ДРУГИЕ ПОРИСТЫЕ МЕМБРАНЫ

ДРУГИЕ ПОРИСТЫЕ МЕМБРАНЫ [c.286]

Расчетные соотношения для коэффициентов диффузии получены на основе представлений об аналогии этих -процессов в пористых и непористых двухфазных мембранах [6]. Дисперсная фаза в виде кристаллитов и других плотных структурных образований играет ту же роль, что непроницаемый скелет пористой мембраны — на межфазной поверхности возможна сорбция растворенного газа из дисперсионной среды форма и распределение плотных включений в матрице оказывают влияние на скорость переноса массы. [c.80]

Приступая к выводу основных уравнений электрофореза и электроосмоса, рассмотрим две модели. Одна из них — пористая мембрана, насквозь пронизанная цилиндрическими капиллярными порами, другая — дисперсная система, содержащая длинные цилиндрические частицы, оси которых совпадают с направлением силовых линий электрического поля (рис. 37). Двойной электрический слой будем рассматривать как плоский конденсатор. [c.94]

В зависимости от природы мембраны механизм осмоса будет различен. В одних случаях через мембрану свободно проходят только те вещества, которые в ней растворяются, в других случаях мембрана взаимодействует с растворителем, образуя промежуточные непрочные соединения, которые легко распадаются, и, наконец, она может представлять и просто пористую перегородку с определенными размерами пор. Природа осмоса еще недостаточно выяснена. [c.154]

Ультрафильтрация через пористые мембраны представляет собой метод диффузии молекул через ряд мембран различной пористости. Скорость диффузии зависит от молекулярного размера и степени проницаемости мембран. Высокопористые мембраны готовят из чистых биологически инертных нитрата целлюлозы, ацетата целлюлозы, регенерированной целлюлозы и других полимеров. Эти мембраны называются поверхностными фильтрами. В противоположность глубинным фильтрам, полученным из волокнистых материалов, они отличаются исключительно высокой эффективностью удерживания, что обусловлено их весьма однородной пористой структурой и одинаковым размером пор. Большая часть вещества при фильтрации раствора задерживается на поверхности эффект сита). [c.86]

Обратноосмотические мембраны отличаются от других типов мембран (ионно-обменных, непористых, ультрафильтрационных) невысокой плотностью поверхностного заряда, малыми размерами пор (г 20 30 А) и отрицательной адсорбцией растворенного вещества, связанной с дальнодействием поверхностных сил. Поэтому в первом приближении можно использовать для расчетов модель незаряженных пор. Ввиду малости размеров пор и неопределенности их геометрии целесообразным упрощением является введение средних скоростей течения жидкости в порах и//и (где т — пористость мембраны), средних коэффициентов диффузии растворенного вещества в поровом пространстве а, также осредненных по сечению пор значений концентрации С и потенциала взаимодействия молекул с поверхностью пор Ф = i//k7. Расчет осредненных значений и Ф применительно к различным моделям пористой структуры (цилиндрические и щелевые поры) сделан в работах [28—30]. [c.300]

Использование полимерных полупроницаемых мембран (мембранных дисков) относится к наиболее перспективным методам извлечения и концент-рирования загрязняющих веществ при анализе больших проб воды [12, 20]. Преимущества мембранных методов — минимальное воздействие на состав проб, сильная зависимость результатов эксперимента от легко регулируемых факторов (форма ячейки, материал и пористость мембраны, давление, температура и др.) и как следствие — высокие коэффициенты концентрирования (извлечения) и при необходимости — фракционирование вьщеленных веществ по молекулярной массе или другим свойствам [20]. [c.38]

Ультрафильтрование заключается в пропускании растворов под давлением через полупроницаемые мембраны. Специально изготовленные (нацример, на основе ацетата целлюлозы или полиэтилентерефталатных пленок) пористые мембраны должны отвечать следующим требованиям 1) избирательно пропускать одни компоненты смеси, задерживая другие 2) обладать высокой разделяющей способностью (селективностью) 3) иметь высокую проницаемость (удельную производительность) 4) устойчиво сопротивляться действию разделяемой среды (и микроорганизмов) 5) иметь высокую механическую прочность и постоянные технические характеристики (не изменяющиеся существенно в процессе эксплуатации мембран) 6) не содержать токсичных веществ 7) иметь сравнительно невысокую цену. [c.146]

Приступая к выводу основных уравнений электрофореза и электроосмоса, рассмотрим две модели. Одна из них — пористая мембрана, насквозь пронизанная цилиндрическими капиллярными порами, другая —дисперсная система, содержащая длинные цилиндрические частицы, оси которых совпадают с направлением силовых линий электрического поля (рис. 48). Двойной электрический слой будем рассматривать как плоский конденсатор. Другие условия, которые должны выполняться в случае применения получаемых количественных соотношений а) размеры капилляров или частиц дисперсной фазы значительно превышают толщину двойного электрического слоя б) молекулы жидкости настолько прочно прилипают к поверхности, что их скольжение исключено в) заряды в системе переносятся жидкостью, содержащей ионы. [c.100]

Интересные эффекты наблюдаются и при протекании через ионообменные пористые мембраны электрического тока. При низких концентрациях электролита мембраны пропускают только ионы, противоположные по знаку ионным группам, фиксированным в порах. Это можно использовать в препаративном электролизе. Мембрана-сепаратор предохраняет один электрод от ионных продуктов, образующихся на другом электроде. При более высоких концентрациях мембрана теряет свои избирательные свойства, однако может удерживать на электроде реагирующие с ним газы. [c.190]

Диффузия газов. При помощи вакуум-насосов разделяемый газ перекачивается из одной диффузионной ячейки в соседнюю. Диффузионные мембраны могут быть выполнены из глины, фарфора или другого пористого материала. Роль диффузионной мембраны может выполнять также струя паров ртути из форсунок ртутных вакуумных насосов, перекачивающих разделяемый газ. На рис. 110 изображен такой прибор и сопло насоса. Ртутные пары выходят из трубки 2, разделяемая смесь поступает из трубки 1. Легкая фракция уносится ртутными парами вверх и поступает в следующую ячейку, а тяжелая фракция через трубку 3 направляется в предыдущую ячейку. [c.291]

Скорость массопереноса, характеризуемая коэффициентами диффузии газов в конденсированных средах, невелика и обычно на несколько порядков меньше, чем в объемной газовой фазе или при свободномолекулярном течении. Поэтому для получения мембран удовлетворительной проницаемости стремятся уменьшить толщину плотного слоя, который принято называть селективным или диффузионным. Наиболее перспективны асимметричные и двухслойные мембраны, протяженность селективного слоя которых порядка м. Механическая прочность и другие технологические свойства мембраны обеспечены пористым слоем подложки толщиной 30—500 мкм, диффузионное сопротивление которого незначительно. [c.71]

Этих недостатков лишены аппараты плоскокамерного типа, имеющие, однако, невысокую — от 300 до 700 (по некоторым сведениям до 1000) м /м — плотность упаковки мембран. Типичным примером таких аппаратов являются конструкции НПО Криогенмаш [28—30] на основе двойных мембранных элементов. Каждый элемент состоит из двух мембран с двумя подложками, причем одна нз сторон подложки, на которую укладывается мембрана, имеет гладкую поверхность, а другая — проточки, образующие дренажное пространство. В качестве подложек используют пористые материалы из пластмасс или металлокерамики. Элемент герметизируют с помощью клеевых композиций. Мембранные элементы, имеющие в центре отверстия для выхода газа из дренажного пространства, собирают на коллекторе пермеата (перфорированной трубе) и вставляют в кожух аппарата, выполненный в форме параллелепипеда или цилиндра. [c.193]

Наряду с полимерными известны многие типы мембран с жесткой структурой. В их числе металлические мембраны, мембраны из пористого стекла, нанесенные, динамические и многие другие мембраны. [c.73]

Мембраны нанесенного типа в зависимости от способа их получения можно подразделить на пропитанные, напыленные и осажденные. В качестве пористой основы при получении пропитанных мембран могут использоваться различные материалы пористая нержавеющая сталь (ПНС), металлокерамические перегородки (ФНС) и другие, а в качестве веществ, уменьшающих размеры пор, — нерастворимые соли, которые получаются в результате химического взаимодействия между специально подобранными растворимыми солями. [c.75]

Наряду с указанными типами конструкций ТФЭ при малых рабочих давлениях (например, для ультрафильтрации) мембрану используют без трубки или армируют ее в процессе формования тканым рукавом. Диаметр таких мембран обычно не превышает 3—5 мм. Это значительно повышает удельную рабочую поверхность мембран и снижает материалоемкость аппаратов. С целью предохранения таких мембран от прогиба и излома, а также для создания удобства при сборке аппаратов мембраны формуются в виде монолитных блоков или соединяются друг с другом гибкой связью 2 (рис. П1-17) с образованием при сворачивании в рулон подвижного пакета. Концы такого пакета заливаются смолой так, чтобы каналы трубчатых мембран 1 оставались открытыми. Блок устанавливается в корпус аппарата 3 и уплотняется по торцам, которые отделяют напорные камеры от камеры сбора фильтрата. Такие конструкции нашли ограниченное применение из-за низкой прочности пористых мембран, но при устранении этого недостатка могут быть весьма перспективными. [c.125]

Гиперфильтрация и у л ь т р а ф и л ь т р а ц и я — методы разделения растворов фильтрованием через пористые мембраны. При гиперфильтрации мембраны имеют поры размером около С,i нм и пропускают молекулы воды, но непроницаемы (или полупроницаемы) для гидратированных ионов солей или недиссоцинро-ваиных молекул. Ультрафильтрация — разделение растворов, содержащих высокомолекулярные соединения, мембранами, поры которых имеют диаметр около 5—200 нм. Для гиперфильтрации применяются ацетатцеллюлозные, полиамидные и другие полимерные мембраны. При фильтровании давление фильтрации должно превышать осмотическое при гиперфильтрации солевых растворов рабочее давление составляет 5—10 МПа при концентрации солей 20—30 г/дм1 [c.247]

Итальянский ученый Ф. Сельми (1817-1881) обратил внимание на то, что некоторые растворы проявляют аномальные свойства сильно рассеивают свет, не проявляют заметной диффузии, растворенное вещество в них ие проходит через пористые мембраны и легко выпадает в осадок при добавлении небольших количеств индифферентных солей. Сельми назвал такие растворы псевдорастворами. В 1851 г. он описал золи берлинской лазури и деры. М. Фарадей (1857) исследовал коллоидные растворы золота и других металлов и разработал методы их получения. [c.11]

Ультрафильтрация основана на использовании пористой мембраны и градиента давления между раствором, содержащим макромолекулы, и раствором без них. Она характеризуется пределом пропускания (избирательностью) макромолекул в направлении сквозь пористую перегородку. В основном он составляет от 10 ООО до 100 ООО Да. Это позволяет отделять белки от других компонентов раствора (вода, соли, мелкие молекулы) в соответствии с тем, насколько давление (прилагаемые усилия) на обра- [c.441]

Диффузионный способ очистки дает возможность получить водород высокой чистоты с содержанием примесей менее 10 мол. %. Водород отличается уникальной способностью диффундировать через тонкую перегородку (мембрану) из палладия и его сплавов с серебром, никелем при этом газы-примеси остаются по другую сторону мембраны. Палладиево-серебряные мембраны выполняют в виде тонкостенной трубки шш фольги. Фольгой из палладиевого сплава обертывают пористую трубку из мелкопористой металлокерамики. Фольгу используют также в диффузионных ячейках с плоской или спиралеобразной мембраной. Производительность диффузионных водородных очистителей с палладиевыми сплавами возрастает с повьппением давления и температуры. Например, диффузионный элемент для очистки технического водорода (содержание На 99,7 мол. %) при давлении на входе 1 МПа и на выходе 0,1 МПа при температуре 177 °С пропускает 3,1 л/ч на 1 см поверхности. Выделенный водород имеет точку росы -90 °С и чистоту 99,99999 мол. %. В качестве материала для диффузионных мементов рекомендуются сплавы В-1 и В-2. [c.911]

Обычно плотный слой мембраны определяет ее задерживающую способность (селективность) по отношению к тому или иному компоненту смеси, а пористая ее часть служит субстратом, выполняющим роль несущей подложки. С этой точки зрения понятно стремление иметь максимально тонкий и бездефектный плотный слой. Пористые мембраны служат основой получения составных мембран, полученных наложением друг на друга и соединением нескольких мембран или мембран с другими пористыми материалами с целью увеличения прочности мембраны, изменения ее проницаемости для отдельных компонентов разделяемых смесей, повышения производительности и т. д. Существуют различные варианты составных мембран. Примером таких материалов служат мембраны, полученные путем образования уль-тратонких пленок на пористых мембранах или на различных пористых подложках (ткани, бумаге и пр.). Кроме того, составные мембраны могут быть получены путем заполнения пор материала другим веществом, влияющим на процесс мембранного разделения. Динамические и жидкие мембраны являются также разновидностью составных мембран и их целесообразно выделить в отдельный класс, так как в отличие от других составных мембран они всегда образуются и существуют непосредственно в процессе эксплуатации при разделении жидких смесей. [c.43]

Перед сушкой во избежание необратимой усадки мембраны импрегнируют труднолетучими жидкостями, например глицерином или его водными растворами. Иногда к глицерину добавляют поверхностноактивные вещества. Импрегнирование может быть проведено в барке с транспортирующими валиками. Продолжительность операции составляет в зависимости от пористости мембраны и температуры от 2 до 30 мин. После имнрегнирования мембрану высушивают, При этом вода испаряется, а глицерин (или другая труднолетучая жидкость) остается в мембране, заполняя поры. [c.127]

Осадительные мембраны изготовлялись контактированием обеих поверхностей пористого листового материала одновременно с соответствующими растворами, образующими осадок. Так, пленки из целлофана обрабатывались разбавленным раствором серной кислоты с одной стороны и водным раствором гидроокиси бария — с другой. Осадительные мембраны обычно непроницаемы для больших органических молекул, таких, как молекулы сахара, и для катионов и анионов, присутствующих в нерастворимой соли, из которой мембраны образованы. Они, однако, полностью проницаемы для других ионов и молекул воды. Так, осадительная мембрана из BaSO на основе целлофана совершенно непроницаема для Ва и S0 -, но проницаема для других ионов, например для К и СГ. Если такую мембрану поместить между двумя растворами, каждый из которых содержит ион, общий с нерастворимой солью, составляющей осадительную мембрану (например, мембрана BaSO — целлофан, помещенная между водными растворами ВаС и NaaSOJ, то мембрана обнаруживает селективность и позволяет ионам Na и СГ диффундировать с одной ее стороны на другую, но препятствует миграции ионов Ва и SO . Ионитовая природа оса-дательных мембран отличается поэтому от природы полиэлектролита в форме листов, который проницаем селективно только для [c.128]

S - пористая мембрана или сифон (содержащий раствор электролита), позволяющий полуэлементам электрически взаимодействовать друг с другом в тсутствие перемешивания растворов. [c.145]

Влияние температуры на разделение водных растворов проявляется особенно сложно в мембране, когда молекулы растворенного вещества и воды сами могут проявлять изменяющееся сродство к воде, вследствие чего ступенчатое увеличение кинетической энергии может привести к отклонению в поведении воды при растворении определенных веществ и не вызывать отклонения при растворении других веществ. Увеличение давления обычно приводит к увеличению скорости проникания данного вещества через мембрану. Это влияние давления может быть нивелировано за счет мембранной структуры при различных взаимодействиях между мембраной и проникающими веществами (и между самими проникающими веществами), концентрации раствора и зарядных характеристик мембран и растворенного вещества. Кроме того, повышение давления сверх некоторого значения приводит к сжатию самой мембраны, в результате чего уменьшаются свободный объем (пористость) и проницаемость. С повышением давления изменяется не только средняя пористость мембраны, но также может уменьшаться пористость по толщине мембраны со стороны высокого давления. Например, при давлении раствора 68,95 МПа наблюдалось 20-кратное изменение проницаемости мембраны при этом 50% падения давления приходилось на последние слои мембраны, составляющие 20% от ее толщины [137]. При поддерживании высокого давления происходит изменение свободного объема в поверхностном случае, в то время как нагревание вызывает сжатие во всех трех изм >ениях. Оба эффекта действуют синергетично, что приводит к уменьшению пористости. [c.76]

Иногда нерастворяющим порообразователем может быть другой полимер, образующий с основным взаимопроникающую полимерную сетку (ВПС). После формования растворимый полимер выщелачивают из ВПС нерастворителем для другого полимера, что приводит к получению пористой мембраны. Такие растворы (20) после выщелачивания образуют мембраны, по структуре аналогичные го мополимерным мембранам, получен-ны м в процессе инверсии фаз. Однако они могут рассматриваться и как мембраны на основе смеси полимеров (см. табл. 5.10). При использовании поливинилпирролидона (ПВП) в качестве вапомогательного и выщелачиваемого полимера необходимо учитывать его гигроскопичность, достаточную для поглощения атмосферной влаги в таком количестве, чтобы раствор стал несовместимым. [c.211]

Кроме целлюлозы и полиамидов для получения мембран используют и другие гомополимеры (табл. 5.5). Полиолефины представляют собой настолько труднорасгооримые неполярные полимеры, что получение растворов [23, 24] или даже гелей (21, 22) без дополнительного нагревания невозможно. Тонкодис-пергированный диоксид кремния может быть введен в гель (22) и впоследствии удален с помощью щелочного раствора с целью получения пористой мембраны. Растворы для получения микропористых мембран с большим объемом пустот, подобные эмульсиям, могут быть получены при помощи латентных растворителей (23, 24). Поливиниловый спирт (ПВС), растворяющийся в воде, может быть использован совместно с водорастворимым [c.211]

