Бензол в сыром метаноле

МЕТИЛОВЫЙ СПИРТ (метанол, карбинол, древесный спирт) — простейший представитель предельных одноатомных спиртов, бесцветная подвижная жидкость с характерным запахом, т. кип. 64,5 С смешивается с водой во всех отношениях, а также со спиртами, бензолом, ацетоном и другими органически-ии растворителями. Впервые М. с. выделен в 1834 г. Ж. Дюма и Э. Пелиго из продуктов сухой перегонки древесины. Основной современный способ производства М. с.— синтез его из водорода и оксида углерода. Сырьем служат природный, коксовый и другие газы, содержащие углеводороды (напр1шер, синтез-газ), а также кокс, бурый уголь, из которых получают смесь На и СО2 в соотношении 1 2. М. с. синтезируют при 300—375° С и 39 10 Па на катализаторе 2пО СГ2О3. Небольшие количества М. с. выделяют из подсмольной воды при сухой перегонке древесины. М. с. перерабатывают в формальдегид, добавляют к моторным топливам для повышения октанового числа, используют для приготовления растворителей, метакрилатов, диметилтерефталата (производство синтетического волокна лавсан) применяют в качестве антифриза, а также в производстве галогеналкилов. М. с. сильно ядовит, 5—10 мл М. с. приводят к тяжелому отравлению, 30 мл и более — смертельная доза. Поражает сетчатку глаз. [c.161]

Путем многоступенчатой обработки кристаллическим карбамидом с использованием в качестве растворителя бензола, а в качестве активатора—метанола было проведено [74, с. 225] фракционирование парафинового гача (табл. 41). В результате из этого сырья, содержащего всего 0,55% (масс.) масла, выделено 15 фракций твердых углеводородов. Это дает возможность, с одной стороны, увеличить отбор комплексообразующих углеводородов, а с другой—получить твердые парафины различных состава и свойств, которые можно использовать в разных отраслях промышленности в зависимости от требований к их качеству, целей и условий их применения. [c.239]

Ведущими направлениями потребления нефтяного или газового углеводородного сырья в нефтехимической промышленности как в Советском Союзе, так и за рубежом являются 1) производство ацетилена, аммиака, метанола, синтез-газа и других, потребляющее, главным образом, природный газ 2) производство бутадиена, изопрена, бутиленов и других, использующее в основном углеводороды С4 и С5, содержащиеся в природных, попутных и нефтезаводских крекинговых и пиролизных газах 3) производство высших олефинов, диолефинов, спиртов, кислот и других, потребляющее парафины и парафиновые концентраты или дистилляты 4) производство бензола, толуола, ксилолов и других моноядерных ароматических углеводородов, использующее отдельные узкие фракции прямогонных бензинов и бензинов вторичного происхождения 5) производство этилена, пропилена и других ценных углеводородов, потребляющее различные виды газообразного и жидкого нефтяного сырья. [c.10]

Нефтяной кризис 70-х годов, затронувший экономику развитых капиталистических стран, оказал влияние на направленность химико-технологических исследований. В органическом синтезе начались интенсивные работы в области химии-С1 , в которой в качестве сырья используются метанол и синтез-газ. Это сырье может быть получено из угля. Современные достижения в области катализа позволяют в относительно мягких условиях получать из метанола и синтез-газа такие продукты нефтехимии, как этилен, бензол, этиленгликоль, этанол, ацетальдегид, уксусную кислоту, уксусный ангидрид, винилацетат. [c.221]

Разрабатываются процессы получения аренов Св-С конверсией метанола или этанола на высокоселективных цеолитных катализаторах. Так, при использовании этанола в качестве сырья при 450 °С содержание бензола, толуола и ксилолов в продуктах составляет 33 % (мае.). Процесс протекает через промежуточную дегидратацию этанола в этилен [66]. [c.11]

Из имеющихся исследований по применению электрохимических методов определения меркаптанной серы в нефтепродуктах [1—6] только одно посвящено определению ее в сырых нефтях [7]. Определение меркаптанной серы в [7] осуществляется полярографическим методом на фоне 0,03 н. серной кислоты в смеси бензол— метанол (3 2). [c.280]

В дополнение к обзорам методов очистки бензола от примесей (применяемых в коксохимической промышленности), опубликованных в предыдущих монографиях автора . , приводим результаты работ ио каталитической гидроочистке фракции сырых бензолов, осуществляемой на южных и восточных коксохимических заводах СССР, и метод промывки бензола щелочным раствором метанола . [c.77]

Метод распределительной хроматографии. Сырые сульфиды, выделенные из фракции 150—325° С арланской нефти, разделяли и очищали при помощи распределительной хроматографии. Первичное хроматографическое разделение проведено на активированной окдси алюминия при объемном соотношении сульфидов к адсорбенту 1 2. Окись алюминия (размер зерен 0,6—1,Зд1Л ) перед загрузкой в колонку активировали, нагревая при 450— 500 °С в течение 3 ч. В качестве десорбентов применяли последовательно изопентан, бензол и метанол. На рис. 20 приведены диаграммы хроматографического разделения первых и вторых сульфидов. Характеристика основных десорбированных изопентаном фракций (заштрихованные области на. диаграмме) приведена ниже [c.159]

Все химически чистые глицериды в отличие от природных жиров бесцветны и не имеют вкуса. Окраска, запас и вкус сырых жиров зависят от присутствия в них пигментов и других примесей. При температуре выше точки плавления они прозрачны, при застывании превращаются в белые кристаллы. Физические свойства глицеридов зависят от состава жирных кислот и их месторасположения в молекуле. Глицериды жидких жирных кислот имеют жидкую консистенцию, а твердых кислот — твердую. Температура плавления глицеридов подчиняется тому же правилу и зависит также от полиморфной модификации, в которой они находятся. а-Форма моноглицеридов плавится при более низких температурах, чем р-форма, но при более высоких, чем соответствующие им однокислотные триглицериды. Температура застывания глицеридов несколько ниже температуры плавления. Триглицериды высокомолекулярных насыщенных и ненасыщенных жирных кислот даже в нагретых метиловом и этиловом спиртах нерастворимы. Все глицериды природных жиров хорошо растворяются в этиловом и петролейном эфирах, бензоле, хлороформе, ацетоне и других растворителях. Глицериды гидроксикислот на холоду плохо растворяются в бензине и петролейном эфире. При нагревании растворимость их несколько улучшается. Эти глицериды в отличие от обычных хорошо растворяются в метиловом и этиловом спиртах. Диглицериды и моноглицериды в метаноле и этаноле растворяются значительно легче, чем триглицериды. Вязкость триглицеридов значительно выше, чем вязкость соответствующих жирных кислот, и с уменьшением молекулярной массы последних несколько уменьшается. При повышении температуры до 100°С вязкость глицеридов сильно уменьшается. При дальней- [c.79]

Известно, что при коксовании 1 т сухой угольной шихты получается около 180 кг летучих продуктов коксования — коксового газа, каменноугольной смолы, сырого бензола и аммиака. Комплексная глубокая переработка этого исходного сырья дает возможность получить более 200 кг полупродуктов органического синтеза, таких, как синтетический аммиак, ацетилен, метанол, дихлорэтан, этилбензол, синтетический фенол, фталевый ангидрид, крезолы, дифеновая кислота, инден-кумароновые смолы, терефталевая кислота, масла для сажи, сера, серная кислота и др. [41]. [c.45]

Основными областями применения водорода коксового газа в химической промышленности являются синтез аммиака и гидроочистка фракций сырого бензола. Значительные количества водорода, получаемые при конверсии метана коксового газа, используются для производства синтез-газа и метанола. [c.93]

Одновременное наличие таких исходных материалов, как аммиак, ацетилен, метанол, этилен, бензол и хлор, позволяет варьировать ассортимент выпускаемой продукции в широких пределах и, дополнительно используя ряд продуктов переработки каменноугольной смолы и сырого бензола, удовлетворять практически любые требования промышленности органического синтеза. [c.183]

Принцип извлечения каротиноидов из растительных или животных источников основан на экстракции сухого измельченного сырья органическим растворителем с последующей отгонкой избытка растворителя из экстракта остаток подвергают обработке едкой щелочью с целью омыления липоидных веществ и каротиноиды извлекают петролейным эфиром или гек-саном. Экстракт смешивают с метиловым спиртом и после расслаивания получают два слоя углеводородный, содержащий каротиноидные углеводороды, в том числе а-, - и -каротины, и метанольный, в котором заключаются кислородсодержащие каротиноиды. Дальнейшее разделение каротиноидов производят хроматографически по методу Цвета [Щ] на окиси алюминия [368] или других адсорбентах с последующим избирательным вымыванием смесью бензола и метанола или другими растворителями (см. с. 191). [c.200]

Наряду с традиционной технологией получают развитие новые направления синтеза метанола. Это каталитическое гидрирование оксидов углерода с отводом тепла из зоны катализа жидкплш углеводородами, или трехфазный синтез метанола, парциальное окисление углеводородов, получение метанола топливного назначения и интегральные схемы, предусматривающие комплексную переработку исходного сырья метанол — аммиак, ацетилен — метанол, метанол уксусная кислота — бензол и др. [c.193]

Производство карбамидных смол впервые было поставлено в 1918—1928 гг., т. е. значительно позднее йеноло-формаль-дегидных. Наибольшее развитие карбамидные смолы получили в Европе после первой мировой войны, т. е. после осуществления в промышленном масштабе синтеза мочевины из углекислоты и аммиака и синтеза метанола из окиси углерода и водорода. Производство феноло-альдегидных смол имеет основной сырьевой базой для фенола, главным образом, коксобензольную промышленность, поэтому масштаб производства фенола ограничен развитием коксования углей. Выход смолы и сырого бензола — сырья для получения фенола — не Повышает в общей слолгности 5% от коксуемого угля. Получение фенолов при полукоксовании углей, термическом разложении торфа и при крекинге нефти значения в балансе фенола пока не имеет. [c.194]

Темп, плавл. 198—202°. Растворяется в хлороформе, бензоле, изопропаноле, метаноле, этаноле. Практически не растворим в воде. Соласодин служит исходным сырьем для получения прогестерона и гормонов стероидного ряда. [c.383]

Сырой антрацен, который содержит 20—35% антрацена, 30— 40% фенантрена и 10—20% карбазола, получают охлаждением при постоянном размешивании антраценового масла I с последующим центрифугированием. Так называемый 40%-ный антрацен, содержащий более 40, а часто 45—55% антрацена, получают смешением сырого антрацена с горячим сырым антраценовым маслом и последующей кристаллизацией. При этом в фильтрат переходит значительная часть фенантрена (изменения соотношения антрацена и карбазола в осадке не происходит) или фильтрат подвергают дистилляции, таким образом, чтобы обеспечить полное отделение карбазола. [81,82]. Двойная перекристаллизация 40%-ного антрацена из пиридина дает антрацен почти 95% чистоты, который используется для получения антрахинона [13, 81—84]. Вместо пиридина в качестве селективных растворителей для удаления карбазола могут использоваться смеси толуол + ацетон, бензол -Ь метанол, а также гликоли, диалкилсульфоксиды и диалкилформамиды [85—89]. Для получения особо чистого антрацена следует азеотропной перегонкой с этиленгликолем [90] удалить карбазол и тетрацен. Чистый фенантрен, если он необходим, может быть получен из фенантреновой фракции, которая получается при повторной перегонке отфильтрованного антраценового масла или из первой фракции при непрерывной перегонке с фого антрацена. Очистка фенантрена осуществляется серной кислотой, перекристаллизацией и повторной перегонкой или удалением сопутствующего дифениленсульфида [91], обработкой в расплаве натрием или малеиновым ангидридом [92—96]. Другие возможные методы очистки заключаются, очевидно, в азеотропной перегонке и адсорбции на молекулярных ситах [97,98]. [c.1733]

Систематическое исследование активирующего действия ряда нормальных спиртов от метанола до нонанола, а также изопропанола на процесс комплексообразо Вания карбамида с твердыми парафинами проведено автором [65]. Сырьем для исследования служил гач с пл = 43,3 С, полученный из парафинового дистиллята 275— 480 °С долинской нефти методом фильтр-нрессо вания. Все спирты применяли свежеперегнанным и. Комплексообразование осуществляли при -25 °С в течение 1—1,5 ч при частоте вращения мешалки 60 мин В качестве растворителя использовали бензол при соотношении гач бензол карбамид, равном 1 9 6 (масс.) [c.217]

Расход сырья на нефтехимиче1ские продукты колеблется от 0,3 до 3 т на 1т продукции. Минимальный расход сырья в производствах метанола, этилового спирта, фенола, бензола, ксилолов. Наибольший расход сырья в производствах на основе этилена, пропилена, изопрена, дивинила. Так, расход сырья на 1 т совместного получения мономеров составляет 2—2,5 т, на 1 т полимерных материалов — 2,25—2,75 т. [c.97]

При выборе метода выделения фенола, встречающегося в природе, необходимо учитывать не только свойства соединения, как упоминалось выше, но также и химический состав биологического источника. Растительный материал состоит в основном из нерастворимой целлюлозы и лигнина, а в свежем виде может содержать также большое количество (70—80%) воды. Кроме того, могут присутствовать хлорофилл, воски, жиры, терпены, сложные эфиры, растворимые в воде соли, гемицеллюлозы, сахара и аминокислоты. Из свежего или сухого материала, как правило, сначала выделяют с помощью неполярного органического растворителя (например, петролейного эфира, гексана, бензола, хлороформа или эфира) нефенольные, неполярные вещества. Фенольные соединения можно затем выделить путем экстракции ацетоном, этанолом, метанолом или водой, причем выбор растворителя определяется числом гидроксильных групп и остатков сахара в молекуле. В некоторых случаях растительные материалы подвергаются непосредственной экстракции щелочью, но это не всегда приводит к хорошим результатам. Фенолы из растительного материала затем очищаются путем ряда экстракций и осаждений. С этой целью сырой материал переносят в несмешивающийся растворитель, такой, как эфир, бутанол или этилацетат, и смесь последовательно экстрагируют разбавленными растворами оснований в порядке возрастания активности сначала ацетатом натрия (для удаления сильных кислот), а затем бикарбонатом натрия, карбонатом натрия и едким натром. Водные экстракты, содержащие искомые продукты, подкисляют и вновь экстрагируют бутанолом, эфиром или этилаце-татом. Процедуру повторяют до получения кристаллического продукта. Подобное фракционирование в настоящее время осуществляется путем автоматической подачи несмешивающихся растворителей по принципу противотока (Хёрхаммер и Вагнер [9]). Фенолы можно отделять от других продуктов, содержащихся в растениях, путем осаждения с помощью нейтрального или основного ацетата свинца. Этим методом до некоторой степени отделяются о-диоксисоединения (дают осадок) от монозамещенных соединений (не дают осадка). Соли свинца разлагают серной кислотой, сероводородом или катионообменными смолами и свободные с )енолы элюируют из неорганических солей спиртом. [c.36]

Поскольку значительная часть реализуемого в настоящее время бензола используется в химической промышленности и лишь ограниченное количество применяется в качестве растворителя, к чистоте бензола предъявляются высокие требования бензол для химической переработки должен выкипать в пределах 1° С. До разработки экстракционных процессов производство бензола такой высокой чистоты было почти невозможно. Некоторое количество его выделяли из риформинг-бензинов перегонкой при этом получали сырую бензольную фракцию, все еще содержащую сравнительно большое количество алканов. Эту фракцию подвергали азеотронной перегонке с метанолом. Однако этот метод, как и другие, испытывавшиеся до разработки экстракционного процесса юдекс, не обеспечивали получения бензола сорта ннтрацпонный (выкипающего в 1-градусном интервале). Экстракция жидким сернистым ангидридом, применявшаяся во время второй мировой войны для производства толуола, не позволяет получать 1-градусный бензол, так как в экстракте остается слишком большое ко.личество не-ароматическнх углеводородов, но температуре кипения весьма близких к бензолу. [c.248]

К смеси 3 г N-метилиндола в 10 мл сухого толуола и каталитических количеств порошкообразной меди (0,2 г) при 95—100° по каплям прибавляют 4,3 г пента-О-ацетил-1-де-зокси-1-диазокето-Л-глюкогептулозы в 50 мл сухого толуола. Наблюдается выделение азота, по прекращении которого смесь охлаждают, катализатор отфильтровывают и толуол отгоняют в вакууме водоструйного насоса. Оставшийся сироп растворяют в 50 мл бензола и медленно при перемешивании вливают в 500 мл петролейного эфира. Выпавший темный сироп отделяют, растворяют в смеси хлороформ—метанол (19 1) и взбалтывают с небольшим количеством (1—2 г) окиси алюминия. Суспензию фильтруют, растворитель отгоняют и оставшийся сироп растворяют в 50 мл бензола и выливают небольшими порциями при перемешивании в 500 мл петролейного эфира. Сырой продукт выпа,дает в виде желтого аморфного порошка, который очищают многократным переосаждением из серного эфира петролейным с отбрасыванием первых выпавших фракций. Выход 1,54 г (29% от теоретического). [c.157]

Раств. вводе, р-рах щелочей, сп., эф., бензоле, хлороформе, ацетоне. Получ. смесь изомеров выделяют из кам.-уг. или сланцевой смолы и зделяют фракционной дистилляцией к-К. синтезируют щел. плавлением п-толуолсульфокислоты, о-К. —алкилированием фенола метанолом. Сырой К. примен. в произ-ве феноло-альдегидных смол, дезинфекционных ср-в отдельные изомеры К.— также в произ-ве азокрасителей, я-оксибензальдегида, аминометокситолуолов (крезидинов). Раздражакуг кожу и слизистые оболочки дыхат. путей и глаз (ПДК 0,5 мг/м для м- и я-К. и 0,1 мг/м для о-К.). [c.283]

Результаты сравнительного исследования эффективности широкопористого -цеолита и среднепористого цеолита типа H-ZSM-5 с такой же кислотностью при алкилировании бензола и толуола этиленом или метанолом представлены в работе [9]. Отмечается, что цеолит H-ZSM-5 более активен и селективен по этилбензолу при алкилировании бензола этиленом. Так, при 350 С, мольном соотношении бензол/этилен = 1, скорости подачи сырья 3.7 ч конверсия этилена на H-ZSM-5 составляет 94.8 %, конверсия бензола - 65.7 %, а на цеолите при тех же условиях - 57.8 и 35.7 % максимальный выход этилбензола на H-ZSM-5 - около 57 %, а на цеолите - лишь 34 %. [c.86]

Как уже упоминалось, вследствие большого разнообразия стероидов невозможно привести общую методику приготовления образца. Тем не менее можно сделать несколько полезных замечаний. Поскольку большая часть стероидов является веществами нейтральными, можно рекомендовать использование распределения экстракта из природного объекта между органическим растворителем (как правило, толуолом, бензолом, хлороформом, хлористым метиленом, диэтиловым эфиром и этилацетатом) и водным раствором щелочи с целью удаления органических кислот и других кислотных продуктов, в тех случаях, когда органический экстракт содержит алкалоиды или другие примеси основного характера, полезна обработка экстракта разбавленной соляной кислотой. Однако при разделении между неполярным растворителем, например толуолом или хлороформом, и водным раствором сильной щелочи некоторые высокополярные нейтральные стероиды проявляют кислотные свойства [3]. К ним относятся экстрогены, имеющие слабокислый характер вследствие присутствия в них фенольного гидроксила, или желчные кислоты. В этом случае фильтрация образца через колонку, заиол-ненную ионообменной смолой, приводит к его обогащению [4, 5]. За исключением сложных эфиров стеролов и некоторых практически неполярных стероидов, сырые органические экстракты, содержащие стероиды растительного и в особенности животного происхождения, могут быть предварительно очищены перед вводом в колонку распределением экстракта между петролейным эфиром (или м-гексаном, -гептаном, а также другими углеводородами) и 90—95%-ным метанолом. Обычные стероиды остаются в полярной фазе, в то время как парафины, жиры и вышеупомянутые исключения — в углеводородном растворителе. В случае применения техники противоточного распределения обогащение более эффективно. [c.213]

Примеси из сырого экстракта А. flavus отделяют быстрым фильтрованием через слой окиси алюминия токсины элюируют в системе бензол—хлороформ (5 1 или 1 1), а затем разделяют на силикагеле [99]. Выделение отдельных афлатоксинов из сырого экстракта проводят также на смешанном адсорбенте— основной окиси алюминия, содержащей 6,25% дигид-рата щавелевой кислоты, последовательно элюируя в системах бензол— хлороформ (1 1), хлороформ, смесь хлороформ—метанол (98 2, 95 5, 90 10) при скорости подачи 2—8 мл/мин [100]. Афлатоксины Вь Вг, Gi и Ог разделяют на колонках с кремневой кислотой (100 меш) относительно чистый афлатоксин Bi получают при элюировании в системе хлороформ— этанол (99 1) последующее фракционирование смеси проводят на колонке (2X30 см) с силикагелем (10—40 мкм) в системе хлороформ—ацетон—этанол (97,3 2 0,75) [101]. [c.133]

Каротиноиды настолько широко распространены в природе, что в дальнейшем изложении невозможно привести все содержащие их природные источники. Как правило, ксантофиллы в растениях этерифицированы высшими жирными кислотами. Поэтому после экстрагирования сухого природного материала в атмосфере инертного газа (Hj, Nj) растворителями (бензолом, петролейный эфиром, эфиром, метанолом, этанолом и т.д.) и удаления растворителя остаток гидролизуется метанольным раствором КОН. Первое разделение полученных при этом сырых каротиноидов осуществляется распределением между двумя песмешивающимися растворителями, например между петролейным эфиром и метанолом. Некоторые каротиноиды остаются растворенными в неполярном растворителе (эпифааоеые каротиноиды, к числу которых относятся все углеводороды), а другие переходят в полярный растворитель гипофааовые каротиноиды ксантофиллы с двумя гидроксилами, эпоксиды). Каротиноиды с одним гидроксилом распределяются приблизительно равномерно между обеими фазами. Тонкая очистка осуществляется, наконец, [c.873]

Дифенил-З-метилазетидон (см. И). Берут по 10 ммо-.гей диазоацетона и бензальанилина в бензоле (100 мл) и, применяя аппаратуру для введения вещества по каплям, проводят реакцию. Бензол удаляют испарением в вакууме, остаток, растворенный в бензоле, подвергают хроматографическому разделению. Бледно-желтый элюат снова упаривают, а остаток смешивают с небольшим количеством метанола. Получается 0,75 г сырого продукта с т. пл. 111—113°. Добавляя к маточному раствору воду и охлаждая, можно получить еще 0,5 г вещества с низкой (60°) температурой плавления. Из него перекристаллизацией из метанола выделяют еще 0,20 г -лактама. Суммарный выход 47%. После перекристаллизации из разбавленного метанола, в который введено немного угля, получают красивые белые иглы с т. пл. 113°. [c.303]

ЛИЗ (см. стр. 37). Иногда встречаются полностью метилированные фенолы, и в этом случае они легко экстрагируются из водных экстрактов неполярными растворителями. Монооксифенолы выделяются легко, так как они перегоняют-,ся с водяным паром. Жидкие фенолы трудно хроматографировать на бумаге лучшие результаты получаются при превращении сырой смеси в смесь азокрасителей (см. стр. 35) с последующей хроматографией. По другой методике они разделяются на бумаге, пропитанной едким натром, смесью циклогексан — бензол — метанол (92 7 1) (Блок и сотр. [12]). Кроме того, для их разделения можно эффективно использовать газовую хроматографию (Поркаро и Джонстон [29]). [c.52]

Поливинилацетаты растворимы во многих растворителях, в частности, в сложных эфирах, кетонах, метаноле, этаноле, ароматических углеводородах (бензол, толуол, но не ксилол), галоидоуглеводородах и т, п. В простых эфирах, бензинах и скипидарах они нерастворимы. При растворении в этаноле имеются трудности, легко устраняемые при добавке незначительных количеств ацетона Полимеры лишь ограниченно совместимы с обычным лаковым сырьем. Легко идет совмещение с нитроцеллюлозой, хлоркаучуком и акриловыми эфирами или взаимное совмещение различных типов поливинилацетатов. Наоборот, совмещение со смолами (за исключением фенольно-формальдегидных и акароида) очень затруднено нельзя также применять жирные масла совместно с поливинилацетатом. Этот недостаток устраняют, используя способность винилацетата давать сополимеры с жирными маслами — так называемые оловины. С жирными маслами совмещаются поливиниловые эфиры некоторых терпеновых кислот [c.195]

В азотной промышленности в настоящее время получили развитие как специализированные на выпуске только удобрений азотно-туковые заводы, так и комбинаты по переработке природного газа, в которые кроме комплекса азотных удобрений входят производства органических продуктов — метанола и продуктов его переработки, ацетилена и продуктов его переработки, а также производства капролактама как потребителя синтетического аммиака, азота, водорода, нитрита натрия (в этом случае основное сырье для производства капролактама — бензол, фенол, — как правило, является привозным). Эти комбинаты имеют крупные установки по производству аммиака и снижение его себестоимости в этом случае позволяет получить более дешевые капролактам и азэтные удобрения. Кроме того, возможно создание крупных комбинатов на базе переработки природного газа и хлора. Хлорированием ацетилена здесь получают хлорвинил, хлорорен, а хлорированием метана— хлористый углерод и другие продукты. Такие комбинаты могут относиться и к азотной, и к хлорной промышленности. [c.136]

Если создание центральных заводов по переработке каменноугольной смолы и сырого бензола, запроектированных по Новейшим схемам и оснащенных высокопроизводительным оборудованием, можно рассматривать как коренное улучшение в развитии химического крыла коксохимической промышленности, то в области химической технологии коксового газа таких коренных изменений еще не произошло и объем химической переработки коксового газа, а такж е ассортимент выпускаемой продукции по-лрежнему ограничиваются рамками отдельных предприятий азотной промышленности и единичными заводами по производству метанола. [c.176]

В бензине полукоксовапия и во фракциях среднего масла, кипящего до 225°, содержится 0,9—1,5% пиридиновых оснований (в пересчете на молекулярный вес 100). Из сырого бензола и фракций полукоксовой смолы основания извлекаются серной кислотой (как правило, 20—40%-иой). Для пзвлечепия оснований из сырого бензо.ла рекомендуется 36—37%-пая серная кислота [1]. При концентрации серной кислоты выше 50% эффективность улавливания ухудшается [16]. Для улавливания пригодна и фосфорная кислота, но так как она дороже, ее применение невыгодно. Экстракция оснований соляной, муравьиной, уксусной, пропиоповой и другими кислотами не имеет практического значения [17]. Практического значения не имеет даже экстракция раствором первичного фосфата натрия или кислого сульфата натрия. Извлечение оснований улучшается, если прибавить к этим реактивам метанол или некоторые кетоны [18]. Из минеральных масел пиридиновые основания извлекаются баокси-том [19]. [c.390]

В производственном объединении ЕтзсЬег (ГДР) применяется способ, по которому охлажденный конденсат, содержащий в среднем 2 г/л фенола, экстрагируют бензолом. Фенолы из бензола извлекают едким натром. Ежегодно из сточных вод коксохимических производств выделяют приблизительно 8000—9000 т сырога фенола. Сырой фенол может быть получен также из масляной фракции (температура кипения 160—210 °С) путем экстракции под давлением обесфеноленной водой, используемой в качестве растворителя. В способе обесфеноливания WEV экстрагентом служит 80—90%-ный метанол. [c.18]