Наполнители усиливающее действие

Высокая дисперсность необходима для облегчения диспергирования наполнителей в пленкообразующих веществах. При совместном применении высокодисперсных пигментов и наполнителей для диспергирования не требуется специального перетирающего оборудования (краскотерочных мащин, шаровых и бисерных мельниц, аттриторов и др.), оно может осуществляться в скоростных смесителях. Кроме того, с повышением дисперсности наполнителей усиливается их специфическое влияние на свойства красочных систем и покрытий (загущающее действие, упрочнение пленок, снижение проницаемости и т. д.). [c.223]

В заключение следует отметить, что наполнители не только увеличивают механическую прочность полимерных материалов, но могут оказывать очень большое влияние и на другие их свойства. Применение асбеста, например, позволяет изготовлять изделия, кратковременно выдерживающие температуру до 10 000° С некоторые наполнители усиливают защиту от действия радиации, а другие увеличивают термостойкость и снижают горючесть. [c.361]

Наполнители усиливают неопрены типа так же, как и неопрены типа О. Имеются некоторые различия, однако в основном сажевые и минеральные наполнители по своему усиливающему действию в неопренах обоих типов располагаются в одинаковом порядке. [c.246]

С увеличением дисперсности наполнителя его упрочняющее действие усиливается, т. е. максимум упрочнения наступает при меньшем содержании наполнителя в смеси. Это соответствует известному в электродном производстве факту, что мелкие порошки требуют больше связующего и дают более прочные изделия. С увеличением дисперсности наполнителя увеличивается площадь слипания его частиц в единица объема. Для очень крупнозернистых порошков эффект адсорбционного упрочнения становится настолько слабым по сравнению с действиями других факторов, что им можно пренебречь. [c.117]

Добавка сажи к легким битумам усиливает спекание. В этом случае сажа действует не только как наполнитель, она как бы присоединяется к связующему, образует с ним коллоидную систему и утяжеляет его. [c.167]

Зародышеобразующее действие микрогетерогенных серных вулканизационных структур сказывается и на поведении серных вулканизатов при растяжении. При исследовании НК, цис-полибутадиена, 1,4-1(ис-полиизо-прена и полихлоропрена [126 131 132] показано, что резины, содержащие полисульфидные связи, начинают кристаллизоваться при меньших деформациях, степень кристалличности быстрее возрастает с деформацией, а предельная степень кристалличности оказывается выше, чем у резин, содержащих моносульфидные и С—С поперечные связи. Роль кристаллических областей при разрушении резины обычно рассматривают (А. П. Александров, Ю. С. Лазуркин, 1944 г. Д. Джи, 1947 г. Л. Вуд, 1948 г.) сходной с ролью частиц усиливающего наполнителя, поэтому повышенной статической прочности можно ожидать при повышении степени кристалличности, уменьшении размеров кристаллических образований и усилении ориентации аморфной фазы [125]. Если при изотермической кристаллизации наличие в полисульфидных вулканизатах большого числа дисперсных частиц вулканизационной структуры препятствует росту ламеллярных кристаллов (со складчатыми цепями), то при деформации они благодаря ориентации граничного слоя каучука способствуют образованию фибриллярных кристаллов (с вытянутыми цепями) и увеличению степени кристалличности. Можно полагать, что в результате перегруппировки слабых связей в составе микрогетерогенных вулканизационных структур усиливается и ориентация кристаллических образований в направлении растяжения. [c.260]

Детальная разработка вопроса о структурообразовании в присутствии наполнителей была дана в работах Ребиндера и его школы [498—503]. В случае наполнения дисперсными наполнителями по мере увеличения содержания наполнителя или уменьшения размера его частиц непрерывно усиливается роль поверхностных явлений на границе раздела фаз, так как все большая часть вещества переходит Н состояние межфазного поверхностного слоя с особыми свойствами. Это — двумерное, или поверхностное состояние, активированное избытком свободной поверхностной энергии [503]. Все основные свойства дисперсных систем, как и взаимодействия соприкасающихся фаз, определяются молекулярно-поверхностными явлениями. Исследования дисперсных систем, содержащих наполнители, в том числе полимерных систем [504], позволили сформулировать ряд представлений о характере взаимодействия частиц наполнителя друг с другом и с дисперсионной средой — молекулами полимера, а следовательно, и о механизме действия активных наполнителей. Изучение процессов структурообразования на модельных системах, в частности на концентрированных суспензиях сажи в неполярной углеводородной среде [c.259]

Приведенное объяснение усиливающего действия наполнителя особенно наглядно приложимо к слоистым пластикам, где упорядоченный, ориентированный наполнитель диспергирует смолу в систему тонких ориентированных пленок. Двойная ориентация значительно усиливает прочность всей композиции в целом. Усиливающее действие наполнителя проявляется и в локализации развития микротрещин в полимере. Образовавшаяся микротрещина, развиваясь, может упереться в частицы наполнителя, который является препятствием на пути ее дальнейшего роста. Происходит торможение развития трещин, и композиция в присутствии наполнителя становится прочнее. [c.61]

При действии высоких температур в полимерах протекают конкурирующие реакции деструкции и структурирования. Причем реакция структурирования снижает газопроницаемость, а деструкция, наоборот, повышает. Присутствие активных наполнителей может, как известно, действовать двояко одни из них усиливают термо деструкцию, а другие действуют стабилизирующе. Например, белая сажа, вводимая в полиорганосилоксан, дополнительно структурирует полимер за счет химического взаимодействия с ним, что снижает проницаемость [2]. [c.9]

Таким образом, дозируя растворитель и прибавляя в него разного рода вещества (наполнители или пластификаторы, особенно действующие химически), можно по желанию усиливать и ослаблять как жестко-упругие свойства студней, а следовательно и их прочность, так и пластические свойства, что имеет огромное практическое значение, например в производстве пластмасс. [c.230]

Так как жидкокристаллический расплав хорошо ориентируется в процессе переработки, свойства готового продукта могут быть высоко анизотропны, т. е. зависимы от направления приложения нагрузки. Качественно это можно увидеть по поверхности разрушения сформованной полиэфирной полоски, на которой отчетливо видны фибриллярные зазубрины, происхождение которых связано с высокой степенью молекулярной ориентации. Иногда она действует как армирующий наполнитель, подобно тому, как усиливает свойства обычных термопластов, например, стеклянное волокно. [c.173]

Выбор наполнителя оказывает существенное влияние на кислотостойкость резин. Об этом свидетельствуют, в частности, данные о влиянии типа и содержания ряда углеродных и минеральных наполнителей на поведение композиций на основе отечественных промышленных фторкаучуков в азотной, серной, соляной и уксусной кислотах различной концентрации при комнатной и повышенной температурах [120]. Кислоты в первую очереДь действуют на связи полимера с наполнителем, и минимальные набухание и ухудшение исходных свойств резин происходят при образовании прочных структур полимер — наполнитель. Так, фторкаучук СКФ-32, не содержащий никаких добавок, в 38%- и 70%-ной серной кислоте в интервале температур от комнатной до 100°С практически не набухает. При введении диоксида кремния У-333 степень набухания СКФ-32 в серной кислоте значительно возрастает, и этот эффект усиливается с увеличением содержания наполнителя (рис. 3.5). Степень набухания в серной [c.107]

При увеличении напряжения усиливающее действие либо сохраняется (СКБ, СКН-26), либо имеет место разупрочнение (НК, ПХП, СКН-40, СКС-30), которое. затем опять сменяется упрочнением (СКС-30) аналогично схеме, приведенной на рис. 2.10. Неактивный наполнитель (мел) в области малых а (до 0,5 МПа) либо слабо усиливает резины [НК, СКС-30 (рис. 4.5), СКБ], либо разупрочняет их (СНК-26). При увеличении напряжения в резине из СКС-30 наблюдается разупрочнение, а затем упрочнение, т. е. так же как при использовании технического углерода, однако прочность при растяжении резины с мелом только в 2 раза больше, чем ненаполненной в случае СКБ и СКН-26 с ростом о влияние мела сходит на нет. [c.141]

Была получена серия сшитых виниловых наполнителей, средний размер частиц которых лежал в диапазоне 250—6500 А . Их эффективность оценивалась по способности усиливать бутадиен-стирольный каучук. Усиливающими оказались наполнители, размер частиц которых не превышал 500 А наполнители с частицами большего размера усиливающего действия не проявляли. Все исследованные виниловые наполнители были очень однородны по размерам частиц. Рецепты пол и мер и за ци он ных смесей и условия получения этих наполнителей приведены в табл. 15.6, а физико-механические свойства соответствующих вулканизатов (на основе каучука БСК 1502)— на рис. 15.11. [c.435]

Резины, нестойкие к растрескиванию, повидимому, обладают малой химической стойкостью к озону. Поэтому озон взаимодействует с этими резинами раньше, чем успевает образоваться защитная пленка, и следовательно, на свету, благодаря его активирующему действию, должно происходить более сильное растрескивание, чем в темноте. При этом наполнители не только не играют роль защитных веществ, а наоборот, ухудшают сопротивление озону, что объясняется увеличением модуля, а также увеличением неравномерности распределения напряжений, если наполнитель грубо дисперсный (например, белые наполнители по сравнению с сажей). В большинстве случаев резины действительно ведут себя, как указано. Например, есть данные, что при введении в них белой сажи, барита и т. п. усиливается атмосферное старение резин из НК 5 и СКВ. [c.192]

В другой работе [754] установлено, что обычные вулканизующие агенты, включая серу, не влияют или почти не влияют на вулканизацию улучами, но добавки наполнителей усиливают действие излучения. Для данной дозы облучения сопротивление разрыву образцов из полибутадиенстирольного каучука растет пропорционально удельному объему наполнителя (2пО, Ва504, СаСОз). [c.653]

В качестве вспомогательных веществ при изучении всасывания через кожу ФОС испытывались многие типы растворителей, наполнителей, эмульгаторов. Среди них алифатические углеводороды (Сб — Сд), ароматические п циклические углеводороды, терпены, ароматические спирты, насыщенные алифатические спирты (> Сб), фенолы, смачивающие вещества, н<иры и масла животных, растительное масло, стеаратные пасты, эмульсифн-цированные носители, витамины, гормоны, красители, деииля-торпи и др. Установлено, что алифатические амины (октиламин и гексиламин) усиливают действие ФОС, нанесенных на кожу. [c.110]

Нитта, Одан и Ониши [392] изучали влияние неорганических окислов и других наполнителей на свойства облученных полимеров. Проведенные ими опыты показали, что эти добавки увеличивают выход радикалов и в целом усиливают действие излучений. [c.125]

Желательно, чтобы содержание модифицирующих веществ не превышало количества, необходимого для получения на поверхности частиц наполнителя сплошного слоя минимальной толщины. Увеличение количества модифицирующих добавок может оказывать нежелательное влияние на свойства получаемых лакокрасочных покрытий. Микронизация и поверхностная обработка наполнителей обусловливают сокращение продолжительности диспергирования наполнителей в пленкообразующих, что сильно влияет на стоимость изготовления лакокрасочных материалов и производительность диспергирующего оборудования. Наличие модифицирующих добавок способствует также улучшению совместимости наполнителей с синтетическими смолами, что особенно важно при большой объемной концентрации пигментов и наполнителей. При совместном применении высокодисперсных модифицированных пигментов и наполнителей для их диспергирования в пленкообразующих не требуется специального перетирающего оборудования (краскотерочных машин, шаровых и бисерных мельниц) оно может осуществляться в скоростных смесителях и быстроходных мешалках. С повышением дисперсности наполнителей усиливается их специфическое влияние на свойства лакокрасочных систем и покрытий (загущающее действие, упрочнение пленок, снижение влагопроницаемости покрытий и т. д.). Наиболее широкое [c.407]

Активные наполнители усиливают бутадиен-нитрилакриловый каучук. Некоторые В иДы его в сажевых вулкшизатах достигают прочности в 320 кг/см-. Усиливающее действие канальной сажи Б смесях бунаЫ представлено на рис. 146. [c.395]

Белый, как бумага, без отбелки Минимальный, не должен усиливаться со временем Не должен превышать 2% и может быть равен 1% на активную основу Должны быть стандартны для пенообразования, моющего действия, растворимости и совместимости с наполнителями Полученные пасты с высоким содержанием твердых веществ должны быть жидкими (текучими), прокачиваться насосом и в результате сушки распылива-нием или в барабанах превращаться в бесныльные твердые вещества Не липкие, почти не пылящие при упаковке и не комкующиеся в упаковке во влажных условиях [c.401]

В зависимости от состояния раствора корки могут иметь коагуляционную или стабилизированную структуру и различаться по своей лиофильности. Рыхлым коагуляционным коркам соответствуют высокие водоотдачи, большие толщины и проницаемости, низкая механическая прочность. Корки растворов, обработанных защитными коллоидами типа КМЦ, гипана, крахмала, также имеют неплотное строение, но вследствие высокой гидрофильности проницаемость их мала. По сходным причинам низка фильтрация растворов на нефтяной основе. Подобным образом действуют и пластифицирующие высокомолекулярные или битумные присадки, снижа-ющи В проницаемость дорок [23]. Обработка реагентами-стабилизаторами (УЩР, полифосфатами и др.) вызывает плотную укладку корок, рост структурно-механических и фрикционных показателей и снижение фильтрации. Близки к ним корки ингибированных растворов, характеризующиеся пониженной гидрофильностью, ростом числа контактов и их упрочнением. Механическая прочность корок при ингибировании повышается. Введение в буровой раствор наполнителей (утяжелителей, мела) разрыхляет корки, по М. Вильямсу и Г, Кеннону в 2—3 раза, и усиливает водоотдачу. Одновременно возрастает толщина корок, их фрикционные свойства и прочность. [c.284]

Возникновение такой структуры в полимере возможно лишь при неоднородности, мозаичности поверхности твердой высокодисперсной фазы (наличия на ней лиофильных и лиофобных участков). В результате контакта между частицами по немодифициро-ванным участкам через тонкие прослойки фазы образуется рыхлая сетка, на которой по всему объему развивается структура полимера. По мере лиофилизации поверхности частиц с ростом концентрации ПАВ и уменьшением доли лиофобных участков коагуляционная сетка ослабляется, а при предельной лиофилизации всей поверхности она вообще не образуется вследствие полной стабилизации частиц в полимерной среде. Наполнитель при этом не оказывает усиливающего действия, так как при достаточно больших расстояниях между несвязанными друг с другом частицами полимер между ними остается в обычном состоянии, характерном не для поверхностных слоев, а для объема. Возникновение сетки полимера осуществляется в результате ориентации и развертывания его цепей с высвобождением групп, осуществляющих молекулярное взаимодействие с наполнителем по полимерофильным участкам поверхности. Таким образом, соответствие молекулярных свойств полимерной сетки и модифицированной поверхности усиливает их взаимодействие при необратимом хемосорбционном закреплении модификатора на поверхности наполнителя, обеспечи- [c.261]

Рассматривая проблему усиливающего действия наполнителей в резинах в целом, Маллинз [270] отмечает, что усиление является результатом следующих наиболее важных изменений в резине повышении жесткости, размягчения вследствие предварительной деформации, увеличения прочности. Повышение прочности достигается в результате увеличения механического гистерезиса и притупления вершин разрастающихся трещин, а также повышения энергии, рассеиваемой в объеме резины, по линии разрыва. Механический гистерезис резин увеличивается также вследствие разрушения агломератов частиц наполнителя, необратимого перемещения частиц наполнителя и нх агломератов, изменяющего конфигурацию полимерной сетки. Развитие этих процессов в большой степени зависит от скорости деформации и температуры. О влиянии на способность усиливать резину таких факторов, как размер, форма и химическая природа частиц наполнителя, степень их диспер-гирования, склонность к агломерации и образованию структур в каучуковой среде, природа поверхности наполнителя, можно судить по их воздействию на жесткость, гистерезис и размягчение резин после предварительной деформации. [c.272]

Знание и учёт физико-химических изменений, происходящих в битумных материалах под влиянием различных факторов, позволяют без дополнительных затрат повысить качество битумноминеральных композиций. Одним из основных в технологии получения битумноминеральных композиций является процесс соединения битумов с минеральными наполнителями, обычно осуществляемый в смесителях принудительного действия с подофевом. Перемешивание при низких температурах приводит к неполному смачиванию битумом поверхности наполнителя и, следовательно, к снижению прочности и водостойкости композиции. При повышении температуры соединение с наполнителем улу чшается, но усиливается процесс термоокислительной деструкции, что приводит к получению материала с низкими коррозионной стойкостью и трещиностойкостью. Таким образом, назначение температуры перемешивания должно быть компромиссным. Установлено, что рациональный выбор температуры перемешивания позволяет на 6...8 °С снизить температуру хрупкости по сравнению с композициями, приготовленными при стандартных температурах, а это, в свою очередь, даёт существенное повышение долговечности конструкций. [c.122]

Введение в дисперсию малых количеств полимера действует так же, как введение поверхностно-активных веществ, т. е. снижает прочность системы. При увеличении концентрации полимера прочность возрастает, что связано с взаимоусиливающим влиянием двух развивающихся структурных сеток — наполнителя и полимера, причем результирующая прочность значительно выше суммы прочности обеих сеток. Однако из исследованных полимеров активно стабилизируют суспензии и способны усиливаться сажей только полимеры, адсорбирующиеся на саже, — натуральный каучук, синтетические каучуки с полярными группами и двойными связями в макромолекулах. Полимеры слабо адсорбирующиеся или совсем не адсорбирующиеся, например, поли-изо-бутилен, не являются активными по отношению к саже, не препятствуют развитию жесткой структуры ее частиц и, по-видимому, не способны усиливаться сажей [107]. [c.405]

Защитные свойства смазок можно улучшить путем выбора оптимального состава дисперсионной среды и загустителя, введением модификаторов структуры и прежде всего использованием в смазках ингибиторов коррозии и их оптимальным сочетанием с наполнителями. Наиболее эффективно совместное введение в них ингибиторов коррозии и наполнителей (табл. 79). Их одновременное присутствие в смазках усиливает адсорбци-оино-хемосорбционные процессы на металле и обеспечивает проявление разных механизмов действия добавок. Полярные ингибиторы коррозии формируют на поверхности металла ад- [c.330]

Большинство ускорителей основного характера в комбинации с сульфенамидайи не проявляют такого же заметного активирующего действия, как при совместном введении с меркаптоускорителями. Хотя определенное сокращение периода сохранения текучести и достижение полной вулканизации могут наблюдаться и с ускорителями основного характера, но их воздействие значительно усиливается при активирующем влиянии дитиокарбаматов и тиурамов. В смесях со светлыми усиливающими наполнителями часто оказывается целесообразной активация сульфенамидами, основаниями, особенно, например, в смесях на основе г ис-1,4-полибутадиена. Вулканизаты, изготовленные с сульфенамидными ускорителями, наряду с очень [c.170]

Тем не менее, целесообразно наполнять ароматические полиамиды графитом, асбестом, слюдой, дисульфидом молибдена, синтетическими волокнами, металлическими порошками и др. [41, 42]. Авторы работы [41] обнаружили, что наполненная графитом пластмасса (содержание наполнителя 30—40%) на основе ароматических сополиамидов, полученных из смесей м- и п-фенилендиаминов и изо- и терефталевой кислот, значительно лучше, чем ненаполненная, выдерживает действие высокой температуры. При нагревании у нее в меньшей степени снижается прочность и особенно жесткость. Модуль упругости ненаполненной пластмассы при 260 °С составляет только 40% от значения при 23 °С, в то время как наполненной— более 70%. При введении наполнителя наблюдается повышение модуля упругости и при комнатной температуре примерно на 20%. Но при повышении температуры этот эффект значительно усиливается при 260 °С [c.210]

Влияние химической природы наполнителя и методов формирования образцов наполненного ПЭ на процессы термоокислительной деструкции достаточно убедительно показано во многих работах [119, 120, 125, 169, 185, 193-198]. Так, авторами [119, 120, 193-195] установлено, что введение в ПЭ дисперсного железа, талька и кварцевого песка в количестве от 5 до 15% (об.) способами совместного диспергирования или горячего вальцевания приводит к сдвигу температуры начала окислительной деструкции в низкотемпературную область. С повышением концентрации наполнителей до 20% (об.) эта тенденция усиливается. Наиболее отчетливое снижение температуры начала окислительной деструкции зафиксировано на образцах, содержащих дисперсное железо, в случае же талька, кварцевого песка и стеклянного порошка этот эффект выражен в меньшей степени. Снижение термоокислительной стабильности наполненного ПЭ объясняется ростом площади контакта и увеличением содержания кислорода в системе, причем железо проявляет наиболее высокую каталитическую активность в термоокислительной деструкции HOjmMepa. При введении в ПЭ различных количеств [0,5 2 10, 20 30%1 (об.)] дисперсных кварцевого песка, талька и стеклянных микросфер обнаружено [196], что стеклосферы не влияют на температуру начала термоокислительной деструкции полимера, кварцевый песок снижает, а тальк - повышает ее. Различие в действии этих нанолнителей связывают с химической активностью поверхности, т.е. с особенностями их каталитического влияния на термоокислительную деструкцию ПЭ. [c.133]

НИЯ пластических материалов применяются м н о г о в а л новые вальцы, уже описанные в главе XII в качестве механизмов для измельчения масличных семян (рис. 105, стр. 398). Вальцы имеют очень большое применение в производстве мазей и паст, используются для смешения красителей со связующими веществами при изготовлении малярных и печатных красок, а также для введения пластификаторов, наполнителей и пигментов в пластические массы и для изготовления (смешения) прессмате-риалов на основе отверждающихся искусственных смол. Это наиболее интенсивный вид перемешивания. Для разнообразных целей, например для гомогенизации смесей твердых феноло-формальдегидных смол с древесной мукой, отверждающими агентами, пигментами и с други.ми добавками, были разработаны особенно усиленные конструкции вальцов, обогреваемых паром. Действие вальцов усиливается при небольшом различии числа оборотов валков (фрикция). Температуру на вальцах измеряют при помощи термоэлемента, связанного с измерительнььм прибором. [c.471]

Описанный процесс состоит, во-первых, в поглощении энергии растягиваемыми цепями, а во-вторых, в ее рассеянии (диссипации) в виде тепла трения, и поэтому может быть главной состав.тяющей гистерезисных потерь. После сокращения образца, растянутого меньше, чем необходимо для разрыва, достигнутое выравнивание отрезков активных цепей сохраняется, так как внутренние напряжения вызывают скручивание цепей, а не обратное скольжение. При по-вторно.м растяжении напряжения распределяются равномерно по цепям, которые сильнее вытягиваются под действием меньшей нагрузки (уменьшается напряжение при заданном удлинении). Этот эффект усиливается перемещением частиц наполнителя при деформации. В подобных условиях, как полагают, упругое восстановление такого типа, как в ненаполнеиных вулканизатах, становится недостаточным [38]. [c.235]

В настоящее время изучены некоторые качественные закономерности влияния характера надмолекулярной структуры поли.мера, образующейся под действием частиц наполнителя, на деформацию и разрушение. Прн образовании вдоль частиц аннзодиаметри-ческих структур возникают надмолекулярные образования (например, последовательность сферолитов) в этом направлении материал упрочняется. В связи с этим приобретает особый интерес вопрос принудительного расположения частиц наполнителя в заранее заданных направлениях. Например, при расположении частиц никелевого порошка вдоль магнитного силового поля полимерный материал можно усиливать в тех направлениях, в которых при эксплуатации возникают наибольшие напряжения (рис. 3—5-1). Весьма существенна выявленная возможность усиления частицами наполнителя, специально ориентированными в пространстве, не только кристаллизующихся, но и аморфных полимеров. Однако эффект усиления в этом случае наблюдается при большом содержании наполнителя (когда основная масса полимерного связующего находится в состоянии упрочнения под действием сил межмолекуляр-ного взаимодействия с частицами наполнителя). [c.12]

Натуральный каучук хлорируют в растворе четыреххлористого углерода. Получаемый хлоркаучук с содержанием хлора 65% обладает сравнительно высокой огнестойкостью. Для стабилизации таких каучуков используют добавки окислов солей металлов, фосфаты, которые могут усиливать огнезащитное действие. Такие добавки, как гидроокись алюминия, трикрезилфосфат, трифенилфосфат, карбонат кальция, хлорпарафин, пентабромтолуол, выполняют в материале функции наполнителей или пластификаторов. Для вулканизации каучуков применяют фосфакри-латы. [c.120]

Ряд авторов [1,13] отмечают, что в полиамиды не следует вводить больше 10 пороинообразннх наполнителей, так как увеличение содержания их не улучшает антифрикционные свойства и ведет к сниженив механической прочности композиций. Другие 4,15] считают, что пластмассы вообще ве могут усиливаться порошкообразными наполнителями, и для пластмасс нет собственных наполнителей, действующих подобно саже, аэросилу и другим активным наполнителям в каучуках. [c.96]

Действие фосфатов может усиливаться при дополнительном введении в композиции неорганических наполнителей различной природы. В отсутствие галогенированных компонентов получаемые покрытия обладают хорошей атмосферостойкосхью, достаточно надежно предохраняют металлические поверхности от коррозии и не выделяют при воздействии пламени токсичных газов. [c.83]

Эффективность действия галогенов или фосфора, химически связанных в цепи полимера, усиливается в присутствии инертных замедлителей горения, например тригидрата оксида алюминия (заявка 58—225116 Япония). Антипирены-добавки вследствие их большего разнообразия, чем антипирены-реагенты, и возможности введения в композиции гораздо более значительных количеств элементов-ингибиторов горения широко применяются для огневой защиты полиуретановых материалов в смесях и в индивидуальном виде. Из антипиренов минерального происхождения рекомендуют бромид, силикаты, фосфаты и полифосфаты аммония, оксйд алюминия и его гидраты, соединения бора (оксид бора, борная кислота, бура, бораты и фторбораты металлов), гексафтортита-наты [133]. В некоторых сиучаях применяют такие наполнители, как гипс, асбест, цемент, тальк [165], кремнезем (пат. 100816 ПНР). Однако самостоятельного значения этот способ снижения горючести полиуретанов не имеет, и наполнители, как правило, применяются в сочетании с антипиренами. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология