Конденсируемые газы, определение

Другой вариант —криогенное накопление приме сей —описан в работе [12]. Равновесное распределение вещества между фазами происходит в сосуде с фиксированным объемом (рис. 2.11), газовое пространство которого соединяется с пробиркой для накопления вещества и медицинским шприцем на 50 мл. Для накопления примесей пробирку опускают в жидкий азот, и в ней начинает конденсироваться газ из сосуда (воздух). Вызванное этим уменьшение давления в системе компенсируется за счет сокращения объема газа в шприце (поршень шприца опускается). Когда объем сконденсированного газа достигает 50 мл (поршень шприца опущен вниз до отказа), пробирку извлекают из жидкого азота, и сконденсированный газ начинает испаряться. Давление в системе возрастает, и поршень шприца начинает подниматься. Объем испарившегося газа доводят до 45 мл (около 10% конденсата оставляют для того, чтобы избежать испарения определяемых веществ). Операция конденсации и испарения может повторяться многократно. По окончании накопления вещества пробирка, содержащая концентрат, с помощью специального устройства подключается к газовой схеме хроматографа, и при повышенной температуре потоком газа-носителя уловленные вещества переносятся в хроматографическую колонку. Следует, однако, отметить, что этот оригинальный способ применим в основном для качественных определений. Количественный анализ, особенно при многократных конденсациях, провести довольно сложно. [c.89]

Прибор может быть использован не только для определения аргона или азота в криптоне, но и вообще для анализа многих других газовых смесей, когда в присутствии хорошо конденсирующегося газа (с очень малым остаточным давлением паров) имеется небольшая прнмесь неконденсирующегося газа. В зависимости от природы этих газов подбирают и соответствующий хладагент (жидкий азот, сухой лед, различные охлаждающие смеси) илп используют криостат, в котором поддерживается нужная температура. [c.134]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ И ДАВЛЕНИЯ КОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ ГАЗОВ В УСЛОВИЯХ ВАКУУМА [c.397]

Разностью температур в основном конденсаторе (2,5—3,5 град) предварительно задаются при определении давлений в разделительном аппарате. При расчете конденсатора эту разность температур надлежит уточнить в соответствии с концентрациями и давлениями кипящих и конденсирующихся газов. Концентрация кипящего кислорода в основном конденсаторе установок для получения жидкого кислорода и установок с выносным конденсатором одинакова с концентрацией продукционного кислорода. [c.96]

Из газа конденсируется только определенная группа компонентов— в нашем случае метан и азот, а остальная часть газа удаляется в газообразном состоянии. Подобный характер процесса мы наблюдаем при фракционной конденсации смеси. [c.112]

Решение задачи теплообмена между двумя теплоносителями, разделенными теплопередающей стенкой (например, между горячей и холодной водой, между конденсирующимся паром и нагреваемым газом и т. д.), сводится в основном к определению коэффициента теплопередачи к. При этом необходимо во всех случаях отдельно определить три величины, которыми характеризуется ко- [c.165]

Выражение для константы равновесия, относящееся к определенным условиям проведения реакции, дает сведения об отношении концентраций продуктов к концентрациям реагентов в состоянии, когда прямая и обратная реакции взаимо скомпенсированы. На константу равновесия не влияют изменения концентраций реагентов и продуктов. Однако если имеется возможность непрерывно выводить продукты из реакционной смеси, то тем самым реагирующая система может постоянно удерживаться в неравновесном, несбалансированном состоянии. В этих условиях возникает необходимость во все новых количествах реагентов и происходит непрерывное образование все новых количеств продуктов. Такой способ проведения реакции осуществим, если один из продуктов реакции может выделяться из реакционной системы в виде газа, конденсироваться или вымораживаться из газовой фазы в виде жидкости или твердого вещества, вымываться из газовой смеси потоком жидкости, в которой он обладает повышенной растворимостью, либо осаждаться из газа или раствора. [c.189]

Прочие способы. Очень точное определение производится по Родману, рекомендующему особый прибор с приемниками, охлаждаемыми жидким воздухом. Перегонка нефти при этом производится в вакууме. По новому методу опытной лаборатории Вестингауза определение воды производится конденсацией ее пара в и-образных трубках, опущенных в кидкий воздух. Но так как при этом, кроме воды, в них могут конденсироваться не только пары легких углеводородов нефти, но и растворимые в ней газы, конденсат испаряют через трубки с фосфорным ангидридом, не поглощающим нефтяных паров. [c.36]

На рис. 1 показаны почти все направления переработки природных газов. Они охватывают практически все применяемые схемы, хотя не все показанные элементы присутствуют в данный момент или в перспективе в данной системе. На рис. 2 показана типовая схема обработки нефти на заморских территориях. Особенность ее — танкерный транспорт нефти. Каждый прямоугольник на рис. 1 и 2 является расчетным модулем, с которым связана система уравнений и практических данных, позволяющих его рассчитать, т. е. определить границы данного модуля. Главные модули имеют определенное число подмодулей, которые представляют собой компоненты модуля, состоящие из отдельных единиц оборудования или процессов. Например, модуль извлечения конденсирующихся углеводородов можно разделить на подмодули, представленные на рис. 3. Показанная на этом рисунке схема — простейший процесс промысловой переработки газа с применением холода. [c.9]

Отметим еще один факт, имеющий определенное значение при производстве кокса, а именно явление вспучивания углей в процессе коксования. Известно, что пары смолы выделяются из угля во время коксования при температуре 400—500° С. Большая часть из них уносится газами в направлении обогревательного простенка коксовой камеры, а меньшая часть конденсируется на зернах углей соседних слоев, которые находятся в противоположном направлении (в сторону оси камеры) и потому меньше нагреты. Эта последняя часть смолы тоже дистиллируется, но позднее, когда температура в данной зоне станет выше. Все происходит таким образом, будто бы пластический слой выталкивает перед собой некоторое количество смолы. Зерна угля, которые оказались пропитанными смолой, подвергаются, естественно, своего рода сольволизу при более низкой температуре, около 300° С, и, таким образом, начальная температура превращения угля в пластическое состояние в коксовой печи более низкая (по пластометрическим испытаниям угля в лабораторных условиях она должна составлять 350—370° С). В результате толщина пластического слоя увеличивается. [c.24]

Различие между процессами умеренного и глубокого охлаждения заключается в том, что в процессе умеренного охлаждения сжатые до определенного давления газы конденсируются, отдавая тепло окружающей среде (во.здуху или воде), а в процессе глубокого охлаждения для конденсации хладагента его необходимо охлаждать до температуры более низкой, чем температура окружающей среды. [c.123]

Технические условия. Для предотвращения аварий, вызываемых короблением, уменьшения влияния выделяющегося в поршневом двигателе внутреннего сгорания тепла на центровку подшипников, ход поршней и т. д. важно поддерживать температуру двигателя на каком-то определенном уровне. Кроме того, температура должна быть достаточно высокой, чтобы водяные пары в газах, проникающих из цилиндров в картер, не конденсировались, а удалялись через суфлер. В то же время температура не должна быть весьма большой, чтобы смазочное масло не портилось вследствие окисления или в результате крекинга. Для минимизации размеров радиатора желательно, чтобы система охлаждения работала при максимальной возможной температуре, чем обеспечивалась бы практически максимально достижимая разность температур между охлаждающей двигатель жидкостью и охлаждающим радиатор воздухом. С другой стороны, чтобы свести к минимуму потери при испарении охлаждающей жидкости, следует поддерживать температуру системы нил<е точки кипения охлаждающей жидкости. Поэтому в системе должно поддерживаться некоторое давление, не превышающее, однако, значений, допустимых из условий надежности работы простых соединительных резиновых шлангов. Опыт показывает, что оптимальной с точки зрения указанных требований является температура в интервале 82—93° С. [c.217]

Иногда говорят, что область слева от изотермы Г=Г р (рис. 51, с. 186) соответствует парообразному состоянию, а справа от нее — газообразному. Однако в таком делении нет настоятельной необходимости и вряд ли оно целесообразно. По существу термины пар и газ можно считать синонимами. Пар, в отличие от газа, конденсируется при изотермическом сжатии, но это вовсе не означает, что между их свойствами существует коренное различие. Такое искусственное разграничение не по свойствам системы, а по ее поведению в определенных условиях имеет еще один недостаток. Поясним его на примере. Вряд ли целесообразно двуокись углерода при Г < (Гкр)со, называть углекислым паром, а перегретый выше (Гкр)н о водяной пар — водяным газом. Термин перегретый пар, относящийся к области под кривой Р —ф(Г), не может вызвать подобных недоразумений, так как он свидетельствует о возможности конденсации пара путем изобарного охлаждения. [c.198]

Различают высшую и низшую теплоту сгорания. Высшая теплота сгорания Qв отличается от низшей на количество тепла, которое выделяется при конденсации образовавшихся нри сгорании, а также находившихся в анализируемом газе водяных паров в воду. При подсчете Qa теплота сгорания газа и теплота конденсации водяных паров суммируются. Однако обычно при сгорании топлива в промышленных установках водяные пары не конденсируются и уносятся вместе с дымовыми газами. Поэтому чаще всего калорийность топлива, в том числе и газообразного, оценивается низшей теплотой сгорания, при определении и подсчете которой теплота конденсации водяных паров не учитывается. [c.64]

Каменноугольная высокотемпературная смола или каменноугольная смола) представляет собой смесь различных органических соединений, конденсирующихся при охлаждении коксового газа. Гларной составной частью каменноугольной смолы являются различные ароматические углеводороды и их производные соединения. В настоящее время в составе каменноугольной смолы идентифицировано > 300 индивидуальных соединений. Их выделение в чистом виде на практике чрезвычайно трудное депо, поэтому смолу разгоняют на отдельные фракции, выкипающие в относительно узких границах температур. В них и конденсируются соединения определенных классов. [c.228]

Вопросам фазовых переходов жидкость — газ много внимания уделял Фарадей, хотя еще примерно за 200 лет до него было установлено (например, ван Гельмон-том), что при понижении температуры некоторые газы могут конденсироваться. При определенных значениях температуры и давления, характерных для каждого индивидуального вещества, свойства жидкостей и газов становятся одинаковыми, а по мере приближения к этим условиям некоторые свойства претерпевают значительные изменения. Это состояние, названное критическим, было впервые обнаружено Каньяром де ла Туром (1822). Критические состояния чистых веществ и смесей были всесторонне изучены Эндрюзом (1863), работа в этом направлении продолжается и в наше время. На рис. 1.28 показан аномальный характер изменения неко- [c.10]

Количество газа или пара, адсорбированное при равновесии, установившемся при определенных температуре и давлении, является функцией природы адсорбента и адсорбируемого вещества. Здесь мы имеем в виду, с одной стороны, физическую структуру адсорбента (величину его поверхности, размеры, форму и распределение пор) и его химический состав, а с другой стороны, физические и химические свойства молекул адсорбированного газа. Исторически впервые связь между адсорбцией и некоторыми физическими свойствами адсорбированных газов была установлена в 1814 г. Сосюром [i ], который нашел, что чем легче конденсируется газ, тем в больших количествах он адсорбируется на данном адсорбенте, С тех пор сделано очень много подобных сопоставлений, одно из которых, по данным Хене представлено в табл, 1, Сравнение объемов различных газов, адсорбированных 1 г адсорбента при постоянных температуре и давлении, показывает, что адсорбция увеличивается с возрастанием температуры кипения газа. Хотя последовательности обеих величин и не всегда соблюдаются, по наличие параллелизма является несомненным, Соответствующий параллелизм наблюдается также между адсорбцией и критической температурой, что вполне естественно, так как в абсолютной температурной шкале температура кипения составляет приближенно значения критической температуры. [c.24]

Дальнейший анализ сконденсированной части зависит от вида и количества присутствующего газа. Определение Н2О можно производить одним из обычно используемых методов (поглощением Мё(С104)г или РгОй и взвешиванием) или более чувствительным методом — количественным превращением в Нг. Для этого подходит нагревание НгО с Mg (500°) [793, 794] Na (300°) [795, 796], Fe (900°) [797] U (700°) или W (1000°) [798, 799] при одновременном полном откачивании газа через ловушку, поддерживаемую при очень низкой температуре. Эти же реакции используют для получения Ьг. Для удаления СО2, НС1, С1г, O I2 и т. д. часто конденсируют газ над 60%-ным раствором КОН и после взаимодействия при —60° снова откачивают. [c.515]

Процесс состоит из пропускания пробы газа через колонку № 1, в которой в качестве стационарной жидкости применен ди-метилсульфолан. Выходящий из колонки газ поступает в измерительную камеру ячейки для определения теплопроводности 11, после чего сбрасывается с помощью трехходового крана 14 (за исключением случаев, когда через ячейку проходят постоянные газы, что указывается самопишущим прибором). Когда из ячейки начинают выходить постоянные газы (обнаруживается по появлению их пика), краны 14, 15, 16 поворачивают таким образом, чтобы газовый поток проходил через ловушку 9 с активированным древесным углем (зернением 8/20 меш), охлаждаемую до температуры жидкого азота. Гелий выбрасывается в атмосферу через барботер, подключенный к трехходовому крану 16. Для примерного уравновешивания сопротивления ловушки с углем и барботера к выходному каналу крана 14 присоединяют короткую капиллярную трубку. Это приводит к минимальному сдвигу нулевой линии при изменении пути газового потока. Когда самопишущий прибор показывает, что пик постоянных газов миновал ячейку 11, где измерялась его теплопроводность и поступил в ловушку с углем, а первый конденсирующийся газ проходит через ячейку (устанавливается по пику), кран 14 поворачивают так, чтобы отвести остающуюся часть выходящего из колонки потока в атмосферу. Захваченные в ловушке постоянные газы удерживаются в ней при температуре жидкого азота, тогда как остающиеся компоненты конденсирующегося газа вымываются из колонки, в которой в качестве стационарной жидкости находится диметилсульфолан. Мертвое пространство в ячейке и линии между ячейкой и краном 14 сведено к минимуму для предупреждения ошибок во времени направления газа, выходящего из колонки. [c.95]

Газы отличаются от жидкостей не только своей большей кинетической энергией, но и большим средним расстоянием между молекулами. Для того, чтобы конденсировать газ в жидкость, можно использовать вместо понижения темперетуры повышение давления (при постоянной температуре). При этом молекулы сближаются до пределов, при которых проявляются силы притяжения. Однако повышение давления ведет к сжижению только в том случае, если температура будет ниже определенного значения (критическая температура) выше этой температуры газ не может быть сжижен ни под каким давлением. [c.135]

Жидкостная коррозия возникает при наличии в транспортируемом газе определенного количества влаги, которая конденсируется и осодает в газопроводах. Обычно конденсат лишь частично заполняет трубу. Жидкий электролит (конденсат) вызывает коррозию металла [c.99]

На рис. 1-9 показана принципиальная схема установки для осаждения эпитаксиальной пленки кремния. Установка состоит из источника чистого водорода, системы насыщения тетрахлоридом, реакционной камеры и нагревателя. Для очистки от кислорода водород пропускают через ловушку 2, заполненную палладированным алун-дом. Для удаления водяных паров и конденсирующихся газов водород пропускают через вторую ловушку 3, заполненную алюмогелем или силикагелем и охлаждаемую жидким азотом. После этого очищенный водород проходит через сосуд 4 с тетрахлоридом кремния и обогащается его парами. При заданной температуре определенные соотношения между компонентами достигаются путем регулирования скорости потоков З Си и Нг. Восстановление кремния происходит в реакционной камере, которая представляет собой кварцевую трубу, стенки которой охлаждаются проточной водой. Внутри реакционная камера может нагреваться высокочастотным индуктором 6 до температуры 1 300° С. [c.28]

Для обеспечения проходимости потока необходимы не только меры технологического порядка (см. способы борьбы с нежелательными образованиями раздел 19.12), но и целесообразное устройство трубопроводных систем. Трубопроводы располагаются с небольшим уклоном в сторону движения потока, без мешков и тупиков, в которых может скапливаться продукт. Газопроводы, транспортирующие конденсирующиеся газы, снабжаются дренажными устройствами для отвода конденсата, паропроводы— автоматически действующими конденсационными горшками. Трубопроводы для легкозастываюших жидкостей (парафинистых нефтей, олеума и др.) должны иметь теплоизоляцию, обогревающие спутники или паровые рубашки, предотвращающие затвердение продукта (рис. 26.3). В зимнее время необходимо контролировать непрерывность подачи пара. Этот контроль может осуществляться, например, замером температуры конденсата, отходящего от спутника при понижении его температуры ниже определенного предела датчик приводит в действие звуковой и световой сигналы (см. схему на рис. 26.4). [c.319]

При определении степени черноты криопанели следует учитывать, что конденсирующийся газ сильно изменяет поглощающуюся способность ее поверхности. Наиболее характерными откачиваемыми компонентами являются пары воды при откачке азотным насосом, азот-но-водородным и водородно-гелиевым. С увеличением толщины слоя криоосадка происходит повышение степени черноты. На рис. 3-8 показана зависимость поглощательной способности от количества сконденсированного азота на криопапели выраженного в (ПаХ Хл)/см2 13-12]. [c.126]

Основная часть предлагаемой аппаратуры — конденсацион-но-за.мерные трубки, конструкция которых обеспечивает возможность одновременного использования их как конденсационной систе.мы, охлаждаемой до низких температур, необходимых для разделения углеводородов, так и высокочувствительного приспособления для измерения количества сконденсировавшихся газов [1]. Конденсационно-замерная трубка может быть также использована в приборах с другими методами разделения газовой смеси как измерительное приспособление для определения объема выделенных, легко конденсирующихся газов в количестве от 0,001 до 5 см (при нормальных условиях). Таким образом, на одном и том же приборе может быть обеспечен как макро-, так и микроанализ исследуемых газов. [c.203]

Первая модель прибора была предназначена для определения метана, суммарного количества тяисслых углеводородов, суммарного количества негорючих конденсирующихся газов и выявления углеводородного числа, получающегося после сжигания всех тяжелых углеводородов, т. е. определения отыоще-ния объема СОг, полученного после сжигания, к объему тяжелых углеводородов до сжигания. Описание этого прибора имеется в литературе [1]. [c.204]

Когда объем сухого газа определен, охлаждают погружением в жидкий воздух U-образную трубку, находящуюся в первой системе трубок. Вновь пускают газ в эту систему. Здесь происходит вымораживание углекислоты и углеводородов. Последующая откачка газа в микробюретку и замер объема дают количество газа, лишенного углекислоты и углеводородов, за исключением метана. Возможно, что в конденсате удерживается также сер0В0Д0р0 Д и некоторые другие необычные, легко конденсирующиеся, составные части газа. [c.108]

Получение диалкоксиборанов [126]. Опыт проведен в высоковакуумной аппаратуре Штока 1115] (см. стр. 140). Реакционный сосуд представляет собой небольшую пробирку с капилляром, подсоединенным к вакуумной линии при помощи вентиля Штока. U-образная ловушка применялась для конденсации летучих продуктов реакции. Определенная навеска органического соединения перегнана в пробирку туда же перегнан затем определенный объем диборана. Пробирка погружена в сосуд Дьюара с жидким азотом затем сосуд Дьюара удален, при этом диборан испарялся и реагировал с органической жидкостью. В случае циклических окисей пробирка охлаждалась в процессе эксперимента смесью твердой углекислоты и спирта. К концу реакции, после того как неспособные конденсироваться газы удалены при помощи насоса Теплера, непрореагировавшие диборан и органическое соединение вместе с летучими продуктами переведены в вакуумную аппаратуру для разделения фракционированной конденсацией. Нелетучие продукты реакции могут быть удалены для анализа запаиванием капилляра. Примененный для эксперимента диборан получен восстановлением треххлористого бора литийалюминийгидридом [127]. [c.260]

В качестве конденсирующегося газа в данном примере выбран этанол. Очень важно соблюдать условие ненабухания мембраны в паре, в противном случае размер пор будет изменяться, что приведет к ошибкам в определении размеров пор. Таким образом, сродство между паром и полимером должно быть очень незначительным кроме того, метод требует точного поддержания давления паров во всем их возможном диапазоне. Данный метод чувствителен к выбору органического пара и по другой причине, связанной с зависимостью толщины -слоя (адсорбционного мономолекулярного слоя) от природы применяемого пара. Для правильной интерпретации результатов необходимо измерять или рассчитывать толщину -слоя. В течение эксперимента не должно существовать разности давления по обе стороны мембраны и транспорт газа осуществляется только вследствие диффузии. Измеряют поток одного из двух не конденсирующихся газов (например, кислорода, что может быть выполнено с помощью кислород-селективного электрода). [c.188]

Как мы отмечали выше, в 1783 г. Кавендиш все еще изучал горючий газ . Он сжигал часть определенного объема этого газа и тщательно изучал образующиеся при этом продукты. Кавендиш выяснил, что образующиеся при горении газы конденсируются в жидкость, которая, как показали анализы, является всего-навсего водой. [c.49]

Выделение изобутена из Б-Б-фракции [49]. Прежде чем подробно рассматривать разделение парафинов и олефинов, которые могут содержаться во фракции С4, следует коротко остановиться на выделении изобутена экстракцией 65%-ной серной кислотой. Экстракция фракции С4 65%-ной серной кислотой проводится под давлением, гарантирующим протекание процесса в жидкой фазе. При этом образуются два слоя нижний, состоящий из трет-бутилсерной кислоты и верхний — свободный от изобутена. При поддержании определенной температуры, концентрации кислоты и времени контакта можно практически количественно извлечь изобутен из верхнего слоя. Из трет-бутилсерпой кислоты большую часть изобутена удается регенерировать разбавлением трете-бутилсерной кислоты, примерно до 45%-ной крепости, водой и последующей отдувкой водяным паром. Освобождающийся при этом газ после промывки водой компримируется, конденсируется и подвергается ректификации нод давлением. [c.78]

Если установка КЦА предназначена для извлечения из газа конденсирующихся углеводородов, то незначительные потери компонентов допустимы, даже если их адсорбционная зона прошла весь слой адсорбента. Если необходимо получить газ с определенной точкой росы по углеводородам, то подобное обогащение его более тяжелыми, чем бутан, компонентами недопустимо. В этом случае максимальная продолжительность цикла адсорбции должна соответствовать времени работы слоя до проскока изо-пентана. В связи с этим на установках КЦА, предназначенных для извлечения из газа углеводородов, наблюдается тенденция увеличеппя продолжительности цикла адсорбции по сравнению с установками, предназначенными для контроля точки росы газа по углеводородам. К сожалению, этот цикл на большинстве эксплуатируемых установок КЦА слишком продолжителен. Количество извлекаемых из газа жидких углеводородов в процессе короткоцикловой адсорбции определяется в основном регламентом его работы, а не возможностями самого адсорбционного метода. [c.260]

При сжигании единицы объема топливного газа в стандартных физических условиях давления, температуры и влажности выделяется определенное количество тепловой энергии, называемое теплотой сгорания газа. Если выделившийся в процесс горения водяной пар конденсируется, выделенное тепло равно высшей теплоте сгорания газа, если водяной пар остается в парообразном состоянии, выделенное тепло эквивалентно его низшей теплоте сгорания. Если при продаже топливо измеряется в единицах объема, то при назначении цен справедливость требует сохранения постоянной теплоты сгорания (преимущественно низшей) независимо от изменений в поставках или источнике газа. Если расчеты за поставку газа осуществляются по его теплоте сгорания, эта необходимость отпадает, поэтому условие идентичности теплоты сгорания не входит в понятие технической взаимозаменяемости, но часто является желательным для обеспечения коммерческой взаимозаменяемости двух или более газов. Например, для выполнения других критериев взаимозам еняемости может оказаться необходимым поставлять таз с более высокой теплотой сгорания. Однако, если в контракте не оговорена возможность повышения цен на газ по объему при подобных обстоятельствах, поставщик может отказаться от выполнения такого требования. [c.45]

Пробоотборник гайкой 2 соединяют с точкой Отбора пробы при открытых вентилях 1 и 5. Легким открытием вентиля на технологическом аппарате продувают емкость 4 отбираемым газом, а затем вентиль 5 закрывают. При достижении давления по манометру 3, равного давлению в аппарате, закрывают вентили на аппарате и на пробоотборнике, после чего последний снимают. Пробоотборник на рис. 1.3 применяется, если в процессе отбора газовая проба частично конденсируется при температуре окружающей средьк Показаны два варианта сбора конденсата через металлический змеевик 1 с самостоятельным сборником (а) и портативный стеклянный конденсатор,совмещенный со сборником (б), помещаемый обычно в стакан с водой или с более йиэкотемператур-нымхладоагентом. Сосуды 5 н 6 обычно калибруют для определения объемов конденсата и газа. После окончания отбора пробы перекрывают вентиль на технологическом аппарате и зажимы. Определяют объем жидкой фазы (К к) в сосуде 5 н объем газовой фазы (Кг )1 соответствующий отобранному объему жидкой фазы, т. е. [c.9]

Из физических методов определения состава газов наиболе , часто используют метод разделения в аппарате четкой ректифика цин ЦИАТИМ, а также хроматографические методы анализа. В аппарате ЦИАТИМ пробу газов конденсируют прн низких температурах и подвергают четкой ректификации, используя разницу б температурах кипения компонентов. Однако поскольку анализ длится 4—6 ч, он не может служить средством оперативного контроля за ведением процесса. [c.88]

В этой главе детально рассмотрена проблема получения информации о межмолекулярных силах из экспериментальных данных по вириальным коэффициентам (и коэффициенту Джоуля— Томсона). На основании самых общих наблюдений в отношении межмолекулярных сил можно сделать несколько качественных замечаний. Во-первых, тот факт, что газы конденсируются в жидкости, позволяет сделать предположение о существовании сил притяжения между молекулами на больших расстояниях. Во-вторых, очень сильное сопротивление жидкостей сжатию свидетельствует о том, что на небольших расстояниях действуют силы отталкивания, резко изменяющиеся с расстоянием. При условии парной аддитивности сил можно ожидать, что потенциальная энергия взаимодействия между двумя молекулами изменяется таким образом, как показано на фиг. 4.1. [Эта потенциальная энергия может зависеть также от ориентации, если молекулы не являются сферически симметричными, а в некоторых случаях иметь отклонения (на фиг. 4.1 не показаны), которые несущественны для общего рассмотрения.] Квантовая механика дает обширную информацию о форме кривой потенциальной энергии, однако точные расчеты на основании этой информации не всегда возможны. Не рассматривая эту дополнительную информацию, поставим перед собой следующий вопрос возможно ли в принципе однозначное определение межмолекулярной потенциальной энергии, если известна зависимость второго вириального коэффициента от температуры Этот вопрос был рассмотрен Келлером и Зумино [1] (см. также работу Фриша и Хелфанда [2]), которые нашли, что только положительная ветвь и г) определяется однозначно [2а], а отрицательная часть (потенциальная яма) может быть известна лишь частично, т. е. определяется ширина ямы как функция ее глубины. Таким образом, потенциальная яма на фиг. 4.1 может быть произвольно смещена вдоль оси г без изменения В Т), если ее ширина не изменяется при смещении. Поэтому для температур, при которых положительная ветвь ы(г) не дает большого вклада в В Т), значения В Т) будут определяться почти одинаково хорошо [c.168]

Газо-жидкостную смесь углеводородов направляют в испаритель 3, где поддерживают определенное давление. Жидкость из испарителя поступает в деизобутанизатор 7. Головной поток из этого аппарата представляет собой рециркулирующий изобутан, а остатком является смесь н-бутана с алкилатом. Газ с верха испарителя компримируют и конденсируют, затем часть сконденсированного газа подвергают депропанизации в колонне 6, а оставшееся количество вместе с остатком из депропанизатора образует поток циркулирующего изобутана-хладоагента, возвращаемый в реакционную зону. Установка имеет также ряд теплообменников, позволяющих повысить энергетический к.п.д. процесса. [c.205]

Проблемы, связанные с разделением фаз. На теплообменники могут воздействовать различные агрессивные вещества. Вместе с тем могут возникать другие виды воздействий, связанные с разделением фаз во время охлаждения или нагрева. Один случай уже ранее рассматривался образование и удар капель воды в газе с содержанием СОо. Аналогичная проблема может возникать в случае, когда газ содержит определенную долю НзЗ, что характерно для ряда нефтеперегонных процессов в таких случаях необходимо использовать аустенитную сталь для труб [10]. В некоторых процессах в результате синтеза в химических реакторах может образовываться небольшое количество органических кислот, таких, как муравьиная, уксусная и масляная, которые могут конденсироваться преимущественно при опускном течении жидкости в охладителях, а затем в дисцилляционных установках. Вниз по потоку от точки начала конденсации кислоты становятся все более разбавленными и менее коррозионными. Кроме основных компонентов потока в реакторах образуются небольшие количества агрессивных соединений, что способствует увеличению скорости коррозии. В качестве примера можно привести цианид водорода, который образуется в реакторах при каталитическом крекинге жидкости. Однако отложения, образующиеся вследствие выноса из дистилляционных установок, могут оказаться полезными. Ранее было отмечено, что углеродистая сталь обладает стойкостью при работе парциального конденсатора очистителя СОа, несмотря на то, что в газовой фазе концентрация СО2 высока. Это происходит отчасти вследствие выноса карбоната калия или раствора аминовой кислоты, из которых происходит выделение СО2, что значительно уменьшает кислотность конденсата. Кислород способствует ускорению ряда коррозионных процессов (а именно образованию сернистых соединений за счет НзЗ) и коррозии за счет СО2, а случайное загрязнение кислородом (например, из-за [c.320]

Рекомендуемый метод одновременного определения SO2 и SO3 в дымовых газах состоит в том, что SO3 взаимодействует с парами воды и конденсируется в виде серной кислоты при пропускании газовой смеси через охлаждающий змеевик при 60—90 °С, что намного ниже точки росы. Окоид серы(1У) затем поглощается раствором перекиси водорода. Этот метод широко используется и дает воспроизводимые результаты [306]. Постоянный метод определения SO2 и SO3 в потоке был разработан также Наковским [591], который использовал тот же самый принцип. Нвпре рывное определение содержания этих примесей может быть основано на измерении электропроводимости. [c.81]

Отбор проб должен производиться очень тщательно. Описаны полуавтоматические и автоматические устройства для периодического и постоянного отбора. Процесс разделения проводят следующим образом. Сначала при помощи жидкого азота (—195,8°) отделяют несконденсировавшуюся часть и анализируют ее на аппарате Орса с последовательно соединенными бюретками. Конденсирующуюся часть освобождают от СО , HaS и NHgB промывном сосуде и затем конденсируют. Для ректификации применяют насадочную колонку с посеребренной высоковакуумной рубашкой, имеющую удлиняющуюся спираль для компенсации температурных натяжений. Дефлегматор с конической трубкой припаивают (рис. 183) или устанавливают на шлифе. Он представляет собой сосуд, куда помещают охлаждающий агент, и также изолирован вакуумной рубашкой. Колонка и дефлегматор заполнены насадкой из стальных спиралек (V2A) размером 2 х 2 х 0,2 мм. Установка автоматизирована с применением таких регулирующих уст-])ойств, как манометр с автоматической регулировкой давления п приспособлением для поддержания постоянной температуры в холодильнике. Шток и Гауптшейн [62] предложили очень удобное устройство для постоянного охлаждения головки колонки. Молекулярный вес газа можно определять на весах Штока (рис. 184) [63]. Измерения давления паров (см. главу 4.41) служат для определения содержания н- и изобутана. [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология