Энергия усадки III

Это уравнение отражает идеальное (ньютоновское) течение жидкости, которое характеризуется следующими тремя чертами появлением сдвиговых деформаций при сколь угодно малых напряжениях, отсутствием эффектов упругости при течении и независимостью вязкости от скорости и напряжения сдвига. Полимеры, однако, обнаруживают отклонение от ньютоновского течения по всем указанным признакам. Во-первых, они могут проявлять признаки пластических тел, т. е. тел, характеризующихся наличием предела текучести — критического напряжения, только после достижения которого способно развиваться течение. Во-вторых, течение полимеров сопровождается накоплением высокоэластической энергии, что вызывает появление напряжений, перпендикулярных направлению течения, и, как следствие этого, разбухание экстру-дата, усадку образца и т. д. Полимеры, таким образом, наиболее ярко проявляют признаки вязкоупругих тел. Наконец, вязкость полимеров, как правило, сильно зависит от у и т, уменьшаясь с возрастанием последних (явление аномалии вязкости). Вязкость, соответствующая данному режиму течения и называемая обычно эффективной, будет рассмотрена ниже, здесь же мы остановимся на молекулярной трактовке ньютоновской вязкости [c.50]

Повышение прочности УВ при больших значениях вытяжки исходного волокна связано в основном с уменьшением его диаметра и более гомогенной структурой. Эти показатели, как отмечалось выше, вызывают снижение энергии активации циклизации структуры при окислительной стабилизации. Данное обстоятельство позволяет сократить примерно в 2 раза время окисления и повысить усадку волокна при 100-200 С, что косвенно свидетельствует об увеличении степени циклизации волокна. [c.601]

Медленное снижение активности катализаторов в результате изменения пористой структуры принято называть старением в основе старения лежат процессы кристаллизации и спекания. При кристаллизации происходит рост кристаллов и упорядочение всей структуры с устранением микродефектов и других искажений в решетке кристаллов при этом исчезают наиболее мелкие поры и мелкие частицы, увеличивается размер пор, сокращается удельная поверхность. При спекании, в отличие от кристаллизации, образуется неупорядоченная система в виде сросшихся агломератов из кристаллов различных размеров спекание приводит к уплотнению каталитической системы с общей усадкой структуры, уменьшением удельной поверхности и объема пор. В области более низких температур протекают кристаллизация и упорядочение структуры. С повышением температуры ускоряется спекание соответственно различаются и энергии активации кристаллизации и спекания. [c.107]

Кремнистые валуны, залегающие на определенных уровнях в меловых пластах в Англии, несомненно, сформировались в результате постепенного синерезиса скелетов древних губок. Каждый отдельный скелет постепенно подвергался усадке- и превращался в валун округлой формы. Данный случай необычен в том отношении, что понижение величины удельной поверхности происходило в течение периода, равного 80 млн. лет, и сопровождалось очень небольшим уменьшением поверхностной энергии на границе раздела фаз. Внутри валунов, как было отмечено Айлером, обнаруживаются замурованные белемниты, устрицы и другие остатки. [c.1018]

Обратный адсорбции воды и набуханию процесс — удаление воды и усадка целлюлозы. Этот процесс сушки, хотя он идет непрерывно, можно разделить на отдельные стадии (рис. 4.11). Первая из них — разрыв Н-связей между молекулами воды, т. е. связей с наименьшей энергией в системе целлюлоза—вода. Ч сть воды удаляется, и целлюлозные поверхности сближаются. Этот процесс продолжается до тех пор, пока между двумя целлюлозными поверхностями не останется мономолекулярный слой воды. Тогда происходит разрыв Н-связей между ОН-группами воды и целлюлозы и образуются водородные связи между макромолекулами целлюлозы на поверхностях волокон. [c.66]

Такой характер температурной зависимости позволяет предположить существование двух механизмов усадки, сопровождающих процесс восстановления ориентированных структурных элементов. При низких температурах нагрева (первая температурная область) усадка образцов происходит с большей энергией активации. Причем возможно одновременное протекание нескольких релаксационных процессов. Каждый из этих процессов может характеризоваться своим индивидуальным значением энергии активации. При температуре выше переходной области (вторая температурная область) процессы восстановления ориентированных структурных элементов характеризуются меньшей энер- [c.61]

Особый интерес представляет механизм упрочнения хрупких полимеров каучукоподобными полимерами. Для объяснения влияния каучука на свойства жесткого полимера была предложена механическая модель [557], состоящая из параллельно соединенных жесткого и упругого элементов, которые последовательно соединяются с элементом, моделирующим свойства стеклообразной матрицы. Роль каучука состоит в предотвращении катастрофического распространения образующейся трещины и в обеспечении возможности холодного течения матрицы, приводящего к образованию шейки при больших деформациях. При этом предполагается, что основная роль наполнителя сводится к созданию дополнительного свободного объема, благоприятствующего образованию шейки. Хрупкое разрушение таких полимеров, как ПММА, ПС, сополимер стирола с акрилонитрилом и др., может быть связано с тем, что поглощение энергии происходит в слоях микронной толщины у поверхности растущей трещины [558]. При упрочнении хрупких поли.меров каучуками деформация происходит уже в слоях значительно большей толщины, что приводит к увеличению способности поглощать энергию. Однако в целом энергия, поглощаемая каучуком в области волосяных трещин, намного меньше, чем в матрице, поскольку каучук характеризуется значительно более низким значением модуля, а напряжения в обеих фазах одинаковы. Поэтому можно полагать, что частицы каучука способствуют возникновению гидростатического растягивающего напряжения в полимерной матрице. Оно приводит к увеличению свободного объема, которое способствует возрастанию податливости к снижению хрупкости. Источником гидростатического давления служит относительная поперечная усадка, обусловленная различием значений коэффициента Пуассона каучука (0,5) и матрицы (около 0,3). [c.279]

Как видно из рис. 2, значения д для двух образцов верхового торфа лежат несколько ниже д. Такое несовпадение связано, по-видимому, с тем, что процесс десорбции осложнен явлением усадки, приводящим к сшиванию функциональных групп через водородные и другие виды связей. Последнее обстоятельство приводит к уменьшению энтропии твердых компонентов торфа Зт Выделяющаяся при этом энергия, вызванная упорядочением микроструктуры и уменьшением подвижности звеньев макромолекул и надмолекулярных комплексов, образующих частицы торфа, равна [c.214]

Таким образом, мы считаем, что процесс растяжения и усадки вискозного шелка связан с ориентацией и дезориентацией цепей целлюлозы. В отличие от каучука, изменение свободной энергии системы происходит практически целиком за счет изменения энтропии [14], так как на целлюлозе не наблюдается явлений настоящей кристаллизации, связанных с изменением теплосодержания системы. Это подтверждается, например, тем, что плотности ориентированного и неориентированного шелка равны [4] изотермы сорбции паров воды ориентированным и дезориентированным шелком идут практически одинаково [15]. [c.27]

Н. Михайлов и Файнберг при растворении нерастянутого вискозного волокна и растянутого на 120% получили практически одинаковые теплоты растворения (около 35 кал г), следовательно, при ориентации цепей их энергии взаимодействия мало изменяются. Нагревание ориентированных волокон приводит к дезориентации положения частиц относительно оси волокна и вследствие этого к некоторому сокращению его длины (усадке) значительное снижение ориентации достигается также при обработке целлюлозы жидким безводным этил амином. [c.236]

Последовательность выполнения работы. В работе предполагается измерение длины пробега а-частиц, идентификация этих частиц по энергиям, с последующей расшифровкой, к каким изотопам ториевого ряда относятся эти частицы. Для решения этой задачи необходимо предварительно определить коэффициент усадки и тормозной способности фотоэмульсии. [c.110]

Преимущества пластмасс как упаковочных материалов по сравнению с традиционными — их легкость, прочность, хороший товарный вид, способность перерабатываться в различные изделия при более низкой температуре и с меньшими затратами энергии, способность к усадке, упругим деформациям и вспениванию, а также возможность изготовления упаковок с заданными свойствами. [c.169]

Фольмер и Зейдель указали, что в вакууме молекулы воды довольно легко удаляются с поверхности гидрата, а наблюдаемый в этих условиях небольшой период ускорения они объяснили как результат расиространения зародышевых ядер по поверхности до полного ее покрытия. В этих условиях продукт оказывается аморфным. Из-за высокой свободной энергии твердой фазы дегидратация в области низкого давления водяного пара замедляется по мере увеличения последнего, поскольку давление диссоциации над активным продуктом более низко. Дальнейшее повышение давления водяного пара ведет к увеличению концентрации адсорбированных молекул и ускоряет, таким образом, кристаллизацию аморфного продукта продукт нри этом дает усадку, в нем образуются трещины, через которые пары воды могут диффундировать с реакционной поверхности раздела наружу. Так как теперь безводный продукт не может иметь избыточной энергии, то энтальпия образования активированного переходного состояния становится в этой области меньше, а скорость реакции увеличивается. Последующее уменьшение скорости объясняется авторами приближением к равновесному нри температуре опыта давлению диссоциации кристаллического продукта, хотя в действительности скорость падает до очень малых значений при р ро 0,2, что довольно близко соответствует образованию на новерхности монослоя из адсорбированных молекул воды. [c.95]

Дополнительным подтверждением этих выводов служат результаты работ [425, 426], в которых исследована микроструктура модифицированного латексом строительного состава с помощью растрового электронного микроскопа. Результаты исследования показывают, что проникающая сетка полимера, по-видимому, капсулирует частицы песка тонкими слоями полимера и препятствует росту микротрещин при приложении нагрузки такие трещины всегда образуются в цементе в результате усадки при отверждении. Действительно, как показано на рис. 11.9, растущая трещина вызывает деформацию полимера. Образующиеся при этом фибриллы сдерживают рост трещины. Так как энергия разрушения полимера выше, чем строительного состава, то даже небольшое количество полимера может придать значительную жесткость композиции. Существуют также доказательства сильного химического взаимодействия между полимером и матрицей [246]. [c.293]

Bюpцнep считал процесс схватывания и усадки следствием действия капиллярных сил, связанных с химическими реакциями, кристаллизацией и гелеобра-зованием. Наккен объяснял увеличение механической прочности твердеющих цементов значительной поверхностной энергией, связанной с прорастанием продуктов гидратации, так же как это имеет место при склеивании, цементации, ковке и т. д. Особые свойства воды в смеси играют важную роль в этих явлениях. Капиллярная теория усадки получила полное подтверждение после капитальных исследований Фрессине , который рассчитал силы, вызывающие процесс усадки и объяснил ползучесть стальных стержней в бетонных конструкциях как неупругую деформацию под действием сил натяжения, действующих длительное время Энергия усадки была весьма просто рассчитана с помощью ртутного объемомера, который помещали в цементную пасту. Этот прибор калибровался как пьезометр для измере- [c.805]

Кроме того, опыт показывает, что нестабильность течения меньше у полимеров, макромолекулы которых имеют небольшое число длинноцепочечных разветвлений. Это, видимо, объясняется их склонностью к пластикации и меньшей долей эластически эффективных узлов в структурах, содержащих разветвленные макромолекулы, что способствует рассеянию энергии при деформации. Наличие в каучуках сильно структурированных (плотных) частиц также повышает стабильность течения смесей (но может ухудшать другие показатели), так как частицы нарушают регулярность сетки физических зацеплений и понижают ее способность к накоплению энергии внешней деформации. Например, при изучении вязко-упругих свойств акрилатных каучуков было показано, что разрушение структуры расплавов, усадка в формах и разбухание экструдатов резко уменьшается при введении в каучуки сильно сшитых частиц размером 50—300 нм [23]. При этом эластические эффекты определяются степенью структурирования частиц и мало зависят от их размеров. Аналогичные изменения, выразившиеся в уменьшении усадки и улучшении поверхности каландрованных изделий, наблюдали при введении частиц плотного геля в бутадиен-нитрильные каучуки [24]. На этом же принципе основано получение специального сорта НК с улучшенными технологическими свойствами [25]. [c.80]

Процессы усадки как изотропного,так и анизотропного углерода связаны с перестройками менее прочных связей, чем процессы роста с/ QQ2 (разрыхления) структуры. Таким образом, для достижения графитовой структуры, характеризуемой наименьшей qq2=0,335 нм, требуется сравнительно невысокая энергия связей меаду слоями кристаллита. Таким образом, рентгеноструктурным анализом с применением ЭВМ получены следуюпше результаты [c.153]

Прочность адгезионных соединенив. Эта характеристика определяется как межфазным взаимод., так и деформац. св-вами адгезивов и субстратов (различными в объеме и в приповерхностных слоях фаз) и возникающими в них при адгезионном контакте напряжениями О (прежде всего тангенциальными напряжениями С , развивающимися в адгезиве при его усадке вследствие полимеризации или взаимод. с субстратом). Вклад факторов термодинамич. происхождения в измеряемые значения о можно учесть вводимой по аналогии с плотностью энергии когезии уд. адгезионной энергией д, вклад когезионных характеристик контактирующих фаз-любым физ. параметром (напр., своб. объемом, т-рой стеклования), а вклад межфазного контакта-отношениями = и 5к = Хк/Х (Хк-суммарная площадь пов-сти разрушения). В общем виде [c.31]

С. в виде расплавов, р-ров, дисперсий (латексов, эмульсий, порошков, суспензий) или в форме волокон и пленок сочетаются с наполнителями при получении полуфабрикатов полимерных композиц. материалов (премиксов, препрегов, литьевых, заливочных, прессовочных, герметизирующих, клеевых, лаковых и др. композиций) или в процессах формирования заготовок и изделий методами пропитки, напыления, мех. диспергирования и т.п. Решающую роль при этом играет смачивающая и пропитьшающая способность С., определяемая их вязкостью и поверхностной энергией. На стадиях переработки полуфабрикатов тип, кол-во и характер распределения С. определяет формуемость, объемные усадки и др. техиол. св-ва материалов. С. обеспечивают защиту наполнителя от внеш. среды, перераспределение и передачу напряжений между элементами наполнителей, а также вносят определяющий вклад в объемные и поверхностные, в т.ч. адгезионные, св-ва поли.мерных композиц. материалов и изделий из них. [c.306]

В процессе каландрования эти условия должны соблюдаться для достаточно широкого интервала скоростей сдвига и температур, которые вследствие диссипации механической энергии постоянно связаны. Практически это проявляется в существовании зависимости между величиной запаса, особенно в калибрующем (последнем) зазоре, и качеством получаемой пленки. Например, при низкой температуре запас разваливается , и движение материала приобретает хаотический характер вместо направленного движения от центра к краям. В этом случае полученная пленка имеет Мепроплавленные холодные пятна, поверхностные дефекты, известные под названиями воздушные полосы или серые полосы . Толщина пленки может быть неоднородной, а конечный продукт будет иметь участки с натяжениями, что приводит к низкой стабильности размеров и высокой усадке. Если же запас имеет высокую температуру, расплав прилипает к валкам каландра, пленку трудно снять с валков, она пузырится, появляются небольшие полосы на поверхности. [c.225]

Используя метод капиллярной вискозиметрии, можно получать кривые течения (кривые зависимости скорости сдвига от напряжения сдвига или эффективной вязкости от скорости сдвига, представляемые обычно в логарифмических координатах), оценивать температурные коэффициенты вязкости и энергию активации вязкого течения, степенные константы уравнения Оствальда-де-Вилла, определять критические скорости и напряжения сдвига, соответствующие наступлению нерегулярного течения или эластической турбулентности , величину усадки или эластического восстановления (степень разбухания экструдата). Наиболее распространенным методом измерения усадки У и разбухсшия экструдата d/D является гравиметрический. Метод заключается во взвешивании отрезка экструдата определенной длины и сравнении полученной массы Рэ с расчетной Рр [c.448]

Прочность о адгезионных соединений определяется как межфазным взаимодействием (ст - граничное поверхностное натяжение), так и деформационными свойствами адгезива и субстрата и возникающими в них при адгезионном контакте напряжениями, развивающимися в адгезиве при его усадке вследствие полимеризации или взаимодействия с субстрато>г Вклад факторов термодинамического происхождения в измеряемые значения можно учесть, вводя удельную адгезионную энергию а, вклад когезионных характеристик контактирующих фаз - любым физическим параметром Х (например, свободным объемом, температурой стеклования и т.п.), а вклад межфазного контакта - отношениями а = Л,и ak=AJAn A суммарная площадь поверхности разрушения, А,п [см.(8.1)]). В общем виде [c.94]

Поскольку полиэфир имеет аморфно-кристаллическое строение, свойства волокон зависят от соотношения кристаллических и аморфных областей и от ориентации молекул в аморфных участках. Высокие значения прочности и модуля достигаются при высокой ориентации цепей и большей доли кристаллической фракции. Увеличивая степень вытяжки (соотношение скоростей при формовании), можно повысить прочность волокна на 15-20 %, однако при этом энергия разрыва снижается, так как уменьшается удлинение. При повышении скорости вытяжки модуль увеличивается на 5-6 %, усадка снижается, но уменьшается прочность волокна. Изменяя таким образом технологические парамефы процесса, получают волокно с оптимальным комплексом физико-механических свойств. [c.307]

Обращает внимание факт малого различия времен релаксации и энергий перестройки структуры изотропного и анизотропного углерода. Соотношение времен релаксации и усадки для этих форм составляет соответственно 1,4 и 1,2 и указывает на существенна роль поперечЕШС связей в процессах структурирования углеродистых материалов. [c.153]

Если представить графически зависимость 1п yJ /8оет) от 1/Гу, (Туе — температура, при которой происходит уменьшение задержанной высокоэластической деформации, т. е. температура усадки), то станет очевидно, что при сравнительно низких значениях Ту наклон всех кривых одинаков независимо от того, при каких условиях происходила предварительная деформация образцов (рис. IV. 13). При более высоких значениях Ту кривые претерпевают резкий излом, практически все сливаются в одну прямую. Значение кажущейся энергии активации первой и второй температурных областей неодинаковы и равны соответственно [c.202]

Влияние смачивающих жидкостей на механические свойства твердых тел [1—3] проявляется как при их увлажнении, так и в процессах, происходящих при обезвоживании. Высыхание различных материалов с волокнисто-пористыми, дисперсными и гелевыми структурами протекает при сложном механическом взаимодействии ряда сил, соотношение которых последовательно меняется по этапам удаления жидкой фазы. При этом восстанавливается часть свободной поверхностной энергии, которая может использоваться при усадке с образованием вторичных когезионно-адгезионных связей, фиксирующих деформации и напряжения в структурах. [c.225]

В первом и втором образцах (рис. 1 а) зона испарения при и 2 г/г прошла в глубь образца. При влагосодержании 2 г/г в исследуемом торфе остается влага микрокапилляров и сорбированная, т. е. влага более высокой энергии связи. Это влечет изменение механизма и уменьшение скорости сушки [10], а также возрастание лапласовых сил, имеющих обратную зависимость от размера капилляров. При этом, если фронт испарения влаги уходит в глубь материала, то с ним опускается кайма капиллярных менисков, и капиллярное давление развивается в центральной части образца. Если вследствие капиллярных сил всасывания и усадки влага поступает к периферии образца, то капиллярр[ые мениски остаются все время на поверхности образца и передают давление на внешний прочный замкнутый цилиндрический каркас, а в центре при этом давление поднимается незначительно. [c.444]

Дилатантная теория возрастания податливости. Ньюман и Стрелла [28], отмечая несостоятельность простой теории поглощения энергии, предположили, что частицы каучука способствуют возникновению гидростатического растягивающего напряжения в окружающем материале матрицы. Гидростатическое давление приводит к эффекту дилатансии, т. е. увеличения свободного объема, которое способствует возрастанию податливости материала и снижению хрупкости. В оригинальной работе [28] предполагается, что источником возникающего гидростатического давления служит относительная поперечная усадка, обусловленная различием значений коэффициентов Пуассона каучука (1/2) и матрицы (1/3). В дальнейшем, однако, Стрелла [34], следуя Гудьиру [14], основывается на анализе напряжений в системе упругих частиц сферической формы, находящихся в упругой матрице, которая подвергается простому растяжению. [c.144]

Опыты Уоррика [17] показали, что полидиметилоксановые эластомеры, сшитые действием электронов с энергией 2 А1эв, ведут себя в отношении остаточной деформации сжатия при 150° лучше, чем перекисные вулканизаты. Усадка при сжатии вызывается возможностью для напряженного образца подвергнуться процессу перепрессовки в сжатом состоянии. Причина этого явления — как релаксация напряжения за счет разрыва или перемещения цепей, так и продолжающийся процесс сшивания, который фиксирует новую конфигурацию цепей. Улучшение, наблюдавшееся Уорриком, обусловлено, вероятно, главным образом отсутствием последующей вулканизации во время проведения испытаний образцов, вулканизованных действием излучения. Поэтому заметное уменьшение степени релаксации напряжения наблюдается только в тщательно очищенных смесях. [c.195]

В случае разгруженной схемы со свободной усадкой релаксация напряжения осуществляется за счет сокращения длины нити сразу после ее разгрузки. Поскольку в этом случае время действия впешнеприложениой силы отличалось от времени действия для жесткой схемы в несколько десятков раз, перераспределение напряжений по цепям не успевает произойти, и соответствующая ему энергия проявляется в сокращении длины нити с восстановлением эластических свойств. [c.274]

Весьма характерно, что существует промежуток времени, в течение которого длина остается неизменной. Этот интервал времени уменьшается с повышением температуры и окончательно исчезает при температуре 600— 630°С. Следовательно, вязкость стекла нити не может быть постоянной при малых нагрузках. Предельное напряжение сдвига течения (см. А. II, 47 и 63) стеклянной нити быстро понижается с возрастанием температуры и достигает нуля при температуре максимального сокращения при усадке. Саваи и Кубо подтвердили существование определенного влияния внещ-ней газовой атмосферы на поверхностные свойства расплавов стекол. Они измеряли деформацию стеклянного стержня с эллиптическим поперечным сечением отношение главных полуосей (а Ь) изменялось под действием поверхностного натяжения. Возникающие деформации выражались особенно четко, если окружающая атмосфера содержала двуокись углерода и сернистый газ (-1- воздух), которые поглощались стеклом и сильно изменяли его поверхностную энергию (об исследовании Такача см. Е. I, (16). Наблюдения Саваи и Кубо подтвердил Виккерс , определив поверхностную энергию методом максимального давления пузырьков. Влияние водорода также проявляется весьма отчетливо. Наибольшее понижение поверхностного натяжения в присутствии сернистого газа получается при работе методом Уошберна и Либмана. Однако на абсолютные значения поверхностного натяжения может влиять растворимость огнеупорных тиглей. Кеппелер и Альбрехт , [c.137]

Этот путь впервые был успешно применен в теории спекания и усадки металлических порошков, развитой Шейлером и Вулфом з . Поверхностное натяжение, которое представляет собой изменение свободной энергии на единицу поверхности (определение Гиббса), на искривленной поверхности, например между зернами кристаллического порошка и вакуумом (о пустотах, заполненных газом, см. ниже), эквивалентно давлению, перпендикулярному к поверхности, и обратно пропорционально радиусу кривизны. Если нам известно, что поверхностное натяжение б металлической меди составляет 1200 дин/см и если оно действует в порах с радиусом 0,1 х, то отрицательное гидростатическое давление, возникшее за счет поверхностной энергии, будет составлять около 750 кг/сж . Под действием столь высокой поверхностной энергии и отрицательного давления твердое вещество, находящееся в твердом состоянии, начинает течь у поверхности, и вязкость, при которой происходит течение, вместе с поверхностным натяжением определяет скорость уменьшения объема пор [c.695]

Кауко рассматривал реакции гидратации доменных шлаков с точки зрения термодинамики. Как показал предварительный расчет энтропии, эти шлаки характеризуются значительной свободной энергией гидратации. Процессы растворения, кристаллизации и диффузии при гидратации шлаков можно сравнить с медленно протекающими реакциями полисахаридов Стекловидная природа шлаков, согласно Кауко, прежде всего указывает на отсутствие внутреннего равно(весия. Первая реакция шлака с водой представляет собой ионный обмен между Н + и подвижными катионами, помимо которого также происходит адсорбция щелочей. Последующие реакции превращают шлак в необратимые продукты, причем образуются хлопья кремневых гелей, а реакция гидроокиси кальция с кремнеземом приводит к усадке и твердению. [c.832]

С учетом всего этого можно объяснить уменьшение большой обратимой деформации полимера, деформированного в ААС до высоких степеней удлинения (см. рис. 2.2). Как уже отмечалось, при переходе полимера от рыхлой структуры к более компактной при определенных степенях деформации наблюдается явление синерезиса, сопровождающее коагуляцию высокодисперсной структуры. Коагуляция непосредственно в ААС становится возможной вследствие подвижности, которую приобретают элементы микротрещин в образцах, деформированных до высоких удлинений [101]. В результате этого система уменьшает свою межфазную энергию и теряет способность к большой обратимой деформации. Представления о влиянии поверхностных сил на физико-механические свойства полимера, деформированного в ААС, оказываются плодотворными и при объяснении поведения образцов, релаксирующих в условиях предотвращения усадки непосредственно в зажимах растягивающего устройства. Увеличение поверхностной энергии в процессе испарения жидкости из пористой структуры вызывает стремление к уменьше- [c.46]