Другие гипотезы [123—126]. Глюкауф считает [123], что свободная электростатическая энергия иона в капиллярах пористой мембраны значительно выше, чем в объеме раствора, поскольку материал мембраны имеет низкую диэлектрическую постоянную. Поэтому равновесная концентрация ионов в порах должна быть значительно ниже, чем в растворе, т. е. на ион, приближающийся к входному отверстию капилляра, действует выталкивающая сила. Описанный механизм не исключает возможности проникания в отверстие одновременно двух ионов противоположного знака. Однако Глюкауф считает, что такое явление маловероятно, так как размер пор, по его мнению, значительно меньше среднестатистического расстояния между двумя ионами в растворе, которое даже для 5%-ного раствора Na l составляет 1 нм (—10 A). В этом случае размер пор становится близким к тому, который вытекает из гипотезы ультрафильтрации — 0,3—0,4 нм (3—4A), и все рассмотренные выше возражения могут быть направлены и против гипотезы Глю-кауфа. [c.86]

Эффективность разделения газовых смесей посредством адсорбции (газовая хроматография) и течения сквозь пористые мембраны существенно зависит от размера пор используемых сорбентов и диафрагм. Как известно, по мере приближения размера пор к размеру сорбируемых молекул адсорбционный потенциал повыщается. Это явление можно использовать для увеличения эффективности разделения газовых смесей. Особенно значительных эффектов можно достигнуть в случае ультрапористости сорбента по отпощепию к одному из компонентов, когда его поры оказываются доступными лишь для меньших по размеру молекул другого компонента. [c.168]

Процесс газоразделения также уже достиг промышленной стадии развития. В этом процессе могут использоваться два различных типа мембран (хотя и в различных режимах применения) плотные мембраны, в которых транспорт реализуется как молекулярная диффузия, и пористые мембраны, в которых действует поток Кнудсена. Промышленное применение газоразделение нашло в процессах извлечения водорода другие примеры — процессы разделения кислорода и азота, а также метана и углекислого газа. [c.34]

Когда используются методики спекания, вытяжки, выщелачивания или травления треков, получают пористые мембраны. Эти мембраны могут также использоваться как подложки для композиционных мембран, так что их применение может быть распространено на другие области. С помощью метода инверсии фаз могут быть получены как открытопористые, так и плотные структуры. Методы нанесения покрытий обычно используются для приготовления тонких, но плотных структур, обнаруживающих высокую селективность и относительно высокую проницаемость. В качестве подложек в композиционных мембранах часто служат асимметричные мембраны, полученные с помощью инверсии фаз. Теперь рассмотрим методы приготовления мембран с помощью инверсии фаз. [c.94]

Прежде чем детально описать осгьждение путем погружения, дадим краткое описание термического осгьждения. Этот процесс позволяет приготовить пористые мембраны из бинарной системы, содержащей полимер и растворитель. В общем случае растворитель имеет высокую точку кипения, например сульфолан (тетраметиленсульфон, имеющий температуру кипения 287°С) или какое-либо масло (например, нуйол). Исходным является гомогенный раствор (например, состав А при температуре Т см. рис. 111-21). Этот раствор охлаждается медленно до температуры Т2. Когда достигается бинодаль, происходит фазовое разделение жидкость/жидкость и раствор разделяется на две фазы, одна — богатая полимером и другая — бедная полимером. Когда температура опускается далее до Т2, состав двух фаз следует по бинодали и в конечном счете достигает составов и ф . При некоторой температуре фаза, обогащенная полимером, отверждается посредством кристаллизации (полиэтилен), гелеобразования (ацетат целлюлозы) или в результате прохождения температуры стеклова- [c.125]

Ультрафильтрационные мембраны также могут рассматриваться как пористые мембраны. Однако их структура существенно более асимметрична по сравнению со структурой микрофильтрационных мембран. Ультрафильтрационные мембраны состоят из тонкого верхнего слоя, находящегося на пористой подложке, причем сопротивление массопереносу почти полностью определяется верхним слоем. По этой причине определение характеристик ультрафильтрационных мембран включает характеристику верхнего слоя, его толщины, распределения пор по размерам и поверхностной пористости. Для ультрафильтрационных мембран типичны поры диаметром от 20 до 1000А. В связи с малостью размеров пор для определения характеристик ультрафильтрационных мембран непригодны методы, используемые для исследования микрофильтрационных мембран. Так, разрешение обычного сканирующего микроскопа, как правило, недостаточно для надежного определения размеров пор верхнего слоя. По этой же причине нельзя использовать и методы точки пузырька и ртутной порометрии, поскольку малые размеры пор требуют приложения высоких давлений, которые могут вызвать разрушение мембраны. Но измерения проницаемости можно использовать, однако, с другими типами растворенных веществ. Ниже мы обсудим следующие методы определения характеристик ультраьфильтрационных мембран [c.180]

Иногда для удаления из крови вредных продуктов метаболизма используют пористые мембраны, такие процессы называются гемофильтрацией в них используются мембраны ультрафильтрационного типа. Процессы гемодиализа и гемофильтрации существенно отличаются друг от друга по своей природе первый основан на диффузии, а [c.359]

Пористые мембраны для фильтрации обычно получают методом отливки в процессе, который Кестинг [125] назвал фазоинверсным. Этот процесс начинают с того, что полимер (например, нитрат целлюлозы) диспергируют в подходящем растворителе и получают таким образом коллоидную систему, называемую золем. Затем добавляют в смесь другое вещество, известное как порообразователь Оно должно обладать высокой температурой кипения и не должно растворять полимер. Раствор вытягивают в тонкую пленку на стеклянной поверх-н ооти и дают растворителю испаряться при тщательно контролируемых условиях. В начальный период испарения растворителя концентрация порообразователя растет до тех пор, пока он не начнет оказывать влияние на растворимость полимера. В этой точке первоначально гомогенный золь превращается в гель (рис. 3.2), и в соответствующий момент времени полученную пленку переносят в закалочный раствор (обычно в воду) для того, чтобы извлечь оставшиеся порообразователь и растворитель при этом гель, теперь уже — мембрана, стабилизируется. В другом методе растворителю и порообразователю дают возможность испариться из геля полностью в так называемом процессе сухого формования. Образовавшаяся при этом мембрана имеет коллоидную структуру с высокой степенью открытости. Поскольку как состав отливочного раствора, так и условия образования мембраны могут изменяться в широких пределах и мы можем управлять структурой геля, фазоинверсный процесс оказывается чрезвычайно гибким для производства полупроницаемых мембран. [c.50]

На рис. 2.1 в качестве примера показаны интегральная /(г) и дифференциальная fv(f) кривые распределения пор по эффективным радиусам г для тела с непрерывным спектром пор от Гт1п до Гтах И резко выраженным максимумом при г = 25 А. Такова модельная структура, характерная для пористых стекол. Рис. 2.2 дает представление о функции [(г) в трековых мембранах [8]. Интегральная кривая позволяет судить об изменении относительного объема пор (на единицу объема или массы пористой матрицы) дифференциальная кривая дает представление о количественном распределении пор определенного размера. Следует отметить, что структурные и дифференциальные кривые характеризуют не реальные полости матрицы мембраны, а их модельное представление в виде сфер, цилиндров и других геометрических форм. Методы получения функций распределения пор основаны на обработке изотерм сорбции в области капиллярной конденсации газа или на данных ртутной порометрни [1, 2]. [c.40]

Другой разновидностью мембранных аппаратов является центробежная установка, состоящая из вертикальной центрифуги, обечайка ротора которой выполнена в виде полупроницаемой мембраны, зажатой между двумя слоями пористого материала. Последние служат для равномерного распределения потока по площади мембран и для придания обечайке необходимой прочности. Раствор подается внутрь ротора через питающую трубу или через полый вал. Скорость вращения ротора II его размеры подбираются так, чтобы на мембрану действовало необходимое давление. Фильтрат отводится со всей поверхности мембраны в неподвижный кожух аппарата, а концентрированный раствор — переливом через борт ротора. Диаметр переливного борта больше диаметра птающей трубы, поэтому раствор движется вдоль ротора самотеком. Отмечаются высокие экономические показатели работы установок с центробежными аппаратами. К недостаткам таких установок относятся более сложные устройство и монтаж разделительной ячейки. Но установка в целом значительно упрощается, так как в системе отсутствуют насосы высокого давления. Центробежные аппараты более перспективны для проведения ультрафильтрационных процессов, так как в этом случае вследствие меньших, чем при обратном осмосе, необходимых рабочих давлениях скорость вращения ротора аппарата сравнительно невелика. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология