Технологический процесс физико-химические условия

Одной из основных задач при выборе физико-химических условий технологического процесса является предотвращение образования взрывоопасных концентраций. В зависимости от характера производства это достигается различными путями. [c.143]

Другие аммонийные соли — фосфорнокислые, углекислые, хлористый аммоний и т. п. получаются большей частью путем взаимодействия газообразного аммиака с соответствующей кислотой. Большинство технологических операций при этом аналогично применяемым при производстве азотнокислого и сернокислого аммония. Однако, естественно, каждый процесс имеет и свои специфические особенности, требующие соответствующих физико-химических условий и иного аппаратурного оформления. Так, например, взаимодействие аммиака и двуокиси углерода для получения твердых карбонатов аммония осуществляют большей частью в газовой фазе, охлаждая реакционную камеру во избежание разложения продукта. Кристаллизацию хлористого аммония проводят большей частью при охлаждении до —5, —10° нередко вводят в раствор карбонаты аммония и хлористый натрий. При получении фосфатов аммония из технической фосфорной кислоты последнюю обычно упаривают и очищают от железа, алюминия, фтора и других примесей, причем процесс нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком иногда осуществляется в две-три ступени (стр. 489). [c.464]

Голубые кристаллы кварца в огранке обладают высокими декоративными характеристиками и пользуются значительным спросом в ювелирном производстве. Относительная простота и эффективность технологического процесса их выращивания обеспечивает стабильную сырьевую базу в этом виде камнесамоцветного сырья. В природных условиях кристаллический кварц синего и голубого цветов встречается крайне редко, чаще всего в виде породообразующего минерала в гранитах, кварцевых порфирах, кристаллических сланцах и гнейсах. Промышленного значения эти образования не имеют. Ряд исследователей связывает синюю окраску естественного кварца с включениями микроскопических кристаллов рутила, турмалина, крокидолита. Таким образом, монокристальный синтетический синий кварц не имеет природного аналога в силу специфики физико-химических условий его получения. [c.180]

Процесс синтеза метилового спирта по физико-химическим условиям его проведения и по технологическому оформлению аналогичен процессу синтеза аммиака. Как азотоводородная смесь, так и синтез-газ могут получаться конверсией генераторных газов или природного газа. В обоих процессах взаимодействие смесей тщательно очищенных газов происходит при высо-кохм давлении и температуре в присутствии катализаторов. И, наконец, из-за малого выхода конечных продуктов и тот и другой процессы являются непрерывно циклическими причем реакция никогда не идет до полного превращения. Такая ана- [c.487]

Описание алгоритма Для нормального функционирования системы автоматизированного проектирования необходимо, чтобы перед расчетом каждой схемы или отдельного процесса в систему расчета были введены не только необходимые для технологического расчета физико-химические свойства всех участвующих в производстве веществ в требуемом диапазоне рабочих условий, но и программы расчета показателей качества сырья и готовой продукции. [c.40]

Проблема механической прочности и износостойкости сорбентов, катализаторов и их носителей приобретает все большее значение в связи с интенсификацией технологических процессов в химической промышленности — повышением скорости потока, а также использованием кипящего слоя. В противоположность научному подходу к решению основных проблем гетерогенного катализа — выяснению природы активности катализаторов, а также роли пористой структуры и внутренней поверхности пор зерна, доступной в данных условиях [1, 2, 3]— изучение механической прочности сорбентов и катализаторов проводилось до сих пор чисто эмпирически характеристики их прочности и стойкости экспериментально определяются произвольно выбранными условными приемами, и пока неизвестны попытки разработки физико-химической теории прочности пористых дисперсных тел. [c.21]

Не менее важно и чисто практическое значение стабилизации. Предохранение фермента необходимо а) в сырье, при его сохранении и в момент выделения из него активного белка б) на всех этапах технологической схемы производств любого ферментного препарата в) во время хранения готовых препаратов г) в процессе их применения, при физико-химических условиях данной сырьевой системы, в конкретных технологических условиях, ибо возможна интенсивная инактивация фермента во время обработки им различных материалов. [c.158]

Технологически процессы мягчения несложны. Чаще всего они сводятся к погружению мяса при определенных физико-химических условиях (pH, температуре, концентрации фермента) в раствор, в котором находится необходимый комплекс протеиназ. [c.241]

Рассматривается влияние неоднородности различного уровня (молекулярного, надмолекулярного, коллоидного) на характеристики прочности полимерных материалов в зависимости от условий их эксплуатации. Показано, что для увеличения прочности полимерного материала необходимо обеспечить в системе наличие двух типов связей прочных, обеспечивающих сопротивление разрушению, и лабильных, способствующих сглаживанию пиков перенапряжений. Распределение этих связей должно быть осуществлено в соответствии с распределением максимальных напряжений в процессе эксплуатации. Показаны пути направленного или тензорного усиления наполненных полимерных материалов. Показаны также причины комбинационного упрочнения и влияние на этот эффект некоторых технологических и физико-химических факторов. [c.231]

Этот синтез впервые был осуществлен А. И. Базаровым в 1868 г. Однако промышленное развитие он получил значительно позднее, когда появилась возможность широкого использования дешевого синтетического аммиака и были достаточно изучены физико-химические условия процесса синтеза мочевины из аммиака и двуокиси углерода. К настоящему времени разработаны и внедрены технологические схемы производства мочевины, обеспечивающие низкую стоимость готового продукта и сравнительно небольшие капитальные затраты. [c.547]

Должен знать технологическую схему производства продукта устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования основы и сущность технологического процесса параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические и технологические свойства сырья и полупродуктов технические условия на готовую продукцию правила отбора проб. [c.76]

Должен знать устройство и принцип работы всех узлов и механизмов машины принцип действия контрольно-измерительных приборов схему коммуникации технологический процесс режим работы оборудования правила регулирования процесса физико-химические и технологические свойства сырья, материалов и готового картона ГОСТ и технические условия, предъявляемые к качеству готовой продукции порядок смены сукон и сеток машины. [c.161]

Синтез метанола по физико-химическим условиям его проведения и по технологическому оформлению аналогичен процессу синтеза аммиака. Синтез-газ (смесь оксида углерода и водорода), являющийся сырьем для получения метанола, получают из природного газа или генераторных газов конверсией. Кроме того, метанол является одним из продуктов при окислении низших парафинов в газовой фазе. [c.249]

При рассмотрении отдельных процессов переработки нефти последовательно описываются назначение процесса, физико-химические основы и условия его осуществления, типичные технологические схемы и их аппаратурное оформление, контроль и автоматическое регулирование, техника безопасности и примерные технико-экономические показатели процесса. [c.3]

Другая задача курса — показать на нескольких примерах порядок изучения отдельного химико-технологического процесса, подход к определению оптимальных физико-химических условий производства, к составлению технологической схемы процесса и оценке его основных материальных и энергетических показателей. [c.11]

В современной химической промышленности человеческий груд используется главным образом для управления технологическими процессами и аппаратурой и для контроля производства и лишь в незначительной степени — для выполнения механических операций. Это объясняется непрерывностью большинства химико-технологических процессов, протекающих большей частью в закрытой аппаратуре, и необходимостью строгого соблюдения физико-химических условий технологического режима По указанным причинам химические производства, в отличие от многих других, характеризуются сравнительно небольшим количеством занятых рабочих на единицу продукции. Людей, впервые попавших на крупный химический завод серной кислоты, электролитического получения хлора и едкого натра, основного органического синтеза и т. п., нередко пора жает то, что в цехах почти не видно обслуживающего персонала. [c.26]

Каждая реакция или операция технологического процесса должна протекать в наиболее благоприятных для нее физико-химических условиях. [c.34]

В основе химической технологии лежат химические, физические и физико-химические закономерности. Пользуясь этими закономерностями, производят разного рода расчеты технологических процессов. Уравнения химических реакций применяются в технологии, главным образом, для стехиометрических и термохимических расчетов. Эти уравнения, однако, большей частью отражают лишь начальное и конечное состояние системы и притом в известной степени формально, так как основаны на предпосылке, что процесс идет до конца и не осложнен побочными процессами между тем на практике это наблюдается сравнительно редко. Соответствующие указания, поправки и дополнения вносит термодинамика, показывающая, в каком направлении может протекать процесс прн данных физико-химических условиях, каков будет его энергетический эффект и какой степени достигнет превращение, т. е. каково будет конечное состояние системы. Не меньшее значение имеет кинетика реакций, которая, наряду с другими физико-химическими данными, позволяет во многих случаях определить эффект технологического процесса во времени и наметить пути для его ускорения, т. е. для повышения его интенсивности. [c.60]

При рассмотрении гетерогенных равновесий применяется правило фаз, выражающее число степеней свободы через число компонентов и число фаз. Как известно, число степеней свободы (вариантность системы) определяется как число независимых переменных, которое можно в известных пределах произвольно менять без изменения числа и вида фаз системы. Поэтому определение степеней свободы и установление их физического смысла (т. е. уяснение, какими физико-химическими условиями можно пользоваться для изменения состояния равновесной системы) очень важно при ведении технологического процесса. [c.61]

Указывая здесь на условия и области применения основных физико-химических закономерностей, мы имели в виду одновременно подчеркнуть их большое практическое значение для установления оптимального режима технологического процесса, а также для материальных, энергетических и кинетических расчетов. Мы сознательно ограничились указаниями на наиболее важные и широко применяемые законо мерности, которые определяют выходы, скорости и основные физико-химические условия процессов, а следовательно, — размеры и производительность аппаратуры. [c.82]

На коэффициент использования энергии в производственных процессах, кроме физико-химических условий и конструкции машин и аппаратов, влияют также размеры последних (с увеличением размеров аппарата относительные потери тепла через излучение уменьшаются) и строгое соблюдение нормального технологического режима. [c.121]

Лабораторное исследование является весьма важной, хотя и не наиболее трудоемкой и дорогостоящей частью работы. Экспериментальные работы обычно начинают с анализа сырья, затем изучают химическую сущность процесса и качество получаемой продукции, устанавливают оптимальные физико-химические условия процесса и составляют его технологические схемы, определяют расходные коэффициенты, выход и состав продуктов в целом и на отдельных стадиях процесса определяют также скорость и интенсивность процессов. Во многих случаях проводят специальные исследования стойкости выбранных конструкционных материалов в изучаемых средах, а также конструируют и испытывают модели аппаратов, намечаемых к использованию в разрабатываемом процессе. [c.809]

Различия в способах производства суперфосфатов и экстракционной фосфорной кислоты определяются, с одной стороны, видом и качеством фосфатного сырья, с другой — физико-химическими условиями технологического процесса. [c.39]

На основании полученных данных составлены таблицы и номограммы, позволяющие при любых физико-химических условиях выбирать оптимальный технологический режим процесса приготовления АК, не прибегая к предварительным технологическим исследованиям (пробному активированию и коагулированию) и расчетам [46]. В табл. 21 приведены оптимальные параметры процесса приготовления АК хлорированием растворов жидкого стекла. [c.141]

Основные каталитические процессы в нефтехимической и химической промышленности характеризуются многостадийностью собственно химических превращений при значительном числе участвующих в них реактантов. Последнее является причиной многомерности и сложности математических моделей, в которые входят большое количество уравнений, в первую очередь материального и теплового балансов. Практическое использование подобных моделей затруднительно, ибо для получения на ЭВМ полей концентраций реагентов и температуры в реакторе требуются большие затраты машинного времени. Это приводит во многих практических ситуациях к чрезмерному усложнению процедур структурной и параметрической идентификации и к невозможности научно обоснованного выбора математической модели каталитического процесса, отражающей результаты промышленного эксперимента в широком диапазоне изменения технологических параметров. Эффективный путь преодоления этих трудностей состоит в сокращении размерности уравнений модели за счет априори построенных уравнений инвариантов физико-химических (реакторных) систем. Инварианты позволяют также осуществить предварительную оценку параметров реакторных моделей, проверить обоснованность выбора граничных условий. [c.242]

Такие производственные процессы, основой которых является взаимодействие газов с жидкостями, могут быть интенсифицированы не только за счет подбора наиболее рациональных физико-химических условий, но, иногда, в значительно большей мере за счет создания благоприятных гидродинамических условий. Эти процессы, как правило, характеризуются диффузионной кинетикой, что и обусловливает зависимость их интенсивности от гидродинамического режима. Большое внимание, которое стали уделять в последнее время вопросам гидродинамики при взаимодействии газов с жидкостями, позволяет наметить новые пути дальнейшей интенсификации технологических процессов. [c.102]

Для отходов, образующихся в процессе физико-химической переработки сырья, применяют расчетный метод. Для этого необходимо составить материальные балансы технологических процессов. Для отходов, образующихся в процессе механической и физикомеханической переработки (обработки) сырья, материалов, полуфабрикатов, наряду с расчетным можно пользоваться опытным, а также более простым — статистическим методом при условии хорошей организации учета расхода материалов и полуфабрикатов на предприятии. Разработанные по этому методу нормы следует корректировать на основе достигнутых прогрессивных показателей. [c.46]

До настоящего времени традиционный подход к изложению курса химической технологии основывается на описании отдельных методов получения важнейших химических продуктов и анализе физико-химических и инженерных проблем, связанных с этими методами. Такой подход к сложным технологическим задачам не создает достаточно надежных условий для анализа методов проектирования технологического процесса. [c.6]

Противоречия, обусловленные совместны.м применением технологических принципов, могут иметь физико-химический и экономический характер. Определение оптимальных условий проведения процесса — трудная задача, требующая точного математического описания явлений и решения полученной при этом системы уравнений. Подробно такая задача рассмотрена в разделе X. Определенную помощь в данном случае может оказать метод крутого восхождения, описанный в разделе П. Здесь же мы коснемся только качественной стороны наиболее часто встречающихся противоречий и рассмотрим их с технологической точки зрения. [c.422]

Наиболее типичными целевыми функциями физической интенсификации при заданных ограничениях являются сокращение продолжительности лимитирующих стадий процессов, сокращение энергозатрат, увеличение производительности и к. п. д., улучшение качества продуктов, получение продуктов со свойствами, не достигаемыми по традиционной технологии, уменьшение габаритов аппаратов и расхода материалов на их изготовление, экономия сырья, проведение совершенно новых процессов, улучшение экономических и эргономических характеристик оборудования, ведение непрерывных управляемых процессов. Обрабатываемые вещества совместно с аппаратом и условиями, при которых проходит процесс, образуют сложную физико-химическую систему. Подобная система характеризуется взаимосвязью отдельных частей и их взаимодействием между собой, со смежными системами в общей химико-технологической системе и с окружающей средой. Свойства и поведение системы являются в общем случае динамическими и стохастическими. [c.7]

Так как цель проектирования — предсказать процесс функционирования ХТС, необходимо, чтобы модули имели возможность коррекции и экстраполяции параметров применительно к изменяющимся условиям. Такую возможность дают модули, построенные на основе фундаментального изучения физико-химической сущности технологического процесса. В связи с этим для получения наиболее обоснованных, точных и достоверных инженерных решений при разработке проектов объектов химической промышленности,. особенно на заключительных стадиях проектирования ХТС (III— V), необходимо прй моделировании как систем в целом, так и особенно отдельных элементов использовать модули, построенные [c.62]

В химической промышленности в производственных процессах используют и получают десятки тысяч различных веществ с самыми разнообразными физико-хи-мическимк свойствами, применяют тысячи видов технологического и вспомогательного оборудования. Поэтому технологические процессы в химической промышленности весьма отличны друг от друга, различны и способы обеспечения безопасных и здоровых условий труда. Все же имеются некоторые общие требования, закладываемые в технологические процессы, чтобы сделать их безопасными и гигиеничными. [c.140]

На первом этапе, который соответствует стадии разработок проектных решений, это, как правило, параметры адсорбционных аппаратов, связанные с расходными и энергетическими характеристиками технологической схемы, физико-химическими характеристиками процесса, обусловленными выбором наиболее эффективного адсорбента, давления, температур, скоростей и расходрв обрабатываемого потока среды, расхода теплоты и условий регенерации и т. п. Изменение указанных величин оказывает более сильное воздействие на экономические и массогабаритные показатели аппаратов, чем их внутренние характеристики, поэтому последние на данном этапе оптимизации принимаются примерно одинаковыми для всех Ьариантов аппаратурного оформления установок. При оптимизации на ста ии разработок проекта установки определяются внутренние параметры адсорберов (скорость потока, концентрации, продолжительности стадий процесса и др.) при заданных основных физико-химических и термодинамических параметрах установки. [c.10]

Синтез метилового спирта по физико-химическим условиям его проведения и по технологическому оформлению аналогичен процессу синтеза аммиака. Синтез-газ, как и азотоводородиую смесь, получают конверсией природного газа или другого углеводородного сырья. При синтезе метанола, как и при синтезе аммиака, взаимодействие смеси тщательно очищенных газов происходит при высоких давлении и температуре в присутствии катализаторов. [c.164]

Для исследования причин нестабильности физических свойств синтетического кварца и факторов, влияющих на образование ростовых дефектов кристаллов, во ВНИИСИМС в 1957 г. на базе систематического анализа результатов лабораторных и опытнопромышленных циклов кристаллизации был оптимизирован процесс синтеза и совместно с технологами опытного производства разработаны вначале технологический регламент синтеза пьезокварца для серийного завода, а в дальнейшем — промышленные процессы получения всех разновидностей технического кристалло-сырья кварцевой группы. В распоряжение института поступили результаты опытов по синтезу кварца, проведенных на разнотипном автоклавном оборудовании объемом от 1 до 12 000 л в широком диапазоне физико-химических условий при температурах до 500 С и давлении до 280 МПа. Такое положение достаточно наглядно характеризует значительное расширение экспериментальных возможностей ВНИИСИМС в период отработки промышленного метода синтеза пьезокварца. Экспериментальные исследования показали, что пониженное качество кристаллов связано с захватом примеси коллоидно-дисперсной фазы, выделяющейся из раствора. Для производства кристаллов пьезокварца, удовлетворяющих по качеству требованиям радиопромышленности, были отработаны режимы кристаллизации, исключающие захват этой примеси. Выявлены и устранены также факторы, вызывающие образование трещин и включений в кристаллах, детально исследован механизм формирования ростовых дислокаций в кварце и их влияние на оптические свойства синтетического кварца. Результаты технологических исследований были сопоставлены с данными измерений внутреннего трения в кварце, проведенных [c.12]

Сказанное выше справедливо и применительно к процессам получения полистирола и сополимеров стирола методом П. в м., где применяют каскад реакторов смешения или комбинированный процесс в неизотермич. условиях (с контролируемым или адиабатич. подъемом темп-ры на завершающей стадии процесса). Из анализа кинетики следует, что при непрерывном режиме полимеризации в каскаде реакторов со ступенчатым подъемом темп-ры на каждой ступени каскада будет получаться продукт с мультимодальным ММР. Более плавное изменение температуры в реакторах колонного типа приводит к получению продуктов с относительно широким унимодальным ММР (см. также Стирола полимеры). Оба типа продуктов достаточно близки друг к другу по технологическим и физико-химическим [c.447]

Очевидно, установки, пригодные для проведения исследований второй группы, могз т быть использованы и в исследованиях первой группы (но ке наоборот). Конструкция универсальной установки должна обеспечить возможность облучать большие объемы веществ (литры, десятки литров) при большой мощности дозы (порядка 1 —10 Вт/кг) и необходимой равномерности поля доз проводить исследования РХП в проточных и циркуляционных системах в усложненных физико-химических условиях, имитирующих технологические режимы при проведении промышленных процессов экспериментально моделировать РХА [c.142]

Разделение актинидов и очистка их от продуктов деления при помощи экстракции органическилш растворителями является ярким примером решения очень сложной задачи разделения смеси элементов, принадлежащих к различным группам периодической системы элементов. Успех разделения такой смеси обеспечивается тончайшим подбором физико-химических условий проведения технологического процесса разделения. [c.151]

При комплексном регулировании процесса растворения никеля все физико-химические условия (параметры), влияющие на скорость и ход химических реакций, должны поддерживаться постоянными или изменяться в пределах, допускаемых технологическим режимом. Этими параметрами являются температура, концентрация азотной кислоты, поверхвость расгворяющегося никеля, содержаиие нитрата никеля 1в растворе, сод жаиие основных примесей е металле и травочном растворе (Ре, Си, РЬ). [c.363]

Система СППИ включает следующие библиотеки-каталоги и библиотеки-справочники, в которых хранится вся внутренняя и внешняя информация для разработки проекта библиотеку-справочник для поиска семейств и родственных химических соединений библиотеку-справочник возможных маршрутов химических превращений для получения некоторого целевого продукта библиотеку-каталог эксплуатационных характеристик оборудования, ГОСТ, технических условий и нормалей на оборудование, сырье и продукты химических производств библиотеку-справочник характеристик надежности, технологических и технико-экономических показателей функционирования действующих химических производств библиотеку-справочник по научно-технической информации библиотеку-справочник физико-химических свойств веществ и материалов химических производств библиотеку-справочник для расчета технико-экономических показателей эффективности химических производств библиотеку-каталог типовых проектных решений по аипаратуриому оформлению химико-технологических процессов, по компоновке химических производств, по разработке АСУТП библиотеки-каталоги контрольно-измерительных приборов, электронного и пневматического оборудования для АСУТП библиотеку-архив технической документации и т. д. [c.118]

Известно много методов и способов улучшения и интенсификации физико-химических условий процессов водопод-готовки. Наиболее распространены методы, связанные с использованием рациональных технологически обоснованных схем, модернизацией существующих и разработкой новых конструкций ионообменных аппаратов, внедрение которых в практику водоподготовки не всегда возможно по техническим, экономическим или другим причинам (для приготовления и дозирования химических реагентов требуется специальное оборудование, необходимы дополнительные пло- [c.4]

На следующей стадии производства необходимо выделить из ПГС весь сероуглерод, а сероводород направить на установку регенерации серы. Д1Я этого используется сорбционный метод, а в качестве сорбента применяется то же самое масло, что и при очистке природного газа. Физико-химические условия процесса абсорбции сероуглерода аналогичны условиям абсорбции высших углеводородов, и все закономерности для оптимального его проведения описаны в разделе об очисже природного газа. Г и этом главным остается принцип, что процесс абсорбции идет лучше при низких температурах и высоком давлении, а процесс десорбции - при высоких температурах,и низком давлении. На практике, как это будет видно из описания технологической схемы, давление в десорбционной колонне приходится держать немного более высоким, чем в абсорбционной колонне. [c.151]

Для этих полимеров, имеющих практически фиксированную микроструктуру, определяющую роль с точки зрения технологических свойств невулканизованных смесей и физико-механических свойств резин играют такие параметры, как ММР и геометрическое строение полимерных цепей — степень и характер их разветвленности. Эти параметры зависят от типа каталитической системы, ее физико-химических свойств (в частности, растворимости) и условий проведения процесса полимеризации. В случае растворимых (гомогенных или близких к ним) каталитических систем образуются линейные и статистически разветвленные полимеры. В случае гетерогенных систем возможно образование микрогеля специфического строения (см. рис. 1) С точки зрения общих представлений о технологических свойствах резиновых смесей и процесса вулканизации строение растворных микрогелей является более благоприятным, чем строение микрогеля эмульсионной полимеризации. [c.59]

Настоящая монография состоит из двух частей. Первая часть посвящена физико-химическим основам процесса сернокислотного алкилироваиия механитму реакции алкилироваиия, термодинамическим условиям ее протекания, теплоте реакции, влиянию важнейших факторов (свойств сырья, кислоты и образующейся эмульсии, состава реакционной смеси и др.), определяющих ее интенсивность и качество получаемых продуктов. Во второй части излагаются технологические и конструктивные особенности промышленных установок сернокислотного алкилироваиия, описаны различные схемы, конструкции реакторных устройств,. методы их расчета, пути улучшения работы действующих установок и т. д. [c.6]

К объективным причинам относится объективно существующая на стадии проектирования неполнота экспериментальной информации о параметрах равновесия и физико-химических свойств веществ и их смесей при различных температурах и давлениях, неопределенность исходной информации об изменении активности катализаторов, о кинетических параметрах химических, диффузионных и теплообменных процессов, имеющих сложную детер.минированно-стохастическую природу, а также неполнота информации о сложной гидродинамической структуре лотоков внутри аппаратов [1, 4, 32]. Кроме того, к неопределенной информации относятся стохастически изменяющиеся параметры сырья, топлива и энергии, внешние климатические условия функционирования ХТС, конъюнктурные изменения производительности ХТС по выпуску некоторого продукта. Указанная неполнота исходной информации существенно влияет на степень достоверности или надежности принимаемых проектных решений. Достоверное проектное решение должно давать такие значения конструкционных параметров оборудования ХТС и такие значения, или пределы, изменения оптимизирующих технологических переменных процессов, которые при функционировании ХТС обеспечивают выполнение с некоторой степенью вероятности, или статистической оптимальности, требований задания на проектирование при любых значениях неопределенных параметров ХТП и возмущающих воздействиях внутри области их допустимых значений и при соблюдении заданных в регламенте технологических ограничений [1]. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология