обогащение тонкозернистых, а особенно шламовых материалов всегда эффективнее на винтовом шлюзе диаметром 1250 мм, чем на винтовом сепараторе диаметром 500 мм. [c.36]

Одним из самых распространенных процессов в химической технологии является перемешивание, от эффективности которого зависит в конечном итоге производительность технологического цикла конкретного производства и качество продукта. В последние годы среди перемешивающих устройств наибольшее распространение в промышленности получили малообъемные роторные смесители, в частности роторно-пульсационные аппараты (РПА). Концентрация значительного количества энергии и ее рациональное распределение в рабочем объеме РПА, через который протекает организованный поток обрабатываемой среды, высокая гомогенизирующая и диспергирующая способность предопределили успешное применение этого вида оборудования с целью интенсификации различных химико-технологических процессов. Среди них растворение каучука в стироле при получении полистирола повышенной прочности, диспергирование и ввод стабилизаторов в процессах приготовления каучуков, получения тонкодисперсных высококачественных красителей и др. Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде — проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении различных компаундов, безводного и водного получения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА позволяют заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. [c.320]

В качестве высокомолекулярных добавок используют полиокс, полиакриламид, некоторые спирты (пропиловый, глицерин, поливиниловый и др.). Эти соединения обеспечивают "эффект Томсона" - снижают сопротивление трения в турбулентном потоке при концентрации 0,001-0,03%. Кроме снижения гидравлического сопротивления, уменьшаются поперечные пульсации и увеличивается толщина пограничного слоя, что благоприятно изменяет режим течения пристеночного слоя раствора. Отмеченные свойства позволяют повысить компактность и удельную мощность водяной струи, содержащей полимерные добавки, на значительном удалении от сопла (3-4 м). Выполненные авторами эксперименты по разрушению образцов нефтяного кокса струей водного раствора полиакриламида концентрацией 0,02% на опытном стенде позволили установить общую зако- / номерность повышения эффективности разрушения по сравнению с чистой струей воды. [c.194]

С повышением количества сероводорода в циркулирующем газе эффективность гидроочистки снижается, поэтому на многих установках его непрерывно удаляют из газа. В качестве регенерируемого поглотителя сероводорода- используют водный раствор моноэтаноламина (МЭА). Пройдя абсорбер, где извлекается сероводород, очищенный циркулирующий газ сжимается компрессором и вводится в поток сырья. Из абсорбера насыщенный серо- [c.267]

Поверхностный микрослой формирует основную часть диффузионного сопротивления переносу СО2 из атмосферы, поэтому от его состояния сильно зависит значение эффективного коэффициента газообмена в выражении, описывающем в общем виде поток молекул газа в водную фазу [c.99]

По своим прочностным параметрам эти боны мало отличаются от щитовых боновых заграждений. У трубчатых бонов прочность на разрыв составляет от 11,7 до 245 кН, устойчивость в потоке - до 0,5...1,7 м/с. Высокая эффективность их эксплуатации достигается даже при скорости ветра до 5...15 м/с и волнении водной поверхности до 3 баллов. [c.37]

Организационная структура управления водными ресурсами в целом по России сложна и аморфна . Поэтому актуальной задачей является четкое разграничение ролей, прав и обязанностей каждой из организаций в составе управляющих органов. В настоящее время федеральные органы управления водными ресурсами имеют подразделения на уровне субъектов Федерации и муниципальном. Территориальные органы на уровне субъектов Федерации обладают значительными возможностями по реализации функций управления, поскольку через них идет основная часть финансовых потоков. Однако эффективное управление водопользованием возможно лишь на бассейновом уровне и практически осуществляется бассейновыми органами, как правило, форме оперативных решений. Права и обязанности территориальных и бассейновых подразделений водного хозяйства оговариваются в настоящее время в бассейновых соглашениях. Однако они остро нуждаются в подтверждении их законодательными актами, которые закрепили бы основы организации водного хозяйства и системы обустройства водных объектов. Необходимо смыкание законодательных актов с долгосрочными среднесрочными и краткосрочными планами восстановления и охраны водных ресурсов. Это достижимо только при условии, что формулировке соответствующих законов будут предшествовать профессиональные комплексные исследования, проводимые широким кругом специалистов. [c.90]

На рис. 1-10 представлена схема мембранного отделения чистой воды из раствора солей. Мембрана проницаема для растворителя (воды) и непроницаема для растворенного вещества (соли). Для того чтобы вода протекала через мембрану, приложенное давление должно быть выше осмотического давления. Как видно из рис. 1-10, вода течет из разбавленного раствора (или чистой воды) в концентрированный раствор, если приложенное давление меньше осмотического. В том случае, если приложенное давление выше осмотического, вода течет от концентрированного раствора к разбавленному (см. также рис. 1-1). Эффективный водный поток можно выргьзить уравнением 1-21, если предположить, что растворенное вещество не проникает через мембрану [c.298]

В последнее время находит применение биогеохимический метод поисков в условиях развития многолетней мерзлоты, где насыщенность микроэлементами клетчатки мхов и лишайников (после их озоления) выше концентрации в водных потоках рассеяния. Исследованиями Г. И. Лапаева доказана эффективность применения этого метода при поисках месторождений цветных металлов. [c.466]

Хотя НзЗ значительно лучше растворяется в воде, чем СОз, водная абсорбция не нашла широкого промышленного применения для извлечения НзЗ из газовых потоков. Вероятно, это объясняется главным образом тем, что парциальное давление Н3З в газе обычно недостаточно велико для эффективной водной абсорбцип. Использованию этого процесса препятствуют также жесткие требования к степени очистки газа от Н3З и невозможность применения воздуха для десорбции раствора (из-за протекания побочных реакций). Как указывалось выше, одним из основных преимуществ процесса водной очистки газа от СОа является значительно меньший расход тепла, чем при процессах очистки этаноламинами или солями щелочных металлов. Расход тепла при этаноламиновой очистке газа от НдЗ меньше, чем при очистке от СОз вследствие меньшей теплоты реакции. Более того, при достаточно высоком содержании НзЗ в газе, когда увеличение тепловой нагрузки ухудшает экономику процесса, обычно оказывается более целесообразным (а иногда и необходимым) перерабатывать Н3З на элементарную серу. В ходе этого процесса получается достаточное количество отходящего тепла, обеспечивающее нормальную работу этаноламиновой установки. [c.122]

Электрическое поле как переменного, так и постояцного тока сильно влияет на устойчивость капель эмульсий [21]. К сожалению, оно эффективно при разделении эмульсий только в том случае, когда сплошная фаза обладает высоким сопротивлением, например вода в нефтяных эмульсиях. Расслаивание спомош,ью электрического поля используется для отделения фенолов от фракций крекинга нефти [22]. Этот процесс характеризуется высоким отношением органического и водного потоков, поэтому наличие воды в нефтяной эмульсии гарантировано. [c.21]

В результате воздействия физических и химических процессов рудный материал коренных месторождений разрушается и транспортируется водными потоками на различные расстояния, при этом могут происходить значительные изменения состава. В водных потоках происходит классификация по крупности и плотности Образуются россыпи, обогащенные более устойчивыми минералами, с более высокой плотностью Наиболее устойчивы в химическом отношении золото, платина, циркон, р тил, алмазы, топаз, турмалин, монацит, ильменит, колумбит, танталит Россыпные месторождения обычно отлагаются на значительных расстояниях от первичных коренных месторождений В россыпях рудный материал нахддится в естественном измельченном виде, зерна ценных минералов не связаны друг с другом и с пустой породой, поэтому отпадает необходимость в операциях дробления и измельчения перед обогащением, что удешевляет процесс обогащения и повышает его эффективность [c.26]

Для предотвращения аллювиальных отложений в аппаратуре используются небольшие постоянные добавки полиэтиленимина к рабочей воде (2 10" %) либо периодическое удаление отложений, осуществляемое путем кратковременного создания в рабочей воде более высоких концентраций полиэтиленимина (2 10" %). Удаление аллювиальных осадков при этом происходит частично благодаря их растворению, частично путем диспергирования в водном потоке с образованием легкоподвижных хлопьев, удаляемых током воды. Эффективность хелатообразую-щих добавок возрастает с молекулярным весом полиэтиленимина. При использовании в установках, нерераба-тываюпщх сырую нефть [249], рекомендуетсяУвводить полиэтиленимин в растворителе, смешивающемся с нефтью и не смешивающемся с водой. [c.187]

Обезлесивание не единственная причина эрозии почвы. К широкомасштабным ее потерям ведет нерациональное использование полей и пастбищ. Особенно чувствительны в этом плане холмистые ландшафты с крутыми, регулярно распахиваемыми склонами в областях с обильными дождями и давно сведенными лесами. Основные меры по защите почв в таких ситуациях — террасирование, традиционно применяющееся, например, в Юго-Восточной Азии и доказавшее свою высокую эффективность контурная (т. е. ведущаяся поперек склона) вспашка обваловка полей для удержания на них поверхностного стока. Хотя эти и другие меры давно известны, ежегодно в результате эрозии утрачивается до 5 млн. га пахотных земель. Перевыпас на пастбищах ведет к изреживанию растительного покрова, закрепляющего грунт. В этом случае дождевая вода свободно течет по его поверхности, вызывая плоскостную эрозию, смывающую верхний плодородный горизонт почвы. Если же водные потоки концентрируются на ограниченных участках, то там образуются глубокие овраги. Ежегодно таким образом теряется 7 млн. га пастбищ, причем значительная часть забрасываемых земель практически превращается в пустыню. [c.430]

Нестационарность параметров технологических водных потоков на входе в систему - определяющая черта динамической специфики ВХТС. От характера и степени нестационарности параметров входных потоков непосредственно зависят степень сложности структуры и динамического режима ВХТС, а следовательно, и эффективность ее работы. Отсутствие информации о возможных возмущениях на входе синтезируемой системы в большинстве проектных решений приходится компенсировать значительным завышением объемов аппаратов и сооружений. Получение такой информации - необходимый этап синтеза конкретной ВХТС такая информация является исходным материалом для типизации проектных решений по виду параметрической нестационарности технологических водных потоков. [c.62]

Изучение термодинамики жидкофазных систем [41, 44- 8] и анализ структуры действующих ВХТС промышленных предприятий [28-30, 36, 38] показали, что объединение водных потоков, образующихся в самостоятельных (специфических) технологических процессах, не соответствует принципам химической термодинамики в отношении эффективности функционирования ВХТС. [c.90]

Большие резервы повышения эффективности вновь конструируемых ВХТС заключены в использовании нетрадиционных конструкционных материалов, широком применении рециркуляции водных потоков. В общем случае совершенствование конструкторской разработки и рациональный выбор единиц оборудования и сооружений должны облегчить выполнение требований, предъявляемых к созданию ресурсосберегающих систем. [c.156]

Антрацит. Это сырье для металлургической и химической промышленности, применяемое в водоочистке как материал для фильтров с двухслойной антрацитопесчаной загрузкой и значительно реже — как самостоятельный фильтрующий материал. Объясняется это, несмотря на его эффективность, дефицитност.ыо антрацита высокого качества, его дороговизной и отсутствием установок по приготовлению антрацитовой загрузки. Исходным материалом служит кусковой антрацит с плотностью 1,6—1,7 г/см и объемной насыпной массой 700—900 кг/м . При дроблении должны получаться зерна кубической или близкой к шару формы. Антрацит, при дроблении которого получаются зерна слоистого строения, для загрузки фильтров не пригоден, поскольку укладка таких зерен получается с малой межзерновой пористостью, ухудшаются условия их регенерации в восходящем водном потоке, ограничивается зольность антрацита (не более 5 %) и содержание в нем серы (не более 3 %) Межзерновая пористость антрацитовой загрузки и коэффициент формы зерна выше, чем у кварцевого песка, и составляют, по данным различных исследователей, от 52 до 58 % и от 1,5 до 2,5 % соответственно. [c.10]

Граничные условия (3.65)—(3.68) определяют концентрацию радикалов с в- в водной фазе, концентрацию радикалов в центре частицы с в-, концентрации мономера в центре частицы и на границе раздела фаз капля мономера—водная фаза. Условия сопряжения (3.67) на границе раздела фаз водная фаза—частица дают связь концентраций радикалов в водной фазе и в частице через коэффициент распределения и для концентрации мономера через коэффициент распределения р. Уравнения (3.68) являются условиями равенства диффузионных потоков на границе раздела фаз водная фаза—полимер-мономерная частица. Приведем обозначения задачи (3.47)—(3.68), которые не указывались выше С/ — концентрация инициатора тпр- — число растущих макрорадикалов в 1 см эмульсии Шр — число нерастущих макрорадикалов в 1 см эмульсии — вес капли с — концентрация мицелл М — молекулярный вес мономера р — плотность мономера р — плотность полимера Рз — площадь поверхности, занимаемая одним киломолем эмульгатора на поверхности адсорбированных слоев — степень агрегации мицелл — константа скорости распада инициатора k — константа скорости инициирования /Ср — константа скорости роста цепи k — константа скорости обрыва цепи / — эффективность инициирования — среднее значение концентрации мономера внутри частиц. [c.156]

V При производстве этил-, пропил- или додецилбензолов редакционную массу алкилирования бензола олефинами в присутствии хлорида алюминия очищают от катализатора водно-щелочной обработкой при температуре 10—20°С. Многократная промывка дает значительный объем сточных вод. Так, при производстве 1 т алкилбензола получается 10—12 сточных вод.- Чтобы уменьшить количество последних и полностью извлечь катализатор из реакционной массы процесса, предложено использовать ионообменные смолы/ КУ-2 в Н+ и натриевой формах, анионит АВ-Г6-ТС в ОН- форме [248], анионообменные смолы АВ-17, катионообменные ткани в Н+форме, анионо-обменные ткани в ОН-, РО= б-формах [249]. [ Эти материалы являются эффективными ионообменными сорбентами при очистке алкилатов от хлоридов алюминия. При времени контакта 10—12 мин, температуре 60—70°С коэффициент. извлечения хлорида алюминия практически составляет 100% (в статичес ких условиях). Экспериментальные данные, полученные в динамических условиях, показали, что максимальная объемная скорость подачи алкилата не должна превышать, 9—10 м /м ионита, так как возможен механический унос последнего. Применение ионообменных тканей и нетканых материалов позволяют в 2—3 раза повысить объемные скорости потока при 100%-ном извлечении. [c.261]

ВИЯХ на агрегате синтеза аммиака для регенерации водного раствора моноэта-ноламина, насыщенного СО2 и Н2, в узле очистки азотоводородной смеси. Исследование показало другое существенное отличие газожидкостной системы от газовой в вихревом аппарате среда последовательно распределяется на слои жидкость-пузырьки-пена-газ. В связи с этим для интенсификации процесса десорбции газов конструкция аппарата была дополнительно существенно модифицирована. Общий вид вихревого аппарата, эффективно работающего в газожидкостной среде, приведен на рис. 5.7а. В основу конструкции его положен газовый вихревой вертикальный кожухотрубный холодильник, который состоит из кожуха (1) с размещенной в нем трубой (2), закрепленной в трубной решетке (3), и с дисковым энергоразделителем (4), имеющим спиральные перегородки (5) с прорезями, образующими винтовые каналы (6) камеры холодного и горячего потоков, в последнюю из которых введен нижний конец трубы. [c.265]

В ходе исследования работы рабочего канала электросепаратора выявлено, что устойчивая коагуляция дисперсной фазы водно-топливной эмульсии начинается при градиенте напряженности электростатического поля 900 В/см. Интенсивность работы сепаратора возрастает по мере увеличения напряженности поля. Однако эта закономерность изучена не полностью. Первоначально в канале были установлены один горизонтальный электрод и решетка вертикальных электродов, поставленная вдоль потока, однако ввиду того, что такая система электродов создает довольно равномерное электрическое поле и процесс разделения эмульсии идет медленно, она не получила дальнейшего развития. Наиболее эффективными, [c.46]

Американский изобретатель П. Титус отметил, что недостатком метода перекачки высоковязких нефтей по трубопроводам с добавлением ПАВ является их сравнительно короткий срок эффективной службы, и предложил метод транспортирования парафини-стых нефтей в виде пульпы в потоке воды, рассола и т. п. Парафи-нистая нефть смешивается с растворимым в нефти ПАВ типа полиэфирного спирта, включающего в себя этиленовые соединения типа "Triton Х-5", добавляемого в количестве 0,2-0,5 % от общего объема смеси. После этого нефть, в которой парафин находится в жидком или охлажденном до полутвердого состояния, смешивается с потоком воды и в виде пульпы, содержащей 20-40 % воды, перекачивается по трубопроводу. Отработанная вода после ее отделения в конечном пункте перекачки от нефти используется вновь, так как ПАВ полиэфирного типа не растворяется в воде. В качестве ПАВ рекомендуется использовать полимеры. Одна из идей заключается в растворении от 10 до 1000 частей полимеров в 1 млн. частей воды и затем в составлении водно-нефтяной смеси с содержанием воды от 10 до 50 % веса смеси. [c.120]

Отказ от представлений о перманентной гидратации ионов в растворах электролитов не противоречит результатам опытов по переносу ионами воды при электролизе, а следовательно, и изменению чисел переноса. Эти изменения сводятся главным образом к переносу объемов большей или меньшей плотности. Так, например, в случае водных растворов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов движение гидратирующихся катионов к катоду сопровождается весьма эффективным переносом воды в том же направлении, в то время как движение негидратирую-щихся анионов к аноду связано с переносом воды в обратном направлении. Непосредственное экспериментальное определение переноса воды ионами при электролизе в большинстве случаев осложняется тем, что поток воды, переносимый ионами в одном направлении, непременно приводит к возникновению оттока воды в обратном направлении, так как объем раствора в катодном и анодном пространствах (в случае стационарного процесса электролиза) не меняется. Это не учитывалось при попытке определения истинных чисел переноса по методу Нернста. [c.38]

При переработке тритийсодержащих отходов наиболее сложной задачей является извлечение его из водных сред. Наиболее эффективным её решением является размещение на тритийвыделяющем объекте установки изотопной очистки, обеспечивающей как концентрирование трития в потоке отходов, уменьшая тем самым его количество (вплоть до их исключения при изотопном обогащении трития до товарного продукта), так и извлечение трития до санитарной нормы, что позволяет сбрасывать отходы в окружающую среду. [c.80]

На отечественных предприятиях газовой и нефтяной промыщ-ленности в качестве ингибитора гидратообразования используют в основном метанол и гликоли. Метанол имеет высокое давление насыщенных паров, что затрудняет извлечение его из газового потока, усложняет его регенерацию и приводит к большим потерям этого ингибитора. Поэтому метанол применяют в основном в проточных системах — в скважинах, шлейфах и магистральных газопроводах — для разложения образовавшихся гидратных пробок (без последующей его регенерации), так как он обеспечивает значительную депрессию температуры гидратообразования. Кроме того, метанол применяют в процессе низкотемпературной сепарации (НТС) для предупреждения образования гидратов при дросселировании и охлаждении газа с целью выделения из него тяжелых углеводородов и паров воды. Имеется опыт эффективного многократного использования метанола на Мессояхском газоконденсатном месторождении, где потери метанола были сведены к минимуму в результате полной регенерации метанола из водных растворов и высокой степени извлечения метанола из газового потока на установке адсорбционной осушки и очистки газа цеолитами ЫаА (6—8]. В качестве ингибитора широко используют гликоли (ЭГ, ДЭГ и др.), несмотря на то, что стоимость их выше стоимости метанола. Это объясняется низким давлением насыщенных паров гликолей и возможностью полной регенерации их путем удаления воды с помощью простого физического процесса — выпарки ее из водных растворов гликолей. Не исключено, что в перспективе в связи со снижением себестоимости производства метанола и со-верщенствованием техники и технологии адсорбционных методов очистки газа этот ингибитор будет шире использоваться в газовой и нефтяной промышленности. [c.117]

Экстракционные аииараты непрерывного действия. В синтезе витаминов они применяются недостаточно широко. Наиболее эффективными экстракторами являются колонные смесительно-отстойные аппараты [8]. Перемешивание жидких компонентов осуществляется турбинными или пропеллерными мешалками. Расслаивание проводится в зонах аппарата, заполняемых для успокоения потоков либо насадочными телами, либо статорными кольцами. Экстрактор такого типа применен в синтезе витамина В3 для экстракции О (—) — пантолактона метиленхлоридом из водного раствора комплексной соли. На рис. 66 показана конструкция круинолабораторного колонного смесительно-отстойного экстрактора [10]. На рис. 67 изображена схема непрерывно действующей экстракционной установки промышлен- [c.345]

Но в процессе эксплуатации промысла по мере увеличения выноса минерализованной пластовой жидкости появляется дополнительное препятствие нормальной работе оборудования и трубопроводов — выпадение солей (преимущественно карбонатов и сульфатов кальция) и образование плотного осадка по всему тракту движения газо-жидкостного потока от НКТ скважин, соединительных трубопроводов до технологического оборудования. Под слоем образовавшегося осадка на поверхности трубопроводов и оборудования усиливаются процессы коррозии, так как формирование пленки на поверхности металла применяемых ингибиторов коррозии затруднено плотной структурой осадка и хорошей адгезией его к металлу [107]. Таким образом, применяемые ингибиторы гидратообразования и коррозии становятся малоэффективными. В связи с этим возникла необходимость разработать способ комплексной защиты, то есть наряду с защитой от гидратообразования и коррозией обеспечить эффективную защиту газопромыслового оборудования от солеотложений. Сущность данного способа заключалась в том, что в состав применяемого комплексного ингибитора гидратообразования и коррозии вводился ингибитор солеотложения (комплексон НТФ). Предварительные исследования по определению технологических свойств комплексона НТФ показали его совместимость с ингибиторами коррозии (не снижает ингибирующих свойств), а также с ингибиторами гидратообразования (не вызывает вспенивания водных растворов). В течение длительных опытнопромышленных испытаний (1,5 года) на УКПГ-2 Оренбургского месторождения комплексной защиты гаЛ ц50мыслового оборудования не было ни одной аварийной остановки из-за осложнения солей. Технологический режим работы не нарушался. Скорость коррозии не превышала 0,1 мм/год, что в 2,5 раза меньше допустимой. Этот способ комплексной защиты был принят ведомственной комиссией Мингазпрома и рекомендован для широкого промышленного внедрения не только на ОГКМ, но и на других предприятиях министерства [107]. [c.36]

Принципиальная схема установки УКПГ приведена на рис. 1-2. Газ от скважин по газопроводам I поступает в сепаратор 1, в котором отделяются вода, газовый конденсат, механические примеси, ингибитор и т.п. Отсепариро-ванный газ проходит теплообменники 2 и 3,ъ которых он охлаждается за счет обратных потоков отсепарированного газа и конденсата. За счет редуцирования холодного газа в редукционном клапане 6 газ охлаждается до температуры -15...-25°С. На некоторых УКПГ вместо редукционного клапана устанавливается детандер, позволяющий эффективно использовать дроссель-эффект. Для предотвращения образования льда в поток газа перед теплообменниками впрыскивается метанол (V поток). В сепараторе 4 из газа выделяются водный раствор метанола и газовый конденсат. Эта смесь перетекает в отстойник 5, в котором происходит разделение конденсата и водного раствора метанола. Холодный газ из сепаратора 4 и конденсат из отстойника 5 через теплообменники 2 и 3 направляются соответственно в газопровод и конденсатопровод. Водный раствор метанола из аппарата 5 направляется в колонну 8 через теплообменник 7. В колонне происходит разделение потока на метанол (V) и воду (IV). Метанол насосом 11т емкости 10 подается частично на орошение колонны 5 и в поток газа перед теплообменниками 2иЗ. [c.16]

Днспергированне и задержка дисперсной фазы. Чтобы получить наибольшую межфазную поверхность, при которой массонередача эффективна, нужно диспергировать ту фазу, производительность по которой максимальна. Однако создаются некоторые трудности при диспергировании водной фазы в колонных экстракторах, так как многие материалы насадки предпочтительно смачиваются водной фазой. В этом случае дисперсная фаза будет двигаться через колонну не отдельными каплями, а потоками, пленками и большими каплями неправильной формы, что приведет к ухудшению работы экстрактора. В качестве насадок в таком процессе желательно применять гидрофобные материалы, если они устойчивы в условиях экстракции. [c.112]

Иайрс, Двир и Мартин [34] при изучении теплопереноса и жидкостной динамики в теплообменнике типа распылительной колонны отмечали существенный концевой эффект на профиле температур сплошной водной фазы. В исследованиях применялись распылительные колонны диаметром 2,5 и 5,1 см и система вода — ртуть. С помощью фотографии было показано, что поток воды увлекался вниз каплями ртути и между основным восходящим потоком воды и дисперсной фазой возникал весьма непродолжительный контакт, хотя каждый из двух противоположно направленных потоков воды подвергался значительному перемешиванию. Перемешивание, приводящее к рециркуляции водной фазы, было обнаружено также возле патрубков ввода и вывода. Из этих наблюдений авторы заключили, что течение жидкости может сильно ограничивать эффективность распылительных колонн, работающих в качестве теплообменников. [c.128]

Все применяемые в гель-хроматографии наполнители колонок традиционно делят на мягкие, полужесткие и жесткие гели [101]. Емкость геля может быть охарактеризована отношением У /У , которое лежит в диапазоне от 0,5 для жестких гелей до 2-3 для мягких гелей. Для мягких гелей характерна, с одной стороны, высокая эффективность и емкость при низких скоростях потока, с другой — высокая степень набухаемости в водных средах и увеличение объема пор при набухании. Соответственно повышение скорости подвижной фазы вызывает деформацию мяг-Ю1Х гелей. Они сжимаются, снижается их емкость. Из коммерческих мягких гелей для гель-фильтрации чаще всего применяют декстрановые гели, названные сефадек-сами. Сефадексы — гранулированные поперечно-сшитые декстраны (полисахариды), имеющие в набухшем состоянии гелевую структуру, обладают сильными гидрофильными свойствами. Неионообменные сефадексы содержат все же небольшое количество гидроксильных групп, определяющих адсорбционную емкость сефадексов порядка [c.209]