Стадия. получения эпихлоргидрина

Стадия получения эпихлоргидрина [c.14]

Из хлористого аллила глицерин может быть получен через стадии образования эпихлоргидрина или аллилового спирта. Преимущество первого способа состоит в том, что для омыления хлора с образованием эни-хлоргидрина частично может быть использована известь. Оба промежуточных продукта синтеза глицерина — эпихлоргидрин и аллиловый спирт — являются одновременно и целевыми продуктами для производства пластмасс они имеют самостоятельное значение. [c.343]

Получение глицерина гидролизом эпихлоргидрина. Начальная стадия гидролиза эпихлоргидрина в растворимый в воде хлоргидрин глицерина протекает в гетерофазной среде, и для ее ускорения требуется интенсивное перемешивание остальные стадии идут в гомогенном водном растворе. Непрерывный процесс обычно осуществляют в двух или нескольких последовательных реакторах, последний из которых представляет собой реактор вытеснения,. а остальные — аппараты с мешалками. [c.415]

Первая стадия получения эпоксидного полимера заключается в. образовании форполимера при поликонденсации натриевой соли бисфенола А с эпихлоргидрином [c.513]

Процесс может быть прерван на предпоследней стадии для получения эпихлоргидрина, который широко применяется в производстве эпоксидных смол. [c.54]

Такие соединения получают взаимодействием эпихлоргидрина с алкилфеноло.м и солью третичного амина в изопропаноле при телшературе кипения. Можно также на первой стадии получать продукт конденсации эпихлоргидрина и алкилфенолов с замещенными мочевинами или гуанидинами в присутствии едкого натра, а на второй стадии полученные продукты конденсации подвергать взаимодействию с солью третичного амина. [c.876]

Хлорный метод синтеза глицерина был впервые осуществлен в США в 1948 г. и получил развитие в ряде стран, в том числе и в СССР. Он состоит из нескольких стадий, основой - которых являются рассмотренные ранее реакции хлорирования пропилена и хлоргидринирования с получением эпихлоргидрина (стр. 215). Последний подвергают гидролизу с получением глицерина и побочным образованием простых эфиров глицерина (поли-глицеринов) [c.358]

Основным недостатком хлорного метода является значительное количество хлорорганических отходов, имеющих ограниченное использование, а также большое количество загрязненных сточных вод, содержащих хлористый кальций. Преимуществом метода является возможность одновременного получения эпихлоргидрина — весьма ценного продукта, используемого,для синтеза эпоксидных полимеров и ряда других продуктов. В настоящее время в СССР и ряде зарубежных стран разрабатывается метод получения эпихлоргидрина окислением хлористого аллила. В качестве окисляющего агента используют различные органические гидроперекиси. Этот метод дает возможность исключить из хлорного метода синтеза глицерина стадию получения дихлоргидрина глицерина и связанные с ней загрязненные сточные воды. [c.7]

На стадии получения глицерина используют химические методы анализа. Концентрацию глицерина определяют на основе реакции окисления его метапериодатом калия с образованием муравьиной кислоты, которую оттитровывают щелочью. Эпихлоргидрин в водно-щелочном растворе глицерина определяют по реакции взаимодействия его с бромистоводородной кислотой, избыток которой оттитровывают щелочью. [c.157]

В начальной стадии получения эпоксидных смол эти реакции приводят к образованию нестойкого дихлоргидрина в результате присоединения двух молекул эпихлоргидрина к молекуле дифенилолпропана, а в конечной стадии —к присоединению других молекул дифенилолпропана к диэпоксиду, образующемуся при разложении дихлоргидрина в присутствии едкого натра. На этой же реакции основан процесс предварительной конденсации, (Позволяющий получать смолообразные комплексы присоединением эпоксидных смол к феноло-форм-альдегидным смолам. В зависимости от соотношения эпоксидной 1и феноло-формальдегидной смол можно получать либо предконденсаты, не содержащие эпоксидных групп и отверждаю- [c.425]

Опыт 4-24. Получение эпоксидных смол из бисфенола А и эпихлоргидрина в одну стадию [c.233]

Предлагаемая технология получения АГЭ из аллилового спирта и эпихлоргидрина включает две стадии [152, 159, 211] [c.270]

Технологический процесс получения низкомолекулярного продукта — смолы Э-40 с молекулярной массой 600 состоит из следующих стадий приготовления 15%-ного раствора ЫаОН, конденсации диана и эпихлоргидрина, растворения олигомера в толуоле, сушки раствора, фильтрации раствора, отгонки толуола и фасовки готового продукта [c.107]

Получение олигомера Э-40 непрерывным методом Технологический процесс состоит из следующих стадий приготовления раствора диана в эпихлоргидрине и ацетоне, приготовления 15%-ного водного раствора гидроксида натрия, синтеза олигомера, нейтрализации олигомера после отделения маточника, осушки олигомера от воды, очистки олигомера от водорастворимых солей, отгонки растворителя, фасовки готового продукта [c.110]

На основе глицидола разработан двухстадийный способ получения диглицидного эфира. В первой стадии глицидол присоединяется к эпихлоргидрину [c.168]

Хау и Тернер , применяя новолаки, модифицированные ненасыщенными алифатическими или циклоалифатическими углеводородами, взаимодействием с эпихлоргидрином синтезировали продукт для эпоксидной смолы с большим молекулярным весом, обладающий хорошей растворимостью и высокой реакционной способностью. При этом на первой стадии в присутствии катализатора Фриделя—Крафтса реакции подвергают нормальный новолак н ненасыщенный алифатический или циклоалифатический углеводород (например, изобутилен или циклопентадиен), а на второй стадии происходит этерификация эпихлоргидрином в присутствии рассчитанного количества щелочи. Полученные по этому способу продукты могут служить поверхностным покрытием и клеем, связующим для слоистых материалов, а также использоваться в качестве электроизоляционных материалов. [c.514]

Общим методом получения эпоксидных производных на основе протонодонорных соединений является взаимодействие последних с эпихлоргидрином с последуюшей регенерацией эпоксидной группы на стадий дегидрохлорирования. Схему процесса в общем виде можно представить следующим образом [c.246]

В реактор (рис. 5) загружают эпихлоргидрин, включают мешалку, которая работает всю стадию конденсации, и загружают дифенилолпропан. После этого поднимают температуру до 50° С и перемешивают содержимое реактора до получения однородной массы, после чего загружают 5 0,5%-ный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и водопроводную воду, подогретую до 40—50° С. [c.145]

В АО "Каустик" имеется промъплленный процесс получения эпихлоргидрина мощностью 24 тыс.т/год. Производство эпихлоргидрина состоит из трех стадий. На первой стадии газофазным хлорированием пропилена при 490...525 °С и давлении 1,5...1,8 атм получается хлористый аллил [c.89]

Результаты исследования [11] показали, что наиболее эффективными и дешевыми ингибиторами для предотвращения гидратообразования могут быть высокоминерализованные пластовые или сточные воды, например отходы химического производства эпоксидных смол Сумгаитского химкомбината, а также упаренная пос-ледрожжевая барда (УПБ). На стадии получения эпоксидных смол в конце процесса производят промывку целевого продукта при этом получается кубовый остаток, который представляет собой сточные воды, в состав которых входят глицерин, глицериновый эфир, эпихлоргидрин, хлористый натрий, едкий натр и вода. УПБ является отходом спиртового производства и представляет собой темно-коричневую жидкость с запахом. Результаты физико-химических исследований позволили в некоторых случаях рекомендовать их в качестве ингибиторов гидратообразования взамен метанола или гликолей [5, 41]. Отмечено также, что добавка метанола или гликолей к высокоминерализованным водам значительно снижает температуру замерзания и улучшает антигидратные свойства. Так, при добавлении к сточной воде или УПБ гликолей (а именно, ППГ, который является отходом производства пропиленгликоля Сумгаитского химкомбината и представляет собой светло-коричневую маслянистую жидкость и имеет химические свойства технических гликолей) получаются ингибиторы гидратообразования с низкой температурюй замерзания (до -70 С) и полностью обеспечивающие промысловую подготовку газа. [c.12]

В последнее время разработано несколько новых методов синтеза окисей олефинов, исключающих использование дефицитного хлора [1], среди которых наиболее перспективным является над-кислотное эпоксидирование олефинов в среде подходящего кнерт-ного растворителя. Разработка эффективных стабилизаторов распада надкислот [2] дала возможность получения эпихлоргидрина с селективностью 90 % и выше. Для реализации этого метода в промышленности необходимо иметь данные для расчета отдельных аппаратов и в особенности ректификационных колонн узла разделения продуктов реакции. В данной работе проведено изучение бинарных фазовых равновесий жидкость — пар в системах, образованных хлористым аллилом, этилацетатом, эпихлоргидрином и уксусной кислотой, которые представляют собой компоненты реакционной массы после стадии эпоксидирования хлористого аллила надуксусной кислотой. Полученные результаты были обработаны на ЭВМ для расчета параметров, необходимых для моделирования фазового равновесия в четырехкомпонентной системе. [c.20]

Произвдоство эпихлоргидрина включает следующие основные стадии высокотемпературное хлорирование пропилена, гипохлорирование полученного хлористого аллила с получением дихлоргидрина глицерина и дегидрохлорирование с получением эпихлоргидрина. [c.170]

В АО "Каустик" имеется промьшшеяный процесс получения эпихлоргидрина мопщостью 24 тыс.тЛх)д. Производство эпихлоргидрина состоит из трех стадий. На первой стад ии газофазным хлорированием пропилша при 490...525 °С и давлении 1,5...1,8 атм по-Л5 ается хлористый аллил [c.100]

Описан ряд способов, в которых получение низкомолекулярных продуктов, состоящих преимущественно из чистого диглицидилового эфира дифенилолпропана, осуществляется в две стадии. На первой стадии получают дихлоргидриновый эфир дифенилолпропана, а затем проводят его дегидрохлорирование едкими щелочами " . В одном из этих способов предлагается нагревать 1 моль дифенилол-пропана с 0) моль эпихлоргидрина в присутствии 1% триэтанол-амина и 3% хлористого натрия (15%-ный водный раствор) дегидрохлорирование проводится 20%-ным водным раствором едкого натра в присутствии 0,12 моль трихлоргидринового эфира глицерина. Рекомендуется непрерывный способ получения эпоксидных полиме- [c.38]

Как этот диэпоксид получают Один из наиболее широко применяемых диэпоксидов образуется в результате взаимодействия эпихлоргидрина с дина-триевой солью 2,2-ди (4-оксифенил)пропана (называемого также бисфе-нолом А ). Первой стадией образования атого диэпоксида является получение аддукта I (см. ниже), который затем реагирует с еще одним молем соли бисфенола А с образоваппем аддукта II. [c.305]

Г. содержится в прир. жирах и маслах в виде смешанных триглицеридов карбоновых к-т. В пром-сти его получают омылением пищ. жиров, расщепляющихся на Г. и жирные к-ты в присут, разл. катализаторов (к-т, щелочей, ферментов). Все большее значение приобретают синтетич. методы, один из к-рых (хлоргидринный) получил пром, применение. Он включает 4 стадии, высокотемпературное хлорирование пропилена до аллилхлорида взаимод. последнего с хлорноватистой к-той НОС1 с получением водных р-ров ди-хлоргидринов глицерина дегидрохлорирование днхлоргид-ринов до эпихлоргидрина щелочной гидролиз последнего до Г. Метод характеризуется большим кол-вом загрязненных сточных вод (до 60 м на 1 т Г.) и непроизводительным расходом хлора. На произ-во 1 т Г. идет до 0,8-1 т пропилена и до 2,8 т lj. [c.585]

Для направленного изменения св-в Ф.-ф. с. на разл. стадиях их получения применяют хим. модификацию и введение модифицирующих, в т. ч. реакционноспособных добавок. Основной способ хим. модификации Ф.-ф. с.- этерификация гидроксильных, фенольных или метилольных фупп к-тами и их производными. Напр., в результате этерификации новолачных Ф.-ф. с. эпихлоргидрином получают полифункцио-нальные эпоксидные смолы, часто называемые эпоксиново-лачными. Ф.-ф. с. этерифицируют также с помощью галоген-производных углеводородов и хлорцианом. [c.73]

На первой стадии происходит катализируемое кислотами присоединение аллилового спирта к эпихлоргидрину с раскрытием оксиранового кольца и образованием оксиэфира. В качестве катализатора применяют серную кислоту в концентрации 1,2% от массы реакционной смеси. Смешение реагентов проводят прн температуре не выше 20 °С, а реакцию при 100 °С. Аллиловый спирт берут с избытком 5 1. Полное превращение эпихлоргидрина достигается за 1,5—2.5 ч. причем выход оксиэфира (аллилового эфира монохлоргидрина глицерина) составляет 82%. Уменьшение избытка аллилового спирта существенно снижает выход и скорость реакции, а снижение температуры уменьшает скорость реакции без заметного изменения выхода продукта. Полученную реакционную массу нейтрализуют раствором гидроксида натрия при охлаждении, отделяют сульфат натрия, а затем при пониженном давлении отгоняют непрореагировав-1иий аллиловый спирт с примесью диаллилового эфира. Полученный сырой оксиэфир подвергают циклизации с отщеплением хлорида водорода путем обработки стехиометрическим количеством раствора гидроксида натрия при температуре не выше 40 °С и интенсивном перемешивании. После отделения хлорида натрия и разделения фаз от органического слоя отгоняют воду [c.270]

Нами предложен трехстадийный способ получения этой смолы. Синтез глицидилового эфяра осуществляется в одну стадию при четырехкратном избытке эпихлоргидрина и аквимвлярном количестве твердой щелочи в присутствии изопропилового спирта. Выход глици-дйжового эфира достигав 9 при незначительном содержании органического хлора. [c.22]

Получение. П. получают катионной полимеризацией Э. в р-ре (водном, спиртовом и др.) или в массе с использованием катализатора. Под действием протонных и апротонных к-т, алкилхлоридов, диметилсульфата образуется П. низкой мол. массы под действием органич. дихлоридов (строения, исключающего образование пяти- и шестичленных циклов с П.), эпихлоргидрина и полиэпихлоргидрина, полиакриловой и полиметакриловой кислот—высокой молекулярной массы. Полимеризация развивается ступенчато, как в случае поликонденсации, и проходит стадию накопления олигомерных продуктов. В дальнейшем в полимеризационной смеси протекают две конкурирующие реакции [c.508]

Активные люминесцентные красители для полиамидов, полученные конденсацией алкил- или арилимидов 4-аминонафталевой кислоты с эпихлоргидрином (стр. 183), окрашивают капрон в золотисто-желтый цвет интенсивно флуоресцируюш ие окраски обладают высокой прочностью к мокрым обработкам. Крашение, по-видимому, идет через стадию образования соединений с непрочным трехчленным циклом (XXVI) [c.219]

Указанные выше значения фактора конкуренции малы по сравнению с соответствующими величинами для катионов трифенилметила (3000), бенз-гидрила (600) И /пре/тг-бутилкарбония (180) [18]. Если же предположить, что рассматриваемые реакции протекают по механизму то полученные значения фактора конкуренции следует сопоставить с аналогичными величинами для глицидного спирта, эпихлоргидрина и промежуточного продукта гидролиза иприта, равными 20 [19], 27 [19] и 21 [20] соответственно. Низкое значение фактора конкуренции для солей диазония согласуется с предположением, что в данном случае промежуточным продуктом является фенил-катион, который должен обладать высокой реакционной способностью и малой селективностью. Однако оно равным образом совместимо и с гипотезой о конкурирующих между собой реакциях 5 .2, поскольку образование азота в стадиях, определяющих скорость, должно оказывать нивелирующее влияние. [c.37]

Селективность реакции в направлении образования глицерина, как и вообще при гидролизе хлорпроизводных и а-окисей, зависит от мольного соотношения эпихлоргидрина и воды, или иначе — от концентрации получаемого водного раствора глицерина. При гидролизе эпихлоргидрина едким натром отношение констант скорости последовательных стадий значительно больше единицы. Поэтому сравнительно хороший выход глицерина (80%) достижим только при получении его разбавленных водных растворов (7—8%-ных), что неизбежно связано с повышенными энергетическими затратами на выпаривание избыточной воды. Гидролиз водным раствором соды дает лучшие результаты и, несмотря на необходимость применения повышенного давления и температуры (150°С), имеет определенные преимущества. Рекомендовалось также брать смеси NaOH и Nag iOs при соответствующем регулировании pH среды. [c.415]

Метод ИК-спектроскопии позволил уточнить стадии синтеза ионита, получаемого посредством сшивки катионзамещенных форм пектина эпихлоргидрином [17], контролировать содержание двойных связей (930 см- ) в процессе получения макросет-чатых сульфокатионитов [18]. Подробно изучен механизм синтеза ионообменной смолы ИА-1 на основе ж-фенилендиамина (ФДА) и формальдегида [19]. В этом случае анализировались изменения, происходившие в спектрах исходных веществ. В частности, доказано превращение первичной аминогруппы ФДА во вторичную (смещение деформационных колебаний связи С—N в область 1280 см ) и дополнительное замещение бензольного кольца (появление полос при 950—800 см- ), обнаружены колебания метилольных групп. [c.6]

Эпифторгидрин до сих пор еще не получен. Если с концентрированной соляной кислотой эпихлоргидрин дает дихлоргидрин, то с 30% плавиковой кислотой реакция протекает иначе. При смешении компонентов (в противоположтюсть реакции с соляной кислотой) вначале вообще не наблюдается повышения те терату-[ ы. Однако через несколько. минут наступает бурная реакция. При последующей разгонке реакционной смеси количественно снова выделяются плавиковая кислота и смесь монохлоргидрина и простого диэфира хлоргидрина С1СН2СНОНСН2ОСН2СНОНСН2С1. Далее получают незначительное количество хлорированных продуктов, не содержащих фтор, с т. кип. 210°/30 мм. Следовательно, как и в случае окиси этилена плавиковая кислота вначале действует гидратирующе и во второй стадии—отнимает воду. Температурные изменения подтверждают эту схел у гидратация не вызывает повышения температуры, но отщепление воды протекает почти со взрывом . [c.293]

По этому принципу происходит не только простое удвоение молекул. В результате первой стадии, как обычно, при применении различных количественных соотношений эпихлоргидрина и бисфенола А получают диглицидный эфир с определенной температурой размягчения. Во второй стадии проводят конденсацию 1 моля бисфенола А с 2 молями глицидного эфира бисфенола А. Например, 5 молей бисфенола А и 7 молей эпихлоргидрина нагревают в течение H/j час. с 9,05 моля едкого натра при 40—90 и Б течение IV4 час. при 90—105°. При этом образуется смола с температурой размягчения 84°, весом эпоксидного эквивалента 590 и средним молекулярным весом 790, так что на 1 моль приходится 1,3 эпоксидной группы. К 591,5 г этой смолы добавляют 42,4 г бисфенола А (количество, достаточное для реакции с 7 имеюшихся эпоксидных групп) и нагревают в течение 17. час. при 200°. Полученная смола имеет температуру размягчения 121 и вес эпоксидного эквивалента 1248. При применении двойного количества бисфенола А получают смолу с температурой размягчения 146° и весом эпоксидного эквивалента 3155. Впоследствии этот способ оказался весьма плодотворным. [c.440]

До сих пор существовал только один способ получения хлор-гидринов алифатических спиртов, при котором взаимодействие спиртов с эпихлоргидрином осуществляется прн участии катализаторов Фриделя—Крафтса. Первая стадия реакции проводится в кислой среде, во второй стадии происходит щелочное дегалогенирование. Поэтому приобрел большое значение способ , по которому стало возможным получать глицидные эфиры из алифатических спиртов непосредственно через хлоргидрины в одну стадию в щелочной среде. Существенным в этом способе является то, что вода, выделяющаяся в процессе реакции, тотчас отгоняется с растворителем. В качестве растворителя применяется избыток эпихлоргидрина. Рассчитанное количество щелочи постепенно по каплям вносят в виде водного раствора. При этом способе отщепление хлористого водорода от образовавшегося хлоргидрина [c.448]

Синтез олигомеров средней молекулярной массы, высокомолекулярных и фенокси-смол проводится гетерофазно в водно-органической среде с добавкой или без добавки органического растворителя. Молекулярная масса полученного олигомера зависит в первую очередь от соотношения исходных реагентов (эпихлоргидрина, дигидроксидифенилнропана и шелочи) и состава органической фазы. В состав органической фазы предложено вводить бутанолы, циклогексаион, толуол и ацетон. Из данных, приведенных на рис. 5.1, видно, что при использовании бутанолов, особенно трег-бутанола (кривая 3), молекулярная масса образующегося олигомера при прочих равных условиях максимальна. Наибольшей оказывается и скорость ее нарастания. Высокая скорость роста на начальных стадиях процесса в системах с использованием бутанолов связана с участием спирта-растворителя в реакции эпоксидной группы с фенолят-анионом дигидроксидифенилпро-пана [c.254]

При одностадийном способе получения реакция иоликоиденса-ции проводится в безводной среде в присутствии сухой щелочи. Двухстадийный способ заключается в конденсации гликолей или многоатомных спиртов с эпихлоргидрином сначала в присутствии катализатора Фриделя—Крафтса, а затем при добавке алюмината натрия. На первой стадии образуются полихлоргидрииовые эфиры, а на второй — полиглицидиловые эфиры. [c.235]

Смолы ДЭГ-1, ТЭГ-1, МЭГ-2, ЭЭТ-1 (МРТУ 6-05-1223—69) ТЭГ-17 (МРТУ 6-05-907—63), ДЭГ-19 (МРТУ 6-05-908—63). Алифатические эпоксидные смолы (АЭС) получают конденсацией эпихлоргидрина с многоатомными спиртами двумя методами одностадийным в присутствии щелочи и двухстадийным в присутствии трехфтористого бора или других кислотных катализаторов с последую щим дегидрохлорированием едким натром. Структура АЭС, синтезированных одностадийным способом, аналогична структуре диановых эпоксидных олигомеров. АЭС, полученные в две стадии, отличаются сравнительно малой вязкостью, повышенным содержанием эпоксидных групп и хлора. Показатели свойств неот-вержденных алифатических эпоксидных смол приведены в таблице. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология