Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Смешение в стандартных условиях

    Оценка антидетонационных свойств бензинов производится методом сравнения их с двумя эталонными соединениями — 2,2,4-три-метилпентаном (изооктаном), стойкость которого условно принята за 100 пунктов, и н-гептаном, стойкость которого принята за 0. Эти пункты обозначаются как октановые числа. Смешением 2,2,4-триме-тилпентана с н-гептаном в различных объемных соотношениях, получают промежуточные значения октановых чисел от О до 100 пунктов. Таким образом, октановое число бензина равно процентному содержанию изооктана в смеси с н-гептаном, которая при стандартных условиях испытания детонирует так же, как и испытуемый бензин. [c.156]


    Стабильность топлива в условиях хранения и эксплуатации также является одной из важнейших характеристик топлива. О ней судят но содержанию в бензине фактических смол и но индукционному периоду, определяемому окислением бензина в стандартных условиях. Для большинства авиационных бензинов содержание фактических смол составляет не более 2—3 мг на 100 мл бензина. Индукционный период наших бензинов должен быть не менее 600—800 минут. Наименьшей стабильностью в отношении самоокисления и смолообразования отличаются авиационные крекинг-и реформинг-бензины поэтому к такого рода бензинам, а также бензинам, полученным смешением реформинг-бензина с бензином прямой гонки, добавляется стабилизатор — ингибитор. [c.693]

    Явление образования связанного каучука играет решающую роль в усилении эластомеров. Если приготовленную сырую резиновую смесь, содержащую усиливающий наполнитель, погрузить в растворитель, то можно убедиться, что часть каучука остается в виде нерастворимого геля. Этот гель, представляющий собой набухшую массу каучука с диспергированной в нем сажей, называют связанным каучуком. Содержание связанного каучука зависит как от количества наполнителя, так и от условий смешения и выбора растворителя (обычно используют бензол). Содержание связанного каучука при стандартных условиях коррелирует с удельной поверхностью наполнителя, как показано на рис. 10.11. [c.262]

    Методика эксперимента. Катализатором служил платинированный уголь (20% Р1), приготовленный по прописи Зелинского и Туровой-Поляк [13] и стабилизированный пропусканием над ним изооктана в течение 30 час. Активность такого катализатора оставалась практически постоянной на протяжении длинной серии опытов, что подтверждалось время от времени контрольными проверками в стандартных условиях. Опыты проводились в проточной системе над 10 мл катализатора. Исходное вещество подавалось из автоматической бюретки с практически постоянной объемной скоростью (при определении энергии активации объемная скорость равнялась 0,2 час- ). Температура во время опыта поддерживалась постоянной с точностью 1,5°С, Продолжительность опыта составляла 2—3 часа. Ход реакции контролировался периодически (через каждые 15 мин.) отбором катализата и измерением его показателя преломления. Расчет выхода циклического продукта реакции производился па основании допущения об аддитивности изменения показателя преломления при смешении соответствующих углеводородов [3,18]. [c.293]


    Условием проведения испытаний каучуков и технического углерода в стандартной рецептуре является строгое соблюдение режимов смешения в соответствии с 180 [4]. [c.527]

    При получении полисульфокислот, а также при сульфировании углеводородов, имеющих в ароматическом ядре заместители второго рода, часто применяют олеум. Чаще всего используют такие сорта олеума, которые имеют достаточно высокую концентрацию 50з и в то же время не затвердевают при обычной температуре. Такими свойствами обладает олеум с концентрацией свободного ЗОз до 25% и 60—65% олеум. Такой олеум удобно транспортировать и отмерять, тогда как олеум с концентрацией 50з около 40% является в обычных условиях твердым веществом и требует длительного разогревания для превращения в жидкость. Олеум и серную кислоту нестандартных концентраций готовят на месте смешением его стандартного сырья в необходимых пропорциях. [c.32]

    Рассмотрим теперь, каким образом следует испо.льзовать стандартную функцию для оценки кинетики извлечения в условиях полного (идеального) смешения твердой и жидкой фаз. [c.110]

    В этом методе окраску испытуемого раствора сравнивают с серией стандартных растворов различной концентрации (цветовая шкала). Для приготовления такой шкалы берут ряд пробирок (10—15 штук) или небольших колб форма, диаметр, цвет стекла всех сосудов должны быть одинаковыми. В отдельные пробирки серии наливают стандартный раствор в постепенно возрастающих количествах. (Например, в первую пробирку наливают 0,5, во вторую 1,0, в третью—1,5 и т.д. до 5,0 мл.) Разбавляют все растворы до одинакового объема и обрабатывают их реактивами так же, как и испытуемый раствор. Полученные окрашенные растворы точно разбавляют до одинакового объема, хорошо перемешивают и закрывают пробками и помещают в штатив. Анализируемый раствор, приготовленный в аналогичных условиях, помещают в одну из пробирок и сравнивают интенсивность его окраски с окраской ог-дельных растворов шкалы. Таким образом находят два стандартных раствора, один из которых незначительно концентрированнее, а другой — разбавленнее испытуемого. На основании такого сравнения находят содержание вещества в испытуемом растворе как среднее из концентрации в двух соседних пробирках серии. Сравнение окрасок следует производить при рассеянном свете на фоне молочного стекла или белой бумаги. Метод стандартных серий очень прост и обеспечивает получение удовлетворительных результатов. Метод применим в том случае, если окрашенные стандартные растворы устойчивы во времени. При малой устойчивости окрашенных растворов для приготовления цветовой шкалы применяют имитирующие растворы других, более устойчивых соединений. Так, при определении фосфора в виде синего фосфорномолибденового комплекса готовят стандартную серию смешением растворов азотнокислых солей меди, кобальта и железа в различных соотношениях. [c.27]

    Большинство режимов ускоренных испытаний металлов для определения их устойчивости в атмосферных условиях включает пребывание образцов при 95— 100 %-ной относительной влажности, в том числе и в стандартных испытаниях. Необходимую влажность в камерах или аппаратах создают смешением определенных количеств сухого чистого воздуха и водяного пара в предварительно эвакуированных сосудах, пропусканием воздуха через столб воды определенной высоты или помещением в камеру или сосуд, в которых проводят испытания, растворов, поддерживающих определенную влажность в замкнутом пространстве (раствора серной кислоты различной концентрации, водные растворы глицерина или насыщенные водные растворы солей). [c.43]

    Перечисленные ниже условия спектрального анализа приняты за стандартные спектральный прибор средней дисперсии, расположение порошка пробы в толстостенном угольном канале анода, полное сжигание пробы, использование наиболее чувствительных аналитических линий (в области 2000—7000 А), эталонирование смешением порошков определяемых примесей (элементов, соединений) с порошком основы. [c.371]

    После смешения извлекают две порции пробы и анализируют в соответствии с методикой. Время после смешения, за которое вторая извлеченная порция оказывается перенесенной в ячейку титратора, является проверенным максимальным периодом стабильности. Если полученная при анализе величина содержания воды хорошо согласуется с общим количеством присутствующей в пробе воды (добавленная вода плюс результат холостого определения), то условия смешения принимают в качестве стандартных для анализа. [c.198]

    ВВОД 1 И хорошего смешения обоих газов в сосуде в нем находится стандартный газ с заданной объемной концентрацией Сук- с помощью градуированного сосуда (рис. УП.8, б) могут быть получены газовые смеси любой концентрации выше 5% при условии точной градуировки сосуда (достаточно мелкие деления шкалы). [c.19]

    Истинные растворы характеризуются отсутствием поверхностей раздела между составными частями раствора, одинаковым составом и свойствами по всему объему. В качестве компонентов выступают химически индивидуальные вещества, которые могут быть выделены из раствора методами ректификации, кристаллизации, экстракции и др. Смешением их можно вновь получить растворы любого допустимого состава. Растворенными считают те из компонентов, которые при обычных условиях находятся в агрега-тивном состоянии, отд 1чном от раствора. Остальные компоненты представляют растворитель. В случае жидких растворов в качестве растворенных выступают веш ества, которые при обычных условиях твердые или газообразные, в качестве растворителя — жидкости. Если компоненты раствора при стандартных условиях существуют в жидком состоянии, они представляют собой смешанный растворитель. Состав раствора в отличие от состава химических соединений в довольно широких пределах может меняться непрерывно. В этом отношении растворы сходны с механическими смесями, отличаясь от них своей гомогенностью и изменением многих свойств при смешении. Свойства растворов в значительной степени зависят от взаимодействия частиц растворенного вещества между собой, с молекулами растворителя и молекул растворителя между собой. [c.208]


    Наиболее существенное условие получения воспроизводимых результатов — поддержание стандартных условий горения пламени и равномерное поступление в него анализируемого раствора. Для этого используют газовые горелки особой конструкции, в которые, лодают горючий газ и газообразный окислитель при строго постоянном давлении.. Исследуемый раствор смешивается с газами в смесительной камере, в которой отделяются капли большого размера, а полученный аэрозоль поступает в горелку, где газовая смесь сгорает. В некоторых горелках, работающих с быстро сгорающими смесями (например, СгНг-Ь Ог), горючее и окислитель смешиваются на выходе горелки, а раствор впрыскивают прямо в пламя без предварительного смешения с горючей смесью. [c.353]

    В жидких растворах все компоненты находятся в молекулярно-дисперсном состоянии и равномерно распределены по объему в виде атомномолекулярных частиц и их ассоциатов [3]. Без особых оговорок в дальнейшем рассматриваются истинные растворы. Они характеризуются отсутствием макроскопических поверхностей раздела между составными частями раствора, одинаковым составом и свойствами по всему объему. В качестве компонентов выступают химически индивидуальные вещества, которые могут быть выделены из раствора методами ректификации, кристаллизации, экстракции и др. Смешением их можно вновь получить растворы любого допустимого состава. Растворенными веществами считают компоненты, которые при стандартных условиях находятся в агрегатном состоянии, отличном от агрегатного состояния раствора. Остальные компоненты представляют растворитель. В случае жидких растворов в качестве растворенных выступают вещества, которые при стандартных условиях твердые или газообразные, в качестве растворителя — жидкости. Если два или более компонентов раствора при обычных условиях жидкости, имеют дело со смешанными растворителями. В общем случае правильнее считать растворителем совокупность всех компонентов по отношению к одному, растворение которого нас интересует. [c.6]

    Фабричные фотографические эмульсии состоят из микрокристаллов галогенидов серебра, взвешенных в желатине или, реже, в поливиниловом спирте. Их приготовляют вливанием раствора азотнокислого серебра, или аммиачного раствора азотнокислого серебра, в раствор галогенида щелочного металла. Способ смешения растворов зависит от типа изготовляемой эмульсии [6—8]. Фотографические свойства эмульсий обычно выражают в виде характеристических кривых и кривых отклонений от закона взаи-мозаместимости, получаемых стандартными сенситометрическими методами [1]. Эмульс онному слою сообщают ряд экспозиций (обычно через калиброванный ступенчатый клин), возрастающих в геометрической прогрессии, после чего пластинки обрабатывают в стандартных условиях и сушат. Оптические плотности проявленных участков (плотностью называется величина lg где Т — [c.409]

    Методика. Стандартный раствор, содержащий 1 мкг/мл хлора, готовят смешением стандартного раствора, эквивалентного 100 мкг/мл общего остаточного хлора (№ 977007), кислоты (№ 977009) и раствора иодида калия (№977010). К анализируемым растворам добавляют растворы кислоты и иодида. Концентрацию хлора в образцах либо определяют непосредственно при помощи микропроцессорного иономера lonalyzer (модель 901), либо рассчитывают по калибровочному графику. Для определения хлора в полевых условиях рекомендуется специальный иономер 407А. Для контроля концентраций хлора ниже 10 мкг/л применим только автоматический анализатор. [c.138]

    Привести величину А(/в к величине А /°, т. е. ввести поправку на приведение к стандартным условиям процесса. Эта поправка в принципе вычисляется теми же приемами, которые описаны в гл. 1. Однако в случае серусодержащих соединений вычисление этой поправки несколько усложняется. В конечном состоянии в бомбе содержатся СОг, избыток кислорода, водяной пар (газовая фаза) и растворенные в воде СОг, Ог, Нг804 и НЫОз. Поэтому помимо тех величин, которые использовались для введения аналогичной поправки в случае веществ состава С, Н и О (см. Приложение, стр. 403), необходимы и другие величины (теплота смешения растворов серной и азотной кислот в соответствующем соотношении, растворимость и теплота растворения СОг и кислорода в растворе Н2504-1-НЫ0з и др.).  [c.67]

    I н. ЫаОН, так как только в этих условиях удалось избежать выпадения мути при смешении стандартного раствора с фоновым электролитом. При восстановлении малых количеств дилаурината наблюдалась одна волна, а при увеличении концентрации она раздваивалась (рис. 3). [c.227]

    Таким образом, окисление сурьмы, растворенной в жидком железе, сопровождается отрицательным тепловым эффектом, составляющим 16200 кал1г -атом. При окислении сурьмы из однопроцентного раствора в металле в однопроцентный раствор в шлаке происходит увеличение энтропии на 2,80 кал град -г -атом. Найденная величина теплового эффекта реакции окисления сурьмы может быть сопоставлена с результатами термохимических расчетов, основанных на известных теплотах образования твердых окислов при стандартных условиях [4]. Предполагая, что находящаяся в шлаке сурьма пятивалентна, находим, что величина ДЯ — 42000 кал. Если же допустить, что опа окисляется лишь до трехвалентного состояния, то значение ДЯ составит И 600 кал. Сравнение этих величин с найденной экспериментально (16 200 кал) позволяет сделать предположение о том, что сурьма в железистом шлаке трехвалентна. Такое согласие между экспериментальной и термохимической величинами ДЯ можно считать удовлетворительным, если учесть, что при термохимическом расчете предполагается компенсация теплот плавления и смешения участников реакции и равенство теплоемкостей исходных веществ и продуктов. Кроме того, следует заметить, что согласие было бы лучшим, если бы в термохимическом расчете была учтена теплота превращения ЗЬЮб в ЗЬгОз, которая, по-видимому, дала бы изменение в конечном результате на величину порядка 3000 кал. [c.70]

    При изготовлении образцов из резиновых смесей следует применять стандартные ингредиенты, хранящиеся в кондиционированных условиях . Изготовление резиновых смесей (смешение) должно производиться бо строгим соблюдением рецептуры (по весовому или объемному содержанию), режима смешения, температуры, условий и времени выдержки смесей перед вулканизацией. Существенное значение имеют точность поддержания температур и давления на вулканизационном оборуд овании, скорость нагрева, время и температура вулканизации, а также условия растекания резиновых смесей в форме до начала их вулканизации. Последние зависят как от свойств самой смеси, так и от выбранных размеров и формы заготовок, закладываемых в вулканизационную форму температуры давления прессования скорости прогрева формы и тому подобных факторов. Оказывает влияние также материал поверхности вулканизационной формы . Так, медь замедляет вулканизацию нержавеющая сталь, хромированные поверхности, целлофан дают гладкую поверхность вулканизата, а свинец, мягкая сталь, латунь и медь способствуют ее шероховатости. [c.167]

    Более надежными с точки зрения общности являются теоретические модели реактора. Они, как правило, сложны, но при использовании вычислительной техники исследование таких моделей возможно, поэтому в последнее время они часто применяются. Здесь иногда удается нрименить стандартные модели идеальных реакторов (идеального вытеснения, полного неремешивания, диффузионную), а также различные их комбинации параллельные зоны идеального, вытеснения, последовательно соединенные зоны полного смешения и идеального вытеснения, параллельное соединение зон полного смешения и идеального вытеснения, байпас с различной комбинацией зон, последовательное соединение зон полного смешения (ячеечная модель). Такие модели подробно описаны [121, 129]. Но они далеки от отображения истинного протекания процессов и поэтому формальны, а рекомендации, сделанные на их основе, относятся только к конкретным условиям. [c.117]

    Стандартные образцы простых химических веществ могут служить основой для приготовления двух (и более) компонентных -стандартов. Как привило, для приготовления стандартных образцов такого типа (сплавы, растворы, смеси) прибегают к смешению, сплавлению, растворению точно отвешенных навесок чистых (эталонных) простых веществ. Вполне естественно, что в ходе приготовления таких стандартных образцов следует четко контролировать все условия, чтобы избежать потерь того или иного компонента или не привнести посторонние вещества в результате взаимодействия с окружающей средой и материалам аппаратуры, в которой проводится синтез стандартного вещества. Кроме того, в случае многокомпонентных стандартных образцов возникает специфическое осложнение, связанное с необходимостью равномерного> распределения всех компонентов по всему объему стандартного образца. При кажущейся простоте задача, связанная с обеспечением однородности состава образца по объему, часто оказывается достаточно сложной. В первую очередь это относится к твердым кристаллическим объектам типа сплавов и порошкообразных смесей, в которых в ходе их приготовления могут протекать процессьЕ дифференциации (разделения) компонентов и продуктов их взаимодействия по плотности или дисперсности. Уместно напомнить,, например, что для многих сплавов концентрации легирующих компонентов в поверхности и объеме образца могут не совпадать. [c.53]

    Для высоких давдпений, когда его влиянием пренебречь нельзя, как правило, публикуют данные не о функциях смешения, а о фазовых равновесиях, молярных объемах жидкости и газа и других величинах, не связанных с определением стандартного состояния. Выбор стандартного состояния для расчета функций смешения никак не сказывается на записи условия равновесия фаз (IX.35), поэтому расчеты фазовых равновесий и всех приведенных выше термодинамических величин, за исключением (IX.36)—(IX.38), остаются корректными и в случае высоких давлений. Отметим, чт 0 указанное допущение не является обязательным, так как при выборе стандартного состояния всегда можно вести пересчет на давление р над раствором, однако, при этом выражения длзя расчета термодинамических свойств становятся более громозджими, а сами расчеты более трудоемкими. [c.311]

    В практическом отношении расчет равновесия между жидкостью и паром при постоянном давлении предпочтительнее расчета при постоянной температуре, так как большинство процессов разделения смесей, основанных на использовании различия в летучестях компонентов, проводится при Р = onst. Нужно считаться также с тем, что экспериментальное определение температур кипения смесей при постоянном давлении проще, чем определение давлений наров при постоянной температуре. Метод расчета равновесия между жидкостью и паром по температурам кипения смесей особенно удобен, когда температуры кипения компонентов сильно различаются и возникают затруднения в использовании экспериментальных методов, основанных на аналитическом определении составов равновесных фаз. Прибегая к использованию этого метода, необходимо, однако, помнить о сделанных допущениях. Ясно, что основным условием, определяющим применимость этого метода, является небольшая теплота смешения. Очень важно не ошибиться сильно в ее оценке при отсутствии опытных данных. Некоторым ориентиром в этом отношении могут служить рассчитанные значения коэффициентов активности. Если они сравнительно невелики и больше единицы (в случае, если стандартное состояние — чистый компонент), что свидетельствует о положительных отклонениях от идеального поведения, можно предполагать, что теплота смешения компонентов мала. Подобная оценка не годится для систем с отрицательными отклонениями от идеального поведения. Так, для системы ацетон — хлороформ, коэффициенты активности которой не очень сильно [c.227]

    Реакции концевых меркаптогрупп могут быть использованы для увеличения длины цепей. Эти реакции можно разделить на четыре группы 1) соединение цепей путем образования меркаптпдов 2) окисление концевых меркаптогрупп до дисульфидных 3) реакции присоединения 4) реакции конденсации. При разработке рационального метода отверждения и получения конечного продукта должен быть выполнен ряд требований. Высокомолекулярные полимеры могут быть получены только путем глубоко проходящего наращивания полимерной цепи в результате взаимодействия концевых групп, и лишь при этом условии образующиеся продукты обладают наилучшими физическими свойствами. Было установлено, что наличие разветвлений и свободных концевых групп в полимере приводит к уменьшению износостойкости и снижению разрывной прочности полимера. Процесс отверждения не должен сопровождаться побочными реакциями, приводящими к разрыву цепи или сшиванию как при обработке, так и при старении. Необходимо, чтобы готовые к применению компаунды имели достаточно длительный срок хранения переработанных смесей, и в то же время желательно достаточно быстрое и контролируемое превращение их при практическом использовании большое значение имеет совместимость таких продуктов со стандартными наполнителями, добавками, повышающими адгезию, и другими ингредиентами. Отверждающий агент должен быть легко совместим с жидким полимером при использовании стандартных методов смешения. Последнее, очень существенное требование — экономичность процессов отверждения. [c.321]

    Трифенилметан т. пл. 80,0° 0,42 г (0,40%). Найдено % С 93,65 93,40, Н 6,44 6,48, М 238, 236. Вычислено для 19H16 % С 93,40, Н 6,59, М 244,32. Проба смешения с чистым трифенил-метаном (т. пл. 80,0°) депрессии не показала. Литературные данные т. пл. 81,0° (16). Снят ИК-спектр трифенилметана, полу-,ченного в результате термокатализа и стандартного образца трифенилметана. Съемку производили на автоматическом спектрофотометре UR-10. Условия съемки скорость развертки спектра 150 см 1мин, время пробега пара 32 сек. Программа раскрытия щели 4-я. Призмы Na l от 700 до 1900 см , L1F от 1900 до 3500 слг . Спектры полностью идентичны. В обоих спектрах имеются полосы поглощения, характерные для ароматического ядра с частотой 1600 см полосы поглощения с частотой 700 и [c.32]

    Катализатор готовится в отсутствие мономера путем смешения растворов компонентов в определенных условиях при регулируемых температуре и интенсивности перемешивания. При этом степень восстановления Ti l4 контролируется или аналитическим путем [7], или за счет стандартного времени выдерживания [8], после чего катализатор подается в реактор. [c.101]

    Рассмотрим прежде всего некоторые общие закономерности формирования структуры композиционных материалов на основе термопластов и эластомеров различной природы. Размер частиц эластичного наполнителя во всех рассмотренных системах (на основе ПВХ, наирита, каучуков общега назначения) определяется исходным размером его частиц и дополнительным измельчением в процессе смешения с материалом матрицы [1, 6]. Чем жестче материал матрицы — тем сильнее дополнительное измельчение, тем мельче размер частиц эластичного наполнителя в системе. Поэтому оптимальная степень наполнения может меняться в зависимости от условий смешения. С уменьшением исходного размера частиц степень их дополнительного измельчения уменьшается. При введении в полимерную матрицу тонкодисперсных вулканизатов (с размером частиц до 2 мкм) дополнительное измельчение практически не наблюдается. Применение тонкодисперсных вулканизатов (дисперсионного порошкового регенерата) должно обеспечивать большую стандартность свойств получаемых систем, иоско-льку при этом размер час-- [c.72]

    Прежде при смешении в производственных условиях в определенной последовательности использовались оба эти положения. При введении в смесь порошкообразных наполнителей рекомендовалось применять поплавковое состояние затвора при введении мягчителей, диспергаторов и гранулированной сажи затвор опускался под давлением сжатого воздуха в пределах 5—8 ат. Так как диаметр цилиндра (у стандартного смесителя типа Бенбери № И) составляет 200 мм, давление на смесь при этом соответствовало 0,55—0,95 кгс1см . [c.19]

    Как показали исследования, форполимеры СКУ-ПФЛ, а также СКУ-ДФ-2, полученные с применением продукта Т 65/35, т. е. смеси 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов в соотношении 65 35, имеют гораздо более высокую реакционную способность, чем стандартные промышленные форполимеры, изготовленные на продукте 102Т. Благодаря этому на основе модифицированных таким образом форполимеров удалось получить герметики с высокой гидролитической стойкостью, которые способны отверждаться при отрицательных температурах. Конструкции и детали, уплотненные герметиком УГ-2Т, можно эксплуатировать в морской воде уже спустя трое суток после нанесения состава, поскольку герметик за этот срок успевает приобрести достаточно высокую прочность, составляющую 60—70% от максимальной. Дальнейшее отверждение, связанное с протеканием внутримолекулярных химических реакций, будет протекать в воде, притом с такой же примерно скоростью, как и на воздухе. В обычных условиях на воздухе герметик УГ-2Т приобретает максимальные свойства по истечении 10—11 суток после смешения компонентов. При необходимости ускорить процесс можно (после суточной выдержки при 20 3°С), применив подогрев при 100°С в течение 2 ч. [c.178]

    Для разложения фосфоритных концентратов применяется экстракционная фосфорная кислота концентрации 47—49% Р2О5 при температуре 40—60°С. Норма кислоты составляет 100% от стехиометрической. Продолжительность смешения пульпы в смесителе ограничивается 5—10 с, а камерный процесс длится 1—1,5 ч. Производительность стандартной кольцевой камеры составляет 30 т/ч камерного продукта. Коэффициент разложения в камерном суперфосфате не превышает 70%. Условия гранулирования, сушки и аммонизации камерного продукта не отличаются от условий получения суперфосфата камерным способом. Камерно-поточным способом получается суперфосфат такого же качества, как и в камерном процессе. В высушенном гранулированном продукте сте- [c.257]

    Из относительных средних стандартных отклонений воспроизводимости экспериментальных данных можно сделать вывод, что уравнение ККТЬ или уравнение Редлиха - Кистера с тремя или четырьмя константами часто служат лучшими моделями, но при смешении близко кипящих компонентов различия между разными моделями незначительны. Поэтому при селективном разделении веществ целесообразно использовать два критерия для проверки экспериментальных данных предельные коэффициенты активности и условия фазовой устойчивости. [c.18]


Смотреть страницы где упоминается термин Смешение в стандартных условиях: [c.9]    [c.232]    [c.320]    [c.318]    [c.227]    [c.351]    [c.7]    [c.72]    [c.106]    [c.403]    [c.179]    [c.75]    [c.231]    [c.76]   
Скоростные методы и приготовления резиновых смесей (1963) -- [ c.37 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Стандартные условия



© 2024 chem21.info Реклама на сайте