Производство жидкого топлива из угля

На рис. 1.4—1.6 изображены три схемы потоков современных НПЗ. Заводы с неглубокой переработкой нефти по топливному варианту (рис. 1.4) до недавнего времени строились в тех районах, где отсутствуют другие источники органического топлива (уголь, природный газ), а для снабжения энергетических установок используется остаток от перегонки нефти — мазут. Из нефти выделяют изначально содержащиеся в ней светлые дистиллятные фракции, которые затем облагораживают с применением вторичных процессов — каталитического риформинга, изомеризации, гидроочистки. В схеме завода предусмотрено также получение жидкого парафина — сырья для биохимических производств и битума. [c.16]

Водород в больших количествах используют в промышленности для производства аммиака. Путем гидрогенизации (присоединение водорода) превращают твердое топливо (например, каменный уголь, сланцы), а также тяжелое жидкое топливо (тяжелые остатки от переработки нефти и каменноугольной смолы) в легкое моторное топливо. [c.252]

В те же годы в Баку В. Г. Шухов и О. Ленц изобрели форсунку и обременительный балласт производства — мазут, ранее сжигавшийся в мазутных ямах, стал применяться в качестве топлива для паровых котлов. Исключительные качества этого нового вида горючего — его высокая теплопроизводительность, простота хранения и перевозок — сделали мазут незаменимым топливом в разнообразных отраслях промышленности. Спрос на мазут рос из года в год. Нефтяное топливо стало вытеснять уголь в ведущих отраслях промышленности, в железнодорожном и водном транспорте, в военном флоте и пр. Переход на нефтяное топливо дал возможность повысить грузоподъемность судов и увеличить их радиус действия и тем самым придал жидкому топливу большое политико-экономическое и военное значение. [c.5]

Научно-техническая революция заметно вторгается в технику производства и потребления электроэнергии. За каждые 10 лет мировое производство электроэнергии удваивается. Кроме того, все шире внедряются перспективные ядерные энергоресурсы взамен традиционных — природный газ, жидкое топливо, уголь. Поэтому технологические процессы,- использующие электроэнергию, прогрессивны. К последним относятся и процессы химической электротермии. [c.5]

В ГДР для производства твердого топлива, жидкого горючего и электроэнергии применяется почти исключительно бурый уголь, так как в стране мало каменного угля и нефти. Развитие буроугольной промышленности идет по пути получения из бурого угля не только брикета, но и газа, а также металлургического кокса. Это должно произвести коренные изменения в буроугольной промышленности и во всем энергетическом хозяйстве страны. Число коксовых и газовых установок намечено увеличить в несколько раз. [c.70]

Альтернативные моторные топлива. Непрерывный рост потребности в жидких моторных топливах и ограниченность ресурсов нефти обусловливают необходимость поисков новых видов топлив, получаемых из ненефтяного сырья. Одним из перспективных направлений является получение моторных топлив из таких альтернативных источников сырья, как уголь, сланец, тяжелые нефти и природные битумы, торф, биомасса и природный газ. С помощью той или иной технологии они могут быть переработаны в синтетические моторные топлива типа бензина, керосина, дизельного топлива или в кислородсодержащие углеводороды - спирты, эфиры, кетоны, альдегиды, которые могут стать заменителем нефтяного топлива или служить в качестве добавок, улучшающих основные эксплуатационные свойства топлив, например, антидетонационные. К настоящему времени разработаны (или ведутся интенсивные исследовательские работы) многие технологии производства синтетических моторных топлив. В нашей стране ведутся исследования по получению моторных топлив из угля (прямым его ожижением или путем предварительной газификации в синтез-газе) в рамках специальной комплексной программы. [c.655]

При анализе перспектив сырьевой базы существующих хорошо освоенных азотных технологий следует учитывать, что замена газа и нефти на уголь ставит серьезные экологические проблемы, решение которых связано с большими затратами. Кроме того, освоение и массовое внедрение новых технологий потребует многих лет. В этих условиях производство жидких и газообразных топлив из угля в местах добычи с последующим транспортированием их по существующим трубопроводам на отработанные технологии может быть предпочтителен по сравнению с децентрализованным использованием твердого топлива. [c.462]

Первый способ получения синтетической нефти основан на ожижении угля . Способ этот заключается в том, что сильно измельченный уголь (применяют главным образом бурые угли, сравнительно бедные углеродом, но богатые водородом) смешивают с тяжелым маслом и нагревают с водородом до 400—500° при давлении до 200—300 ат. При этом углерод с водородом соединяются и образуют разнообразные углеводороды. Гидрированная смесь подвергается дробной перегонке и получаются фракции, отвечающие бензину, легкому и среднему маслу. Производство синтетического жидкого топлива исчисляется в мировом масштабе миллионами тонн в год. [c.61]

В настоящей книге описаны сырье для заводов искусственного жидкого топлива (главным образом уголь) и предварительная подготовка угля, нроцессы сухой перегонки твердого топлива (главным образом полукоксования), вопросы получения и очистки отопительного и технологических газов, в том числе водорода, производство синтетического жидкого топлива из газов, процессы деструктивной гидрогенизации топлива, методы получения высококачественного авиатоплива (процессы ароматизации и алкилирования) и методы очистки заводских сточных вод. [c.12]

Другой разновидностью бурных углей с низкой степенью метаморфизма являются бурые угли Южно-Уральского бассейна. Эти угли, как правило, отличаются высоким содержанием битумов (15—25% на сухой уголь) и исключительно высоким выходом первичной смолы — до 30% на сухой уголь. Они представляют поэтому большой интерес и имеют народнохозяйственное значение, являясь ценным химическим сырьем, в частности, для производства искусственного жидкого топлива. [c.37]

В конце 70-х годов около 20% добычи природного топлива (уголь, нефть, газ) шло на производство электроэнергии, а остальная часть примерно в равных долях расходовалась на теплофикацию, транспорт и промышленные технологические процессы (химические, металлургические и др.). Потребление топлива, особенно газообразного и жидкого, наиболее энергоемких и удобных в добыче, транспорте и в эксплуатации, растет быстрыми темпами. Расход природных энергоресурсов соответствует развитию энергетики, промышленности, увеличению численности населения. Если взять данные по производству электроэнергии, потребление которой растет особенно быстро, то в среднем по всей земле оно удваивается каждое десятилетие. В наиболее развитых странах эти темпы еще выше, например в Японии потребление электроэнергии растет на 15% ежегодно. При столь высоких темпах потребления электроэнергии (не забывая также о других потребителях топлива) в отдельных странах мира природное топливо, в особенности газообразное и жидкое, стало дефицитным и произошло резкое повышение цен на нефть и природный газ. Эти виды топлива сосредоточены лишь в нескольких нефтедобывающих странах, причем при столь интенсивной добыче запасы нефти и природного газа постепенно сокращаются и вскоре могут оказаться близкими к истощению. [c.193]

Источником водорода для синтеза аммиака служат твердое топливо (кокс, антрацит, уголь), жидкое топливо (мазут, нефть, керосин, бензин и другие жидкие углеводороды) газообразные углеводороды (природный газ, нефтяные попутные газы и др.) отходящие промышленные газы (коксовый газ, синтез-газ — отход производства ацетилена пиролизом углеводородов и др.) вода, подвергаемая электролизу [2]. [c.79]

Процесс Бергиуса. — Производство жидкого топлива путем деструктивной дегидрогенизации угля было разработано в Германии Бергиусом в период первой мировой войны и одно время находило широкое применение. По-видимому, уголь представляет собой сложное переплетение углеродных колец, которые при этом процессе расщепляются на фрагменты, гидрирующиеся до алифатических и циклических углеводородов. По такому способу из 1,5—2 т угля получается 1 т бензина. В ранних вариантах процесса порошкообразный уголь смешивали с тяжелыми погонами дегтя и добавляли 5% окиси железа (первоначально это делали для связывания имеющейся в угле серы, но в действительности оказалось, что она служит и катализатором). Пастообразную массу нагревали в присутствии водорода до 450—490 °С и давлении 200 ат. Путем введения более активных катализаторов (олово, свинец и др.) реакцию можно проводить в жидкой, а под конец в паровой фазе. Полученный продукт разделяют перегонкой на бензин (до 200 °С), газойль (200—300 °С) и остаток, который прибавляют к свежей порции угля и снова подвергают гидрогенизации. Типичная бензиновая фракция содержит 74% парафинов, 22% ароматических углеводородов, 4% олефинов. Как сообщалось, октановое число таких бензинов 75—80. [c.306]

Горючие вещества в первичных металлургических процессах используются не только как источник тепла, но во многих производствах и в качестве восстановителя руды, а в некоторых случаях являются составной частью продукта (например, углерод в чугуне и стали). В доменном процессе железо восстанавливается окисью углерода и углеродом то же самое происходит при восстановлении олова из оловянных руд, меди—из окисленных медных руд, цинка—из цинковых руд и т. д. В качестве источника углерода используют кокс, древесный уголь, каменный уголь, антрацит. При вторичных металлургических процессах горючее является только источником тепла. В качестве горючего может применяться газообразное и жидкое топливо (газогенераторные и природные газы, коксовый и доменный газ, мазут и др.). [c.127]

Важнейшими видами сырья для производства микробного протеина являются ископаемое топливо (уголь, нефть, природный газ) и продукты фотосинтетической деятельности растений. Уголь может быть превращен в газ или жидкие углеводороды. Для быстрой конверсии дрожжами предпочтительны углеводороды нефти с 10— 20 углеродными атомами. Нефть содержит около 2% этих соединений, и утилизация углеводородной фракции из ежегодной добычи способна обеспечить получение около 20 млн т дрожжевого протеина. Выход протеина из жидких углеводородов в 2 раза больше, чем из углеводных субстратов. В масштабах производства из 100 т углеводородов образуется 100 т дрожжей, содержащих 50% протеина. Бактерии и грибы также способны к росту на этом субстрате. Для поддержания активного роста дрожжевые клетки и нерастворимые в воде углеводороды тщательно диспергируются в культуральной водной среде, кислород подается в количествах, больших, чем это необходимо для роста на углеводных субстратах, а наличие в нефти потенциально токсичных ароматических соединений требует очистки углеводородов от них до использования либо экстракции всех остаточных углеводородов из выращенных клеток. [c.7]

Преобладание запасов угля над остальными видами органического сырья позволяет считать его наиболее перспективным источником для производства синтетического газообразного, жидкого и твердого топлив, а также важнейшим продуктом для получения разнообразных химических веществ и композиционных материалов. Отношение к углю, как к энергоносителю и сырью для химической промышленности, неоднократно претерпевало заметные изменения, которые определялись технико-экономическими, политическими, конъюнктурными и другими соображениями. В период промышленной революции XIX века, когда существовавшие в то время источники энергии не могли удовлетворить стремительно растущие потребности человеческого общества, за короткий срок уголь стал важнейшим энергоносителем, необходимым для развития промышленности и транспорта. В XX веке промышленное внедрение процессов переработки угля в синтетическое топливо и сырье для химической промышленности осуществлялось в странах, не имевших собственной нефти, и определялось стратегическими соображениями. Именно это и объясняет тот факт, что в период энергетического кризиса 70-х годов наиболее значительные капиталовложения на разработку технологических процессов переработки угля второго поколения были осуществлены в основном странами — импортерами нефти. [c.5]

Другим источником получения угольного газа в некоторых странах был коксовый газ — неизбежный побочный продукт нагревания каменных углей в коксовой печи при получении металлургического кокса в чугуноплавильном и сталелитейном производствах. Делались также попытки вырабатывать низкокалорийный газ в процессе газификации угля, чтобы затем из промежуточного газа синтеза (смеси окиси углерода и водорода) получать такие промышленные химические вещества, как аммиак и метанол. Однако эти разработки не нашли широкого применения в основном по двум причинам цены на уголь, особенно после Второй мировой войны, во многих районах земного шара, в частности в Европе, поднялись до уровня, намного превышающего цены на импортируемое жидкое нефтяное топливо открытие месторождений природного газа с высоким содержанием метана привело к замене им угольного газа во многих существующих газораспределительных сетях, например на юге Франции и в Италии. [c.13]

Каменный уголь также частично подвергают переработке для получения кокса, широко применяемого при выплавке чугуна в доменных печах и при производстве чугунного литья в вагранках. Попутно с коксом получается коксовый газ, используемый для оболрева сталеплавильных и других промышленных печей и применяемый также в качестве бытового топлива и сырья для получения водорода. В процессе коксования, кроме того, получают каменноугольную смолу, используемую для производства ряда химических продуктов от взрывчатых веществ до духов и фармацевтических П1репа ратов. Часть получаемой смолы применяют также в виде жидкого топлива в печах. [c.4]

Горючее минеральное сырье содержит в своем составе углерод, поэтому его также называют углеродсодержащим. К этому виду сырья относят угли, нефть, горючие сланцы, природный газ. Они способны сгорать в кислородсодержащей среде и потому служат источниками тепловой энергии. Из-за этого их также называют топливным сырьем. Нефть - сложная смесь алканов, цикланов и аренов - сырьевая база группы химических производств, называемых нефтеперерабатывающими бензина, мазута, моторного и дизельного топлива. Природный газ используется как сырье в производстве удобрений, пластических масс и других продуктов химической промыщленности. Уголь, природный газ, сланцы перерабатывают в разнообразные промежуточные продукты для процессов органического синтеза и других химических производств. Интерес к углю как альтернативному нефти сырью для химической промыщленности за последние годы возрос - известны методы его превращения в жидкие углеводороды (их смесь иногда называют искусственной нефтью ), моторное топливо. Горючее минеральное сырье - основа для очень широкой гаммы продуктов химических производств. [c.242]

Для синтеза метанола можно применять практически любой газ, содержащий водород и оксиды углерода. В первых производствах метанола, созданных в 30-е годы, в качестве сырья для получения газа использовали твердое топливо —кокс и каменный уголь. С освоением химической промышленностью нефтяных источников сырья и природного газа исходный газ для синтеза метанола стали получать путем крекинга нефтепродук-тов и конверсии метансодержащих газов. В настоящее время в промышленной практике получения технологического газа для синтеза метанола применяют и газообразные и жидкие углеводороды, и твердое топливо, и даже бытовые отходы. Наиболее распространенным сырьем является природный газ и газы неф- [c.11]

Если до последнего времени доминирующую роль в топливном балансе нашей страны играл уголь, то сейчас, в период развернутого строительства коммунистического общества, взят решительный курс на преимущественное развитие добычи жидкого и газообразного топлива. Удельный вес нефти и газа в общем производстве топлива за семилетку (1959 [c.3]

Каменного угля на Земле гораздо больше, чем нефти и газа, и его запасов может хватить на сотни лет. Однако каменный уголь - экологически грязное топливо, в нем много золы и серы, тяжелых металлов. В Китае, например, где основной вид топлива именно каменный уголь, из-за высокого содержания в нем серы зимой трудно дышать. Из каменного угля можно вырабатывать жидкое топливо для транспорта (так делали в Германии во время Второй мировой войны), но оно обходится очень дорого (450 долл./т) и сейчас его не выпускают. В России заводы по производству жидкого топлива из угля (в Ангарске, Салавате, Новочеркасске) закрыты из-за нерентабельности. Теплотворная способность угля ниже, чем нефти и газа, и его добыча значительно дороже. Во многих странах, в том числе и в России, угольные шахты закрываются, а в большинстве стран легкодобываемый уголь уже исчерпан. [c.9]

Переработка таких видов сырья, как уголь, горючие сланцы природные битумы и биомасса, сегодня представляется как новое, перспективное направление для удовлетворения растущей потребности общества в моторных топливах и химическом сырье. Тем не менее для большинства из них технология переработки имеет давнюю, порой многовековую историю. Например, газификация угля впервые была осуществлена более двух столетий тому назад история переработки и топливного использования горючих сланцев восходит также к ХУП1 в. давно известны и широко используются методы получения-спиртов и других химических веществ из биомассы и природного газа, а процессы ожижения угля имели достаточно широкое промышленное применение в 1930—1940-х годах. Поэтому, рассматривая сегодня производство жидких и газообразных топлив из различных, альтернативных нефти, сырьевых источников, правильнее говорить не об открытии, а о возрождении процессов в условиях новой ресурсной ситуации и современного уровня развития науки и техники. [c.61]

Сейчас в США метан природного газа как исходный материал в производстве синтетических метанола и аммиака в значительной степени вытеснил каменный уголь. Метан служит также сырьем для получения синтетического жидкого топлива по усовершенствованному методу проведения процесса Фишера—Тропша, при котором образуется значительное количество кислородсодержащих соединений как побочных продуктов. К концу второго периода метан стали использовать для производства ацетилена по методу. [c.21]

Аналогичные соображения государственного характера привели в последнее время к интенсивной поддержке правительствами в ряде стран за пределами США разработки месторождений каменных и бурых углей. В Австралии вскоре начнется газификация бурых углей для производства бензина и котельных топлив. Дефицит каменных углей и отсутствие сколько-нибудь значительных месторождений нефти вынудили государственную Корпорацию газо- и электроснабжения начать строительство завода в штате Виктория (Австралия) стои--мостью около 24 млн. долл. На этом заводе будут газифицировать бурый уголь по процессу Лурги, осуществляемому в Германии уже па протяжении 20 лет. Первая очередь завода предусматривает производство только топливного газа, смолы и небольшого количества бензина. Однако в дальнейшем намечено довести производство бензина до 600 м сутки и организовать производство-дизельного топлива, печных топлив, топливного газа и химических продуктов. В Южной Африке правительственный завод производства жидких топлив из угля пущен несколько лет назад вблизи Йоганнесбурга. На нем вырабаты--вают бензин, котельное и дизельное топливо, фенолы, ароматические растворители, смолы, креозот и другие виды химического сырья. Хотя первоначально предполагалось, что правительственные субсидии для работы завода не потре-- [c.41]

Современные крупнотоннажные отрасли промышленности, связанные с производством моторных топлив и смазочных материалов,— химическая, нефтехимическая, газовая и ряд других— в основном базируются на переработке нефти. Однако ее ресурсы с учетом быстро растущих темпов потребления являются весьма ограниченными. В этой связи в решениях XXVII съезда КПСС поставлен ряд задач, направленных на улучшение топливного баланса страны в первую очередь за счет сокращения доли нефтяного сырья, используемого в энергетике, а также совершенствования методов углубленной нефтепереработки и вовлечения твердых горючих ископаемых в производство синтетических жидких топлив, процессов газификации, энергохимической технологии и т. д. В современных условиях уголь оценивается с новых позиций как химическое сырье и топливо. Поэтому в Советском Союзе и во всех развитых капиталистических странах ведутся интенсивные исследования по разработке методов получения органических соединений и жидкого топлива на основе природного газа и угля. Наличие в нашей стране таких топливно-энергетических комплексов, как Канско-Ачинский, Экибастузский, Кузнецкий и др., служит реальной предпосылкой создания мощных сырьевых источников для развития процессов деструктивной гидрогенизации. [c.6]

Несмотря на то, что в течение более 40 лет газовая промышленность базировалась на процессах безостаточной газификации, основанных на применении некоксуюш,ихся углей, в период второй мировой войны был проявлен большой интерес к использованию нефтепродуктов для производства газа, похожего по своим свойствам на стандартный бытовой газ, потребляемый в Великобритании. Маловероятно, что нефтепродукты заменят большое количество угля, потребляемого в настоящее время газовой промышленностью, однако вполне возможно, что в некоторых районах они заменят уголь полностью, особенно в тех местах, где расположены крупные нефтеперерабатывающие заводы. Ассортимент нефтепродуктов и цены на них периодически меняются. Так, 10 лет назад стоимость тяжелого топливного масла была сравнительно низкой, что оправдывало его применение для производства газа, однако увеличившийся в последние годы спрос на тяжелое топливное масло и на дизельное топливо изменил это положение в настоящее время самым дешевым жидким топливом служат более легкие нефтяные фракции, такие, как первичный дистиллят, стабилизированный легкий дистиллят, прямогонный бензин, легкий соляр и т. д. Но, хотя в настоящее время эти нефтепродукты являются наиболее дешевыми, положение может измениться, и для того чтобы сохранить стоимость производства газа достаточно низкой, необходима разработка таких процессов и оборудования, которые будут пригодны для переработки любо[1 нефтяной фракции. Это относится непосредственно к газовым заводам, расположенным по соседству с нефтеперерабатывающими. В этом случае целый ряд нефтепродуктов (нефтяной газ, легкий дистиллят, газойль или тяжелое топливное масло) можно использовать на уже имеющихся на газовом заводе установках. [c.314]

Если рассматривать лишь производство этилового спирта, то-количество энергии, расходуемой на выработку одного) литра продукта, равно или превышает ее количество, запасенное вдан ном объеме спирта. Поэтому, чтобы получить выигрыш, энергообеспечение процесса должно осуществляться за счет возобнов-ляемых Источников либо энергопоставляющих побочных продуктов, На сегодняшний день производство на основе сахарного тростника — это единственный пример процесса с положительным энергобалансом. Необходимую энергию получают, сжйгая отжатый тростник (багассу), С другой стороны, производства на основе крахмала или сахарной свеклы требуют дополнительных энергозатрат. Если для этого используется нефть, то.выигрыш в энергии в пересчете на жидкое топливо бывает либо небольшим, либо нулевым. С другой стороны, когда топливом служит уголь, то мы ло сути имеем дело с одним из процессов превращения его в жидкое горючее для транспорта, Это позволяет экономить энергию, запасенную в нефти. Отметим также, что в производ-ствах на основе сахара или крахмала стоимость сырья состав- ляет 60—85% от стоимости получаемой продукции здесь возможны и снижение цен, и повышение урожайности. В результате с учетом качества энергии, стоимости и экономичности этот процесс привлекает все большее внимание. [c.71]

Имеются такие области применения топлива, где нефтяное топливо имеет ряд преимуществ в специальных индустриальных ночах, в производстве стекла, в сталелитейной промышленности. Для этих нужд нефть применялась, в точение многих лет даже в странах, добывающих уголь. Существенный сдвиг в области применения нефти в качестве важнейшего источника топлива может произойти в том случае, если значительная часть увеличивающейся потребности в паре для промышленности, производство электроэнергии, производство городского газа и домашнее отопление будут переключены на нгидкое горючее. Эти отрасли производства существуют в странах, добывающих уголь, которые еще не переведены на жидкое топливо, хотя Великобритания недавно решила построить ряд заводов для каталитической газификации тяжелых нефтяных остатков в целях снижения с-ироса на коксующютея уголь дпя получения городского газа. [c.540]

Известно, что в тридцатых и сороковых годах метод деструктивной гидрогенизации угля, а также нефтяных и смоляных остатков получил широкое распространение в Германии в производстве искусственного жидкого топлива. Гидрогенизация угля дает возможность получить из него 60% бензина, 30% газа, 5% воды и только 5% остатка органического вещества угля, не вошедшего в реакцию. Однако искусственное жидкое топливо, получаемое гидрогенизацией угля, значительно дороже производимого из нефти. В той же Германии перед второй мировой войной работало 12 заводов, на которых подвергали гидрогенизации каменный уголь, лигнит, первичную и высокотемпературную смолу и нефтяные остатки. Общая мощность заводов по первичному продукту составляла 4 млн. т в год. После войны эти заводы 1на территории ФРГ были переведены, в связи с неблагоприятной еконо.микой процесса гидрогенизации, на синтез аммиака или гидрогенизацию нефти [23]. [c.66]

При коксовании шихт, содержащих бурый уголь, в обычных производственных печах, несмотря на обязательную трамбовку, сильная усадка коксового пирога приводит к получению трещиноватого кокса. Формование шнек-прессом массы из смоси каменного и бурого углей в интервале температур, при которых буры11 уголь превращается почти в полукокс, позволяет получать плотные формовки, с выходом летучих веществ, соответствующим формовкам из 100% каменного угля. Наличие в формовке буроугольной добавки, адсорбирующей жидкие продукты деструкции каменного угля, делает массу достаточно газопроницаемой и позволяет проводить стадию спекания на фарсированном режиме. Этого же требует необходимость сохранения спекаемости реакционно способной массы. Плотная масса таких формовок по сравнению с утрамбованной загрузкой в обычной печи шихты, содержащей бурый уголь, претерпевает меньшую усадку, что позволяет интенсифицировать процесс прокалки и проводить ее со скоростью 2,5—3 град лшн. При этом необходимо иметь в виду, что увеличение скорости прокалки может повлечь понижение прочности материала кокса и форсирование режима прокалки рационально для получения энергетического топлива и менее целесообразно при производстве металлургического топлива. [c.151]

ЛИ реакцию, катализируемую железом и щелочью. В 1936 г. в Германии начало работать первое промышленное предприятие, впоследствии в военные годы использовавшее катализируемый кобальтом процесс ФТ для получения значительной доли жидкого углеводородного топлива. С 1957 г. в ЮАР функционирует крупный завод ФТ (SASOL), использующий в качестве сырья каменный уголь, а в качестве катализатора железо [104]. С экономической точки зрения и производство жидких углеводородных топлив, и получение химических полупродуктов из синтез-газа в настоящее время невыгодно (исключение составляет этиленгликоль), поэтому функционирование заводов ФТ — это в значительной степени политическое решение. Из-за эмбарго на нефть в начале семидесятых годов и как следствие этого повышения цен на нефть во всем мире начали широко проводить исследования, сфокусированные на этом и родственных процессах. С 1926 г. этому вопросу было посвящено более 5000 статей и 5000 патентов. Процесс Фишера — Тропша и близкие к нему химические реакции были рассмотрены в обзорах [105, 106]. [c.135]

В качестве энергоносителей выступают твердое (уголь, горючие сланцы, торф), жидкое (мазут, дизельное топливо), газообразное (природный, искусственный, вторичный газ) топливо, переменный и постоянный электрический ток, пар, горячая и охлажденная вода, воздух, инертные газы. При выборе энергоносителей, как правило, руководствуются получаемым экономическим и техническим эффектом в том или ином энергоемком процессе. Наиример, в производстве карбида кальция, где имеет место высокотемпературный процесс (свыше 1800—2000°С), эффективно использовать постоянный электрический ток. В бо/ьшей части процессов обжига целесообразно использовать газ. Средне- и низкотемпературные процессы наиболее эффективно осуш,ествлять с использованием пара, горячей воды или определенных видов топлива. [c.304]

Переработка соединений, содержащих углерод, зависит от вида ископаемого сырья. Конечной целью только в кекоторых случаях является чистый углерод. Например, производство кокса для домен, графита — для электрохимии и электроники. Активированный уголь для химической и медицинской промышленности сажа — для лакокрасочной и других специальных применений. Главная и е цель переработки углеродсодержащего сырья — получение топлива. Основой современной энергетики остается пока еще жидкое, газообразное или твердое органическое топливо. [c.219]

С этой целью выполнен экономический анализ условий, обеспечивающих равноэффективное производство моторных топлив из угля и нефти. Технико-экономические показатели производства синтетических жидких топлив из угля принимались по технологии ИГИ ири переработке угля Канско-Ачинского бассейна с теплотой сгорания 14,6 ГДж/т, Энергетический к. п. д. производства варьировался в диапазоне 50—60%. В качестве источника получения нефтяных моторных топлив принимался мазут с переработкой его в моторные топлива с использованием современной гидрокаталитической технологии нефтепереработки (схемы ее рассмотрены в главе 2). Энергетический к. п. д. производства моторных топлив из мазута принимался равным 88%. Оценка стоимости нефти, угля, моторных топлив и затрат на их получение осуществлялась по приведенным затратам. На рис. 5.2 показана зависимость затрат на уголь от затрат на нефть при условии равенства приведенных затрат на моторные топлива, получаемые из этих видов сырья. Как видно, минимальные приведенные затраты на нефть, при которых целесообразна организация производства синтетических жидких топлив из угля, составляют 176 руб/т. Чтобы обеспечить равноэффективные затраты на производство моторных топлив в размере 238 руб/т, приведенные затраты на добычу угля не должны превышать 3 руб/т (при к. п. д. = 55%)- [c.215]

В настоящее время, на основании экспрессии соответствующих генов в рДНК удалось внедрить в производство штаммы бактерий и дрожжей, продуцирующие инсулин, соматотропин, интерфероны, интерлейкины и т д Получены штаммы — суперпродуценты некоторых веществ, выведены бактерии, способные очищать каменный уголь от серы и превращать его в жидкое и газообразное топливо Применительно к фитобиотехнологии удалось создать растения повышенной кормовой и питательной ценности, с возросшей активностью фотосинтеза и азотофиксации, резистентные к некоторым микробам — фитопатогенам и др [c.209]

Детальные исследования по изучению состава и глубины конверсии угля при широком варьировании таких параметров, как температура и время контакта, проведено при разработке процесса SR [10]. Процесс ожижения канско-ачинских углей при малом времени контакта разрабатывается в ИВТАН е. Анализ полученных данных показывает, что при отношении уголь тетралин= 1 2, температуре 425 С и давлении 14,0 МПа конверсия в начальный период (превращение ОМУ от О до 50%) по сравнению с конверсией от 50 до 70% протекает быстрее более чем на порядок. Образующиеся при этом в начальный период продукты более богаты водородом и содержат незначительное количество асфальтенов. Шлам с высоким содержанием углеводородов используется как сырье для производства водорода и в качестве топлива. Сравнительно низкий выход жидких продуктов при 50—60% конверсии ОМУ компенсируется высокими объемными скоростями и превосходит выход жидких продуктов, получаемых при 85—90% конверсии в условиях низкой объемной скорости [92]. [c.240]

Применение. Алмазы применяют для сверления, резки, огранки и шлифовки особо твердых материалов при бурении горных пород для изготовления деталей приборов и инструментов, фильтров и абразивных материалов в ювелирном деле. Графит употребляют в производстве огнеупоров, электротехнических изделий и материалов в химическом машиностроении в качестве конструкционного материала как компонент смазочных и антифрикционных составов для производства карандашей и красок для предупреждения образования накипи на стенках котлов. Из искусственного кускового графита и пирографита изготовляют сопла ракетных двигателей, камеры сгорания, носовые конусы и некоторые детали ракет блоки иэ особо чистого искусственного графита используют в ядерной технике как замедлители нейтронов. Уголь является топливом, применяется в черной и цветной металлургии (в производстве алюминия, при рафинировании меди и др.), а также в производстве сероуглерода, активного угля, электроугольных изделий, для получения жидких каменноугольных продуктов и, путем подземной газификации, газообразпого топлива. Технический является ингредиентом резин и пластмасс, основным черным пигментом для печатных и малярных красок используется при изготовлении линолеума, клеенки, кирзы, галантерейных материалов, лент для пишущих машинок, копировальной бумаги и др. входит в некоторые полировочные составы как теплоизоляционный материал в дорожном строительстведобавка [c.293]