Структурообразование продолжительность

Рассмотрим более детально кинетику нагрева и вторичного структурообразования. Продолжительность нагрева жгута т с 30 до 70 °С в пластификационной ванне, имеющей температуру 95 °С, можно рассчитать по формуле [35] [c.289]

На примере обработки цементной суспензии ультразвуком сразу после затворения водой и в процессе структурообразования показано (рис. 23) влияние механических воздействий на период формирования (первая и вторая стадии) дисперсной структуры цементного камня. С увеличением продолжительности обработки сразу после затворения период формирования линейно уменьшается, при обработке ультразвуком в процессе формирования через различное время от начала затворения эта зависимость имеет более сложный характер. Однако во всех случаях период формирования обработанного ультразвуком цементного теста меньше, чем у необработанного. [c.65]

По наклону прямолинейных участков кривых кинетики структурообразования в третьей стадии определена скорость роста модуля быстрой эластической деформации в зависимости от продолжительности времени приложения ультразвуковой обработки [169]. На рис. 24 показана зависимость предела прочности образцов цементного камня через 28 суток твердения от скорости роста структурномеханических характеристик в третьей стадии. С увеличением скорости структурообразования растет и конечная прочность образцов. Наибольшую прочность приобрели образцы, изготовленные из цементного теста, имевшего определенную скорость роста структурно-механических характеристик, что соответствовало ультразвуковой обработке в течение 5 мин через 2 ч после затворения (в конце первой стадии структурообразования). Однако дальнейшее увеличение скорости роста структурно-механических характеристик привело к некоторому уменьшению прочности. Сравнивая [c.66]

При исследовании полимер-цементов [183, 451] показана зависимость прочности цементного камня и его водонепроницаемости от продолжительности первой стадии структурообразования. Здесь также наблюдается экспериментальный переход, свидетельствующий о том, что физико-механические свойства цементного камня обусловлены развитием его дисперсной структуры, начиная с ранних стадий, и что в конце первой стадии образуется зародыш дисперсной структуры, определяющий дальнейшее ее развитие. [c.66]

На рис, 30 показаны результаты исследований влияния продолжительности воздействия на кинетику структурообразования и прочность образцов, отформованных после деформирования системы при указанных скоростях сдвига (образцы испытывались на прочность при одноосном сжатии после семи суток твердения во влажностных условиях). Увеличение прочности достигается в результате механических воздействий в течение первых 30 мин. Деформирование свыше 30 мин приводит к значительно меньшему повышению прочности цементного камня при скорости деформации 50 eк- и к еще большему понижению ее при скорости деформации 150 сек- по сравнению с контрольным образцом (контрольный образец не деформирован). [c.72]

Рис. 31. Кинетика структурообразования цементно-водных дисперсий после различной продолжительности деформирования при градиенте скорости 50 eк—

Таким образом, разработанный ротационный вискозиметр позволяет определять реологические характеристики в процессе структурообразования цементно-водных дисперсий в динамических условиях. Показана возможность определения скоростей деформаций, при которых наблюдается еще структурообразование дисперсий, а также продолжительность деформирования, величина градиента скорости, обеспечивающие увеличение прочности цементного камня. [c.73]

Установленные четыре стадии кинетики структурообразования проявляются на тампонажных дисперсиях различного состава, но в зависимости от состава цемента меняется форма кривой и продолжительность стадий. Это видно на примере ранних стадий структурообразования дисперсий из цемента для горячих и холодных скважин. В последнем случае первая стадия заканчивается раньше, а деструктивные явления менее четко выражены на протяжении всей второй стадии. [c.108]

Продолжительность и характер стадий структурообразования зависят при одном и том же составе цемента от концентрации дисперсной фазы и еще в большей степени от температуры твердения (рис. 53). [c.108]

Например, для дисперсий из цемента для горячих скважин с В/Ц = 0,3 продолжительность первой стадии составляет 45 мин, второй — 8 ч, третьей — 10 ч при В/Ц = 0,5 это время удлиняется для первой стадии до 90 мин, для второй — 9 ч, для третьей — 12 ч, еще сильнее замедляется структурообразование при В/Ц = = 0,7 (рис. 53). Скорость гидратации в исследованном интервале В/Ц мало зависит от концентрации дисперсной фазы в изучаемом периоде твердения. [c.108]

Особую роль играет управление свойствами первичной коагуляционной структуры на начальном этапе структурообразования [463]. И. Г. Гранковским [147] было показано, что в конце первой стадии структурообразования (рис. 22) образуется пространственный каркас коагуляционной структуры. Она еще малопрочна, а в ней уже заложены дефекты, которые в своем развитии приводят к потере прочности. Поэтому в начальном состоянии структуры, именно в этот момент, наиболее целесообразно прикладывать механические (вибрационные) воздействия, чтобы с наименьшей затратой энергии разрушить возникшие рыхлые коагуляционные образования и обеспечить равномерность распределения частиц и уплотнение дисперсной системы, что в дальнейшем приводит к более плотной и совершенной коагуляционной и кристаллизационной структурам. Установлено также, что при помощи механических воздействий в зависимости от продолжительности интенсивности и времени приложения (рис. 24) можно регулировать продолжительностью начальных стадий формирования дисперсной структуры, т. е. сокращать или удлинять период формирования (или сроки схватывания) в процессе твердения цементной суспензии. Сокращение сроков схватывания очень важно в условиях твердения цементного раствора при пониженных температурах. [c.191]

Кинетика структурообразования промывочных жидкостей в пористой среде практически не освещена в литературе и представляет интерес с научной и практической точек зрения. Информация подобного рода необходима для анализа взаимодействия компонентов раствора с горной породой, характера возникающих при этом надмолекулярных структур и механизма формирования изолирующих свойств. В прикладном аспекте данные о скорости формирования прочной пробки раствора в данных условиях, продолжительности кольматации и деструкции, соотношении этих показателей со временем контакта раствора с породами продуктивной толщи при проводке скважин дают технологу возможность более обоснованного выбора типа раствора и корректировки его рецептуры. [c.11]

Свертывание белковой цепи не может быть объектом рассмотрения классической равновесной термодинамики, поскольку последняя оперирует только усредненными характеристиками стохастических систем, обратимыми флуктуациями и функциями состояния, а поэтому ограничена изучением макроскопических систем с чисто статистическим, полностью неупорядоченным движением микроскопических частиц, взаимодействующих неспецифическим образом только в момент упругих соударений. Равновесная термодинамика в состоянии анализировать коллективное поведение множества частиц, не вдаваясь при этом в детали их внутреннего строения и не конкретизируя механизм равновесного процесса. Особенно важно отметить то обстоятельство, что для классической термодинамики все случайные флуктуации системы неустойчивы, обратимы и, следовательно, не могут оказывать заметного, а тем более конструктивного, воздействия на протекающие процессы. Все явления, самопроизвольно протекающие в изолированной системе, направлены, согласно термодинамике равновесных процессов, на достижение однородной системы во всех возможных отношениях. Сборка белка не отвечает основным положениям классической статистической физики эргодической гипотезе и Н-теореме Больцмана, принципу Больцмана о мультипликативности термодинамической вероятности и закону о равномерном распределении энергии по всем степеням свободы. Следование системой больцмановскому распределению вероятностей и больцмановскому принципу порядка, не содержащих механизма структурообразования из беспорядка, исключает саму возможность спонтанной сборки трехмерной структуры белка. Кроме того, невозможен перебор всех равноценных с точки зрения равновесной термодинамики и статистической физики конформационных вариантов. Даже у низкомолекулярных белков (менее 100 аминокислотных остатков в цепи) он занял бы не менее лет. В действительности же продолжительность процесса исчисляется секундами. Величина порядка 10 ° лет может служить своеобразной количественной мерой удаленности предложенных в литературе равновесных термодинамических моделей от реального механизма свертывания природной аминокислотной последовательности. [c.90]

Реологические свойства более сложных дисперсных систем определяются не только скоростью сдвига, но и его продолжительностью. Поэтому суппозиторные основы принято характеризовать по их тиксотроп-ным свойствам и кинетике структурообразования, которые определяют поведение основ и суппозиторных масс при механических воздействиях. Для вязко-пластично-упругих систем, какими являются суппозиторные основы, наличие тиксотропных свойств проявляется в том, что значения прочностных или вязкостных параметров системы понижаются под действием напряжения сдвига и вновь восстанавливаются, когда напряжение сдвига снимается. Физическая сущность тиксотропии заключается в механическом разрушении непрочных внутренних структур тиксотропных систем, те. в обратимом нарушении в них равновесного состояния. [c.425]

В Значительной степени объясняет положительное влияние термообработки на свойства наполненных систем, так как увеличе--ние объема полимера способствует уменьшению склонности к растрескиванию. В тех случаях, когда при термообработке происходит дополнительное структурообразование, например зи счет окисления или деструкции, зависимость плотности становится более сложной, так как усадка может увеличиваться с повышением температуры н возрастанием продолжительности термообработки, что будет приводить к увеличению плотности при более низких температурах. Тенденция к уменьшению ТКР в стеклообразном состоянии с ростом плотности сшивания способствует еще большему увеличению удельного объема при низких температурах. [c.70]

Как известно, коллоидные растворы отличаются от суспензий и других грубо дисперсных взвесей тем, что броуновское движ( ние обеспечивает их неограниченную кинетическую устойчивость. Коагуляция и коагуляционное структурообразование золей может реализоваться только при том условии, что агрегативная устойчивость [1, 2] снижена настолько, что соударение частиц приводит к необратимому их слипанию. При этом энергия контактной связи не имеет существенного значения, важно лишь, чтобы она превысила кТ, в противном случае тепловое движение будет разрушать связь Переход энергии связи частиц через значение порядка кТ должен отражаться на свойствах всех дисперсных систем, но в гелях, концентрированных эмульсиях, пастах и осадках броуновское движение подавлено или полностью отсутствует и контактное взаимодействие регулируется прежде всего стерическими факторами, контактным напряжением и продолжительностью контакта. Понятие об агрегативной устойчивости таких систем становится неопределенным. [c.140]

Вслед за резким подъемом наблюдается стабилизация величины э.д.с. электрохимических ячеек, особенно заметная при проведении эксперимента при 10° С. Значение концентрации щелочи при этом наиболее высоко у растворов щелочи, затем идут силикаты с модулями 1.3, 1.5,1.7, 1.9. Форма и продолжительность нахождения систем в состоянии, характерном для коллоидного структурообразования [21], составляют 10, 18, 20, 25, 66 час. для модулей О, 1.3, 1.5, 1.7, 1.9 соответственно. По-видимому, в течение этого времени закладываются и основы кристаллизационного твердения. [c.59]

Обнаруженные закономерности в изменении надмолекулярной структуры ненаполненных и наполненных покрытий в зависимости от природы подложки проявляются для покрытий, сформированных в различных условиях. Число двойных связей ненасыщенного полиэфира и стирола, вступающих во взаимодействие в процессе полимеризации, можно регулировать путем изменения температуры и продолжительности формирования покрытий. Из кинетических данных об изменении внутренних напряжений следует, что при толщине 300 мкм процесс формирования покрытий при 20 °С заканчивается через 20 сут, а при 80 °С — через 6 ч. Для покрытий, сформированных в этих условиях, были получены сравнительные данные о влиянии режима отверждения на их структуру. В покрытиях, отвержденных при 20 °С на подложках с малой адгезией, формируется структура глобулярного типа. При формировании покрытий в этих же условиях на стали наблюдается образование сетчатой структуры из анизодиаметричных структурных элементов. Использование меньшего числа центров структурообразования и более рыхлая упаковка структурных элементов в граничных слоях покрытий, отвержденных при 20 °С, обусловлены малой подвижностью структурных элементов в этих условиях формирования. С повышением температуры до 80 °С уменьшается вязкость полиэфиров и увеличивается доступность для структурных элементов большего числа активных центров структурообразования на поверхности подложки. [c.30]

Специфика структурообразования на различных этапах формирования покрытий зависит от химического состава олигомеров и условий отверждения. В эпоксидных покрытиях в отличие от полиэфирных первая стадия отверждения характеризуется возникновением фибриллярных структур и небольшого числа глобулярных образований. Вторая стадия связана с увеличением числа глобул и образованием химических связей между ними. Как будет показано далее, продолжительность индукционного периода и скорость полимеризации существенно зависят от степени упорядочения структуры олигомеров. [c.139]

Опубликованные сведения о продолжительности карбонизации и графитации противоречивы. В патентах приводятся большие интервалы времен, чем в научных статьях применяемые на практике режимы неизвестны. Согласно различным литературным источникам [1, с. 189— 191 198], продолжительность высокотемпературной обработки составляет от нескольких минут до 2,5 ч. В этой связи не лишне напомнить, что, по данным Гибсона (см. ниже), при графитации материала, полученного из целлюлозы, физические процессы структурообразования заканчиваются в течение 1 мин. УВ-ПАН имеют более совершенную структуру, поэтому вряд ли разумна в этом случае длительная графитация. [c.274]

Естественно задать вопрос, в какой степени мы можем влиять на образование высших кристаллических структур в процессе переработки. Возникновение высших кристаллических структур является довольно сложным, многоступенчатым и медленным процессом. Чем больше размер молекул, тем больше число ступеней процесса структурообразования, тем продолжительнее отдельные стадии процесса и тем легче влиять на процессы, протекающие на промежуточных стадиях. [c.16]

При диспергировании пленкообразующих в присутствии пластификаторов существенно изменяется характер структурообразования. При кратковременном перемешивании растворов пластифицированного хлоропренового каучука обнаруживаются реологические свойства, характерные для ньютоновской жидкости. Увеличение продолжительности диспергирования приводит к превращению растворов в структурированные системы, причем с ростом продолжительности диспергирования увеличивается степень структурирования. [c.170]

Характер структурообразования можно регулировать изменением температуры диспергирования. При 30 °С и продолжительности перемешивания 20—30 мин формируется наиболее однородная структура последующее повышение температуры диспергирования приводит к агрегации структурных элементов. [c.172]

Одним из способов создания тиксотропной структуры является воздействие на систему магнитного поля [100]. При оптимальных условиях магнитное поле играет роль диспергатора, препятствующего агрегации структурных элементов и способствующего формированию однородной пространственной сетки из ассоциированных макромолекул. Было изучено [178] влияние магнитного поля на структурообразование в растворах эпоксидного олигомера, процесс формирования покрытий и их физикомеханические свойства. Объектом исследования являлся эпоксидный олигомер ЭД-6, отверждаемый полиэтиленполиамином и пластифицированный 25% дибутилфталата. Покрытия наносили на стеклянные подложки и подвергали воздействию магнитного поля напряженностью от 32 до 100 кА/м в течение оптимальной продолжительности, равной 30 мин. Внутренние напряжения измеряли поляризационно-оптическим методом в двух взаимно перпендикулярных направлениях — по направлению магнитных линий поля и перпендикулярно им. Влияние магнитного поля на характер структурообразования в жидкой фазе исследовали по изменению реологических свойств олигомеров. Структуру покрытий изучали методом электронной микроскопии путем снятия углеродно-платиновых реплик с поверхности покрытий, предварительно подвергнутых кислородному травлению по оптимальному режиму. На рис. 4.25 приведены данные о кинетике нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий яри 80 °С толщиной 400 мкм — исходных и подвергнутых действию магнитного поля различной напряженности. Из данных, приведенных на рисунке, видно что процесс формирования исходных покрытий до предельной максимальной величины напряжений заканчивается через 8—10 ч. Магнитное поле напряженностью 32—48 кА/м не оказывает существенного влияния на величину внутренних напряжений и кинетику их нарастания в этих условиях формирования. С увеличением напряженно- [c.178]

Взаимное расположение, размеры элементов надмолекулярной структуры зависят от конфигурации и коиформации, химического состава мономерных звеньев н макромолекулы в целом, размеров отдельных атомов и строения их орбиталей, условий, при которых происходило структурообразование, продолжительности и скорости структурообразования и многих других факторов [c.48]

Многие свойства смазок зависят от свойств дисперсионной среды. Природа, химический, групповой и фракционный составы дисперсионной среды существенно влияют на структурообразование и загущающий эффект дисперсной фазы, а, следовательно, на реологические и эксплуатационные свойства смазок. Ог свойств дисперсионной среды зависят работоспособность смазок в определенных интервалах температур, силовых и скоростных нагрузок, их окисляемость, коллоидная стабильность, защитные свойства, устойчивость к агрессивным средам, радиации, а также набухаемость контактирующих со смазками изделий из резины и полимеров. Низкотемпературные свойства смазок (вязкость при отрицдтельных температурах, пусковой и установившийся щзутящие моменты) зависят от вязкости дисперсионной среды при низких температурах, а испаряемость — от молекулярной массы, фракционного состава, температуры вспышки дисперсионной среды и продолжительности температурного воздействия. [c.309]

Наибольшее влияние на скорость структурообразования на ранних стадиях оказывает содержание алюминатных и алюмоферрит-пых минералов. Портлаидцементы с высоким содержанием трехкальциевого алюмината имеют более высокую скорость структурообразования. Продукты гидратации алюминатов и алюмоферритов дают четко выраженную картину конденсационно-кристаллизационного структурообразования с характерным для него необратимым разрушением структуры при перемешивании (см. рис. У.З, кривая 2) — при достаточно продолжительном перемешивании эффективная вязкость снижается, а после окончания перемешивания прочной структуры не образуется. Поскольку в составе портландцемента содержание этих минералов в сумме составляет менее 25 %, то разрушение первоначально образовавшейся конденсаци-онно-кристаллизационной структуры кристаллов фаз АР / и к т не оказывает вредного действия на последующий процесс структурообразования. При достаточно раннем прекращении разрушения первоначальной структуры ирочность конечной структуры может даже повыситься. [c.112]

По кривым кинетики структурообразования (в зависимости от продолжительности предварительной выдержки) установлено, что тепловлажностная обработка для максимального увеличения прочности цементного камня наиболее целесообразна в начале третьей стадии. Рис. 25 иллюстри- [c.67]

Продолжительность второй стадии структурообразования в це-ментно-лессовых смесях, твердеющих при 30° С, составляет около [c.176]

Е. Е. Калмыкова и Н. В. Михайлов [435] исследовали влияние виброактивирования на структурообразование и пластичность цементного теста, а также на прочность цементного камня. Одновременно устанавливалась оптимальная продолжительность обработки, влияние колебаний разной частоты. Анализ процесса структурообразования показал, что цементное тесто с малым В/Ц пластифицируется виброактивацией, период формирования его увеличивается, а при более высоких В/Ц — укорачивается. [c.187]

Структурные изменения в волокне продолжаются и после завершения первичной стадии структурообразования (см. раздел 7.4.1), однако со значительно меньшей скоростью, поэтому свежесформованное волокно достаточно длительный период времени, несмотря на некоторое снижение остаточного ксаитогената, сохраняет способность к ориентационному вытягиванию В табл. 7.8 показана зависимость напряжения при вытягивании, остаточного ксаитогената и физико-механических характеристик волокна от продолжительности вытягивания и пути нити в ванне. [c.229]

Как уже указывалось (стр. 133), коагуляция в широком смысле слова представляет собою процесс уменьшения степени дисперсности, или, иначе, процесс укрупнения (агломерации) частиц в дисперсных системах. С этой точки зрения те процессы ассоциации и структурообразования, совершающиеся в растворах высокополимеров, которые нами рассмотрены в связи с особенностями их осмотического давления и вязкости, представляют собою в то же время и процессы коагуляции в скрытой форме. Факторы, ведущие к агломерации (понижение температуры, повышение концентрации) и десольватации частиц (примеси десольватирующих веществ), являются одновременно факторами, понижающими осмотическое давление и повышающими вязкость растворов полимеров, а следовательно факторами скрытой коагуляции их. Скрытая форма коагуляции растворов полимеров (лиофильных золей), в отличие от лиофобных золей, может быть весьма продолжительной, часто совсем не переходящей в явную форму. [c.221]

Действительно, коэффициент ползучести Т1п [15] и время до разрезания трз [16] каучука СКН-40М и его смесей с техническим углеродом возрастает с увеличением продолжительности формирования структуры, что свидетельствует о протекании процессов структурообра-зования в каучуке и его смесях. Так, Т1п для СКН-40М за 10 сут выдержки возросла в 3 раза, а время до разрезания Трз — в 2 раза. Наполнение каучука усиливает структурообразование. Аналогичным образом влияет увеличение полярности каучука. Полученные данные согласуются с результатами работы [17], в которой показано возрастание как вязкости раствора ацетата целлюлозы, так и долговечности пленок, полученных из раствора этого полимера, в зависимости от степени упорядоченности его структуры. Совместное влияние ориентации и структуро-образования на вязкоупругость и долговечность приводит к тому, что коэффициент ползучести изотропных образцов каучука СКН-40М (т]п) ниже, чем у образцов, деформированных перпендикулярно оси ориентации -г] и параллельно ей т]п. Возрастание коэффициента ползучести у ориентированного каучука в обоих направлениях (рис. 6.1) хорошо коррелирует с замедлением релаксации напряжения в его вулканизате, находящемся в анизотропном состоянии [18]. Данное явление, а также наблюдавшееся ранее увеличение вязкости полиизобу- [c.225]

Из многочисленных эмульгаторов в производстве поливинилхлорида наибольшее применение имеют желатина, некаль, мепазин и сульфонол. Применение технической желатины в количестве 0,5% от массы мономера обеспечивает хорошую дисперсность поливинилхлорида и нормальную продолжительность процесса. Недостатком желатины является ее способность адсорбироваться поливинилхлоридом, что ухудшает термостабильность полимера и приводит к структурообразованию при переработке. Желатина представляет [c.68]

Для выяснения специфики структурообразования в процессе полимеризации ДАИФ изучено изменение характера структурных превращений золь-фракции полимера в зависимости от продолжительности полимеризации методом электронной микроскопии. На рис. 3.12 приведены данные о структуре пленок ДАИФ при полимеризации на разных стадиях. Видно, что после 0,5—1 ч полимеризации на фоне однородной структуры проявляются отдельные глобулярные образования размером от 20 до 200 нм. При последующей полимеризации плохо разрешенная структура полимерной матрицы, в которой находятся более крупные структурные элементы, становится достаточно хорошо разрешенной, и преобладающей является структура глобулярного типа с размером глобул 20— [c.144]

Греза и рентгенограммами термообработанных волокон. Рентгеноструктурный анализ свидетельствует о том, что до высокотемпературной вытяжки волокна имеют аморфную или аморфно-кристаллическую структуру. Ориентация при повышенных температурах приводит к резкой кристаллизации волокон, причем для макромолекул с меньшей кинетической подвижностью характерна более сильная дефектность в поперечном направлении. Наблюдается так называемая одномерная кристалличность [37 38]. Предполагают, что сильная дефектность в поперечном направлении у жесткоцепных полиамидов обусловлена релаксационным механизмом структурообразования при ориентации в высокотемпературном поле. Макромолекулы ароматических полиамидов с высокой жесткостью и сильным межмолекулярным взаимодействием, как известно, требуют больших времен релаксации, что несопоставимо с реальными временами термообработки (максимальная продолжительность термообработки для различных волокон из ароматических полиамидов составляет несколько секунд [32]). При столь кратковременном контакте с нагретой поверхностью в обрабатываемых волокнах процессы ориентации и структурообразования не могут пройти полностью и в большинстве случаев возникает напряженная структура, что отражается на кривых изометрического нагрева [35]. Кристаллическая структура с трехмерным порядком была получена для некоторых волокон из ароматических полиамидов с высокой жесткостью цепи лишь в [c.100]

Из табл. 3.7 видно, что общая продолжительность графитации составляла 15—60 мин., по патенту [91] —2—2,5 ч. Нелишне напомнить, что, по данным Гиббсона (см. гл. 2), при графитации материала, полученного на основе целлюлозы, физические процессы структурообразования заканчиваются примерно в течение 1 мин, Карбонизованное волокно, полученное на основе ПАН-волокна, имеет более совершенную структуру, поэтому вряд ли разумна в этом случае длительная графитация. [c.198]

Существенное влияние на процессы упрочнения волокон и их физико-механические свойства оказывает продолжительность хранения свежесформованных волокон до процесса вытягивания, что особенно заметно при получении высокопрочных видов волокон на основе кристаллизующихся полимеров. Чем дольше хранится волокно, тем больше затем затруднений в процессе вытягивания и ниже уровень достигаемых свойств. Протекание процессов старения при хранении обнаружено для полипропиленовых, поливинилспиртовых, полиоксиметиленовых, поликапроамидных, полиэтилен- -терефталатных и других волокон [23 40 47 66 67]. Оно, очевидно, связано с заметными скоростями протекания кристаллизационных и релаксационных процессов при хранении или других процессов вторичного структурообразования. [c.254]

На реологических кривых проявляются два уровня вязкости, соответствующие вязкостц системы в покое и вязкости практически разрушенной структуры. При введении 10% ацетофенона перепад между этими уровнями вязкости незначителен при увеличении содержания добавки он возрастает, и при оптимальном содержании, равном 40%, вязкость неразрушенной системы имеет порядок I-IO Па-с, при наименьшей вязкости 1 — 1,5 Па-с. Аналогичные эффекты структурирования наблюдаются при введении бензола и толуола. При одинаковых добавках ацетофенона, бензола или толуола ацетофенон загущает более сильно (вязкость в покое на порядок выше, чем в случае бензола и толуола), в то время как вязкость разрушенных систем почти одинакова. Тиксотропный характер структурообразования подтверждается данными зависимости прочности (мкПа) от продолжительности отдыха для дисперсий с различными структурирующими добавками [160] [c.141]

В результате для молекул эпоксиметакрилового эфира предпочтительной является развернутая конформация, что приводит к формированию в жидкой фазе ассоциатов анизодиаметричного типа. Этот ассоциативный порядок сохраняется и при формировании покрытий цод действием ультрафиолетового излучения. При изучении надмолекулярной структуры покрытий на различных этапах отверждения методом электронной микроскопии было установлено, что через 2 мин облучения в покрытиях из эпоксиметакриловых эфиров на металле возникает неоднородная структура наряду с глобулами диаметром 10 нм формируются более крупные структуры анизодиаметричного типа. Вместе с тем наблюдаются отдельные участки, структура которых не выявляется. При облучении в течение 3 мин обнаруживается однородная сетчатая структура из плотно упакованных структурных элементов анизодиаметричной морфологии. Увеличение продолжительности процесса отверждения приводит к разрушению анизодиаметричных структур. Более медленно процессы структурообразования протекают при формировании покрытий на стеклянной подложке, отличающейся меньшей адгезией к эпоксиметакриловым олигомерам. После 2 мин облучения структура покрытий в этих условиях формирования выявляется нечетко видны лишь отдельные надмолекулярные образования диаметром около 5 нм. После 3 мин формирования обнаруживается неоднородная структура из глобул диаметром около 15— 20 нм и их агрегатов. Последующее увеличение продолжительности облучения приводит к разрушению структуры. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология