Температура в пространстве и во времен

Вследствие довольно сильного ректифицирующего действия колонны разница между температурами жидкости в колбе и паров на верху колонны составляет 100—110° в начале перегонки и 70—80° в конце. Для достижения идентичных условий следует держать разность температур все время около 100°. Скорость перегонки и температуру на верху, колонны регулируют, как уже указывалось, обогревом колбы, обогревом колонны горячими газами, проходящими через кольцевое пространство между кожухами, а также количеством орошения, создаваемого дефлегматором. [c.222]

Применение для охлаждения сажегазовой смеси форсунок, обеспечивающих более тонкое распыление воды и большую турбулентность в зоне охлаждения, не уменьшает количества воды, необходимого для снижения температуры до заданной величины. Однако при этом увеличивается объемный коэффициент теплопередачи и, соответственно, уменьшается объем пространства, в котором происходит испарение воды. За счет этого уменьшается время пребывания частиц технического углерода в зоне высоких температур и время контакта с водяными парами при высоких температурах. [c.99]

Термический фактор — один из наиболее действенных в хроматографии. Он позволяет менять адсорбционные свойства по любому закону во времени и по длине колонки и, следовательно, получать ряд специфических эффектов. Повышение температуры во время проявления вызывает десорбцию, повышает выходную концентрацию и, следовательно, увеличивает чувствительность анализа. Это дает возможность обнаруживать примеси очень малых концентраций. Под хроматермографией понимают метод разделения, предложенный в 1951 г. Жуховицким и Туркельтаубом. Он основан на одновременном воздействии на разделяемую смесь потока газа-носителя и движущегося во времени и пространстве температурного поля. [c.151]

После этого становится понятным, почему моделирующее уравнение первого порядка удовлетворительно описывало данные первого эксперимента и оставалось действительным в ограниченном интервале пространства время — температура. Очевидно, что метод позволяет быстро достигнуть высоких выходов и легко получить практически полезное описание характеристик процесса в области, близкой к оптимуму. Ценность этого метода возрастает с увеличением числа изучаемых параметров до трех, четырех или пяти. В частности, он значительно уменьшает трудности наглядного изображения зависимостей при числе независимых переменных более двух, которые до сего времени ограничивали общую эффективность экспериментальных работ. [c.19]

Тепловые поля вокруг резервуара были построены на круговых диаграммах по измеряемым в процессе опытов температурам. На рис.111-27 приведено распределение температур в грунте вокруг подземного резервуара нри отборе из него паров сжиженного газа в летний (левая часть) и в зимний (правая часть) период года. Тут нанесены изотермы в грунте, отмечены кружками точки замера температур и их значение на начало и конец опыта. Жирными кривыми изображена граница изменения температуры за время опыта, т. е. объем грунта, отдавшего часть своего теплосодержания резервуару. Внутри этого пространства изотермы изгибаются. Происходит накладывание на естественное температурное поле грунта теплового поля резервуара. [c.139]

Опытное производство было оснащено 20 автоклавами объемом около 45 л с внутренним диаметром 15 см. Сосуды были оснащены наружными нагревателями и рассчитаны на рабочую температуру 400 °С при давлении до 210 МПа, Температуры во время рабочего цикла регистрировались с помощью термопар, рабочие спаи которых помещались в засверленных в нижнем затворе каналах или в коротком кармане, углубленном в рабочее пространство камеры роста на 5 см. Синтез кварца осуществлялся в растворах гидроксида натрия при температурном перепаде 37 °С, что обеспечивало при указанных термобарических условиях наращивание материала на затравках базисного среза со скоростями до 2,5 мм/сут. Однако для получения пьезокварца требуемого качества скорости роста в условиях опытного производства пришлось снизить. В дальнейшем серийное производство синтетического кварца на американских предприятиях было оснащено автоклавами вместимостью до 200 л. [c.17]

Стеклянные ампулы изготовлялись из термостойкого стекла марки Пирекс . Для предупреждения разрыва запаянных ампул вследствие образования в них паров кислоты и накопления газообразных продуктов коррозии ампулы помещались в контейнеры, изготовленные из нержавеющей стали (фиг. 1), у которых для создания противодавления пространство между ампулой и стенкой контейнера заполнялось водой. Контейнеры с опытными образцами устанавливались в термостатах с помощью специальных приспособлений в вертикальном положении. Температура во время опытов регулировалась автоматически с помощью термопары и электронного терморегулятора (фиг. 2). [c.188]

Этерификация глицерина происходит в нитраторе. Глицерин поступает сверху, вначале в слабую почти отработанную кислоту. Свежая нитросмесь входит снизу, разбавляется находящейся в аппарате отработанной кислотой и прогоняется мешалкой через холодильное пространство аппарата. Так как количества реагирующих компонентов точно соответствуют мощности охлаждающей п6-верхности, способной отнять выделяющееся тепло, то резкого повышения температуры во время процесса не происходит. [c.607]

В химических фотохромных слоях процессы окрашивания и обесцвечивания связаны с изменением относительного положения атомов в пространстве при этом разрываются старые и образуются новые связи. В этом случае вязкость или жесткость матрицы оказывает решающее влияние на скорость и даже возможность протекания фотохимических реакций. В жидкой фазе вследствие малой вязкости эти процессы идут наиболее эффективно. В твердых слоях влияние матрицы столь велико, что иногда фотохромизм может наблюдаться только при повышенных температурах, а время релаксации увеличивается до нескольких лет. Энергия активации процессов окрашивания и обесцвечивания составляет 20— 200 кДж/моль. [c.193]

Калиброванный объем пикнометра отмечен черточкой 3. Термометр 1, вставленный в притертую пробку, позволяет измерять температуру во время анализа. Стабильность температуры обеспечивается тем, что из межстенного пространства 5 воздух откачивается. [c.84]

На рис. 56 показана ванна для железнения в горячих электролитах. Рабочая ванна заключена в кожух. Между кожухом и ванной образуется пространство, в которое заливается трансформаторное масло, подогреваемое электронагревателями. Электролит ванны подогревается маслом до температуры 80— 85° С. Дальнейший нагрев электролита и поддержание необходимой постоянной температуры во время электролиза осуществляется электронагревателями, вставленными в кварцевые трубки, установленные внутри ванны в электролите. [c.144]

Присадка сообщала образовавшимся при температуре депарафинизации кристаллам парафиновых углеводородов тот или иной электрокинетический потенциал. При напряженности электрического поля 10000 В/см происходило разделение нефтепродукта на парафиновые углеводороды, образующие плотный осадок на электродах, и частично депарафинированное дизельное топливо в межэлектрод-ном пространстве. Время электрообработки 60 мин. Эффективность процесса депарафинизации нефтепродуктов оценивали по выходу, депрессии температуры застывания и помутнения депарафинированного дизельного топлива (ДДТ). [c.169]

На образование и выход аммиака, фенолов и пиридиновых оснований при коксовании каменных углей влияет содержание азота и кислорода в углях, химический возраст (метаморфизм) углей, а также температура и скорость коксования, влага щих-ты, температура и время пребывания летучих продуктов в под-сводовом пространстве коксовой камеры и др. [c.11]

Какое влияние оказывает температура и время пребывания парогазовых продуктов в подсводовом пространстве камеры печи на выход бензола и толуола [c.15]

Промышленные печи можно конструировать, строить и эксплуатировать на основании данных, содержащихся в восьми главах настоящей книги. Инженеры, которые при проектировании не удовлетворяются правилами, основанными на практике, могут применить существующие методы исследования зависимостей время—температура—пространство, характеризующих нагрев или охлаждение твердых тел. К ним относится применение [c.459]

Раньше чем проникнуть в подсводовое пространство, поток паров и газов, поднимающийся из середины загрузки, должен пройти через верхнюю часть загрузки, коксующуюся под действием тепла излучения кладки. Следует предполагать, что именно в этой рыхлой и раскаленной части верха загрузки развиваются процессы пирогенетического разложения паров смолы, продолжающиеся затем в подсводовом пространстве. Смешение с потоками раскаленных газов, поднимающихся у стен, а также каталитическое действие кокса, кладки и образующегося на кладке графита оказывают свое действие на процессы пиролиза. Однако основным фактором, влияющим на глубину разложения, являются температура и время пребывания паров в подсводовом пространстве. [c.236]

В 1899 г. труды Гиббса были переведены на французский язык Анри Луи Ле Шателье (1850—1936). Физико-химик Ле Шателье в настоящее время наиболее известен как автор правила (1888 г.), получившего название принципа Ле Шателье. Согласно этому правилу, любое изменение одного из условий равновесия вызывает смещение системы в таком направлении, которое уменьшает первоначальное изменение. Другими словами, если система, находящаяся в состоянии равновесия, подвергается воздействию повышенного давления, то она перестраивается таким образом, чтобы занимаемое ею пространство было как можно меньше, так как давление при этом понизится. Подъем температуры вызывает такие изменения, которые сопровождаются поглощением тепла и, таким образом, понижением температуры и т, д. Как оказалось, химическая термодинамика Гиббса четко объясняла принцип Ле Шателье, [c.116]

Аппараты непрерывного окисления гудрона должны быть оборудованы сигнализацией и автоматической блокировкой, обеспечивающей прекращение поступления воздуха в смеситель при прекращении подачи рециркулята и сырья открытие регулирующей заслонки на трубопроводе воздуха для обдува змеевиков реактора при увеличении температуры выходящего из реактора продукта выше нормы. Высота свободного пространства в кубах-окислителях после их заполнения должна быть не менее 2 м. Все кубы-окислители оборудуют системой подачи антипенной присадки. Перед пуском воздуха в кубы и реакторы воздушные компрессоры продувают до полного удаления из них влаги и масла. Сброс конденсата из рессивера на воздушной линии производят не реже одного раза в смену. Колебания давления воздуха, поступающего в окислительные кубы, недопустимы. При вспенивании битума во время налива последний прекращают. При наливе битума в бункеры задвижки у ку- бов-раздатчиков и резервуаров открывают медленно, особенно в начале заполнения, во избежание выброса струи горячего битума из бункера. [c.96]

Формула (У1И-291) является наиболее часто встречающимся видом проектного уравнения реактора периодического действия. Ею можно пользоваться в тех случаях, когда в реакционном пространстве не возникает значительных градиентов концентраций и температур или когда суммарную скорость превращения удается представить как функцию степени превращения а. Обычно изменение объема жидких систем во время прев ращения невелико, и в технологических расчетах им можно пренебречь. Тогда используется упрощенное выражение [c.300]

Рациональное проведение процессов при высокой температуре. Проведение процессов при повышенной температуре сопряжено с потерями тепловой энергии в окружающую среду. Необходимость максимального снижения таких потерь вполне понятна, и обычно нужно добиваться того, чтобы температура внещней поверхности аппарата мало отличалась от температуры окружающей среды. Этого можно достигнуть применением соответствующей внещней изоляции или подачей холодных исходных веществ внутрь реактора через пространство, прилегающее к стенке аппарата. Иногда можно снизить тепловые потери, проводя процесс соответствующим образом. Например, если горячий газ транспортируется из удаленного источника и перед потреблением смещивается с холодным газом, то при желании уменьшить тепловые потери во время транспортирования выгоднее проводить смещение в месте отбора горячего газа (если, конечно, этому не препятствуют другие причины). Температура транспортируемых газов снижается, и, следовательно, уменьшаются тепловые потери. При передаче больших количеств горячих газов по трубопроводу можно сохранить скорость потока, но увеличить диаметр трубопровода, или не изменять этот диаметр, но повысить скорость потока. В первом случае возрастает [c.399]

Эффективность разделения зависит от свойств смеси и ее компонентов, а таюке от конструкции колонки и условий проведения опыта [55]. К основным свойствам смесей, определяющим термодиффузионный процесс разделения, относятся вязкость, коэффициент термодиффузии, обычный коэффициент диффузии, коэффициент расширения и плотность компонентов. К основным параметрам, определяющим работу колонки, относятся средняя температура, значение температурного градиента, высота и ширина щели, а также объем резервуаров наверху и внизу колонки. На процесс термодиффузии и его интенсивность оказывают влияние следующие факторы коэффициенты диффузии, средняя температура и температурный градиент определяют степень разделении в горизонтальном направлении, в то время как вязкость, коэффициент расширения и разность плотностей между компонентами, высота колонки, ширина кольцевого пространства и объем резервуаров оказывают влияние на интенсивность процесса термодиффузии. [c.392]

Неполное, беспламенное сжигание углеводородов кислородом в присутствии водяного пара. Смесь подогретых компонентов пропускают сверху вниз последовательно через свободное, расширяющееся книзу коническое пространство реактора, где скорость газа снижается более чем в пять раз. Затем смесь проходит через слой жароупорного кускового материала толщиной 6—20 см, расположенного непосредственно над слоем катализатора, и затем — через слой катализатора толщиной 1 м. При этом через некоторое время температуру в слое магнезита повышают до 1400° С, что вызывает воспламенение смеси газов в свободном пространстве [c.117]

Заводами нефтяного машиностроения выпускается большое количество теплообменных аппаратов по специальным заказам. В настоящее время они еще не все нормализованы. К ненормализованным аппаратам относятся и кожухотрубчатые теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками. Они применяются в тех слу- чаях, когда разность температур трубного пучка и корпуса не превышает 50 С, при этом среда, проходящая по межтрубному пространству, не должна выделять солен или других веществ, загрязняющих наружную поверхность трубок. [c.208]

Глубина превращения в значительной степени зависит также от объемной скорости, влияние которой прямо противоположно действию температуры. Одной п той же степени превращения можно добиться, повышая температуру или снижая время пребывания веществ в реакционном пространстве. [c.127]

В связи с приведенными выше уравнениями для характеристики работы реактора представляет интерес понятие относительной объемной скорости , которая определяется как объемная скорость потока жидкости или газа, деленная на объем реактора поэтому она имеет размерность время (обратную величину относительной объемной скорости часто называют -относительным временем ). Если под объемной скоростью потока понимать объемную скорость, измеренную при температуре и давлении в реакторе, и если под объемом реактора понимать его свободный объем, то тогда относительная объемная скорость имеет простой физический смысл. Объемная скорость в 10 час например, будет означать, что жидкость или газ внутри реактора (т. е. внутри его свободного пространства) сменяется 10 раз в час. Если же объемная скорость потока определяется для каких-то стандартных значений температуры и давлений, отличных от существующих в реакторе, либо, если при нахождении относительной объемной скорости берется весь объем [c.49]

Этернфикация глицернна происходит в нитраторе. Глнцерин поступает сверчу, вначале в слабую, почти отработанную кислоту. Свежая нитросмесь входит снизу, разбавляется находящейся в аппарате отработанной кислотой и прогоняется мешалкой через холодильное пространство аппарата. Так как количества реагирующих компонентов точно соответствуют мощности охлаждающей поверхности, способной отнять выделяющееся тепло, то резкого повышения температуры во время процесса ие происходит. л В нитраторе непрерывного действия условия этерификации более мягкие, чем в периодической системе, так как реакция идет в среде отработанной кнслоты. Производительность нитратора зависит от его охлаждающей поверхности. [c.320]

При тепловой обработке во взвешенном состоянии может быть использовано твердое, жидкое и газообразное топливо. Основное требование, предъявляемое к топливу, вытекает из того, что процессы, протекающие во взвешенном слое, должны закончиться в пределах реакционного пространства (время их протекания исчисляется секундами). Если в случае использования газообразного и жидкого топлива эту задачу решить сравнительно легко путем создания необходимых условий для смешения топлива и воздуха, то при применении твердого топлива в пылевидном состоянии размер частиц его должен быть таким, чтобы обеспечивалась полное сжигание за время процесса, определяемое требованиями технологии. Чем больше содержание летучих в топливе, тем более крупного фракционного состава оно может быть применено, так как выход летучих, с одной стороны, уменьшает величину твердого остатка, а с другой — летучие, выделяясь, вызывают растрескивание частиц или увеличение их по- розности и, следовательно, реакционной поверхности. Для процесса, протекающего во взвешенном слое, очень важное значение имеет быстрота воспламенения топлива, так как вследствие малого времени пребывания частиц в реакционном пространстве, даже небольшое промедление в зажигании топлива может вызвать существенный недожог. При зажигании печи быстроту воспламенения достигают путем предварительного высокого разогрева камеры (не ниже 1000°), а при эксплуатации — путем поддержания в зоне воопламенения необходимой температуры. [c.532]

Печью во время испытания управляют в соответствии с указаниями специальной инструкции, которая составляется заведующим лабораторией. Скорость подъема температуры не должна превышать 0°1мин, а при температурах, близких к предполагаемой температуре падения пирамидки, она замедляется до 5°1мин. Подъем температуры во время обжига при низких температурах (до 900° С) контролируют хромель-алюмелевой термопарой, опускаемой в рабочее пространство печи через специальное отверстие, а при более высоких температурах — оптическим пирометром, визируемым через отверстие на подставку с размещенными на ней пирамидками. [c.361]

При разложении паров пятикарбонила в свободном пространстве при 200—300° получается тонкий порошок. Частицы порошка уменьшаются с повышением температуры. Если время пребывания в горячей зоне аппарата для разложения (разложителя). не превышает 2—3 сек. при 250° (давление паров карбонила 20—100 мм вод. ст.), то получается порошок с частицами не более 6 и- (в среднем 2—3 ). При 300° размер частиц не превышает 2,7 [X, а при 400° составляет 1,1 При 400—500° тончайшие шарики железа образуют нити [175]. Такие же нити получаются и при более низкой температуре (300°), если пары пятикарбонила железа разбавлять посторонними газами, например, азотом. Содержание углерода в карбонильном железе повышается с ростом температуры разложения. Углерод присутствует в металле в виде цементита, абсорбированной окиси углерода и аморфной сажи. Наряду с углеродом железный порошок всегда загрязнен небольшим количеством кислорода [(178, 179]. [c.75]

Во избежание выгорания (окисления) сульфидной серы присутствие кислорода в газовом пространстве печи недопустимо. Варка стекол, предназначенных для получения ситаллов, должна проводиться в строго контролируемых восстановительных или нейтральных условиях, температуру и время выдержки следует поддерживать постоянными. При варке стекол с избытком воздуха отбор стекломассы ра выработку должен проводиться с глубины не менее 100 мм, чтобн исключить попадание поверхностных слоев, обедненных сульфидной серой. [c.135]

В 90-х годах прошлого века над этой проблемой начал работать шотландский химик Джеймс Дьюар (1842—1923). Он приготовил в большом количестве жидкий кислород, который хранил в изобретенном им сосуде, получившем название сосуда Дьюара. Сосуд Дьюара — это колба с двойными стенками, из пространства между которыми выкачан воздух Теплопроводность разреженного газа между стенками настолько мала, что температура веш,ества, поме-ш,енноро в сосуд, долгое время остается постоянной. Чтобы еще более замедлить процесс передачи тепла, Дьюар посеребрил стенки сосуда, (Бытовой термос — это всего-навсего сосуд Дьюара, закрывающийся пробкой.) [c.122]

По этому методу можно нитровать в жидкой фазе углеводороды, кипящие и ниже 180°, вплоть до пентана и таким образом приблизиться к газофазному, процессу нитрования 1ПО Хэссу. Продукт реакции находится при температуре нитрования только короткое время, так как он непрерывно уводится иэ реакционного пространства. [c.309]

В настоящее время 2,2-динитропропан можно получать в непрерывном процессе взаимодействием 2-нитропропана с 70%-ной азотной кислотой при температуре реакции 210—230°, давлении 60—100 ат, молярном отношении 2-нитро1про пан азотная кислота, равном 1 1, и объемной скорости (1 л реакционной смеси на 1 л реакционного пространства в час) с превращением в 11—14% мол. в пересчете на введенный [c.340]

Чем выше молекулярный вес полиизобутиленов, тем длина молекул больше. В настоящее время получены полиизобутилены с молекулярным весом более 20 ООО. Полиизобутилен представляет собой слаботекучую липкую массу плотностью при 20° С около 0,880. В минеральных маслах полиизобутилены растворяются при 60—80° С в любых соотношениях. При добавлении в масло одного и того же количества полиизобутиленов различного молекулярного веса вязкость масла увеличивается тем сильнее, чем выше молекулярный вес полиизобутиленов. Применением вязкостных присадок можно повысить вязкость маловязкого масла при основной рабочей температуре до требуемого значения, сохранив пологость вязкостно-температурной характеристики, свойственную маловязкому маслу (рис. 84). Крупные малоподвижные молекулы полимера уменьшают поперечное сечение пространства, по которому протекает маловязкий компонент масла, тормозят его течение. Внешне это проявляется как увеличение внутреннего трения между слоями масла, т. е. как увеличение [c.157]

Как правило, любой макромасштабный процесс является суперпозицией нескольких элементарных процессов переноса и энергосилового взаимодействия. Каждый процесс, в свою очередь, является химическим, физико-химическим, тепловым и/или механическим процессом, связанным с изменениями в пространстве и времени состояния некоторых интенсивных параметров (ф) макропроцесса (температуры, плотности, скорости движения и т. п.). Это неравновесные процессы, и с ними связан спектр характерных временных и пространственных масштабов [436]. Пространственный масштаб 1-й стадии Lf) выступает метрической характеристикой области, в которой изменяется параметр ф. Время 1 , в течении которого изменяется параметр ф в -й стадии, принимается как характеристическое время элементарного" процесса г по параметру ф. Совокупность величин и 1/ представляет собой хронопрост-ранственную метрику г-й стадии по параметру ф. [c.153]

Весовой метод БЭТ основан на периодическом взвешивании навески катализатора, находящейся в адсорбционной системе. В этом методе полностью отпадает надобность в калибровке мертвых пространств . На рис. 30 показана схема установки для измерения поверхности катализатора весовым методом по адсорбции паров метилового спирта при комнатной температуре. Основной ее частью является высоковакуумная адсорбционно-весовая система, в которую входят колонки / с внутренними пружинными весами. К спиралям 2 весов подвешены чашечкн 3 с навесками исследуемых образцов величиной 0,05—0,1 г, взвешенные с максимально возможной точностью. Кварцевые или стеклянные спирали предварительно калибруют аналитическими разновесами. Их чувствительность находится в пределах от 0,8- до 2,0-10 5 г. Линейные растяжения спиралей во время опытов измеряют катетометром. [c.77]

В карбоцепных полимерах такими участками являются двойные связи между углеродными атомами основной цепи. Как известно, цис-транс-тоиг ш в цепях этих полимеров приводит к принципиальному различию в их свойствах. Так, транс-изомеры полимеров бутадиена и изопрена, более вытянутые в пространстве, кристалличны вплоть до сравнительно высоких температур, в то время как с-изомеры при обычных температурах в основном аморфны и являются важнейшими эластомерами. Для других карбоцепных полимеров, например, полипентенамеров, более ценными свойствами, как эластомеры, обладают транс-изомеры в связи с тем, что температура плавления кристаллов цас-изоме-ров смещена в область очень низких температур . [c.19]

В качестве характерной конструкции контактного аппарата с катализатором, загруженным в трубках, приведен аппарат для каталитического окисления нафталина или ортоксилола во фталевый ангидрид нри температуре 400—430°С [23]. Реакция окисления нафталина идет с больншм выделением теплоты и в то же время требует тонкого регулирования температуры отклонение температуры от оптимальной на 4—6°С уже вызывает существенное нарушение процесса. Указанное обстоятельство и определило конструкцию аппарата. Он представляет собой теплообменную трубчатку с трубками малого диаметра 30x2 мм, в которые загружается катализатор. В межтрубном пространстве циркулирует промежуточный теплоноситель — расплав солей (смесь нитрата и нитрита натрия). Применение жидкого теплоносителя позволяет вести процесс в очень мягком температурном реж41ме — разность температур между теплоносителем и реакционной зоной не превышает б—8°. [c.209]

Применение давлений, более или менее высоких, в пространстве, где протекает реакция, удержйЕ-ает в нем углеводороды среднего молекулярного веса, в то время как при нагревании при обыкновенном давлении, благодаря своей низкой температуре кипения, они быстро удаляются из зоны реакции и избегают диссоциации. [c.270]