Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Влияние условий на процесс окисления

    О катализирующем влиянии металлических поверхностей на процесс окисления масел известно давно. Наиболее активно ускоряют окислительный процесс медь, свинец и их сплавы, марганец, хром несколько меньше — железо, олово. Относительно слабо катализируют окисление цинк и алюминий. Следует также иметь в виду, что активность перечисленных металлов может меняться в зависимости от конкретных условий, в которых идет окисление. Например, алюминий, известный своей малой активностью как катализатор окисления масел, при удалении с его поверхности оксидной пленки оказывается, наоборот, одним из наиболее активных металлов [100]. При окислении масел в присутствии парных катализаторов (например, железа и меди), процесс ускоряется в большей степени, чем при использовании тех же катализаторов в отдельности. На рис. 2.17 показано влияние одновременного присутствия меди и железа на окисление белого масла [100]. [c.76]


    Сильное влияние на окисление всех каучуков оказывают условия процесса. Окисление ускоряется при нагревании, под действием света, статических и динамических деформаций, иод действием солей металлов переменной валентности (Си, Ре, Мп, Со), [c.62]

    Установлено, что при окислении каучуков происходят два противоположных по своему влиянию на молекулярную структуру процесса деструкция и структурирование. Соотношение скоростей деструкции и структурирования зависит от структуры каучука и различных условий процесса окисления. Уменьшение концентрации кислорода ведет к уменьшению скорости деструкции натурального каучука и к повышению скорости структурирования. При нагревании в вакууме натуральный каучук, весьма склонный в деструкции, подвергается структурированию При окислении дивинилового каучука, наоборот, с уменьшением концентрации кислорода скорость структурирования понижается. [c.64]

    Рассматривая вопрос о химической стабильности масел, необходимо иметь в виду, что масла при эксплуатации подвергаются окислению в самых различных условиях. Так, например, трансформаторные и некоторые другие масла в условиях эксплуатации окисляются во всем объеме или, как говорят, в толстом слое. Такой же характер окисления имеет место в двигателях внутреннего сгорания, когда масло находится в картере или в маслобаке. Наоборот, при прокачивании масла через смазываемые части машин и механизмов масло окисляется в тонком слое. Решающее влияние на процесс окисления оказывает температура. Это, конечно, исключает возможность оценки стабильности масел каким-либо одним универсальным показателем. [c.177]

    На состав и физико-химические свойства товарного битума влияют технологические условия процесса окисления. Изучать это влияние начали еще в прошлом столетии (в лабораторных условиях, на пилотных установках, в промышленных условиях) с целью улучшения технологии существующих промышленных процессов и создания новых конструкций аппаратов и технологических схем. [c.111]

    Концентрации катализатора и промотора оказывают большое влияние на процесс окисления п-ксилола. При увеличении концентрации кобальта уменьшается общая продолжительность реакции. Так, -при повышении концентрации ацетата кобальта в 2 раза при 150°С и начальной концентрации его в реакционной смеси 2,5 10 моль/л и неизменных прочих условиях (концент- [c.63]


    Стараясь проводить исследование в таких условиях, чтобы результаты их легче было использовать на практике, т. е. работая с техническими пористыми катализаторами не в вакууме, а при давлениях, близких к атмосферному, и т. п., мы вскоре натолкнулись во многих работах на факты, свидетельствующие о большой роли макрокинетических факторов (диффузия, теплопередача) при протекании исследуемых процессов даже в лабораторных условиях. Особенно ярко выявилось это влияние в процессах окисления ацетилена и селективного окисления сероводорода. Естественно, что в промышленных условиях, когда применяют более крупные куски катализатора, большие размеры аппаратуры, часто повышенные давления, эти факторы должны проявляться еще сильнее. Весьма возможно, что одной из причин малой популярности теоретических исследований среди практиков является несоответствие результатов, полученных в лабораториях, данным, получаемым в промышленных установках, вследствие искажающего влияния макрокинетических явлений. Очевидно, что, приступая к изучению теории любого конкретного каталитического процесса, [c.357]

    Выяснилось, что наибольшее влияние на процесс окисления гидроокиси бария оказывают способ и условия дегидратации, температура и концентрация влаги в зоне реакции. [c.102]

    Вне зависимости от трактовки процесса на практике для полного окисления фосфора необходимо обеспечить благоприятные условия протекания цепной реакции, т, е. устранить причины, которые могут вызвать обрыв цепей и дезактивацию активных центров. Обрыв цепей, приводящий к неполному окислению фосфора и образованию низших окислов, может происходить вследствие адсорбции атомов кислорода и дезактивации промежуточных продуктов реакции на стенке и в объеме. Вероятно, дезактивация промежуточных соединений в объеме, кроме случаев столкновения активного центра с двумя молекулами кислорода, может происходить также вследствие конденсации продуктов реакции. Это может оказать решающее влияние на процесс окисления фосфора при высоких давлениях. [c.92]

    Проблема мне показалась интересной и в 1957 г. я приступил к исследованиям. Вначале было решено изучить влияние на процессы окисления отдельных компонентов топлив и механизм образования в них осадков и отложений в зависимости от условий, а затем перейти к изучению более сложных, смесей и реальных топлив различного состава. Понятно, что без необходимой информации об изменениях в структуре соединений в процессе окисления и образования осадков нельзя было получить представления о механизме возникновения частиц твердой фазы. Поэтому кроме химического анализа исходных промежуточных и конечных растворимых и нерастворимых продуктов окисления пришлось применить различные физические методы исследования ИК-, УФ-, КР-, масс-спектроскопию, рентгеноструктурный анализ, электронный парамагнитный резонанс. Для изучения кинетических закономерностей образования частиц твердой фазы в топливах методом светорассеяния была создана специальная установка. [c.3]

    Тонкая пленка топлива на поверхности камеры сгорания подвергается интенсивному жидкофазному окислению. Благоприятные условия для жидкофазного окисления создаются, во-первых, из-за меньшей испаряемости пленки топлива по сравнению с испаряемостью распыленного топлива, во-вторых, металлическая стенка камеры сгорания оказывает каталитическое влияние, ускоряя процесс окисления. [c.115]

    Нагрев в замкнутом объеме. Битумы в замкнутом объеме нагревали определенное время в тонкой пленке, помещенной между двумя стеклянными пластинами в интервале температур 107,2— 190,6 °С. В этих условиях процессы окисления и испарения исключались и вязкость изменялась в результате полимеризации и деполимеризации (крекинга), которые проявлялись только после 4 ч нагрева. Данные о влиянии нагрева в темноте в течение 4 ч пленок битумов с пенетрацией 85—100, заключенных между стеклянными пластинами, приведены ниже  [c.142]

    В результате проведения большого количества опытов по изучению процесса окисления N0 получены зависимости, характеризующие влияние температуры, начальной нитрозности газа, линейной его скорости и концентрации орошающей кислоты на степень и скорость окисления N0 в жидкой фазе. Полученные данные показывают, что с увеличением концентрации нитрозного газа от 3,0 до 8,0% (а = 75% при температуре 35,0° С поглотитель — 25,0% НЫОз) степень окисления ЫО в жидкой фазе увеличивается от 12,0 до 15,0% при линейной скорости газа 0,25 м/сек и от 9,0% до 12,0% при линейной скорости газа 0,70 м/сек. При этих условиях скорость окисления ЫО в жидкой фазе тоже увеличивается от 1,5 до 5,0 кг азота/ м ч) (линейная скорость газа 0,25 м/сек) и от 2,7 до 9,0 кг азота/(м ч) (линейная скорость 0,7 м/сек). Увеличение линейной скорости газа оказывает положительное влияние на процесс окисления ЫО в жидкой фазе, но степень окисления ЫО при этом уменьшается. Увеличение концентрации орошающей кислоты от 10,0 до 50,0% НЫОз уменьшает степень и скорость окисления ЫО в жидкой фазе. При этом степень окисления уменьшается от 14,0 до 9,0%, а скорость окисления уменьшается от 5,3 до [c.176]


    Невидимому [1], процесс восстановления различных окислителей при контакте с ионообменной смолой может протекать независимо от ионного обмена и одновременно с ним. Процессы окисления—восстановления зависят от природы смол [2, 3, 5]. Некоторые ионообменные смолы, являясь устойчивыми по отношению к растворам одних окислителей, необратимо реагируют с растворами других. Существенное влияние на процесс окисления ионообменных смол, как и следовало ожидать, оказывают концентрация окислителя и pH раствора. Поэтому при хроматографировании растворов окислителей необходимо предварительно выбрать подходящий адсорбент и подобрать условия разделения. [c.59]

    Химический состав жидкости может оказывать значительное влияние на процессы окисления и коррозии. Практически очень важно оценивать коррозионную агрессивность жидкости в лабораторных условиях, так как такая оценка, сберегая много времени [c.631]

    Определена активность и энергия активации износоустойчивого ванадиевого катализатора. Проведенные исследования позволили установить оптимальные условия процесса окисления двуокиси серы во взвешенном слое катализатора. В реальном взвешенном слое имеет место понижение оптимальной температуры по сравнению с расчетной Это связано с влиянием перемешивания и проскока газа (в виде пузырей) на степень окисления, а следовательно, и на оптимальную температуру. Оптимальным, если иметь в виду интенсивность работы катализатора, является состав газа, близкий к стехиометрическому. [c.140]

    Взаимодействие масел в процессе их работы с металлическими поверхностями и с накапливающейся дисперсной фазой, связанное с непрерывным возникновением и нарущением адгезионных донор-но-акцепторных взаимодействий на поверхностях раздела, не только приводит к модифицированию смазываемых поверхностей, но и, в соответствии с электронной теорией катализа, должно оказывать значительное влияние на процессы окисления и старения масел [8]. Влияние качества металлической поверхности на интенсивность окисления масел исследовали в условиях, когда благодаря вращательному движению металлического стержня, погруженного в стаканчик с испытуемым маслом, адгезия между маслом и металлом нарушается и создаются предпосылки для протекания эмиссионных процессов. В табл. 3 показана связь степени окисления некоторых масел с работой выхода электрона поверхности металлических стержней, характеризуемой потенциалом электризации Еэ дизельного топлива. Окисление проводили в стеклянном стакане при 220 °С в течение 5 ч. Ед определяли сразу по окончании окисления. [c.131]

    В условиях длительного непрерывного процесса было изучено влияние на процесс окисления катализатора — стеарата кобальта и инициатора — циклогексанона как раздельно, так и при совместном их присутствии. Средние результаты приведены в табл. 12. [c.55]

    Однако систематических исследований состава побочных продуктов окисления циклогексана, выяснения количественных закономерностей их образования и влияния условий процесса до сих пор не проводилось. Это, по-видимому, объясняется слишком большой сложностью реакционной смеси, состоящей из большого числа компонентов различных классов. Вместе с тем такого рода исследования представляют несомненный интерес с теоретической и с практической точки зрения. [c.68]

    Время установления стационарного состояния катализатора V может быть различным. Например, при изменении условий процесса окисления этилена в окись этилена на серебряных катализаторах новое стационарное состояние катализатора устанавливается очень медленно — через 100 — 150 ч. Это объясняют медленным изменением концентрации кислорода, растворенного в серебре. Высказано предположение, что при растворении в серебре кислород ионизируется и может изменять свойства поверхностно адсорбированных атомов по механизму электронного влияния [53, 54]. [c.17]

    Влияние температуры окисления на качество битума изучалось многими исследователями на различном сырье [62—66], но обобщающих зависимостей не представлено. Более того, выводы, сделанные разными авторами, иногда противоречивы и не всегда экспериментально оправданы. В работе [62 отмечается, что зависимость пенетрации дорожных битумов от температуры окисления проходит через максимум при 250 °С. Экстремальный характер этой зависимости не объясняется, но одновременно отмечается, что при повышении температуры окисления с 250 до 270 °С расход воздуха и продолжительность окисления увеличиваются. Это может быть объяснено только нарушением условий постоянства других параметров процесса, который изучался на промышленном кубе. Более высокая пенетрация битума и большая длительность процесса окисления [c.49]

    Характер и степень влияния щелочного металла на активность катализатора определяются природой и количеством добавки, а также условиями процесса окисления. Наибольший промотирующий эффект дает введение пития, натрия и их смеси. Рекомендуемое содержание добавки 2-10% (ат.) в I [c.104]

    С помощью ДТА можно изучать процессы получения (поли-конденсацию, полимеризацию, сополимеризацию и др.) полимеров, определять оптимальные условия этих процессов, исследовать влияние состава исходной смеси на скорость реакции. Этот метод широко используют для определения химических превращений полимеров. Так, с помощью ДТА можно определить оптимальные условия процессов вулканизации каучуков, отверждения ЭПОКСИДНЫ) смол, сшивания и др., охарактеризовать способность полимера к окислению (например, сравнивая две термограммы, полученные при нагревании на воздухе и в атмосфере инертного газа), оценить термическую стабильность и термодеструкцию полимера. [c.210]

    Все сказанное выше о влиянии условий ведения процесса на выход отдельных продуктов реакции справедливо для некаталитического окисления парафиновых углеводородов в газовой фазе. Но в то же время существует процесс каталитического окисления бутана в жидкой фазе в присутствии растворителя, например уксусной кислоты, и катализаторов, как ацетат никеля, кобальта и марганца. [c.151]

    Как показали проведенные нами статистические исследования (анализ тесноты связи и уравнений регрессий) по изучению влияния условий залегания на состав нефтей разных генотипов, масштабы преобразования нефтей при процессах окисления, физического выветривания, катагенеза и миграции неодинаковы. Нефти разных генотипов могут существенно изменяться при одинаковых термобарических условиях. В связи с этим на одних и тех же глубинах нефти разных генотипов могут иметь разный состав. Последнее обстоятельство очень важно при прогнозировании типа [c.10]

    Значительное влияние на высший предел воспламеняемости оказывает применение вместо воздуха кислорода. Так, если для метана высший предел в смеси с воздухом равен 15,0%, то в смеси с кислородом он составляет 59,2%. В промышленных условиях наиболее часто применяют такие отношения, при которых смесь находится ниже нижнего предела воспламеняемости. Указанное обстоятельство является серьезным недостатком процессов окисления, так как концентрация полезных продуктов в выходящем газе получается крайне низкой. К числу недостатков существующих промышленных процессов относятся также значительные потери в виде СО и СОа. [c.85]

    Специфичны условия окисления топлив с одной стороны, топлива окисляются при хранении и транспортировании кислородом воздуха (избыток кислорода) при умеренных температурах с другой — в топливной системе летательного аппарата топливо окисляется в основном растворенным в нем кислородом (недостаток кислорода) при повышенных температурах. В последнем случае важную роль играют конструкционные материалы, которые либо катализируют, либо ингибируют процесс окисления. Эти особенности оказывают влияние на методологию исследования окисления и стабилизации топлив. [c.7]

    В условиях хранения и эксплуатации углеводородное топливо С растворенным в нем кислородом находится в контакте с металлической поверхностью стенками баков для хранения, трубопроводов, насосов. Известно, что металлы, их оксиды и соли катализируют окисление углеводородов. В связи с этим необходимо определить влияние поверхности конструкционных материалов на окисление топлива в условиях хранения соотношение между процессами окисления топлива в объеме и на стенке стадии окисления, на которые воздействует металлическая стенка ингибиторы, которые следует применять для стабилизации топлива в присутствии металлической поверхности и др. Наряду с гетерогенным катализом в топливе. может протекать и гомогенный окислительный катализ, вызываемый растворенными в нем солями металлов. Роль металлов в окислении углеводородов неоднократно исследовалась. Достаточно подробные данные имеются о механизме гомогенного катализа окисления углеводородов растворенными солями жирных кислот. [c.192]

    Газовые включения в виде микропузырьков воздуха также ухудшают условия работы масляных систем газотурбинных двигателей. Отрицательное влияние воздушных пузырьков в масле проявляется в уменьшении пропускной способности масляных фильтров (из-за блокирования пузырьками поверхности фильтрующих элементов), создании воздушных пробок в масляных каналах, возникновении местных разрывов масляной пленки на смазываемых поверхностях, уменьшении охлаждающей способности масла (из-за низкой теплоемкости диспергированного в нем воздуха), повышении расхода масла (вследствие выброса пены через дренажные и суфлирующие приспособления). Кроме того, кислород воздуха интенсифицирует процессы окисления, что увеличивает загрязненность масла органическими веществами. [c.63]

    Лимитирующей стадией всего процесса окисления алифатических спиртов до карбоновых кислот является медленная химическая реакция (33.3). Следовательно, условия проведения процесса электролиза, оказывающие влияние на скорость лимитирующей стадии, будут в целом определять эффективность электрохимического окисления спиртов. [c.208]

    Значительное влияние на окисление оказывают различные химические реагенты и примеси, тормозя (ингибируя) или ускоряя (инициируя) процесс окисления. В реальных условиях окисления и старения каучуков происходит одновременное воздействие нескольких факторов (тепла, света, многократных деформаций), ускоряющих окислительные процессы. Однако одновременное действие этих факторов, как правило, не аддитивно. [c.63]

    Факторами, определяющими характеристики процесса (активность, селективность), для каждого выбранного катализатора являются условия его реализации (температура, объемная скорость и т.д.). Первым этапом исследований являлось проведение серии экспериментов по изучению влияния перечисленных факторов на поведение катализатора при повышенном содержании сероводорода в исходной газовой смеси. Объектами исследований были у - оксид алюминия (модельный катализатор) и нанесенный на у - оксид алюминия магнийхромоксидный катализатор, успешно зарекомендовавший себя в промышленных процессах окислительного катализа [69]. На рис.4.11 приведены результаты сравнительных исследований окисления сероводорода на алюмо-оксидном и магнийхромовом катализаторах. Видно, что катализатор на основе оксида алюминия не обеспечивает высоких показателей процесса окисления сероводорода выход серы (произведение суммарной конверсии и селективности) не превышает 60% во всем диапазоне исследуемых температур. [c.115]

    Влияние двухступенчатости процесса окисления аммиака в присутствии окисных кобальтового и железо-висмут-марганцевого катализаторов выражается в повышении степени окисления аммиака и в возможности работы при более высоких объемных скоростях. Так, при давлении 8объемной скорости 25000, температуре 700° С концентрации аммиака 10,3% и высоте слоя 40 мм в присутствии окионого кобальтового катализатора (кривая 2 рис. 1, Л) степень окисления составила 54%. При тех же условиях и высоте слоя 87 мм окисный железо-висмут-марганцевый катализатор [11] обеспечивал степень окисления, равную 80%. Двухступенчатое окисление (кривая 2 рис. 5) примерно в. тех же условиях повышало степень окисления до 83,5%. [c.230]

    Из всех внешних условий т-ра оказывает самое большое влияние на процесс окисления. Прп повышении т-ры окисление значительно ускоряется. При обычных атм. и т-риых условиях минеральные смазочные масла практически не окисляются самый тщательный анализ масел, хранившихся 5 лет и более, ие обнаружил каких-либо существенных изменений в их свойствах. При т-рах выше 100° окисление протекает настолько быстро, что вре- [c.404]

    Сильное влияние на окисление всех каучуков оказывают условия процесса. Окисление ускоряется при нагревании, под действием света, статических и динамических деформаций, под действием солей металлов переменной валентности (Си, Ре, Мп, Со). Значительное влияние на окисление оказывают различные химические реагенты и примеси, торлюзя (ингибируя) или ус- [c.62]

    Г. Н. Безрадецкий и А. В. Мазов разработали на небольшой лабораторной установке условия понижения спекающей способности черемховского угля (Зумпфовый пласт шахты им. Кирова) и буреинского угля (пласт Чаланык). Было изучено влияние на процесс окисления температуры, продолжительности окисления и содержания кислорода в дымовых газах и определено понижение спекающей способности угля при обработке его горячими инертными газами. При этом определяли термическую устойчивость неокисленного и окисленного углей. Опыты проводили вначале с навеской угля 200 г, затем по найденному в лабораторных условиях оптимальному режиму на укрупненной установке с единовременной загрузкой угля до 12 кг. [c.31]

    Как это видно из табл. 15 и кривых, наиболее вредное влияние а процесс окисления бензола в фенол оказывают пористые материалы типа алунда и шамота, на поверхности которых происходит интенсивное сжигание бензола. Однако гладкость поверхности не является достаточным условием пассивации поверхности, как это видно из результатов окисления на кварцевой и диабазовой насадках, пе обладающих пористой структурой. Соединения бора обладают способностью пассивации, т. е. уничтожают каталитическое действие поверхности в отношении реакции полного окисления и сообщают этой поверхности свойство обрывать реакционные цепи. Это свойство паоси-вирования, по-видимому, не является спецификой отдельных соединений бора. Следует отметить, что при пассивации поверхности соединениями бора последние ужно наносить возможно более толстым слоем, а е в виде мономолекулярной пленки, как это указывается для других реакций окисления. [c.115]

    Нами изучено влияние на процесс окисления парафиновых углеводородов в жидкой фазе большого количества различных по своей природе ка-та.лизирующих добавок, а такнге процесс окисления без катализирующих добавок в разных температурных и других условиях. Эти опыты под-т ердили, что нри соответствующих условиях окисления и в присутствии соответствующих катализируюхцих добавок процесс окисления можно остановить на определенной его стадии и накопить ценные продукты окисления, являющиеся промежуточными соединениями в общей цепи превращеншг кислородсодержащих соединений, образующихся при окислении парафиновых углеводородов. [c.106]

    При тех же условиях время реакции во втором реакторе, при одинаковых кислотных числах продуктов окисления из обоих реакторов, иа 8—10% меньше, чем в первом реакторе, ( ледовательно, легколетучие продукты окисления, непрерывно вводимые в сырье вместе с воздухом, оказывают каталитическое влияние на процесс окисления, так как процент использования кислорода воздуха при от госительно меньшем его содержании в отработанном воздухе во втором реакторе выше, чем в первом. [c.189]

    Реальные природные газы, в том числе используемые в химических процессах, содержат примеси различных углеводородов, в основном гомологов метана. Поскольку из-за большого различия в прочности химических связей даже ближайшие гомологи метана сильно отличаются от него по реакционной способности и ряду др)тих свойств, необходимо хотя бы в общих чертах представлять их влияние на процесс окисления метана при различных условиях. Кроме того, наличие больших запасов, в частности, этансодержащих природных газов и возможность в перспективе получать путем окислительной переработки таких газов различные химические продукты, например алифатические спирты и альдегиды, оправдывает интерес к изучению кинетики их прямого парциального окисления. [c.148]

    Наши познания специфического влияния различных видов поверхности на процессы окисления пока еще очень бедны. Иногда поверхность может быть причиной деструкции некоторых продуктов частичного окисления. Например поверхности, покрытые галоидными солями щелочных металлов, разрушают перекись водорода, образующуюся в процессе окисления этапа и высших углеводородов при низком давлении, в то же время влияние ес на другие продукты реакции зависит от конкретных условий э]< сперимента [25, 51]. [c.320]

    В рабочих условиях масло находится под воздействием рйда факторов, резко ускоряющих процессы окисления повышенной температуры, каталитического влияния различных металлов, контакта с воздухом, автокаталитического воздействия продуктов окисления. Окисление масла происходит либо во всем его объеме (в толстом слое), либо в тонком слое, когда масло прокачивается через цилиндрово-поршневые узлы трения. В последнем случае масло находится в особо тяжелых условиях температуры и контакта с кислородом воздуха и металлом. При этом говорят о термоокислительной стабильности масел. [c.96]

    Концентрация водородных ионов имеет очень большое значение в аз-личных областях химии, технологии, почвоведения, геологии, биохимии, медицины и других науках. Образование и растворение большей части осадков, как, например, сульфидов, карбонатов, фосфатов, зависит от концентрации водородных ионов. Многие процессы окисления и восстаюв-ления как неорганических, так и органических веш,еств (в частности, биохимические процессы) нередко совершенно меняют свое направление при изменении концентрации водородных ионов. Коррозия металлов и обрс зо-вание заш,итных пленок также сильно зависят от кислотности или ще юч-ности растворов. В производстве соды и других минеральных солей, при флотационном обогащении руд, в пищевой промышленности, при дублелии кожи, крашении тканей и во многих других отраслях промышленнос ти, для правильной научной постановки технологического процесса, требуется учитывать влияние концентрации водородных ионов и уметь ее опр( де-лять. Концентрация водородных ионов оказывает существенное влияние на условия образования и устранения накипи в паровых котлах и т. д. [c.291]

    Для мицеллярных катализаторов на основе ПС-П4ВП подобраны оптимальные условия гидрирования с достижением высокой селективности 99.8%, которая объясняется модифицирующим влиянием пиридиновых групп П4ВП ядра. Подобраны оптимальные условия проведения процесса окисления Г-сорбозы (селективность 98%) на катализаторе платиносодержащем СПС. [c.51]

Смотреть страницы где упоминается термин Влияние условий на процесс окисления: [c.222]    [c.2]    [c.294]   
Смотреть главы в:

Битумы Получение и способы модификации -> Влияние условий на процесс окисления



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние условий



© 2025 chem21.info Реклама на сайте