Вязкость газа, влияние степени

Такое уменьшение кинетических показателей автор с достаточной обоснованностью объясняет значительным увеличением вязкости газа с ростом г , причем более резкое снижение р, нежели объясняется большей степенью влияния вязкости газа на диффузионное сопротивление переносу массы. [c.103]

В теоретических разработках по вихревому эффекту уровень исходного давления сжатого газа не учитывается, но вязкость газа оказывает влияние на скорость истечения из сопел и диафрагмы, на трение о стенки и процесс взаимодействия потоков. Экспериментально на ТЗУ определено, что снижение уровня давления при сохранении степени расширения приводит к уменьшению и температурного к.п.д. [c.127]

Для изучения газогидродинамических явлений, протекающих в агрегатах различных технических систем, широко используются теоретический и экспериментальный методы. Теоретический метод изучения не всегда в состоянии охватить всего многообразия условий физического процесса и, кроме того, часто приводит к неразрешимым математическим уравнениям. Поэтому при изучении газ о гидродинамических явлений большую роль играют экспериментальные методы, причем весьма часто эксперимент ведется над моделью, исполненной в меньшем масштабе, чем натурный объект, а иногда и в иных условиях, чем те, которые сопровождают действительный процесс (в иной среде или с другими скоростями). При этом в исследованиях устанавливаются функциональные зависимости между различными физическими величинами, оказывающими влияние на исследуемый процесс. Например, при движении жидкости в трубопроводах определяется зависимость потерь напора от диаметра трубы и ее длины I, плотности р и вязкости ц жидкости, степени шероховатости трубы Д, скорости V и степени турбулентности потока и т. д. [c.48]

Здесь уместно остановиться еще раз на влиянии степени кристалличности полимеров на легкость их вспенивания. Как уже неоднократно указывалось, повышение степени кристалличности полимеров облегчает вспенивание композиций на их основе. Механизм этого явления был детально рассмотрен ранее (см. гл. 2). Обратим теперь внимание на то, что в ряде случаев с повышением степени кристалличности полимеров (например, 60 о для полиэтилена ВД, 80% для полиэтилена НД и 90% для полиэтилена СД) физико-химия процессов вспенивания вступает в противоречие с технологическими условиями процессов изготовления пенополимеров. В самом деле, вспенивание кристаллических полимеров облегчено, поскольку их пленки лучше удерживают вспенивающий газ по сравнению с аморфными полимерами за счет более низких коэффициентов диффузии. В то же время продолжительность растворения газа и насыщение газом расплавов выше для кристаллических, чем для аморфных полимеров, в первую очередь за счет той же меньшей скорости диффузии. Следовательно, чтобы при той же вязкости расплава добиться одинакового насыщения газом, требуется затратить время больше с кристаллическим полимером, чем с аморфным. [c.372]

Рассмотренные нами различия в поведении газа с точки зрения проявления его внутреннего трения или вязкости играют важную роль в процессе течения газа по трубопроводу, соединяющему откачиваемый объем с насосом. Однако этот процесс связан также с рядом других свойств газа, и влияние степени вакуума па течение газа по трубке целесообразно рассмотреть в главе, посвященной расчету вакуумных систем. [c.48]

Повышение концентрации СО2 приводит к снижению вязкости, увеличению плотности нефти и росту вязкости воды. Количественно это влияние в значительной степени определяется свойствами и составом пластовой жидкости. От свойств нефти зависит и эффект изменения давления насыщения при растворении в ней углекислого газа. [c.158]

На основании большого числа опытов, проведенных в различных условиях, доказано, что такие физические свойства, как вязкость, удельный вес и поверхностное натяжение не оказывают существенного влияния на степень перемешивания жидкости на барботажных тарелках. Заметно влия]от высота сливной перегородки, удельный вес барботирующего газа (давление в колонне) и скорость жидкой и газовой фаз. [c.287]

В случае применения концентрированных растворов неорганических веществ сказывается влияние физических свойств жидкости на характеристики газожидкостного пенного слоя [234, 250, 280]. Например, происходит менее активное обновление межфазной поверхности вследствие увеличения вязкости и поверхностного натяжения жидкости и связанного с этим изменения гидродинамической обстановки в пенном слое (см. гл. I). Однако при скоростях газа, превышающих 2,5—3 м/с, высокая турбулентность фаз в значительной степени превалирует над влиянием физических свойств жидкости. При скоростях газа, меньших 2 м/с, влияние физических свойств становится ощутимым [234, 250, 280]. Значения кинетических показателей тепло- и массопередачи для слоя пены, образованного концентрированными растворами, меньше, чем для воды и разбавленных растворов (при тех же условиях технологического режима). В качестве примера можно привести результаты опытов по теплопередаче в слое пены для некоторых производственных растворов [232, 234] — для так называемой слабой жидкости производства соды и для концентрированных растворов поваренной соли. [c.110]

На размер капли аэрозоля влияют следующие факторы диаметр капилляра распылителя, физические свойства раствора — поверхностное натяжение, вязкость, плотность, скорость струи газа, расход объемов газа и раствора. Поверхностное натяжение в большей степени сказывается на диаметре капель, в то время как вязкость — на расходе раствора. При использовании в качестве добавок поверхностно-активных веществ удается изменять некоторые из указанных факторов. В табл. 3.10. в качестве примера показано влияние вязкости на скорость распыления раствора. [c.58]

С повышением температуры критическая скорость псевдоожижения, а следовательно, и практические значения приведенных скорост.ей псевдоожижения уменьшаются. Это можно объяснить преобладающим влиянием на критическую скорость псевдоожижения вязкости газовой среды вязкость с повышением температуры возрастает в большей степени, чем уменьшается плотность данного газа. [c.39]

На рис. 2.43, а демонстрируются явления, сопутствующие всплыванию сферической капли (пузыря) в неограниченном объеме более тяжелой сплошной среды. При трении поверхностных слоев капли о сплошную среду они перемещаются в направлении движения этой среды относительно капли, вовлекая в циркуляционное движение жидкость внутри капли (газ внутри пузыря), — в соответствии с направлением циркуляционных токов (см. рис. 2.43, б). Вторая причина деформации обусловлена "стремлением" капли, пузыря двигаться в сплошной среде в режиме наименьшего гидравлического сопротивления. В самом деле увеличение поперечного размера капли при деформации, конечно, повышает ее сопротивление, но сопутствующее существенное уменьшение скорости движения (а степень ее влияния высока — см.разд.2.7.4) в значительной мере его снижает. В условиях деформируемости капли, пузыря на скорость их движения в сплошной среде может оказывать заметное влияние поверхностное натяжение на границе дискретного элемента и среды. Силы поверхностного натяжения стремятся минимизировать поверхность этого элемента, а значит сохранить его сферическую форму. В качестве конкурирующего фактора при малых скоростях скольжения выступают силы вязкости. Соотнесе- [c.244]

При жидкостном спекании скорость и степень этого процесса зависит, как уже отмечалось, не только от размера частиц твердой фазы, но и от вязкости и поверхностного натяжения жидкой фазы. Все факторы (температура, состав расплава и т. д.), которые способствуют уменьшению вязкости, ускоряют процесс спекания. Понижение поверхностного натяжения расплава на границе жидкая фаза — газ, улучшающее смачивание, также способствует более полному спеканию. Определенное влияние на жидкостное спекание оказывает строение расплава, в частности, наличие в нем тех или иных структурных групп. Благоприятное для спекания строение расплава может содействовать этому процессу даже при неблагоприятном изменении таких свойств жидкой фазы, как вязкость, смачивающая способность и поверхностное натяжение. [c.348]

Как указывалось выше, действие сил вязкого трения в наибольшей степени проявляется вблизи твердых стенок, ограничивающих поток жидкости (газа). Здесь скорости жидкости минимальны, а напряжения вязкого трения максимальны. По мере удаления от стенок скорости потока увеличиваются, а напряжения вязкого трения уменьшаются. В связи с этим при определенных условиях силами вязкого трения по сравнению с другими силами можно пренебречь. Чаще всего такая возможность возникает, если вязкость жидкости (газа) мала, а скорости движения велики (например, при течении газов). Но и для сравнительно вязких жидкостей часто оказывается возможным и целесообразным пренебречь в расчетах силами вязкости ввиду их относительно малого влияния и учитывать действие этих сил путем введения соответствующих поправок. [c.97]

Поток за фронтом ударной волны испытывает воздействие сил трения между пограничными слоями газа и стенками ударной трубы. Рост пограничного слоя газа за фронтом удар< ной волны обусловлен взаимодействием со стенкой из-за вязкости и теплопроводности, что приводит к изменению параметров газа по сечению трубы. Постепенное уменьшение интенсивности ударной волны в зависимости от пройденного расстояния также объясняется развитием пограничного слоя. Обычно изменение условий во фронте ударной волны в сравнении с рассчитанными по стационарной одномерной теории велико на боль- ших расстояниях от фронта волны, и для данного расстояния отклонения значительнее при низких рабочих давлениях. Эти явления, важные для кинетических исследований, в настоящее время довольно подробно изучены, причем предложены критерии для учета их влияния на экспериментальные результаты [4]. Достаточно отметить, что в ранних кинетических работах, включая и исследование реакции водорода с кислородом, никаких поправок на неидеальность течения не делалось. В той или иной степени такая коррекция необходима для всех изученных систем. Повышение рабочих плотностей, являющееся результатом разбавления реагирующей смеси инертным одноатомным газом, благотворно влияет на независимость условий за ударной волной от пристеночных эффектов. Другие аспекты полезного повышения рабочих давлений обсуждались ранее. [c.125]

Свойства и характеристики. Плотность газа, плотность, вязкость и поверхностное натяжение жидкости влияют на величину получаемых капель и их распределение по размерам, а также на степень трудности диспергирования струи или пленки. Точно оценить влияние этих свойств на отрыв и дальнейшее поведение капель можно только при самых упрощенных теоретических предпосылках, но опыт показывает, что оно весьма значительно. Давая качественную оценку, можно сказать, что увеличение плотности жидкости приводит к большей устойчивости струи, йо вместе с тем возрастают силы инерции, а поэтому уменьшается максимальный размер капли, устойчивой в гравитационном по.че. С увеличением плотности газа уменьшается ста- [c.74]

Следует учесть также влияние ряда гидродинамических факторов. Под гидродинамическим воздействием потока газа струи жидкости распадаются на множество капель различных размеров, что сказывается на кинетике рассматриваемых процессов в основном благодаря двум обстоятельствам а) меняется эффективная поверхность жидкости, на которой протекают гетерогенные процессы в реакторе б) образовавшиеся капли жидкости сносятся потоком газа, что влияет на распределение жидкости в плазменной струе. Скорость плазмохимических реакций зависит также от характера течения горячего газа в реакторе, так как этот характер влияет на величину коэффициентов переноса в плазменной струе (коэффициентов диффузии, вязкости и теплопровод ности), на скорость диссипации энергии в потоке газа и конфигурацию струи кроме того, он может влиять на движение капель жидкости в струе газа, а также на скорость и степень их дробления. [c.169]

Третий фактор, оказывающий влияние на степень размывания пика,—это сопротивление колонки прохождению массы. Жидкая фаза, которая наносится на пористый носитель, образует на поверхности макропор тонкую пленку, микропоры же заполняются жидкостью. Молекулы вещества, транспортируемые газом-носителем, подходят через макропоры к жидкой пленке, растворяются и продвигаются в ней в поперечном и продольном направлениях. Как только они снова попадают в газовую фазу, поток газа-носителя транспортирует их дальше. Время удерживания молекул в жидкой пленке зависит от ее толщины, вязкости жидкости и от других факторов. Рассматривая изменения концентрации вещества в газе при прохождении через тонкий слой жидкости, Ван Деемтер и его сотрудники- вывели зависимость сопротивления колонки прохождению массы от других переменных. Эта зависимость дана выражением [c.22]

Кроме pH раствора и отношения, АзаОз НаЗ, на коэффициент абсорбции сероводорода мышьяково-содовым раствором оказывают влияние другие параметры, как, например, степень регенерации раствора, скорость очищаемого газа в скруббере и вязкость раствора. [c.333]

Влияние параметров, исследованных в этой работе, довольно велико. Однако, если два или даже один из них регулировать таким образом, чтобы С было очень мало, то влияние другого параметра (или остальных), по-видимо.му, почти не проявляется. Например, когда используют тонкие пленки распределительной жидкости и пробы с большими коэффициентами распределения, то влияния вязкости или диффузии не наблюдается. Можно было бы изготовить наиболее эффективные колонки, применяя сильно измельченный носитель с большей степенью дисперсности, тщательно просеянный, для обеспечения более узкого интервала размеров частиц. Лучшие результаты могло бы также дать применение более высоких рабочих давлений и других газов-носителей. [c.33]

Физические свойства расплава (плотность, вязкость, поверхностное натяжение) оказывают влияние на гидродинамику процесса, на скорость и степень хлорирования. С увеличением поверхностного натяжения расплавленной соли скорость хлорирования уменьшается. Вязкость расплава не во всех случаях оказывает аналогичное влияние. Это относится к хлориду магния, обладающему относительно высокой вязкостью. По-видимому, преобладающее значение имеет повышенная растворимость в хлориде магния реакционных газов и лучшая смачиваемость в его среде оксидов и кокса. [c.15]

Давление газа, а точнее его плотность, в замкнутом объеме можно также измерить, используя различные физические свойства газов а именно, используя влияние плотности газа на теплопроводность, вязкость, на степень ионизации под действием излучения, тепла или электрического поля. [c.327]

Анализ полученных результатов, и сравнение их с данными по кинетике таких же реакций, протекающих в неподвижной среде, показывают, что струя играет роль переносчика химических реакций. Газодинамические явления практически не изменяют кинетических соотношений для изучаемых реакций и характерных интервалов продолжительности их отдельных стадий, а лишь в большей или меньшей степени растягивают эти реакции в пространстве. В то же время химические реакции, протекающие в плазменной струе, оказывают существенное влияние на динамику движения, т. е. температуру, плотность, вязкость струи, а следовательно, и ее скорость. Вследствие этого влияния начальная скорость потока газа должна быть выше некоторого критического значения. При очень малых скоростях значительное понижение температуры плазменной струи, сопровождаемое также значительным понижением скорости, может привести к нарушению режимов в струе. [c.54]

В опытах по извлечению озокерита из руд сжатыми газами были получены более высокие выходы озокерита-сырца, чем при экстракции руды бензином. Это объясняется более тесным контактом газа с рудой, обусловленным лыми размерами молекул газа и его малой вязкостью, отсутствием набухания руды при соприкосновении с газом и тем, что влажность руды не оказывает влияния на экстракцию из нее озокерита газом. Кроме того, газ извлекает из руды не только твердые углеводороды, но и жидкие, поэтому получаемый озокерит содержит некоторое количество масел, которые при бензиновой экстракции озокерита из руды удаляются в процессе отгонки растворителя. Опыты показали, что при увеличении времени контакта газа с рудой создаются более благоприятные условия для насыщения газа озокеритом. В одном из опытов колонка с рудой выдерживалась под давлением газа до начала его циркуляции в течение часа, содержание озокерита в газе увеличилось при этом до 624 г нм . Если исходить из средней величины содержания озокерита в газе при 100° С и 100 ат, равной 300 г нл , то следует, что на извлечение 1 кг озокерита из руды следует пропустить 6 кг газа, так как вес 1 мле пропан-пропиленовой фракции при 1 ат и 20° С составляет 1,8 кг. Степень сжатия газа в процессе экстракции во всех опытах была невелика, порядка 2—2,5. [c.80]

Влияние давления на скорость пара (газа) в точке инверсии. В соответствии с уравнением (IX. 135), пренебрегая вязкостью жидкости и отношением (рг/рж) ввиду малых степеней при них, можно написать [c.296]

Кроме состава газа и его влажности на эффективность работы электрофильтров существенное влияние оказывает температура газа. При высоких температурах понижается электрическая прочность межэлектродного пространства. Другими словами, предельное напряжение, выше которого наступает пробой промежутка, становится меньшим, на электроды подается пониженное напряжение, а следовательно, ухудшается эффективность улавливания пыли. С повышением температуры газов возрастает их вязкость н объем, а следовательно, увеличивается скорость потока в электрофильтре, что снижает степень обеспыливания. [c.22]

Из уравнения (6) следует, что наибольшее влияние на предельные и рабочие нагрузки оказывает площадь свободного сечения тарелки, наименьшее — ширина щели, а такнш вязкость газа и жидкости. Интересно отметить, что удельный вес га за и Ж1ВДКости входит в уравнение (6) в разных степенях. [c.64]

Растворенные газы (даже углеводороды) понижают поверхностное натяжение нефти [131 —132], но эффект менее значителен, и изменения, возможно, обусловлены наличием молекул растворенного газа. Этот факт имеет большое значение для промышленности, где вязкость и поверхностное натяжение жидкости могут влиять на количество нефти, извлеченной при определенных условиях. Большая часть того, что было сказано, относится к межфазному (граничному) натяжению [133—134]. В системе нефть — вода pH водной фазы окажет влияние на межфазное натяжение это изменение не велико для нефтепродуктов с высокой степенью очистки, но увеличение pH, наблюдающееся в случае плохо очищенных или слегка окисленных нефтей, вызовет быстрое уменьшение меж-фазного натяжения [134—135]. Изменение поверхностного натяжения на границе раздела нефть — щелочная вода было предложено как метод контроля для последующей очистки или окисления таких продуктов, как, например, турбинные и изоляторные масла [136—138]. В тех случаях, когда поверхностное или межфазное натяжение понижается присутствием растворенных веществ, которые имеют тенденцию образовывать поверхностную пленку, требуется некоторое время, чтобы получить конечную концентрацию и, следовательно, — конечное значение натяжения. В таких системах необходимо различать динамическое и статическое натяжения первое относится к неокисленной поверхности, имеющей [c.183]

Известно, что при реализации процесса висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком крекинг тяжелой части сырья происходит при пониженных температурах за счет длительного времени пребывания в зоне реакции. Для оценки влияния рециркуляции и производительности на характеристики процесса был проведен расчет времени пребывания свежего сырья в реакционной зоне (табл. 4). Как видно из полученных данных, при больших коэффициентах рециркуляции и низких производительностях время пребывания свежего сырья в реакционной зоне значительно снижается. Крекирование сырья при этих y JГОвияx обеспечивается в большей степени за счет температурной составляющей, что подтверждается увеличенным выходом газа и бензина и пониженным выходом газойлевых фракций. Несмотря на это, даже в условиях работы далеких от оптимгшьных обеспечивается достаточно высокий выход среднедистиллятной фракции, необходимой для получения товарного котельного топлива треб уемой вязкости. Однако работа установки с высоким коэффициентом рециркуляции снижает техникоэкономическую эффективность процесса из-за увеличения доли процессинга балластных компонентов, а повышенная температура [c.50]

При решении задач, связанных с массопередачей, сначала выбирают безразмерные комплексы и определяют их число. Согласно известной я-теореме оно равно числу рассматриваемых величин минус число использованных элементарных размерностей — L, Т, М. Смысл теоремы выявится из приводимого ниже рассмотрения задачи обтекания твердого тела газом или жидкостью. Подобные задачи возникают при анализе таких процессов, как восстановление руд, выщелачивание, взаимодействие двух жидкостей (металл и шлак) или жидкости и газа (продувка конверторов, вакуумирование). Скорости процессов, зависящих от массопередачи, выражают при помощи коэффициента р. Естественно считать, что р зависит от скорости потока а, размера обтекаемого тела d, коэффициента диффузии реагента D и таких свойств газа или жидкости, как вязкость т] и плотность р, т. е. число рассматриваемых величин равно шести. Взаимное влияние параметров выражается уравнениями, в которых неизвестные численные значения являются показателями степеней параметров. Таким образом, произведения параметров в соответствующих степенях и составляют безразмерные комплексы, характеризующие массопередачу при данных условиях. Напомним размерности рассматриваемых величин Р—l/T", а—LIT, d—L, D—L IT, r —MILT, p—MJL . Теперь покажем, что в нашем случае число безразмерных комплексов в соответствии с я-теоремой действительно равно трем (6—3 = 3). С этой целью введем безразмерный комплекс К с шестью неизвестными х, у, z, т, п и t [c.257]

Данный подход реализуется при исследовании процессов в газовых смесях, в многоатомных газах с учетом внутр. степеней свободы молекул (колебат., вращат. и т.д.), в плотных газах, при изучении влияния стенок сосудов на распределения молекул газа в приповерхностной области и мн. др. задачах. Анализ решений кинетич. ур-ния Больцмана позволяет обосновать область применимости условия локального термодинамич. равновесия и определить вклады в поток, обусловленные неравновесностью потока. Неравновесный поток импульса дает сдвиговую вязкость для газов с внутр. степенями свободы молекул он дополнительно содержит член, обусловленный объемной вязкостью. Плотность потока энергии пропорциональна градиенту т-ры (обычная теплопроводность), а в случае смеси газов она содержит член, пропорциональный градиенту концентраций (эффект Дюфура). Поток в-ва в смеси газов содержит член, пропорциональный градиенту концентрации (обычная диффузия), и член, пропорциональный градиенту т-ры (термодиффузия). Физ. кинетика дает для этих коэф. пропорциональности выражения через эффективные сечения столкновения, следовательно через потенциалы межмол. взаимодействий. Коэф. переноса удоалетворяют принципу симметрии, выражающему симметрию ур-ний механики относительно изменения знака времени (теорема Онсагера). [c.420]

Влияние на Кч каждого слагаемого в правой части выражения (4.60) зависит от типа аппарата. Так, в обычном скруббере Вентури решающая роль принадлежит гидравлическому сопротивлению аппарата, в то время как в эжекторных аппаратах — давлению распыла жидкости. Кроме того, в эжекторном скруббере подаваемая жидкость не только образует поверхность осаждения, но и является дополнительным источником энергии, расходуемой на движение газового потока. Эта часть энергии не должна включаться в Кч. То же самое происходит в динамических газопромывателях, в которых необходимо учитывать третье слагаемое. Величина Кч учитывает способ ввода жидкости в аппарат, диаметр хапель, а также все свойства жидкости, включая вязкость и поверхностное натяжение. Зависимость между степенью очистки газов и затратами энергии выражается формулой [c.144]

Как показал Виккерс , при измерениях вязкости нельзя пренебрегать влиянием атмосферы печи на свойства стекольных расплавов. Работая на ротационном вискозиметре, он нашел, что вязкость расплава данного стекла более высокая на воздухе, по сравнению с установленной в атмосфере сернистого газа, но что углекислый газ, пары воды, водород и аммиак, по-видимому, понижают ее. Однако Престон склонен объяснять эти явления прежде всего неоднородностью распределения щелочей в расплаве и в меньшей степени непосредственным влиянием атмосферы печи, потому что скорость диффузии газов в Ж1Идкость оче1Нь мала. [c.99]

В остаточном расплаве чрезвычайно важно действие летучих магматических компонентов — анионов фтора и гидроксила в качестве минерализаторов . Этот вопрос будет детально освещен несколько ниже (см. С. I, 48 и 50). Влияние содержащихся в магме газов на ее вязкость (Можно расценивать лишь качественно. Различную степень вязкости риолитовых эффузий неоднократно наблюдал Феннер . Будучи пропитаны газами, они имеют большую текучесть, но лишенные газов они оказываются чрезвычайно вязклми. Только будучи обогащенными газами, риолитовые магмы могут инъецировать базальтовые породы и создавать путем ассимиляции гибридные породы, развитые в Йеллоустон-ском парке. Попытка дать количественную оценку влияния магматических газов встречается в работе А. А. Леонтьевой . Вязкость обсидиана из пород Армении увеличится в пять раз при удалении части летучих из стекла во время измерений. ОриентироЕючные исследования, скорее качественного характера, произвели, М. П Воларович и Л. И. Корчемкин они наблюдали уменьшение вязкости и ускорение кристаллизации, вызванное водяным паром, соляной и плавиковой кислотами, аммиаком и т. д. в расплавах базальтов, диоритов, диабазов и др. Эти опыты будут подробнее описаны в С. I, 50. [c.122]

Если значение коэффициента массопередачи может быть вычислено, то, очевидно, что в этом случае можно действительно оценить влияние диффузии. Коэффициент массопередачи зависит исключительно от физических свойств системы. Его величина определяется способом упаковки частиц твердого тела, природой диффундирующего компонента и некоторыми другими свойствами газа, например вязкостью и плотностью. Если внутри реактора преобладают условия турбулентного течения, то процесс массопереноса происходит значительно легче условия, существующие в реакторах периодического действия, в значительной степени затрудняют транспорт массы. Несколькими исследователями [10—13] были получены эмпирические соотношения, позволяющие находить значения ко для течения различных газов в реакторах с неподвижным слоем. Соответствующие соотношения [14, 15] были найдены и для реакторов с исевдоожижепными слоями. [c.406]

На сопротивление кипящего слоя, интенсивность кипения и равномерность распределения частиц по сечению, камеры, в которой образуется кипящий слой, большое влияние оказывают неизотермичность процесса и наличие массообмена потока газа или жидкости с поверхностью частиц. Неизотермичность потока и массообмен в кипящем слое влияют на вязкость потока, степень турбулентности его, толщину пограничного слоя, вызывают возйкновение реактивных сил и приводят к изменению коро-сЛ тока в объеме кипящего слоя. Исследованием гидродина-м4 ш кипящего слоя при наличии в нем процессов тепло- и м шобмена занимались И. М. Федоров [2], Н. А. Шахова [3], Письмен [4], Н. И. Сыромятников 8—10], В. Брэтц [И], Чечеткин [12], И. П. Мухленов, Д. Г. Трабер, Е. С Ру-мй ва [13] и др [c.17]

В литературе имеются некоторые сведения о влиянии вязкости на величину повер.хности контакта фаз в аппаратах с механически.м пере.мсшиванием. В частности, Кальдер-банк при перемешивании дисперсий воздуха в растворах электролитов и алифатических спиртов (от метанола до октанола), а также при перемешивании систем жидкость—жидкость получил, что с росто.м вязкости сплошной фазы величина объемной удельной поверхности увеличивается в степенн 0,25. В работе были проведены исследования величин повер.хности межфаз-ного контакта для системы СОг —. аОН в цилиндрических со-, судах с механическим перемешиванием газо-жидкостного слоя и получено, что [c.40]

Удельная площадь межфазной поверхности определяется физическими свойствами жидкости и газа, их скоростями и практически не зависит от размера отверстий в газораспре-делителе. Существенное влияние на величину 5уд оказывает присутствие в жидкости поверхностно-активных веществ (ПАВ). Небольщие и часто практически нефиксируемые добавки ПАВ могут в значительной степени изменять структуру газожидкостной системы, приводить к образованию устойчивых пен с повышенным газосодержанием. При приблизительно одинаковых вязкости, поверхностном натяжении и плотности жидкостей величина 5уд зависит и от химической природы жидкости. Для растворов электролитов величина уд оказывается значительно больше, чем для [c.634]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология