Полиэтилен плотность упаковки

При исследовании газопроницаемости пленок некоторых частично закристаллизованных полимеров (гуттаперча, полиэтилен НП, полиамид 6) было установлено, что после предельной ориентации газопроницаемость пленок уменьшается либо в связи с дополнительным повышением степени кристалличности полимеров, либо с увеличением плотности упаковки аморфных областей полимеров 2. Возможность увеличения плотности упаковки молекул полиэтилена при растяжении пленок отмечается также в работе [c.149]

Характер надмолекулярных структур, их размеры н взаиморасположение, плотность упаковки молекул в первичных элементах структуры и, наконец, морфология сложных кристаллических образований должны оказывать влияние на величину и характер диффузии и растворимости низкомолекулярных веществ в полимерах. В пачке, являющейся основным элементом надмолекулярной структуры аморфного полимера, обеспечивается более или менее полная параллелизация участков цепных молекул, поэтому можно предположить, что в самой пачке более плотная упаковка молекул, чем в промежутках, отделяющих пачки друг от друга. По аналогии с переносом газов и паров через кристаллические полимеры можно считать, что перенос низкомолекулярных веществ в аморфных полимерах будет происходить преимущественно по границам раздела пачек. В результате огибания пачек молекулами диффундирующего низкомолекулярного вещества путь молекул в полимере будет возрастать и, следовательно, значение эффективного коэффициента диффузии уменьшается. Диффузия по межпачечным пространствам должна характеризоваться также и меньшей энергией активации, так как в областях между пачками должно наблюдаться уменьшение межмолекулярных сил и плотности энергии когезии, а также повышение конфигурационного набора цепных молекул. Различие в размерах и формах кристаллических образований сказывается на изменении ряда физических свойств полимеров, в том числе и на процессах переноса низкомолекулярных веществ в полимерах. Так, было показано, что на коэффициенты диффузии низкомолекулярных углеводородов и некоторых постоянных газов в полиэтилене влияют термическая обработка и предыстория образцов полиэтилена, что связано с изменением их кристаллической структуры 2. [c.155]

Плотность упаковки макромолекул заметно меняется при действии на полимер гидростатического давления. Для расчета величин к можно воспользоваться экспериментальными данными по изменению удельного объема полимерных тел, приведенными в работе [40]. На рис. 4.4 показаны зависимости коэффициентов упаковки от гидростатического давления р для аморфного (полиметилметакрилат) и аморфно-кристаллического (полиэтилен) полимеров. Коэффициент упаковки существенно увеличивается с ростом гидростатического давления для обоих полимеров. Для полиэтилена зависимость к от р более интенсивная, чем для полиметилметакрилата. Интересно, что при давлении 300 МПа коэффициент упаковки для полиметилметакрилата становится больше, чем для этого же полимера в кристаллическом состоянии в отсутствие гидростатического давления. Следовательно, приложением высокого гидростатического давления можно достигнуть более плотной упаковки, чем в идеальном кристалле. [c.134]

Можно утверждать, что в состав межфазных областей, наряду с полиэтиленом, входят и макромолекулы ПВХ. Очевидно, что вынужденное ч растворение двух полимеров с низким сродством друг к другу обусловлено действием на полимерную систему внешнего механического поля (давления со сдвигом). Если учесть мнение, что изменение растворимости компонентов обусловлено изменением энтропийного члена, а, следовательно, и самого равновесного значения энергии Гиббса [10], то очевидно, что такие смеси термодинамически неравновесны. Макромолекулы в таких системах остаются конформационно-напряженными даже в том случае, когда образец выведен из поля действия внешних сил. Таким образом, в процессе разрушения упруго-напряженного материала возможна окклюзия одним полимером другого, приводящая к уменьшению конформационных степеней свободы макромолекул [И]. Более того, принудительное совмещение приводит к взаимному отталкиванию двух несовместимых полимеров, уменьшению плотности упаковки сегментов макромолекул и увеличению внутренней энергии, которая проявляется в дополнительном увеличении скорости деструкции полимера, распадающегося по закону обрамляющих групп. Отжиг таких образцов при температурах, превышаю- [c.250]

Ряд авторов публикует работы по изучению физических, химических и механических свойств полиэтилена, определению кристалличности полиэтилена и температур плавления [208—211 ], кинетике кристаллизации [212], фракционированию и определению молекулярных весов [213, 214], статистической механике разбавленных растворов [215], плотности растворов полиэтилена [216],ориентации в полиэтилене [217—219] и влиянию ориентации на сорбционную способность полимеров [220] и на теплопроводность [221], ядерной магнитной релаксации в полиэтилене [222], зависимости сжимаемости от температуры при больших давлениях [223], влиянию на аутогезию молекулярного веса, формы молекулы и наличия полярных групп [224], фрикционных свойств полиэтилена [225], скорости ультразвуковых волн в полиэтилене [226], реологического поведения полиэтилена при непрерывном сдвиге [227], инфракрасного дихроизма полиэтилена [228], плотности упаковки высокополимерных соединений [229], кристалличности и механического затухания полиэтилена [230], межкристаллической ассоциации в полиэтилене [231], принципа конгруэнтности Бренстеда и набухания поли- [c.188]

Поскольку при полимеризации всех мономеров межмолекулярные связи заменяются на валентные, то казалось бы, что сжатие у всех полимеров должно быть одинаковым. Разные значения АУ свидетельствуют о том, что плотности упаковки цепей различных полимеров отличаются друг от Друга. Большие величины сжатия характеризуют более плотную упаковку полимера, малые степени сжатия — менее плотную или, иначе, более рыхлую упаковку. На основании данных, приведенных в табл. 5, можно сказать, что полиэтилен, например, имеет более плотную упаковку, чем полистирол. [c.150]

Фазовое состояние полимера. Поскольку на растворимость влияет плотность упаковки макромолекул, то понятно, что огромную роль играет наличие кристаллической решетки, для разрушения которой требуется большая энергия. Поэтому кристаллические, даже неполярные полимеры при комнатной температуре не растворяются в жидкостях, близких к ним по полярности (полиэтилен, полипропилен и др.). Для растворения кристаллических полимеров их следует нагреть до температур, близких к температурам плавления. Политетрафторэтилен в широком диапазоне температур не растворяется ни в каких растворителях. [c.277]

Наибольшая плотность упаковки наблюдается у кристаллических полимеров (см. гл, 4), Поэтому такие кристаллические неполярные полимеры, как полиэтилен или полипропилен, обладают [c.528]

В табл. 1.4 приведены значения равновесной растворимости стабилизаторов в полиолефинах и каучуках с указанием теплоты растворения и температурной области,. в которой проведены измерения. Как видно из табл. 1.4, растворимость стабилизаторов в полиэтилене, полипропилене и поли-4-метилпентене-1 при -25 °С приблизительно одинакова. В неполярных каучуках растворимость антиоксидантов выше, чем в полиолефинах, из-за отсутствия в каучуках непроницаемых кристаллических участков, уменьшающих пластифицирующее воздействие антиоксиданта на полимер. При введении в молекулы каучуков полярных групп растворимость антиоксидантов возрастает. Аналогичная картина наблюдается при переходе от полиолефинов к полярным полиамидам [55]. Введение полярных групп в полимер приводит к увеличению плотности упаковки макромолекул, из-за чего растворимость антиоксидантов может в некоторых случаях уменьшиться [61], [c.35]

Возникновение дефектов в кристаллической структуре полиэтилена связано, в первую очередь, с наличием в нем боковых разветвлений. В обычных температурных условиях полиэтилен высокого давления содержит дефектные области, называемые аморфной часть ю,—30—45% полиэтилен низкого давления — 10—20%. От количества дефектных областей зависят такие свойства полиэтилена, как плотность, температура стеклования и температура текучести, поверхностная твердость и модуль упругости, которые уменьшаются с уменьшением плотности упаковки кристаллических образований в полимере. Многие технические свойства полиэтилена определяют также молекулярный вес и степень его полимолекулярности. [c.406]

Полиэтилен высокого давления с плотностью 0,92 г/см , имеющий высокую степень разветвления и относительно низкую глубину кристаллизации (55 о), обладает более высокой проницаемостью, чем полиэтилен низкого давления, имеющий линейную структуру и более высокую плотность упаковки кристаллических образований. [c.438]

Полиэтилен является продуктом полимеризации этилена при высоком (ПЭ-ВД), низком (ПЭ-НД) и среднем (ПЭ-СД) давлении. Наибольшую регулярность структуры и плотность упаковки молекул имеет ПЭ-СД. Ему присущи и более высокие твердость, прочность на изгиб, теплостойкость и меньщая проницаемость для газов и паров. Среди высокочастотных пластиков ПЭ характеризуется лучщей обрабатываемостью, самой низкой стоимостью. Однако его невысокая теплостойкость, низкая поверхностная твердость, ползучесть, склонность к окислению заставляют искать пути для устранения этих недостатков. [c.50]

Плепки, подвергаемые впоследствии обработке ионизирующим излучением, могут быть изготовлены из полиэтилена с повышенным показателем текучести расплава (ПТР), способствующим более эффективному упрочнению. Это объясняется тем, что полиэтилен с более высоким ПТР обладает меньшей молекулярной массой и большей разветвленностью, а следовательно, и меньшей плотностью упаковки, что, в свою очередь, способствует образованию более равномерной сетчатой структуры и увеличению прочностных показателей материала. С другой стороны, такой полиэтилен более технологичен в переработке. [c.14]

Влияние плотности упаковки молекул в поверхностном слое твердого тела подтверждается также рядом других данных. Монокристаллы полиэтилена смачиваются лучше, чем образцы, полученные кристаллизацией из расплава [144], на поверхности которых имеется тонкая аморфная прослойка с меньшей плотностью, чем у монокристалла [145]. При контакте одних и тех же жидкостей с различными модификациями полиэтилена краевые углы минимальны на линейном полиэтилене, плотность которого максимальна по сравнению с разветвленными полимерами [146]. [c.99]

Под влиянием радиационного воздействия происходит отрыв наиболее лабильных атомов от макромолекул, а затем миграция свободной валентности вдоль макромолекулы до столкновения макрорадикала с другим макрорадикалом и их рекомбинация, в результате которой возникает поперечная связь. Частота поперечных связей зависит от дозы облучения, химического строения полимера и плотности упаковки макромолекул. Конкурирующей реакцией является деструкция. Поэтому поперечное соединение облучением можно применять лишь в тех случаях, когда скорость основного процесса значительно выше скорости деструкции полимера. Таким способом получают сетчатые полиэтилен, полипропилен, полибутадиен, политетрафторэтилен, гетероцепные полиэфиры и полиамиды. [c.204]

Состав полиметилена не отличается от состава полиэтилена, но его структура предельно регулярна, что обусловливает повышение степени кристалличности полимера и плотности упаковки кристаллитов, а также температуры плавления, жесткости и твердости полимера. Соответственно понижаются скорость диффузии низкомолекулярных реагентов в полимер и скорость перемещения его макрорадикалов (по сравнению с полиэтиленом). Этим объясняется большая стойкость полиметилена к действию высоких температур, окислителей и растворителей. [c.236]

Несмотря на высокую степень кристалличности, плотность упаковки макромолекул полипропилена ниже, чем полиэтилена, из-за наличия метильных групп. Расстояние между соседними макромолекулами составляет в среднем 5,3 А, т. е. оно на 18% больше, чем даже в аморфном полиэтилене. Макромолекулы изотактического полипропилена имеют спиралевидную форму в отличие от полиэтилена, для которого, как и для низкомолекулярных парафинов, характерна зигзагообразная форма макромолекул. Период идентичности полипропилена равен 6,5 А, что соответствует трем мономерным единицам пропилена в каждом периоде. Кристаллиты полипропилена напоминают круглые диски диаметром около 150 А и толщиной 50—60 А. По размеру они несколько меньше кристаллитов полиэтилена низкой плотности. Макромолекулы полипропилена расположены в направлении толщины кристаллита. При быстром охлаждении тонкого слоя расплава полимера размер кристаллитов уменьшается до ПО—120 А. [c.249]

Аномальное поведение обнаруживает поли-4-метилпентен. Плотность упаковки его макромолекул в кристаллической фазе значительно ниже, чем в полиэтилене и полипропилене (табл. V. ). [c.153]

Если макромолекулы имеют малую гибкость, полимер не может перейти в кристаллическое состояние даже при высокой степени упорядочения макромолекул внутри пачки (например, целлюлоза). Б полимерах, обладающих регулярной структурой и высокой гибкостью цепи (полиэтилен, 1,4-цис-полибутадиен и т. д.), образование упорядоченных пачек является первым этапом кристаллизации. Легкость поворота и ориентации звеньев в таких упорядоченных системах гибких макромолекул приводит к повышению плотности упаковки цепей и появлению дальнего порядка как в расположении цепей, так и в расположении звеньев, т. е. к кристаллизации полимера. [c.52]

Если один из полимеров находится в стеклообразном состоянии, а Другой — в высокоэластическом или вязкотекучем, адгезия между ними возможна в результате односторонней Диффузии. В этом случае решающую роль начинает играть плотность упаковки макромолекул в стеклообразном полимере Если плотность упаковки велика или если полимер содержит кристаллическую фазу, возможности диффузии падают и адгезия уменьшается. Увеличение полярности полимерных молекул до определенного предела способствует повышению адгезии к полярному субстрату. С увеличением полярности выше оптимальной уменьшается подвижность макромолекул и адгезия уменьшается. Если же субстрат неполярен, то, как правило, большей адгезией к нему будут обладать полимеры с меньшей полярностью. С. С. Воюцкий, оценивая количественно адгезию некоторых синтетических каучуков к полиэтилену, расположил их в следующий ряд по уменьшению адгезии [c.104]

Анализ дифракционных картин и кривых распределения приводит к выводу, что при плавлении полиэтилена происходит изменение ромбической упаковки кристаллического полимера до гексагональной упаковки в расплаве. Схема упаковки молекул кристал- Рис. 8.19. Распределение электрон-лического полиэтилена в плоскости, плотности в полиэтилене и [c.223]

В случае полимеров, которые могут быть получены как в кристаллическом, так и в аморфном состоянии, на графике отложены значения плотностей для аморфных образцов. Для аморфно-кристаллических полимеров, которые всегда обладают определенной кристалличностью (полиэтилен, полипропилен и т. д.), значения плотностей на рис. 4.2 соответствуют более аморфизованным образцам. Если для тех же полимеров принять значения плотностей сильно закристаллизованных образцов, коэффициент упаковки ощутимо возрастет. Таким образом, существенные отклонения от среднего коэффициента упаковки наблюдаются при глубокой кристаллизации полимеров (к этому вопросу мы вернемся ниже). [c.121]

Гибкие макромолекулы линейных полимеров с высокой прочностью вдоль цепи и слабыми межмолекулярными связями обеспечивают эластичность материала. Шогие такие полимеры растворяются в растворителях, Иа физико-механические и химические свойства линейного полимера влияет плотность упаковки молекул в единице объема. При плотной упаковке возникает более сильное мемыолекулярное притяжение, что приводит к повышении плотности, прочности, температуры размягчения и уменьшению растворимости. Линейные полимеры являются наиболее подходящими для- получения волокон и пленок (например, полиэтилен, полиамлды и др.). [c.21]

Как видно, полиэтилен, построенный из однородных атомов, более нагревостоек, чем полимонофторэтилен, у которого атом фтора, хотя и связанный более прочно с цепью, нарушает электронную симметрию. Если сравнить политетрафторэтилен с поли-трифторэтиленом, то легко заметить, что замена атома фтора атомом водорода также нарушает электронную симметрию, появляются напряженные слабые места. В результате углерод-углерод-ные связи подвергаются более сильному тепловому воздействию. В большой мере плотность упаковки уменьшается, если заменить атом фтора атомом хлора. Этим, а также меньшей прочностью связи С—С1, чем связи С—Р, следует объяснить пониженную нагревостойкость политрифторхлорэтилена в сравнении с политетрафторэтиленом. [c.82]

Заметное изменение сорбции при ориентации кристаллических полимеров наблюдали также Каргин и ГатовскаяБыло показано, что сорбция н-пентана каароном и н-гексана найлоном при ориентации повышается, а сорбция н-гексана полиэтиленом уменьшается. Если повышение сорбции полиамидов обусловлено разрыхлением структуры, то в случае полиэтилена понижение плотности упаковки может перекрываться фактором обеднения конфигурационного набора при ориентации. На основании проделанных исследований Каргин и Гатовская пришли к выводу , что изменения сорбционных свойств кристаллических и жестких аморфных полимеров при ориентации определяются в основном изменением плотности упаковки цепных молекул. [c.148]

Оценка плотности упаковки макромолекул в переходных слоях в зависимости от условий получения композиций может быть проведена методом молекулярного зонда [419]. Были изучены два бинарных сплава аморфный атактический полистирол с добавлением 10—50% изотактического полипропилена и полиэтилен низкого давления с 5—507о изотактического полипропилена. В качестве мо-лекул-зондов использовали антрацен, концентрация которого в композициях составляла 10 . Компоненты сплавляли и охлаждали при различных режимах медленное охлаждение со скоростью 3 °С/мип, быстрое охлаждение до комнатной температуры и закалка в жидком азоте. [c.206]

Калориметрический метод был нами выбран потому, что на основании данных о теплотах растворения представляется возможным судить об изменении плотности упаковки полимера при его ориентации [7]. Нами были исследованы полиэтилен двух различных молекулярных весов и различного происхождения, капрон, гуттаперча и сополимер хлорвинила с хлорвинили-деном. [c.103]

Особенно большая плотность упаковки макромолекул наблюдается у кристаллических полимеров, для которых соблюдается принцип наиплотнейшей упаковки. Так, изотактические кристаллические полимеры характеризуются большей плотностью, чем соответствующие им атактические полимеры, кристаллические полнены имеют большую плотность по сравнению с аморфными и т. д. (табл. 6). Полиэтилены и полиэтилен-терефталаты разной степени кристалличности также различаются своими плотностями. [c.150]

Из приведенных данных следует, что коэффициенты диффузии газов в полимерах имеют значения порядка 10 — 10 см 1сек, а общее значение коэффициентов проницаемости изменяется в широких пределах в зависимости от природы полимера. Внимательное изучение данных табл. 33 показывает, что газопроницаемость определяется теми же структурными особенностями полимеров, которые определяют механические, электрические и другие их свойства, — это гибкость цепи, фазовое и физическое состояние полимеров, плотность упаковки цепей. Из табл. 33 видно, что наибольщей проницаемостью обладают аморфные полимеры с очень гибкими цепями, находящиеся в высокоэластическом состоянии. Кристаллические полимеры (гуттаперча, полиэтилен) обладают значительно меньщей газопроницаемостью. Очень малой газопроницаемостью обладают высокомолекулярные стеклообразные полимеры, имеющие жесткие цепи. По мере уменьщения гибкости цепи газопроницаемость закономерно уменьщается. [c.496]

Эта работа подняла вопрос о влиянии поверхностной плотности специфических групп на смачиваемость поверхности. Найденное ранее при сравнении монокристаллов н-гексатриаконтана с адсорбированным монослоем гексадециламина уменьшение у показывает, что увеличение плотности упаковки или плотности —СНд-групп на границе раздела воздух — твердое тело вызывает понижение смачиваемости поверхности [49]. Однако найденное при сравнении монокристаллов полиэтилена с обычным блочным полиэтиленом увеличение у [19] указывает на существование противоположного эффекта для метиленовой (— Hg—)-группы. [c.355]

Полиэтилен высокой и федней плотности (ПЭВП) получают методами ионной полимеризации в присутствии стереоспецифических катализаторов, обеспечивающих линейный характер структуры полимера. Регулярное строение макромолекул и высокая плотность упаковки обусловливают высокую степень кристалличности полимера и улучшение свойств пленок по сравнению с пленками из полиэтилена низкой плотности, кроме гибкости пленки из полиэтилена высокой и средней плотности отличаются жесткостью. Как и пленкам из полиэтилена низкой плотности, им присуща анизотропия свойств. [c.17]

Полипропилен (ПП) [10], как и полиэтилен высокой и средней плотности, получают стереоспецифической полимеризацией. Наличие боковых метильных групп при их стереорегулярном расположении увеличивает жесткость цепи и плотность упаковки макромолекул, что вызывает повышение температуры стеклования и текучести по сравнению с полиэтиленом. Полипропилен способен образовывать разнообразные надмолекулярные структуры. Это связано с высокой, епенью кристалличности, асимметричностью и незначительной по- рностью макромолекул. Свойства пленок, получаемых из полипропилена методом экструзии, зависят от режима переработки 111]. [c.17]

Следует считать, что молекулы газов диффундируют преимущественно через аморфные участки кристаллических полимеров, так как известно, что кристаллические вещества с регулярно построенной решеткой кристалла весьма мало проницаемы для газов и паров. Так, например, влагопроницаемость кристаллического парафина значительно меньше Благопроницаемости частично закристаллизованного полиэтилена. Введение небольших добавок парафина в полиэтилен способствует понижению газопроницаемости последнего , по-видимому, вследствие повышения плотности упаковки в аморфных участках. [c.193]

По структуре мономерного звена полиэтилен (ПЭ)—неполярный полимер. Однако при исследовании его диэлектрических потерь в зависимости от температуры и частоты были обнаружены максимумы тангенса угла диэлектрических потерь 1йо, обусловленные дипольиыми потерями. Наиболее полное исследование диэлектрических потерь было проведено Михайловым с сотрудн. [67—70]. 4 Плотность полиэтилена высокого.давления (ПВД) 0,92 г1см , а низкого (ПНД) 0,95ч-0,96 г см . Степень кристалличности этих полимеров, соответственно, 60—65 и 75ч-80%. Из рис. 31 видно, что на кривой температурной зависимости tg о, полученной при частоте 10 гц, у ПВД наблюдаются три максимума, а у ПНД— только два. Потери, проявляющиеся при наиболее низких температурах, были названы потерями высокочастотной релаксации, а потери, обнаруженные в области наиболее высоких температур,— потерями низкочастотной релаксации (н. ч. р.). Максимум tg 8 у ПВД вблизи О °С на рис. 31 относят за счет наличия у этого полимера потерь среднечастотной релаксации. Отсутствие данных потерь у ПНД может быть обусловлено большей плотностью упаковки и меньшей разветвленностью его молекул. Было уста- [c.48]

Наиболее убедительным прямым доказательством локального характера диффузии служат результаты электронномикроскопических исследований [513, 525], свидетельствующие о том, что при межфазном взаимодействии полимеров может развиваться либо взаимная диффузия, приводящая к образованию переходного слоя с постепенно изменяющейся концентрацией исходных объектов, либо односторонняя диффузия, обусловливающая возникновение переходного слоя с повышенной плотностью упаковки макромолекул [511, 526]. Последний случай соответствует данным табл. 8, причем при взаимодействии даже несовместимых полимеров размеры диффундирующих участков макромолекул сопоставимы с размерами их сегментов. В частично совместимых системах, например полиметилметакрилата с хлорированным полиэтиленом и поливинилхлоридом, методами рентгеноспектрального микроанализа и сканирующей электронной микроскопии обнаружено, что переходные слои совпадают с зоной взаимодиф-фузии [527]. Отсюда ясно, что в совместимых полимерах (крайний случай - аутогезия) скорость диффузии значительно выше, чем в предыдущем случае, а глубина диффузии существенно больше. [c.110]

Изменение свойств полиэтилена от включения в его цепь дипольных групп показано на рис. 8. На верхней диаграмме нанесена плотность р при 25°С в зависимости от концентрации пслярных групп в 1 см . Соответствующая линия (на диаграмме не показана), вычисленная по увеличению веса звена (по сравнению со звеном в полиэтилене, где щ— 0), из за появления в нем атомов кислорода имеет значительно меньший наклон. Это показывает, что в реальном полимере притяжение диполей действительно повысило общую плотность упаковки молекул. [c.20]

Благодаря тому, что заместители, как правило, меняют полярность макромолекулы (сами по себе или вследствие нарушения симметрии молекул), дополнительно изменяется интенсивность межмолекулярного взаимодействия, т. е. энергия когезии полимера. Изменение энергии когезии само по себе меняет спектр времен релаксации т увеличивается с увеличением удельной энергии когезии, и наоборот. Так, например, полиэтилен при комнатной температуре — твердый малоэластичный материал. Введение метильных групп в полиэтилен и превращение его в полиизобутилен хотя и увеличивает несколько энергию когезии, но уменьшает плотность упаковки цепей, поэтому полиизобутилен и при обычной температуре является высокоэластичным материалом. Если сравнить молекулу полиэтилена с молекулой, содержащей в цепи фе-нильные радикалы, т. е. сравнить полиэтилен и полистирол, то оказывается, что даже несмотря на резкое нарушение регулярности структуры макромолекул полистирола — это жесткий материал, имеющий значительно более высокую величину модуля упругости по сравнению с полиэтиленом. [c.113]

С-С и С=С различны. Поэтому правильнее сравнить плотности и свободные объемы полимера и его гидрированного мономера. Например, полиэтилен - этан, полистирол - эгилбензол, полиизобутилен - изобутан и т.д. Расчеты показывают, что коэффициенты упаковки у большинства полимеров лежат в пределах 0,62-0,65 и близки к коэффициентам упаковки обычных твердых тел. [c.351]

Они плотнее пакуются в твердом состоянии, а продукт более кристалличеп и температура размягчения его выше. Так, например, полиэтилен, получаемый с новыми катализаторами, имеет большую плотность и более высокую температуру размягчения, чем полиэтилен, полученный обычным методом под высоким давлением. Кроме того, замещаюш,ие группы обычно ориентируются правильно вдоль цепи, так что последняя может принимать спиральную конфигурацию, что приводит к более компактной упаковке и более плотной, прочной структуре. На рис.81 продемонстрировано отличие между неупорядоченной и упорядоченной структурами в случае полипропилена. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология