ПОЛИМЕРЫ С МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМ

Введение в полимеры минеральных наполнителей с определенными химическими свойствами их поверхности может приводить к ускорению или ингибированию различных стадий процесса деструкции и изменению химизма этих реакций. Многообразие дисперсных минеральных наполнителей, существенно отличающихся химией поверхности, и различных классов поли- [c.4]

Известны вспомогательные вещества, состоящие из частиц полимеров неправильной формы, например из частиц поливинилхлорида [371], в частности с добавкой минерального наполнителя [372]. Вспомогательные вещества, состоящие из частиц полимеров с магнитными свойствами, получают полимеризацией соответствующих мономеров в присутствии тонкодисперсных ферромагнитных материалов [373]. Частицы этих полимеров имеют различную форму и близкие размеры. Магнитные вспомогательные вещества регенерируют в переменном магнитном поле. [c.349]

ПС перерабатывается в изделия всеми способами, используемыми для переработки термопластичных полимеров и окрашивается органическими красителями. Основным методом формования изделий из ПС является литье под давлением, реже используется экструзия, позволяющая получать пленки и нити Для повышения теплостойкости и механической прочности в ПС вводятся минеральные наполнители и стекловолокно. [c.396]

Значительную часть составят конструкционные материалы, включающие наряду с полимером 30—50 % дешевых минеральных наполнителей. Они находят применение в производстве труб, тары, пленочных материалов, изделий для машиностроения. Для производства теплозвукоизоляционных и отделочных строительных изделий пригодны композиты, содержащие до 90 % наполнителя. [c.388]

При механическом смешении полимеров с наполнителями (технический углерод, минеральные наполнители) полимерные свободные радикалы взаимодействуют с активными участками поверхности частиц наполнителя, что может привести к образованию химической связи полимер — наполнитель. Так, при смешении [c.253]

В последнее время стали применяться новые органические наполнители лигнин, высокополимерные вещества —феноло-формальдегидные смолы, резорцино-формальдегидные смолы, полимеры стирола, а также новые минеральные наполнители —силикаты магния, кальция и др. [c.148]

Ряд соединений оказывает действие, подобное действию антиоксидантов будучи добавлены к полимеру в небольшом количестве, они существенно повышают его стойкость к воздействию радиации подобный же эффект достигается при введении минеральных наполнителей [12]. Известны, однако, и вещества (так называемые радиосенсибилизаторы), при введении которых в полимер [c.106]

Из пресспорошков на основе меламино-формальдегидных и смешанных меламино-карбамидо-формальдегидных олигомеров и полимеров широко известны мелалит К-М-68 ( наполнитель — сульфитная целлюлоза) прессовочные материалы К-77-51, К-78-51 и МФК-20 на основе модифицированного меламино-формальдегидного полимера с минеральными наполнителями, отличающиеся высокой дугостойкостью, водостойкостью и диэлектрическими свойствами, и многие другие. [c.59]

Для изготовления клеев применяют как чистые полиэпоксиды, так и модифицированные различными типами полимеров или олигомеров полиамидами, феноло-формальдегидными, полисульфидными, кремний-органическими и другими полимерами. Применяются также минеральные наполнители (до 200%), повышающие теплостойкость клеев и снижающие их усадку. [c.76]

Наибольшую прочность (18 МПа) композит приобретает при содержании полимера 12% от массы минерального наполнителя. [c.104]

Диффузионная проницаемость полимеров, содержащих порошкообразные минеральные наполнители, также как и проницаемость исходных ненаполненных полимеров, зависит от сорбции и диффузии газов и паров. Однако коэффициенты сорбции и диффузии в наполненных полимерах характеризуются рядом особенностей, влияю- [c.194]

Полиизобутилен обладает высокой химической стойкостью и водостойкостью. Он устойчив на холоду к воздействию разбавленных и концентрированных кислот, а также щелочей. При одновременном действии кислорода и света, особенно ультрафиолетовых лучей, полиизобутилен подвергается частичной деструкции. Светостойкость полиизобутилена и стойкость к воздействию кислорода повышается при совмещении с каучука ми, полиэтиленом и некоторыми другими полимерами, а также с такими наполнителями, как сажа и графит. Минеральные наполнители можно вводить в полиизобутилен.в количестве до 90% от массы полимера. [c.88]

Минеральные наполнители влияют на процессы переноса низкомолекулярных веществ из-за увеличения диффузионного пути молекул, уменьшения площади, доступной для диффузии и изменения диффузионных характеристик матрицы, а также вследствие переноса и сорбции на межфазной границе. Уменьшение доступной площади пропорционально объемной доле наполнителя У2- Увеличение диффузионного пути выражается с помощью фактора искривления пути т, равного отношению длин пути молекулы через наполненный и ненаполненный полимер. Для сфер г 1 + 1/2 2 [3, 8] для пластинок, имеющих различные отношения длины I к толщине й, Нильсен [7,8] предложил выражение т = 1 + 1/2 11(1-и. [c.101]

При исследовании наполненных минеральными наполнителями кристаллических полимеров методами оптической и электронной микроскопии было показано, что наполнители оказывают большое влияние на размеры и" морфологию сферолитов [147]. Однако существуют оптимальные концентрации наполнителей, выше которых их влияние на размеры сферолитов незначительно. Степень влияния наполнителя на размеры сферолитов зависит не только от его природы, но и от размеров и формы частиц. Влияние частиц наполнителя на надмолекулярное структурообразование увеличивается при модификации поверхности наполнителя, повышающей его сродство к полимеру. [c.75]

В настоящее время для получения наполненных и армированных полимеров широко применяются как полимерные порошкообразные (дисперсные) наполнители, так и полимерные армирующие материалы на основе синтетических волокон. Их использование обеспечивает определенные преимущества перед применением стекловолокнистых и других минеральных наполнителей повышенную ударную прочность, меньшую плотность, повышенную водостойкость и пр. Кроме того, коэффициенты термического расширения полимерных наполнителей и связующих очень близки, что создает дополнительный эффект упрочнения наполненной системы в результате снижения термических напряжений. Применение органических наполнителей дает также возможность использовать отходы, получаемые при переработке полимеров. [c.196]

При рассмотрении свойств полимеров, наполненных дисперсными минеральными наполнителями, было показано, что под влиянием поверхности наполнителя происходит заметное изменение свойств поверхностного слоя полимерной матрицы. При использовании полимерных наполнителей следует, ожидать, что свойства поверхностного слоя полимерного наполнителя могут изменяться под влиянием полимерной матрицы даже в тех случаях, когда невозможно образование переходного слоя, рассмотренного ранее. [c.211]

Таким образом, для полимеров с полимерными наполнителями в отличие от систем с минеральными наполнителями следует рассматривать изменения свойств не только полимерного связующего под влиянием поверхности наполнителя, но и самого наполнителя. [c.214]

При рассмотрении релаксационных свойств полимеров, напол-.ненных минеральными наполнителями, нами было установлено существование суперпозиции данных о концентрации наполнителя. Преимущество такого подхода заключается в том, что он основан на общих теоретических положениях и не связан с выбором какой-либо определенной модели структуры композиционного материала и с необходимостью специального учета взаимодействия на границе раздела фаз и существования переходных слоев. В работе [c.228]

ПЭ в смеси связано с большим значением хг. что свидетельствует о низкой термодинамической совместимости компонентов в расплаве. Напомним, что введение минеральных наполнителей в кристаллизующиеся полимеры также мало влияет на их температуры и теплоты плавления. [c.236]

При усилении каучуков термопластами и термореактивными смолами, как и при использовании минеральных наполнителей, важными факторами, определяющими усиление, являются адгезия на границе раздела двух фаз, свойства и структура переходного слоя. Разрушение наполненных термопластами каучуков [375] может происходить по межфазной границе. Общим для минеральных и полимерных наполнителей является то, что существование жестких частиц препятствует разрушению, увеличивая путь разрастания трещины, и способствует передаче напряжений от одной частицы к другой. Эффект усиления зависит от размера частиц. В случае полимерных наполнителей также возможно образование структур в результате взаимодействия частиц друг с другом, однако роль их в усилении еще не выяснена. При достаточной адгезии на границе раздела фаз разрушение наполненного полимера может сопровождаться деформацией частиц полимерного наполнителя, как показано на рис. VI. 2 [375]. Способность частиц полимерного наполнителя деформироваться приводит к перераспределению напряжений в вершине растущего очага разрушения-. В вулканизатах, усиленных полимерным наполнителем, уменьшению напряжения [c.277]

Перечисленные четыре типа микрогетерогенности характерны для полимерных систем, наполненных минеральными наполнителями и для полимерных смесей — двухфазных систем с непрерывным распределением обоих компонентов или систем с полимерными наполнителями. Однако если в первом случае указанные типы микрогетерогенности возникают вследствие межфазных явлений только в полимере-матрице, то во втором случае они типичны и для полимера-наполнителя, и для переходного слоя между двумя полимерными, компонентами. [c.285]

Введение в резиновые смеси некоторых органических веществ используют для повышения эффекта усиления. Эти вещества вводят и в ненаполненные системы, но гораздо чаще их применяют совместно с минеральными наполнителями. Существенно, что при совместном применении этих добавок с наполнителями эффект усиления оказывается более высоким, чем при использовапии их в отдельности [37, 38]. До сих пор этому явлению не было дано объяснения. В соответствии с адгезионной теорией усиления следует считать, что положительная роль таких добавок сводится к повышению адгезии полимера к частицам наполнителя. [c.344]

Это является необходимым условием упрочнения наполненных полимерных систем как следствие возникновения коагуляционных сопряженных структур полимер — наполнитель, образованных частицами наполнителя (сетки, цепочки), на основе которых развивается структура ориентированного упрочненного полимера [1]. Чем больше дисперсность наполнителя, тем большего развития достигает сетка, образованная частицами твердой фазы и большая доля полимера переводится в ориентированное упрочненное состояние на поверхности наполнителя. Это обусловливает резко отличающуюся более высокую активность такого минерального наполнителя, как аэросил и белая сажа, по сравнению с низко-дисперсными и малоактивными каолином и карбонатом кальция. Сравнение адсорбции каучука СКС-30 на этих наполнителях (таблица) показало, что в случае аэросила большая доля из адсорбированного полимера связана с поверхностью необратимо (70%) вследствие большей удельной поверхности [c.350]

Технико-экономическая эффективность использования наполненных вторичных материалов определяется, с одной стороны, стоимостью наполнителя и степенью наполнения, а с другой — затратами на переработку. Себестоимость гранулированных наполненных композиций из вторичных полимеров снижается по сравнению со стоимостью первичного сырья на 20—30%. Введение 10— 20 /о талька в полиамид 68 снижает себестоимость композиции на 6—14% [41]. Кроме того, за счет введения в полимер минеральных наполнителей уменьшается по-лимероемкость сырья и изделий. [c.54]

Получило распространение введение высокопрочных минеральных наполнителей. Между тен для прошшле иное ти пластмасс представляет интерес и введение органических наполштелей, в качестве которых можно использойать вторичные полимеры. Минеральные наполнители о высоким модулем упругости при повышении степени наполнения приводят к большей концентрации внутренних напряжений ( , активность их поверхности часто снижав прочность межфазного слоя. Органические наполнители не имеют этих недостатков. Кроме того, термическое расширение органических наполните лей всегда будет более близким к термическому расширению связующего, что создает дополнительный эффект в упрочнении наполненной системы за счет снижения термических и усадочных напряжений. Опыты по введении наполнителей из вторичных полимеров подтверждают эффективность этого направления. [c.29]

Некоторые полиэфирные полимеры склеивают стеклопластики с асбестоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотоплас-тами, а также друг с другом. Они используются при изготовлении некоторых шпаклевочных масс, применяемых для гидро- и пароизо-ляции бетона и наливных полов, приобретающих после отверждения высокую ударную прочность и стойкость к истиранию, действию воды и агрессивных сред. При добавлении паст некоторых органических красителей в диоктилфталате можно получать окрашенные монолитные полы. Иногда при изготовлении наливных полов используют полиэфирно-кумароновые мастичные составы с минеральными наполнителями. Сочетание полиэфирных эластичных полимеров с хрупкими кумароновыми полимерами позволяет создавать покрытие полов с высокими эксплутационными свойствами. Стеклоткань или стеклянное волокно, пропитанное растворами полиэфиров в стироле, превращается в стеклопласты, не уступающие по прочности стали, но со значительно меньшей плотностью. Из такого материала можно получать различные санитарно-технические изделия повышенной прочности (ванны, трубы и т. д.). [c.422]

Удельное поверхностное электрическое сопротивление (рз) — сопротивление между противоположными сторонами поверхности квадрата площадью 1 м току, проходящему по поверхности через две противоположные стороны этого квадрата оно измеряется в Ом (или кратные единицы ТОм, ГОм и др.). Величина р зависит от состояния поверхности диэлектрика, наличия на ней примесей. Полимеры могут адсорбировать на своей поверхности влагу, поскольку полярные группы, входящие в макромолекулу, имеют гид-)офильный характер и способны притягивать молекулы воды. Чолимеры, содержащие способные к ионизации минеральные наполнители, также адсорбируют воду. На поглощение влаги и образование поверхностных слоев влияет температура, поэтому поверхностное сопротивление сильно зависит от температуры. При повышенных температурах в сухой атмосфере и в отсутствие случайных поверхностных загрязнений значение рв полимерного диэлектрика намного превышает значение р . [c.136]

Отмечается, что композиции, содержащие полиарилат, полиэфиримид и наполнитель, технологичны для формования и предназначены для изготовления ударопрочных изделий [281]. Ценным комплексом свойств обладают стеклоармированные полиарилаты на основе 4,4 -дигидроксидифенил-2,2-пропана и смесей хлорангидридов тере- и изофталевой кислот, содержащие и минеральный наполнитель [290]. Ударопрочные композиции с улучшенными низкотемпературными свойствами, перерабатываемые на литьевой машине и применяемые для изготовления деталей автомобилей, получают на основе смесей полиарилатов с поли-алкилентерефталатами и другими полимерами [292]. Разработаны электропроводящие прозрачные полимерные композиции, синтезируемые кристаллизацией in sim хлорида тетраселентетрацена на полиарилатной матрице [299]. [c.164]

Для получения окрашенного пресспорошка в случае применения в качестве наполнителя сульфитной целлюлозы пользуются органическим водорастворимым, или спирторастворимым красителем. Краситель в виде водного или спиртового раствора вводят в реакционный сосуд после растворения карбамида и меламина в формалине и установления pH среды но до начала реакции. Если наполнителем служит деревесная мука, пользуются минеральным красителем (пигментом), который вводят при смешении готового полимера с наполнителем. В качестве пигмента обычно применяют мумию в количестве 10% от общего веса карбамида и меламина. [c.61]

Можно предположить, что избыточное поглощение газа наполненными полимерами обусловлено как адсорбционными процессами на поверхности частиц наполнителя, так и механическим захватом пузырьков газа в виде аэрофлокул прилипающих к поверхности частиц, аналогично тому, как это имеет место при флотации Отдельные участки на поверхности частиц наполнителя, например сажи, неравноценны по своей физической и химической природе, что обусловливает различную сорбционную способность этих участков Опыты по сорбции бутена на саже позволили установить, что наибольшее выделение тепла происходит при заполнении лишь 40% поверхности сажевых частиц монослоем молекул бутена Возможность адсорбции газа на участках поверхности частиц наполнителя, не смоченных полимером, подтверждается в некоторых случаях высокой теплотой сорбции газа, зависящей от степени дисперсности наполнителя а также наличием адсорбционно-связанного газа на поверхности минеральных частиц до введения их в полимер В других случаях, например при введении инертных наполнителей — мела или барита, вероятность адсорбции невелика и большие значения коэффициентов сорбции, по-видимому, обусловлены присутствием механически захваченного при изготовлении смеси газа, пузырьки которого сохраняются в резине за счет фиксации ее структуры при вулканизации. Известно, что удаление газов из резиновых смесей в процессе вулканизации или путем предварительного вакуумирования минеральных наполнителей улучшает взаимодействие наполнителя с каучуком и повышает показатели механических свойств резин [c.195]

Особо следует остановиться на разработанном в нашей стране и доведенном до практического использования оригинальном методе определения молекулярно-массового распределения полимеров с помощью термомеханического анализа (ТМА) [20, 21,22]. Это комплекс безрастворных методов экспериментального определения ММР в растворимых и труднорастворимых линейных олигомерах и полимерах и композициях на их основе с минеральными наполнителями, блок-сополимерах линейного и сетчатого строения (поблочно), сетчатых полимерах различного строения и различной степени сшивания, в том числе с высоким наполнением, композициях типа взаимопроникающих сеток и др. Методы основаны на использовании ряда ранее неизвестных свойств макромолекул при термомеханическом деформировании полимеров в переменном во времени температурном поле. [c.335]

Введение пористых минеральных наполнителей позволяет резко увеличить прочностные показатели пенопластов без повышения расхода полимера и обеспечивает перевод их в разряд конструкцион-но-теплоизоляционных пластобетонов на основе резольных фенолоформальдегидных полимеров [49]. [c.17]

Количественное определение полимера осуществляют двумя методами. Первый метод — сожжение резины в токе кислорода и вычисление содержания полимера по элементному составу [П]. Второй метод — пиролиз резины при высокой температуре и большой скорости азота и гравиметрическое определение полимера и общего содержания минеральных наполнителей. Первый метод необходим для резин, изготовленных на основе гетеросилоксанового полимера, включая дополнительные химические методы по определению элементов, а также для резин, содержащих сернистые соединения и летучие соединения олова. Резины на основе силоксановых каучуков (СКТ, СКТВ, СКТФВ, СКТЭ и др.), не содержащие летучих соединений, удобно подвергать пиролизу в токе азота. Этот метод точней и экспрессией. [c.111]

Во многих случаях при введении минерального наполнителя водостойкость эпоксидных полимеров ухудшается (табл. 6.1) вследствие проникновения и накопления воды на границе ра -дела полимер — наполнитель [3]. В этом случае весьма эффективной является обработка наполнителя силановыми аппретами, которые значительно понижают водопоглощение компаундов и уменьшают изменение их механических и диэлектрических характеристик [21]. Кроме того, обработка поверхности наполнителя снланами повышает исходные характеристики компаунда [21]. [c.164]

Подобные соединения нащли щирокое примененне благодаря шикальной способности химически связывать различные органические полимеры со стеклом, минеральными наполнителями, к еталлами, их оксидами, причем эти связи сохраняются даже [c.221]

Высокаактивные наполнители, введенные в смолонаполненные каучуки при небольшом содержании высокостирольного полимера, увеличивают сопротивление разрыву до определенного предела. Модули вулканизатов растут неограниченно с увеличением количества любых минеральных наполнителей Ч [c.41]

Изделия из феноло-формальдегидных пресспорошков с древесным наполнителем прессуют при температуре 145—155 °С, пресспорошки с минеральным наполнителем—при 155—180 С. Давление при прессовании достигает 150—350 кгс1см , длительность пребывания материала в замкнутой прессформе 0,8—1,5 мин на 1 мм толщины изготовляемого изделия (считая по наиболее толстой стенке). Такая длительная технологическая выдержка необходима для перевода прессматериала в пластическое состояние, заполнения им прессформы и для последующего отверждения материала. Для уменьшения технологической выдержки можно предварительно подогревать таблетки до перехода полимера в пластическое состояние. Высокое давление прессования требуется для заполнения сложных контуров прессформы, для большего уплотнения прессуемого материала и для создания противодействия давлению выделяющихся газообразных побочных продуктов. Из пресспорошков на основе феноло-формальдегидных смол можно прессовать изделия сложных конфигураций с большим количеством различно расположенной арматуры, отпрессовывать знаки, отверстия, резьбу, сводя таким образом последующую механическую обработку деталей лишь к снятию заусенцев—тонкой смоляной пленки, образующейся в зазоре между пуансоном и матрицей. [c.553]

Возможность суперпозиций частота (температура) — концентрация наполнителя является следствием экспоненциальной зависимости вязкоупругих свойств композиции от концентрации наполнителя. Физический смысл рассмотренных фактов сводится к тому, что вследствие значительно более высокого модуля минерального наполнителя последний практически не деформируется и это изменяет условия деформации полимерной матрицы. В наполненных образцах амплитуда деформации существенно увеличивается с ростом содержания наполнителя при постоянной общей деформации образца, что также может быть причиной Bospa raiiHH напряжений и модуля [269]. Другой существенной причиной роста модуля является, как отмечалось выше, переход части полимера в состояние поверхностного слоя с измененными механическими характеристиками и уменьшенной молекулярной подвижностью. Существование такого жесткого, или недеформированного, слоя фактически эквивалентно повышению кажущегося размера частиц или объемной концентрации наполнителя. [c.147]

Основой расчета составов КОВ служат кривые седктурооб-разования (концентрационные зависимости наибольшей относительной ньютонорокой вязкости 1 ), характер которых, как видно из анализа работ /1-6/, независимо ог качества фазы и среды аналогичен для ряда таких систем, кан асфальтены 1 мальтенах, полимеры в растворителе, полимеры в битуме, минеральные наполнители в битуме, полимеры, масла, битум в воде, составляющие строительные материалы. [c.189]

Изучение роста дендритов иредставляет большой практический интерес, поскольку дендриты обнаруживаются в изоляции кабелей, длительно находившихся в эксплуатации. Важное значение имеют сравнительные испытания, позволяющие оценить относительную стойкость различных полимеров и их композиций к образованию дендритов. Оказалось, например, что при увеличении степени кристалличности рост дендритов замедляется (см. рис. 84). Наиболее существенное увеличение дендритостойкости может быть достигнуто при введении некоторых низкомолекулярных добавок [4, с. 88 133], таких, как галогенсодержат щие или ароматические соединения, а также и минеральных наполнителей (рис. 96). [c.151]

Основой анаэробной клеевой композиции являются олигоэфиракрнлаты. Кроме того, в композицию вводят минеральные наполнители (аэросил, двуокись титана и др.), загустители — полимеры акрилатов и стирола, пластификаторы, инициаторы и ингибиторы радикальной полимеризации. В качестве катализаторов [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология