Стеклянная шарики наполнитель

Исследовали динамические и механические свойства наполненных асбестом сшитых полиуретанов различной степени отвердения [39], а в [40] рассмотрен принцип усиления резин на примере полиуретановых эластомеров, содержащих органический (эпоксидную смолу) и неорганический (стеклянные шарики) наполнители. Сделано заключение [40], что адгезия между эластомером и наполнителем не является основным фактором в усилении наполненной системы, хотя и необходима для усиления. Влияние, в частности, наполнителей на свойства вулканизатов уретанового каучука исследовали в работе [41]. [c.101]

Суженную к нижнему концу стеклянную трубку диаметром 5 см наполняют инертным материалом слоем 20—25 см (галькой или стеклянными шариками), который удерживают в трубке с помощью ситовой пластинки 1. Внизу находится кран 2, снабженный двухколенной трубкой и предназначенный для слива отработанной жидкости. Верхнее колено расположено ниже уровня пластинки с отверстиями. В пришлифованную крышку 3 вставлены две капельные воронки для соляной и серной кислот, снабженные счетчиками капель для точной регулировки подачи кислот. Для обеспечения тщательного смешивания кислот сливные трубки воронок располагают рядом над поверхностью наполнителя. Меняя скорость подачи кислот, можно регулировать поток газа. Воздух, вначале находящийся в установке, можно вытеснить через отводную трубку 4, закрыв кран [c.606]

На рис. IV. 9 приведены экспериментальные и расчетные данные для резины, наполненной стеклянными шариками. Как видно, расчетные кривые весьма сильно отклоняются от экспериментальной кривой в области сравнительно высоких содержаний наполнителя. [c.160]

Эти уравнения отличаются от предыдущих тем, что в них учитывается реальная структура наполненной системы и существование граничного слоя, хотя его вклад в изменение свойств полимерной матрицы здесь не оценивается. Применение уравнения (IV. 15) для ряда эластомеров, наполненных двуокисью кремния, стеклянными шариками и сульфатом бария, позволило по величине Е определить параметр взаимодействия В, который, как правило, уменьшается с ростом концентрации наполнителя. [c.162]

Интересное наблюдение было сделано в работе [295], в которой было установлено, что уравнение Кернера недостаточно надежно для сложной системы стеклообразный полимер — каучукоподобный наполнитель — стеклянные шарики. В этом случае лучшие результаты можно получить, если рассматривать композицию как единую среду стеклообразный полимер — каучук, в которой диспергированы стеклянные шарики. При этом сначала рассчитывается модуль упругости среды как системы, наполненной полимерным наполнителем, а затем уже рассчитанное значение применяется для вычисления модуля композиционного материала. [c.163]

Наряду с прямым измерением ограничения набухания количественную информацию о неоднородных областях дает исследование набухших эластомеров методом светорассеяния поляризованного света [728]. Теория [884] предсказывает возрастание компоненты рассеяния Я , когда вертикально поляризованный падающий пучок регистрируется после прохождения через горизонтальный поляризатор. В работе [884], в которой исследованы как модельный наполнитель (стеклянные шарики), так и усиливающий кремнеземный наполнитель хайсил 233, была найдена характерная малоугловая картина рассеяния света в виде листа клевера, что подтверждает теоретические соображения относительно областей неоднородного набухания, размеры которых значительно превышают диаметр частиц наполнителя. [c.272]

Хорошее согласие с уравнением (12.5) было получено также в работе [658], в которой изучено влияние содержания стеклянных шариков на свойства сополимера стирола с акрилонитрилом при ПО °С, т. е. при температуре, близкой к температуре стеклования. При этом лучшее соответствие получено при использовании уравнения (12.6 г) для Как и ожидалось, наполнитель сдвигает релаксационные кривые в сторону больших времен пропорционально объемной доле наполнителя. Это наблюдение свидетельствует о повышении Tg. [c.314]

Таким образом, наполнители оказывают хотя и заметное, но относительно небольшое влияние на релаксационные свойства, как отмечалось и ранее. Несколько большее повышение 7 эпоксидных смол, наполненных стеклянными шариками, отмечено в работах [571, 572]. [c.315]

Эксперименты подтверждают качественное предсказание уменьшения прочности при наполнении полимеров (см. [732], а также разд. 12.1.2.4). Например, в работе [974] найдено, что напряжение, соответствующее пределу текучести при растяжении полифениленоксида, наполненного необработанными стеклянными шариками, значительно уменьшается при увеличении объемной доли наполнителя (рис. 12.9). В то же время, как предсказано Нильсеном [676], предельная прочность проходит через минимум для систем, содержащих обработанные силаном стеклянные шарики. При плохой адгезии всегда наблюдается явление текучести, как и в чистой матрице с другой стороны, при хорошей адгезии образцы разрушаются до появления текучести. [c.326]

Рис. 12.11. Зависимость напряжения текучести от а е для сополимеров стирола с акрилонитрилом, содержащих стеклянные шарики [24 °С цифры у кривых— объемная доля наполнителя верхняя кривая соответствует уравнению (12.25) с константами Лий, равными 1,0-10 и 3-10 она практически совпадает с рассчитанными значениями Оур напряжения, текучести ненаполненного полимера] [670].

Рис. 12.12. Зависимость напряжения от деформации полимера для сополимеров стирола с акрилонитрилом, содержащих стеклянные шарики (ес = 0,005 мин-, температура 127 °С цифры у кривых — объемная доля наполнителя данные для наполненных систем могут быть совмещены с помощью эмпирического фактора йс с кривой для ненаполненного полимера) [670],

Представляет интерес исследование влияния на вязкость разрушения (или на другие параметры вязкости) таких факторов, как температура, тип наполнителя, а также характер межфазной связи. При изучении полифениленоксида (ПФО) и эпоксидных смол со стеклянными шариками или короткими стеклянными и графитовыми волокнами [974, 938, 222, 221] было показано, что подход Ирвина к исследованию механизма разрушения [423, 424, 221] [c.332]

Хотя известно мало исследований влияния наполнителей на скорость распространения трещины, тем не менее в работах [221, 723 изучено быстрое распространение трещин в эпоксидных смолах, наполненных стеклянными шариками, и в эпоксидной смоле, модифицированной каучуком. Как в ненаполненной, так и в наполненной шариками эпоксидной смоле скорость распространения Трещины разрушения зависит только от свойств матрицы и подчиняется следующему соотношению [c.337]

Рис. 12.38. Влияние содержания наполнителя на начальный модуль упругости композиции ПФО — стеклянное волокно (точки — экспериментальные данные) [938] ф —стеклянное волокно/ПФО, X — стеклянные волокна, обработанные силаном А-ИОО/ПФО Д — стеклянные шарики/ПФО О — стеклянные шарики, обработанные силаном А-ПОО/ПФО —графитовые волокна/ПФО Т — кривая, полученная расчетом по теории Сяо L — по теории Лиса V —по теории Нильсена и Чена К —по теории Кернера (---) теоретические кривые для обеих систем стеклянное волокно/ПФО (— ) теоретическая кривая для обеих систем стеклянные шарики/ПФО (—) теоретические кривые для системы графитовые волокна/ПФО-

Рис. 12.42. Влияние стеклянных шариков на модуль потерь Е эпоксидной смолы [смещение в область более высоких температур при увеличении содержания наполнителя указывает на возрастание Тд — в этом случае примерно на 10 °С при объемной доле наполнителей 0,3 (50 масс., %) [572]

Теперь ясно, что исследования релаксационных, сорбционных и диффузионных свойств многих наполненных полимерных систем, проведенные в последнее время, достаточно полно подтверждают наблюдавшиеся ранее отклонения показателей этих свойств от значений, предсказываемых на основе простой аддитивности [515]. Подобные эффекты не ограничиваются высокодисперсными наполнителями, такими как некоторые типы углеродных саж (и другими усиливающими наполнителями для каучуков), они также часто наблюдаются и в случае наполнителей с малой удельной поверхностью таких как пигменты и даже стеклянные шарики с ср в области десятков микрометров. [c.380]

Г ость Есть и другой путь. Недавно была опубликована работа, там в полимер вводили стеклянные шарики как модель наполнителя. И как это ни странно, в некоторых опытах удлинение при разрыве возрастало. Точнее проходило через максимум. Они там предложили весьма спорную гипотезу для объяснения этого эффекта. Что-то об ориентации пограничных слоев. Но можно проверить на вашем полимере. [c.130]

Для обеспечения мягких условий испарения и полного смешения с газом-носителем проба вводится в небольшую стеклянную колонку длиной 5—7 см и диаметром 4 мм, заполненную инертным наполнителем, например силанизированными стеклянными шариками. [c.137]

В некоторых работах показано, что самый лучший наполнитель колонки — стеклянные шарики диаметром 0,1 мм. [c.119]

Работы при повышенном давлении в автоклавах или специальных трубках необходимо проводить в отдельных помещениях, соблюдая действующие там правила. Баллоны со сжатыми газами должны быть надежно закреплены, чтобы не падали, или храниться в горизонтальном положении. Работа в вакууме также требует соблюдения мер предосторожности при первоначальном вакуумировании эксикатора его нужно обернуть полотенцем или лучще поместить в защитный чехол, сплетенный из проволоки (опасность взрыва), В эксикатор с осушителем — серной кислотой — нужно поместить наполнители (стеклянные шарики, кольца Рашига) гак, чтобы слой наполнителя поднимался над уркэвнем серной кислоты. [c.511]

Одним из способов увеличения радиального смешения жидкости является использование трубок с твердыми инер гными наполнителями (например, стеклянными шариками). Однако, недостатком этого способа является большое значение отношения поверхность/объем, что может вызывать нежелательную для ПИА адсорбцию компонентов на поверхности наполнителя. [c.254]

С помощью уникального эксперимента Чегл [946, 947, 543] показал, что прочность модельных наполненных систем с плохим смачиванием компонентов, например стеклянных шариков, может быть значительно увеличена за счет приложения к системе внешнего гидростатического давления. Это объясняют уменьшением образования в системе вакуолей. При давлении порядка нескольких сот атмосфер свойства высокоусиленных приобретают даже материалы с полным отсутствием смачивания компонентов в обычных условиях. Изученные модельные системы представляют интерес для производства твердых ракетных топлив [695, 809]. Во время горения топливо подвергается гидростатическому давлению (сжатию), достигающему нескольких сотен атмосфер. В этих условиях обычные неусиливающие наполнители становятся более эффективными (рис. 10.25). [c.277]

При определенных условиях это уравнение приблизительно эквивалентно соотношению Кернера [473] для нижнего предела. Во всяком случае константа А эмпирически учитывает тот факт, что верхнее предельное значение модуля в таких системах не найдено. Хотя часто наблюдаются несоответствия между экспериментальными результатами и теоретическим предсказанием на основе некоторых уравнений, в определенных случаях существует и вполне удовлетворительное согласие. Например, в работе [974] было показано, что значения модуля Юнга для полифениленоксида, наполненного стеклянными шариками, приблизительно подчиняются уравнению Ван дер Пола [956]. По крайней мере в области исследованных концентраций (вплоть до объемной доли наполнителя 0,25), уравнение Ван дер Пола примерно эквивалентно уравнению Кернера [938]. Подобное согласие наблюдали ранее Шварцль и др. [810] для наполненного полипропиленоксида в стеклообразном состоянии. Интересно отметить [119, 938], что обработка стекла силановым аппретом , улучшающим адгезию, не оказывает существенного влияния на модуль. Было предположено, что остаточные напряжения сжатия могут маскировать недостаточную адгезию в системе с необработанным наполнителем. В противоположность этому было сообщено о положительном влиянии силанов на модуль упругости при изгибе сложных материалов на основе эпоксидной смолы, содержащих малые стеклянные сферы [984], и эпоксидных смол, наполненных стеклянными шариками или порошками [984]. Расхождения такого типа часто встречаются при исследовании наполненных систем однако дать им точное объяснение затруднительно [677]. [c.312]

Однако Льюис и Нильсен [542] нашли, что относительный модуль сдвига эпоксидной смолы, наполненной стеклянными шариками, значительно возрастал с температурой вплоть до температуры стеклования этот эффект был приписан снижению модуля матрицы в результате термических напряжений, возникающих из-за разницы термических коэффициентов расширения [542, 687]. Поскольку во всех случаях отмечено слабо выраженное влияние размеров частиц, так же как и влияние напряжений, обусловленных неодинаковыми термическими коэффициентами расширения, то все данные для высокоэластического модуля О г были проэкст-раполированы на нулевые размеры частиц наполнителя и к Tg. На этот момент следует обратить внимание, так как он может помочь объяснить расхождения между данными различных авторов и между теорией и экспериментом. [c.315]

Таким образом, при более высоких концентрациях наполнителя или больших временах воздействия происходит дополнительное рассеяние механической энергии вследствие существования каких-то дополнительных механизмов диссипации энергии. Это наблюдение было подтверждено в работе Льюиса и Нильсена [542], посвященной исследованию наполненной стеклянными шариками эпоксидной смолы (см. рис. 12.3), а также в исследованиях [392] и [430], в которых рассмотрены эпоксидные смолы, наполненные различными порошкообразными наполнителями. Дополнительным источником диссипации механической энергии служит трение между частицами наполнителя или между частицами наполнителя и полимером. Кроме рассеяния энергии, связанного со сдвиговыми взаимодействиями наполнителя и матрицы, вклад в затухание могут давать неоднородности распределения частиц и термические напряжения. На рассеяние энергии оказывает также существенное влияние обработка стеклянных сфер силанами. Обработанные системы характеризуются большими механическими потерями. С другой стороны, механические потери уменьшаются при образовании агрегатов сферических частиц в связи, очевидно, с тем, что полимер внутри агрегатов не дает вклада в рассеяние энергии. Уменьшение относительных механических потерь наблюдали также в других системах, например в поливинилацетате, наполненном Т102 [314], и в бутадиен-стирольном каучуке, находящемся в стеклообразном состоянии и наполненном кремнеземом и углеродной сажей [647] имеются также доказательства уменьшения механических потерь в области 7-перехода в наполненных эпоксидных смолах возможно, благодаря взаимодействию между поверхностью наполнителя и непрореагировавшими эпоксидными группами [392]. [c.320]

В последнем случае результаты совпадают со случаем иммобилизации матрицы частицами наполнителя, которые она окружает (см. также разд. 12.3). Сах и Брутман [792], исследуя системы эпоксидные смолы — стеклянные шарики, обнаружили уменьшение прочности при изгибе и растяжении в образцах с [c.326]

Введение в полимер стеклянных шариков приводит к уменьшению у при 20 °С пропорционально содержанию наполнителя (рис. 12.15). При увеличении адгезии между стеклянными шариками и полимером параметр вязкости разрушения у неизменно снижается. Микрофотографии поверхностей разрушения показывают (рис. 12.16 и 12.17), что необработанные стеклянные шарики отделяются от матрицы без следов полимера на них. В то же время шарикП, обработанные силановым аппретом, находятся вне поверхности разрушения на шариках, расположенных вблизи поверхности разрушения, видны следы прилипшей смолы. Таким образом, по-видимому, прочная связь полимера с частицами наполнителя в последнем случае и ограничение вследствие этого его подвижности ингибирует пластическую деформацию и уменьшает общую поверхность разрушения. Свойства образцов, содержащих короткие волокна, отличаются от свойств образцов с порошкообразным наполнителем у проходит через небольшой максимум при объемной доле волокна 0,1, затем вплоть до объемной доли 0,3 наблюдается относительная независимость от концентрации волокна. Такой характер за-висимости объясняется, по-видимому, лучшей способностью волокна воспринимать нагрузку по сравнению со сферами. [c.334]

Тенденция к снижению вязкости разрушения порошкообразными наполнителями подтверждается большим числом экспериментов (см., например, [635]) и результатами исследований влияния наполнителя на площадь под кривой напряжение — деформация и на ударную прочность. При исследовании эпоксидных и поли-эфирных смол, наполненных стеклянными шариками, Сах и Брутман [792] нашли, что как площади под кривыми напряжение — деформация, так и ударная вязкость образцов без надреза уменьшались для эпоксидных систем пропорционально объемной доле наполнителя (рис. 12.18). Поверхностная обработка, улучшающая адгезию, влияет на характер снижения общей энергии разрушения однако в целом эффект обработки отрицателен [938]. Полиэфирная смола также обнаруживает уменьшение тех же двух параметров разрушения, хотя при самых больших объемных долях наполнителя было отмечено небольшое увеличение энергии разрушения, как следует из простого теоретического соотношения (12.22), полученного Нильсеном [676]. Как упомянуто выше, порошкообразные наполни- [c.336]

Несмотря на общую тенденцию к снижению прочности при растяжении, удлинения и вязкости разрушения (выраженную, по крайней мере, через поверхностную энергию и энергию разрушения) при введении порошкообразных наполнителей, по-видимому, возрастает число исключений. Например, Брутман и Сах [133] не обнаружили хорошей корреляции между энергией инициирования трещины и концентрацией наполнителя в системах эпоксидная смола — стеклянные сферы значения энергии проходят через максимум при содержании 10—20% наполнителя. В работе [222] также обнаружено значительное возрастание энергии разрушения (при некоторых условиях) в системах эпоксидная смола — стеклянные шарики (рис. 12.19 и 12.20), а в работе [533] отмечен аналогичный эффект для композиций ПФО — стекло. Ланге и Рэдфорд [527] показали, что гидроксид алюминия увеличивает энергию разрушения эпоксидной смолы. Интересные исключения описаны в работе [268], в которой показано, что покрытие порошкообразного наполнителя полимером, модуль которого занимает промежуточное положение между значениями модуля наполнителя и матрицы, значительно улучшает предельные свойства некоторых полимеров. Аналогично ударная прочность наполненного порошками полиэтилена может быть улучшена специальной обработкой наполнителя [642]. Наконец, как обсуждалось в гл. 10, усиливающие наполнители в каучуках также относятся к числу исключений. Очевидно, не следует предполагать, что введение твердых наполнителей всегда существенно влияет на вязкость. [c.337]

Весьма показательно в этом отношении исследование [222], в котором наблюдали сложную зависимость поверхностной энергии разрушения у от температуры, содержания наполнителя и поверхностной обработки наполнителя в системах эпоксидные смолы — стеклянные сферы. При низких температурах, при которых эпоксидная смола является хрупкой, увеличение концентрации шариков вызывает монотонное возрастание у, чем сильнее адгезия, тем менее выражен этот эффект, хотя сами по себе эффекты умеренны. При более высоких температурах, когда смола становится более податливой, обработка наполнителя силанами, увеличивающими адгезию, приводит к уменьшению энергии разрушения (см. рис. 12.19 и 12.20). Максимальные значения у наблюдаются в этом случае при обработке наполнителя силиконовым антиадгезивом пластифицирующее действие непрореагировавшего отвер-дителя также увеличивает у- Изучение поверхностей разрушения (рис. 12.21) показывает, что у может качественно коррелировать с шероховатостью поверхности разрушения, свидетельствующей о работе, затраченной на распространение трещины (на номинальную площадь поверхности), аналогичную корреляцию наблюдали Брутман и Сах [133], которые обнаружили образование подповерхностных трещин, дающих дополнительный вклад в рассеяние энергии. Эти наблюдения не противоречат предыдущим результатам, иллюстрирующим отрицательное влияние стеклянных шариков на V в системе стеклянные шарики — ПФО [938, 974]. [c.338]

Более ранние наблюдения Ландела [522] также подтверждаются исследованиями нескольких систем, содержащих наполнители с очень крупными частицами (диаметром до 40 мкм). Например, Липатов и др. [548, 549], используя дилатометрические и механические методики, наблюдали существенное повышение Tg полистирола, наполненного грубым стеклянным порошком. Величина смещения Tg достигала 24 °С. Как упомянуто ранее, Льюис и Нильсен [542] и Мэнсон и Чу [572] наблюдали от небольшого до умеренного (до 3 и 10°С соответственно) повышение Тд, изучая различные типы эпоксидных смол, наполненных стеклянными шариками (диаметром 10—50 мкм). Для нахождения Тд они использовали максимумы на кривых зависимости механических потерь или Е" от температуры (см. рис. 12.3 и 12.42). Аналогично [c.375]

Наполнители могут оказывать влияние также и на вторичные переходы. Мэнсон и Чу [571, 572, 573] отметили, что стеклянные шарики в эпоксидной композиции несколько снижают температуру р-перехода (при температуре около —60°С), соответствующую движению глицидных групп. Аналогичное снижение наблюдали Кляйн и Зауэр [482] в случае алюминиевого порошка в то же время Хираи и Кляйн [392] для углеродных и графитовых наполнителей такого понижения не наблюдали Дженнис [430] сообщил о тенденции к смещению р-максимума в сторону более высоких температур по мере увеличения объемной доли наполнителя. В присутствии адсорбированной воды в эпоксидной смоле, содержащей стеклянные шарики, наблюдается появление по крайней мере одного нового пика на кривой механических потерь при 0°С [573] (рис. 12.44). Дополнительные максимумы в некоторых системах наблюдали также Им и др. [1003] и отнесли их к существованию адсорбированного полимерного компонента (рис. 12.45). [c.377]

Сорбция паров жидкости полимером, содержащим несорбирующий наполнитель, уменьшается пропорционально объемной доле наполнителя (см. также разд. 12.1.3.1). Однако, как и в случае механических свойств, необходимо учитывать возможное значительное взаимодействие между наполнителем и матрицей [515]. Это взаимодействие уменьшает сорбцию по сравнению с предсказанной теорией. Квей и Кумине [519] отметили, что введение ТЮг в поливинилацетат и эпоксидные смолы уменьшает сорбционную емкость матрицы по отношению к органическим парам в сравнении с расчетом на основе простой аддитивности. Было постулировано, что ТЮг иммобилизует полимерные сегменты, находящиеся вблизи поверхности. Перера и Хеертьес [722] наблюдали аналогичный эффект при исследовании сорбции воды алкидной смолой, содержащей свинцовый сурик в то же время сорбция воды алкидными или эпоксидными смолами, наполненными Т10г, не отличалась от теоретической. Для объяснения экспериментальных результатов было предположено, что между свинцовым суриком и алкидной смолой существует специфическое взаимодействие. Такое же специфическое взаимодействие между эпоксидными смолами и стеклянными шариками отмечено Мэнсоном и Чу [572, 573]. Они нашли небольшое, но замет ное уменьшение коэффициента растворимости воды в эпоксидной смоле в присутствии наполнителя для объяснения уменьшения коэффициента было высказано предположение об упорядочении сегментов макромолекул под влиянием наполнителя. [c.379]

Наконец, для препаративной хроматографии с разрешенными кинетико-динамической теорией размерами зерен для осуществления квазиравновесных процессов могут быть использованы колонки, заполненные смесью зерен сорбентов диаметром 20— 40 мкм и более крупными зернами инертных материалов, например стеклянными шариками. Протекание раствора через такие колонки, равномерная укладка шихты в которых представляет собой определенные трудности, может быть осуществлено без дополнительного давления. Одним из недостатков подобных колонок является постепенное перераспределение зерен ионитов и инертных наполнителей, что приводит к нарушению протекае-мости колонок. Предлагаются и секционные колонки, относительно тонкие слои мелкодисперсных зерен в которых не создают значительного препятствия для протекания раствора. [c.17]

На линейность — в данном случае это понятие характеризует точность соответствия действительному составу пробы той ее части, которая направляется в колонку,— влияют многие факторы. При переходе растворителя и низкокипящих анализируемых веществ в парообразное состояние испаряющая поверхность охлаждается, и анализируемые вещества с более высокой температурой кипения могут не испаряться на ней, а увлекаться потоком газа-носителя в виде микрокапелек, образуя аэрозоль. Образование аэрозолей может существенно исказить линейность анализа. Для того чтобы свести к минимуму возможность образования аэрозоля, стеклянные шарики, которые обычно выполняют роль испаряющей поверхности, иногда заменяют на наполнитель типа хромосор-ба , на который наносят небольшое количество неполярной фазы, например ЗЕ 30. Входная камера устройства для ввода пробы при этом выполняет роль короткой насадочной хроматографической колонки, в результате к точке деления проба поступает в парообразном состоянии. Размывание зоны, обусловленное небольшой задержкой поступления пробы в колонку, незначительно и не вызывает никаких осложнений. Заметную задержку [c.12]

Одной из основных проблем конструктивного решения ячейки термоионного детектора является сравнительно небольшое время работы прессованных таблеток, зондов или электродов с солью щелочного металла, что приводит к непрерывному уменьшению чувствительности детектора по мере убыли соли. В последние годы, однако, найдено несколько вариантов решения этой проблемы. Срок службы солевого наконечника горелки значительно возрастает, если соль щелочного металла (СзВг) спрессовывается при высоком давлении с силикатным наполнителем, например хромо-сорбом. Довольно продолжительную и устойчивую работу показал двухпламенный детектор, в котором над верхней горелкой помещен запаянный платиновый капилляр со щелочью. При нагреве в пламени щелочь диффундирует через стенки капилляра, обеспечивая равномерное поступление в рабочий объем детектора ионов щелочного металла. Весьма оригинальное решение найдено в последней модели однопламенного детектора фирмы Перкин — Эль-мер . Вместо летучей при высоких температурах соли в детекторе в качестве источника ионов щелочного металла использован стеклянный шарик, в котором присутствует рубидий в форме нелетучего силиката. Ионизация такой соли происходит только при попадании в пламя фосфор- или азотсодержащих веществ. Поэтому среди других термоионных детекторов такой его вариант характеризуется длительной работой источника щелочного металла, небольшим фоновым током и низким уровнем шумов. [c.75]

Стеклянные волокна. Для получения стеклопластиков применяют стеклянные волокна в виде нитей и жгутов из непрерывных волокон [53, 109], штапельного волокна [194], тканых материалов (стеклоткани, стеклосет-ки), нетканых материалов (холсты, маты, нетканые перекрестные материалы). В качестве армирующего наполнителя в стеклопластиках используются также полые стеклянные волокна, стеклопленки (чешуйки) и стеклянные шарики, монолитные или пустотелые. [c.29]

Для улавливания тяжелых смолообразных нехроматографируемых при заданных условиях опыта соединений используют наряду с рабочей колонкой форколонку, которую устанавливают перед рабочей колонкой и заполняют тем же сорбентом или каким-либо инертным материалом с достаточно развитой поверхностью, но не оказываюпщм влияния на удерживание продуктов пиролиза, измеряемых в опыте (стекловолокно, стеклянные шарики и т.п.). Для предотвращения проскока улавливаемых в форколонке тяжелых продуктов пиролиза необходима достаточно частая смена наполнителя. Учитывая то обстоятельство, что продукты пиролиза представляют собой, как правило, непрерывный ряд соединений с возрастающей молекулярной массой, четкое разграничение и отделение в форколонке, постоянно работающей в течение всего опыта, тяжелых продуктов пиролиза от более легких практически невыполнимо. При использовании форколонки для улавливания следует учитывать ее вклад в объемы удерживания и размывание хроматографической полосы (уширение пиков), а также влияние дополнительного мертвого объема . [c.68]

Анализ смесей, содержащих кумилгидропероксид, проведен на нейтральном наполнителе (трикрезилфосфат на поваренной соли) при подаче анализируемой пробы непосредственно на наполнитель колонки без предварительного испарения [14]. При использовании в качестве наполнителя стеклянных шариков, обработанных плавиковой кислотой и модифицированных триметип— хлорсиланом, кумил— и фенилэтилгидропероксиды значительно удерживаются колонкой, что приводит к не— воспроизводимости результатов [ 6 ]. Показано [19]. что ГЖХ-анализ примесей в 90%-ном кумилгидропер-оксиде может быть успешно осуществлен при использовании 0,5% трикрезилфосфата на хлориде натрия (60-180 меш, или 0,08-0,25 мм) как в стеклянной, так и в стальной аппаратуре. Для предотвращения разложения гидропероксида рекомендуют стабилизировать заполненные колонки 2—3 суток в токе азота при [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология