Парафиновые углеводороды, абсорбция

В нефтяной и газовой промышленности широкое распространение при обработке приводных и попутных газов получили процессы осушки и очистки газа, процессы газоразделения методами низкотемпературной абсорбции, низкотемпературной конденсации и ректификации, а также стабилизации конденсата. При этом, если в недалеком прошлом подготовка газа на промыслах ограничивалась осушкой и выделением конденсата, то в последние годы в связи с открытием и вводом в эксплуатацию крупных месторождений газа, в составе которого наряду с легкими углеводородами могут содержаться в большом количестве тяжелые углеводороды, сероводород, диокись углерода, меркаптаны и тяжелые парафиновые углеводороды, промысловая подготовка газа по своим функциям и процессам стала приближаться к технологии, на которой базируются очистка и переработка газов на газо- и нефтеперерабатывающих заводах [10]. [c.31]

Л -Метилпирролидон находит применение в промышленности в качестве высокоэффективного растворителя в производстве термостойких полимерных материалов. а также в процессах выделения ароматических, ацетиленовых и диеновых углеводородов из их смесей с парафиновыми углеводородами методами экстракции, абсорбции и экстрактивной ректификации. [c.314]

Абсорбцию можно провести и в две ступени. В первой ступени поддерживают такие рабочие условия, чтобы извлечь з природного газа приблизительно 60% углеводородов С4 и все более тяжелые парафиновые углеводороды. Остаточный газ с верха колонны поступает на вторую ступень абсорбции, где поддерживают условия, при которых поглощаются 35—40% этана, 90% пропана и остаток фракции С4. После выделения из поглотительного масла эти газы используют для химической переработки, например, для производства этилена. [c.24]

Пример 18. Рассчитать процесс абсорбции углеводородного газа, состоящего из смеси парафиновых углеводородов и азота, % (мол.) [c.140]

Пример 19. Рассчитать процесс абсорбции природного газа, состоящего из смеси парафиновых углеводородов с азотом и двуокисью углерода, в абсорбере с предварительным насыщением тощего абсорбента (рис. 11-43, а) при следующих исходных данных [35] Р = 4,9 МПа, = 2 С = = = —12 °С = 0,575 и = 4. Состав и расход исходного газа в кмоль/сутки [c.144]

На процесс адсорбции оказывают существенное влияние температура, давление и ряд других факторов. С повышением температуры активность адсорбента снижается. При снижении температуры процесс адсорбции улучшается. Оптимальной температурой адсорбции считается 20—25° С. С повышением давления облегчается доступ молекул гаЗа в поры адсорбента, увеличивается концентрация углеводородов в единице объема газа и тем самым повышается степень извлечения компонентов из газовой смеси. Адсорбцию проводят при давлении 4—6 ат. Адсорбция углеводородных газов зависит от химического и фракционного состава и молекулярного веса компонентов. Олефиновые углеводороды при прочих равных условиях адсорбируются лучше, чем парафиновые. Высокомолекулярные углеводороды одного и того же ряда адсорбируются более активно и вытесняют ранее адсорбированные низкомолекулярны соединения. Адсорбцию проводят как в адсорберах периодического действия с неподвижным (стационарным) слоем зерненого поглотителя, так и в адсорберах с непрерывно движущимся слоем адсорбента. В последних газовую смесь пропускают через аппарат до полного насыщения адсорбента, после чего газовую смесь переводят для поглощения в адсорбер со стационарным слоем, а в первом производят десорбцию поглощенных углеводородов перегретым до 250° С водяным паром. Отогнанные углеводороды конденсируются, отделяются от воды и, так же как при абсорбции, подвергаются ректификации. После отгонки углеводородов адсорбент сушат и охлаждают, пропуская через него сухой газ, выходящий из работающего адсорбера. Продолжительность работы адсорбера на стадии поглощения газов 45—60 мин. В начале поглощения температура адсорбента 50° С, а к концу процесса температура в связи с выделением тепла адсорбции поднимается до 70° С. [c.216]

Как правило, схема процессов абсорбции углеводородов сравнительно проста. При первичном процессе какие-либо основные или побочные химические реакции не протекают часто вполне применимы уравнения равновесия между паром и жидкость)о, выведенные из законов для идеальных растворов. Поскольку массообмен в этих случаях не усложняется протеканием химических реакций в жидкой фазе, проектные расчеты могут основываться на обычных концепциях коэффициента абсорбции и теоретической тарелки. Важнейшим осложняющим фактором при расчете абсорбционных установок для выделения углеводородных продуктов часто является присутствие весьма многочисленных компонентов. Это не только чрезвычайно сильно усложняет вычисления, но и вызывает необходимость располагать обширными данными по равновесиям для этих многочисленных компонентов. Равновесные данные для сравнительно простых смесей парафиновых углеводородов, встречающихся при процессах абсорбции природного газа, подробно рассматриваются в литературе. Методика расчета таких установок вполне установилась и с достаточной полнотой изложена в ряде руководств [39—41]. Кроме того, в коксовом газе наряду с азотистыми, сернистыми и кислородными соединениями содержатся многочисленные циклические углеводороды и поэтому методика расчета установок для выделения углеводородов из таких газовых систем разработана несколько меньше. Поскольку удаление нафталина является важной фазой очистки каменноугольного газа, используемого в качестве бытового топлива (вследствие частого образования твердых [c.371]

Периодический процесс полимеризации осуществляется в автоклавах. Пропилен под давлением вводят постепенно в дисперсионную смесь парафиновых углеводородов (например гептан) и триэтилалюминия и нагревают до 160—200° С (в зависимости от искомого полимера), что вызывает увеличение давления до 100 ат. Затем давление постепенно снижается, что указывает на абсорбцию [c.403]

Высокооктановые бензины риформинга и избирательная абсорбция к-парафиновых углеводородов, Химия и технология топлив и масел, № 2, 6 (1965). [c.239]

Для анализа смеси азота с парафиновыми углеводородами, остающейся после з даления абсорбируемых газов и водорода, применяется несколько методов. Все они заключаются в полном сожжении парафинов в углекислоту и воду. Объем углекислоты, получившейся из данного объема смеси, измеряется путем абсорбции ее раствором едкого кали. Остающийся газ можно рассматривать как состоящий из азота, ге.чия и других инертных газов. [c.1183]

Выделение из этой фракции концентрированного циклогексана представляет значительные трудности. Если очистка от бензола сравнительно несложна и может заключаться в адсорбции силикагелем или абсорбции селективными растворителями, то для отделения углеводородов с открытой цепью требуется азеотропная (с метанолом) или экстрактивная (с фенолом) дистилляция. Применение экстрактивной дистилляции основано на том, что циклогексан лучше растворим в феноле, чем парафиновые углеводороды, относительная летучесть которых в присутствии фенола повышается, и становится возможным их отделение путем ректификации. В колонне экстрактивной дистилляции отгоняются более летучие парафины, из кубовой жидкости в следующей колонне отгоняют циклогексан, а фенол после регенерации возвращают в колонну экстрактивной дистилляции. После описанной очистки получается концентрат, содержащий до 99—99,5% циклогексана. [c.44]

Одним из основных источников легких парафиновых углеводородов являются попутные газы и продукты стабилизации нефти. Известно, что в этих газах полностью отсутствуют непредельные соединения, углеводороды G3—С5 представлены только парафинами, а в более высококипящих углеводородах помимо парафинов могут содержаться и соединения других классов. Прямой переработкой попутных газов сравнительно легко выделить парафиновые углеводороды Сг—С5 и газовый бензин, состоящий из смеси более тяжелых углеводородов. Схема переработки попутных газов в основном определяется двумя факторами — их составом и требованиями к получаемым фракциям. На современных заводах, перерабатывающих попутные газы методом абсорбции, можно уловить 70—80% пропана, около 95% бутана и 100% более тяжелых углеводородов, но не более 25—30% этана. Для увеличения степени извлечения этана следует повысить давление абсорбции до 60, а иногда и до 100 ат, или понизить температуру абсорбции до минус [c.218]

Выделение смеси нормальных бутиленов из С4-фракции происходит относительно легко. Если присутствуют значительные количества бутадиена, то его удаляют с помощью одного из методов, описанных в гл. XI, например абсорбцией аммиачным раствором однохлористой меди. После поглощения изобутилена 50—65-процентной серной кислотой в остатке присутствуют только н-бутилены и парафиновые углеводороды эту смесь можно подвергнуть гидратации для получения втор-бутилового спирта (см. гл. УП). Бутилены нормального строения отделяют от бутанов ректификацией, например в присутствии аммиака [32], или одним из методов абсорбции, упомянутых в этой главе. [c.113]

Коэффициенты Генри, вычисленные по уравнению (11.16), и коэффициенты абсорбции Оствальда для температур от О до 50—100 °С с интервалами в 5 °С приведены в табл. 2. В дополнение ниже также представлены, во-первых, коэффициенты Оствальда некоторых жидких парафиновых [49] и циклопарафиновых [41] углеводородов [c.24]

Проблема определения общего количества ненасыщенных утлеводородов газовых смесей по существу совпадает с вопросом о полной абсорбции этилена из газа. Этилен полностью абсорбируется только с трудом, тогда как полная абсорбция других ненась1щенных газообразных углеводородов представляет довольно простую задачу. Реактивам1и, обычно применяемыми для этой цели, являются бромная вода и дымящая серная кислота. Из них лучшей представляется бромная вода, особенно еслуг абсорбция производится в затемненной пипетке. Дымящая серная кислота быстро абсорбирует все ненасыщенные углеводороды, включая этилен, но, к сожалению, o na абсорбирует также и парафиновые углеводороды 5 . [c.1204]

Ультрафиолетовые спектры поглощения различных ароматических углеводородов Достаточно резко отличаются друг от друга и поэтому могут быть использованы для аналитических целей. Применение ультрафиолетовых спектров поглощения для указанного анализа выгодно и потому, что содержащиеся в бензине парафиновые и нафтеновые углеводороды не имеют абсорбции в используемой спектральной области. [c.14]

Улавливание бензола. Выделение из газа ароматических углеводородов осуществляется поглощением их жидким поглотителем (поглотительным маслом). Менее распространен метод адсорбции — улавливание активированным углем или силикагелем. Еще реже применяют способ компрессии, или в ы м о р а ж и в а н и я. Абсорбция жидким поглотителем является в настоящее время наиболее распространенным методом, главным образом в силу экономических соображений. Выделение бензинов на установках полукоксования осуществляется поглощением их парафиновым м аслом. [c.244]

Чаще всего применяется абсорбция. Метод основан на том, что из находящегося под давлением газа при помощи подходящего растворителя (абсорбционного масла) извлекается вышекипящий парафиновый углеводород пропан, в то время как низкокипящие составные части — метан и этан — не растворяются и остаются в газе. Из абсорбционного масла растворенные компоненты выделяются пагреваписм. [c.13]

Большой объем работ, связанных с разработкой двухстадийного алкилирования, был проделан целым рядом нефтеперерабатывающих фирм [3]. В этом процессе существенно уменьшается фракционирующая часть, являющаяся наиболее дорогостоящей секцией установки. Наряду с исследовательскими работами на пилотной установке было проведено несколько испытаний в заводских условиях. Олефин абсорбировали отработанной или рециркулирующей серной кислотой, нереакционноспособные компоненты и парафиновые углеводороды удалялись на стадии абсорбции, а смесь кислоты с олефинами поступала на алкилирование. Удаление инертных примесей способствовало повышению октанового числа алкилата и снижению нагрузки на колонну депропанизации, где получают циркулирующий изобутан. Однако слабым местом процесса являлся более высокий расход кислоты. Еще одним недостатком (или, во всяком случае, усложнением) процесса было то, что когда абсорбцию проводили с очень высокой степенью превращения серной кислоты в эфиры в жидкой фазе, значительное количество нейтральных эфиров (диалкилсульфатов) оказывалось преимущественно в углеводородной фазе, а не в кислотной. Хотя фракционирование и является наиболее дорогостоящей секцией установки, введение в практику системы охлаждения отходящим потоком в 1953 г. [4, 5] и системы изостриппинга в 1956 г. способствовало снижению затрат на фракционирование. Обе эти системы позволили уменьшить колонну деизобутанизации и снизить эксплуатационные затраты на выделение циркулирующего изобутана фракционированием. [c.226]

Органические примеси удаляются частично или полностью при охлаждении или компримировании абгазного НС1 15ill- Так, для очистки от примесей углеводородов хлористый водород сжимают до 10,5 10 Па и охлаждают до -20 °С [jL47ll. Обычно этот способ используется в сочетании с последующей окончательной очисткой путем абсорбции. Так, хлористый водород очищают от примесей хлорметанов, бензола, влаги, парафиновых углеводородов l49j. [c.69]

Разрывное давление указанных полиэтиленовых трубок составляло 21 ama при 24°. Ряд опытов был проведен при температурах от 22,8 и до 49,8° при давлении газа в пределах 2,8—3,5 ати. При определении коэффициентов диффузии для парафиновых углеводородов i— s установлено, что с повышением температуры значения этих коэффициентов возрастают. Так, например, для метана коэффициент диффузии (б см 1сек мм рт. ст.) при 22,8° составлял 0,58, а при 48,9° уже 1,84. Для пропана эти значения были соответственно равны 1,22 и 6,72, а для к-пентана 2,44 и 28,43. По мере увеличения молекулярного веса углеводорода скорость его диффузии возрастает. Это объясняется тем, что большую роль в этом случае играет абсорбция углеводорода в полиэтиленовой пленке, что определяет и скорость диффузии. Величина этой абсорбции для тяжелых углеводородов гораздо больше, чем для легких. Нин<е приведены скорости проникновения (в г-мол сутки) отдельных углеводородов через полиэтиленовую пленку поверхностью 100 и толп],иной 0,1 мм при 49,8° и переиаде давлен1гя 3,5 ат. [c.230]

Предлагалось также увеличивать выход олефинов с помощью термической дегидрогенизации парафиновых углеводородов (остающихся после первой абсорбции) при 500—700° и под давлением околю 0,5 ат (абс.). Образующиеся олефины абсорбируются серной кислотой с уд. весом 1,8 и дают изопропиловый я высшие спирты. Ам, пат. 1365044 и 136504 i от 11 января 1921. i [c.380]

Wool o k ошсал прямую этерификацию пропилена с помощью обработки газа органической кислотой и серной кислотой. Так например омесь равных объемов 99,5%-НОЙ серной кислоты и ледяной уксусной кислоты обрабатывается газообразным пропиленом при 40° до прекращеиия абсорбции газа. При разбавлении водой отделяется изопропилацетат, который легко можно выделить из разбавленного кислотного слоя. Из всего поглощенного пропилена 53% его превращается в изопропиловый спирт, а 27%—в уксусный эфир В сравнительном опыте, В котором применялась одна 99%-ная серная кислота, выход изопропилового спирта достиг толькО 5% вследствие побочной реакции — полимеризации. В другом примере газ, содержащий 28% пропилена, 30% этилена (остальное — водород и парафиновые углеводороды), пропускался в смесь равных объемов 99,5%-НОЙ серной и ледяной уксусной кислот при температуре 40°. Отходящий газ содержал только 5% пропилена. Изопропиловый ni-ipT и изопропилацетат выделяются из омеси кислот, как обычно. [c.388]

Для общего определения ненасыщенных газов бромной водой обычно реко.мендуется насыщенный раствор брома в 5%-ном водном растворе б ро М ИСтого калия этот реактив должен быть разбавлен по меньшей мере вдвое, если в приборе употребляется ртуть, так как он действует на нее. Oberseider и B Oyd нашли, что бромная вода имеет тенденцию реагировать также и с парафиновыми углеводородам И (в крекинг-газах) при действии солнечного или искусственного света. Во избежание этого была предложена зачерненная абсорбционная пипетка. После абсорбции ненасыще нных составных частей газа бро мной водой газ должен быть промыт для удаления паров брома раствором едкого кали. [c.1181]

Имеется ряд частот в области 1000—800 см (10,0—12,5 р) для характеристики 3-, 4-, 5- и 6-членных колец насыщенных циклопарафннов. За исключением замещенных циклопропана эти полосы имеют малые интенсивности, и спектры комбинационного рассеяния оказываются более удобными для анализа. Валентные С—Н-колебания СНг-групп в кольце мало отличаются от таковых для насыщенных углеводородов СНг-группа циклопентана дает полосу поглощения на 2960 сж (3,38 р), а СНг-группа циклогексана — 2928 сж" (3,42 р) и попадает на полосу поглощения СНз-группы. Исключение составляет циклопропан, где СНг-колебание смещено до ненормально больших значений. В области обертонных С—Н-колебаний полосы поглощения нафтенов совпадают с полосами парафиновых углеводородов — 8370 см (1,195 р) для СНз-грунп боковых цепей и 8240 см- (1,214 (х) для СНг-групп заместителей и нафтенового кольца. Число СНз- и СНг-групп в боковых цепях нафтенов может быть установлено соответственно по интегральной абсорбции в области 1400—1340 сл (7,14—7,45 я) и в области 800— 700 см,- (12,5—14,3 р) значения соответствующих констанг близки к константам для парафинов. [c.432]

Отдельно пропан, бутан и изобутан получают, в основном, чтобы смешивать их с фреонами. Пропелленты — смеси парафиновых углеводородов, используемые для распыления препаратов на водной основе, извлекают из уже соответствующей им смеси сырья. В обоих случаях не допускается содержание посторонних углеводородов выше 1 абс. %. Если пропеллент получен способом абсорбции, ограничивается также количество масел. [c.73]

В этом процессе сырьем являются газы, богатые олефинами, т. е. газы риформинга, отдельные фракции крекинг-газов и т. п. Предпочитают пользоваться возможно более однородными фракциями Сд—С4 газов стабилизации или газов крекинга, обогащенных масляной абсорбцией. Газы нагревают в отсутствие катализаторов до 480—540° под давлением 50 ат при этом низкомолекуляриые олефипы полимеризуются. В указанных условиях парафиновые углеводороды ие реагируют. Газы подогревают в трубчатой печи. После того как 60—70% олефинов перейдет в продукты полимеризации, реакцию прерывают, подвергая смесь газов и паров закалке путем быстрого смешения с холодным жидким продуктом. В колонне стабилизации от жидкости отделяют непрореагировавшие газы, которые направляют обратно в процесс. Коэффициент рециркуляции составляет около 1,5, т. е. на каждую часть обратного газа добавляют две части свежего. Ниже приведены показатели процесса Алко, в котором в качестве сырья используют богатый олефинами газ парофазного крекинга [14]. [c.289]

Весьма вероятно, что удастся обобщить и систематизировать из-м ерения абсорбции инфракрасной части спектра и получить быстрый метод качественного анализа углеводородных смесей. След я числу классов углеводородов, представленных в смеси, числу, которое ниже Ш1И равно пяти (парафиновые, олефиновые, циклические насыщенные, гидроароматические и ароматические), можно установить равное число уравнений, связывающих концентрации различных, представленных в смеси классов углеводородов, зная уравнение, выведенное из измерений 1) дисперсии рефракции, 2) магнитного вращения плоскости поляризации, 3) критической температурьг растворимости в анилине, 4) критической температуры растворимости в беязило-Бом спирте, а также имея в виду равенство — [c.110]

Растворимость ароматических углеводородов (в состоянии паров при давлениях, не превышающих давления их паров) на несколько порядков выше растворимости насыщенных углеводородов при тех же давлениях (коэффициент абсорбции Оствальда метана при 20 °С равен 0,03668 бензола - 5,1 бифенила - 180). Растворимость цикпопарафи-нов (также в состоянии паров) находится между растворимостью парафиновых и ароматических углеводородов. [c.40]

Хпористый водород отделяют от хлора путем абсорбции органическими веществами, наприме хлорзамещенными углеводородами, высококипящими парафиновыми маслами [140-145]. Имеются предложения, основанные на химических методах очистки. [c.73]

Практический интерес представляют комплексные методы разделения и анализа бензиновых фракций, включающие стадии селективной абсорбции й (или ) гидрирования олефинов и ароматических углеводородов, адсорбции н-парафинов молекулярным ситом 5А, адсорбции на молекулярном сите 13Х изо- и циклопарафиновых углеводородов [61—65 ]. Комплексные методы позволяют определить содержание ароматических, блефиновых, н-парафиновых, цикло- и изопарафиновых углеводородов, причем, три последние группы углеводородов анализируют также по числу атомов углерода. В частности, на молекулярном сите 13Х (натриевая форма, размер пор 0,8 нм) JB паровой фазе осуществляют-четкое разделение изо- и циклопарафинов по числу атомов углерода в молекуле от j до Сц. Молекулярное сито 10Х (кальциевая форма) применяют также для селективной адсорбции в паровой фазе ароматических углеводородов [65]. [c.42]

Парафиновые и нафтеновые углеводороды, как недавно установлено Е. И. Свенцицким [65, 67], в практических условиях кислородом воздуха окисляются довольно медленно, поэтому они и не обладают гербицидным действием. Напротив, значительный гербицидный эффект ароматических и ненасыщенных соединений обусловлен тем, что при фотохимическом окислении они быстро образуют токсичные для растений вещества. Действие нефтепродуктов может проявляться лишь при достаточно высоком содержании в них ароматических соединений. В этом случае опасные для растений вещества могут получаться в результате сопряженного окисления различ1ных углеводородов с ароматическими соединениями [65, 67], причем наиболее легко окисляются соединения, имеющие спектр поглощения в области, близкой к спектру солнечных лучей у поверхности Земли. Доказано, что скорость окисления различных ароматических соединений связана со спектрами абсорбции света этими соединениями. Наиболее быстро идет окисление тех веществ, максимум поглощения которых лежит в видимой или в ближней ультрафиолетовой части спектра, в пределах длин волн солнечного света у поверхности Земли. Фитоцидные продукты получаются также при взаимодействии углеводородов с озоном [68], всегда. присутствующим в небольших количествах в атмосфере. [c.62]

Для повышения чувствительности определений и уменьшения или полного устранения мешающего влияния неорганических макрокомпонентов, присутствующих в образцах сложного состава, изучалось влияние парафиновых, алициклических и ароматических углеводородов, спиртов и водных растворов моно-и по-ликарбоновых органических кислот на атомно-абсорбционное определение 2п, Со, Мп. Результаты исследований по влиянию водных растворов моно- и поликарбоновых кислот на абсорбцию 2п, Мп, Со представлены в табл. 2. Как видно из таблицы, при переходе от муравьиной кислоты к масляной в ряду монокарбоновых кислот абсорбция для всех элементов увеличивается. При переходе к органическим кислотам иной основности наблюдается или меньшее увеличение абсорбции, или ее значительное снижение по сравнению с абсорбцией для водных эталонных растворов элементов. Максимальное увеличение абсорбции наблюдается для масляной кислотны, хотя расход раствора масляной кислоты соответствующей концентрации меньше, чем для остальных кислот. Характерно, что в ряду монокарбоновых кислот абсорбция увеличивается с увеличением значения разности между количеством углерода и кислорода в ряду поликарбоновых кислот изменение абсорбции для всех элементов подчиняется той же закономерности, лишь процент увеличения абсорбции ниже, а для лимонной и винной кислот он переходит в область отрицательных значений. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология