Влажность, влияние на структуру

В емкостных влагомерах влияние структуры и химического состава материалов на показания меньше, чем у низкочастотных кондуктометрических приборов для измерения влажности. Емкостным методом можно осуществлять бесконтактное измерение, когда электроды не соприкасаются с анализируемым материалом. [c.107]

Изучено влияние ряда факторов на формирование аналитического сигнала сенсоров, в том числе влажности воздуха, температуры окружающей среды, толщины газочувствительного слоя и его структуры, вида и состава материала электрохимического меандра и т.п. [c.104]

Для оценки влияния температуры транспортируемых продуктов на структуру изоляции испытывали изоляцию из полимерных пленок ПВХ-СЛ и ПИЛ в суглинистом грунте влажностью от 12 до 23 % В качестве оценочных показателей использовали прочность материала на разрыв 0р, относительное удлинение при разрыве ер, температуру стеклования 7д (для ПВХ покрытий) и кинетические кривые изменения оптической разности хода (термооптические кривые) при приложении к материалу растягивающей нагрузки, равной 1,5 МПа. Указанные показатели определяли после высушивания пленки до воздушно-сухого состояния. Испытания проводили в циклическом режиме, что ужесточало условия работы изоляции за счет влияния динамического воздействия внутренних напряжений, о чем будет сказано ниже. Температуру в термостатах повышали до заданной в течение 1,5—2 ч. Затем поддерживали постоянной в течение 8 ч и равномерно понижали до температуры 40— 50 °С приблизительно в течение 14 ч. Это изменение температуры соответствовало одному циклу (рис. 10). Через каждые пять циклов делали перерыв в испытаниях продолжительностью 2 сут. За это время температура в ячейках понижалась до комнатной. Общее время испытания изоляции при температуре Т в течение и циклов [c.45]

Органические материалы влага заполняет до полного насыщения. При этом изменяется не столько пористая их структура, сколько теплопроводность твердых составных частей. Влияние влажности на %. для органических материалов меньше, чем для неорганических. Однако некоторые органические изоляционные материалы при одинаковых условиях увлажняются в большей степени, чем неорганические. [c.20]

Опытные данные показывают, что величина Я для разных веществ сильно разнится, а для одного и того же вещества зависит от температуры, плотности, структуры, влажности и других факторов. Наибольшая теплопроводность наблюдается у металлов, для которых значения к при 20 °С находятся в пределах 2,3—418 Вт/(м-К), причем верхний предел относится к серебру. Далее следуют красная медь (X 395), золото Я яй 300), алюминий ( t 210), цинк ( t = 113) и т.д. На коэ ициенты теплопроводности металлов оказывают большое влияние примеси и их концентрация, а также структурные изменения, вызванные термической обработкой, ковкой, вытяжкой и т. п. Так, например, следы мышьяка уменьшают коэффициент теплопроводности меди на 60—65%, а 1% примесей понижает к для алюминия на 15%. Величина к для углеродистой стали падает с ростом содержания углерода, марганца и серы. В результате закалки коэффициент теплопроводности углеродистой стали снижается на 10%. Наконец, для большинства металлов величина к уменьшается с ростом температуры. [c.267]

Совместное влияние температуры и влажности на свойства компонентов клеевых композиций и самих клеев может быть в действительности гораздо сложнее. Однако в настоящее время затруднительно дать однозначное объяснение экспериментальным данным, которые к тому же имеют часто противоречивый характер. Это объясняется тем, что прочность соединений зависит также и от способа подготовки поверхности субстрата, толщины слоя клея, условий испытаний и ряда других факторов, что часто не позволяет установить связь между механическими свойствами соединений и структурой отвержденного клея. Поэтому наряду с механическими испытаниями важно определять содержание функциональных групп в смоле и отвердителе, а также влаги в клее. [c.114]

На результат кондуктометрического определения влажности существенное влияние оказывают строение материала ОК и его химический состав. Древесина, все волокнистые и некоторые другие материалы имеют ярко выраженную пространственную анизотропию структуры, следствием чего является анизотропия электрофизических свойств, в частности удельного электрического сопротивления. Это означает, что результат измерения электрического сопротивления ОК при контроле во многом будет определяться не только влагосодержанием, но и ориентацией ОК относительно электродов при измерении Д. Так, например, проводимость древесины по трем пространствен- [c.519]

Значительный интерес к закономерностям формирования полей излучения в условиях замутненной атмосферы вызван существенным влиянием атмосферного аэрозоля на ее радиационный и динамический режим [70]. Сведения о спектральной структуре и пространственном распределении поля излучения необходимы для разработки и эксплуатации оптико-электронных и оптико-механических систем, функционирующих в разнообразных атмосферных условиях и Космосе. Расчеты полей излучения с учетом различных метеорологических факторов (трехмерных полей температуры, влажности, состава и замутненности атмосферы, характера облачности и ее высоты) необходимы для интерпретации данных космических, самолетных и аэростатных радиометрических измерений, а их анализ позволяет оценить влияние вариаций отдельного метеорологического фактора или совокупности метеорологических факторов на изменчивость поля излучения во времени и в пространстве. [c.182]

Авторы [243] также исследовали влияние способа приготовления бидисперсных силикагелей на их прочностные свойства. Они установили, что прочность адсорбентов зависит от размеров твердых частиц, их содержания в пасте, влажности последней и интенсивности смешения. Образование прочной структуры Дзисько объясняет возникновением в процессе сушки силоксановых связей между близко расположенными гидроксильными группами геля н твердого силикагеля (ксерогеля). [c.106]

Из этого уравнения следует, что если перекристаллизация в дисперсных структурах при периодических колебаниях температуры и влажности происходит по механизму, обусловленному различным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения, то падение прочности должно быть в определенной зависимости от частоты колебания температуры и влажности дисперсных материалов. [c.174]

Рис. 3. в — влияние колебаний влажности — числа ( ) циклов (увлажнение — высыхание) на прочность цементного камня в сухом состоянии а) и влажном (б) в — то же для керамики. Л (Ц) —кривая зависимости усадочных напряжений от п цементного камня, так же как и прочность, проходит через максимум, а системы с хрупкими структурами, как силикагель (С) и крахмал (К), уже со второго цикла обнаруживают значительное падение усадочных напряжений. Б — изменение прочности (а) и удлинения (Р) при разрыве вискозного волокна а — с ориентированной структурой и б — из осадительной ванны в зависимости от п. [c.208]

В условиях практического использования многие материалы испытывают значительные колебания влажности, особенно под влиянием атмосферных осадков. Циклическое изменение влажности также приводит к закономерному накоплению изменений прочности в структурах. [c.209]

Эти изменения происходят под влиянием механического знакопеременного действия поверхностно-молекулярных сил. Они связаны не только с ориентацией в структуре и улучшением в ней контактов, но и с кристаллизационными процессами, происходящими при дальнейшем твердении. Однако приведенные на рис. 2 данные кривой в, полученные в опытах с керамическими образцами, где процессы кристаллизации отсутствуют, свидетельствуют о том, что рассматриваемые изменения не зависят от химического состава структуры, а имеют общее значение для всех систем, испытывающих колебания влажности. После достижения максимума прочности те же капиллярно-механические силы начинают [c.209]

Оставляя в стороне вопрос о влиянии различных технологических факторов на деформацию бумаги, достаточно хорошо освещенный в специальной литературе, мы сделали попытку разобраться в причинах, вызывающих деформацию бумаги. Многие исследователи сходятся на том, что при изучении причин деформации бумаги необходимо учитывать поведение индивидуальных волокон и всей структуры бумаги в целом. Однако мнения об относительном значении каждого из этих факторов для общей величины деформации бумаги при изменении ее влажности расходятся. [c.249]

Вибрационное измельчение полиамидов в среде газа обусловлено рядом факторов, определяющих эффективность процесса. В этой связи остановимся на влиянии гранулометрического состава перерабатываемых порошков, влажности, температуры или степени ориентации структуры исходного полимера. [c.153]

Отрицательное влияние на синтез озона оказывает наличие в исходном газе водяных паров (рис. 197). Даже небольшая влажность приводит к заметному понижению концентрации озона. Особенно резкий спад наблюдается при больших влажностях, когда изменяется структура разряда. Для эффективного проведения электросинтеза необходимо воздух, поступающий в озонатор, очень тщательно осушить. [c.309]

Известно, что энзимы, являющиеся сложными белковыми структурами, подвержены влиянию таких факторов, как химический состав композиции, в которую они введены, ее влажность, pH моющего раствора, температура [3]. Это необходимо учитывать при создании моющих средств с энзимами [4—6]. Очевидно, что компоненты СМС не должны значительно снижать активность энзимов как при хранении препарата, так и в процессе стирки. [c.88]

По химической стойкости материала еще нельзя сделать вывод о том, что изготовленные детали будут обладать стойкостью к воздействию атмосферных условий. Влияние тепла и холода, сухости и влажности, а также воздействие солнечных лучей может привести к разрушению структуры материала и его химическому разложению. Центробежные насосы для перекачивания кислот, выполненные из эпоксидной смолы, следует монтировать в помещениях, защищенных от мороза. Максимальная температура перекачиваемого материала не должна превышать 65° С. [c.383]

Сложность проблемы старения состоит в том, что химическая природа полимеров различна, поэтому и механизмы процессов деструкции и структурирования молекулярных цепей не идентичны. Различие в природе и химических свойствах мономерных звеньев полимерных материалов настолько велико, что влияние факторов среды становится Неоднозначным. Незначительное изменение в структуре, появление новой функциональной группы или ингредиента может резко изменить стабильность полимера. Такие же колебания стабильности полимеров возможны при изменении факторов среды (температуры, влажности, загрязнения поверхности и т.п.). [c.43]

Влияние структуры на коррозионный процесс проявляется в том, что она образует твердый скелет, от которого зависит содержание влаги и газов в почве. Коррозия стали находится в функциональной зависимости от влажности. В маловлажных грунтах с ростом влажности до некоторого предела скорость коррозии повышается. При дальнейшем повышении влажности скорость коррозии снижается и становится равномерной. Такое явление можно объяснить условием протекания анодной и катодной реакций на стальной поверхности, находящейся в контакте с капиллярно-пористой средой, каковой является грунт. [c.40]

Сложность исследования процессов дымообразования при горении резин заключается не только в учете многообразия факторов, влияющих на этот процесс (геометрия и влажность образца, присутствие окислителя, площадь горения, тепловые потери в окружающую среду и обратный тепловой поток, источник поджигания, вентиляция и др.), но также зависит от химического состава многокомпонентной смеси. Несмотря на большой объем патентной литературы по горению и дымооб-разовапию, анализу влияния состава резин на дымовыделе-ние посвящено сравнительно мало работ. Как показали наши исследования, иа дымовыделение оказывает влияние структура вулканизатов резин. Коэффициент дымообразования коррелирует с изменением обратной величины равновесной степени набухания, зависящей от густоты пространственной сетки вулканизатов. Таким образом, необходимо учитывать режимы переработки, температуру вулканизации, наличие вновь образующихся вулканизационных связей. Нами изучались процессы дымообразования чистых каучуков и наполненных композиций на их основе исследовали влирние рецептурных факторов композиций на дымовыделение [4]. [c.22]

Влияние структуры пор силикагеля на хроматографическое разделение показано на рис. VI.3. Разделение олигофениленов проводилось при идентичных условиях (н-гептан, 20%-ная относительная влажность) на силикагелях с различной пористой структурой [16]. Удельная поверхность силикагелей уменьшалась от 250 м /г (Si 100) до 6 м г (Si 4000). Оптимальное разделение достигнуто на силикагеле с удельной поверхностью 50 м /г. Абсолютное удерживание зависит от величины удельной поверхности, и если структура поверхности не меняется, то относительное удерживание не должно зависеть от удельной поверхности. При меньших диаметрах пор (< 60 A) уже даже для относительно небольших молекул может наблюдаться фект исключения. [c.108]

Самовоспламеняемость пыли зависит не только от толщины ее слоя, направления потоков воздуха и их силы, влажности воздуха,, но и от тонины и структуры частицы пыли, величины внешней и внутренней поверхности пор. На самовоспламеняемость пыли могут оказывать существенное влияние различные примеси. Например, добавки маслянистых и жиросодержащих веществ делаюг пыли более воспламеняемыми. На практике самовоспламеняемость пыли определяется наиболее низкой температурой (в °С), при которой происходит самовоспламенение с учетом продолжительности нагрева. [c.264]

При исследовании влияния химических реагентов на Р содержание иммобилизованной жидкости в пробах поддерживали постоянным в результате постоянного объема нор в сухих образцах глин. Было установлено, что в водных растворах химических реагентов прочность структур, образующихся при набухании паст глин, зависит в основном от химического состава и концентрации реагента. При величине набухания, большей чем в воде (пептизация глин), сущ(зствует зависимость чем больше набухание, тем меньше величина Р ц. При набухании, меньшем чем в воде, ни влажность, ни ко )ффициент набухания не могут служить однозначными показателями, предопределяющими изменение прочности структуры паст глин. Так, при одинаковых величинах набухания и влажности глинистых паст, набухших в растворах определенных концентраций хлористого натрия, КМЦ-350, хлористого кальция и силиката натрия величина Рщ соответственно равна 482, 153, 247 и 500 гс/см [49]. [c.40]

При влажности ниже 75 % иовышсние температуры люжст привести к высыханию поверхности и унлотне-иию продуктов коррозии. Повышение температуры пр влажности воздуха выше 75 % способствует ускорению коррозионного процесса, так как в этих условиях продукты коррозии плохо уплотняются, а катодный процесс активируется из-за облегчения подвода -кислорода и повышения скорости его ионизации. Вместе с тем благодаря диффузии кислорода к поверхности металла в морской атмосфере облегчается наступление его пассивного состояния. Поэтому в морской атмосфере скорость коррозии меньше, чем в морской воде, а поражение поверхности сравнительно равномерно даже в зоне сварного шва, так как лоляряость шва в адсорбционной пленке мало влияет а общие коррозионные потери. Весьма существенное влияние на скорость коррозии и механизм образования продуктов окисления оказывает загрязненность атмосферы. Наибольшую опасность представляет сернистый ангидрид (ЗОз) и на порядок меньше — соли хлоридов. Продукты коррозии, вследствие своей гигроскопичности и рыхлой структуры, поглощают из воздуха ЗОг, который взаимодействует с железом с образованием сульфита и сульфата закиси железа. Обе солп окисляются на воздухе и гидролизуются в воде с образованием окислов железа и серной кислоты по схеме [c.189]

Должно учитываться влияние находящихся в данной системе газов и жидкости и не только характер (лио-фильный, лиофобный, что зависит от вещественного состава), но и степень измельчения компонентов твердой фазы и другие факторы, связанные со спецификой данной системы. Так, адсорбция на угле в основном завершается при очень малых относительных давлениях и обычно при увеличении давления возрастает на небольшую величину, а на силикагеле и других оксидах количество сорбируемого вещества непрерывно возрастает при малых давлениях. Академик М. М. Дубинин отмечает, что активирование угля газообразными веществами приводит не только к расширению ультрапор угля, но и к значительному изменению структуры угля, видимого в микроскоп. Это говорит о том, какое существенное значение для оптимизации брикетирования углей может иметь их предварительная обработка. Иначе говоря, прочность брикетов, получаемых в промышленности, зависит от ряда факторов условий дробления, прессования, структуры угля и характера связующих материалов, а также от влажности брикетируемого материала. [c.213]

Влажность почвы. Под влажностью почвы принято понимать отношение количества воды, находящейся в единице объема, к массе сухого твердого вещества в этом же объеме. Наличие воды в почве — главная причина возникновения коррозионного процесса, поэтому на интенсивность развития коррозионного процесса оказьшает большое влияние влажность почвы. Известно, что в сухих почвах коррозия незначительна. При влажности почвы до 10 % скорость коррозии сравнительно невелика, но от 10 % и выше наблюдается заметное увеличение скорости коррозии, которая достигает максимума при определенной критической влажности. Критическая влажность зависит от засоленности и влагоем-кости почвы, т.е. от типа, структуры и гранулометрического состава. При большой влажности, выше критической, скорость коррозии уменьшается вследствие затрудненности доступа кислорода. Различное влияние степени увлажненности почвы на ее коррозионную активность связано с тем, что при малой влажности велико омическое сопротивление почвы, что тормозит анодные и катодные процессы. Доступ кислорода в почве отличается от такового при погружении металла в раствор или под пленкой влаги, и в зависимости от структуры и степени увлажненности почвы он может меняться на несколько порядков, т.е. в десятки тысяч раз. [c.42]

В атмосферных условиях и в условиях повышения влажности ненагру-женные детали из мартенситных нержавеющих сталей не подвергаются заметной коррозии. Однако исследования коррозионной стойкости при повышенных температурах (образцы нагревали до 250 или 350°С, окунали в 3 %-ный раствор МаС1 и переносили во влажную камеру, где при 50°С выдерживали 22 ч. Затем цикл повторялся. База испытаний составляла 30 суточных циклов) с периодическим смачиванием 3 %-ным раствором МаС1 показали, что эти стали подвержены точечной коррозии. Общим иеж-ду исследованием выносливости сталей при повышенных температурах и периодическом их смачивании коррозионной средой, определением коррозионной стойкости без приложения к образцам внешних нагрузок при повышенных температурах и периодическом смачивании является то, что в обоих случаях металл поверхностных слоев образцов подвержен усталости вследствие резко циклического изменения температуры с большим градиентом. Определение коррозионной стойкости сталей при периодическом смачивании коррозионной средой может дать качественную картину влияния химического состава и структуры стали на ее коррозионно-механическую стойкость при повышенных температурах. [c.109]

На сминарнисть оказывают влияние в осцопиом свойства поли-гера, из которого иолучрпо волокно, структура ткаии и другие )акторы, в частности линейная плотность, влажность и т. п. [c.47]

Отмечают [7], что большое влияние на свойства смесей и вул-канизатов на основе СКИ-3 оказывает содержание в них избыточной влажности (выше 0,1—0,2%). При повышении влажности до 0,5% каучук интенсивно деструктируется при переработке, а затем может образовывать вторичные структуры, что повышает твердость и склонность смесей к подвулканизации, ухудшает распределение технического углерода и на 10—157о понижает прочность при растяжении вулканизатов. [c.183]

Таким образом, проведенное исследование подтверждает наличие интенсивного, явно выраженного процесса перекристаллизации в дисперсных структурах по механизму, обусловленному асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения. Поэтому необратимое снижение прочности дисперсных структур за счет перекристаллизации, установленное П. А. Ребиндером и Е, Е. Сегаловой, в условиях периодического колебания влажности или температуры дисперсных материалов должно играть решающую роль. [c.176]

По электрическим характеристикам материала, полученным расчетным или экспериментальным путем, могут быть определены другие характеристики состава и структуры материала, из которых в первую очередь представляет интерес определение содержания компонентов гетерогенной среды, в частности, коэффициент армирования композитных материалов. Параметры таких гетерогенных систем вычисляют с помощью формул, определяющих средние значения диэлектрической проницаемости через диэлектрические проницаемости компонентов и их объемную или массовую концентрацию (табл. 3). Эти формулы могут быть использованы и для обратной задачи - определения характеристик состава материала, например, коэффициента армирования, пористости, влажности по диэлектрической проницаемости всей композиции и отдельных ее компонентов, а также для определения диэлектрической проницаемости одного из компонентов, если известны остальные параметры. Для более удобного и оперативного получения результатов контроля могут быть составлены номограммы. На рис. 6 приведены номограммы, предназначенные для определения объемного содержания сферических включений (алгоритм нахождения этого параметра - слева) и диэлектрической проницаемости включений (алгоритм справа). При контроле параметров структуры и состава сыпучих материалов, в частности, влажности, основными мешающими факторами являются следующие плотность заполнения ЭП (см. рис. 3), химический состав отдельных частиц, проводимость (минерализованность) воды, степень дисперсности материала, формы связи воды с материалами. Наиболее радикальным средством устранения влияния этих мешающих факторов является применение многопараметровых методов контроля, в основном многочастотных методов и амплитуднофазового разделения. [c.462]

Результаты настоящей работы позволяют выяснить влияние термопереноса влаги на изменение структуры свежесформованного асбестоцемента при пропаривании. Незначительный термоперенос влаги в направлении, перпендикулярном к плоскостям первичных слоев, приводит к тому, что в этом направлении давление пузырьков защемленного воздуха не релаксируется передвижением влаги, а передается на стенки пор, вызывая раздвижку (разбухание) первичных слоев асбестоцемента. Деструктивное действие защемленного воздуха возрастает с увеличением влажности и уменьшением плотности асбестоцемента, так как при этом уменьшается скорость жидкостного термопереноса. В подтверждение изложенного был проведен расчет напряженного состояния, возникающего в пористой структуре асбестоцементного полуфабриката под действием внутреннего давления, развиваемого пузырьками защемленного воздуха при нагреве [14], который подтвердил существенную роль защемленного воздуха в деформировании асбестоцемента и нарушении его структуры при пропаривании. [c.436]

Таким образом, в набухающих сорбентах нельзя рассматривать отдельно как высокомолекулярное соединение, так и сорбируемое вещество. При сорбции происходит контракция всей системы. Как отмечалось, внутри микропор сорбируются отдельные молекулы или нх ассоциаты, состоящие из нескольких молекул воды, которые не связаны между собой. Поэтому они не образуют фазу сорбированного вещества. Понятие плотность сорбированной воды при этом теряет физический смысл. С увеличением влагосодержания, когда имеет место заполнение всех микропустот, слияние ассоциатов, можно говорить о плотности сорбированной воды и численно получить ее значение с помощью гелиевого пикнометра. По нашим данным, для исследуемых материалов при влажности более 10 % она близка к единице, т. е. плотности обычной воды. Подобный результат получен на силикагеле [29] и других материалах. Отсюда следует, что в сорбентах, в которых взаимодействие сорбат — сорбат одного порядка или выше, чем сорбат — сорбент, ассоциаты молекул воды в порах стремятся создать структуру квазильда. Это является следствием специфических взаимодействий молекул воды через водородные связи [55]. Упорядоченность структуры сорбированной воды зависит от относительного влияния молекулярных сил, а последние — от конденсированности (плотности) твердой фазы [56] вблизи ассоциата молекул НаО от распределения ( топографии ) специфических центров сорбции по- контуру поры, ее размера, температуры. Как отмечалось, упорядоченность сорбированной воды в микропорах органических материалов далека от организованной структуры льда I можно ожидать только ближний порядок вблизи центров их сорбции. [c.79]

В состав первичного осадка влажностью 96%, используемого вместо воды, входят остатки мертвых дрожжей, лигнин, известь, песок. Повышенная вязкость осадка положительно влияет на структуру перекачиваемой сырьевой массы. Кроме того, в отсе-парированной бражке содержатся пентозные и гексозные сахара, немного уксусной, левулиновой и муравьиной кислот, а также неорганический фосфор, органический и аммонийный азот, гуминовые вещества и продукты жизнедеятельности микроорганизмов От производства кормовых дрожжей. При обжиге сырьевого шлама все органические вещества сгорают, исключая таким образом их отрицательное влияние на качество цемента. [c.159]

На рис. 122 показано влияние углекислого газа на коррозию железа как Б относительно влажном воздухе (99%), так и в воздухе, влажность которого постепенно повыг алась. Из приведенных кривых видно, что в обоих случаях коррозия железа в присутствии углекислого газа (0,03%) была ниже, чем в чистом воздухе. Аналогичная картина наблюдалась и в атмосферах, насыщенных парами воды, т. е. в условиях, когда железо находилось над поверхностью воды и где вследствие колебания температуры возможна была капельная конденсация (рис. 123). Уменьшение коррозии железа в присутствии углекислого газа объясняется некоторыми исследователями модификацией структуры геля первичной гидроокиси железа. [c.190]

Из-за большого количества коллоидных веществ осадки плохо отдают воду и по водоотдаче могут быть отнесены, к иловым трудиофильтрующимся суспензиям. На водоотдач - осадков оказывают большое влияние влажность, соотношение свободной и связанной воды, степень дисперсности частиц твердой фазы, химический состав, структура, вязкость осадка и некоторые другие факторы. [c.6]

Силикагель является чрезвычайно полярным адсорбеи-гом, причем его сорбционные свойства зависят от способа триготовления. С изменением технологии изменяется его структура, пор 1стость и величина поверхности Гак. папример, замечено, что на некоторых сортах силикагеля полимеризуется уже изобутилен, а на других можно определять даже бутадиен. Наряду со структурой та сорбционные свойства большое влияние оказывает влажность и присутствие незначительных примесей кислот, оставшихся на силикагеле после его обработки. Кислоты можно удалить, промывая силикагель 3%-ным раствором щелочи. Высушиванием силикагеля можно исключить необратимую сорбцию . Тем не менее углеводороды выше адсорбируются настолько с льно, что прн повышении температуры колонки их молекулы подвергаются термическому распаду до начала десорб-иич. [c.41]

Как отмечают А. А. Карпинский и А. С. Казак, сложность вопроса транспортирования осадков обусловливается тем, что, кроме основных параметров, характеризующих движение по трубам (диаметр, шероховатость, скорость), на характер течения осадков оказьша ют влияние природа и структура осадков, их вязкость, предел текучести, влажность, насыщенность газами, тиксотропия, перемешивание и явление скольжения. Однако гла-ную роль из названных дополнительных факторов играют вязкость и предел текучести, ибо изменение всех других параметров приводит к изменению вязкости и предела текучести осадков, что определяет и величину возникающих при движении сопротивлений. Поэтому эти основные параметры должны быть учтены при обработке результатов. [c.11]

Формование, вытяжка, отделка и сушка волокна уплотняют его структуру и уменьшают коэффициент диффузии красителя внутрь Свежеформованное волокно после 14 суток хранения в герметичных условиях не теряет способности к активному поглощению красителя Исследовано влияние температуры сушки свежеформованного волокна, влажность среды, натяжение волокон и длительность термической обработки. Влияние те1рми-ческай обработки особенно заметно при применении красителей с большой величиной молекул [c.720]