Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эмульсионная полимеризация акриловых полимеров

    В полной мере достоинства эмульсионного метода реализуются в технологических процессах, не требующих выделения полимера из латекса полимеризации винилацетата и акриловых эфиров, а также их сополимеризации с некоторыми другими мономерами. Продукты эмульсионной полимеризации этих мономеров, представляющие собой водные полимерные дисперсии, применяются для изготовления клеев и водоэмульсионных красок. Водные дисперсии полимеров, в отличие от их растворов в органических [c.135]


    Полимеры акриловой кислоты, полиакрилаты [—СНг— —СН(СООН)—] имеют меньшее практическое значение. Однако на основе мягких акриловых полимеров, полученных методом эмульсионной полимеризации, можно изготовлять гидроизоляционные пленки, в результате совместимости этих полимеров с нитро-и ацетилцеллюлозой их вводят в состав целлюлозных лаков для увеличения адгезии, водо- и атмосферостойкости. [c.418]

    Метод эмульсионной полимеризации диенов и некоторых других непредельных соединений интересен тем, что в качестве первичного продукта образуется стойкая водная суспензия, содержащая каучук в виде мельчайших частичек, т. е. синтетический латекс, удобный для многих областей технического применения каучука. Кроме того, этот способ позволяет получать совместные полимеры — сополимеры — различных диенов и соединений, содержащих винильную группу. Например, исследования эмульсионной полимеризации привели к разработке (1930) методов совместной полимеризации дивинила со стиролом, нитрилом акриловой кислоты и т. д. [c.202]

    Исходным сырьем для получения различных типов синтетического каучука могут служить бутадиен, изопрен, диметилбутадиен, изобутилен, хлоропрен, стирол и нитрил акриловой кислоты. Главные типы синтетического каучука буна — полимер бутадиена, буна 8 — кополимер бутадиена и стирола, пербунан — кополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты и неопрен — полимер хлоропрена с промежуточными типами. Другие эластичные продукты должны рассматриваться, однако, не как синтетический каучук, а скорее как заменители каучука. Сюда относятся полимер хлористого винила, тиокол,, получаемый путем обработки дихлорэтана полисульфидом натрия,, и разнообразные полибутилены, называемые вистанекс . В настоящее время эмульсионный метод полимеризации диенов является основным. Прежде применялась объемная полимеризация бутадиена при помощи металлического натрия, откуда возникло название буна . Этот процесс протекает медленно и не ведет к образованию высших полимеров он теперь вообще оставлен и заменен эмульсионным процессом. Ингредиенты эмульгируются с водой в таких условиях температуры и давления, при которых они превращаются в синтетический каучук, похожий на натуральный латекс каучукового дерева. Процесс эмульсионной полимеризации протекает очень быстро и дает продукт с лучшими свойствами. Получающийся продукт имеет ненасыщенный характер, его мол. вес достигает 150 000 . Совместная полимеризация бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты сообщает синтетическому каучуку теплостойкость, повышенную стойкость к износу, улучшенные электрические свойства и меньшую растворимость в углеводородах. В химическом отношении эти кополимеры могут приближаться к синтетическим смолам это, например, зависит от относительных количеств стирола и бутадиена в их совместном полимере вообще полимеризацией указанных веществ можно приготовить продукты типа смол. [c.719]


    Эмульсионная полимеризация. Акриловые полимеры впервые появились на рынке в виде эмульсий в органических растворителях. Применялись они в то время главным образом для пропитки тканей. Первые полимеры были низкомолекулярны, что снижало их практическую ценность. Однако полимеры с большим молекулярным весом плохо эмульгировались в органических раствори- [c.12]

    Мягкие акриловые полимеры получают главным образом методом эмульсионной полимеризации. В зависимости от желаемой степени мягкости подбирают соответствующие мономеры. Полученные продукты обычно не содержат пластификаторов. [c.341]

    Хотя при эмульсионной полимеризации обычно получаются высокомолекулярные продукты, в присутствии агентов передачи цепи, например меркаптанов или галогенсодержащих соединений 156>239 могут быть получены сополимеры с небольшим молекулярным весом. Температуры стеклования различных акриловых полимеров находятся в широком интервале значений от 105° С для полиметилметакрилата до температур ниже —50° С для высших полиакрилатов и полиметакрилатов 1 . Поэтому, а также вследствие легкости сополимеризации акриловых эфиров друг с другом можно получить продукты с любой желаемой и минимальной температурой пленкообразования. [c.467]

    В табл 1.3 приведены свойства ПВАД, полученных нами при эмульсионной полимеризации ВА в присутствии анионогенного эмульгатора — смеси алкилсульфонатов натрия ( волгоната ) СяН2я+150зЫа (где =12- 18) и персульфата калия в качестве инициатора. ММ практически не зависит от концентрации эмульгатора, а количество коагулюма снижается с увеличением концентрации последнего. Концентрация инициатора также незначительно влияет на молекулярную массу ПВА, но позволяет регулировать содержание в дисперсии недрореагировавшего мономера. Снижение ММ полимера может быть достигнуто постепенным введением ВА в реакционную смесь (рис. 1.7). При этом уменьшается концентрация мономера в полимерно-мономерных частицах, что приводит к снижению скорости и степени полимеризации ПВА. Аналогичное явление обнаружено при эмульсионной полимеризации акриловых мономеров [31, с. 205]. [c.26]

    Водно-эмульсионную полимеризацию акрилатов применяют для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водяных дисперсий типа латекса. Воду и акриловый эфир берут в отношении 2 1. Если требуется жесткий упругий материал, то рационально применять бисерный метод суспензионной полимеризации, получая гранулированный полимер. Инициатором служит перекись бензоила, которую растворяют в мономере (от 0,5 до 1%). В качестве эмульгатора применяют карбонат магния, а также полиакриловую кислоту, поливиниловый спирт и другие водорастворимые полимеры. Величина гранул зависит от концентрации эмульгатора и скорости перемешивания. Воду и мономер берут в соотношениях 2 1 или 3 1, Процесс производства гранулированного полимера складывается из загрузки сырья в реактор, полимеризации, фильтрации и промывки гранул полимера, сушки и просеивания. [c.130]

    Дисперсионной фазой чаще всего бывает вода. Эмульгаторы, устраняющие поверхностное натяжение между жидкими фазами, представляют собой вещества, молекулы которых образованы длинной углеводородной цепью, заканчивающейся полярной и неполярной группами. Исследователи предлагают разнообразные эмульгирующие агенты [19, 201. Для эмульсионной полимеризации низших акрилатов достаточно малых концентраций эмульгаторов, тогда как для высших акрилатов требуются более высокие концентрации или применение различных систем эмульгаторов [19, 21]. Инициаторами обычно являются водорастворимые перекиси, в частности, персуль4аты аммония и калия или перекись водорода. В последнее время процесс эмульсионной полимеризации предпочитают проводить в условиях окислительно-восстановительного инициирования. Окислителем чаще всего служит обычно применяемый перекисный инициатор, а наиболее пригодными восстановителями считаются водорастворимые сульфоксисоединения в виде натриевых солей, такие, как гидросульфиты и тиосульфаты натрия [22]. В литературе описано большое число окислительно-восстановительных систем [23—26]. Модификаторы, или регуляторы молекулярного веса, снижают среднюю степень полимеризации и обеспечивают более узкое молекулярновесовое распределение. В их отсутствие степень полимеризации акриловых полимеров в ряде случаев достигает такой величины, что возникают трудности при переработке полимерного латекса. Модификаторами обычно служат высшие меркаптаны додецилмеркаптан [27], тиогликолевая кислота [28], хлорированные алифатические углеводороды и др. Действие меркаптанов при полимеризации акриловых мономеров схематически можно представить так  [c.77]


    Метод эмульсионной полимеризации диенов и некоторых других непредельных соединений интересен потому, что образующийся синтетический латекс удобен для многих областей технического применения каучука кроме того, этим способо.м можно получать совместные полимеры различных диенов и соединений, содержащих винильную группу, что создает большое разнообразие синтетических каучуков, обладающих теми или иными специфическими технически ценными свойствами. Например, исследования эмульсионной полимеризации привели к разработке (1930) методов совместной полимеризации дивинила со стиролом, с нитрилом акриловой кислоты и т. п. Каучуки, являющиеся сополимерами дивинила со стиролом, выпускаются в СССР под маркой СКС (в ГДР — буна-S, в США — GRS). Сополимеры с нитрилом акриловой кислоты выпускаются в СССР под маркой СКН. Резины, получаемые из сополимеров дивинила с акрилонитрилом, отличаются высокой стойкостью к действию бензина, керосина, нефтяных масел. [c.429]

    Акриловые полимеры можно получать путем полимеризации в массе, в растворе или в эмульсии, но в промышленности используют главным образом эмульсионный способ полимериза- [c.571]

    Полимеризацию акриловых эфиров в настоящее время проводят по эмульсионному методу. Эмульгируя жидкие мономерные эфиры с водой и полимеризуя их при нагревании, получают стойкие латексы. Из последних, в зависимости от условий полимеризации, образуются твердые термопласты, каучукообразные продукты или полужидкие полимеры. Полимеры метилакрилата очень эластичны, каучукообразны и могут растягиваться на 100%. Полимеры этил-акрилата еще мягче и эластичнее, а бутилакрилат дает ролимеры, похожие на каучук. Все полиметакрилаты термопластичны, весьма стойки к различным химическим агентам и прозрачны. [c.618]

    Представление об эффективной объемной доле наполнителя, определяемой уравнениями (3.21) и (3.26), были использованы для анализа упругих и динамических механических свойств гетерогенных смесей полимеров акрилового ряда, полученных последовательной эмульсионной полимеризацией — способом, позволяющим получать композиции с равномерно диспергированными сферическими частицами, а также смешением латексов — способом, дающим композиции с более сложной фазовой морфологией [49—56]. Измерения модулей упругости при комнатной температуре композиций, полученных из гетерогенных латексных частиц, синтезированных последовательной эмульсионной полимеризацией, были использованы для определения ф2т эластичных включений в стеклообразной матрице. Получен- .0г—1—г—г—I—г—1—I—ч ные значения фгт в сочетании с уравнениями (3.23) и (3.12) были использованы для расчета динамических свойств композиций в широком интервале темпе- [c.170]

    Акриловые полимеры можно получать путем полимеризации в массе, в растворе или в эмульсии, но в промышленности используют главным образом эмульсионный способ полимеризации. Реакция протекает равномерно, и при этом не требуется применения регуляторов или прерывателей для обрыва полимеризации. Реакция доходит до конца примерно за 1—3 ч с почти количественным выходом полимера. Полимеризация проводится в кислой или щелочной среде при температуре 40—50 °С в присутствии различных инициаторов, главным образом персульфата аммония или калия или сочетания их с бисульфитом калия. [c.469]

    Мягкие акриловые полимеры, получаемые методом эмульсионной полимеризации, обладают высокой масло- и атмосферо- [c.31]

    Мягкие акриловые полимеры, получаемые методом эмульсионной полимеризации, не содержащие пластификаторов, обладают высокой масло- и атмосферостойкостью. На их основе могут изготовляться гидроизоляционные пленки. Благодаря совместимости этих полимеров с нитро- и ацетилцеллюлозой их вводят в состав целлюлозных лаков для увеличения адгезии, водостойкости и стойкости к атмосферным влияниям. Акриловые дисперсии применяют [c.133]

    Эмульсионную полимеризацию акрилатов применяют для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водных дисперсий типа латекс . Процесс в общем подобен эмульсионной полимеризации других виниловых мономеров. Воду и эфир берут в отношении 2—3 1 (модуль). Инициаторами обычно служат водорастворимые перекиси (перекись водорода, персульфат аммония и другие персульфаты). Как известно, весьма хороший эффект дают надсернокислые соли, так как они сравнительно легко отмываются от полимера и позволяют проводить реакцию полимеризации без эмульгатора (или с меньшим его содержанием). В качестве эмульгаторов применяют различные мыла (например, олеиновое и кокосовое), сульфированные масла, желатин, некаль и др. Опециальными эмульгаторами для бисерного варианта являются полимеры акриловой и метакриловой кислот, а также другие водорастворимые синтетические полимеры. В состав реакционной смеси обычно входит пластификатор (дибутил-, диоктилфталат, дибутил-себацинат и др.), который в зависимости от состава мономера и назначения полимера может быть внесен в различных соотношениях (от 5 до 30%). [c.329]

    Процессы полимеризации в водных эмульсиях широко используются в современной технике производства синтетических каучуков. Значительная часть синтетических каучуков, производимых в промышленном масштабе, получается в результате эмульсионной полимеризации. К числу эмульсионных каучуков относятся бута-диен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые и акриловые, а также все виды синтетических латексов. Следует отметить, что в последнее время была показана возможность получать методом эмульсионной полимеризации также и полимеры стереорегулярного строения. [c.258]

    Влок-полимеры можно также получать в эмульсионных системах [199, 200]. В этом методе используются различия в рас- -творимостях мономеров. В отношении мономеров, растворимых в воде и в масле, применяются обычные методы эмульсионной полимеризации при этом должны быть приняты меры, чтобы инициирование или образование небольших радикалов происходили в водной фазе. Механизм заключается в том, что рост полимера начинается в водной фазе и продолжается до значительных размеров перед тем, как произойдет диффузия в мицеллу, где находится мономер, растворимый в масле. Дальнейший рост происходит за счет присоединения звеньев второго мономера. Были проведены исследования систем акриловая кислота — стирол [199], метакриловая кислота — стирол [199] и мета-криловая кислота —винил-ацетат [200]. Последняя система может образовать блок-полимер метакриловая кислота — виниловый спирт при щелочном гидролизе конечного блок-полимера. Дальнейшие реакции могут дать только лактоновые кольца (путем соединения двух однородных звеньев)  [c.243]

    Эмульсионную полимеризацию акриловых и метакриловых эфиров проводят так же, как и других виниловых мономеров (сти-)ола, винилацетата), периодическим или непрерывным методом. Чроцесс производства акрилатов в эмульсии, подобный процессу получения эмульсионного ПС (см. рис. II. 6), осуществляется по определенной рецептуре (см. стр. 113) и состоит из следующих стадий приготовление водной фазы, приготовление мономерной фазы, полимеризация мономера с получением латекса. В случае необходимости полимер можно выделить в виде мелкодисперсного порошка, разрушая эмульсию с помощью электролитов. [c.115]

    В случае необходимости выделение каучука из латекса производится коагуляцией. Впрочем, синтетические латексы находят и самостоятельное применение в ряде производств и потому могут рассматриваться как товарные продукты. Путем эмульсионной полимеризации получаются дивинилстирольные кополимеры, кополимеры дивинила с нитрилом акриловой кислоты, полихлоропреновые каучуки, полихлорвиниловые полимеры и кополимеры и т. д. [c.305]

    В качестве защитных коллоидов используют такие водорастворимые полимеры, как поли (мет) акриловую кислоту или ее сополимеры, так называемый поливиниловый спирт (частично гидролизованный поливинилацетат) или производные целлюлозы, например гидроксиэтилцеллюлозу. Свойства этих коллоидов зависят от молекулярной массы, степени разветвления и состава (содержания карбоксильных или гидроксильных групп, обеспечивающих водорастворимость). В процессе эмульсионной полимеризации к [c.60]

    Под синтетическими латексами обычно подразумевают дисперсии полимеров в воде, образующиеся при эмульсионной полимеризации или сополимеризации. К синтетическим латексам относятся сополимеры стирола с бутадиеном, сополимеры производных акриловой и метакриловой кислот, полимеры и сополимеры винилхлорида и винилиденхлорида. [c.54]

    Весьма интересный, но сложный материал описан в патенте [963]. В частности, там описано получение методом эмульсионной полимеризации сополимера /г-бутилакрилата, стирола, моноакрилата 1,4-бутандиола и диакрилата 1,4-бутандиола (полимер 1). Аналогично эмульсионной сополимеризацией получали полимер 2, состоящий из /г-бутилакрилата, стирола и акриловой кислоты. Затем полимеры 1 и 2 смешивали в растворе, выделяли из раствора, промывали, просушивали и растворяли в стироле. Раствор подвергали радиационной полимеризации, в результате чего получали полимер 3, который нагревали. При этом протекала прививка между полимерами 1 и 2 и 1 и 3. [c.204]

    Эмульсионный процесс относится к числу наиболее распро-страненны.х методов промышленного получения акриловых полимеров. По технике нолпмернзацин и аппаратурному оформлению водноэмульсионный метод принципиально не отличается от иолимеризации в сусиензии и обладает теми же достоинствами [13]. К ним следует отнести сравнительно легкое регулирование температуры за счет отвода выделяющегося реакционного тепла в водную фазу, экономичность и безопасность процесса, высокую скорость полимеризации и возможность использования полимеров непосредственно в виде дисперсии. Благодаря этим преимуществам эмульсионной полимеризации в последние годы резко возрос [c.76]

    Так, например, сополимеры винилхлорид а и винилацетата являются гораздо более ценными пластмассами, чем поливинилхлорид, химически инертный, трудно растворимый и размягчающийся при очень высокой -Температуре, или поливинилацетат, легко растворимый и размягчающийся при температуре, немного выше комнатной. Совместные полимеры олефинов, как, например, стирола или нитрила акриловой кислоты, с сопряженными диенами, например бутадиено1м, имеют большое техническое значение в качестве синтетических каучуков. Так, заменитель каучука Вуна-5 (0К-8) являеггся совместным полимером стирола и бутадиена, Буна-Ы (ОК-М) представляет собой совместный полимер нитрила акриловой кислоты и бутадиена, а бутил-каучук — совместный полимер изобутилена и бутадиена. Эти вещества в отличие от парафиновых полимеров, получающихся из моноолефинов, очень эластичны, так как форма их молекул может меняться при геометрической изомеризации без разрыва связей углерод— углерод. Все они получаются с использованием перекисных катализаторов. Наиболее широко применяемым методом получения является эмульсионная полимеризация. [c.219]

    Описан [30] непрерывный способ получения полиэтилена в газовой фазе при 800—1450 атм и 150—200° в присутствии кислорода (<0,05%). В обзорах [31, 32] рассмотрены процессы полимеризации этилена в газовой или жидкой фазе в присутствии кислорода. Применение озона или озонидов предложено для инициирования полимеризации этилена [33], трифторхлорэти-лена [34] и 1,1-дихлорэтилена [34]. Перекись водорода использовали при исследовании полимеризации изопрена в водных растворах Ы-цетилпиридинийбромида [35], эмульсионной полимеризации винилацетата [36], акриловой кислоты ]37], и винилпирролидона [38]. Для получения водных растворов полимеров акриловой кислоты используется надсерная кислота [37] в количестве 0,1 — 2 вес. части на 100 вес. частей акриловой кислоты при 60—102°. [c.138]

    Стабилизация ПВХ. Уже около 30 лет назад фирмой J. G. Farbenindustrie был описан метод повышения свето- и термостойкости гомо- и сополимеров винилхлорида путем проведения эмульсионной полимеризации в присутствии ненасыщенных карбоновых кислот (акриловой, метакриловой, а-хлоракриловой, малеиновой) или их амидов [16, 1476, 2091, 2524]. Кислоты входят в структуру молекулы полимера, и при последующей обработке щелочным раствором в молекуле появляются остатки щелочных солей карбоновых кислот. [c.342]

    Исследовался [59] процесс формирования покрытий из дисперсий полимеров, полученных из алкилакрилатов с различными функциональными группами. Особенность эмульсионной полимеризации при получении дисперсий из полярных мономеров состоит в том, что в процессе полимеризации функциональные группы выполняют роль стабилизатора и концентрируются на поверхности латексных частиц. Это приводит к тому, что при формировании покрытий из таких дисперсий наибольшие внутренние напряжения возникают в покрытиях из дисперсий, содержащих на поверхности частиц группы, способные участвовать в специфическом межмолекулярном взаимодействии с образованием водородных связей. В качестве моделей латексных полимеров с различными полярными группами были выбраны [60] сополимеры алкилакрилатов с одинаковым содержанием метакри-ловой кислоты, амида метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты (4—5 мол. %). Сополимеризация проводилась эмульсионным методом с равным содержанием одного и того же эмульгатора (сульфанола) и при других одинаковых условиях. [c.70]

    При эмульсионной полимеризации вязкость смеси не увеличивается по мере протекания реакции поэтому можно без труда вести непрерывное перемешивание и охлаждение, что невозможно при полимеризации в массе или в растворителях. В процессе непрерывной эмульсионной полимеризации необходимо следить за тем, чтобы поступающие в аппарат мономеры не смешивались со значительно заполимеризовавшимися продуктами реакции. Это достигается последовательным включением ряда аппаратов с мешалками (см. рис. 122, стр. 479) или применением проточных труб. При полимеризации в ряде аппаратов с мешалками особенно легко следить за течением реакции по пробам, отбираемым из отдельных аппаратов, например по изменению удельного веса, и при необходимости применять охлаждение или нагревание, добавлять реагенты и т. д. В последнем аппарате эмульсию осаждают, например, путем добавления поваренной соли. Затем можно отделить осадок на вращающихся фильтрах и промыть его. В производстве синтетического каучука для отделения полимера бутадиена в виде ленты применяют машину типа бумагоделательной. Эмульсионной полимеризацией получают некоторые сорта полистирола (молекулярный вес около 1000 000), поливинилхлорид и различные сополимеры винилацетата, эфира акриловой кислоты, акрилонитрила и бутадиена. [c.445]

    Технические полиакрилаты выпускают с различной степенью лолимеризации. Наибольшая степень полимеризации чаще всего характерна для органических стекол (полиметилметакрилат), получаемых методом блочной полимеризации (молекулярный вес выше 200 000), меньшая — для пресс-порошков и порошков для литья под давлением, получаемых эмульсионной полимеризацией (молекулярный вес от 40 000 до 200 000), и наиболее низкая—для латексав и лаков из акриловых эфиров и сополимеров, применяемых для пролитки бумаги. С увеличением степени полимеризации повышается температура плавления полимера, улучшаются его механические свойства, в частности удельная ударная вязкость. [c.31]

    Карбоксилатные каучуки представляют собой полимеры бутадиена и изопрена, а также сополимеры бутадиена со стиролом и акрилонитрилом, которые содержат небольшое количество карбоксильных групп. Их получают эмульсионной полимеризацией (в кислой среде) диеновых мономеров или их смесей с виниловыми соедииенияхми с одновременным введением в реакционную смесь акриловой, метакриловой или другой непредельной кислоты. Строение карбоксилатного каучука СКС-30-1, являющегося тройным сополимером бутадиена, стирола и метакриловой кислоты, может быть представлено следующей формулой  [c.114]

    Метод эмульсионной полимеризации очень эффективен для производства ряда полимеров эфиров акриловой и метакриловой кислот. Особенно он выгоден, если полимер можно применять в виде латекса. Наиболее широко используются латексы на основе полиметил- и поли-этилакрилата. Их наносят на различные поверхности (например, на кожу и др.). В результате испарения воды полимер коагулирует и образует покрытие. Конечно, такие пленки менее водо- и химически стойки, чем пленки, полученные из раствора в органических растворителях, но они дешевле. [c.337]

    Высокомолекулярные полимеры и сополимеры акрил- и метакриламида, акриловой и метакриловой кислот, их солей получают эмульсионной полимеризацией в атмосфере инертного газа в среде вода — органический растворитель, образующий азео-тропную смесь с Гкип < 100 °С (гептан, октан, бензол, циклогексан, фракции бензина), в соотношении 1 2—1 5 при 35—80°С в присутствии 0,1—1% окислительно-восстановительного инициатора, 1,5—5% от массы мономеров эмульгатора (полиокси-этиленалкилфенолы, жирные спирты) [2]. После окончания полимеризаций смесь нейтрализуют бикарбонатом натрия и в виде азеотропа отгоняют воду. Полученный полимер хорошо растворяется в воде. [c.80]

    Синтез сополимера акрилон[ трила и винилхлорида затрудняется различной скоростью полимеризации этих мономеров. Винилхлорид значительно медленнее полимеризуется, чем акрилонитрил. Поэтому процесс эмульсионной полимеризации указанных мономеров проводится в особых условиях. Вначале к винилхлориду добавляют небольшое количество нитрила акриловой кислоты, а затем через определенные промежутки времени вводят неболь иими порциями остальное количество акрилонитрила . Иногда проводят полимеризацию в одну стадию. Но в этом случае в реакционой смеси содержится значительно больше винилхлорида. чем это должно быть в получаемом гп-полимере . [c.200]

    Поверхностно активные вещества используют в самых различных отраслях промышленности. Основная область их применения в химической промышленности — получение полимерных материалов. (каучуков, пластмасс, искусственных волокон). Добавка ПАВ резко ускоряет процесс полимеризации, а также способствует увеличению длины цепи полимера. При эмульсионной полимеризации винилацетата и винилхлорида хорошие результаты дают сульфаты, сульфонаты и неионогенные ПАВ. Для получения акрилонитриловых полимеров используют алкилсульфаты, а эфиры акриловой и мета-криловой кислот легко полимеризуются в эмульсиях смесей анионоактивных, катноноактивных и неионогенных ПАВ. [c.90]

    В зависимости от химического состава полимера, диспергированного в водной фазе, выпускаются следующие синтетические латексы, получаемые эмульсионной полимеризацией бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, карбоксилатные (бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные), акриловые, бутадиен-винилпиридиновые, бутадиен-стирол-метилвинилпиридиновые, бутади-ен-винилиденхлоридные и др. Латексы неэмуль-сионных каучуков получаются путем диспергирования 1,4-г ыс-изопренового каучука СКИ-3, бутилкаучука, кремнийорганических эластомеров, этилен-пропиленовых каучуков. [c.95]


Смотреть страницы где упоминается термин Эмульсионная полимеризация акриловых полимеров: [c.454]    [c.454]    [c.200]    [c.129]    [c.77]    [c.290]   
Поверхностноактивные вещества и моющие средства (1960) -- [ c.478 , c.479 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Акриловая полимеризация

Эмульсионная полимеризация



© 2025 chem21.info Реклама на сайте