Активированный алюминий, как катализатор лри крекинге

При разделении углеводородов, содержащихся в нефтепродуктах, в лабораторной и промышленной практике применяются мелко- и крупнопористые силикагели, активная окись алюминия, алюмосиликатные катализаторы крекинга, активированные угли и др. [c.185]

Высоковязкие неочищенные масла (например, нигрол) даже при высокой температуре испаряются слабо, поэтому канал электрода быстро заполняется нелетучим углистым остатком. Это не позволяет испарять большую навеску пробы. Для облегчения испарения тяжелых продуктов целесообразно заполнять канал электрода окисью алюминия, которая выполняет роль катализатора крекинга, ускоряя отгонку основы. Кроме того, окись алюминия адсорбирует примеси и сокращает их потери при высокой температуре испарения. Более эффективна окись алюминия, активированная, для хроматографии . [c.46]

Тетрахлоралканы очищали от соединений железа и других примесей фильтрацией через слой силикагеля марок КСК. кем или A M, окиси алюминия, щелочного активированного угля или отходов производства алюмосиликатно-го катализатора крекинга нефти с Уфимского нефтеперерабатывающего завода. [c.88]

Бутаны. В связи с развитием избирательных катализаторов стало возможно узко фракционное дегидрирование бутанов. Особенно эффективна базирующаяся на окиси алюминия и активированная щелочью окись хрома [238, 242]. При проведении процесса при атмосферном давлении или ниже не наблюдается никакой существенной полимеризации и структурной изомеризации. Для пентанов катализатор не эффективен, так как происходит крекинг углеводородов. [c.100]

Ни двуокись кремния, ни окись алюминия сами по себе не являются эффективными в промотировании реакций каталитического крекинга. В действительности они (а также активированный уголь) промотируют термическое разложение углеводородов [249, 250]. Смесь безводных двуокиси кремния и окиси алюминия тоже не проявляет достаточной эффективности. Катализатор с высокой активностью получается только из гидроокисей с последующей частичной дегидратацией (кальцинированием). Остающееся малое количество воды необходимо для нормальной работы катализатора. Исследования, проведенные с применением окиси дейтерия, показали, что эта вода участвует в реакциях обмена водородом между катализатором и молекулами углеводородов, причем указанные реакции начинаются при температурах, значительно более низких, чем температуры крекинга [262, 265]. [c.340]

Наиболее ранние промышленные процессы изомеризации были предназначены для увеличения ресурсов изобутана — сырья для производства алкилата, являющегося высокооктановым компонентом авиационных бензинов. Первые промышленные установки такого типа начали строить в годы II мировой войны. Сырьем служил н-бутан, выделяемый из газов нефтепереработки. Процесс изомеризации н-бутана представлял особый интерес для тех заводов, на которых отсутствовали установки каталитического крекинга (газ каталитического крекинга богат изобутаном). Катализатором изомеризации служил хлорид алюминия, активированный НС1 и используемый при мягком температурном режиме (90— 120°С) и при повышенном давлении в реакционной зоне. Сейчас на некоторых зарубежных заводах имеются установки изомеризации н-бутана (например, процесс бутамер ) с целью увеличения ресурсов сырья для получения алкилата, однако они имеют ограниченное распространение. Обычно там используют катализатор на основе платины. Процесс протекает при 150—205 °С, 1,5—3,0 МПа и объемной скорости 3—5 ч по жидкому сырью с циркуляцией водорода. [c.225]

В бентонитовой глине железо в решетке находится главным образом в виде изоморфного заместителя алюминия [53]. Так как это железо невозможно удалить полностью без того, чтобы не удалить и алюминий, часть его остается в активированных катализаторах. Миллс нашел, что железо становится каталитически активным при сульфировании (с последующим окислением), так как нри этом нарушаются прежние связи его с решеткой. Железо вызывает нежелательные реакции в каталитическом крекинге более высокое газо- и коксообразование при таком же выходе бензина как и в отсутствии железа. Миллс с сотрудниками разработал методику разрыхления и удаления железа из решетки бентонита и других глин. Это дает возможность понизить содерн<ание железа до того же уровня, что и в синтетических алюмосиликатных катализаторах. [c.27]

По имеющимся в литературе сведениям, значительной активностью в отношении изомеризации углеродного скелета олефинов обладает окись алюминия, активированная минеральными кислотами [2—5, 19]. В тех же работах отмечена большая, по сравнению с алюмосиликатами, селективность этого катализатора в отношении изомеризации непредельных углеводородов. Несколько позже нам удалось показать, что активированная окись алюминия, не уступая по своей активности алюмосиликатному катализатору, в значительно меньшей степени катализирует реакции перераспределения водорода и реакции крекинга. Все это позволило осуществить каталитическую изомеризацию олефинов с т. кип. выше 200° [1, 6]. Следует при этом отметить, что катализаторы на основе активированной окиси алюминия уже.нашли широкое промышленное использование в нефтеперерабатывающей промышленности в процессах каталитического риформинга насыщенных углеводородов. (Этому вопросу посвящена вторая часть монографии.) [c.68]

Природные активированные алюмосиликатные катализаторы крекинга представляют собой главным образом монтмориллонито-вые глины, обработанные серной кислотой, сформованные и прокаленные. Применялись и другие природные алюмосиликаты — каолин, галлуазит. В процессе кислотной обработки из природного алюмосиликата удаляются кальций, натрий и калий, часть содержащихся в его структуре железа и алюминия. В катализаторах, полученных на основе различных глин, содержание алюминия (считая на АЬОз) составляет от 17,5 до 45%. Катализаторы этого типа обладают относительно низкой устойчивостью к действию высоких температур. Высокое содержание железа отрицательно влияет на их свойства, так как железо катализирует паразитную реакцию распада на углерод и водород. Антидетонационные свойства бензинов, получаемых при крекинге с катализаторами из природных алюмосиликатов, существенно ниже, чем при применении синтетических катализаторов. В настоящее время катализаторы на основе природных алюмосиликатов практически не применяют. [c.209]

Катализаторами крекинга могут быть естественные глины (обычно активированные серной кислотой для удаления с их поверхности загрязияюш,их примесей) или синтетические алюмосиликаты, приготовленные на катализаторных фабриках. В современной нефтеперерабатывающей промышленности чаще используются синтетические катализаторы, как более активные и сероустойчивые. Достоинством синтетических катализаторов является также возможность приготовления их по любой заданной рецептуре. Так, известны синтетические катализаторы не только алюмосиликатпые, но маг-нийалюмосиликатные, магнийсиликатные, катализаторы с повышенным содержанием окиси алюминия и др. [c.146]

Более прогрессивен процесс термокаталитической деструкции олиго- и полиизобутиленов, который проводится в присутствии природных и синтетических алюмосиликатов, фосфорсодержащих соединений, активированного оксида алюминия и других катализаторов (табл.7.13). Лучшим из них является отбеливающая глина атапульгис , позволяющая при относительно низких температурах получать изобутилен с достаточно высокой конверсией. Использование стандартных катализаторов крекинга углеводородов нежелательно из-за способности к переносу атома водорода, что приводит к образованию в продуктах реакции распада ПИБ до 20%) насыщенных углеводородов. Промышленные алюмосиликатные катализаторы, характеризующиеся широким набором кислых центров, проявляют относительно высокую активность в реакции изомеризации [содержание а-бутилена до 2% (масс)]. В значительной степени реакция изомеризации протекает и на активированном оксиде алюминия. Введение щелочных добавок приводит к снижению содержания а-бутиленов в продуктах реакции термокаталитической деполимеризации ПИБ, в то время как повышение концентрации и силы кислотных центров заметно увеличивает роль реакции изомеризации. [c.350]

Процесс дезалкилирования катализируется теми же катализаторами, что и алкилирование, однако при более высоких температурах. Последнее обстоятельство является причиной возможного протекания побочных реакций, особенно когда процесс проводится в присутствии таких сильных кислот, как НР, Н2504 или Н3РО4. По этой причине более пригодными для дезалкилирования являются некоторые слабо кислотные контакты. В качестве таких катализаторов можно рекомендовать алюмосиликатный катализатор крекинга, активированную кислотной промывкой глину и обработанную фтористым водородом окись алюминия. Результаты опытов по дезалкилированию алкилбензолов на окиси алюминия, обработанной фтористым водородом, представлены в табл. 40 [720). Легко видеть, что чем больше длина боковой цепи, тем легче должна протекать реакция дезалкилирования. [c.199]

Цеолиты с многозарядными обменными катионами. Электростатические поля и кислотность. Самые ранние представления о каталитическом превращении углеводородов на цеолитах содержатся еще в первой работе, выпущенной в 1960 г. исследовательской группой фирмы Union arbide [4]. В качестве модельной реакции была выбрана скелетная изомеризация н-гексана под давлением водорода при 350—400° С. Катализаторами служили цеолиты с 0,5% Pt. Авторы обратили внимание, что активность катализатора в этой реакции, протекающей по карбониево-ионному механизму, обусловлена не только декатионированием, но и обменом Na на многозарядные катионы Mg=+, Са +, Sr +, Zn=+, Mn=+, e , Al +, e + и Th +, т. e. на такие ионы, которые, как считалось, отравляют алюмосиликатные катализаторы крекинга. Оказалось, что у активированных аммонийных форм каталитическая активность появляется уже после 10%-ного обмена, превращение над Са -формой было значительным только после того, как степень обмена превысила 40%. Цеолиты Y были более активны, чем X. Была предложена гипотеза, согласно которой активность катализатора определяется существованием нескомпенсированных электростатических зарядов, возникших из-за того, что один двузарядный катион не может образовать эквивалентные связи с двумя заряженными тетраэдрами AIO4. Такое разделение зарядов должно становиться все более эффективным по мере увеличения расстояния между соседними атомами алюминия, т. е. при переходе от цеолитов X к цеолитам Y. [c.39]

Уолинг исследовал некоторые твердые вещества с кислотной поверхностью нри их взаимодействии с рядом индикаторов, сопряженные кислоты которых окрашены более сильно, чем их основные формы, и значения рКо которых изменяются в пределах от -Ь3,3 до +0,43. Он показал, что основные растворители, например ацетон, уменьшают кажущуюся кислотную силу твердой поверхности так же, как адсорбированная или связанная вода. На примере изооктана, примененного в качестве растворителя, он показал, что алюмосиликатные, магнийсиликатные катализаторы крекинга, а также активированные глины, применяемые в качестве катализаторов крекинга, имеют высокую кислотную силу, соответствующую диапазону концентраций от 0,1 до 1н. HG1. Чистые окиси кремния и алюминия, как было найдено, не обладают кислотными свойствами. [c.84]

Было также предложено применение активированного алюминия в качестве катализатора при крекинге хлорированных нефтяных углеводородов . Спер ва нефтяная фракция хлорируется до тех пор, пока она не увеличится в весе на 65%. Затем продукт хлорирования в отдельности или в смеси с одной из исходных фракций пропускается над активированным алюминием при 150—250°. Алюминий активируют оСработкой раствором менее электроположительного металла, который таким о(1разом отлагается на алюминии. При крекинг-процессе происходит, очевидно, выделение хлористого водорода из хлорированных нефтяных углеводородов с последующим термическим разложением образовавшихся таким образом олефинов. [c.122]

Так, в 1912 г. каталитическая активность некоторых активированных глин по отношению к углеводородам была отмечена Гурвичем [5], который при исследовании адсорбции олефинов на активированных глинах наблюдал происходящую полимеризацию. Хербст [6] в 1926 г. наблюдал, что на кизельгуре происходит разложение углеводородов при не очень высоких температурах, а Кобаяши и Ямамота [7] получили сходные результаты в опытах с японскими кислыми глинами. В период с 1923 по 1932 г. был выдан ряд патентов [8] на применение в качестве катализаторов крекинга флоридина, пемзы и гидросиликатов алюминия. [c.8]

Кислотпость катализаторов крекинга или веществ, обладающих значительной активностью в крекинге углеводородов (различных адсорбентов, получаемых из алюмосиликатных или из магниевосиликатных глин, из силикагеля, пропитанного окисью алюминия и пр.), может быть определена, по крайней мере качественно, при помощи индикаторов. Последними исследованиями [35, 37, 38] окончательно установлено, что поверхность синтетических алюмосиликатных крекинг-катализаторов и активированных глин обладает центрами высокой кислотности. Существенно, что упомянутые авторы проводили измерение кислотности в безводной среде, благодаря чему отпало всякое сомнение в правильности интерпретации кислотности как свойства, присущего поверхности твердого тела. Милликен, Миллс и Облед [39] подвергли критике утверждение о том, что кислотность можно измерить при помощи титрования растворами оснований [18, 40]. Их возражение состоит в том, что свойство, измеряемое при титровании, является не кислотностью, а способностью реагировать с основанием в условиях опыта. Подобным образом из.меренная кислотность мало или совсем не имеет отношения к количеству кислоты, действующей в каталитических реакциях. Подобную критику надо считать обоснованной только в тех случаях, когда при.мененный растворитель, налример вода, может содействовать образованию кислоты путем сольволиза ангидрида или вещества с другой структурой, способного превращаться в кислоту при взаимодействии с растворителем. Безусловно, работа Уоллинга, применявшего полностью неполярный растворитель (изооктан), с этой точки зрения не может быть подвергнута критике. Нет также оснований предполагать, что применение растворителя, подобного бензолу (Темеле, Вейль-Малерб), приведет к тому, что вещество окажется способным реагировать с основанием. Даже если бы слегка основные свойства бензола могли бы уменьшить способность твердого тела реагировать с другим основанием, то это не будет и.меть значения при таких сильных основаниях, как н-бутил-амин. [c.20]

В процессе каталитического крекинга реализуется сложная сумма сопряженных каталитических реакций, и нередко представляется целесообразным вести этот процесс на полифункциональных катализаторах направленного крекинга. Полифункциональные катализаторы можно синтезировать не только на основе синтетических цеолитов, но и из дешевых природных алюмосиликатов — бентонитов и фожазитов. Вводимые в алюмосиликаты катионы в обменном состоянии и в виде окислов металлов могут по-разному влиять на каталитическую активность. Одни из них (например, добавки Zr, Mg, Be, Ti, Al и др.) преимущественно повышают активность без существенного изменения избирательности действия катализатора. Повышение активности может происходить вследствие создания новых активных центров при вхождении добавляемых катионов в решетку алюмосиликата и изменения кислотности поверхности. В лаборатории Казахского государственного университета показано полонгительное влияние окисей алюминия и кремния на активность и стабильность природных активированных алюмосиликатов, а также отработанных в промышленности катализаторов крекинга. Повышение активности катализаторов крекинга происходит не только за счет изменения природы поверхности, но и в результате увеличения этой новерхностп и изменения пористости. [c.159]

В каталитическом крекинге применяются природные или синтетические катализаторы. В качестве природных катализаторов используется отбеливающая земля типа монтмориллонита, активированная соляной кислотой. Синтетический катализатор состоит примерно из 10% окиси алюминия и 90% кремневой кислоты. Каталитический крекинг имеет еще и другие-преимущества перед термическим. Процесс может идти или с неподвижным (процесс Гудри) [7] или с подвижным катализатором. В последнем способе-может применяться гранулированный или пылевидный катализатор [8]. Важнейшим способом каталитического крекинга является каталитический [c.40]

Каталитическая изомеризация олефинов в бензине, полученном из синтез-газа на основном железном катализаторе, увеличивает октановое число моторных топлив, определяемое по методу ASTM, приблизительно с 62 до 75,9 единиц [13, 4]. Октановое же число типичных бензинов, полученных термическим крекингом, улучшается только на 3—4 единицы в оптимальной температурной области от 375 до 425° и применении в качестве катализатора окиси алюминия, активированной обработкой хлористоводородной кислотой. Исключительно сильное улучшение октанового числа было отмечено для октена-1, который имеет октановое число 36,8 но сравнению с октановым числом 80 у смеси изомерных октенов [7]. [c.107]

Тот факт, что меркаптаны легко реагируют с олефинами, иногда нри комнатной температуре, в растворе ледяной уксусной кислоты в присутствии следов серной кислоты, или при нагревании до 100—200°, был отмечен впервые еще в 1905 г. [32]. Реакция сероводорода с олефинами в присутствии фуллеровой земли в качестве катализатора впервые была показана в 1930 г. [30] на примере олефинов из крекинг-бензина. С тех нор появилось большое число патентов, описывающих образование меркаптанов в результате присоединения сероводорода к олефинам при особых условиях. Пропилен дает хорошие выходы пропилмеркантарха нри 200° в присутствии НИКОЛЯ на кизельгуре или активированного угля, пропитанного фосфорной кислотой аналогичным образом этилен дает хорошие выходы этилмеркаптана при 250° [12]. При значительно более высоких температурах (650—725°) получившиеся сначала меркаптаны разлагаются с образованием тиофена и других продуктов [25]. Бутадиен и сероводород иад окисью алюминия при 600° дают от 56 до 63% тиофена [17]. [c.344]

Кларк [78], сопоставляя наиболее характерные параметры термического и каталитического крекипга, указывает, что в последн< м процессе применяются не только синтетические, но и природные активированные глины. Фостер [79] под естественными катализаторами для каталитического крекинга подразумевает глины, бокситы, глинозем, силикаты и другие природные материалы, подвергнутые физической и химической обработке с целью их очистки и улучшения каталитических свойств, но при условии сохранения природного состава. Петеркин с соавторами [80], описывая каталитический риформинг Гудри, в качестве катализатора называет высокоактивный гидросиликат алюминия. [c.56]

Изучено влияние окиси хрома на каталитическую активность окиси алюминия [1, 34], а также влияние окислов других метал -лов [35—38]. Катализаторы, полученные нанесением на окись алюминия окислов хрома, никеля, кобальта, марганца, тория и меди, проявили низкую активность при скелетной изомеризации олефинов. Они катализируют главным образом структурную изомеризацию, крекинг и полимеризацию. Так, при изомеризации пентенов-2 в интервале 295—375 °С в присутствии этих катализаторов образуются только пентен-1 (11—15%) и продукты крекинга и полимеризации скелетные изомеры практически отсутствуют. Несколько более эффективно активирование АШз бором на таком катализаторе при 260—480 °С из гексена-1 было получено до 85% изогексенов. [c.157]

При модифицировании окиси алюминия галогеноводородами (НС1 и HF) выход изомеров увеличивается по сравнению с чистой АЬОз (например, при 400—450 °С выход изобутена достигает 30— 36%). Однако в присутствии таких катализаторов растет также выход продуктов крекинга и полимеризации. Изомеризация гексена-1 в присутствии чистой 01 иси алюминия протекает очень медленно, но при активировании AI2O3 хлористым водородом выход изогексенов при 335 °С и объемной скорости 0,6 ч составляет 65%, а при введении соединений бора он возрастает до 85%. Олефины Сз и выше в присутствии окиси алюминия, модифицированной галогеноводородами (НС1, HF), при 300—375 °С изомеризуются в изоолефины с выходами более 90%. [c.166]

Об обработке отравленного катализатора ацетилацетоном в литературе встречаются разноречивые данные. Известен патент [346], в котором предлагается метод реактивации отравленного катализатора ацетилацетоном. Эксперименты были проведены на катализаторе, состоящем из 90,85 вес. % окиси кремния, 9 вес. % окиси алюминия и 0,15 вес. % окиси хрома и отравленном 0,01 вес. % никеля при работе в течение 141 сут на смеси калифорнийских газойлей на промышленной крекинг-установке с движущимся слоем катализатора. Обрабатывали 200 г этого катализатора 300 мл ацетилацетона при кипении с обратным холодильником 4 и 16 ч, после чего катализатор отделяли от ацетилацетона, промывали, сущили и прокаливали при 537 С. Ацетилацетоном очищали также более загрязненный синтетический катализатор, содержащий около 91% окиси кремния, 9% окиси алюминия и приблизительно 255-10 % никеля, а также пробу природного катализатора, активированную кислотой, — монтмориллонитовую глину, которая содержала около 190-10 " % никеля. Эту пробу (100 г) обрабатывали 130—160 мл ацетилацетона 4 ч. Затем катализатор отделяли от ацетилацетона, сущили, прокаливали при 760 °С и обрабатывали паром 10 ч при 650 °С. Результаты крекинга после обработки катализатора по методу Кат-А приведены в табл. 58. [c.218]

Дегидрирование изобутана в изобутилен. Эффективные катализаторы для превращения низших алканов в алкены — это окислы металлов VI группы, способные к активированной адсорбции водорода при повышенных температурах. На практике наибольшее распространение получили катализаторы на основе окиси хрома, нанесенной на окись алюминия. Наиболее активна аморфная форма окиси трехвалентного хромаСгаОз, содержащая некоторое количество соединений шестивалентного хрома. Роль окиси алюминия помимо основной функции носителя заключается в тормозящем действии на процесс кристаллизации окислов хрома, приводящий к потере активности катализатора. Кислотная функция окиси алюминия, наличие которой ускоряет реакции изомеризации и крекинга, подавляется добавлением небольших количеств щелочных металлов, в частности окиси калия. В некоторых случаях катализаторы дегидрирования алканов Q—Се промотируются редкоземельными элементами, например NdjOa, уменьшающих период разработки . Катализаторы на основе окиси алюминия неустойчивы к действию влаги, поэтому распространенный прием повышения степени превращения (и селективности) за счет снижения парциального давления углеводо- зодов при разбавлении сырья водяным паром в данном случае неприменим. [c.351]

Наиболее ранняя модификация промышленного процесса изомеризации была предназначена для увеличения ресурсов изобутана — сырья для производства алкилата, являющегося высокооктановым компонентом авиабензинов. Первые промышленные установки такого типа начали строить г. годы второй мировой войны. Сырьем для процесса служил нормальный бутан, выделяемый из газов нефтеперерабатывающего завода. Процесс изомеризации нормального бутана представлял особый интерес для тех заводов, иа которых отсутствовали установки каталитического крекинга (известно, что газ каталитического крекинга достаточно богат изо-бутаном). Катализатором для процесса изомеризации служил хлористый алюминий, активированный H I и используемый при мягком температурном режиме (90—120° С) и при повышенном давлении в реакционной зсне. [c.254]

Комплексообразующие катализаторы, к которым относятся хлористый алюминий (А1С1з), синтетический алюмосиликат и активированные естественные глины. Для этих катализаторов характерны реакции перераспределения водорода, которые приводят к получению б.ензина и газа с малым содержанием непредельных углеводородов, а также реакции изомеризации олефинов, повышающие антидетонационные свойства бензина. Алюмосиликатный катализатор широко используется в процессах каталитического крекинга. [c.162]

Хотя изомеризация во всех процессах крекинга и реформинга происходит самопроизвольно, она особенно важна для превращения углеводородов Н-С4 и Н-С5 в изопарафины, например для получения из н-бутана изобутана, используемого для алкилирования олефинов в разветвленные октаны. В качестве катализаторов для этого процесса используют хлористый алюминий и НС1 либо в растворе в виде комплекса AI I3 с углеводородом, либо адсорбированный на носителе для парофазных реакций. Очень чистые углеводороды, например н-бутан, не удается изомеризовать этими кислотными катализаторами [197—198], но изомеризация наблюдается после добавления следов олефинов или веществ, которые могут реагировать с парафином, образуя ионы карбония. Применяют также алюмосиликатные катализаторы, однако наиболее активными являются катализаторы двойного назначения, т. е. бифункциональные , в особенности содержащие платину и алюмосиликат или активированную окись алюминия. [c.340]

Используя метод каталитического превращения тяжелых нефтяных продуктов в моторное топливо, Гудри [45, 82] получил за однократное пропускание сырья 45% выход высокооктанового бензина. В качестве катализатора применяется активированный гидросиликат алюминия. Процесс происходит в двух каталитических камерах с попеременным включением под поток сырья и на регенерацию благодаря такой работе реакторов получается непрерывный поток продуктов крекинга. [c.698]

В различные периоды катализаторы приготовляли на самых разнообразных носителях. В патентной и журнальной литературе указывалось применение пористых носителей с мало удельной поверхностью, как пемзы, шамотньш щебень, диатомовая земля, или пористых носителей с большой удельной поверхностью, как. окись алюминия, окись магпия, двуокись кремния, активный уголь, активированные глины, алюмогель, стабилизированный кремнеземом, и синтетические крекинг-катализаторы. [c.390]

Предварительно не восстановленная окись никеля (29,3%) на активированной окиси алюминия (70,7 %) является [154] высоко-избирательным катализатором в реакции обессеривания западнотексасского крекинг-дистиллята прп 7—35 ати, объемной ско- [c.400]

Активированный уголь вызывает заметное усиление крекинга. Скорость разложения н-гексадекана в присутствии активированного паром коксового угля значительно выше (наблюдалось даже увеличение скорости в 10 раз) скорости разложения этого углеводорода над катализатором окись алюминия—окись циркония — окись кремния (при условии равных объемов катализатора). Однако получаемые при этом продукты имеют совершенно иные качества. По данным Гринсфельдера, Воджа и Гуда [37], продукты были представлены главным образом парафиновыми углеводородами нормального строения и непредельными углеводородами, довольно равномерно распределенными в интервале углеводородов С1—С13. Гроссе [39] было показано отсутствие в продуктах крекинга углеводородов разветвленного строения. [c.456]

Алюмоборатные и магнийсиликатные катализаторы рассматривались как возможные заменители алюмосиликатных. Алюмоборат-ный катализатор (активированная окись алюминия, пропитанная борной кислотой) по своему каталитическому действию на углеводороды очень напоминает алюмосиликатный катализатор. Однако при температурах ниже температуры летучести борной кислоты его активность намного больше, чем активность алюмосиликата при этой же температуре. Магнийсиликат, приготовленный различными способами (например механическим смешением двух окислов, за которым следует прокаливание), интересен тем, что он дает до некоторой степени различное распределение продуктов в реакции при крекинге разных типов углеводородов. Было найдено также, что он должен иметь значительно меньшую кислотность, чем алюмосиликатный катализатор и его кислотность должна быть распределена в широком диапазоне. Очень немного сообщалось о поведении и химической природе указанных веществ катализаторов, хотя магнийсиликат испытывался одно время в достаточно широком масштабе. Интересные сведения о кислотных катализаторах, без сомнения, могут быть получены при изучении веществ, которые являются кислыми, но которые по различным причинам не пригодны для промышленного использования, например такие соли алюминия, как фториды или фосфаты, или кислые соли щелочных и щелочноземельных металлов (фосфаты, сульфаты и т. д.). Однако здесь выбор ограничен, так как многие твердые вещества, являющиеся кислыми, отличаются либо низкой удельной поверхностью, либо сильно дегидрирующими свойствами. [c.100]