Структура и свойства синтетических масел

Несмотря на изменение структуры и механических свойств, температура каплепадения мыльных смазок при облучении меняется незначительно Антикоррозионные свойства, испаряемость и коллоидная стабильность не претерпевают существенных изменений. Лишь в случае смазок, приготовленных на синтетических маслах типа сложных эфиров и полигликолей, было отмечено накопление коррозионно-активных кислых продуктов Проверка проти- [c.180]

Дисперсионная среда как основной компонент смазок. Минеральные и синтетические масла и принцип их подбора как жидкой основы смазок. Дисперсная фаза смазок. Загустители, способы их производства и свойства. Добавки для регулирования свойств смазок — присадки, наполнители и стабилизаторы структуры. [c.17]

При радиационно-хими-ческих процессах, протекающих в маслах и пластичных смазках, преобладают реакции окисления и полимеризации. Для развития этих реакций необходимо лишь кратковременное интенсивное облучение, после чего процесс ускорения идет и без облучения. Минеральные и синтетические масла после облучения становятся вязкими, а при поглощении больших доз облучения затвердевают. На начальной стадии облучения структурный каркас мыльных смазок в большинстве случаев разрушается, что приводит к их размягчению, разжижению. В дальнейшем по мере желатинирования (затвердевания) жидкой основы смазки становятся твердыми и хрупкими, теряют свое основное свойство — пластичность. В зависимости от типа загустителя структура и свойства смазок изменяются по-разному (рис. 22). [c.109]

В зависимости от длины молекулярной цепи и структуры полигликолей вязкость их может изменяться в широких пределах от 6—8 до 10 ООО сст и более при 50° С. Полигликолевые масла отличаются от нефтяных масел лучшими противоизносными свойствами, низкой температурой застывания (от 55 до —65° С), высокими индексами вязкости (в пределах 135 180), малой испаряемостью. Полигликолевые масла не образуют смолистых соединений при повышенных температурах в присутствии кислорода, воздуха, выдерживают высокие температуры (до 300° С), не корродируют металлы, не вызывают набухание или размягчение синтетической и натуральной резины. Воспламеняются они с большим трудом, чем нефтяные масла. В табл. 34 приведены свойства масел на основе полигликолей, а на рис. 75 — их вязкостно-температурные кривые. На этом же рисунке для сравнения нанесены вязкостно-температурные кривые минеральных масел МК-8 и турбинного МК-22. Из рисунка видно, что полигликолевые масла имеют более пологую вязкостно-темпера- турную кривую, чем минеральные масла равной вязкости. [c.147]

В проведенной аналогии один крупный недостаток синтетический рубин полностью идентичен природному материалу по содержанию главных компонентов. Отсюда очевидно, что рубин, созданный человеком, характеризуется такой же кристаллической структурой, такими же расстояниями между составляющими ее атомами и такими же главными свойствами — твердостью, показателем преломления, теплопроводностью и другими,— как и природный. Однако небольшие различия в свойствах имеются, и возникают они вследствие того, что условия, в которых растут кристаллы в природе, совсем не такие, как создаваемые в лаборатории. Эти различия свойств обычно хорошо заметны и позволяют разграничивать природные камни от синтетических подобно тому, как маргарин всегда можно отличить от сливочного масла. В основном природные кристаллы отличаются от синтетических ббльшим разнообразием и более высокой концентрацией элементов-примесей. Кроме того, для них более вероятно нахождение включений раствора, из которого при высоких температурах в земной коре растут кристаллы. В синтетических камнях иногда проявляются характерные для них дефекты. Они возникают вследствие относительно высокой скорости роста кристаллов, как, например, изогнутые полосы и газовые пузырьки, характерные для кристаллов, выращенных методом плавления в пламени. Даже кристаллы рубина, выращенные из раствора в расплаве, можно отличить от натуральных камней, поскольку последним свойственна менее интенсивная флуоресценция при ультрафиолетовом облучении из-за присутствия примесей, которые подавляют свечение. [c.144]

Ведущее место среди мыльных смазок в СССР занимают гидратированные кальциевые смазки — солидолы. Синтетические солидолы изготовлены на кальциевых мылах синтетических жирных кислот, а жировые — на мылах хлопкового масла или саломаса. Объем солидолов составляет более 57% от общего производства смазок. Синтетические и жировые солидолы обладают рядом достоинств, обусловливающих их широкое применение. Это дешевые смазки, обладающие достаточно высокими противозадирными и противоизносными свойствами, хорошей защитной способностью, коллоидной стабильностью и водостойкостью. К недостатку смазок этого типа относится ограничение их применения областью температур, близких к 100 °С. В этих условиях солидолы теряют воду, служащую стабилизатором структуры, и разлагаются. Кроме того, общим недостатком солидолов является их низкая механическая стабильность, а также упрочнение при хранении или длительном нахождении в неработающем механизме. [c.115]

Сущность процесса вулканизации заключается в присоединении серы к молекулам каучука по месту двойных связей таким образом, что сера сшивает молекулярные цепи каучука в единую пространственную трехмерную сетку (решетку), т. е. структуру, характерную для резины. В результате процесса вулканизации каучук превращается в резину он теряет способность растворяться в бензине и маслах, впитывать влагу, его механические свойства становятся более высокими и стабильными к значительным изменениям тедшературы. Некоторые виды синтетических каучуков, например хлоропреновый (неопреновый), вулканизируются без участия серы силиконовые каучуки перерабатываются в резину вообще без процесса вулканизации. [c.69]

Противопенные добавки вносятся в сточную воду перед поступлением ее в аэротенки или непосредственно в аэротенки. Пеногасители распыляются на пену, причем, чем лучше их распыление, тем меньше их расход. Но во всех случаях использование химических средств борьбы с пенообразованием связано с дополнительными расходами, размер которых определяется дозой противопенной добавки или пеногасителя, что в свою очередь зависит от содержания сульфатного мыла в сточных водах. В качестве противопенных добавок испытаны спирты от гекси-лового до додецилового, ряд кислотных, эфирных и спиртовых товарных фракций, полупродуктов производства синтетических жирных кислот и переработки нефти. Проведенные исследования показали, что способность спиртов подавлять пену возрастает с ростом длины углеводородного гидрофобного радикала. Спирты нормального строения с числом углеродных атомов в молекуле девять и более показали вполне удовлетворительные результаты. Из спиртов с одинаковым числом углеродных атомов в молекуле спирты нормального строения обладают лучшими противопенными свойствами, чем спирты с разветвленной структурой. Сложные эфиры, образованные жирными кислотами, от масляной до капроновой, и водорастворимыми жирными спиртами, показали неудовлетворительные результаты. Для того чтобы выяснить влияние на противопенные свойства строения кислотных остатков, входящих в состав сложных эфиров и масел, испытаны в качестве противопенной добавки подсолнечное и касторовое масла. Из этих двух масел касторовое масло показало худшие результаты. [c.47]

Органические соединения, состоящие из углерода и водорода (углеводороды), давно известны как хорошие диэлектрики. К таким соединениям относится, например, парафин, отличающийся высоким удельным объемным сопротивлением порядка см и низкими диэлектрическими потерями. Широкое применение нашли в качестве жидких диэлектриков нефтяные масла (трансформаторное, конденсаторное и др.), которые представляют собой смеси углеводородов различного строения. Как было показано выше (стр. 32), высокомолекулярные углеводороды, полученные синтетическим путем, должны также обладать хорошими электроизоляционными характеристиками, ввиду отсутствия в структуре молекул полярных групп. Вместе с тем большие молекулярные веса синтетических полимеров и особенности их структуры обусловливают появление свойств, которыми природные углеводороды не обладают. Например, полиэтилен, а также полученный за последнее время полипропилен по сравнению с парафином имеют значительно более высокую температуру плавления, большую твердость и обнаруживают такие новые свойства, как гибкость, прочность на разрыв, способность выпрессовываться и др. [c.70]

В книге изложены основные сведения о законах трения и смазки, методы оценки физико-химических свойств масел, смазок и жидкостей, зависимости этих свойств от структуры углеводородов, сведения о технологии получения углеводородных основ и о синтетических неуглеводородных маслах. [c.2]

В зависимости от длины молекулярной цепи и структуры полигликолей вязкость их может изменяться в широких пределах от 6—8 до 10 000 сст и более при 50° С. Полигликолевые масла отличаются от нефтяных масел лучшими противоизносными свойствами, низкой температурой застывания (от —55 до —65°С), высокими индексами вязкости (в пределах 135—180), малой испаряемостью. Полигликолевые масла не образуют смолистых соединений при повышенных температурах в присутствии кислорода, воздуха, выдерживают высокие температуры (до 300°С), не корродируют металлы, не вызывают набухание или размягчение синтетической и натуральной резины. Воспламеняются они с большим трудом, чем нефтяные масла. В табл. 50 приведены свойства масел на основе полигликолей, а на рис. 74 [c.161]

Огромные возможности химии карборанов практически гарантируют применение этой области химии для нужд общества. Способность бора к образованию стабильных клеточных структур, аналогичных ароматическим и включающим много различных элементов (металлов и неметаллов), позволяет смело утверждать, что эта область химии так же богата синтетическими возможностями, как и органическая химия. Представляется вполне вероятным, что волокна, масла, красители и даже медикаменты на основе карборана станут когда-нибудь важными промышленными продуктами. Однако в настоящее время практически используются только карборановые полимеры, особенно полимеры, обладающие чрезвычайно высокой стойкостью к термической и окислительной деструкциям. Действительно, основная часть опубликованных работ по химии икосаэдрических о-, м- и п-карборанов появилась в результате промышленных исследований, имеющих своей целью разработку методов синтеза таких полимеров. Это в основном объясняется тем, что карбораны не только обладают высокой термической и химической стойкостью, но могут также действовать как поглотители энергии, тем самым повышая прочность соседних связей в полимерной цепи. Свойства полимеров на основе карборанов очень разнообразны некоторые из этих полимеров являются действительно необычными материалами, способными выдерживать чрезвычайно жесткие условия, в которых обычные органические и неорганические полимеры почти полностью деструктируются. [c.191]

При применении масел наблюдается ряд явлений накопление в маслах различных осадков, появление кислотности и корродирующих свойств масел, лакообразных отложений на поршнях двигателей или в маслопроводящей системе и т. д. Выяснение причины и установление механизма этих нежелательных явлений в сложных смесях углеводородов природных смазочных масел может быть дано лишь на основании изучения окисляемости индивидуальных углеводородов различных классов и типов структуры, а также простых смесей этих углеводородов. Только глубокое изучение природы и механизма окисления смесей углеводородов может привести к рациональному подбору 1) добавок и компонентов в целях исправления качества масел из природных нефтей, 2) структур индивидуальных углеводородов и других соединений в целях составления синтетических масел, по качеству превосходящих получаемые из природных нефтей. [c.357]

Одной из новых кальциевых смазон, называемых униолами, является смазка Униол-ЗМ. Она является продуктом загущения смеси высоковязкого авиационного и синтетического масла кальциевым мылом синтетических кислот. При этом около 30% смеси приходится на мыло уксусной кислоты, которое стабилизирует структуру и резко повышает температуру каплепаденин смазки. Наличие в смазке синтетического масла обусловливает улучшение ее низкотемпературных свойств. Температурная граница применения смазки Униал-ЗМ от —50 до 140 С. [c.57]

Как правило, смазки состоят из трех компонентов 70—90% дисперсионной среды (жидкой основы), 10—13% дисперсной фазы (твердого загустителя) и 1—15% добавок (модификаторов структур , присадок и наполнителей). В качестве дисперсионной среды используют преимущественно нефтяные йасла, иногда — синтетические или их смеси с нефтяными маслами. Наиболее широко используют индустриальные масла средней вязкости (40— 60 мм /с при 50°С). Синтетические масла (полисилоксаны, сложные эфиры, полигликоли, фтор- и хлорорганические жидкости) применяют, как правило, для приготовления смазок, используемых в высокоскоростных подшипниках, работающих в широком диапазоне температур. В связи с высокой стоимостью синтетических масел, а также с целью улучшения их отдельных эксплуатационных свойств (например, смазочной способности и защитных свойств полисилоксанов) используют смеси синтетических и нефтяных масел. [c.355]

Салливен, Вурхиз, Нилей и Шенкле1 д [87] превращали олефины в синтетические смазочные масла путем полимеризации в присутствии хлористого алюминия. Они установили зависимость между структурой полимеризуемого олефина и свойствами продукта полимеризации. Чем длиннее прямая цепь превращаемого олефина, тем ниже температурный коэффициент вязкости получаю щегося смазочного масла. В случае изомеров олефинов изменение вязкости с температурой увеличивается с увеличением степени разветвления исходного материала. Количественно это не может быть выражено и имеются исключения, например в случае н бутилена по сравнению с изобутиленом. Синтетические масла не содержат парафина. Смазочное масло, приготовленное полимеризацией дестиллата от крекинга парафина, равноценно (если не лучше) хорошо очищенным натуральным смазочным маслам в отношении стабильности к окислению, индекса вязкости, стабильности цвета и смазывающих свойств. [c.717]

Пластичные смазки — распространенный вид смазочных материалов, представляющих собою высококонцентрированные тик-сотропные дисперсии твердых загустителей в жидкой среде. Как правило, смазки — это трехкомпонентные коллоидные системы, содержащие дисперсионную среду — жидкую основу (70—90%), дисперсную фазу — загуститель (10—15%), модификаторы структуры и добавки — присадки, наполнители (1— 15%). В качестве дисперсионной среды смазок используют масла нефтяного и синтетического происхождения, реже их смеси. К синтетическим маслам относятся кремнийорганические жидкости — полисилоксаны, сложные эфиры, полигликоли, фтор- и хлорорганические жидкости. Их применяют преимущественно для приготовления смазок, которые используют в высокоскоростных подшипниках, работающих в широких диапазонах температур и контактных нагрузок. Для более эффективного использования смазок и регулирования их эксплуатационных свойств, например низкотемпературных, смазочной способности, защитных свойств, применяют смеси синтетических и нефтяных масел. [c.278]

Интересно отметить, что в маслах с высоким индексом вязкости, очищенных при помощи растворителей, наблюдаются незначительные изменения в распределении углерода даже в тех случаях, когда эти масла получены из нефтей различного происхождения. Это наводит на мысль о том, что в данном ряде масел средняя длина парафиновых боковых цепей не меняется в широких пределах, так как в результате изучения свойств синтетических углеводородов было показано, что при одном и том же распределении углерода индекс вязкости больше в случае структур с несколькими длинными боковыми цепями, чем в случае структур с более короткими цепями. И наоборот, некоторые заключения об общей структуре масел можно сделать в тех случаях, когда распределение углерода или индекс вязкости отклоняются от нормальной величины. Например, на основании более высокого содержания углерода в ароматических структурах и более низкого содержания углерода в нафтеновых структурах для масла из пенсильванской нефти по сравнению с другими автомобильными маслами можно было бы ожидать несколько более низкого индекса вязкости на самом деле это масло имеет наиболее высокий индекс вязкости (107), что указывает или на более длинные, или на менее разветвленные алифатические боковые цепи. Аналогичное заключение можно сделать для высокоиндексного масла из нефти Западного Техаса в ряду авиационных масел. При проведении такого рода сравнения масел их средний молекулярный вес не должен различаться в значительной степени одна из особенностей индекса вязкости Дина и Дэвиса заклю- [c.393]

По Внешнему виду синтетические солидолы похожи на жировые и представляют собой темнокоричневые, иногда почти черные мази гладкой структуры. Они достаточно водоупорны и могут работать в присутствии воды. Высокая коллоидная стабильность синтетических солидолов позволяет хранить их в течение длительного времени (до 5 лет и более) без выделения масла. Хорошие антикоррозионные и защитные свойства синтетических солидолов позволяют использовать их для временной консервации механизмов и для защиты металлических поверхностей от коррозии. Наносятся солидолы намазыванием в холодном виде, так как при расплавлении они необратимо распадаются. В свежеиз-готовленных солидолах не допускается присутствие свободных органических кислот. Появление свободных органических кислот в хранящихся смазках не является браковочным признаком при условии, что все остальные параметры остаются в норме. [c.424]

Смазка ВНИИ НП-223 (ГОСТ 12030—66) представляет собой мягкую мазь коричневого цвета. Она имеет хорошие низкотемпературные свойства. Благодаря изготовлению на синтетическом масле— диоктилсебацинате испаряемость ее невелика даже при 150° С. Смазка ВНИИ НП-223 рассчитана на применение при скоростях до 60 тыс. об мин, температурах до 150° С и остаточном давлении до 0,1 мм рт. ст. В недостаточно герметизированных узлах трения ее следует применять до 120° С. Стабильность смазки при хранении удовлетворительная. Довольно большая отпрессовываемость масла не связана с плохой коллоидной стабильностью, а объясняется особенностями структуры. Количество органических кислот, образовавшихся при испытании на окисление, не должно превышать [c.312]

Смазки на 80—90% состоят из дисперсионной среды, в качестве которой используют масла различного происхождения. Рассмотрим, какие масла применяют V при производстве смазок и какие требования к ним предъявляют. Практически все масла, используемые в производстве смазок, представляют собой товарные про- дукты, не предназначенные специально для изготовле-. ния пластичных смазок. Это выгодно экономически, но не всегда позволяет получать наилучшие смазки из-за резкого ухудшения свойств масляной основы (увеличения испарения вследствие широкого фракционного состава товарных масел, повышенной окисляемости масел нафтенового основания и т. п.) при эксплуатации смазок. Основа должна быть выбрана правильно, чтобы обеспечить необходимые эксплуатационные свойства смазок, формирование их структуры и стабильность свойств. Качество масел должно соответствовать назначению смазки. Важнейшей характеристикой масел, используемых в качестве основы смазок, является их химический состав. В настоящее время для производства смазок используют в основном минеральные масла, в значительно меньшей степени — синтетические и в редких случаях — растительные (касторовое, хлопковое). Последние иногда используют также в качестве добавок к минеральным или синтетическим маслам. [c.17]

Полиорганосилоксаны представляют собой разновидности кремнийорганических полимеров, основу которых составляют структуры силоксанов типа —81—О—81—О—. Соединения эти отличаются малой испаряемостью и повышенной стабильностью. По своим вязкостно-температурным характеристикам они превосходят все другие синтетические масла, но уступают им по смазочным свойствам. Наиболее термостабильны полифенилсилоксаны. Высокая термическая и химическая стабильность силоксанов обусловлена прочной связью углерода с кремнием. [c.245]

Электрофизические свойства. Удельное электрическое сопротивление сухого нефтяного масла р 10 Ом м, обезвоженного огнестойкого синтетического р = 10 Ом м. Для обводненного нефтяного масла Т-22 р 10 Ом м, для обводненного масла ОМТИ р = = 10 Ом м. Неудовлетворительные электрофизические свойства огнестойкого синтетического масла объясняются дипольной структурой молекул эфира фосфорной кислоты, диэлектрическая проницаемость которого равна 8,0. [c.253]

Олигопропилен по сравнению с олигоэтиленом не обладает высокими вязкостно-температурными свойствами и термостабильностью, что объясняется наличием в молекулярной цепи боковых ответвлений. Поэтому наиболее целесообразным способом получения синтетических масел [пат. США 3923919, 4182922] является соолигомеризация пропилена с этиленом в присутствии стерео-специфических катализаторов с последующим гидрированием полученных соолигомеров. Широкие возможности варьирования структуры соолигомеров открываются при использовании в качестве исходного сырья различных мономеров этилена, пропилена, стирола, бутадиена и др. Согласно пат. ГДР 109226, например, синтетические смазочные масла получают соолигомеризацией под давлением алкенов С4 или бутеновой фракции газа пиролиза с бутадиеном-1,3 в присутствии катализатора Фриделя — Крафтса. [c.155]

Пластичные смазки являются распространенным видом смазочных материалов в большинстве случаев они состоят пз трех компонентов — дисперсионной среды (жидкой основы), дисперсной фазы (твердого загустителя) и добавок (модификаторов структуры, присадок и наполнителей). В качестве дисперсионной среды смазок используют нефтяные, синтетические и иногда растительные масла. Загустителями чаще всего являются металлические мыла (соли высокомолекулярных жирных кислот), твердые нефтяные углеводороды (церезины, петролатумы) и некоторые продукты неорганического (бентонит, силикагель) и органического (пигменты, производные мочевины) происхождения. Загустители образуют в дисперсионной среде стабильную структурированную систему, их содержание не превышает 20—22% (обычно 8—12%). Для регулировапия структуры и улучшения функциональных свойств в смазки вводят добавки (поверхностно-активные вещества и твердые порошкообразные продукты). [c.253]

В качестве омыляемого сырья используют природные жиры и синтетические жирные кислоты (СЖК). Синтетические солидолы в значительной степени отличаются от жировых по структуре, объемно-механическим и другим свойствам. Жировые солидолы готовят на хлопковом масле и саломасе, в состав которых входят в основном глицериды непредельных (олеиновой, линолевой и ли-нолеыовой) кислот, а синтетические — на кубовых остатках СЖК. При изготовлении любых мыльных смазок очень важна воспроизводимость их качества. В связи с этим, как правило, готовят 2—3 образца одного и того же состава, анализируют их и полученные данные заносят в нижеприведенную таблицу [c.259]

Получение натриевых смазок. Натриевые смазки (консталины) являются менее распространенной группой мыльных смазок, чем кальциевые. Они обеспечивают работоспособность узлов трения в более широком температурном диапазоне, чем гидратированные кальциевые смазки. Отличительной особенностью натриевых смазок является растворимость в воде, поэтому их невозможно использовать в условиях повышенной влажности. Натриевые смазки (так же как и солидолы) готовят на природном и синтетическом жировом сырье. В качестве природного жирового сырья в большинстве случаев используют касторовое масло, а также широкую фракцию СЖК, получаемую окислением парафина. Жировой компонент омыляют водным раствором каустической соды (35—40% NaOH). Существенное значение имеет дозировка комнонентов, поскольку даже незначительное отклонение от количественного соотношения заметно изменяет структуру и свойства смазок. Расход каустической соды определяют по числу омылегшя жирового компонента. [c.259]

Алкилированные крезолы и ксиленолы определенной структуры являются эффективными антиокислительными присадками к топливам, маслам и синтетическим каучукам. Далеко не все фенолы являются антиокислителями. Большинство из них не обладает свойствами антиокислителей или обладает в незначительной степени. В качестве антиокислителей известны некоторые алкилпроизводные крезолов и ксиленолов, хотя сами они не эффективны. К числу известных присадок к топливам и маслам относятся 2,6-ди-/прет-бутил-п-крезол (ионол или топанол О) и 2,4-диметил-6-трет-бутилфенол (топав ол А). [c.128]

Эфиры фосфорной кислоты в силу своих хороших смазывающих свойств применяются как основа для синтетических консистентных смазок и в качестве присадок к консистентным смазкам. Консистентную смазку можно приготовить из мине-р ьного масла, литиевого мыла и эфира фосфорной кислоты, например трикрезил-, трифенил- или трибутилфосфата . Такая смазка, по утверждению авторов, сохраняет свою структуру при температурах 204—260° С. [c.68]

Наиболее простыми по составу и способу получения среди водорастворимых пленкообразователей сложноэфирного типа, содержащих в качестве модификатора высшие ненасыщенные карбоновые кислоты, являются малеинизированные масла и их синтетические аналоги [30]. Последние позволяют в более широких пределах варьировать свойства пленкообразователей, так как кроме различных природных кислот для их получения могут быть использованы синтетические кислоты, а в качестве по-лиола кроме глицерина — пентаэритрит, этриол и др. В зависимости от требований, предъявляемых к олигомеру, в его составе могут быть оставлены свободные гидроксильные группы, что улучшает растворимость олигомера в воде. Поскольку стойкость к гидролизу сложноэфирной связи, образованной жирной кислотой, выше, чем стойкость связи, образованной поликарбо-новой кислотой, а пленкообразующая способность и свойства покрытий легко регулируются составом и степенью малеиниза-ции таких эфиров, эти продукты более перспективны, чем обычные алкиды, и в настоящее время нашли более широкое применение. В качестве ненасыщенных соединений, содержащих карбоксильную группу и способных взаимодействовать с двойными связями масел, могут быть использованы фумаровая, итаконо-вая, акриловая и другие кислоты [31]. Характер присоединения этих кислот зависит от расположения двойных связей в молекуле непредельных жирных кислот. Образование аддуктов по реакции Дильса — Альдера возможно для жирных кислот с сопряженными двойными связями, и в случае сопряжения в транс, гране-форме реакция протекает уже при 80 °С. Образующийся аддукт имеет следующую структуру [c.19]

На примере дисперсий стеарата лития в нефтяном масле показано [60], что их противоизносные свойства достигают оптимума вблизи критической концентрации мицеллообразования мыла (для стеарата лития около 0,01%. При более высоких концентрациях хмыла, когда образуется сплошная пространственная структура, характерная для смазок, эти свойства несколько ухудшаются, так как затрудняется обновление упорядоченной адсорбционной пленки на поверхностях трения. Противоизносные свойства литиевых смазок, приготовленных на мылах синтетических жирных кислот, хуже по сравнению с аналогичными смазками, -приготовленными на мыле стеариновой кислоты [48]. По-видимому, это связано с присутствием в синтетических жирных кислотах химически активных кислородсодержащих продуктов окисления парафина 61]. [c.67]

Моющие составы в пастообразной форме или в виде пластичных масс используются очень широко, поскольку в таком виде они достаточно концентрированны и в то же время более удобны в обращении, чем порошки, например для получения шампуней или средств для мытья рук. Паста хорошего качества должна иметь однородную негелеобразную структуру и не должна расслаиваться (синерировать) или изменять свою консистенцию в довольно широком интервале температур. Свойства многих синтетических поверхностноактивных веществ таковы, что при некотором изменении влажности они легко переводятся в пастообразное состояние. При этом, однако, необходимо осуществлять тщательный контроль за свойствами образующихся паст, что, в частности, является одним из существенных вопросов при изготовлении обычных пастообразных шампуней на основе смеси алкилсульфат—мыло [46]. Для придания поверхностноактивным веществам пастообразной формы применяются специальные присадки—гликоли и полигликоли, гидрофильные коллоиды, как-то камеди, альгинаты, крахмалы, а также другие сильно гигроскопические нелетучие жидкости—оксиалкиламины, глицерин. К другой группе веществ, применяемых для изготовления паст , относятся легко эмульгируемые хорошо растворяющие поверхностноактивные вещества-растворители. К ним относятся сосновое масло и эфиры гликоля [47]. Другими компонентами таких паст являются гидрофильные глины, бентонит и гидратированные кремнезем и окись алюминия. [c.207]