Основные химические процессы производства промежуточных продуктов

При очистке природных и промышленных вод коагулянтами и флокулянтами образуются в больших количествах осадки, состав которых определяется химической природой загрязнений воды и применяемых коагулянтов, а также технологией очистки. Основными компонентами осадков при очистке природных вод являются минеральные вещества — глина, кварцевый песок, карбонаты, полевые шпаты, гидроксиды алюминия и железа, образующиеся при гидролизе коагулянтов, кремниевая кислота неорганических флокулянтов и др., а также органические вещества — гуминовые кислоты, фульвокислоты, ил, фито- и зоопланктон, различные микроорганизмы и бактерии, продукты жизнедеятельности водных организмов и бактерий, адсорбированные высокомолекулярные флокулянты и др. При очистке промышленных сточных вод в осадок могут извлекаться ценные продукты, например диоксид титана и оксид железа (III) в пигментном производстве, остатки непрореагировавшего сырья или промежуточные продукты, образовавшиеся в процессе переработки мине- [c.192]

В книге обобщены необходимые общетехнические справочные данные, приведена подробная характеристика сырья, промежуточных, вспомогательных и сопутствующих веществ и конечных продуктов сернокислотного производства. Изложены физико-химические основы контактного и нитрозного методов получения серной кислоты. Рассмотрены технологические схемы и аппаратурное оформление всех стадий производственного процесса, описаны основные конструкционные материалы. Даны методики материальных и тепловых расчетов, освещены вопросы хранения и транспортирования серной кислоты. [c.2]

В учебнике рассматривается производство неорганических и органических веществ. В первой — общей части книги даются сведения о развитии химической промышленности в СССР, химическом сырье и методах его подготовки к переработке, энергетике, основных закономерностях и типовых технологических процессах и схемах в химической промышленности. Во второй части описывается производство неорганических веществ (серной кислоты, аммиака, азотной кислоты, соды, едкого натра, хлора, минеральных удобрений и силикатов), в третьей — производство органических веществ (технология твердого топлива, нефти и газообразного топлива, основной органический синтез, технология промежуточных продуктов и красителей, пластических масс и химических волокон, каучука и резины). [c.2]

Значение количественного анализа. Количественный анализ является основным методом контроля химических процессов, сырья, промежуточных и готовых продуктов производства, а также наряду с качественным анализом служит важнейшим методом исследования при выполнении химических научно-исследовательских работ. [c.19]

При рассмотрении аппаратуры, применяемой в различных процессах производства органических полупродуктов и красителей, авторы сочли возможным не освещать материала, который должен быть известен читателям из курсов Основные процессы и аппараты химической технологии , Общая химическая технология , Контрольно-измерительные приборы , Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей , поскольку изучение этих дисциплин предшествует ознакомлению с курсом специальной аппаратуры. Принципы устройства реакционных аппаратов и методы их расчета являются общими для многих областей. химической технологии, поэтому изложенные в книге сведения, по мнению авторов, могут быть использованы не только при изучении аппаратуры производства органических полупродуктов и красителей, но и аппаратуры, применяемой в других отраслях химической промышленности. [c.10]

Изучение состава — это установление качественного и (или) количественного состава сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции. Оценка заключается в установлении соответствия содержания компонента в основной массе вещества определенным требованиям (критериям). Синоним оценки — контроль химического состава веществ. Управление составом состоит в использовании полученных данных для целей производства, например введение добавок реагентов или изменение условий проведения процесса в зависимости от состава сырья или полупродуктов или принятие той или иной схемы переработки сырья. [c.228]

Дан анализ имеющихся в мире промышленных способах производства ИФК, характеристика предлагаемого отечественного одностадийного метода получения ИФК, его оригинальность и преимущества, описаны научные основы химии и технологии, окисления м-ксилола, очистки технической ИФК, регенерации катализатора, указаны основные сведения по технологической схеме, ее оформлению, рекомендуемым параметрам ведения процесса и т.д., а также характеристика готовой продукции и физи-ко-химические свойства сырья и промежуточных продуктов. [c.38]

В книге описаны важнейшие процессы и способы химической переработки топлив (природного газа, нефти, древесины, торфа, углей и сланцев), производства продуктов основного органического синтеза (кислородсодержащих органических веш,еств, хлор- и фторпроизводных углеводородов, нитросоединений и других продуктов) а тонкого органического синтеза промежуточных продуктов, синтетических красителей, средств химической защиты растений, поверхностно-активных веществ и других химикатов). Значительная часть книги посвящена технологии высокомолекулярных соединений (синтез полимеров и переработка их в химические волокна и пластические массы, технология каучука и резины). [c.2]

Перекись водорода, возможно, является единственным продуктом, к образованию которого ведет такое большое количество разнообразных реакций. Это можно приписать тому, что она занимает промежуточное положение между состояниями окисления кислорода в воде и в молекулярном кислороде, а также широкому распространению окислительно-восстановительных реакций с участием кислорода. Значительное число таких реакций подвергалось в разное время серьезному изучению с точки зрения возможного их использования для промышленного получения перекиси водорода. Поскольку для понимания производственных процессов необходимо знакомство с химическими реакциями, положенными в основу этих процессов, мы рассмотрим технологию производства и основной химизм процесса одновременно, причем весь материал расположим в соответствии с характером затронутых химических реакций. [c.34]

Предлагаемый справочник содержит материалы по основным вопросам химии и химической технологии. В него включены сведения о химических веществах, применяющихся в производстве в качестве основного и вспомогательного сырья, полуфабрикатов (промежуточных продуктов) и готовой продукции, а также используемых в производственных лабораториях в качестве реактивов. Он содержит краткие сведения о технологических процессах, где применяются эти вещества, их основных технологических параметрах, катализаторах и т.п. [c.7]

Длительность производственного цикла складывается из времени непосредственного изготовления продукции в соответствии с требованиями технологического регламента производства, включая время основных и вспомогательных операций, т. е. рабочего периода, времени технологических перерывов (выдерживание продукта на промежуточных стадиях, ожидание результатов контроля качества и др.) и организационно-технических простоев (ожидание накопления партии полупродуктов и освобождения рабочего места и др.). Сокращение длительности производственного цикла возможно путем уменьшения длительности как рабочего периода, так и технологических перерывов. Особо важное значение последнее имеет для химических процессов, где время перерывов в несколько раз превосходит время протекания технологических процессов. Сокращение длительности цикла — важное условие повышения эффективности производства. От длительности производственного цикла зависит объем незавершенного производства и готовой продукции, сумма прибыли от реализации продукции, оборачиваемость оборотных средств, снижение трудоемкости продукции и затрат на содержание складских помещений и транспортных средств. [c.54]

При производстве полимерных материалов в воздух рабочей зоны выделяется комплекс газо- и парообразных химических веществ исходные и промежуточные продукты, а также различные побочные продукты синтеза полимеров. Основными летучими соединениями, выделяющимися при переработке и использовании полимерных материалов, являются мономеры и вещества их загрязняющие, органические растворители (применяемые в процессе синтеза или входящие в состав синтетических клеев, лаков, эмалей и т. д.) и, наконец, продукты термоокислительной деструкции полимеров. [c.169]

В первой части этой книги излагаются химия и технология промежуточных продуктов в соответствии с основными технологическими процессами сульфированием, нитрованием, нитрозированием, восстановлением нитросоединений и др. Во второй части книги даны химия и технология органических красителей. Подробно описаны химические основы технологических процессов и важнейшие технологические аппараты. Рассмотрены вопросы техники безопасности и требования к сырью. В приложении указаны важнейшие промежуточные продукты для производства органических красителей и приведены их формулы. [c.2]

Основные процессы химии красителей базируются, как уже упоминалось, на простых химических реакциях. ЧастО можно один и тот же промежуточный продукт получить совершенно различными путями в этом случае точный производственный расчет (калькуляция) должен показать, какой способ является наиболее выгодным. Не всегда способ, кажущийся самым дешевым, оказывается лучшим часто должны быть приняты во внимание побочные обстоятельства. Они могут определяться стоимостью аппаратуры, если калькуляция покажет, что приобретение дорогого аппарата, необходимого для производства, невыгодно вследствие небольших количеств производимого продукта. С другой стороны, следует принимать во внимание использование получаемых при производстве побочных продуктов, которые иногда вообще не находят применения (например, примулин), а иногда являются желательными или необходимыми для другого производства (например, сульфат хрома при производстве антрахинона). При обсуждении способа производства следует всегда иметь в виду аппараты, в которых проводится процесс. На производстве в противоположность научно-исследовательской лаборатории невозможно или возможно лишь в исключительных случаях работать со стеклянной аппаратурой. Нужно также иметь в виду, что применяемые химикалии часто сильно действуют на материал аппаратов, так что амортизация последних становится существенным фактором. [c.12]

Тщательный анализ и контроль сырья, промежуточных и конечных продуктов производства, создание точнейших приборов для автоматизации производственных процессов — вот задачи, которые призвана решать аналитическая химия на основе новейших физических и химических методов. Об одном из таких методов —о хроматографии — пишет крупнейший специалист в этой области А. А. Жуховицкий, доктор химических наук, заведующий кафедрой физической химии в Институте стали и сплавов. Его основные работы посвящены вопросам поверхностных явлений, теории растворов, теории газовой хроматографии, применению меченых атомов в химии. [c.7]

Производство химических продуктов, как правило, включает ряд физических и химических процессов подготовку сырья к переработке (дробление, сушка и др.), транспортировку реагирующих веществ (перемещение их из аппарата в аппарат), очистку промежуточных продуктов, проведение основных химических реакций, хранение и упаковку полученного продукта и т. д. Последовательное описание и графическое изображение всех стадий переработки исходных веществ в продукты производства и аппаратов, применяемых для этой цели, называется технологической схемой производства. Различают два основных типа технологических схем производства — с открытой цепью и циклические (циркуляционные). [c.42]

Безотходное производство можно характеризовать всемерно возможной утилизацией образовавшихся в прямых технологических процессах отходов. Малоотходная технология представляет собой промежуточную ступень безотходной и отличается от нее тем, что обеспечивает получение готового продукта с не полностью утилизируемыми отходами. Отходы представляют собой побочные продукты промышленного производства, выделяющиеся в процессе производства основных видов продукции и характеризующиеся определенными физико-химическими свойствами. Отходы производства и потребления, пригодные для переработки в товарную продукцию, относятся к вторичным материальным ресурсам (ВМР). Ниже приводится расшифровка основной терминологии, используемой при рассмотрении безотходных технологий и вопросов, связанных с обработкой отходов. [c.7]

В тесной связи с некоторыми из приведенных в табл. 149 технологических процессов находятся следующие основные химические реакции, дающие возможность получать исходные, промежуточные и коночные продукты, необходимые для производства высокооктановых топлив каталитическая изомеризация и каталитическое дегидрирование парафиновых углеводородов. [c.213]

Под отдельной стадией производства подразумевается совокупность ряда технологических процессов, как химических, так и физических, приводящих к получению какого-либо определенного промежуточного продукта синтеза и притом обычно в результате какой-либо одной основной реакции. [c.7]

Основная задача советской анилинокрасочной промышленности в области производства красителей в десятой пятилетке — пятилетке качества и эффективности производства — заключается в дальнейшем улучшении ассортимента красителей путем замены марок среднего качества лучшими, резкого увеличения доли высококачественных красителей, выпуска красителей в улучшенных выпускных формах, облегчающих применение и обеспечивающих достижение высокого качества окрасок., Большие усилия будут приложены для улучшения условий труда на анилинокрасочных заводах путем замены токсичного сырья и промежуточных продуктов нетоксичными, разработки новых, более совершенных химических и технологических процессов, автоматизации технологических процессов. Многое предстоит сделать для уменьшения количества вредных выбросов в атмосферу и водоемы с целью защиты окружающей среды. [c.16]

Сточные води, отводимые с территории промышленных предприятий, по своему составу могут быть разделены на три вида производственные (использованные в технологическом процессе производства), бытовые и атмосферные (дождевые и снеговые воды). Химическая промышленность является крупным водопотребителем значительная часть воды (около 75%) расходуется на охлаждение продуктов производства в теплообменных аппаратах и основного производственного оборудования, а также для работы холодильных, компрессорных аппаратов, насосов. Меньшее количество производственных сточных вод приходится на долю технологической воды, которая содержит много примесей, так как она вступает в непосредственный контакт с химическими реагентами в качестве растворителя реагентов, в качестве среды, где происходят физико-химические реакции, для промывки промежуточной и готовой продукции. [c.6]

Другим источником получения угольного газа в некоторых странах был коксовый газ — неизбежный побочный продукт нагревания каменных углей в коксовой печи при получении металлургического кокса в чугуноплавильном и сталелитейном производствах. Делались также попытки вырабатывать низкокалорийный газ в процессе газификации угля, чтобы затем из промежуточного газа синтеза (смеси окиси углерода и водорода) получать такие промышленные химические вещества, как аммиак и метанол. Однако эти разработки не нашли широкого применения в основном по двум причинам цены на уголь, особенно после Второй мировой войны, во многих районах земного шара, в частности в Европе, поднялись до уровня, намного превышающего цены на импортируемое жидкое нефтяное топливо открытие месторождений природного газа с высоким содержанием метана привело к замене им угольного газа во многих существующих газораспределительных сетях, например на юге Франции и в Италии. [c.13]

Современная химическая промышленность насчитывает множество разнообразных производств, часто сильно различающихся химической природой и физическими свойствами исходных веществ, промежуточных и конечных продуктов, а также характером и условиями протекания технологических процессов. Несмотря на перечисленные различия, число элементарных процессов, повторяющихся в разных сочетаниях во всех химических производствах, едва достигает двадцати. Из этого ограниченного числа элементарных процессов или из некоторой их части, но в различной последовательности и при разных рабочих условиях строится технология любого химического производства. Изучение закономерностей указанных элементарных процессов, методов их рационального аппаратурно-технологического оформления и инженерного расчета составляет предмет курса Основные процессы и аппараты химической технологии . [c.13]

Независимо от особенностей отдельных технологических схем процесс превращения исходного вещества в промежуточный или конечный продукт химического производства слагается из определенных стадий, разнородных по своим технологическим задачам. Основными стадиями являются [c.16]

Стратегическое направление развития современной нефтеперерабатывающей промышленности заключается в дальнейшем углублении переработки нефти, В свете этого актуальной задачей является разработка интенсивной технологии переработки тяжелых нефтяных остатков (ТНО) с учетом новых научных достижений в физико-химической механике нефтяных дисперсных систем с целью получения битумов и битумных материалов с заданными свойствами. В настоящее время до 70 % выпускаемых в России битумов не соответствуют по ассортименту и качеству требованиям современного рынка. Физико-химические и эксплуатационные свойства битумов во многом зависят от группового состава исходного сырья. Основным источником производства битумов в нашей стране является процесс окисления тяжелых нефтяных остатков. Таким образом, актуальны исследования структур но-динамических превращений промежуточных и целевых продуктов процесса окисления ТНО с целью дальнейшего модифицирования и интенсификации этого процесса. [c.184]

Регулирование, управление и автоматизация могут быть осуществлены, разумеется, только тогда, когда известны параметры процесса. Обычно это термодинамические параметры состояния (давление и температура), определяющие ход реакции, а также показатели расхода и уровня и результаты анализа, характеризующие промежуточные и конечные продукты (например, плотность, электропроводность, значение pH и другие числовые показатели). Для измерения всех этих величин химическое производство оборудуется усовершенствованной измерительной техникой, в которой различают дискретную (цифровую) аппаратуру и аналоговую, т.е. непрерывно работающие шкальные приборы. Основной тенденцией является все более широкое внедрение цифровой аппаратуры, которая постепенно вытесняет аналоговую из многих областей применения. По международным оценкам, однако, цифровая измерительная техника будет иметь преимущество только для тех производственных процессов, где требуется точность измерения выше 99,9%. [c.89]

Одним из определяющих факторов при внедрении присадок в промышленность является степень разработки их технологии. Технологические процессы производства присадок очень специфичны, они отличаются от характерных процессов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и от производства многих химических продуктов. Отличия заключаются главным образом в многостадийности процессов, часто высокой вязкости промежуточных и готовых продуктов, необходимости применения коррозионно-активных агентов, образовании коррозионно-активных побочных веществ и т. д. Все эти особенности затрудняют создание рационального технологического процесса, и не случайно почти все промышленные установки по произаодству присадок имеют ряд весьма существенных недостатков, главный из которых — осуществление основных процессов в аппаратах периодического действия. [c.220]

Неполное горение метана в кислороде используется в современной химической промышленности не только для производства синтез-газа — на начальной стадии горения образуется также ацетилен. Высокотемпературная конверсия и термоокислительный пиролиз метана отличаются в основном только временем пребывания продуктов в зоне реакции. Если при конверсии природного газа состояние термодинамического равновесия почти полностью достигается в течение 2 сек, то продолжительность процесса пиролиза составляет несколько тысячных долей секунды, причем образующийся ацетилен является термодинамически неустойчивым соединением. Таким образом, термоокислительный пиролиз можно рассматривать как промежуточную стадию высокотемпературной конверсии метана. [c.242]

Азот относится к группе химических элементов, играющих исключительно важную роль в живой природе и жизни человека. Азот участвует в основных биохимических процессах. В составе белков он образует важнейшие питательные вещества для человека и животных. Но в синтезе белков в растительных и животных организмах участвует не элементарный азот, имеющий очень прочную межатомную связь (энергия диссоциации N2 940 кДж/моль), а его химические соединения, прежде всего аммиак. Из аммиака получают азотную кислоту и азотные удобрения. В условиях мирного времени подавляющее количество соединений азота расходуется на производство удобрений. Соединения азота также широко применяются в производстве промежуточных продуктов и красителей, для изготовления пластических масс (например, аминоплас-тов), химических волокон, фотографических препаратов, медика- [c.83]

В зависимости от значимости оборудования в технологическом процессе ТО может проводиться по методу планово-периодического ТО и ТО по техническому состоянию (послеосмотровому методу). Первый метод распространяется на основное оборудование, т. е. оборудование, в котором проводятся основные химикотехнологические процессы пол)Д1ения продукта (промежуточного или конечного) и выход которого из строя приводит к остановке технояо1Ической линии (установки) или резкому снижению ее производительности. Так, для оборудования химических производств с непрерьшным технологическим циклом периодическое ТО може-г проводиться во время планово-периодической остановки (ППО) оборудования в соответствии с требованиями технологических регламентов с целью проведения технологической очистки от осадков в емкостях, аппаратах, машинах, магистральных трубопроводах и другом оборудовании, которое не обеспечено резервом. Для остального оборудования ТО осуществляется в период нахождения оборудования в резерве или в нерабочий период. [c.745]

Третья ветк а—производство на базе олефиновых углеводородов. Важнейшими полупродуктами в промышленности нефтехимического синтеза являются низкомолекулярные олефиновые углеводороды—этилен, пропилен и бутилены. На базе переработки этих продуктов основаны современные производства высококачественных пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, моющих веществ и целого ряда других химических продуктов, таких, как синтетические спирты, альдегиды, кетоны, гликоли, фенол, окись этилена, нитрил акряловой кислоты и др., являющиеся, в свою очередь, ценными промежуточными продуктами в производствах органического синтеза. Основным источником получения олефиновых углеводородов является процесс пиролиза нефтепродуктов. [c.314]

Во втором переработанном издании (I е изд. вышло в 1972 г.) изложены основные закоиомерностн синтеза красителей и промежуточных продуктов, используемых для получения красителей, а также других продуктов химической промышленности. Описаны типичные технологические процессы и аппаратура, контроль производства, техника бювпасности. [c.2]

Из рассмотренного следует, что между процессом нефтезавода, в котором выделяются углеводородные газы, и процессами химической переработки индивидуальных газообразпых углеводородов на разнообразные продукты, производимыми на химическом заводе, возникает промежуточное нроизводство по превращению одних углеводородов в другие и выделению чистых веществ из смеси. Это промежуточное нроизводство, которое может быть названо производством индивидуальных углеводородов, состоит из двух основных процессов пиролиза газов и их разделения. [c.40]

В. процессе своего развития промышленность o hobhofo органического и нефтехимического синтеза все более сосредоточивалась на крупных химических и нефтехимических комбинатах, построенных главным образом по принципу комплексной переработки исходного сырья и промежуточных продуктов. На этих комбинатах зачастую имеются и производства по выработке исходного сырья (получение олефинов, ацетилена, окиси углерода, хлора и т. д.) и смежные цехи по переработке углеводородных газов и продуктов основного органического и нефтехимического синтеза (получение ряда полимеров — поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полиолефинов и др.). [c.14]

Превращение UFg в UF4. Практически весь обогащенный уран сначала получается в виде UF,,, который должен быть химическим способом переведен в UOj или металлический уран для использования в реакторах или сверхкритических устройствах. Так как UF4 может быть промежуточным продуктом при производстве UOj и металлического урана, то восстановление до UF4 часто является основной операцией переработки обогащенного UFg. В течение последних 15 лет для получения тетрафторида урана из гексафторида в полузаводском и промышленном оборудовании применялось большое количество различных процессов, как периодических, так и непрерывных. Наиболее широко применяется процесс восстановления UFg водородом, разработанный фирмой Юнион Карбайд Ньюклеар Компани [10]. В противоположность прежним литературным данным [11], было найдено, что одноступенчатое восстановление гексафторида урана водородом должно быть количественным и совершенно надежным. [c.476]

Основными исходными веществами для производства красителей являются органические промежуточные продукты (глава XXXVII, стр. 471 исл.), из которых путем различных химических превращений получают более сложные соединения—красители. Многие реакции, широко применяемые в производстве красителей, используются также в других отраслях органического синтеза—при получении промежуточных продуктов, фармацевтических препаратов и различных других органических соединений. К таким общим реакциям (стр. 472) относятся сульфирование, нитрование, нитрозирование, введение галоидов, восстановление нитро-соединений, ацилирование, алкилирование и арилирование аминов, замещение групп SOgH, NHj, ОН и атомов галоидов, окисление. Кроме того, в производстве красителей применяются и другие, более специфичные для него реакции диазотирование и азосочетание при получении азокрасителей, процесс осернения в производстве сернистых красителей, различные реакции конденсации и т. д. [c.583]

Качество исходного сырья, промежуточных и целевых продуктов проверяются в специализированной лабо- атории стандартными физико-химическими и химиче-Е<ими методами. На действующих в настоящее время течественных установках по производству присадок осу-цествляются в основном периодические процессы, каж- ая стадия которых проходит в отдельном аппарате. [c.175]

Полнота информации. Несмотря на значительные различия в качественном составе, объеме и условиях получения информации, необходимой для решения конкретной технологической задачи, можно отметить основные требования по полноте проведения экспериментов а) исследования должны охватывать по возможности широкую область изменения параметров, поскольку модели в большинстве случаев обладают плохими прогнозируюш,ими свойствами (особенно эмпирические) б) при определении составов продуктов химической реакции, ректификационной колонны, экстракции и т. д. необходимо по возможности идентифицировать каждый компонент смеси, поскольку это имеет принципиальное значение при проектировании химического производства и определяет структуру технологической схемы (выбор аппаратов, организацию рециклов, рекуперацию энергии и т. д.) объединение индивидуальных компонентов в групповые не должно производиться в эксперименте в) для повышения достоверности идентификации моделей необходимо иметь возможность прямого измерения промежуточных параметров процесса (например, концентрацию адсорбированных на поверхности катализатора веществ). Соответственно и методики обработки экспериментов должны учитывать эти возможности. [c.63]

Чем разветвленнее и сложнее технологический процесс, чем больше на предприятии цехов и чем квалифицированнее выпускаемая продукция,— тем больше усложняется и контроль. От простого анализа или испытаний конечных продуктов, а также исходного сырья и- материалов приходится переходить к контролю целого ряда промежуточных полуфабрикатов. Полная централизация контроля в таких случаях является лишь тормозом в работе предприятия, и контрольные операции должны быть расчленены. Основное соображение организационного характера заключается здесь в том, что контрольные операции должны быть сосредоточены возможно ближе к производству, с тем расчетом, чтобы всегда итти в такт с ходом работы контролируемого технологического процесса. Весь межоперационный, фазный контроль должен осуществляться в цеховых лабораториях. В таких условиях контроль становится неотъемлемой органической частью самого технологического процесса и превращается в действенное средство управления этим процессом. Важнейшей и решающей особенностью цехового контроля должна быть его быстрота и своевременность, гарантирующие его действительную оперативность и конкретное влияние на ход производства. Цеховая контрольная лаборатория должна территориально располагаться возможно ближе к 1 очкам контроля в цеху. Ее материальные средства должны быть размещены таким образом, чтобы экономить максимум времени и сил на передвижения персонала и контролируемых объектов. Кроме того, непосредственное расположение в самой гуще производства в сильнейшей степени стимулирует активность работников цеховой лаборатории, заставляет их в самой непосредственной форме ощущать темпы и ритм производственного процесса, заставляет их работать с последним в такт. В наиболее концентрированной форме правильность этого положения сказывается на работе так называемых экспресс-лабораторий. Последние представляют собой форму цехового контроля, приложенного к отдельным важнейшим аггрегатам, проводимого максимально быстрыми темпами и позволяющего устанавливать состояние вещества в самый момент его обработки. Наглядным примером экспресс-лаборатории Может служить контроль плавки стали, в течение которой экспресс-лаборатория отбирает ряд последовательных проб расплавленного металла и дает уже через несколько минут ответ о содержании в стали тех или иных примесей. Само собою разумеется, что нужна исключительная четкость, экономичность и сосредоточенность буквально каждого движения, связанного с проведением анализа в столь короткий срок, для того чтобы результаты его сохранили свое актуальное значение для цехового персонала, руководящего плавкой. Аналогичное положение имеется и в некоторых других отраслях производства, например, в химической промышленности. Поэтому выбор в цеху надлежащего места для экспресс-лаборатории является вопросом первостепенного значения [c.4]

В настоящем сборнике изложены результаты исследований ряда физико-химических свойств (растворимости, вязкости, плотности, теплоемкости, теплопроводности, упругости и др.) растворов и твердых веществ, представляющих собой сырье, промежуточные и конечные продукты производств основной химии. Приведены методы расчетного определения указанных выше свойств многокомпонентных водносолевых систем. Описаны новые методики изучения кинетики реакций, связанных с большим- тепловым эффектом и равновесием жидкость — пар. Рассмотрены физико-химические основы некоторых технологических процессов в производстве неорганических веществ. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология