Испарение непрерывное жидкостей

Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава о постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. При перегонке нефти методом однократного испарения дистилляты отбирают при температурах 250, 275, 300, 325, 350, 375 и 400° С. Для нефтепродукта выбирают такой интервал перегонки, чтобы охватить температуры начала и конца кипения. Методика проведения перегонки путем однократного испарения заключается в следующем (рис. 61). Включают обогрев бани и подают воду в конденсатор-холодильник и холодильник. При температуре ниже заданной на 5—10° С приступают к подаче сырья. Когда установится заданная температура в бане (в жидкости и в парах), начинают учитывать количество подаваемого сырья и получаемых дистиллята и остатка. Продолжая подачу сырья, устанавливают следующее- заданное значение температуры в бане (в жидкости и в парах) и проводят соответствующие замеры II так до тех пор, пока пе проведут перегонку при всех заданных температурах. [c.120]

В работе приведены модель и результаты численного анализа процесса испарения капель жидкости с последующей химической реакцией паров в высокотемпературном газовом потоке. Математическое описание процесса, базирующееся на основных положениях механики гетерогенных сред, включает в себя уравнения сохранения массы, импульса, энергии как непрерывной фазы, так и дискретной, причем дискретная фаза (капли жидкости) представлена распределением капель по размерам и числу. [c.167]

Постепенное испарение и постепенная конденсация. Эти процессы осуществляются так, что пары, образовавшиеся при испарении (или жидкость при конденсации), удаляются из системы непрерывно в момент их образования. Образовавшиеся в системе паровая и жидкая фазы всегда находятся в состоянии равновесия. Процессы постепенного испарения и конденсации можно рассматривать как предельный случай многократного процесса при бесконечно большом числе ступеней разделения. Примером процесса постепенного испарения является перегонка из куба периодического действия. [c.84]

Постепенные процессы испарения и конденсации характеризуются тем, что образовавшиеся пары при испарении или жидкость при конденсации непрерывно по мере их образования отводятся из системы. Процесс постепенного испарения или конденсации можно рассматривать как предел, к которому стремится многократный процесс. Примером постепенного испарения является перегонка жидкости из колбы или периодически действующего куба. [c.76]

Процесс однократного испарения (однократной конденсации) осуществляется при постоянном общем составе. Если жидкую смесь (точка I иа рис. 97, с. 284) подвергнуть изобарному нагреванию, то при достижении температуры кипения (точка х- ) и последующем подводе 6Q теплоты появится первый пузырек пара (состава У ), более богатый легколетучим компонентом, чем первоначально взятая жидкость. В результате жидкость обогатится высококипя-щим компонентом, что вызовет увеличение его содержания в последующих порциях пара и повышение температуры кипения (исходная точка переместится вверх по кривой кипения). Так как процесс происходит без отвода пара, то отношение количества пара к количеству жидкости непрерывно увеличивается. Если бы подвод тепла продолжался до полного испарения жидкости, то пар, образовавшийся из последней капельки жидкости, имел бы состав (точка г/а), совпадающий с составом первоначально взятой жидкости, а микроскопический остаток жидкости, переходящий в паровую фазу, имел бы состав Хг. [Процесс однократной конденсации схематически показан также на рис. 97 (у — / ).] Плечи рычагов, соответствующие жидким фазам, изображены сплошными линиями, а отвечающие паровым фазам — пунктирными. Из схем видно, каким образом изменяются с изменением температуры состав фаз и соотношение между ними (правило рычага). Разделение компонентов раствора путем однократного испарения или перегонки в равновесии отличается простотой и особенно удобно в тех случаях, когда температуры кипения чистых веществ резко различны или же когда требуется лишь обогащение смеси одним из компонентов. На практике обычно ограничиваются испарением части жидкости [c.293]

Такое устройство представляет собой тонкостенный металлический цилиндр, внутренние стенки которого выложены пористым материалом, пропитанным летучей в заданных температурных условиях жидкостью. Цилиндр вакуумирован и герметически закрыт с обоих концов. При нагреве одного из них жидкость в нем испаряется, а в другом конце конденсируется, после чего по капиллярам пористой обкладки (или тонким продольным прорезям на внутренней стенке) возвращается к месту нагрева. Таким путем тепло непрерывно передается по трубке, и тем эффективнее, чем выше теплота испарения рабочей жидкости. Меняя соотношение площадей обоих концов, можно ослаблять или усиливать тепловой поток, приходящийся на единицу поверхности, т. е. использовать трубку и как тепловой трансформатор . [c.269]

Пар, находящийся в подвижном равновесии с жидкостью, называется насыщенны.м. Он образуется не только в закрытом сосуде, но и в открытом. В открытом сосуде количество молекул, отрывающихся от жидкости, не равно числу конденсирующихся, так к.ак некоторая часть молекул пара уходит из сосуда в воздушное пространство. В связи с этим количество жидкости, находящейся в открытом сосуде, при испарении непрерывно уменьшается, и может наступить такой момент, когда вся жидкость испарится. [c.12]

Отбор дистиллята постоянного состава. В любой ректификационной колонне контактируют встречные потоки пара и жидкости. Пар образуется в результате непрерывного испарения кубовой жидкости, а нисходящий поток жидкости — вследствие непрерывного возврата в верхнее сечение колонны определенного количества дистиллята. Поток возвращаемого дистиллята (флегма) обозначается в дальнейшем через W кмоль. Таким образом, если из верхнего сечения колонны уходит D кмоль паровой смеси, после конденсации которой П кмоль отводится в качестве дистиллята и W кмоль возвращается в качестве флегмы, то D = W -f П = [c.517]

Многие жидкости, устойчивые при комнатной температуре, нестабильны при температуре, необходимой для заводского прибора. Испарение этих жидкостей из хроматографической колонки вызывает непрерывное изменение характеристик колонки, загрязнение детектора и уменьшение полезного времени жизни колонки. Второй эффект, связанный с работой при высокой температуре, заключается в уменьшении эффективности хроматографического разделения. Это можно частично компенсировать увеличением длины колонки. Дополнительной компенсации в большинстве случаев можно добиться улучшением разрешающей способности ячейки детектора. Улучшения разделения при высоких температурах можно иногда достичь комбинацией колонок, включаемых последовательно [5]. Успех такого метода зависит от выбора двух стабильных жидкостей, которые при последовательной работе двух колонок обеспечивают разделение, не достигаемое ни на одной из колонок в отдельности. [c.105]

Разработана специальная методика [67], по которой производят адиабатическое разложение некоторой части потока жидкой перекиси водорода с достаточно высокой начальной концентрацией (выше 65 вес. %), чтобы вызвать при помощи выделяющейся теплоты испарение всей жидкости. Однако этим путем можно получить пары с концентрацией перекиси не выше примерно 10 мол.%, причем весьма вероятен унос жидкости. Для определения взрывчатых свойств паров перекиси водорода использован кипятильник непрерывного действия, представляющий модификацию известного аппарата с всползающей пленкой и напоминающий по виду рибойлер , применяемый при дистилляции. В литературе имеется подробное описание и схема этого прибора [59], иллюстрирующая метод отделения паров от жидкости, систему электронагрева, простую склянку Мариотта, приспособленную для питания кипятильника, и способ работы при давлении ниже атмосферного. [c.159]

Сущность этого метода заключается в периодическом, по мере надобности, извлечении паров сжиженного газа из резервуара, частично заполненного жидкостью. Образование паров сжиженного газа в этом случае происходит за счет скрытой теплоты испарения самой жидкости и притока тепла из внешней среды. В случае, если в резервуаре содержится смесь сжиженного газа, в составе которой имеются углеводороды с различной упругостью паров, состав паровой фазы, находящейся над жидкостью, будет отличный от состава жидкой фазы. При этом по мере отбора паров сжиженного газа оба состава будут непрерывно меняться в зависимости от степени этого отбора. Физический смысл периодического отбора паров заключается в том, что когда из резервуара начинается отбор насыщенных паров, нарушается равновесие между паровой и жидкой фазами сжиженного газа, которое имело место до начала отбора, В результате этого давление в резервуаре несколько снижается и жидкая фаза начинает кипеть, продолжая испаряться до тех пор, пока идет отбор паров. Давление и температура в резервуаре снижаются, а по мере достижения постоянного отбора восстанавливается постоянство обмена тепла. При [c.371]

Разработанный мною метод измерения скрытой теплоты испарения чистых жидкостей и растворов основан на следующих соображениях. Представим себе, что через жидкость проходит непрерывная струя сухого воздуха. Вследствие испарения температура жидкости все время будет падать. Если в то же время подогревать ее электрическим током, проходящим через погруженную в нее металлическую спираль, то в случае равенства сообщаемого и теряемого количества теплоты первоначальная температура жидкости останется неизменной. Поэтому, определив количество электрической энергии, компенсирующее потерю испарением, и массу сгущенных паров, мы имеем все данные для расчета скрытой теплоты испарения изучаемой жидкости, будь она чистая или смесь нескольких тел. [c.223]

Довольно часто система охлаждения имеет более важное значение, чем система обогрева. Это объясняется прежде всего тем, что увеличение скоростей вращения шнека, удлинение цилиндров машин и увеличение эффективности смешения способствуют нагреванию материала в процессе экструзии. Чрезмерное повышение температуры может привести к разложению полимера (поливинилхлорида) или вызвать затруднения при выходе изделия из экструдера (труба, лист, рукавная пленка). На фиг. 1.10 показаны различные типы систем охлаждения. Наиболее распространенной системой охлаждения является обдув цилиндра и нагревателей воздухом при помощи вентилятора. Применяются и другие, более эффективные способы охлаждения цилиндра например, обдувание воздухом цилиндра и нагревателей, имеющих ребра для более быстрой передачи тепла распыление воды на цилиндр и нагреватели система непрерывно регулируемого испарения рабочей жидкости (обычно воды) обдувание цилиндра воздухом, который подают в зазор между цилиндром и индукционными нагревателями. Наиболее дешевая система охлаждения состоит из навитой на цилиндр медной трубки, в которой цирку- [c.22]

Вероятно, наиболее старым и все еще самым распространенным способом понижения температуры является охлаждение испарением. При этом способе непрерывное испарение обеспечивается отводом паров с поверхности жидкости, так что состояние равновесия не может быть достигнуто. За счет поглощения необходимого для испарения тепла жидкость охлаждается. Простейшим примером этого процесса может служить ощущение прохлады при обдувании смоченного пальца. Другим примером являются пористые сосуды, в которых, как мы уже видели, жидкость охлаждается за счет ее постепенного испарения через пористые стенки. В машинах непрерывного действия, основанных на этом принципе, пар (холодильный [c.7]

Подводя итог, можно сказать, что метод погруженной пластинки может быть применен для наблюдений за длительным процессом формирования адсорбционных слоев на границе жидкость — газ (пар), а так же и во всех иных случая , требующих длительного непрерывного наблюдения за поверхностным натяжением. Необходимыми условиями при этом являются 1) оттекание из.меряемой жидкости с пластинки, 2) максимально возможная неподвижность пластинки и 3) отсутствие испарения измеряемой жидкости. [c.107]

Охладительные агрегаты представляют собой систему ребристых труб, внутри которых непрерывно циркулирует холодная вода иногда они работают по принципу непосредственного испарения охлаждающей жидкости в системе охлаждения. [c.115]

Если ОТ эмульсии жидкостей, которые тяжелее воды, отделить избыток непрерывной фазы так, чтобы капельки соприкасались с воздухом, то устойчивость такой эмульсии становится равной устойчивости эмульсии жидкостей более легких, чем вода, т. е. слой воды над эмульсией предотвращает коалесценцию. Следовательно, соприкосновение эмульсии с газовой фазой приводит к потере устойчивости. Эмульсии легких жидкостей, помещенные в герметически закрытый аппарат, резко повышают свою устойчивость (табл. 111-14) [21]. Этот эффект не может быть обусловлен испарением дисперсной фазы, так как среди эмульсии легких жидкостей есть практически не испаряемые при нормальной температуре жидкости, например вазелиновое масло. Не может быть причиной п окисляющее действие воздуха, поскольку добавка к эмульсиям перекиси водорода не вызывала их разрушения [21]. Причиной ускоренной коалесценции, по-видимому, является испарение непрерывной фазы при контакте высококонцентрированной эмульсии с газовой фазой, приводящее к нарушению адсорбционных слоев. С увеличением поверхности соприкосновения эмульсий легких жидкостей с газовой фазой их устойчивость понижается. [c.137]

В пленочной колонне жидкая фаза распределена в виде жидкой пленки, равномерно покрывающей внутренние стенки плевка образуется с помощью специального распределительного устройства, расположенного на входе в ректифицирующую часть. Образующийся за счет испарения стекающей жидкости внизу колонны пар в виде сплошного столба поднимается противотоком вверх колонны, занимая все свободное пространство (рис. 19). В соответствии с этим межфазовый массообмен будет происходить непрерывно по высоте колонны на границе раздела жидкая пленка — пар. Так как толщина жидкой пленки обычно невелика, то можно полагать, что выравнивание состава жидкости по толщине пленки в поперечном сечении колонны в процессе ее работы происходит практически мгновенно. [c.59]

За периодом постоянной скорости следует период падающей скорости сушки. Этот период наступает тем раньше, чем больше интенсивность сушки и величина частиц. В течение периода падающей скорости давление паров жидкости над поверхностью испарения непрерывно уменьшается и зависит от влажности и температуры частицы. Температура же частицы увеличивается и достигает температуры среды, когда процесс сушки прекращается. Этот период обычно начинается с образования твердой структуры частиц раствора. Иногда период падающей скорости сушки называют вторым периодом. [c.134]

Постепенное испарение и постепенная конденсация. Эти процессы осуществляются так, что пары, образовавшиеся при испарении (или жидкость при конденсации), непрерывно удаляются из системы в момент образования. Образовавшиеся в системе паровая и жидкая фазы находятся в состоянии равновесия. Процессы посте- [c.89]

Этот метод разделения особенно пригоден для изотопов тяжелых элементов, так как он зависит только от разностей масс. Удобнее всего вести разделение тогда, когда нужно получать легкую фракцию и можно вводить разделяемое вещество в виде летучей жидкости около центра ротора. Тогда испарение этой жидкости будет пополнять расход пара и можно от периферии прибора непрерывно отбирать обогащенный продукт. [c.105]

Дробная перегонка. Как известно, между жидкостью и ее парами, содержащимися в закрытом сосуде, устанавливается равновесие, измеряемое давлением пара жидкости (стр. 138). Такая же картина наблюдается и в случае смеси двух веществ. Если давления паров этих двух веществ незначительно различаются, то пары содержат больше вещества с ббльшим давлением паров (А), а жидкость — больше вещества с меньшим давлением паров (В). Отделяя и конденсируя пары по частям, получают жидкость, более обогащенную А, чем исходная, а оставшаяся жидкость более богата В. Многократно повторяя эти операции с каждой фракцией, можно добиться разделения веществ А и В или получить отдельные фракции, богатые компонентами А и В. Дистилля-ционная колонка является тем устройством, при помощи которого можно осуществить непрерывное фракционирование. Так, жидкость, стекающая по колонке, соприкасается на ее тарелках или на наполнителе с восходящим током паров. Часть паров с ббльшим содержанием В конденсируется в колонке. Выделившаяся теплота используется на испарение части жидкости, содержащей больше А. Колонка непрерывно снабжается парами из нижней части, а из верхней экстрагируются пары, обогащенные компонентом А. [c.759]

Перегонкой с однократным, или равновесным, испарением называется такой способ перегонки, при котором перегоняемая смесь нагревается до определенной конечной температуры, по достижении которой образовавшиеся паровая и жидкая фазы, находящиеся в состоянии равновесия и имеющие одинаковую температуру, разделяются в один прием (однократно) на пар и жидкость. Температурой однократного испарения (ОИ) называется температура жидкости и паров в эвапораторе после того, как испарение закончилось, пары отделились от жидкости и практически установилось состояние равновесия между жидкостью и паром. Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава с постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. [c.64]

Простая перегонка жидких смесей осуществляется путем постепенного или однократного их испарения, а простая перегонка паровых смесей — путем постепенной или однократной их конденсации. При постепенной перегонке жидких смесей они постепенно нагреваются от начальной температуры до конечной с непрерывным отводом из системы образующихся паров. При однократной перегонке жидкость нагревается до заданной температуры, при которой паровая фаза однократно отделяется от жидкости. [c.13]

На установках первичной перегонки нефти основным аппаратом процесса ректификации является ректификационная колонна — вертикальный аппарат цилиндрической формы. Внутри колонны расположены тарелки—одна над другой. На поверхности тарелок происходит контакт жидкой и паровой фаз. При этом наиболее легкие компоненты жидкого орошения испаряются и вместе с парами устремляются вверх, а наиболее тяжелые компоненты паровой фазы, конденсируясь, остаются в жидкости. В результате в ректификационной колонне непрерывно идут процессы конденсации и испарения. [c.49]

Обезвоживание пропана. Для обезвоживания жидкого пропана применяется одна из разновидностей азеотропной перегонки. В процессе получения и при последующем хранении жидкий пропан поглощает небольшое количество воды в растворенном виде. При полном насыщении и при температуре 27° в пропане содержится 0,092% мол. воды. Активность воды, растворенной в пропане, очень высока, однако эту воду можно отогнать в виде азеотропной смеси [12]. Схема этого процесса изображена на рис. 24. Влажный пропан непрерывно поступает в колонну для обезвоживания. Сухой пропан (температура кипения при атмосферном давлении —42°) получается в виде остатков, а отогнанный продукт представляет собой азеотропную смесь воды и пропана. После конденсации отогнанный продукт расслаивается на две фазы. Верхняя — углеводородная — фаза возвращается в колонну, а нижняя — водная — фаза сливается. Данные по равновесию системы жидкость — пар для пропана, насыщенного водой, приведены в табл. 26. При низких давлениях константа равновесия для испарения воды из раствора в пропане значительно превышает единицу. Это означает, что в данных условиях вода является более летучим компонентом. [c.129]

Второй период сушки характеризуется тем, что процесс лимитируется массонроводностью внутри влажного материала, а конвективная диффузия паров жидкости от поверхности раздела фаз в поток теплоносителя не оказывает на него существенного влияния. В этом периоде давление паров жидкости над поверхностью испарения непрерывно уменьшается и зависит от влажности, температуры и размера частиц. Температура же высушиваемого материала постепенно возрастает и достигает температуры теплоносителя t , когда парциальное давление паров испаряемой жидкости над поверхностью частрщ становится равным ее парциальному давлению в окружающей среде, т. е. когда процесс сушки прекращается и влагосодержание материала достигает некоторой величины W . [c.190]

При другом способе охлаждения в нагреватели или в стенки цилиндра помещают медные трубки, по которым циркулирует охлаждающая вода. Применяется также испарительная система охлаждения ( система Вп-лерт ), работающая по принципу непрерывно регулируемого испарения рабочей жидкости. Такой способ обеспечивает точное поддержание и эффективный контроль температуры в зоне. [c.127]

Многократное испарение, как было [показано выше (ч. II, гл. II, стр. 371), представляет собой ряд последовательных процессов испарения смешивающихся жидкостей с удалением из системы образующихся каждый раз паров. Фракционировка и ректификация являются в практическом отношении наиболее важными видами многократного испарения они обслуживаются специально аппаратурой с колоннами насадочного или тарелчатого (колпачкового) типа, которые могут обеспечить непрерывный ход процесса перегонки. Там же приведены основания графического метода расчета важнейших показателей данных процессов. Поэтому здесь можно ограничиться лишь графическим изображением одного из этих процессов, а именно процесса фракщхонировки, представляющего, как видно из последующего, г.лубокую аналогию с проточной экстракцией. [c.654]

В процессе исследования Вревским был создан и разработан первый и до скх пор единственный метод для изотермического измерения теплот испарения из растворов В основном метод заключается в том, что исследуемые растворы находятся в калориметре, помещенном внутри изотермической оболочки с постоянно кипящей чистой жидкостью. Через исследуемый раствор пропускается непрерывная струя сухого воздуха. Вследствие испарения температура жидкости должна все время падать. Это падение компенсируется ритмическим подогревом жидкости электрическим током, пропускаемым через стеклянный капилляр, наполненный ртутью. Определяя количество энергии, компенсировавшей потерю на испарение, и массу сгущенных паров, можно вычислить изотермическую теплоту испарения чистой жидкости или раствора. В таком опыте термометр Беккмана служит только нульинструментом. В разработке и проверке применения этой методики участвовали ученики М. С. Вревского Б. П. Никольский (H2SO—HsO) и Г. П. Фаерман (НС1—H,0)(= i]. [c.29]

К пористым металлич. изделиям относятся также пористые аккумуляторные пластины (никелевые, алюминиевые), потеющие детали с непрерывным испарением соответствующей жидкости из их пор (для устранения обледенения крыльев самолетов, для охлаждения турбинных лопаток при высоких темп-рах и т. п.) пористое железо, пропитанное битумом для зачекан-ки стыков труб (взамен свинца) и т. д. [c.135]

РТзвестно несколько конструкций пленочных колонн. В наиболее простой из них ректифицирующая часть представляет собой полую трубку [271—274]. В такой колонне жидкая фаза распределена в виде жидкой пленки, равномерно покрывающей внутренние стенки трубки пленка образуется с помощью специального-распределительного устройства, расположенного на входе в ректифицирующую часть. Образующийся за счет испарения стекающей жидкости в низу колонны пар поднимается противотоком вверх, занимая все свободное пространство трубки (рис. 22). В соответствии с этим межфазовый массообмен будет происходить непрерывно по высоте колонны па границе раздела жидкая пленка — пар. [c.93]

Резкое изменение температуры материала у греющей поверхности в периоде dw/dt = onst свидетельствует о том, что в этой зоне происходит фазовое превращение (испарение). Зона испарения непрерывно удаляется от греющей поверхности. Из мест максимального влагосодержания влага в виде жидкости поступает в зону испарения и далее — к открытой поверхности материала. Таким образом, при / гр. Ю0° С тепло передается теплопроводностью по скелету влажного тела и переносится диффундирующим паром (мольный перенос). Доля тепла, переносимого паром, образующимся в материале у горячей поверхности, от общего потока тепла характеризуется коэффициентом е [c.264]

Испарение капель жидкости в пограничном слое мы называем объемным испарением. Оно является объемным источником пара в пограничном слое и отрицательным источником тепла. Для плоского пограничного ламинарного слоя система дифференциальных уравнений переноса двухкомпонентной смеси (влажный воздух) будет иметь вид уравнение непрерывности [c.107]

ОбычЕО растворы концентрируются путем испарения части жидкости в выпарных аппаратах. При этом, как правило, применяется непрерывный процесс, но в некоторых специальных случаях периодическое выпаривание может оказаться более экономичным. В особенности это касается случаев, когда концентрированный раствор имеет высокую вязкость. [c.453]

Если при испарении жидкого воздуха не происходит отбора выделяющихся паров, то этот процесс называется простьш испарением отличие от фракционированного испарения, когда получающиеся продукты испарения непрерывно отводятся из пространства над кипящей жидкостью. [c.77]

Многократное исиарение заключается в повторении процесса однократного испарения с удалением из системы наров, образующихся после каич дого процесса однократного испарения. При по-степеппом испарении по море нагрева жидкости паровая фаза непрерывно удаляется нз зоны перегонки (например, нерегопка из колбы или куба). [c.196]

Обычно ректификационная колонпа снабжается большим числом тарелок, на каждой из которых происходит процесс массообмена, сопровождающийся однократным испарением и конденсацией. Для создания нисходящего потока жидкости пары с верха колонны пропускают через конденсатор образующийся конденсат вводится в колонну в качестве орошения. Для создания потока поднимающихся паров в нижнюю часть колонны подводится тепло. В непрерывно действующей колонне сырье загружают в среднюю часть колонны, называемой испарительной (эвапорационной) частью. [c.210]

Постепенную перегонку можно проводить при постоянной температуре, или давлении. В последнем случае температура жидкости в кубе будет непрерывно повышаться по мере утяжеления остатка. Постепенная перегонка — малоэффективный процесс разделения смесей, поэтому он применяется только для концентрирования компонентов из ширококипящих смесей в дистилляте либо в кубовом остатке. В настоящее время постепенная перегонка широко применяется при определении фракционного состава нефтяных смесей, например при стандартной разгонке. Отметим такл<е, что зaкoнoмepнo tям постепенной перегонки соответствует испарение нефтепродуктов в резервуарах при их хранении. [c.54]

Итак, в процессе испарения жидкой двухслойной начальной системы происходит разделение жидкого слоя Л, состава ха, на две части паровую, состава е, более богатую компонентом а, и жидкую, состава хв, менее богатую компонентом а, чем поглощающийся слой А. Не вдаваясь глубже в механизм провсходящего явления, для целей установления закономерностей процесса перегонки двухслойной жидкости неэвтектического типа, вполне достаточно представлять испарение в этой системе, как прогрессивное поглощение жидкой фазы Л, вследствие ее непрерывного разделения на пар состава уе и жидкость состава Хв, присоединяющуюся к жидкой фазе В. [c.53]

Для очистки сточных вод, содержащих более 100 мг/л не-эмульгированных углеводородов (нефть, нефтепродукты), а также мелкие минеральные примеси, применяют нефтеловушки разнообразных конструкций. Простейшие из них представляют собой прямоугольные резервуары, в которых происходит разделение нефти и воды за счет разностн их плотностей. В последнее время распространение получили нефтеловушки с параллельными перегородками и особенно с рифлеными пластинами. При прохождении сточных вод между пластинами капли нефти всплывают к верхней пластине, где коалесцируют в более крупные капли, которые перемещаются вверх и сливаются, образуя слой, непрерывно снимаемый с по зерхности жидкости нефтеотводящей трубой. Такие нефтеловушки можно перекрывать, исключив загрязнение воздуха и потери в результате испарения. [c.90]