Строение металлической поверхности

СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ [c.19]

Влияние этих факторов на объем и размер пор рассматривалось выше. На микропористость может влиять строение металлической поверхности [10]. Так, например, пористость анодных покрытий уменьшается с увеличением чистоты обработки поверхности и применением электрополирования вместо механического полирования. Термическая обработка тоже влияет на пористость покрытия. Например, покрытия на отожженном изделии более пористы, чем покрытия на закаленных алюминиевых сплавах. По этим свойствам анодные покрытия аналогичны электролитическим. [c.275]

Нейтрализующее действие, однако, само по себе не обеспечивает эффективной работы масла, так как образующиеся соли обладают невысокой стабильностью и постепенно выпадают в осадок, повышая загрязненность узлов и деталей двигателя. В связи с этим большое значение с энергетической точки зрения, как отмечалось выше, приобретают процессы, протекающие на границе раздела между молекулами моюще-диспергирующих присадок и твердой фазой (металлической поверхностью, продуктами углеродистого происхождения). Интенсивность указанных процессов в значительной степени зависит от характера раствора, образуемого моюще-диспергирующими присадками. Известно, например, что молекулы присадок данного типа в процессе растворения склонны к образованию мицеллярных растворов. В свою очередь, склонность к мицеллообразованию, а также строение мицелл моющих присадок зависят от типа присадки, ее концентрации, температуры, присутствия в системе других продуктов[216]. Предполагается наличие сферических, пластинчатых, эллипсоидальных и цилиндрических мицелл [225]. По предварительным данным в мицеллах могут содержаться от 10 до 1000 молекул. [c.212]

При сгорании дизельного топлива сернистые соединения любого строения образуют оксиды серы 802 и 80з, которые могут вызывать коррозию металлов при низкой и высокой температурах. Низкотемпературная коррозия связана с конденсацией из продуктов сгорания водяных паров на металлических поверхностях и растворением в конденсате оксидов серы с образованием сернистой и серной кислот. Высокотемпературная коррозия (600-900 °С) обусловлена газовой коррозией за счет непосредственного соединения металлов с серой. [c.104]

Полезно подчеркнуть, что свойства веществ в кристаллическом состоянии зависят не только от состава и условий существования, как в случае газов и жидкостей, но и от внутреннего строения. Так, хорошо известно, что хотя алмаз и графит совершенно одинаковы по составу, однако по своим свойствам они резко различны. Алмаз, например, обладает наибольшей твердостью по сравнению со всеми другими природными материалами (вспомним алмазное бурение) графит же, наоборот, очень мягок и применяется для смазки трущихся металлических поверхностей, изготовления карандашей и т. д. [c.121]

Действие хлорсодержащих присадок проявляется главным образом в условиях задира, поэтому их применяют в качестве противозадирных присадок к смазочным маслам — в условиях трения хлорсодержащие присадки образуют на трущихся металлических поверхностях пленки хлоридов железа, что снижает задир. Эффективность хлорсодержащих присадок зависит от их строения, степени хлорирования и активности атомов хлора в соединении. Наиболее активны хлорсодержащие алифатические соединения, затем идут соединения с хлором в цепи, а наименее активны вещества с хлором в цикле. [c.112]

Третий компонент тяжелых нефтяных остатков — асфальтены. Это наиболее высокомолекулярная и наиболее сложная но элементному составу и молекулярному строению часть нефти. Содержащиеся в асфальтенах металлы и азотистые соединения являются причиной многих трудностей в каталитических процессах переработки тяжелой части нефти. Поэтому в настоящее время нецелесообразно, вероятно, рассматривать асфальтены как химическое сырье для дальнейшей переработки, а необходимо использовать их в качестве продукта непосредственного технического применения для целей изоляции, защитных покрытий металлических поверхностей, наполнителей полимерных материалов и др. [c.33]

Механизм действия антифрикционных присадок, проявляющийся в снижении коэффициента трения, связан с физической (при низких температурах) адсорбцией присадок на металлической поверхности. При этом толщина и устойчивость образующихся и сравнительно слабо закрепленных на поверхности пленок зависят от состава и строения присадок и контактируемых материалов, а также от условий трения. Для каждого сочетания металл — присадка существует температура, выше которой происходит разрушение (десорбция) ориентированной структуры в граничном слое [c.304]

Значительный интерес для электрохимии представляют также данные по строению границы раствор — воздух. Это связано с тем, что при сопоставлении данных, полученных на различных границах раздела фаз, можно наиболее четко проследить характерные особенности контактирующей с раствором металлической поверхности. Таким образом, изучение границы раствор — воздух способствует созданию более полной картины структуры поверхности электрода, погруженного в раствор электролита. [c.86]

Таким образом, введение весьма малых количеств растворимых примесей позволяет управлять процессом кристаллизации и улучшать строение металлических слитков. Уменьшение величины переохлаждения приводит к тому, что рост кристаллов происходит не только на готовых поверхностях, но и в объеме расплава. В результате из-за увеличения числа зародышей, конкурирующих между собой во время своего роста, растущие в слитке кристаллы не достигают больших размеров и получается более благоприятная мелкокристаллическая структура. Растворимые примеси, влияющие на процесс кристаллизации, называются модификаторами. Например, добавление незначительных количеств щелочных металлов к силумину приводит к образованию округленных кристаллов, а не пластинчатых. [c.288]

Среди применяемых в настоящее время ингибиторов коррозии превалируют органические соединения. Механизм защитного действия ингибиторов обусловлен влиянием ряда факторов, среди которых до настоящего времени основное внимание уделялось строению и свойствам молекул ингибитора, характеру их взаимодействия с металлической поверхностью, составу и специфике контакта коррозионной среды с защищаемым объектом [242]. [c.121]

Строение и свойства молекул жирных кислот и их солей позволяют обеспечить самые высокие свойства смазочных составов, а в сочетании с высшими жирными спиртами или поверхностно-активными веществами (2, 3) можно получить не только высокого качества смазки, но и разработать специальные смазки с заданными качественными показателями и свойствами. Особенной тщательности и кропотливости требуют разработки смазок, работающих в жестких режимах деформации металлов. В условиях жестких режимов деформации, под воздействием больших нагрузок, происходят разрывы молекулярных цепей, причем с образованием новых, весьма активных компонентов и групп (перекисей, свободных радикалов и т. д.). При этом перекиси окисляют обнажаемые при трении участки поверхности металла, возникающая при этом пленка окисла сама по себе может выполнять смазочную функцию или же смазка происходит за счет веществ, образовавшихся в процессе деформации. Таким образом, смазка должна содержать вещества или образовывать их в процессе деформации, которые с достаточной скоростью экранировали бы образующиеся металлические поверхности. [c.138]

В предыдущей статье [1] нами был приведен материал по термической ионизации Водорода и углеводородов в присутствии металлических поверхностей, обладающих каталитическими свойствами. Было установлено, что водород и углеводороды — нормальный гептан, изооктан, циклогексан, бензол, декалин, тетралин и циклогексанон — при повышенных температурах в присутствии металлических поверхностей в некоторой степени ионизируются. Степень ионизации зависит от температуры, природы металлической поверхности, химических свойств органических молекул и их строения. [c.348]

Процессы смачивания металлических поверхностей электролитами, играющими большую роль в развитии коррозии, а также процессы обезжиривания, широко применяющиеся в технологии противокоррозионной защиты, в значительной мере зависят от строения двойного ионного слоя. [c.24]

Процессы смачивания металлических поверхностей электролитами, играющие большую роль в развитии коррозии, а также процессы обезжиривания, широко применяемые в технологии противокоррозионной защиты, тоже зависят от строения двойного ионного слоя. Смачивание оказывается наименьшим при потенциале нулевого заряда. Изменением потенциала металла в отрицательную или положительную сторону можно изменить смачиваемость поверхности. Метод катодного обезжиривания металлов использует эффект воздействия поля двойного ионного слоя на адсорбционные процессы. Изменение скачка потенциала в диффузной части двойного слоя с помощью поверхностно-активных веществ, облегчающее адсорбцию органических катионов, и комбинированная защита металлов с помощью катодной поляризации и ингибиторов в ряде случаев связаны с -изменением потенциала нулевого заряда. [c.127]

Склонность сернистых соединений к окислению, по-видимому, находится на одном уровне или близка к нестабильным углеводородам олефино-ароматического и диенового строения. Проводятся работы но дифференциации сернистых соединений различного химического строения, по их склонности к окислению. Это позволит обнаружить среди сернистых соединений группы веществ, оказывающих менее отрицательное влияние или вовсе не оказывающих такого влияния в определенных условиях эксплуатации на качество топлива. Процесс окислительного превращения сернистых соединений проходит через стадии не только укрупнения молекулы, но и попутного отщепления осколков низкомолекуляр-пых сернистых соединений, которые оказывают коррозионное действие на металлы, особенно цветные, в первую очередь, на медь и ее сплавы. В осадках и смолах, снятых с металлических поверхностей, работавших в среде топлива, всегда обнаруживается большое количество зольных элементов и серы, даже в том случае если топливо было малосернистым [16, 17, 18]. [c.75]

Присадки, как активные вещества, понижают поверхностное натяжение на границе топливо — металл. Для большинства поверхностно активных веществ характерно линейное строение молекул. При этом одна часть таких линейных молекул состоит из групп, по своим свойствам родственных молекулам топлива, иными словами из лиофильных групп другая часть молекул состоит из радикалов, по свойствам резко отличных от углеводородов топлива, — лиофобных групп. Эти группы обладают высокой полярностью и резко выраженными валентными силами [50]. Последнее является необходимым условием для прикрытия поверхности металла мономолекулярным слоем присадки, обращенной к нему полярными группами. Что же касается лиофиль-ного углеводородного радикала, то он обеспечивает растворимость такой присадки в топливе. Таким образом, противоизносная присадка в топливе, прочно адсорбируясь на трущихся металлических поверхностях, как бы изолирует металл от топлива, исключая или ограничивая их взаимное неблагоприятное влияние. Наиболее эффективной противоизносной присадкой будет та, в присутствии которой в топливе износы трущихся пар при повышенной температуре будут возможно меньше отличаться от из-носов в таких же условиях, но при температуре окружающей среды. Допустимый рабочий диапазон между температурами и будет мерилом качества противоизносной присадки. [c.186]

Сплавами называются гомогенные смеси металлов в расплавленном состоянии и продукты их затвердевания. Жидкие сплавы — это преимущественно растворы металлов один в другом. Однако в сплавах могут содержаться также и химические соединения в расплавленном состоянии. Природа затвердевших сплавов может быть очень разнообразной. Они могут быть квазигомогенными (см. ниже) или совершенно негомогенными, могут состоять из твердых растворов или из соединений металлов между собой или из комбинаций двух последних типов. Металлы,-образующие сплав, при затвердевании его могут выделяться таким образом, 1Т0 получается более или менее грубозернистая смесь из отдельных составных частей выделение металлов из расплава может при затвердевании и не наступить или наступить лишь частично металлы при охлаждении иногда могут вступать между собой в такие соединения, которые оказываются неспособными к существованию нри более высокой температуре это может происходить частично или полностью, подобные соединения могут вновь образовывать твердые растворы и т. д. Наблюдаемое в этой области разнообразие настолько велико, что изучение природы сплавов, их особенностей и свойств, а также свойств чистых металлов выделилось в особую отрасль знания — металлографию. Для исследования строения металлов и сплавов металлография пользуется главным образом тремя методами во-первых, термическим анализом, который подробнее будет рассмотрен ниже этот метод дополняется вторым, вспомогательным — микроскопическим исследованием шлифованных и полированных и затем соответствующими способами протравленных металлических поверхностей-, в последнее время возник третий метод металлографического исследования — рентгеноструктурный анализ. [c.606]

Рассмотрим физическую картину взаимодействия раствора электролита с металлическим электродом. В результате взаимодействия ион-атома с. молекулами воды образуется гидратированный ион и на границе раздела возникает двойной слой (рис. 8) различного строения. Если ионы металла переходят в раствор (энергия гидратации достаточна для разрыва связи между ион-атомами и электронами), металлическая поверхность [c.21]

Предотвращение кавитации очень важно, так как ее последствия весьма отрицательно сказываются на работе насоса и прочности его деталей, поверхность которых обращена к проточной части. Возникающие в области всасывания при входе в рабочее колесо центробежного насоса в условиях кавитации пузырьки пара и каверны, заполненные воздухом и другими газами, переносятся по движению потока в область нагнетания с давлением Р2, значительно превышающим упругость паров. Следствием этого является мгновенная конденсация паров, сопровождающаяся столь же быстрым смыканием поверхностей пузырьков и каверн. При этом частицы жидкости с огромной скоростью устремляются к центру пузырьков и пустот. Встречая на своем пути металлические поверхности деталей насоса, частицы ударяются о них, создавая точечные очаги высокого давления, достигающего 100 и более МПа (1000 и более атмосфер). Металл приобретает губчатое строение и разрушается. [c.225]

Качественные методы оценки коррозии металлических материалов позволяют судить о характере и распределении продуктов коррозии, изменении внешнего вида металлической поверхности, строении отдельных пораженных мест, выяснять структуру защитных пленок на металле, изучать внутренние изменения в металле и т. д. [c.12]

На твердой металлической поверхности непосредственное измерение межфазового натяжения на границе металл — раствор представляет значительные трудности. Для жидких же металлов, например для ртути, изменение межфазового натяжения легко может быть измерено. Если ртутный электрод, представляющий собой поверхность в стеклянной трубке малого диаметра, сообщенной с большим резервуаром ртути, поляризовать в каком-либо подходящем растворе, то изменение потенциала ртути приведет к перемещению мениска. Последнее указывает на изменение межфазового натяжения с изменением потенциала, т. е. с изменением строения двойного слоя. [c.354]

На величину адгезии полимерного покрытия к подложке влияют различные факторы , в том числе молекулярный вес полимера, строение молекул, их полярность и силы молекулярного взаимодействия. При большом молекулярном весе ориентация полярных групп полимера затруднена вследствие малой подвижности макромолекул, что в особенности сказывается при получении покрытий из растворов или суспензий. А. Я. Дринберг считает, что большой молекулярный вес полимеров является основной причиной плохой адгезии некоторых полимеров к металлическим поверхностям. При нанесении же полимеров, имеющих относительно низкий молекулярный вес, макромолекулы легко ориентируются на защищаемой поверхности. Последующее оплавление и полимеризация при термообработке или действии отвердителей способствуют прилипанию пленки полимера к поверхности . Степень прилипания полимерных покрытий к твердым телам, особенно металлам, определяется интенсивностью молекулярного и химического воздействия на поверхность соприкосновения двух фаз. [c.149]

Асбестовый непропитанный картон имеет рыхлое строение, низкую прочность, но высокую жаростойкость используется для задвижек, работающих при температуре до 600 °С, на генераторных и дымовых газах и для другой арматуры, не работающей на жидкости. Пропитанный натуральной олифой асбестовый картон может быть использован для нефтепродуктов при давлении до 6 кгс/см и температуре до 180°С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлической поверхности. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек применяется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляются также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка — из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, н сложны в изготовлении. [c.190]

Для металлических поверхностей было установлено, что более легкая каталитическая гидрогенизация 2-ме-тилпиридина и 2,6-диметилпиридина по сравнению с пиридином основана на том, что неспаренные электроны атомов, находящихся в о/7го-положении по отношению к атому Ы, затрудняют адсорбцию молекулы на катализаторе. Аналогичные теории выдвинуты для объяснения разной способности некоторых пиридинов и хинолинов вызывать дезактивирование поверхности металлсодержащих катализаторов. Таким образом, указанные особенности строения молекул алкилпиридинов, затрудняющие их химические превращения на поверхности катализаторов, определяют и противоизносные свойства этих соединений. [c.50]

При помощи дифракции рентгеновских лучей было исследовано и установлено не только строение граничной пленки, но также отношение ее к изменению температуры. Как и следовало ожидать, повышение температуры, усиливая тепловое движение молекул, нарушает порядок ориентированных молекул и более всего в слоях, далеко отстоящих 0т металлической поверхности. Наличие в масло высоконолярных молекул повышает сопротивляемость ориентированного слоя дезорганизующему действию теплового движения. [c.150]

С целью улучшения гидрофилизирующей способности растворов ПАВ и закрепления водного слоя на металлической поверхности трубопровода В. Е. Губиным и А. А. Емковым был предложен способ, в основу которого положена зависимость смачиваемости металлических поверхностей от электрического состояния (поляризации). Для этих целей ПАВ (алкилсульфаты вторичных спиртов, алкилбензолсульфонаты, оксиэтилированные спирты и т. д.) предложено было использовать в комбинации с активными добавками электролитов и полиэлектролитов, в результате чего увеличивается заряд стальной поверхности и изменяется строение двойного электрического слоя, происходит рост эффективной толщины гидрофильного слоя, растекание водной фазы и эффективное скольжение нефти на стенке трубопровода. Рецептуры составов смачивающих композиций приведены в табл. 4.6. [c.116]

Исследован механизм изнашивания углеродных материалов на основе графита и политетрафторэтилена при трении без смазки по модифиш<рованным металлическим поверхностям. Углеродные материалы были разработаны на полимер - олигомерных матрицах и содержали армирующие компоненты и смазки. Для модифицирования поверхностей трения применяли механические, химические и физико-химические методы создания заданных параметров микрорельефа и поверхностной активности. Триботехнические исследования проводили на машине трения типа УМТ по схеме вал-частичный вкладыш при нагрузке до Ю МПа и скорости скольжения до I м/с. Анализ фазового состава и строения поверхностей трения осуществляли методами растровой электронной и атомной силовой микроскопии. Газоабразивная обработка поверхностей трения приводит к формированию специфического рельефа с высотой микронеровиости 1-3 мкм. Химическое фосфатирование образцов из стали 45 образует мелкозернистую пленку фосфатов марганца и железа с размерами единичных фрагментов до 10 мкм. Обработка поверхности трения разбавленными растворами фторсодержащих олигомеров с формулой Rf-R , где Rf. фторсодержащий радикал, Rj - концевая фуппа( -ОН, -NH2, -СООН) вызывает заполнение микронеровностей рельефа и выглаживания поверхностей. [c.199]

Основными факторами, учитываемыми обычно [6] при разработке и исследовании ингибиторов, являются 1) строение и свойства органического соединения 2) характер его взаимодействия с металлической поверхностью 3) состав и специфика контакта коррозионной среды с защищаемым объектом. До настоящего времени не установлено однозначной зависимости между различ-ны.ми характеристиками этих факторов и защитной эффективностью ингибиторов коррозии вследствие чрезвычайной чувствительности ингибирующего действия к изменяющимся условиям эксперимента.. Теоретическими критериями создания ингабитороБ коррозии под напряжением, с нашей точки зрения, могут служить количественные и качественные показатели их адсорбируемости на металлической подложке и влияния на кинетику электродных реакций в совокупности с данными коррозионно-механических испытаний, проведенными в ингибированных коррозионных средах при действии на металл нафузок, по характеру и зчяч15ниям близких к реальным. [c.180]

Поверхность твердых тел жесткая, имеет кристаллическое строение (металлы - сталь, бронза, медь, алюминий и др.). На поверхности твердых тел и жидкостей (нефтепродукты, вода) находятся молекулы с нескомпенси-рованными связями. Поверхность деталей двигателей и механизмов всегда неоднородна и не может быть идеально гладкой. Полированные металлические поверхности состоят из нескольких тонких слоев оксидного, псевдо-аморфного (с электрическим зарядом) и зон деформации основного металла. На твердой поверхности имеются микроскопические участки с химически активными группами атомов основного металла и примесных металлов (активные центры). [c.45]

При изучении поверхности раздела электрод - раствор обьино рассматриваются следующие вопросы а) строение собственно металлической поверхности (за исключением случая жидкого металла), б) состав и свойства межфазной области, представляющей собой тонкий слой раствора у поверхности металла, в) ориентация молекул в мзжфазной области, г) профиль электрического потенциала и поле внутри этой области, а также ее диэлектрические свойства. Двойной слой на элект] оде имеет толщину от 2 до 5 А в плотной части и от 10 до 1000 А (в зависимости от концентрации раствора) в диффузной части. С точки зрения специфической адсорбции растворенного вещества и растворителя существенный интерес представляет обычно только плотная часть двойного слоя, хотя в ряде случаев специфическая адсорбция (особенно анионов) тесно связана со свойствами диффузной части двойного слоя [21, 23]. Строение собственно электродной поверхности может быть изучено классическими металлографическими методами, но в последние годы широкое применение нашла сканирующая электронная микроскопия. [c.398]

Полученные экспериментальные результаты позволили ориенти-ровочно наметить строение граничных слоев отложений. В настоящее время считается общепризнанным, что первый, ближайший к металлической поверхности, адсорбционный слой полярных молекул построен таким образом, что с металлом непосредственно связаны полярные группы молекул. Если считать, что происходит адсорбция одиночных молекул, то процесс формирования первичного мономо-лекулярного слоя будет протекать следующим образом. - [c.168]

Отделочное покрытие имеет меньшую толщину, чем порученное двумя отдельными операциями, и в некоторых случаях оказывается менее совершенным. Однако во многих случаях вполне достаточно нанесения травящей грунтовки. Механизм защиты помимо-ингибиторного действия хроматов, по-видимому, связан с открытым строением решетки тетрахромата цинка, которая способна удерживать молекулы окиси цинка. Затем на металлическую поверхность осаждается фосфат цинка, который подавляет коррозию на активных участках. Хотя травящая грунтовка используется также при окраске алюминия, магния и их сплавов, однако эти металлы чаще подвергаются химической обработке с носледукяДей грунтовкой и окраской. [c.162]

Еще одна важнейшая для катализа система — это этилен, адсорбированный на поверхности металлического катализатора. Как показали термические исследования, этилен хемосорбируется на платиновом и родиевом катализаторах. Теперь мы можем непосредственно получить информацию о тех структурах, которые образуются на поверхности, измеряя колебательные частоты адсорбированных частиц. Прямое измерение этих частот иногда возможно с помощью адсорбционной ИК-спектроскопии. Проведение таких исследований существенно ускорилось благодаря спектроскопии потерь электронной энергии (EELS). Характеристические молекулярные частоты проявляются в энергетическом распределении электронов, отраженных металлической поверхностью. Эти частоты подобны отпечаткам пальцев, которые легко поймет химик, имеющий опыт расшифровки ИК-спектров (см. разд. V-B). При адсорбции этилена на родии спектр EELS сразу показывает, что в молекуле этилена происходят структурные изменения даже при комнатной температуре. При нагревании до 50 ° С спектр начинает меняться еще сильнее, а как только температура достигает 100 ° С, спектр показывает, что произошла реакция и на поверхности образовались углеводороды совсем другого строения. Из этих спектров, в частности, следует, что при указанной темпера- [c.187]

Весьма часто двойной слой имеет гораздо более сложное строение, чем схематически изображенное на рис. 10. Тепловое движение ионов стремится распределить их равномерно в объеме. Ионы двойного слоя вырываются тепловым движением из плоскости двойного слоя и уносятся в толщу электролита. Притягиваемые зарядом поверхности, они возвращаются обратно и опять вырываются. В результате часть избыточных ионов данного знака, компенсирующих заряд металлической поверхности, оказывается расположенной не в плоскости двойного слоя, а в толще электролита. Концентрация избыточных ионов по мере удаления от поверхности, естественно, будет уменьшаться. В описанном случае на первый слой ионов будет приходиться только часть падения потедциала, а остальная часть, постепенно убывая, распределится в толще электролита. На рис. 14 приведена схема такого строения двойного слоя. Часть ионной обкладки, в которой падает основная часть потенциала (при больших значениях 9), остается плоской. [c.55]

Полученные сплавы отжигали при температуре полного отжига, в соответствии с указаниями Е. Гронова [44] и Н. С. Курнакова [45], при 700° в течение 4 час. для придания сплавам однородного строения и для снятия внутренних напряжений. После этого из середины слитка вырезали шайбу толщиной около 2 см, проковывали ее и затем для получения образцов нужной толщины прокатывали в холодном состоянии, с тремя-четырьмя промежуточными отжигами образцов в токе водорода при температуре 550—8С0° в течение 3—4 час. При отжиге удавалось не только полностью ликвидировать в течение получаса нежелательные последствия наклепа, возникающего при прокатке образцов, но и добиться полного восстановления металлической поверхности сплавов, независимо от степени их окис-ленности. Для отжига использовалась установка, схематически представленная на рис. 18. Толщина образцов сплавов, применявшихся для изучения спектров испускания, была порядка [c.76]

С помощью электронографии удается непосредственно определить геометрическое строение молекулы, положение отдельных атомов, междуатомные расстояния. Метод электронографии был успешно применен для установления структуры смазок [325]. При электронографическом анализе некоторых смазок на металлических поверхностях было установлено определенное соответствие между строением слоя смазки и смазывающим действием. Анализом различного типа элек-тронограмм были определены ориентации молекулы смазок на [c.341]

Наиболее обстоятельно механизм действия противоизносных и противозадирных присадок к маслам рассмотрен в работах [8—10]. В результате всестороннего изучения стало совершенно очевидным, что противоиз-носное и противозаднрное действие присадок определяется составом и строением пленок, образующихся на трущихся металлических поверхностях в присутствии этих присадок. При этом механизм образования пленок зависит от механизма действия присадок и взаимодействия компонентов базового масла с металлом и присадкой. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология