Однородность полимерных материало

В настоящее время, когда установлено наличие многообразных надмолекулярных структур в полимерах, есть все основания предполагать, что от характера и распределения надмолекулярных образований существенно зависит однородность полимерного материала и, следовательно, распределение в нем микродефектов. [c.18]

Для выполнения неразъемных соединеннй необходимо применять трубы и фасонные части из однородного полимерного материала. [c.271]

Рассмотрим полуограниченный стержень из изотропного однородного твердого полимерного материала шириной U7, прижатый к нагретой движущейся неограниченной пластине (рис. 9.13). Между твердым материалом и нагретой пластиной образуется тонкая пленка расплава, которая из-за высокой скорости сдвига непрерывно удаляется из очага плавления. Через некоторое время процесс станет установившимся, поэтому профили скоростей и температур в пленке расплава будут независимы от времени. Это двумерная задача, так как поля температур и скоростей являются функциями только X и у, а изменений в направлении 2 не происходит, хотя размер стержня в этом направлении не ограничен. [c.281]

Покрытия из пластмасс, наносимые способом экструзии, состоят из первого слоя — клейкой мастики на основе каучука, назначение которой обеспечивать связь покрытия с трубой, и второго слоя — из термопластичного полимерного материала, полиэтилена или его сополимера с полипропиленом. Основная операция — нанесение полимерного покрытия однородной толщины происходит при прохождении трубы через центр экструдера. Трубы предварительно покрываются слоем битумно-каучуковой мастики толщиной от 0,18 до 0,25 мм. [c.90]

Во многих случаях полимерный материал содержит два или более компонентов, и результирующий спектр является приблизительно суммой спектров составляющих гомополимеров. За некоторым исключением, невозможно с помощью одной ИК-спектроскопии обнаружить разницу между сополимерами и смесью гомополимеров. Слоистые полимерные пленки ведут себя в случае спектров пропускания как однородные фазы, но если методом НПВО исследуются обе стороны пленки по отдельности, то часто можно получить спектры отдельных компонентов. В случае смесей сополимеров, мешающих определению друг друга, спектр можно упростить посредством химического или физического разделения составных частей [52, 114]. Например, полиуретаны можно подвергнуть щелочному гидролизу и провести экстракционное фракционирование для последующей идентификации [60]. Не-отвержденные красители можно разделить экстракцией растворителем и центрифугированием, а отдельные компоненты исследовать согласно стандартным методикам. [c.201]

Напыление в пламени (огневое напыление) осуществляется при помощи особых распылителей. Вводимый в камеру распылителя порошкообразный материал засасывается в виде воздушной взвеси и с потоком сжатого воздуха через форсунку распылителя направляется на покрываемую поверхность. В начальной стадии полета частицы материала разогреваются в пламени газовоздушной смеси до состояния неполного пластифицирования. Падая на предварительно разогретый до температуры плавления полимерного материала предмет, эти частицы полностью расплавляются, смачивая поверхность и образуя на ней однородное покрытие. [c.174]

Полимерные композиции могут быть разделены на два вида, отличающихся по своей структуре материалы микроскопически однородные, состоящие только из полимерного вещества, и материалы микроскопически неоднородные, состоящие не только из полимерного вещества, но и из диспергированных или ориентированных в нем инородных частиц или слоев наполнителя. Если наполнитель в такой же степени полярен, как и полимер (полимер смачивает наполнитель), то он может оказать усиливающее действие на прочностные характеристики полимерного материала при определенной степени наполнения. Этот эффект наблюдается у различного типа термореактивных смол и у некоторых термопластичных материалов. Усиливающее действие наполнителя особенно отчетливо проявляется, когда наполнитель обладает упорядоченной структурой, например в слоистых пластиках. [c.59]

Все приведенные механизмы упрочнения (обусловленные введением в полимерную систему компонентов, образующих либо более стабильные, либо более лабильные связи между элементами структуры) характеризовались изотропным изменением прочности. Между тем как, например, однородная ориентация полимерного материала в направлении вытяжки обусловливает усиление в этом направлении и ослабление — в перпендикулярном направлении. [c.215]

Длительное время широко распространена была точка зрения, в соответствии с которой одним из основных требований,, предъявляемых к любому материалу, была его структурная однородность, которая в свою очередь обеспечивала изотропность свойств, считавшуюся всегда положительным фактором. Однако в последнее время было показано, что в реальных условиях эксплуатации распределение напряжений в изделиях из полимерных материалов происходит неравномерно, поэтому ресурсы материала, обеспечивающие, например, сопротивление разрушению, деформации и т. п., также должны мобилизовываться не одинаково по всему объему, а наиболее интенсивно в тех областях, в которых в процессе эксплуатации возникают наибольшие напряжения. Принципиальный подход к решению проблемы распределения наполнителя по заданным направлениям, а следовательно, направленного усиления полимерного материала дан в работах [5, 6]. [c.11]

Обеспечена ли однородность структуры на отрезках стержней, равных по длине валу, и полученных по технологии, заданной на основании исследований образцов-свидетелей полимерного материала [c.298]

Одной из причин того, почему при деформации однородных полимерных стекол не удается легко зарегистрировать акустические эффекты, является высокая пластичность материала у вершины растущей трещины даже при температурах, намного меньших температуры стеклования. Она во много раз превосходит пластичность основной массы материала. Пластичность материала у вершины растущей трещины оказывается настолько большой, что резкого развития деформации, необходимого для возбуждения сильной акустической эмиссии, не происходит. Этот вывод подтверждается тем хорошо известным фактом, что при деформации полимеров даже при температурах на 100 — 200 °С ниже температуры стеклования впереди хрупкой трещины в результате локальной пластической деформации образуется хорошо сформированный слой [10]. Образец в целом является хрупким в том смысле, что точка на деформационной кривой в момент разрушения соответствует малым деформациям. Однако в микроскопических областях, окружающих вершины растущих трещин, пластичность материала оказывается достаточно высокой, чтобы образовывался слой, в котором деформации вовсе не малы. [c.26]

Не претендуя на полноту предложенной нами классификации, отметим, что она дает достаточно правильное представление о том, что надо относить к полимерным композиционным материалам. Этот принцип классификации основывается прежде всего на размерном параметре вводимых в полимерную матрицу компонентов дисперсные частицы, анизотропные материалы (волокна и ткани) и полимерные частицы в смесях. Хотя теоретически структуры вводимых в полимер веществ следует характеризовать большим числом параметров (форма, размер, распределение по размерам, ориентация, состав и т.п.), наиболее легко определяемым и поддающимся классификации является средний размер частицы дисперсной фазы. При этом понятие "фаза используется как описательное, а не термодинамическое определение структурно-однородной части материала, поскольку вводимые в полимер дисперсные и волокнистые наполнители сами по себе могут быть гетерофазны-ми системами. [c.10]

Оптическая однородность деталей, полученных литьем, зависит от оптической однородности исходного полимерного материала, от ориентации макромолекул и внутренних напряжений, возникающих при литье, и ряда других факторов переработки. Как и в случае прессования, большое значение имеет подсушка литьевого материала и чистота производственных помещений. [c.82]

При использовании таких смесей полимеров распределение остальных компонентов полимерного материала (напри.мер, ингредиентов резиновой смеси) оказывается неравномерным по обеим фазам и в переходном слое. Поэтому вулканизация может протекать с различными скоростями в разных точках системы, и однородность свойств готового изделия зависит от правильного выбора рецепта и условий проведения процесса больше, чем от термодинамической совместимости или несовместимости полимеров. [c.85]

Содержание свободного фосфита в них не превышает 0,1%. Разрушающее напряжение при изгибе стеклопластиков на основе фосфорсодержащих полималеи-натов и стирола достигает 395 МПа, а после термической обработки в течение 30 мин при 210 °С прочность этих стеклопластиков в 1,3 раза больше прочности стеклопластиков на основе диаллилфталатной смолы, подвергнутых аналогичному испытанию, причем и модуль упругости при изгибе у последних почти в два раза ниже [131]. Фосфорилирование в данном случае также протекает по закону статистического распределения, поэтому есть вероятность нарушения однородности полимерного материала, а это может оказывать существенное влияние на огнестойкость полимерных материалов. [c.112]

Структура армированных пластиков рассматривается как система определенным образом расположенных бесконечных цилиндров, представляющих собой армирующий наполнитель, пространство между которыми заполнено однородной полимерной матрицей. В такой модели структура материала может быть количественно описана объемной долей полимера или наполнителя и геометрическими параметрами пространственной рещетки наполнителя. Все основные теоретические закономерности получены на подобных моделях. Однако, как уже указывалось, реальные пластики представляьот собой не полностью упорядоченную стохастическую систему, которую сложно количественно описать с помощью небольшого числа параметров. Отклонения от этой идеализированной структуры будем называть [c.214]

В отличие от систем, наполненных или армированных минеральным наполнителем, в системах, армированных полимерными наполнителями, характер изменения морфологии связующего определяется возможностью диффузии связующего на границе раздела в дефектные области армирующего полимерного материала. При изучении [100] системы на основе эпоксидной смолы или анилино-фенолоформальдегидной смолы, армированной вискозными или капроновыми волокнами, было найдено, что при введении волокна на электронно-микроскопических снимках обнаруживаются две зоны собственно связующее и волокно с типичной морфологией ориентированного состояния (ламеллярные паракристаллы). Четкая граница раздела фаз отсутствует, хотя и имеется четкий оптический контраст, обусловленный структурной неоднородностью наполнителя, кристаллические элементы которого остаются без изменений. Для связуюп1его, находящегося в контакте с волокном, характерна более однородная и состоящая из более мелких, образований структура. Это связано с тем, что влияние поверхности на релаксационные процессы препятствует агрегации структурных элементов связующего в более крупные образования. Вместе с тем в случае полимерного наполнителя связующее оказывает влияние на морфологию наполнителя. [c.52]

Шнек экструдера обычно делится на три зоны загрузки, сжатия и дозирования. В зоне загрузки от бункера до основной части экструдера перемещаются гранулы полимера, наполнителей и добавок. В зоне сжатия полимер расплавляется, смешивается с другими компонентами и сжимается в сплошной однородный поток расплавленной полимерной композиции. Зона дозирования создает равномерную скорость потока расплава полимерного материала для подачи в экструзионную головку. Полиэтилены являются частично кристаллизующимися полимерами с широким температурным интервалом плавления, в особенности если они представляют собой сополимеры или имеют статистические разветвления как, например, ПЭНП или ЛПЭНП. Зона сжатия шнека должна быть широкой. Это область, в которой глубина нарезки уменьшается для увеличения сдвигового воздействия на полимер, что улучшает смешение, увеличивает разогрев от трения и приводит к более однородному распределению тепла в расплаве. Полиэтилены имеют более высокую молекулярную массу, чем другие полимеры, перерабатываемые экструзией, поэтому вязкость расплава приемлемо высока. В по-лиолефинах силы межмолекулярного взаимодействия слабые, и их механические свойства определяются высокой молекулярной массой и регулярностью цепей, обеспечивающей плотную укладку. Кроме усилия, необходимого для экструзии материала, в успешном формовании изделия важную роль играет прочность расплавленных пленок. Из полиолефинов ПП наиболее неудобен для производства пленок из-за относительно низкой прочности расплава. Очень высокая молекулярная масса улучшает формование пленки, но делает процесс экструзии более энергозатратным [10]. [c.25]

В настоящее время эта технология более соверигенна — литье под давлением происходит с использованием газа и воды, что позволяет добиться более однородной структуры полимерного. материала и оптимизировать охлаждение полых участков изделия. Таким образом, сокращается цикл литья и снижается вероятность коробления изделия. [c.33]

Фракционирование, позволяющее охарактеризовать неоднородность полимеров ПО молекулярному весу и составу и выделить однородные полимерные образцы, становится все более распространенным методом исследования как свойств полимеров, так и механизмов их синтеза. Попытки обобщения огромного литературного материала по фракционированию предпринимались неоднократно, однако только авторам данной монографии удалось сделать это с необходимой полнотой, что делает книгу ценной и интересной для исследователей, работающих в области физики и химии влюокомолеку-лярных соединений. [c.5]

Предположим, что на рис. 122 представлены пробы тонко измельченного окрашенного полимерного. материала после вальцевания. Проба смеси б не содержит комков красящего веш.е-ства и яепрокрашенных участков и обладает однородной макроструктурой. В пробе смеси а видны прослойки красящего веа е-ства. Степень неоднородности как раз и характеризует размеры подобных прослоек. А интенсивность разделения отражает относительную интенси.вность или яркость светлых и темных областей смеси. ]Макроструктура образца б может быть улучшена путем дополнительного перемешивания. После достаточно длительного перемешивания при выбранной шкале сравнения. можно получить однородную макроструктуру смеси. [c.327]

Весьма важным параметром полимерного материала является температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР). Согласно теории упругости любой объем однородного вещества с ТКЛР больше нуля при охлаждении уменьшается в размерах без возникновения напряжений прй условии, что его температура изменяется равномерно и нет сил, препятствующих свободному изменению размеров. [c.28]

Отобранные для исследований партии синтетического полимерного материала должны быть усреднены, т. е. тщательно смешаны для получения однородного продукта. При использовании грапул их нужно освободить от полимерной крошки и пыли не только путем просеивания, но также тщательной промывкой дистиллированной водой с контролем на полноту отмывки нефелометрическим способом. В противном случае резко увеличивается поверхность соприкосновения пластмассы с водой и результаты химического исследования окажутся завышенными. Кроме того, поверхность крошек и пылевых частиц не поддается учету. [c.319]

Наиболее распространенным и эффективным по сравнению с двумя рассмотренными способами является введение антипиренов в процессе изготовления материалов. Существует деление антипиренов на химически активные и инертные [128]. При взаимодействии химически активных антипиренов с полимером образуется новый полимер, отличный от исходного по составу и химической структуре. Инертные антипирены не вступают в реакцию с полимером, но образуют с ним физически однородную смесь кроме того, может изменяться физическая структура полимерного материала. [c.108]

Удельное объемное рт, и удельное поверхностное р сопротивления и обратные величины — удельные проводимости yv И 7 являются основными параметрами электропроводящего полимерного материала, которые онределя-ют сонротивление рабочих элементов и деталей,- выполняемых на основе данного материала. Удельное объемное сопротивление полимерного материала равно сопротивлению куба с ребром, равным 1 м, вырезанного из исследуемого материала. Для плоского образца материала при однородном поле удельное объемное сопротивление, Ом-м, можно вычислить по формуле [c.6]

С повышением температуры объем ячеек пены, а вместе с ним и размеры всего образца возрастают как вследствие усиливающегося газовыделения, так и (в меньшей мере) в результате термического расширения газа. Но одновременно уменьшается вязкость и создаются условия для разрушения образовавшейся пены. Вследствие этого зависимость величины вспучивания от температуры обычно проходит через максимуд . В системах с большим числом центров газообразования вспененный полимерный материал обладает в д1акроскопическом отношении известной однородностью. ТМА-кривые таких образцов довольно хорошо воспроизводимы. [c.164]

Гранулирование — технологический процесс превращения полимерного материала в сыпучий зернистый продукт, состоящий из однородных по размеру частиц — гранул. Использование гранулированных пластмасс позволяет обеспечить равномерное питание литьевых и экструзионных машин и увеличить производительность основного оборудования. Гранулы могут иметь форму цилиндра, шара, прямоугольной пластинки или зерна чечевицы. В одной партии форма гранул и их размеры должны быть одинаковыми. Размеры гранул влияют на насыпную плот-1юсть полимера и задаются при гранулировании в зависимости от метода переработки полимера. Например, для литья под давлением диаметр гранул должен составлять от 1,5 до 5 мм. Гранулирование полимеров производится как в процессе их синтеза, так и при переработке. При синтезе полимеров грануляторы входят в технологическую линию и с помощью их производится [c.109]

Ер — эксиериметгтальное значение модуля упругости. Указанное соот-пошение действительно для температур, близких к абсолютному нулю. Техническая прочность оказывается значительно ниже теоретической. Как известно, размеры и форма испытуемого образца полимерного материала оказывают влияние на величину его удельной прочности. Большое влияние на прочность материала оказывает состояние его поверхности. В настоящее время является общепринятой статистическая теория распределения внутренних и внешних дефектов (трещин) в материале (Иоффе, Александров, Журков), исходящая из положения о действии механизма, концентрирующего среднее напряжение, приложенное к материалу на площади, в сотни и тысячи раз меньшей площади сечения испытуемого образца. Эта теория рационально объясняет наблюдаемое расхождение между значениями теоретической и технической прочности материалов. Поливиниловый спирт и его производные являются (при соответствующей их обработке) материалами макроскопически однородными. Их прочность на разрыв, как и для других полимерных материалов линейной структуры, находится в весьма характерной зависимости от степени полимеризации. До некоторой минимальной стенени нолимеризации (40—60) механическая [c.3]

ТСХ-пластинки можно приготовить, наливая суспензию на подложку, окуная пластинку в суспензию, опрыскивая подложку суспензией сорбента, или намазывая суспензию сорбента на пластинку. Однако лучше пользоваться ТСХ-пластинками, выпускаемыми промышленностью, так как они отличаются большей однородностью покрытия по сравнению с пластинками, изготовленными в лабораторных условиях. Подложка должна иметь постоянную толщину, быть инертной по отношению к растворителям, определяемым веществам, неподвижным фазам и реагентам для идентификации, а также различным воздействиям в ходе анализа. Подложка должна быть достаточно жесткой для того, чтобы можно было проводить разделение в вертикальном положении. Обычно основой для ТСХ-пластинок служит стекло, алюминий или полимерный материал. Размеры пластинок могут быть произвольными, однако чаще всего они изменяются от 5ХЮ до 20X20 см. Большинство приспособлений для ТСХ сконструированы применительно к пластинкам с размерами 20X20 см. [c.74]

Отношение длины к диаметру червяка экструдера. Наблюдается устойчивая тенденция к увеличению этого параметра значения L D червяков современных машин находятся в основном в пределах от 24 1 до 30 1 очень редко используются экструдеры с LID = 36 1. Увеличение LID обеспечивает улучшение процесса нагрева полимера я повышение однородности (гомогенности) расплава. Одни специалисты считают, что этот па раметр можно увеличить до 40 1. Дальнейшему росту этого параметра препятствует повышение напряжений внутри червяка и чрезмерное увеличениие габаритных размеров экструзионных машин. Другие считают, что значение LID уже достигло предела. Однозначного подхода пока не существует. Ряд фирм, например, считает, что увеличение LID фактически отвлекает исследователей и конструкторов от проблемы качества смешения полимерного материала в экструдере. Червяк должен обеспечивать более быстрое и эффективное перемешивание полимерного материала в цилиндре не за счет увеличения времени пребывания полимера в экструдере, а вследствие совершенствования конструкции червяка. [c.218]

Последующее молекулярное описание одноосного деформирования неориентированного частично кристаллического полиэтилена характеризует пластическую деформацию волокон, образующих термопласты со сферолитной структурой. Оно может служить иллюстрацией большого разнообразия механизмов деформирования. При деформациях менее 1 % выявляют анизотропные упругие свойства кристаллов (орторомбического) полиэтилена [57] и аморфного материала [53]. При тех же самых условиях имеют место неупругие деформации СНг-групп и сегментов цепей, которые обусловливают низкотемпературные Р-, у- и б-релаксационные механизмы [10, 56]. При больших деформациях (1—5%) происходит дополнительное изменение сегментов цепи, их относительного положения и конформационные изменения (поворот связей). Подробное исследование поведения цепей в аморфных областях было выполнено Петракконе и др. [53]. В кристаллических областях под действием деформаций такого же порядка возникают дислокации и дислокационные сетки (наблюдаемые в ламеллярных кристаллах в виде муаровых узоров). В зависимости от условий внешнего нагружения и типа дислокаций их движение вызывает пластическую деформацию кристалла путем двойникования, смещения плоскостей или фазового перехода орторомбической ячейки в моноклинную. Обширный обзор деформирования полимерных монокристаллов был дан Зауэром и др. [57] и в книге Вундерлиха [3]. Детальный расчет вклада различных структурных элементов и дефектов в деформирование частично-кристаллических полимеров можно найти во многих статьях, из которых здесь приводятся только некоторые [47—62]. Хотя упомянутые выше эффекты обусловливают нелинейность зависимости напряжение—деформация, первоначально существовавшая надмолекулярная организация все еще сохраняется. Подобная деформация называется однородной. [c.41]

Точный анализ течения сыпучего материала в закрытых каналах является трудной задачей. Основная причина трудностей (уплотнение) уже обсуждалась в разд. 8.9. Эти затруднения в еще больыгей мере усугубляются сложностью процессов переработки полимеров, сопровождающихся возрастанием температуры в результате трения и внешнего нагрева и высокоэластическим поведением полимерных сыпучих систем при деформации, а также характеризующихся сравнительно большой величиной отношения размера частицы к размеру канала (последнее вызывает сомнения в справедливости допущения о том, что сыпучую систему можно рассматривать как однородную среду с незначительным взаимодействием между внутренней структурой и поверхностью раздела отдельных частиц). Поэтому приведенный анализ процесса ограничен использованием довольно большого числа допущений. [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология