Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Механизм разрушения эластомеров

    При изучении механизма разрушения эластомеров важно всегда помнить, что разрушение их происходит в ориентированном состоянии, когда удлинение при разрыве достигает сотен процентов. К моменту разрыва это уже не тот полимер, который мы взяли в исходном состоянии, поскольку надмолекулярная структура его изменилась в процессе деформации. [c.199]

    Молекулярный механизм разрушения эластомеров до настоящего времени окончательно не выяснен. Ясно лишь, что весьма важную роль в разрушении эластомеров играют процессы ориентации, предшествующие разрушению при больших деформациях и напряжениях (и соответственно малых временах). При малых деформациях и напряжениях, которые в большинстве случаев имеют место при эксплуатации резиновых изделий и определяются длительной прочностью, ориентация не развивается. В этих условиях влияние на прочность таких факторов, как наполнение и кристаллизация, может проявляться иначе, чем нри разрушении, сопровождающемся развитием больших деформаций. Поэтому для оценки лрочности при малых деформациях, как показал Ю. С. Зуев с сотр. [77], необходимы специальные методы. С этой целью могут быть использованы разрушение, ускоряемое действием агрессивных сред, например озона, и разрезание [77]. Такие методы лучше, чем разрывная прочность, отражают прочностные характеристики резин в условиях, близких к эксплуатационным. [c.333]


    Как будет показано далее, Х-процессы релаксации ответственны за механизм разрушения эластомеров. В полярных полимерах природа физических узлов молекулярной сетки может быть иной. Например, в бутадиен-нитрильных эластомерах между и ё-процессами обнаруживается я-процесс релаксаций (см. рис. 7.2) [7.1], связанный с распадом и рекомбинацией локальных физических поперечных связей, обусловленных ди-поль-дипольным взаимодействием между полимерными цепями N N . Температура перехода этого процесса Гп=90°С, энергия активации 90 кДж/моль, 5г=10 о с. [c.201]

    Разрушение полимеров в области высоких температур ф Механика разрушения эластомеров ф Механизм прочности и разрушения эластомеров ф Уравнение долговечности эластомеров ф Разрывное напряжение эластомеров [c.333]

    Механизм прочности и разрушения эластомеров [c.335]

    Механизм разрушения, обозначенный в табл. 11.2 как вязко-упругий, характеризуется протеканием процессов деформационного микрорасслоения материала на тяжи, подобно микрорасслоению полимера в трещинах серебра , но этот процесс выражен более отчетливо. По мере углубления зоны разрушения один за другим образуются и рвутся тяжи. Разрыв отдельных тяжей происходит в различных местах по их длине, поэтому после сокращения концов тяжей на поверхностях разрушения возникают бугорки и впадины, образующие в совокупности шероховатую поверхность. Образование тяжей связано с преодолением в основном межмолекулярных связей, а механизм медленного разрыва эластомеров в целом состоит из элементарных актов, включающих как преодоление межмолекулярного взаимодействия при образовании тяжей, так и последующий разрыв химических связей при обрыве тяжей. Основной вклад в долговечность эластомеров дает медленная стадия разрушения, где скорость процесса разрушения лимитируется не разрывом химических связей, а вязкой деформацией в микрообъемах, приводящей к микрорасслоению материала. [c.336]

    Из рис. 12.12 видно, что эластомер характеризуется тремя областями состояния, где область II соответствует степенному закону долговечности. В переходных (к стеклообразному и вязкотекучему состоянию) областях / и III механизмы разрушения будут иными. [c.346]

    Все некристаллические полимеры дают температурную зависимость силы трения, аналогичную приведенной. Смещение этой зависимости по шкале температур вправо или влево обусловлено положением области стеклования того или иного полимера. Следовательно, адгезионный механизм трения эластомеров связывается с рассеянием энергии при многократных деформациях полимерных цепей, частично выходящих на поверхность в процессе непрерывного разрушения и восстановления физических связей между полимерными цепями и твердой гладкой поверхностью. [c.377]


    Рассмотрим предположительный механизм разрыва эластомера с развитой пространственной структурой. Выше было показано, что в рассматриваемом случае необходимо одновременно преодоление связей обоих типов. Напряжение я в месте роста области разрыва так же, как и номинальное напряжение, складывается из противодействующих разрыву сил главных валентностей Стх и межмолекулярных сил а . Величина ст, зависит от температуры опыта, скорости деформации, степени набухания образца. Рассматривая разрушение и восстановление межмолекулярных связей в результате теплового движения, мы пришли к выводу, что а, , аналогично противодействию вязкому течению должно быть обратно пропорционально вероятности разрыва связей флуктуациями тепловой энергии и прямо пропорционально скорости деформации материала в месте распространения разрыва связей под действием напряжения или, что то же, скорости распространения надрыва о. То же самое относится и к химическим связям, которые значительно реже по сравнению с межмолекулярными связями разрушаются под действием теплового движения кинетических единиц. [c.183]

    Физика прочности — быстро развивающаяся область науки. Каждые 10 лет происходит ломка или существенные изменения старых представлений и быстрое накопление новых фактов, имеющих принципиальное значение. Автор настоящей книги уже написал две монографии по физике прочности. Первая издана в 964 г. " В ней рассмотрена термофлуктуационная теория прочности применительно к полимерам, указаны границы применимости уравнения долговечности (безопасное и критическое напряжения), рассмотрен механизм разрушения эластомеров. Через 10 лет, в 1974 г., автором опубликована вторая монография , посвященная в основном неорганическим стеклам и стекловолокнам. Б 1гей впервые в советской литературе рассмотрены проблемы теоретической прочности неорганических стекол п органических полимеров. При этом было показано, что теория и критерий Гриффита, вопреки общепринятому, ио ошибочному мнению, является не критерием разрушения, а эквивалентной термофлуктуационной теории формой описания безопасного напряжения впервые были приведены данные о дискретном спектре прочности неорганических стекол и стекловолокон, предложена фононная теория разрушения бездефектных твердых тел. [c.5]

    Степенная зависимость т от о, в отличие от экспоненциальной для твердых полимеров, свидетельствует о специфике механизма разрушения полимеров в высокоэластическом состоянии. Прямое сравнение энергий активации процесса разрушения сшитых и несшитых эластомеров (энергия активации одна и та же) с энергией активации вязкого течения несшитых эластомеров показало [7.112, 7.113], что энергии активации этих процессов совпадают. Поэтому этот механизм разрушения назван вязко-локальным (см. табл. 7.1). [c.225]

    В эластомере выше Тс действуют два основных релаксационных механизма. Один из них, а-процесс (см. рис. 7.2), связан с молекулярной подвижностью свободных сегментов и цепей, не входящих в микроблоки надмолекулярных структур (физические узлы). Он ответственен за релаксационные процессы в переходной области от стеклообразного к высокоэластическому состоянию и за быструю высокоэластическую деформацию выше температуры стеклования. Другой механизм относится к Я-про-цессам (см. рис. 7.2), наблюдаемым в области высокоэластического плато и ответственным за медленную высокоэластическую деформацию. Процессы А-релаксации возникают благодаря существованию в полимере различных типов микроблоков (упорядоченных микрообластей) термофлуктуационной природы. Эти процессы характеризуются различными временами релаксации и одной и той же энергией активации. Они играют основную роль в разрушении эластомеров. [c.228]

    Во многих работах проведены исследования по действию на каучуки ионизирующей радиации 51 . 527,746-752. разбирается механизм разрушения бутадиенстирольных эластомеров , изучает- [c.807]

    Механизмы деформации эластомеров, связанные с разрушением и перестройкой исходной надмолекулярной структуры, только теперь начинают интенсивно изучать. [c.217]

    Рассмотрим взаимосвязь механизмов разрушения и вязкоупругости полимера в высокоэластическом состоянии на примере эластомеров. Основные результаты по прочности были получены при длительных и скоростных испытаниях на разрыв эластомеров в работах Бартенева [202—204] и Гуля [191]. [c.81]

    В последнее время Зуевым с сотрудниками [213, 215, 216] на эластомерах было показано, что энергия активации разрушения постоянна не во всем интервале напряжений. При малых напряжениях она падает с уменьшением напряжения, а при больших напряжениях с их уменьшением она возрастает. Особенности механизма разрушения при малых напряжениях объясняют тем, что эластомер до разрушения находится столь длительное время, что существенную роль в разрушении начинают играть химические процессы, особенно в присутствии озона. Они ускоряют процесс разрушения и тем самым снижают энергию активации. При больших напряжениях снижение энергии активации связано с влиянием напряжения на энергию активации. Снижение энергии активации при больших напряжениях наблюдается и для вязкого течения эластомеров. [c.85]


    Межмолекулярное взаимодействие оказывает очень большое влияние на характер разрушения, прочность и долговечность полимеров. С увеличением полярности каучуков в резинах наблюдается тенденция к переходу от механизма разрушения, характерного для эластомеров, к механизму разрушения, типичному для твердых тел. [c.24]

    На прочность резин большое влияние оказывает строение вулканизационной сетки. Сшивание и изменение концентрации поперечных связей оказывают большое влияние на процесс разрушения резин. У резины с густой сеткой после разрушения происходит быстрое сокращение образца до начальных размеров с редкой — оно продолжается более длительное время. Таким образом, с увеличением густоты пространственной сетки наблюдается тенденция к переходу от механизма разрушения, характерного для эластомеров, к механизму разрушения, общему для всех твердых тел. [c.25]

    Выбор между двумя механизмами разрушения аутогезионных соединений нетрудно сделать на основании анализа зависимостей работы расслаивания от молекулярной массы эластомеров. В работе [561] установлено, что при постоянной и достаточно большой продолжительности контакта для равновесных систем Отсюда следует справедливость вы- [c.117]

    Роль адгезии в усилении эластомеров и трактовка явления усиления как адгезионного эффекта обсуждена Воюцким [540]. Адгезионная теория усиления основана на рассмотрении наполненных резин как совокупности множества микроскопических адгезионных соединений типа эластомер — частица наполнителя. Справедливость этой теории подтверждается наличием линейной зависимости прочности наполненных систем от величины адгезии. При этом разрушение может носить как когезионный, так и адгезионный характер. С точки зрения адгезионной теории усиления повышенная прочность резины, содержащей цепочечные структуры, объясняется не контактом частиц наполнителя друг с другом, а наличием в зазоре, окружающем место контакта, молекул полимера, каждая из которых прочно связана по крайней мере с двумя частицами. Эта точка зрения соответствует представлениям Бики. Адгезионная теория позволяет объяснить как механизм усиления, так и механизм разрушения наполненных резин. [c.271]

    Из рассмотренного примера следует, что особенности строения полимера проявляются в отклонениях от общих закономерностей, которым подчиняется прочность твердых тел. По-видимому, высокоэластические полимеры, а также полимеры, проявляющие вынужденную эластичность, разрушаются по механизму, отличному от механизма разрушения низкомолекулярных тел. Об этом свидетельствует ряд фактов. Например, поверхность, образующаяся при разрушении эластичных полимеров, как правило, разделена на две зоны [4П (рис. 161). Эти зоны соответствуют двум стадиям разрыва — медленной и быстрой. В отличие от твердых тел [41, 421 медленной стадии разрыва эластомеров соответствует шероховатая, а быстрой — гладкая зона поверхности разрыва. С увеличением скорости деформации и числа поперечных связей, а также с понижением температуры шероховатая зона постепенно вытесняется и исчезает совсем. [c.262]

    Примечательно, что энергия активации вязкого течения исследованных эластомеров совпадает с энергией активации Я-процессов медленной стадии физической релаксации. Например, для сшитого бутадиен-стирольного каучука энергия активации процессов вязкого течения и разрушения в высокоэластическом состоянии и процесса медленной стадии физической релаксации совпадают (54 кДж/моль). По-видимому, механизмы процессов медленной стадии физической релаксации, разрушения и вязкого течения имеют аналогичную природу, связанную с процессом перестройки надмолекулярной организации. Влияние напряжения на скорость вязкого течения связано именно с этой перестройкой и с обратимым разрушением микроблоков, тогда как кинетической единицей процесса вязкого течения является сегмент полимерной цепи (см. сноску на стр. 48). На этом основана наша концепция вязкого течения, изложенная в гл. V. [c.64]

    Таким образом, анализ данных, полученных при исследовании температурно-временных зависимостей комплекса важнейших механических характеристик сшитых и несшитых эластомеров, таких, как релаксация напряжения, вязкое течение, процессы разрушения (долговечность и разрывное напряжение), приводит к выводу, что выше температуры стеклования Тс и ниже температуры пластичности Тп температурная зависимость релаксационных процессов и разрушения характеризуется одним и тем же значением энергии активации, но различным для различных эластомеров. Эта же энергия активации характерна и для Я-процессов релаксации в эластомере, наблюдаемых на спектрах времен релаксации. Из этого следует, что механизмы релаксационных процессов и разрушения неполярных эластомеров определяются перестройкой и разрушением надмолекулярных структур — микроблоков. Различие между про- [c.347]

    Так как полимерные материалы часто используются в узлах трения и в качестве покрытий, большое практическое значение имеет изучение механизмов их трения и износа. Процессы трения низкомолекулярных твердых тел и полимеров при разных температурах имеют и общие черты, и существенные отличия. Наиболее специфично проявляется трение у полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии. Существенная зависимость характера изменения силы трения при разных скоростях скольжения свидетельствует о релаксационном характере этого процесса. Важное значение имеет правильный учет площади фактического контакта при изменении взаимного расположения трущихся поверхностей. Наиболее резкие изменения трение претерпевает в областях кинетических (стеклование, размягчение) и фазовых (кристаллизация, плавление) переходов, что связано с изменением его механизма. Трение полимеров всегда связано с их износом. При этом износ может рассматриваться как процесс, характеризующий усталость поверхностных слоев полимеров (аналогично тому, как длительное разрушение характеризует объемную усталость). Механизмы износа твердых полимеров и эластомеров, как и характер их. внешнего проявления, существенно отличаются. [c.384]

    Полимеры в высокоэластическом состоянии к моменту разрушения достигают значительной деформации. Это оказывает сильное влияние на механизм разрыва. На рис. 13.4 показано схематически, как в эластомере первоначальная трещина с острой вершиной затем при деформации постепенно расширяется (раскрывается), но не растет (рис. 13.4,6). Причина этого в низком модуле эластомера по сравнению с модулем хрупкого полимера при достаточно большой деформации, когда хрупкий полимер мог бы уже разрушиться, в эластомере накопленная механическая энергия еще невелика. Перенапряжение в вершине трещины обусловливает возникновение там дополнительной деформации. Перенапряжения при [c.198]

    К для сшитого и 0,75-10 К для несшитого эластомера СКС-30. В соответствии с уравнением (12.10) эти значения должны быть равны i//(2, 3 mk). Отсюда по уже известному значению т можно вычислить энергию активации. Последняя для несшитых и сшитых эластомеров СКС-30 составляет 54,5 кДж/моль, в то время как значения т соответственно равны 3,7 и 4,4 (см. табл. 12.1)). Одна из причин сходства механизмов разрушения у несшитых и сшитых эластомеров, вероятно, лежит в существовании у несшитых эластомеров физических узлов-микроблоков. Иначе говоря, несшитый эластомер может рассматриваться аналогично химически сшитому эластомеру. Коэффициент т и энергия активации по долговечности и разрывной прочности были получены для эластомера СКМС-10, данные о котором приведены в табл. 12.2. [c.346]

    НО достижимую прочность. Прн разрушении эластомеров, кристаллизующихся при растяжении, определенный вкл 1Д вносит и релаксацл-онный механизм деформировалия, характерный для высокоэластиче-скош разрушения Повышение прочности кристаллизующихся полимеров связано как с увеличением числа цепей, проходящих через зону разрыва (т. с. повышение степени [c.335]

    С увеличением полярности каучука механизм разрушения теряет специфику, характернук> для эластомеров, и приближается к разрушению твердых тел. Повышение молекулярной массы каучука, содержания дополнительного мономера в сополимерах (БСК, СКН, карбоксилат-ных) увеличивает их прочность. [c.114]

    Установлено, что быстрый разрыв происходит без образования надрывов в результате прорастания трещин разрушения, а медленный — путем образования и прорастания надрывов. В первом случае поверхность разрыва гладкая, во втором — шероховатая. На первой стадии разрушения растут дефекты в виде надрывов, дающих шероховатую зону поверхности разрушения, на второй — дефекты в виде трещин, дающие гладкую зону. Значительно позже к тем же результатам пришел Кнаусс. Он приводит интересную диаграмму (рис. 7.15), демонстрирующую переход от одного механизма разрыва к другому. При уменьшении скорости растяжения трещина трансформируется в надрыв. В соответствии с этими данными разрушение эластомеров происходит вследствие роста дефектов двух видов надрывов и трещин, вероятность образования которых различна и зависит от условия опыта. Механизм разрушения при прорастании трещин в эластомере аналогичен таковому при разрушении хрупких тел (непосредственный разрыв связей), чем и оправдывается термин трещина для высокоэластичного материала. [c.223]

    В работах Патрикеева [6.11, 7.116—7.118] предложен молекулярный механизм разрыва эластомеров при кратковременных испытаниях, когда термофлуктуационные и вязкие процессы не успевают ярко проявиться. Особенностью теории Патрикеева является попытка учесть роль надмолекулярных структур в эластомерах — упруго растянутой пачки макромолекул. Он нред-лон ил схему перехода от молекулярных характеристик связей в цепях полимера к прочности образца в целом. Лишь небольшая часть упруго растянутых макромолекул образует непрерывную систему — прочный каркас, армирующий растянутый полимер. Напряжение, приводящее к разрыву, зависит от небольшого числа упруго растянутых макромолекул, образующих каркас, воспринимающий практически всю внешнюю нагрузку. Вот почему, но Патрикееву, прочность эластомеров не соответствует модели цепей с равномерно распределенной нагрузкой. В отличие от теории А. Бикки и Ф. Бикки и модели Куна, неравномерная нагрузка падает пе на отдельные полимерные цепи сшитого полимера, а на упруго растянутые пачки цепей. При этом температура и межмолекулярное взаимодействие существенно влияют па число упруго растянутых полимерных цепей. Каркасная связанность деформируемых полимеров играет существенную роль и в прочности стеклообразных и кристаллических полимеров. В концепции Патрикеева интересна попытка выявить структурные причины неравномерного распределения напряжений по отдельным элементам структуры в варианте кратковременной прочности, близкой к атермическому механизму разрушения. Кроме того, Патрикеев предложил характеризовать структуру полимеров вероятностью образования каркасных связей при деформировании и рассматривать каркасную связанность как условце жесткости и прочности полимеров. Хотя концепция Патрикеева не объясняет временные эффекты прочности, она представляет интерес как один из подходов, позволяющих учесть реальную структуру полимера. [c.227]

    Отсюда по уже известному т можно вычислить энергию активации. Последняя для несшитых и сшитых (2% ) эластомеров СКС-30 составляет 54,5 кДж/моль. Одна из причин сходства механизмов разрушения несшитых и сшитых эластомеров, вероятно, заключается в существовании у несшитых эластомеров физических узлов, выполняющих функцию узлов сшивания химически сшитого эластомера. Коэффициент т и энергия активации, входящая в уравнения долговечности и разрывной прочности, были определены и для эластомера СКМС-10 (см. табл. 7.2). [c.232]

    Описаны особенности окислительной деструкции кристаллических полимеров и эластомеров в нагруженном состоянии. Подробно рассмотрены надмолекулярные и конформационные эффекты в кинетике окисления ориентированных полиолефинов, а также вопросы их структурной стабилизации, долговечности и механизма разрушения в условиях интенсивного окисления. Показано, как изменяются структура и свойства полимеров под нагрузкой. Основное внимание уделено описанию закономерностей, наблюдаемых при одновременном воздействии на полимер механических напряжений и агрессивных сред. Дана классификация химических реакций полимеров по их чувствительности к растягиваюш,им и сжимающим нагрузкам. [c.254]

    При наличии закругленных вершин выступов поверхности контртела разрушение эластомера происходит но усталостному механизму в результате действия повторных сжимающих, растягивающих и сдвиговых напряжений на его поверхности. Рассмотрим перемещение резинового блока, находящегося под действием нормальной силы Роб> по шероховатой поверхности жесткого материала, имеющей идеальные волнообразные выступы (рис. 10.6). Допустим, что утомле-ниЮдНодвергается поверхностный слой эластомера, имеющий эффективную толщину к, тогда [c.231]

    Полярные казгчуки (СКН, хлоропреновый) обладают большей энергией межмолекулярного сцепления, чем неполярные (НК, СКИ, СКД). С увеличением полярности каучука механизм разрушения теряет специфику, характерную для эластомеров. Повышение молекулярной массы каучука, содержания дополнительного мономера в сополимерах (БСК, СКН, карбоксилатных) увеличивает их прочность. [c.105]

    Вое и Моравски [98] провели исследование механических и электрических свойств наполненного эластомера СКС-ЗОА. В области малых деформаций модуль снижается (рис. 8.31), что согласуется с вязкоупругими свойствами резин при малых деформациях и механизмом разрушения узлов 4 (см. рис. 8.3) при увеличении деформации. Затем наблюдается (после 10% растяжения) пологий участок. При больших растяжениях (после 100%) происходит сильное возрастание динамического модуля вплоть до разрыва (700%), что связано с ориентацией цепей в мягкой составляющей наполненного эластомера. Электропроводность при растяжении также возрастает (с самого начала растяжения), но затем при растяжениях свыше 400% резко уменьшается. Увеличение проводимости происходит из-за ориен- [c.272]

    Отсутствует корреляция между плотностью энергии когезии аморфных и кристаллизующихся эластомеров и их хрупкой прочностью, что согласуется с предыдущим выводом. С другой стороны, для аморфно-кристаллических полимеро1В ПЭТФ, ПКА, ПВС показана пропорциональность между их прочностью и удельной когезионной энергией [9]. Конечно, механизм разрушения полимеров может различаться, однако для более определенных выводов необходимо иметь прямые данные о степени дефектности материала. [c.17]

    Различные исследователи — Бикки, Смит и Стедри — использовали метод Ферри в работах для обработки данных по прочности и долговечности эластомеров [224, 225]. Этот метод не имел, однако, достаточного экспериментального обоснования. Исходя из общности механизмов вязкоупругости и разрушения эластомеров, ясно, что применение метода Ферри в прогнозировании прочностных свойств эластомеров имеет некоторое основание. С другой стороны, метод Ферри неприменим к прогнозированию прочностных свойств твердых полимеров, особенно в хрупком состоянии. Это объясняется различием в механизмах процессов вязкоупругости и хрупкого разрушения полимеров. В последнее время методам прогнозирования механических свойств полимеров уделяется большое внимание [226, 227]. [c.87]

    Почти любой тип разрушения или разрыва резины под действием силы можно с полным основанием назвать раздиром. Хотя разрушение при лабораторном испытании на разрыв обычно не считают раздиром, а корреляция между измеренными величинами предела прочности при растяжении и сопротивления раздиру необязательна, разрыв при растяжении является особым случаем раздира, ибо, несмотря на различия в условиях нагружения, основные механизмы разрушения во многом одинаковы. Раздир отличается от разрушения при испытаниях на разрыв тем, что связан с большими градиентами напряжений. Однако и при испытаниях на разрыв в образце всегда существуют локальные концентрации напряжений, несмотря иа предположение об однородном распределении приложенного усилия. Помимо неизбежных поверхностных дефектов и надрыЕОБ по краям образца, испытываемого на разрыв, в наполненных эластомерах вокруг частиц наполнителя и их агломератов возникают сложные внутренние локальные поля напряжений. Здесь же наблюдаются локальные отклонения в степени поперечного сшивания 1. Поэтому первая стадия разрушения при разрыве, бесспорно, сходна с разрушением при обычном раздире, но в меньшем масштабе. Что же касается процесса разрастания очагов разрушения при разрыве, то количественные измерения, полученные методом скоростной киносъемки, показывают картину, аналогичную самопроизвольному раздиру Тем же методом обнаружено, что в образцах наполненной резины на основе силоксанового каучука очаги разрушения одинаково часто возникают как внутри образца, так и на его краях, причем пределы прочности при растяжении в обоих случаях приблизительно одинаковы. [c.35]

    Развивая далее молекулярную теорию прочности эластомеров, Ф. Бики и Дьюдек использовали энергетический критерий, постулируя, что разрушению при растяжении должно предшествовать накопление определенной критической равновесной энергии в каждой имеющей значение связи поперечносшитой фракции полимера. На молекулярном уровне это аналогично представлению об энергии, необходимой для распространения макроскопического раздира, что будет рассмотрено ниже. Здесь же можно отметить, что основные молекулярные механизмы разрушения структуры самого полимера независимо от внешних дефектов, вероятно, по существу одинаковы при раздире и разрыве. [c.37]

    Как отмечает Берри, исследования прочности полимеров развиваются в двух направлениях. Первое относится к механике разрушения и к энергетическому подходу исходя из работ Гриффита и модели упругого твердого тела с микротрещиной, т. е. рассматриваются макроэффекты разрушения. Второе направление относится к физике (кинетике) разрушения и рассматривает молекулярноатомные механизмы и микромеханику разрушения. На Западе предпочитают первый подход (Гриффита), в СССР — второй (Журкова). Рассмотрим вначале результаты первого подхода к эластомерам. В этих опытах исследования механики разрушения проводились на образцах эластомеров и резин с искусственными надрезами. Методика испытания образцов с надрезом получила название испытания на раздир, который широко изучался в работах Ривлина и Томаса [12,1], Томаса [12.2] и других исследователей [12.3 12.4 82]. В процессе испытаний на раздир определялась энергия разрушения, которая зависела от заданной скорости движения зажимов. Энергия раздира включает свободную энергию образования новых поверхностей и механические потери, причем механические потери столь велики, что превышают свободную поверхностную энергию на много порядков. Эластомер считается тем прочней, чем большие затраты работы внешних сил требуются на раздир. [c.334]


Смотреть страницы где упоминается термин Механизм разрушения эластомеров: [c.240]    [c.116]    [c.116]    [c.337]    [c.341]    [c.305]    [c.302]    [c.9]    [c.223]    [c.90]   
Прочность полимеров (1964) -- [ c.177 ]

Прочность полимеров (1964) -- [ c.177 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Механизм раздира и истирания наполненных эластомеров Раздир, разрыв и усталостное разрушение

Разрушение эластомеров

Эластомеры



© 2025 chem21.info Реклама на сайте