Компоненты эмульсионной системы

Компоненты эмульсионной системы [c.40]

Эти соображения подтверждаются результатами экспериментальных исследований воздействия ВЧ ЭМП на водонефтяную эмульсию. На рис. 7 приведены кривые, выражающие зависимость количества отстоявшейся воды от частоты поля, спустя 5 мин. после начала отстоя, т. е. когда отстой практически завершился (Тс=30 сек, Е=7,510 В/м). Видно, что максимальное разрушающее воздействие производи поле с частотой вблизи 3 МГц. Это, во-первых, согласуется с данными диэлектрических измерений нефтей, их фракций и водо-нефтяных эмульсий. Следовательно, эта частота представляет резонанс- ную частоту полярных высокомолекулярных компонентов нефти, которые являются естественными стабилизаторами эмульсий и обеспечивают их устойчивость. Следовательно при воздействии ВЧ ЭМП этой резонансной частоты в эмульсионной системе нарушается термогидродинамическое равновесие, что приводит к отделению составляющих (вода, нефть) эмульсионной системы. Это и подтверждается [c.147]

При совместной фильтрации воды и нефти в некоторых случаях возможно образование стойких водонефтяных змульсий в поровом пространстве, особенно это характерно для призабойных зон скважин, где наблюдаются высокие скорости фильтрации. Это приводит к снижению проницаемости, образованию застойных зон и снижению проницаемости нагнетательных и продуктивности добывающих скважин [4, 5, 7, 9, 12]. Большие трудности, связанные с разрушением стойких водонефтяных эмульсий [33], возникают и при сборе, подготовке и транспортировке нефти. Химические вещества, применяемые для различных процессов добычи нефти, в большинстве своем предотвращают образование таких эмульсий, однако возможно и обратное действие химических реагентов. Согласно [33], для придания агрегатной устойчивости эмульсионной системе, приготовленной из двух несмешивающихся жидкостей (с незначительным содержанием в них природных стабилизаторов), необходимо присутствие третьего стабилизирующего компонента. Поэтому при исследовании химических реагентов, предназначенных для интенсификации добычи нефти или для других технологических процессов, необходимо знать действие зтих химических веществ на водонефтяные эмульсии. [c.167]

Контакт воды с металлической поверхностью приводит к коррозии металлов, протекающей по электрохимическому механизму. Величина водонефтяного соотношения, характерного для конкретного месторождения, при котором система нефть — вода становится неустойчивой, может быть использована в качестве параметра для прогнозирования скорости коррозионного разрушения оборудования. Углеводороды практически не вызывают коррозию металлов. Однако неполярная фаза в системе нефть — вода оказывает значительное влияние на коррозионную активность водонефтяной системы в целом, повышая или понижая ее. Повышение защитного действия углеводородной составляющей в эмульсионной системе вода — нефть связано в основном с ингибирующими свойствами ПАВ, входящими в природную нефть. Наиболее активные ПАВ — нафтеновые н алифатические кислоты и асфальтосмолистые вещества. Содержание ПАВ в нефтях различных месторождений колеблется в широких пределах. Молекулы нафтеновых и алифатических кислот состоят из неполярной части — углеводородного радикала и полярной части карбоксильной группы, что обусловливает их способность адсорбироваться на границе раздела фаз. Соли нафтеновых кислог более полярны, чем сами кислоты, и более поверхностно-активны. Величина поверхностного натяжения на границе раздела вода — очищенная фракция нефти (например, вазелиновое масло или очищенный керосин) составляет 50—55 мН/м, в то время как поверхностное натяжение на границе раздела вода — сырая нефть не превышает 20—25 мН/м. Это свидетельствует об адсорбции поверхностно-активных компонентов нефти на границе раздела сырая нефть—вода. В щелочной пластовой воде происходит реакция взаимодействия нафтеновой кислоты с ионом щелочного металла. Образующееся соединение более поверхностно-активно, чем нафтеновые кислоты. [c.122]

Основными компонентами всякой системы эмульсионной нолимеризации являются 1) водная фаза (дисперсионная среда), 2) основной мономер, 3) дополнительный мономер (в нроцессах совместной полимеризации), [c.644]

Таким образом, при увеличении поверхности раздела фаз независимо от того, каким способом оно достигается, увеличиваются скорости полимеризации и инициирования. Что считать ответственным за это увеличение — изменение скорости разложения инициатора или эффективности инициирования, не всегда можно решить однозначно. Хотя приведенные выше результаты получены при рассмотрении суспензионной полимеризации, для которой характерна меньшая степень дисперсности, чем для истинных эмульсионных систем, влияние диспергирования на реакцию инициирования весьма ощутимо. Вследствие того что природа и концентрация эмульгатора, а также соотношение водной и углеводородной фаз определяют дисперсность эмульсии, становится понятным влияние эмульгатора на скорость инициирования полимеризации в эмульсии. На преимущественное образование инициирующих свободных радикалов в зоне поверхности раздела фаз указывает увеличение скорости разложения инициаторов в эмульсиях, снижение общей энергии активации и энергии активации инициирования (см. табл. 1.1). Эмульгатор при этом обеспечивает высокую степень дисперсности системы и концентрационное перераспределение компонентов полимеризационной системы по фазам. [c.43]

Широко используются в эмульсионных системах окислительновосстановительные инициирующие системы, состоящие по крайней мере из двух компонентов — окислителя (перекисного соединения) и восстановителя (ионов металлов переменной валентности, аминов, хинонов и др.) [8, с. 212 43 44, с. 61]. Преимущество этих систем заключается в том, что они способны инициировать полимеризацию в широком температурном интервале, в том числе и при минусовых температурах (—5°С). При производстве синтетического каучука это позволяет значительно улучшить физико-механические характеристики полимера. [c.48]

Применяют в качестве дополнительного эмульгатора в эмульсионных системах масло/вода. В концентрации до 1% повышает стабильность эмульсий, придает им однородную структуру, уменьшает вязкость. Может быть использован также в лосьонах как дополнительный солюбилизатор и смягчающий кожу компонент, а также в составе средств по уходу за волосами. [c.143]

Таблица 1.29. Влияние исходного соотношения компонентов эмульсии на характеристики эмульсионной системы тетрагидрофуран — вода — сода и вязкость поли-л -фениленизофталамида [84]

Все это свидетельствует о том, что вода в органической фазе эмульсионной системы необходима для успешного протекания процессов поликонденсации. Вот почему создание эмульсионных систем наиболее целесообразно проводить на основе органических жидкостей, смешивающихся с водой. Вероятно, наиболее приемлемыми органическими компонентами для эмульсионных систем при проведении реакции полиамидирования являются гетероциклические соединения (см. табл. 30). [c.163]

В эмульсионных каучуках всегда присутствуют примеси (эмульгатора, стабилизатора п других компонентов реакционной системы), остающиеся в массе каучука после коагуляции и сушки. [c.111]

Система, в которой дисперсионной средой является масло, используется очень редко. Основными компонентами этой системы служат действующее вещество, органический растворитель, эмульгатор. В состав эмульсионной системы входят действующее вещество, растворитель, эмульгатор, вода. Действующее вещество суспендируют в эмульгированном состоянии или эмульгируют только часть действующего вещества [17]. [c.23]

В настоящее время наибольшее внимание привлекают ароматические гидроперекиси, в особенности для проведения полимеризации в эмульсионных системах, используемых в производстве синтетического каучука. Растворимые в маслах гидроперекиси, например гидроперекиси кумола и диизопропилбензола, совместно с металлами переменной валентности (например, Ре ) образуют системы, быстро инициирующие полимеризацию. Реакция между компонентами такой системы заключается в образовании свободных радикалов [c.64]

Полимеризация в эмульсии предполагает наличие следующих основных компонентов мономера (или нескольких мономеров при сополимеризации), диспергирующей среды, эмульгатора, инициатора (или окислительно-восстановительной системы инициирования). Кроме того, в эмульсионной системе могут присутствовать и другие компоненты, например регуляторы молекулярной массы полимера вещества, способствующие повышению растворимости солей металлов переменной валентности (если применяются окислительно-восстановительные системы инициирования первого типа) буферы (фосфаты, ацетаты, бикарбонаты щелочных металлов) для создания определенного значения pH среды электролиты (например, хлорид калия) для поддержания определенного поверхностного натяжения и снижения вязкости латекса и др. [c.315]

Для образования стабильной эмульсионной системы необходимо учитывать эмульгирующую способность компонентов мазевой основы и, если нужно, применять необходимый эмульгатор. [c.264]

Суспензионная (или гранульная) полимеризация также основана на получении эмульсии мономера в воде, но при этом капли крупнее (от 0,1 до 5 мм). Эти капли эмульсии стабилизируются непосредственно с помощью полимерных стабилизаторов (обычно растворимых в воде), а инициаторами реакции служат органические пероксиды, растворяющиеся в каплях мономера, где и происходит полимеризация. В результате образуются крупные гранулы в суспензии полимера в воде. Эти гранулы на несколько порядков больше по размерам, чем частицы полимера в ла-тексте, н оседают самопроизвольно без специальной коагуляции. Они легче отмываются от стабилизаторов и других примесей, и поэтому суспензионные полимеры являются более чистыми, чем эмульсионные. Закономерности суспензионной полимеризации близки к закономерностям полимеризации в массе мономера, но существенно облегчены теплоотвод и перемешивание компонентов системы. [c.84]

Особенности кинетики эмульсионной полимеризации отдельных мономеров определяются их растворимостью в воде, распределением между фазами системы, степенью дисперсности компонентов. Существенную роль играет растворимость инициатора в воде и мономере. [c.213]

КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ХЛОРОПРЕНА [c.239]

В большинстве случаев эмульсионную полимеризацию проводят в присутствии водорастворимых инициаторов однако в описываемом опыте один из компонентов инициирующей окислительно-восстановительной системы (перекись бензоила) нерастворим в воде. [c.137]

Полимеризацию трифторхлорэтилена осуществляют суспензионным и эмульсионным способом, а также в массе. Суспензионную полимеризацию проводят в присутствии окислительно-восстановительной системы из инициатора — персульфата калия и восстановителей — сульфата железа (П) и бисульфита натрия. Ниже приведены примерные нормы загрузки компонентов при суспензионной полимеризации, ч. (масс.) [c.120]

При рассмотрении эмульсионных систем обычно приходится прибегать к различным моделям. Так, например, тип эмульсии, образуемой при смешивании соответствующих компонентов, можно довольно надежно определить, проанализировав межфазные натяжения в исследуемой системе. Банкрофт [12] и Клаус [13] предполагают, что пленка поверхностно-активного вещества, стабилизирующего эмульсию, по своей природе является дуплексной и, таким образом, натяжение внутренней и внешней поверхностей пленки различно. Следовательно, тип образуемой эмульсии (В/М или М/В) должен быть таким, чтобы внутренняя поверхность характеризовалась высоким межфазным натяжением. Так, натриевые соли жирных кислот и аналогичные соли других щелочных металлов должны способствовать стабилизации эмульсий типа М/В. Это объясняется тем, что такие соли больше растворимы в воде, чем в масле, и поэтому межфазное натяжение на границе пленка— вода должно быть ниже, чем на границе пленка — масло. И наоборот, нри введении в систему таких поверхностно-активных веществ, которые более растворимы в масле, а не в воде, должны стабилизоваться эмульсии типа В/М, что действительно наблюдается на практике. [c.393]

Важное значение для понимания механизма действия эмульгаторов в данном процессе имеет рассмотрение топохимии реакции, определение положения и роли различных компонентов системы в развитии процесса, а также места протекания собственно реакции окисления. Этот вопрос в значительной степени осложняется тем, что в рассматриваемой системе, кроме обычных компонентов эмульсии (две несмешивающиеся фазы и эмульгатор), присутствуют макромолекулы белка в нативном состоянии и продукты их метаболизма. При создании топохимической схемы ферментативного окисления углеводородов необходимо учитывать существующие подобные схемы для реакций эмульсионной полимеризации и окисления углеводородов (гл. П и III), данные теории квазиспонтанного эмульгирования, а так- [c.98]

Однако следует иметь в виду, что цредельно упорядоченное распределение компонентов эмульсионной системы, принимаемое Мелконяном, невыгодно с точки зрения термодинамики, не всегда согласуется с представлением о роевой природе адсорбционных слоев и трудно реализуемо в послемицеллярной стадии полимеризации в связи с динамикой поверхностного слоя. [c.29]

При выборе компонентов эмульсионной системы для получения ароматических полиамидов следует иметь в виду распределение в системе акцептора галогенводорода. Для предотвращения крайне нежелательной реакции гидролиза галогенангидрида необходимо, чтобы акцептор выделяющегося галогенводорода (обычно соединение основного характера) полностью находился в водной фазе системы, т. е. коэффициент его распределения Кр в системе органический растворитель— вода был значительно меньще 1. Из работ [79, 83] следует, что это условие также выполняется при использовании водно-органических эмульсий, в том числе получаемых из органических жидкостей, смещивающихся с водой [c.41]

Влияние соотношения и состава фаз на молекулярный вес ароматических полиамидов обусловлено в значительной степени нестабильностью эмульсионных систем, особешго на основе органических растворителей, смешиваю- Рис. 1.20. Зависимость характе-щихся с водой. Изменение исходного соотно- ристической вязкости поли-л-шения компонентов эмульсионной системы фениленизофталамида от со-(водной и органической фаз) влияет в первую держания акцептора в систе-очередь на концентрацию мономеров в органической фазе, межфазное натяжение, содержание воды в органической фазе, коэффициенты распределения исходных веществ и т. д. [c.47]

В литературе описаны эмульгаторы, одновременно являющиеся сомономерами в процессе ЭП [37—39]. В связи с этим целесообразно дополнить классификацию эмульсионных полимеризацион-1ЫХ систем, введя шестую группу, к которой относятся систехмы с эмульгатором, содержащим реакционноспособные функциональные руппы и способным непосредственно принимать участие в эле-ентарных процессах полимеризации как компонент инициирующей системы, сомономер и т. д. [c.13]

Большинство косметических кремов представляет собой эмульсионные системы. Эмульсии — это однородные по внешнему виду системы практически нерастворимых друг в друге жидкостей, одна из которых находится в мелкодисперсном состоянии. Диспергированная жидкость называется дисперсной фазой, а жидкость, в которой распределена дисперсная фаза,— дисперсионной средой. При интенсивном перемешивании двух взаимонераство-римых жидкостей образуется гетерогенная термодинамически неустойчивая система, в которой самопроизвольно протекают процессы, приводящие к разделению системы на две несмешивающиеся жидкости. Для предотвращения разделения фаз необходимо присутствие третьего компонента, так называемого эмульгатора. Эмульгаторы обладают поверхностно-активными свойствами абсорбируясь на границе раздела, они снижают межфазное натяжение между жидкостями. Чем ниже межфазное натяжение, тем легче протекает процесс диспергирования одной жидкости в другой и образуются более мелкодисперсные частицы. [c.102]

Эмульсионная (латексная) полимеризация — один из распро страненных методов синтеза полимеров, основные технологические принципы которого были разработаны уже к 20-м годам нашего столетия. Несмотря на это общая теория эмульсионной полимеризации, позволяющая количественно связать кинетические и то-йохимические особенности процесса с физико-химическими свойствами компонентов реакционной системы, пока не создана. Трудность создания такой теории обусловлена, с одной стороны, мно-гофазнойтью эмульсионной системы, с другой, — многообразием параметров, определяющих механизм и кинетику эмульсионной полимеризации. Это многообразие обусловлено как различиями в реакционной способности реагентов, так и разным характером их распределения по фазам в конкретных системах. Все это вызывает серьезные осложнения при кинетическом описании эмульсионной полимеризации, необходимом при разработке технологических процессов и определении оптимальных условий их проведения. [c.115]

Остановимся теперь на состоянии различных компонентов в эмульсионной системе. Небольшая часть эмульгатора растворяется в воде. Основное же его количество агрегирует в небольшие коллоидальные кластеры или мицеллы. Между частицами эмульгатора в растворе и в мицеллах существует динамическое равновесие. По данным светорассеяния коллоидные мицеллы имеют стержнеподобную форму [5]. Каждая мицелла состоит пз 50—100 молекул эмульгатора и в д.липу имеет 0,1—0,3 мкм, диаметр же мицеллы равен удвоенной длпне молекулы эмульгатора. Молекулы эмульгатора в мицелле располагаются таким образом, что углеводородные концы их направлены к центру мицеллы, а их ионные группы — к воде. Чпсло и размер мицелл зависит от соотношения между количествами эмульгатора и мономера. При повышении количества эмульгатора увеличивается число частиц меньшего размера, т. е. нри этом возрастает поверхность мицелл. [c.258]

Реакционная способность мономеров по отношению к полимерным радикалам обычно варьируется в широких пределах поэтому проблема получения однородных многокомпонентных сополимеров является очень важной. Часто при терполимеризации в массе или в расплаве совместимые отливки можно получить лишь в узком интервале составов, соответствующих азеотропным концентрациям для пар отдельных мономеров. При эмульсионной сополимеризации или сополимеризации двух или более компонентов в системе растворитель — осадитель часто оказывается возможным изменять скорости присоединения мономеров для оптимизации однородности получаемого сополимера. Действительно, если к эмульсионной полимери-зующейся системе добавлять соизмеримо со скоростью полимеризации смесь мономеров, соотношение которых отвечает заданному составу конечного продукта, то часто образуется почти однородный сополимер. Это явление обусловлено быстрым исчерпанием более активных мономеров и ростом концентрации менее активных до тех пор, пока не будет достигнуто соотношение мономеров, соответствующее требуемому составу сополимера. [c.35]

Состав и реологические свойства. При изготовлении эмульсионных красок часто приходится применять совершенно другие компоненты и пользоваться другими методами, чем при получении лакокрасочных материалов на основе маслянолаковых связующих. Полимерные эмульсии обычно очень нестабильны и не выдерживают сильных сдвигающих усилий, возникающих на краскотерках. Поэтому, как правило, пигменты и наполнители не добавляют непосредственно в связуюш,ее. а предварительно диспергируют и дс ретирают отдельно в воде и затем уже вводят в эмульсии. Подобно другим водным системам с низковязкой дисперсионной средой, в состав эмульсионных красок иногда необходимо ввести загустители, вещества, способствующие диспергированию и стабилизации пигментов, буферные добавки, ингибиторы коррозии, пеногасители и вещества, препятствующие гниению. В странах с суровыми зимами может возникнуть также необходимость введения в состав эмульсии стабилизаторов, препятствующих необратимому разрушению красок при повторяющихся циклах замораживание-оттаи-вание. Наиболее часто применяемые компоненты эмульсионны.х красок приведены ниже [c.456]

В присутствии растворимых солей переходных металлов можно осуществить стереоспецифическую эмульсионную полимеризацию бутадиена, которая протекает, по-видимому, по координационнорадикальному механизму микроструктура полимера определяется характером металла и его лигандов. С. С. Медведев с сотр. получил синдиотактический кристаллический полиметилметакрилат, полиме-ризуя мономер при 20° С в присутствии перекиси бензоила и катионного эмульгатора (цетилпиридинийхлорид), который одновременно выступает как компонент инициирующей системы с образованием ион-радикалов. [c.148]

Пластикат-продукт переработки П., содержащего помимо компонентов, используемых при получении винипласта, 30-90 мае. ч. пластификатора (напр., эфиров фталевой, фосфорной, себациновой или адипиновой к-т, хлорир. парафинов). Пластификатор существенно снижает т-ру стеклования П., что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относит, удлинение. Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрич. показатели, хим. стойкость. Пластикат перерабатывают преим. в виде паст и пластизолей (дисперсии эмульсионного П. в пластификаторе) выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок (см. Пленки полимерные). Используют его гл. обр. для изготовлеьшя изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей, для произ-ва шлангов, линолеума я плиток для полов, материалов для облицовки стен и обивки мебели, погонажно-профильных изделий, искусств, кожи. Прозрачные гибкие трубки из пластиката применяют в системах переливания крови и жизнеобеспечения в мед. технике. П. с повыш. теплостойкос- [c.621]

Гомополимерные грубо дисперсные ПВАД получают эмульсионной полимеризацией ВА в присутствии защитного коллоида— ПВС и окислительно-восстановительной инициирующей системы Н2О2 —FeS04 при pH среды 2,8—3,2 периодическим или непрерывным методом [66]. Загрузка отдельных компонентов колеблется в следующих пределах, % (масс.) [c.52]

Некоторые аналогичные бинарные системы, проявляющие особую эффективность при эмульсионной полимеризации,, состоят из третич-нцх аминов и соеди енШ йидгГ У—X, где X — ЯСО а У—ОН. К .>ии и т. д. Взаимодействие меж] компонентами инициирующеи [c.98]

В ряде работ [123—125] высказано даже предположение об ориентационном эффекте адсорбционных слоев эмульгатора, являющегося компонентом окислительно-восстановительной инициирующей системы, и о возможности получения на этой основе полимера— (полиметилметакрилата с регулярной (синдиотактической и изотактической) структурой. Последнее, однако, опровергается специально поставленными опытами Дана и Николса [126] , которые изучали структуру эмульсионного полиметилметакрилата, по- [c.120]

Широкое промышленное применение получили системы, состоящие из органических перекисей и солей металлов, компоненты которых реагируют с большой скоростью при температуре, значительно ниже 0°. Их использование для эмульсионной полимеризации различных мономеров, например при синтезе бутадиене тир ольного каучука, стало возможным лишь тогда, когда научились регулировать скорости генерирования свободных радикалов, что достигается применением комплексных солей железа, обладающих меньшей реакционноспособностью (например, пирофосфатов), или солей с очень малой растворимостью. Особенно большая роль принадлежит системам с участием еще одного компонента — восстановителя, способного возвращать ионы металла в исходное закисное состояние и тем самым обеспечивать их повторное участие в реакции с перекисями. Это приводит к обратимому окислительно-восстановительному циклу, в котором малое количество соли металла благодаря многократным актам окисления и восстановления способно разложить при низкой температуре значительное количество инициатора [c.212]