Очистка с помощью силикагелей

СО, 15,5-1,0% Нг, 73-98% N ) освобождают от СО, очищают от СО2 и осушают (15-1% Hj, 85-99% Nj). Осушку осуществляют с помощью силикагелей и цеолитов, удаление СО2-жидкими поглотителями или цеолитами. Применение последних обеспечивает одновременную осушку и очистку до остаточного содержания СО -от 0,1 до 0,001%. Удаление СО производят каталитич водопаровой конверсией его в Н2 и СО при 450 °С. [c.168]

Так, на силикагеле количественно выделяют ароматические, а также непредельные углеводороды из их смесей с парафинами и нафтенами [4, 6—8]. Этим методом широко пользуются в исследованиях химического состава бензинов [7, 9]. Хроматография с помощью силикагеля дала возможность разрешить проблему очистки индивидуальных углеводородов различного строения, потребность в которых становится весьма насущной для химических и физических исследований и в особенности для спектроскопии. К наиболее трудным видам очистки относятся удаление следов воды и примесей углеводородов, освобождение ароматических углеводородов от примесей парафинов и наф-тенов, а также разделение смесей некоторых изомерных углеводородов. Образцы нафтеновых и парафиновых углеводородов, очищенные с помощью хроматографии на силикагеле, могут быть предназначены для определения физических констант и спектральных исследований [7]. [c.6]

Кроме очистки, для восстановления качества нефтепродуктов применяются процессы адсорбции и др. [15). С помощью адсорбентов можно удалять отдельные группы углеводородов, т. е. изменять групповой углеводородный состав нефтепродуктов, уменьшать содержание кислородных, сернистых, азотистых и смолистых веществ, выводить растворенную и эмульгированную воду. В качестве адсорбентов при восстановлении качеств топлив применяют цеолиты, силикагель, окись алюминия и отбеливающие глины. С помощью силикагелей удаляют смолистые вещества, органические кислоты и сероорганические соединения. После обработки цеолитами возрастает октановое число бензинов. Отбеливающие глины используются в основном для регенерации отработанных масел. Но в практике работы нефтебаз наиболее реально применение цеолитов для удаления воды из нефтепродуктов в стационарном слое адсорбента. Схема восстановления качества нефтепродуктов имеет, как правило, два адсорбера (рис. 79) один из них включают в рабочий цикл восстановления качества нефтепродукта, второй — в цикл регенерации адсорбента. Регенерацию проводят горячим газом при условиях, соответствующих режиму активации адсор- [c.163]

Контрольная очистка газа осуществляется при помощи силикагеля (обезвоженного прокаленного геля кремневой кислоты ЗЮг-НаО), через который газ проходит после второй ступени сжатия. [c.107]

Предварительные опыты, поставленные с целью определения эффективности очистки четыреххлористого углерода с помощью силикагеля, показали, что один силикагель не может полностью обеспечить требуемой чистоты продукта. Исходя из свойств четыреххлористого углерода и системы—растворенные микропримеси —растворитель, было решено применить несколько вариантов очистки четыреххлористого углерода. [c.224]

Очистка от ацетилена осуществляется адсорбцией его из жидкости испарителя с помощью силикагеля. Такой способ обеспечивает полную очистку от ацетилена. [c.132]

В большинстве случаев очистку от двуокиси углерода и других примесей, а также осушку газов проводят при повышенном давлении. Так, например, на некоторых установках по разделению воздуха рабочее давление последнего 200 атм. Процесс осушки проводится обычно при этом давлении с помощью силикагеля или активной окиси алюминия, а очистка от двуокиси углерода химическим методом (растворами щелочей) при давлении 6—10 атм. В последнее время был поставлен ряд исследований [3—5] с целью замены щелочной очистки на адсорбционную с применением таких поглотителей, как силикагель, окись алюминия и активированные угли. При этом выяснилось, что названные адсорбенты достаточно хорошо поглощают двуокись углерода только при низких [c.244]

Очистка нефти. Процесс очистки нефти с помощью силикагеля первоначально применялся с целью удаления серы, однако в настоящее время он используется главным образом для удаления смол. Сырая нефть слегка подкисляется НзЗО , от 0,2 до 0,4% по весу, и продавливается через слой силикагеля при температуре приблизительно в 135 под давлением, достаточным для того, чтобы сохранять нефть в жидкой фазе. [c.828]

Очистка при помощи адсорбентов. Хроматографическая адсорбция иа силикагеле или активированной окиси алюмнния является эффективным средством очистки углеводородов. Однако на современной стадии развития адсорбционный метод довольно громоздок для использовании его в больших масштабах в лабораторных условиях из-за того, что требуются большие количества адсорбента. Более эффективно большие количества продукта можно разделять при помощи фракционной перегонки или другими методами. [c.499]

Для выделения бензина из газов в 30-х годах в США стали применять его адсорбцию углем в промышленном масштабе. Газ проходил через уголь, где и адсорбировался бензин. Затем этот бензин извлекали из угля с помощью перегретого пара. Уголь и силикагель стали применять для очистки различных органических веществ. [c.221]

Помимо перечисленных способов очистки светлых нефтепродуктов, применяются и некоторые другие. К их числу относится очистка с помощью адсорбентов. В качестве адсорбентов применяются природные отбеливающие глины, силикагель, синтетические алюмосиликаты. При пропускании через слой такого адсорбента бензина или какого-либо другого нефтепродукта из него удаляют смолистые вещества. Присутствие смолистых веществ ухудшает качество нефтепродуктов и придает им более темный цвет. Смолистые вещества задерживаются слоем адсорбента, а проходящий через него продукт очищается, становится более светлым. [c.263]

При выборе методов разделения пептидов учитывают физ.-хим. свойства, кол-во и длину молекул разделяемых соединений. Для первичного фракционирования смесей коротких пептидов, содержащих до 15-20 аминокислотных остатков, в большинстве случаев используют ионообменную хроматографию на катионитах. Дальнейшее разделение и очистку проводят с помощью хроматографии и электрофореза на бумаге или пластинках с тонким слоем целлюлозы или силикагеля. [c.251]

Формирование силикагеля наблюдалось в исследованиях, проводимых с помощью электронного микроскопа Радчевским и Рихтером [227]. Золи кремнезема приготовляли гидролизом тетрахлорида кремния с последующей очисткой электродиализом. Такой золь содержал частицы менее чем 10 нм в диаметре. При выдерживании образца при pH 6,8 наблюдались агрегаты, подобные губке, образовавшиеся из индивидуальных частиц. Полученные таким способом полимеры кремнезема были тщательно исследованы методом рентгеновской дифрак- [c.706]

Улавливание пыли в промышленности обычно осуществляется с помощью пылеосадительных камер, циклонов, электрофильтров, фильтров из различных тканей и пенных аппаратов (мокрая очистка). Вредные газы обычно поглощаются в аппаратах с насадкой (скрубберах) путем их абсорбции (объемного поглощения) различными растворами, а также методом адсорбции (поглощения поверхностью адсорбента) на пористых поглотителях (древесный активированный уголь, силикагель и др.). Остатки вредных газов рассеиваются в атмосфере путем их выбрасывания через высокие трубы (высотой до 100 м и более). [c.60]

При этом в целях предотвращения окислительного процесса рекомендуется применять деаэрированную (кипячением или вакуумированием) воду. Для повышения степени очистки и осушки газа, а также исключения кислых стоков промывку оксида азота целесообразно проводить серной кислотой. Дальнейшая очистка и осушка N0 осуществляется в двух последовательных колоннах, заполненных силикагелем и работающих при температуре О и -83 °С, после чего оксид конденсируют с помощью жидкого азота. Для дальнейшей очистки N0 испаряют, пропускают через дополнительную силикагелевую колонку при -83 °С и далее подвергают низкотемпературной ректификации. [c.912]

В последнее время силикагели широко используются как иониты для разделения радиоактивных изотопов, очистки промышленных сточных вод от ионов различных металлов и средств медицинской помощи при интоксикации радиоактивными веществами [15]. [c.6]

Широкое применение нашли цеолиты на заводах получения гелия, где все компоненты природного газа, за исключением гелия, подвергаются сжижению. Содержание паров воды в природном газе, поступающем на установку сжижения, должно соответствовать точке росы не выше -75 °С, а содержание диоксида углерода должно быть не вьппе 50 %о. На большинстве современных гелиевых заводов многоступенчатый процесс подготовки природного газа к низкотемпературному разделению (очистка с помощью раствора моноэтаноламина и щелочи с последующей осушкой силикагелем или алюмогелем) заменен одноступенчатым с применением цеолитов, снижающих содержание диоксида углерода до 1 %о. [c.400]

Разработаны схемы процесса безнагревной адсорбции применительно к очистке хлорсодержащих газов от хлора с помощью силикагелей. Большое распространение, в настоящее время пока что за рубежом, получили процессы разделения воздуха с помощью метода КБА. Однако данный подход в наибольшей степени используется сейчас в процессах осушки газовых потоков. [c.577]

Большие перспективы при производстве высокоэнергетических реактивных топлив для сверхзвуковой авиации открываются при использовании процессов каталитического крекинга с последующим выделением ароматических углеводородов и их гидрированием. Каталитическому крекингу могут подвергаться фракции высокосернистых нефтей с пределами кипения 300—600°. Для выделения ароматических углеводородов из газойля каталитического крекинга предложено производить экстракцию фурфуролом или серным ангидридом (рис. 1В), а также с помощью адсорбционной хроматографии на силикагеле (рис. 1Д) [8]. Одним из патентов экстракт рекомендуется подвергать очистке с помощью диметилсульфоксида для удаления парафино-нафтеновых углеводородов (рис. 1Г) [9]. Выделенные ароматические углеводороды обычно содержат 0,25—2,5% серы, 0,03—0,3%) азота и 0,25—2,5% кислорода. Поэтому для удаления серу-, азот- и кислородсодержащих соединений патентом предусматривается гидроочистка над окисью молибдена, сульфидом молибдена, сульфидом вольфрама или кобальто-молибденсульфидным катализатором под давлением водорода 35—85 атм и температуре 410—430°. В некоторых случаях гидроочистка проводится трижды [9]. В результате гидроочистки в ароматической фракции содержание серы снижается до 0,05—0,07% и кислорода — до 0,1%. Гидрирование ароматических углеводородов предложено проводить над никелевым катализатором при давлении водорода 105 атм и температуре 260° [10] или же при 140 атм и температуре 360— 380° [9]. Поскольку в гидрогенизате остается -небольшое количество аро.матичеоких углеводородов, в некоторых случаях их рекомендуется удалять адсорбционной очисткой на силикагеле [9]. Фракционировкой из гидрогенизата выделяют высокоэнергетическое реактивное топливо. Полученные реактивные топлива типа JP-X имеют пределы перегонки 218—315° тли 260—315°, весовую теплоту сгорания 10 200—10 265 ккал1кг, плотность 0,89— 0,90 г1см и температуру кристаллизации ниже —50°. В том слу- [c.10]

При обоих способах очистки парафлоу всегда получается с некоторым содержанием смол (около 7%), количественное определение которых можно произвести обычным путем с помощью силикагеля. Пара- флоу, очищенный отгонкой более легких частей, естественно, содержит больше смолистых частей, чем парафлоу, очищенный обработкой растворителем. Однако практического значения это обстоятельство почти не имеет опыт показывает, что смолы парафлоу вызывают примерно такое же снижение температуры застывания масла, как и очищенное парафлоу. Вполне возможно поэтому, что смолы эти в значительной мере состоят также из алкилнафталинов, но более глубокой степени замещения, чем парафлоу, например из три-, тетра- и вообще из полиалкилнафталинов. [c.715]

ИЗОИРЕНОВЫЙ КАУЧУК (СКИ, СКИ - 3, натсин, корал, америпол Эс-Эн, полиизопрен) — синтетич. каучук, получаемый полимеризацией изопрена под действием катализаторов — металлич. лития, литийорганич. соединений, перекисных соединений или каталитич. комплексных систем, к-рые образуются при взаимодействии триалкилалюминия с галогенидами тяжелых мо-тал.юв (напр., триэтилалюминия с четыреххлористым и треххлористым титапом). Полимеризацию проводят при 20- 50° в среде растворителя или без пего. Применение растворителя (к-гептан, н-гексан, -пептан) позволяет равномернее распределять катализатор, лучше отводить реакционное тепло. Исключительное значение имеет высокая степень очистки изопрена и растворителя от примесей, разрушающих катализатор и вызывающих образование нежелательных структур. Поэтому исходную смесь тщате,льно осушают с помощью силикагеля или активной окиси а.чю.миния и очищают от кислородсодержащих соединений. Процесс проводят при интенсивном перемешивании и непрерывном отводе тепла водой или холодильным расс-олом. Содержание полимера доводят до 15—25% (вязкость 15%-ного р-ра 100 ООО спуаз), поело чего в реакционную массу вводят дезактиватор катализатора (напр., кислоты) и противостаритель. Растворитель может быть удален в червячном прессе, по выходе из к-рого И. к. является готовым продуктом. [c.85]

Кроме рассмотренного предложено еще два способа выделения фарнезилхлорида. Первый из них заключается в азеотропной перегонке смеси высших теломеров с перегретыми парами этиленгликоля в вакууме. При этом собирается фракция С15 с выходом 15—20% от исходного теломера и содержанием первичных аллильных хлоридов около 50% [112]. Другой метод состоит в очистке остатка после выделения терпеновых хлоридов от неустойчивых высокомолекулярных продуктов с помощью силикагеля, после чего его можно перегонять в вакууме без значительного разложения. Для этого остаток после выделения фракции Сю (в растворе петролейного эфира) пропускают через слабо адсорбирующий силикагель. Существенное значение имеет активность силикагеля, так как на активном силикагеле происходит осмоление и дегидрохлорирование теломеров, а силикагель низкой активности не дает возможности произвести очистку. Оптимально является активность силикагеля порядка 2,2—2,7 мг1кг. Подобным образом можно выделять сесквитерпеновые хлориды из продуктов теломеризации других аллильных хлоридов с диеновыми углеводородами [114]. [c.64]

Разработаны две схемы процесса безнагревной адсорбции применительно к очистке хлорсодержащих газов от хлора с помощью силикагелей [1]. Однако принцип короткоцикловой безнагревной адсорбции в большей степени используется в процессах осушки газовых потоков. [c.106]

Очистка СО2. Р е й X [R е 1 с h, hem. Met. Eng. 38, 136 (1931)] описал метод очистки углекислоты лри помощи силикагеля. Система состоит из двух очистителей, работающих под давлением, активатора и ловушки с силикагелем. Это оборудование помещается рядом с компрессором, между первой и второй ступенью, и работает под давлением около 5,6 ат. Очистители соединены друг с другом параллельно и снабжены дырчатыми днищами, на которых помещается силикагель. Углекислота проходит через эти очистители и отдает при этом находящиеся в ней примеси и влагу. Так же как и при активированном угле, адсорбер отъединяется в предварительно установленный момент насыщения, и одновременно открываются газопровод и газовый клапан второго адсорбера. Для реактивации силикагеля, которая производится при достаточно высокой температуре, применяется воздух, выдувающий с силикагеля всю воду, а также и летучие пахнущие примеси, адсорбированные из углекислоты во время ее прохождения через силикагель. Для годачи воздуха при активации установка снабжается нагревателем и воздуходувкой с мотором. После активации гель охлаждается и опять становится готовым для адсорбдии примесей. Адсорберы работают по циклам по методу, описанному при активированном угле.Типичная схема установки показана на рис. 62. [c.824]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных примесей из газа при помощи адсорбентов — твердых зернистых материалов, обладающих высокой уделЕ ной поверхностью. В газоочистке применяется как физическая адсорбция, основанная на ван-дер-ваальсовых силах, так и хемосорбция. В качестве адсорбентов для очистки газов применяют высокопористые материалы, чаще всего активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Для промышленной практики наиболее важны высокая поглотительная способность адсорбента, его адсорбционная активность, избирательность действия, термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, легкость регенерации, малое гидравлическое сопротивление потоку газа. Активированные угли различных марок и силикагели уже давно и успешно применяются в промышленности. [c.235]

Смешанный газ сначала подвергается грубой очистке от серы, а затем тонкому обессериванию (последнее осуществляют при 100° пропусканием газа над сухим бурым углем). Катализатор просеивается на зерна размером 2—4 мм и восстанавливается водородом. Последний процесс производится при 450° большим избытком водорода (2000 л водорода на 1 л катализатора и час). Водород находится в циркуляционной системе. Образующаяся при восстановлении вода осаждается при помощи холодильника, после чего водород высушивается силикагелем. Время восстановления — 50 час. Контакт охлаждается в токе водорода и сохраняется под водородом. Перед включением печи водород над катализаторной емкостью заменяется СОз как запц1тным газом углекислотой заполняются также печь и все коммуникации в целях полного удаления кислорода воздуха. Заполнение это должно производиться с большой осторожностью, чтобы не повредить и пе вывести из строя контакт. В случае повреждения катализатор делается непригодным к работе при желаемых низких температурах. Прп правильном восстановлении и подготовке катализатора синтез начинается при 170° и достаточно удовлетворительно идет при 180°. Превра-гцение исходной газовой смеси определяется как температурой г.интеза, так и скоростью газового потока. Чем ниже рабочая температура и выше скорость потока, тем больше образуется воды вместо углекислоты в продукте реакции. Заводские опыты ироводились лишь в условиях однократного пропуска (опыты в циркуляционной аппаратуре еще не были осуществлены). Длительность жизни катализатора более 3 мес. Для удаления высококипящей парафиновой части продукта с поверхности катализатора целесообразно проводить экстракцию парафина бензином. [c.201]

Единой точки зрения на роль активаторов в процессе образования карбамидного комплекса и их влияние на механизм комплексообразования до настоящего времени нет. Циммершид и Диннерштейн [20] считают, что активаторы ослабляют или совершенно прекращают действие примесей, которые мешают проведению реакции комплексообразования. Для подтверждения этого положения парафины, выделенные при помощи карбамида из нефтяной фракции, повторно контактировали с карбамидом. Комплекс при этом образуется лишь при добавлении активатора. После тщательной очистки силикагелем эти парафины образуют комплекс и без активатора. Однако после добавления к очищенным парафинам веществ, извлеченных десорбцией из массы силикагеля, реакция идет только в присутствии активатора. Анализ примесей, адсорбировавшихся на силикагеле, показал, что в их состав входят различные неуглеводородные соединения, в том числе сернистые соединения перекисного строения. Было высказано предположение, что активаторы, растворяя карбамид, препятствуют обволакиванию кристаллов карбамида неуглеводородными примесями. А. В. Топчиев и Л. М. Розенберг с сотр. [18, 56] показали, что применение активаторов при работе с нефтяными фракциями обусловлено присутствием в этих фракциях веществ, подавляющих реакцию комплексообразования. [c.38]

После завершения реакции защитные группы можно удалить в мягких условиях, не затрагивающих фосфодиэфирной связи. На этом основан фосфодиэфирный метод синтеза полинуклеотидов. Продукт реакции — фосфодиэфир со свободной, потенциально уязвимой для воздействия, отрицательно заряженной группой. Далее, с увеличением длины полинуклеотидной цепи число отрицательных зарядов в соединении также будет увеличиваться. Поэтому в зависимости от условий реакции эти потенциально нуклеофильные центры могут участвовать в нежелательных побочных реакциях. Кроме того, такое многозарядное соединение слищком полярно, чтобы можно было проводить его очистку обычными методами органической химии, например с помощью хроматографии на силикагеле. Вместо этого необходимо использовать хроматографию на ионообменных носителях, обладающих меньшей емкостью (например, на ДЭАЭ-целлюлозе). Фосфодиэфирный метод пригоден для получения веществ лишь в небольших количествах. Однако нейтрализация зарядов путем этерифи-кации подходящими защитными группами перед фосфорилирова-нием нуклеозидов устраняет проблемы, упомянутые выше. В этом случае продуктом реакции конденсации является фосфотриэфир. Фосфотриэфирный метод позволяет работать с большими количествами веществ. Ниже описаны некоторые защитные группы, используемые для блокирования фосфата. [c.167]

Значительное распространение нашли хроматографические методы очистки суммы сапонинов. Гликозиды, содержаццте свободные карбоксильные группы, могут быть отделены от сопутствующих веществ, в том числе и от минеральных примесей, с помощью ионообменной хроматографии. Хроматографическую очистку суммы сапонинов проводят на оксиде алюминия, силикагеле, активированном угле. [c.45]

Получение. Г. выделяют из прир. гелионосных горючих газов. Сухой газ, очищенный от Oj, под давл. 2 МПа подается в систему теплообменников и сепараторов, где благодаря конденсации при -28, — 41 и — 110°С отделяется значит, часть углеводородов. Полученная парожидкостная смесь дросселируется до давл. 1,2 МПа и в результате отделения жидкой фазы парогазовая смесь обогащается Г. ло содержания 3%. При послед, дросселировании до 1,0 МПа происходит дальнейшее обогащение-сначала до содержания 30-50% Г., затем при охлаждении кипящим при - 203 С и 0,04 МПа азотом-до 90%. Сырой Г. (70-90% по объему Г.) очищают от водорода (4-5%) с помощью СиО при 650-800 К, а затем осушают в адсорберах силикагелем. Окончательная очистка достигается охлаждением сырого Г. кипящим под вакуумом Nj и адсорбцией примесей на активном угле в адсорберах, также охлаждаемых жидким Nj. Производят Г. техн. чистоты (99,80% по объему Г.) и высокой чистоты (99,985%). [c.514]

Известен, например, способ очистки воды от нефтяных загрязнений с помощью сорбента на основе гидрофобизированно-го силикагеля, иммобилизированного культурой andida Intermedia [1]. [c.194]

Термостатирование адсорбционного сосуда осуществляется циркуляцией воды между улыратермостатом и термостатом 7. Соотношение обоих потоков устанавливается по реометрам 6 -с помощью кранов. Перед разделением обпщй поток осушается в колонках 3 и 4, заполненных соответственно силикагелем и цеолитом. На выходе из осушающей колонки 4 газ должен иметь остаточное влагосодержание, соответствующее точке росы, не выше —65 °С. Занолненный стеклянной ватой фильтр 5 предназначен для очистки потока от механических примесей. [c.181]

Для очистки хлористого водорода от HF можно промывать газовую смесь соляной кислотой, содержащей хлористый кальций. При этом образуется малорастворимый Са Fa, который выпадает в осадок [57]. Фтористый -водород предложено также сорбировать на окислах СаО [57а], А1 (ОН)д [58], силикагеле, a-AljOs или силикатах [59]. Для очистки хлористого водорода от SO а предложены отмыв SOa концентрированной серной кислотой, окисление SOj хлором до H2SO4 [60], адсорбция активированным углем при пониженной температуре [55], очистка от серной кислоты и SOa с помощью AI I3 [60]. [c.492]

Даже в тех случаях, когда поступающий воздух удовлетворяет этим требованиям, на линии, подводящей жидкий воздух с низа колонны высокого давления на середину колонны низкого давления, обычно устанавливают адсорберы, заполненные силикагелем, для предотвращения накопления примесей в системе. В промышленных районах, где в атмосферном воздухе содержатся значительные количества примесей, необходима также предварительная очистка поступающего воздуха. Такая очистка может осуществляться при помощи адсорберов с силикагелем (силикагелевые фильтры), устанавливаемых между теплообменниками первой ступени и секцией ожиже- 5в ния. Эти адсорберы обеспечивают очист- ку воздуха, находящегося еще в газооб- разном состоянии, и работают по обычно- му адсорбционно-десорбционному цик- лу. Регенерацию проводят, применяя сухой не содержащий паров масла воз- д дух или азот, нагретый до 120—177° С. [c.309]

Гель-хроматография (гель-фильтрация, или ситовая хроматография) — метод разделения, очистки и анализа веществ, основанный на различии в размерах или массе молекул. В качестве стационарной фазы используют различные гели с трехмерной сетчатой структурой декстраны (полисахариды), полиакри ламиды, пористые силикагели, цеолиты и др. При разделении смеси небольшие молекулы диффундируют через поры набухшего в растворителе геля, а крупные молекулы проходят через пространство между частицами геля. При промывании геля растворителем в первую очередь перемещаются крупные молекулы, а затем уже мелкие, т. е. компоненты смеси элюируют в порядке уменьшения их молекулярной массы. Гель действует как молекулярное сито. Аппаратурная простота метода и мягкие условия разделения способствовали особенно широкому применению гель-хроматографии в биохимических исследованиях. Основное назначение гель-хроматографии — разделение высокомолекулярных веществ. С ее помощью выделены и очищены многие ферменты, пептидные гормоны, нуклеиновые кислоты. [c.498]