Температура и энергия разрушения

Растворимость веществ существенно зависит от природы растворяемого вещества и растворителя, температуры и давления. Причины различной растворимости веществ пока не выяснены, хотя их связывают с характером взаимодействия молекул растворителя и растворенного вещества. Например, известно, что молекулярные кристаллы, структурными единицами которых являются молекулы с ковалентным неполярным типом связи (сера и др.), практически нерастворимы в воде, так как энергия разрушения кристаллической решетки настолько велика, что не может быть компенсирована теплотой сольватации, которая очень мала. [c.63]

На кривой зависимости (квадрата порогового напряжения, требуемого для распространения трещины) от обратной величины длины трещины а получен явный нижний предел, который определял критическую удельную энергию разрушения Сь О первоначально уменьшается с ростом температуры, а при Т>Тк не зависит от нее, где примерно соответствует Тс для ПММА в данной среде [c.369]

Рассмотренные в разд. 9.1.3 составляющие критической удельной энергии разрушения (Зхс и данные табл. 9.1 и 9.2 позволили выяснить, что поверхность разрушения, очевидно, формируется не просто путем разрыва основных и (или) вторичных связей, расположенных поперек плоскости разрушения молекулярного масштаба. У конца трещины всегда происходит пластическое деформирование, благодаря которому образуется поверхность разрушения. Следует ожидать, что степень пластического деформирования тем меньше, чем меньше сегментальная подвижность, т. е. чем ниже температура. При температуре жидкого азота большинство полимеров напоминают стекло и разрушаются как хрупкий материал. При рассмотрении поверхностей разрушения, сфотографированных без увеличения (рис. 9.16), видна макроскопическая шероховатость, но поверхности кажутся локально гладкими, хотя и не блестящими. Это свидетельствует о том, что на поверхностях имеются структурные неоднородности, размеры которых больше длины световой волны. Это относится к ПЭ, ПП, ПВХ, ПС, а также ПММА, поверхность которого, однако, оказывается очень гладкой. [c.390]

Из того факта, что значительная локальная пластическая деформация имеет место даже при быстром деформировании полимера, находящегося в стеклообразном состоянии в условиях концентрации напряжений, непосредственно следует, что молекулярные свойства, которые влияют на вынужденную эластичность и текучесть материала, также оказывают влияние и на Ос, а следовательно, на ударную вязкость. Данные, собранные в табл. 9.1, демонстрируют эту зависимость Ос от температуры, скорости деформации и молекулярных свойств. Во многих упомянутых работах (например, [14, 19, 22, 24, 25, 54, 63, 64, 212—214]) указывается на возможность существования связи между процессами молекулярной релаксации и энергии разрушения поверхности полимеров. [c.409]

Из этого уравнения и формулы (11.6) может быть рассчитана температурная зависимость характеристической энергии ао", которая оказывается падающей с возрастанием температуры, тогда как механические потери в полимерах с увеличением температуры растут. Это противоречие объясняется тем, что в хрупком состоянии полимера, кроме очень низких температур, механизм разрушения термофлуктуационный, а не атермический. [c.293]

Одной из особенностей кристаллического состояния в термодинамическом отношении является невозможность сколько-нибудь заметного перегрева выше температуры плавления. Если жидкость можно легко переохладить на десятки и даже сотни градусов ниже температуры кристаллизации, то кристаллы практически всегда расплавляются по достижении температуры плавления. Даже с применением специальных методов нагревания и особых мер предосторожности удалось перегреть лед всего лишь на 0,3°С выше температуры плавления. Плавление (кристаллизация) наступает при равенстве давления пара над твердой и жидкой фазами (рис. 126), т. е. температура плавления определяется как точка пересечения кривых давления пара для твердого тела и жидкости. Поскольку жидкости свойственно явление переохлаждения, кривая Ьс (кривая испарения) мол<ет быть продолжена в область метаста-бильных состояний, лежащих ниже температуры плавления (ЬЬ ). В то же время кривая давления иара над твердой фазой (кривая возгонки аЬ) заканчивается в точке плавления и не может быть продолжена выше. Следовательно, температура плавления — последняя точка на кривой возгонки и принадлежит только этой кривой. Отсюда следует, что температура плавления — истинная верхняя граница существования кристаллического твердого тела. Для жидкости нижняя граница ее существования условна (вследствие склонности к переохлаждению), а верхняя граница — критическая температура Гкр — так же, как и для твердого состояния, будет истинной. Эти особенности поведения твердого тела и жидкости вблизи температуры плавления связаны с исчезновением (при плавлении) или возникновением (при кристаллизации) межфазной границы. Поскольку поверхность обладает избытком свободной энергии по сравнению с объемом, то ири достижении температуры плавления разрушение кристалла начинается именно с поверхности. Таким образом, исчезновение фазовой границы не требует затраты дополнительной энергии и осуществляется самопроизвольно. Именно поэтому перегрев твердого тела выше температуры плавления практически невозможен. [c.304]

При плавлении льда его структура частично сохраняется и в жидкой воде однако при постепенном повышении температуры происходит разрушение все большего числа водородных связей. Плотность воды оказывается максимальной при 4°С, когда агрегаты ее молекул образуют наиболее хаотическую упаковку. По мере разрушения водородных связей при повышении температуры эти агрегаты становятся все меньше, но кинетические эффекты, обусловленные повышением тепловой энергии, вызывают уменьшение плотности вещества. При нормальных условиях и температуре кипения воды, которая оказывается гораздо вьппе, чем можно было бы ожидать по ее молекулярному весу, жидкая вода превращается преимущественно в изолированные молекулы [c.143]

При использовании гетерофазных систем, образованных блок-сополимерами СБС, упрочнение материала обусловлено способностью стеклообразных доменов деформироваться и поглощать энергию, препятствуя развитию трещин. Это, безусловно, связано с эффективной передачей приложенного усилия по эластичным цепям, которые соединяют домены, а также смешением фаз на границе их раздела. Эффект упрочнения материала оказывается тем большим, чем выше энергия разрушения доменов, т. е. выше их температура стеклования. Поглощение энергии эластичной матрицей у этих систем, по-видимому, не играет существенной роли. [c.113]

Считается, что кратковременная прочность <Гр близка к ос. Поэтому в ряде работ [6.41, 6.42] изменение характеристической энергии разрушения полимеров и стекол с температурой рассчитано по формуле (6.48) на основании экспериментальной температурной зависимости Ор. При этом для хрупкого разрыва полимеров значение Ор с ростом температуры снижалось по закону, близкому к линейному (кривая 1 иа рис. 6.20). В соответствии с этим сделали вывод, что С уменьшается с повышением температуры (кривая 3). Но известно, что ниже Тс деформационные механические потери имеют тенденцию к возрастанию с повышением температуры, проходя на отдельных участках через релаксационные максимумы (кривая 2). [c.182]

Оказывается, что и температурная зависимость долговечности в координатах 1дт—1/Т представляет собой две прямые, пересекающиеся при 90 5 °С. Существование двух линейных участков, как и в случае вязкости, соответствует разным значениям энергии активации при низких и высоких температурах. Энергия активации процесса разрушения совпадает с энергией активации вязкого течения и не зависит от того, сшит или не сшит эластомер. Из зависимостей 1дт от 1да для температур ниже и [c.237]

В связи с этим проведены обширные исследования по определению Характеристик вязкости разрушенных и неразрушенных листов при температурах, соответствующих условиям разрушения в эксплуатации [12—14]. Вязкость материала в основном находилась испытаниями на ударную вязкость по Шарпи образцов с у-образным надрезом. Например, Вильямс [12] испытывал листы, снятые более чем со 100 разрушенных кораблей, установил различия свойств этих листов и дал следующую их классификацию 1) с источником хрупкого разрушения 2) с разрушением от распространяющейся трещины 3) без трещины или с заторможенной трещиной. Листы первой группы имели максимальную переходную температуру Т , которая определялась энергией разрушения, составляющей в испытаниях по Шарпи 2,1 кгс-м (рис. 4.4). Среднее значение энергии разрушения для листов I группы примерно равно 1 кгс-м, для листов П группы — 1,3 кгс-м и для листов HI группы — 2,2 кгс-м. Только 10% листов I группы имели энергию разрушения свыше 1,4 кгс-м, причем максимальное значение составляло 1,6 кгс-м. [c.147]

Рис. 4.4. Частотные кривые распределения переходной температуры, соответствующей энергии разрушения 2,1 кгс-м, для

Эти общие положения относительно влияния различных факторов, улучшающих ударную вязкость стали, в сочетании с данными анализов хрупких разрушений в эксплуатационных условиях являются основой для многих современных стандартов на материал. Большинство этих стандартов дают только качественные рекомендации относительно действия различных факторов, определяющих склонность материала к хрупкому разрушению, т. е. позволяют выбрать марку стали, технологию ее производства, режим термообработки и уровень кратковременных механических свойств, минимальную энергию разрушения при испытаниях на ударную вязкость (обычно методом Шарпи) при данной температуре. Стандарты учитывают толщину листа, и, как правило, для листов толщиной менее 13 мм термообработка не обязательна. [c.149]

Зависимость энергии разрушения от температуры испытания материала, характеризующая его переход из хрупкого состояния в вязкое I — хрупкое состояние г — зона перехода з — вязкое состояние. [c.707]

Кривая зависимости модуля упругости от температуры также чувствительна к скорости испытания (скорости подачи напряжения), поскольку сильные изменения модуля упругости имеют место при особом типе молекулярной активности, когда они происходят быстрее, чем скорость испытания. Это поведение модуля упругости характерно для проявления любого обычного механического свойства, такого как предел текучести, прочность на излом, предельное растяжение, ударная прочность (или общая энергия разрушения) и т. д. [c.312]

Факторами способствующими хрупким разрушениям, являются пониженная ударная вязкость стали при рабочей температуре (энергия разрушения в испытаниях по Шарпи) образцов с У-образным надрезом, большая толщина стенки или сечения детали и концентраторы напряжений. При действиии остаточных растягивающих напряжений разрушения часто возникают в зонах, имеющих повреждения структуры в результате сварки. [c.148]

Скорость диффузии растворенного вещества с большой молекулярной массой (>500) в раствор низка и значительно меньше скорости диффузии электролита. Поэтому влияние концентрационной поляризации на процесс ультрафильтрации намного сильнее, чем на процесс обратного осмоса. Концентрация у поверхности мембраны при ультрафильтрации может достигнуть такого значения, что на мембране может образоваться слой геля, который резко снижает скорость процесса. Для того чтобы повысить скорость ультрафнльтрации, приходится интенсивно перемешивать раствор или прокачивать его с большой скоростью (до 3—5 м/с) над мембраной. Однако в ряде случаев такой путь оказывается непригодным, так как приводит к резкому повышению расхода энергии на циркуляцию раствора, недопустимому повышению температуры раствора, разрушению структуры некоторых биополимеров и т. п. В этих случаях более рациональным может оказаться применение турбулизирующих вставок. [c.174]

Мюллер и др. определяли несколько термодинамических величин, зависящих от деформации обратимую и необратимую части выделения тепла в процессе пластического деформирования ПЭ, ПВХ, ПЭТФ, ПА-6 [59—61], ПК [63], ПС [64] и различных эластомеров [61, 65, 66], последующее повышение температуры [67], изменение внутренней энергии за время ее накопления [68] и ее влияние на энергию разрушения материала [69]. Они отметили, что энтропия термопластов во время холодного течения уменьшается, а внутренняя энергия возрастает. Они также определили баланс энергии при действии напряжения ( ) и во время втягивания сегментов (г) ПИБ в последовательных циклах растяжения. Изменение внутренней энергии во время -го цикла можно представить следующим образом [c.259]

В связи с изучением зависимости энергии поверхности разрушения от скорости нагружения следует напомнить о первых широких применениях испытания на раздир (метод III) (например, [5, 23—28]). При таком виде разрушения материал в области вершины трещины испытывает сложное в значительной степени пластическое деформирование. Не вдаваясь в подробности, МОЖНО отметить, что скорость влияет на степень пластического деформирования (а следовательно, и на поверхность разрушения или энергию раздира) [23—29]. Это влияние связано с максимумами р- и v-релаксацни [5, 23—26]. Как правило, энергии раздира термопластов и каучуков довольно велики, например, для ПС энергия раздира 1 кДж/м , для ПЭ 20—200 кДж/м2, а для различных сополимеров бутадиена 0,1—500 кДж/м [24—26]. Относительно эластомеров Томас [27], а также Ахагон и Джент [28] сообщают, что после введения поправки, учитывающей изменение эффективной площади разрушения, для различных условий эксперимента можно получить общее пороговое значение энергии разрушения То, равное 40—80 Дж/м . Показано, что данная энергия не зависит от температуры и степени набухания в различных жидкостях. Пороговая энергия незначительно убывала с увеличением степени сшивки (образцов полибутадиена). В агрессивной среде (кислород, озон) То существенно уменьшается. [c.357]

Механический подход исходит из того, что в материале, прилегающем к вершине микротрещины при температуре выше 7 хр, когда предел текучести (вынужденной высокоэластичности Ов) становится меньше перенапряжений в вершине микротрещины, происходят микропластические деформации, снижающие концентрацию напряжения. Часть работы разрушения твердого тела идет на мик-ропластическую деформацию (механические потери первого вида). В связи с этим упругая энергия, идущая на разрушение твердого тела, возрастает. В этом подходе исходят из теории Гриффита и обобщают ее, вводя в формулу Гриффита вместо свободной поверхностной энергии а характеристическую энергию разрущения (или в дальнейшем — энергию разрушения) а, которая включает и свободную поверхностную энергию, и механические потери. Под характеристической энергией разрушения а понимается вся энергия, затрачиваемая на процесс разрушения при образовании единичной поверхности разрушения. [c.316]

Процесс гидратации всегда сопровождается выделением теплоты. Подсчитано, что энергия гидратации составляет примерно 142 кДж/моль в том случае, если к каждому иону присоединяется по одной молекуле воды. Процесс разрушения кристаллической решетки, наоборот, является эндотермическим, т. е. он протекает с поглощением теплоты. Суммарный тепловой эффект растворения складывается из алгебраических величин энергии разрушения кристаллической решетки твердого вещества и перевода его в жидкое состояние и энергии гидратации. Если затраты энергии на растворение какого-либо вещества больше выделяющейся энергии гидратации, то процесс растворения будет эндотермичным. Если же теплота гидратации больше теплоты, необходимой для разрушения кристаллической решетки, то процесс растворения будет экзотермичным. Так, при растворении гидроксида натрия NaOH температура раствора повышается почти до 373 К, а при растворении роданида аммония NH4S N понижается до 253 К- [c.86]

Испытания с определением энергии разрушения направлены главным образом на качественную, сравнительную оценку склонности конструкционных материалов к хрупкому разрушению. Наиболее распространенным, но вызывающим самые широкие дискуссии методом из этой обширной группы испытаний является оценка хладостойкостн металлов и сварных соединений по результатам ударных испытаний проб при разных температурах. [c.34]

Предполагается, что и в этом случае галоидные ионы и водород в качестве опасных компонентов ответственны за высокотемпературное растрескивание. Предположение о роли водорода бы ло впервые сделано в работе [139], авторы которой остались его наиболее активными сторонниками. В основе предложенной гипотезы лежит образование водорода в результате пирогидролиза хлорида. Этот водород абсорбируется либо в металле, либо в области концентрации напряжений в вершине трещины, снижая энергию разрушения. Доказательства, приводимые в пользу механизма водородного охрупчивания, следующие 1) водород образуется в процессе высокотемпературной солевой коррозии 2) данные ASTM [144] и результаты [148] показывают, что водород может абсорбироваться в условиях высокотемпературного солевого коррозионного растрескивания 3) при комнатной температуре [c.402]

По данным различных авторов , величина энергии разрушения э при 20 °С для полиметилметакрилата примерно равна 5-10 эрг/см и для полистирола 9-10 эрг/см , что превыщает свободную поверхностную энергию почти на четыре порядка. Кроме того, Боргвардт при ударных, а Свенсен при медленных разрущениях полимеров обнаружили максимумы на кривых температурных зависимостей энергии разрушения. Эти максимумы связаны с механическими потерями, наблюдаемыми при переходе полимеров из стеклообразного в высокоэластическое состояние. Это подтверждается сдвигом тех и других максимумов в сторону высоких температур при увеличении скорости разрушения. [c.26]

Энергетические концепции основаны, таким образом, на оценке накопленной энергии, которая должна превысить суммарную энергию связей, противодействующих разрушению. Число таких связей тем меньше, чем интенсивнее флуктуации тепловой энергии и длительнее время действия разрушающей силы. Итак, при данных условиях разрушения (температуре и времени действия силы) создается впечатление о существовании некоего порога энергии разрушения полимеров . Ахагон и Джент [562, с. 1903—1911 ] изучали порог энергии разрущения эластомеров. Порог энергии был измерен для двух типов бутадиеновых эластомеров, сшитых до различной степени и разодранных при различных условиях. Были определены значения порога энергии разрушения , вapьиpyющиe"WW дo W7 ж/м Эти значения были полу-чены на образцах, разодранных при исключительно низких скоростях раздира и высокой температуре, а также в набухшем состоянии. Они оказались независимыми от температуры и скорости раздира, а также от степени набухания и природы набухающей жидкости с поправками на уменьшение числа цепей в поперечном сечении. При комнатной температуре и обычных скоростях раздира наблюдались большие различия в энергии разрушения между эластомерами, сшитыми до разной степени и различно растянутыми. Это обусловлено потерями энергии неравновесной деформации, добавляющейся к энергии, требующейся на разрушение. [c.269]

Способность наполнителя поглощать энергию деформирования увеличивается с ростом адгезии, поэтому роль последней в механизме усиления очень велика. Чем ближе по параметрам раство-5ИМ0СТИ (т. е. энергии когезии) каучук и полимерный наполнитель 556], тем резче повышается сопротивление раздиру при увеличении содержания наполнителя, что определяется адгезией двух компонентов. Влияние наполнителя на энергию разрушения связывают также с тем, что частицы действуют как центры рассеяния энергии. Вместе с тем при использовании диспергированного полимера в качестве наполнителя повышается вязкость матрицы по аналогии с понижением температуры, что также сказывается на свойствах системы. Однако образование химической связи полимерной среды с наполнителем (например, в сополимере бутадиена со стиролом, где стирольные участки как бы играют роль наполнителя) может оказывать меньшее влияние на прочность при растяжении, чем наличие в бутадиеновом каучуке равного количества полистирола. [c.278]

При выяснении влияния скорости деформации на механизм разрушения могут возникнуть определенные трудности. Так, при малой скорости деформации в определенном температурном интервале возникает шейка. Возможно, что при высоких скоростях тепло не может отводиться достаточно быстро. Поэтому в процессе деформации упрочнения не происходит, и образец разрушается шо пластическому механизму. Другими словами, здесь происходит переход от изотермического к адиабатическому режиму растяжения. Этот эффект обусловливает значительное снижение энергии, затрачиваемой на разрушение образца, и может иметь место при определении ударной прочности, приводя к устранению возможности хрупкого разрыва. Исходя из этого, было высказано предположение, что существуют две критические скорости, при которых энергия разрушения резко падает с ростол скорости деформации. Первая из них отвечает переходу от изотермического процесса деформации к адиабатическому (изотермический — адиабатический переход) и вторая, более высокая, — переходу от хрупкого механизма разрыва к пластическому (переход хрупкость — пластичность). Можно думать, что температура окружающей среды оказывает незначительное влияние на условия, при которых наблюдается изотермический — адиабатический переход, и большое влияние на переход хрупкость — пластичность. [c.310]

К методам оценки поверхностной энергии твердых тел относятся и методы, основанные на измерении энергии разрушения методы раскалывания, трещин, расщепления [4, с. 9]. Методом раскалывания оказалось возможным оценить значение поверхностной энергии кристаллов хлорида натрия и некоторых других галогенидов щелочных металлов, причем экспериментальное значение оказалось близким к теоретическому. Несмотря на то что в этих методах практически невозможно контролировать долю энергии, которая затрачивается на пластическую деформацию кристаллов и выделяется в форме тепла, методами разрушения, особенно при низких температурах, можно получить вполне надежные результаты [42, 43]. Известны опыты по расщеплению слюды [4, 44—46]. Оказалось, что в вакууме расщепление слюды по плоскости спайности происходит практически обратимо если под отщепленный листочек слюды ввести клин, а затем удалить его, при повторном эксперименте на отщепление затрачивается такая же работа, как и в первом случае. По значению этой работы можно рассчитать поверхностную энергию слюды. Этим методом измеряли поверхностную энергию и некоторых других тел [47]. у Поверхностную энергию стекла также измеряют методом трещин. Этот метод заключается в том, что на образце делают сквозную, но не доходящую до краев трещину. Затем образец растягивают перпендикулярно трещине и определяют то критическое напряжение, при котором начинается рост трещины. Из значения этого напряжения вычисляют поверхностную энергию [4, 48]. Следует еще раз подчеркнуть, что при всех механических методах измерения поверхностной энергии твердых тел часть энергии расходуется на неуиругие деформации, трение и другие побочные явления, необратимо переходя в теплоту. Это необходимо иметь в виду при анализе экспериментальных данных. [c.55]

Наряду с изложенными в данном разделе нашими взглядами по оценке механизма разрушения и долговечности напряженных образцов полимерных материалов в жидких средах, естественно, существуют и другие. Интерес представляют работы Тынного, Сошко и др. [53, 75], в основе которых лежит энергетическая теория. Авторы предполагают, что под действием некоторых поверхностно-активных веществ трещины в стеклообразном полимере начинают медленно развиваться при некотором значении эффективной энергии разрушения, которая на два порядка ниже (для ПММА), чем в случае мгновенного разрушения полимера на воздухе. Скорость роста трещины V является функцией энергии разрушения и температуры. [c.161]

Орован [4.71, 4.72] и Ирвин [4.28] предложили для металлов формулу (4.32), где вместо а стоит характеристическая энергия разрушения Ок- Считалось, что в Ок. входит свободная поверхностная энергия и механические потери при пластическом деформировании зоны перенапряжения впереди растущей трещины. Из этого следует, что Ок должна зависеть от I, так как с увеличением длины растущей трещины скорость ее роста возрастает, а следовательно, возрастают и механические потери. Это обстоятельство делает формулу (4.32) некорректной. Между тем эту формулу часто применяют для расчета характеристической энергии разрушения по измеренной кратковременной прочности [4.28, 4.71—4.74]. В качестве примера можно указать на работу Берри и Бикки [4.73], где показано, что кратковременная прочность органического стекла подчиняется линейной зависимости <Тр = а—ЬТ. При расчете О , если считать, что 0р сго, получается, что Ок с повышением температуры уменьшается, тогда как известно, что механические потери полимера при этом возрастают. Несоответствие объясняется тем, что механизм разрущения является термофлуктуацион-ным, а не атермическим. Линейно понижающаяся температур- [c.93]

Однако нри температуре а-процесса Та, находящейся выше Тс, обнаруживается значительный максимум механических потерь. Это должно приводить к относительному увеличению энергии разрушения и увеличению разрывного напряжения при температуре Т. Для смесей ПВХ с бутадиен-нитрильными эластомерами такую корреляцию между а-максимумами механических потерь при температурах механического стеклования Tai и Tq и максимумами прочности наблюдал Тхакахов [7.46]. [c.213]

Релаксационные процессы в полимерах влияют на процессы разрушения во всех прочностных состояниях, включая и атермический процесс разрушения. В различных температурных областях полимера (см. рис. 7.1) наблюдаются три основных механизма разрушения атермический, термофлуктуационный и релаксационный (см. табл. 7.1). В кристаллических полимерах ниже температуры плавления наблюдаются первые два механизма. При атермическом механизме (область самых низких температур) тепловое движение не может оказать существенного влияния на прочность полимера, так как время ожидания флуктуации Тф превышает время атермического разрушения Тк- Однако слабое тепловое движение в этой области температур приводит к мелкомасштабным релаксационным переходам. Такие переходы характеризуются слабыми максимумами механических и диэлектрических потерь (у- и р-переходы) и вызывают увеличение энергии разрушения и прочности в областях переходов. В наиболее чистом виде термофлуктуационный механизм проявляется в области хрупкого разрушения, хотя н здесь возможны слабые (Y и -переходы, приводящие к неупругим эффектам в концевых зонах микротрещин в отсутствие высокоэластической деформации. Последняя наблюдается в концевых зонах микротрещин при переходе через температуру Тхр и выше, в области квазихрупкого разрушения. В итоте перенапряжения в концевой зоне сильно снижаются, но термофлуктуационный механизм разрушения остается тем же, что и при хрупком разрыве. [c.240]

Это возможно лишь в том случае, если в условиях УДИ в образце происходит накопление микродефектов. Когда их концентрация достигает критической, образец рассыпается на множество мелких осколков. Это позволяет объяснить интересную аномалию -быструю диффузию примесей в твердых телах при УДВ, когда коэффициент диффузии возрастает на много шэрядков [3, 4]. Аналогичное явление мы наблюдали на примере соизмельчения серы в сочетании с ПЭВД или ВИПП [18]. Совмещение компонентов происходит на молекулярном уровне. Очевидно, что множественное разрушение вещества оптимальным образом происходит вблизи температуры плавления, однако, все-таки ниже этой температуры. Работа разрушения становится малой, и процесс разрушения идет легко, без особых затрат энергии. [c.272]

Итак, Вильямс рекомендует использовать листы с энергией разрушения по Шарпи не менее 1,4 кгс-м при минимальной рабочей температуре, а Хадсон и Бойд — с энергией разрушения не менее 4,9 кгс-м и с волокнистостью в изломе не менее 30%. Частично указанные выше расхождения можно объяснить различиями технологии производства, химического состава и толшин листов. [c.147]

Вследствие весы а малой продолжительности всех процессов применение ударной трубы полностью устраняет два серьезных недостатка, присущих реакторам обычных типов при использовании их для исследований к области высоких температур, — опасность разрушения и маскипующее влияние побочных реакций, протекающих на стенках. С другой стороны, весьма малая продолжительность реакции исключает возможность точного измерения температуры реакции вследствие инерционности любых устройств, применяемых для измерения температуры. Температуру реакции приходится вычислять пз уравнений, основываюпщхся на измеренных скоростях прямой ударной волны. Эти уравнения выведены на основании законов сохранения массы, количества движения и энергии с обеих сторон фронта волны (см. дальше). [c.306]

Сущность перехода полимера в вязкотекучее состояние заклю-чается в том, что с повыщением температуры энергия теплового движения макромолекул превосходит силы межмолекулярного взаимодействия. При этом макромолекулы могут свободно пере ыещаться при сравнительно небольших усилиях и без разрушения химических связей. Температуру перехода можно снизить добавкой пластификаторов, уменьшающих межмолекулярное взаимодействие. Этот переход имеет большое практическое значение для процессов переработки пластмасс в изделия, так как они легко формуются в вязкотекучем состоянии. [c.23]