Контактные аппарат оценка

На основе метода математического моделирования проведена оценка влияния неоднородности типа ступенька по линейной скорости газа на качество работы и производительность сернокислотных реакторов. В качестве примера рассмотрены два реальных контактных аппарата мощностью 360 и 60 т серной кислоты в сутки. Табл, 7. Ил. 1. Библиогр. 5. [c.175]

Описаны различные способы и устройства для загрузки зернистых материалов в контактные аппараты, позволяющие получать плотные слои с достаточно однородной проницаемостью. Даны результаты испытаний этих устройств в лабораторных условиях на холодных моделях реакторов. Показаны способы количественной оценки аэродинамических неоднородностей, возникающих в зернистых слоях, и их влияние на показатели химико-технологических процессов. Табл. 1. Ил. 4. Библиогр. 9. [c.176]

Интенсификация теплообмена со стороны хладагента особенно эффективна в аппаратах контактного замораживания, во фризерах, плиточных скороморозильных аппаратах, где она позволяет существенно увеличить коэффициент теплопередачи. Обычно для теплообменных аппаратов оценка проводится по термическим сопротивлениям со стороны хладагента = р/ о и со стороны воздуха = 1/ н- р. особенно когда Р 10. [c.113]

По аналогии с контактными аппаратами и для более правильного отражения интенсивности химического процесса под объемом реакционного аппарата при оценке его производительности целесообразно понимать пространство, занятое реагирующей смесью. Если размеры вспомогательных (например, теплообменных) устройств для заданных параметров процесса, определяемые тепловым балансом, практически постоянны, то удельный объем, занятый реагирующей смесью и определяемый эффективной скоростью химического превращения, может меняться в широких пределах. [c.298]

Поскольку почти все корреляционные соотношения в химической технологии содержат по крайней мере один подбираемый параметр, необходимо иметь достаточно полные производственные данные для отыскания значений таких параметров. Предварительно необходимо оценить полноту и точность информации с точки зрения конечных целей моделирования. В частности, основные компоненты в списке потоков должны быть рассчитаны с достаточной точностью на основании производственных данных. Точность данных следует проверить критически, так как впоследствии при оценке подбираемых параметров эти данные будут считаться точными. Требуется многократно проверять эти данные различными способами. Так, например, в производстве серной кислоты измерялся поток воздуха, имелось в распоряжении хорошее значение полноты использования серы и измерялась концентрация ЗОг на входе в контактные аппараты. [c.304]

Диаграммы 1—л помимо расчетных целей, полезны для оценки работающих контактных аппаратов. Нанося на эти диаграммы действительные температуры и степени превращения, можно сразу установить, в какую сторону и на сколько отклоняется действительный температурный режим от оптимального, к какому снижению скорости реакции это приводит и как надо изменить температурный режим в отдельных слоях катализатора длл повышения конечной степени превращения. [c.237]

При определении оптимальной концентрации надо учитывать, что от концентрации двуокиси серы зависит производительность всей аппаратуры контактной системы, расположенной после отделения очистки (сушильных башен, компрессора, контактного узла и абсорберов), а также расход энергии и затрата катализатора. Количественный учет влияния всех этих факторов представляет, однако, большие трудности. Поэтому, исходя из того, что ведущей операцией контактного производства является контактирование, мы положили в основу приближенного определения оптимальной концентрации двуокиси серы требование достижения максимальной производительности контактного аппарата при заданных сечении, гидравлическом сопротивлении и конечной степени превращения. Найденные таким путем значения оптимальных концентраций не имеют столь общего значения, как оптимальные температуры, и могут существенно корректироваться в зависимости от конкретных условий отдельных заводов. Предложенный метод полезен главным образом для сравнительной оценки газовых смесей, получаемых из различного сернистого сырья. [c.262]

Второй существенной характеристикой катализатора является его стабильность или термическая устойчивость. Оценка стабильности необходима для выбора типа катализатора при селективной загрузке контактных аппаратов и приблизительной оценки эффективной продолжительности эксплуатации катализаторов. В лабораторных ус- [c.14]

В. В. Кафаровым показано, что возможным способом оценки эффективности диффузионных аппаратов может служить фактор интенсивности /. Из математического выражения этого фактора следует, что процесс ректификации можно интенсифицировать как путем изменения диффузионных характеристик, так и посредством увеличения скорости движения сплошной фазы. Предложена и испытана новая конструкция контактного аппарата, обеспечивающая турбулизацию паровой и жидкой фаз, взаимодействующих в параллельном токе (по колонне пар и жидкость движутся противотоком). Следует отметить, что на корпусе этого аппарата укреплены неподвижные конические диски с направляющими желобами (для перетока жидкости на нижележащее контактное устройство) и паровым патрубком. На валу имеется плоский диск, несущий спиральные лопасти, охваченные сверху и снизу плоскими кольцами. [c.153]

Представленные картограммы являются реализацией случайного процесса изменения концентрации сернистого газа перед контактными аппаратами. Сравнительными оценками этих процессов могут быть [3, 4] т — математическое ожидание концентрации ЗОг О — дисперсия а — среднеквадратичное отклонение концентрации ЗОг от математического ожидания. В табл. 1 приведены оценки [c.187]

Критерием оценки качества работы контактного отделе-тя служит степень конверсии ЗОг в 50з. В настоящее время нет надежных автоматических газоанализаторов, определяющих степень конверсии ЗОг в ЗО3 для контактных аппаратов, о которой можно судить по косвенному показателю — перепаду температур на аппарате или в слое катализатора [c.254]

Исходя из гидродинамического режима для оценки концентрационных и температурных профилей в трубчатом контактном аппарате (диаметр трубки 38/2,5, длина 6 м) выбрана модель реактора идеального вытеснения, которая после преобразования имеет следующий вид [c.13]

И. И. Андреев подробно исследовал реакцию окисления аммиака, изучил разнообразные катализаторы этой реакции, дал им оценку с производственной точки зрения и испытал влияние на течение реакции ядов, содержащихся в коксовом аммиаке. Он занимался также вопросами изготовления катализаторов для заводской установки — руководил изготовлением катализаторных сеток из сплава платины и иридия на Московском металлоткацком заводе. Андрееву принадлежат идеи конструирования контактных аппаратов для окисления аммиака с большой площадью контактной массы и без подогрева сетки во время реакции от по- стороннего источника тепла. [c.342]

Несмотря на разнообразие условий, в которых протекают массообменные процессы в системе газ—жидкость (пар—жидкость), можно найти ряд общих параметров, характеризующих работу контактных устройств, для оценки возможности использования контактных устройств в конкретных условиях. При оценке контактных устройств массообменных аппаратов используют следующие параметры. [c.73]

Основное развитие получают исследования гидромеханических, тепловых, массообменных процессов, обеспечивающих переработку исходных веществ в продукты, и создаются совершенные аппараты для их проведения. В 30-х годах были достигнуты успехи в изучении элементарных актов и кинетики химических превращений, что послужило началом кинетических расчетов промышленных химических реакторов. Тогда инженером Государственного института проектирования химических производств М.Г. Слинько впервые был проведен расчет сернокислотного контактного реактора с использованием современных даже по сегодняшней оценке методов. [c.13]

В литературе рассматривались разные способы оценки общей эффективности массопередачи, поскольку Ему и фу оказываются непригодными для сравнительной оценки разделительного действия различных конструкций контактных устройств. Однако в практике расчета массообменных аппаратов новые характеристики эффективности массопередачи не получили распространения, т.ак как их определение более сложно и- не вносит принципиально новых решений в расчетную процедуру массопередачи. [c.186]

Основные трудности рассматриваемого вопроса связаны с назначением как отдельных показателей качества, так и с формированием обобщенного критерия качества. Например, оценка и выбор предпочтительного технического решения при проектировании аппарата может осуществляться по совокупности следующих показателей качества стоимости изготовления и эксплуатации, надежности, эффективности, ремонтопригодности и более частных показателей, таких как удельный расход энергии, воды, пара, металлоемкость, эффективность контактных устройств и др. [c.243]

Рациональное проектирование ректификационных аппаратов предполагает проведение ряда параллельных оценок работы различных контактных устройств с определением экономических показателей каждого из вариантов. Решение этой задачи осуществляется, как правило, на базе следующих основных показателей эффективность, пропускная способность, гидравлическое сопротивление и стоимость установки [127—133]. Для характеристики, позволяющей суммарно оценить первые два показателя, как уже указывалось выше, используется фактор интенсивности [c.123]

Эффективность контактных устройств, определяемая отношением числа теоретических тарелок к высоте аппарата Я. Этот показатель характеризует разделяющее действие колонны. Для оценки эффективности тарельчатых колонн используется еще понятие о к. п. д. тарелки т].,, который определяется как отношение разделяющего действия реальной тарелки к разделяющему действию теоретической тарелки. Если расстояние между тарелками Н , то [c.40]

В отечественной и зарубежной практике для процессов переработки углеводородных газов применяют абсорбционные и де-сорбционные аппараты с контактными устройствами различных типов тарелки клапанные, ситчатые, струйные и др. При выборе контактных устройств необходима их сравнительная оценка по производительности, эффективности, гидравлическому сопротивлению, стоимости аппарата и возможности работы с загрязненными средами. Показатели работы различных типов тарелок приведены в табл. 1Х.1. (Показатели колпачковой тарелки приняты условно равными единице.) [c.221]

В современных экстракционных установках находят применение как ступенчатые экстракторы (смеситель-отстойник), так и дифференциально-контактные (колонны с равномерным потоком фаз). Вывод в пользу того или иного типа аппарата должен делаться на основе результатов сравнительной оценки их показателей применительно к конкретным условиям и задачам. [c.474]

Для оценки эффективности работы контактной ступени ректификационного аппарата вводится энергетический фактор А / 1е — общая энергия парового потока). [c.54]

В руководстве даны 34 работы, экспериментально иллюстрирующие такие важные разделы курса, как газовая коррозия и жаростойкость металлов, механизм процессов электрохимической коррозии (электродные потенциалы, электрохимическая гетерогенность, поляризация и деполяризация, явление пассивности), наиболее интересные и важные случаи электрохимической коррозии (контактная коррозия, устойчивость в кислотах, подземная и атмосферная коррозия, межкристаллитная и точечная коррозия, коррозия сварных соединений, коррозионное растрескивание и усталость), различные методы защиты металлов от коррозии (защитные покрытия, электрохимическая защита, применение замедлителей). Во введении авторы сочли необходимым более детально остановиться на принятых современных методах обработки и оформления результатов экспериментальных исследований (ведение отчета, оценка точности измерений и основные приемы графического анализа опытных данных). При недостаточном бюджете времени или других затруднениях требование оценки точности измерений может быть опущено. Здесь также кратко указаны сведения о работе с некоторыми наиболее часто встречающимися приборами и аппаратами коррозионной лаборатории, а также сведения о мерах безопасности при проведении лабораторных работ. В приложении собрано минимальное количество справочных данных, необходимых при выполнении работ коррозионного практикума. [c.7]

Тщательное изучение материального баланса между отделением подготовки сырья и контактным отделением показало, что в семи дополнительных точках необходимо установить трубки Пито. Желательно было организовать еще несколько измерений, так как некоторые расходы (например, в байпасной линии котла № 1) определялись по замерам соответствующих перепадов давления, осуществить которые было очень трудно, если вообще возможно, из-за того, что в конструкциях аппаратов не были предусмотрены специальные приспособления. По оценкам точность измерения расхода изменяется в пределах 5—30%. При интерпретации показаний трубок Пито встретились определенные трудности, связанные с возникновением обратных течений и несимметричностью профилей скоростей. [c.108]

Расположение глав и последовательность изложения в них материала обусловлены порядком проведения расчетов экстракционных аппаратов. Первые четыре главы, посвященные рассмотрению общих закономерностей равновесия в экстракционных системах, гидродинамики, массо- и теплообмена, содержат необходимые сведения о способах расчета основных параметров экстракционных процессов и аппаратов, а также расчетные уравнения, которые могут быть использованы практически для любого типа экстракционного аппарата. В пятой — седьмой главах приводятся аналитические зависимости, необходимые для проведения расчетов основных конструктивных элементов и показателей работы дифференциально-контактных, ступенчатых и центробежных аппаратов. Восьмая глава книги посвящена вопросам математического моделирования и оптимизации экстракционных аппаратов. В девятой главе рассматриваются вопросы, связанные с технико-экономической оценкой оптимального выбора экстрактора. Методики расчета типовых экстракционных аппаратов иллюстрируются числовыми примерами. [c.4]

Как показали многочисленные исследования, общим критерием оценки эффективности мокрого улавливания пыли следует считать удельный расход энергии на очистку 1000 газа. Мокрые аппараты с малым удельным расходом энергии обладают низкой эффективностью, а аппараты с. большим удельным расходом энергии — высокой. Удельный расход энергии включает как преодоление газовым потоком гидравлического сопротивления мокрого пылеуловителя, так и расход энергии на подачу жидкости в пылеуловитель (удельный расход энергии еще называют контактной мощностью). При этом, разумеется, предположено, что конструкция мокрого пылеуловителя рационально разработана и не содержит бесполезных для очистки газа элементов, представляющих излишнее гидравлическое сопротивление. [c.169]

При оценке контактных устройств массообменных аппаратов используют следующие параметры [c.206]

Оценка целесообразности схемы, Для оценки правильности температурного режима в аппаратах рассматриваемого устройства изобразим этот режим на диаграмме t—Л. Минимально допустимая температура газа на входе в контактную массу 440°. При более низкой температуре константа скорости реакции быстро уменьшается и первичный разогрев катализатора протекает слишком медленно. Это показано на рис. 214. [c.463]

Расчеты показывают, что неравномерные распределения скорости потока приводят к отклонению от режима идеального вытеснения. Так, например, при параболическом распределении скорости потока для необратимой реакции первого порядка максимальное снижение степени превращения за счет неоднородности поперечного потока скорости может составлять 11% [195]. В работе [196] предложена методика оценки влияния пространственных неоднородностей на процесс и показано, что некоторые неравнв-мерности на входе в слой катализатора можно компенсировать соответствующим запасом катализатора в слое. Так, при неравномерностях температур перед последним слоем реактора окисление ЗОз в 80з/32 от +7 до —5° требуется 20%-ное увеличение количества катализатора. Но при неравномерностях более +10° ни при каком запасе катализатора нельзя достичь заданной степени превращения. В таких случаях необходима установка перед слоем хорошего смесителя и распределителя потока. Кроме того, неоднородности влияют на устойчивость процесса [192, 196]. Опыт работы и обслуживания промышленных реакторов подтверждает, что результаты моделирования процессов могут быть не-реализованы на практике при возможных отклонениях от принятого технологического режима работы реактора. Эти отклонения обусловлены пространственными неоднородностями. Так, например, при обследовании работы пятислойных контактных аппаратов, окисления ЗОа в 80 з производительностью 360 т/сут установлено что максимальная неоднородность поля температур на входе в последние два слоя достигает 25—30°, в результате чего конверсия на 0,3—0,6% оказалась ниже расчетной [197]. [c.325]

Как следует из работы [4], такие значения Ей обеспечивают практически однородный профиль линейной скорости (А = 5%). Предположив максимально неблагоприятные условия распределения, зададим неоднородность, равную 35% (Л = 17,5%). Для оценки ее влняния сделаны расчеты контактного аппарата, работающего в однородных условиях п при наличии неоднород- [c.128]

Выделение фталевого ангидрида из смеси с воздухом достигается охлаждением ее в конденсаторах калориферного типа 7. Взрыво-пожароопасность агрегата характеризуется возможностью образования взрывоопасных паровоздушных смесей в аппаратах смешивания, окисления и конденсации, а также высокой разностью температур теплоносителей в теплообменных процессах в подогревателе, контактном аппарате, газовом холодильнике и конденсаторах несовместимостью теплоносителей (расплава солей и масла АМТ-300 с органической средой основного потока) близкими к критическим концентрациям ксилола (40/44) и фталевого ангидрида (40/70) в паровоздушных смесях высокой температурой контактирования. Количественно же взрывоопасность процесса характеризуется теплотами сгорания 1,5 (22,2 м ) ортоксилола (содержащегося в системе от форсунок до верхней трубной решетки контактного аппарата) или 5,6 кг (34 м ) фталевого ангидрида, содержащегося в системе контактного узла до конденсаторов. Эти теплоты будут равны соответственно 1,5-41000 = 61,5-10 кДж и 5,6-22000= = 123-10 кДж (41000 — удельная теплота сгорания ортоксилола кДж/кг 22000 — удельная теплота сгорания фталевого ангидрида, кДж/кг). Двойная оценка обусловлена тем, что насыпной катализатор в трубках контактного аппарата является одновременно и огнепреграждающим средством при этом объем паровоздушной взрывоопасной среды, которая может образоваться при нарушениях режима, разделяется на два самостоятельных объема ксилоло-воздушная смесь от смесителя до верхней трубной решетки контактного аппарата, фтало-воздущ-ная смесь — от нижней трубной решетки контактного аппарата до газового холодильника. Приведенные числовые значения количественной оценки взрывоопасности процессов окисления наиболее объективно отражают больший или меньший уровень их опасности. Это подтверждается длительным опытом эксплуатации указанных производств и характером происшедших аварий. [c.227]

Потоковый хроматограф был применен также для определения содержания диоксида серы в газах после моногидридного абсорбера в контактном цехе производства серной кислоты контактным способом [14]. Параметры, характеризующие стабильность работы хроматографа, в течение года практически не изменялись. В работе [14] показана также принципиальная возможность использования потоковых хроматографов для оценки работы контактного аппарата и для анализа обжиговых газов. [c.167]

Чтобы получить реалистичный оптимум, следует установить ограничения на технологические переменные в виде предельных значений линейных или нелинейных функций этих переменных. Например, при температуре выше 620 °С ухудшаются свойства пяти-окиси ванадия, используемой в качестве катализатора в контактном аппарате, поэтому в большинстве производств температура на выходе из первого слоя не превышает 600 °С или самое большее 610—612 °С. С помощью такого температурного ограничения устанавливается некий баланс между ускорением превращения с повышением температуры и уменьшением срока службы катализатора. Более подробно эта проблема обсуждается в работе Дюккера и Уэста [41]. Для оценки влияния ограничений задача оптимизации решается в этой главе как с верхним пределом температуры, равным 600 °С, так и без введения этого ограничения. [c.279]

На первых стадиях контактирования гидравлическое сопротивление массы в контактных аппаратах обратно пропорционально активности. Следовательно, в начальных стадиях эф-фектиЕкость элементов испытанных форм с учетом активности и гидравлического сопротивления может быть ориентировочно выражена частным от деления коэффициента относительной активности на коэффициент сопротивления. При такой оценке эффективность располагается в следующей последовательности полуцилиндрики, гладкие кольца диаметром 8 мм, рифленые [c.133]

Пионером отечественной азотпокислотпой промышленности является инженер Иван Иванович Андреев (родился в 1880 г., умер в 1919 г.). Еще в конце 1914 г. он выдвинул задачу получить азотную кислоту из аммиачных вод коксовых печей . И. И. Андреев исследовал реакцию окисления аммиака, изучил разнообразные катализаторы этой реакции и дал оценку их с производственной точки зрения он испытал влияние на течение реакции ядов, содержащихся в коксовом аммиаке, и сконструировал контактные аппараты для окисления аммиака. Он занимался также вопросами изготовления катализаторов для заводской установки и руководил изготовлением на Московском металло-ткацком заводе катализатора — сеток из сплава платины и иридия. [c.164]

Сравнительная оценка различных контактных аппаратов. Из рассмотренных типов контактных аппаратов лишь две конструкции позволяют осуществлять процесс окисления сернистого 1аза в оптимальных температурных условиях 1) аппараты с промежуточным теплообменом при большом числе стадий контактирования и 2) трубчатые аппараты с послойной загрузкой контактной массы внутри труб. [c.486]

Эффективность5 работы абсорбционных и ректификационных колонн зависит от конструктивных особенностей и геометрических размеров тарелок, технологических условий проведения процесса и физических свойств взаимодействующих фаз. На эффективность работы оказывает также влияние количество и характер механических примесей, циркулирующих в системе (склонность их к адгезии на твердых поверхностях и т. д.). Поэтому сравнительная оценка эффективности массообменных аппаратов с различными контактными устройствами является сложной практической задачей — обобщающие рекомендации по этому вопросу пока отсутствуют. [c.391]

Ориентировочную оценку степени продольного перемешивания жидкости в барботажном слое на контактных устройствах массообменных аппаратов можно проводить на основе следующих соображений [46]. Поскольку значения Ре 1 соотиетствуют полному перемешиванию, длину потока для одной секции полного перемешивания на контактных устройствах со свободным зеркалом барботажа, например на ситчатых тарелках, можно определять из соотношения г Приняв Оть 0,006 м /с и [c.152]

КОНТАКТНАЯ КОРРОЗИЯ (гальванич. коррозия), протекает в электропроводной среде при контакте двух или неск, различающихся по электродному потенциалу металлов или сплавов. Обычно у металла с более отрицат. потенциалом (анод пары) скорость коррозии возрастает, с более положит, потенциалом — уменьшается по сравнению со скоростью коррозии этих металлов прн отсутствии их контакта. Для количеств, оценки К. к, необходимо знать поляризац. характеристики анода и катода в данных условиях и соотношение их пов-стей. К. к. в ряде сред (морская вода, агрессивные среды хим. пром-сти) может наносить значит, ущерб при эксплуатации полиметаллич. конструкций (морские корабли, хим. аппараты, опреснит, установки и др.). Защиту от К. к. осуществляют подбором контактируемых металлов на основании их стационарных потенциалов, введением изоляц. прокладок между разнородными металлами, нанесением лакокрасочных, а иногда и металлич. (выравнивающих потенциал) покрытий. [c.273]

Неквалифицированная оценка опасности взрыва и неудовлетворительная защита аппаратов от превышения давления только мембранами приводили к опасным последствиям и во многих других случаях. По этим причинам был разрущен аппарат конденсации фталевого ангидрида, авария сопровождалась пожаром. По проекту конденсаторы должны иметь две паранитовые разрывные предохранительные мембраны с проходным диаметром 500 мм. Одна мембрана находилась при вводе контактных газов в нижнюю камеру, другая на крышке корпуса аппарата. Корпус конденсатора представлял собой прямоугольный аппарат длиной 6,33 м, шириной 4,1 м, высотой 6 м. В средней части по высоте были размещены теплообменные элементы, разделяющие полость аппарата на две камеры — нижнюю для приема контактных газов и верхнюю для сбора отходящих абгазов. [c.103]

Показателями качества таких ома эк были приняты величины износов нижних шаров при осевых нагрузках аппарата в 40 и 100 кГ. (Этим нагрузкам соответствуют начальные давления 1на омазочную пленку 230 и 315 кГ мм , в пределах которых находятся контактные напряжения между поверхностями соприкосновения в резьбе амортизатора.) Оценка группы смазок при указанных условиях качественно совпала с оценкой по работо--способности смазок в реальных условиях. Условия испытаний на аппарате и показатели были также приняты для исследования, а. затем введены в технические условия на качество промышленных образцов омазок того же назначения (ТУ на смазку циатим-203). [c.112]

За последние годы в СССР было разработано десять разных конструкций массообменных контактных устройств. В целях - выбора оптимального варианта тарелки для абсорбционной осущки была проведена оценка имеющихся конструкций и их технико-экономический анализ [2]. Оценка проводилась по удельным металлозатратам и относительной стоимости изготовления. Исходные данные для сравнения рабочее давление в аппарате 5 МПа температура стенки корпуса 40 °С плотность гяяя 0,711 кг/м начальная влажность газа 1 г/м точка росы осушенного газа—15 "С удельный расход диэтиленгликоля 0,016 кг/кг газа концентрация диэтиленгликоля — 99,5% (масс.). Корпус и днища изготовляются из стали 16ГС, внутренние устройства — ст. 3. За базовый вариант принят абсорбер с типовыми колпачковыми тарелками ТСК-Р-16. Различные конструкции контактных элементов приведены на рис. 5.4. Результаты технико-экономических расчетов приведены на рис. 5.5. [c.66]

Согласно оценке специалистов [19], для обеспечения 90%-ного извлечения серы из сырья, поступающего на действующие медеплавильные заводы, потребуется эти заводы переоборудовать (поставить эффективные котлы-утилизаторы на пирометаллургические агрегаты, установить герметичные аппараты в системе сухой и мокрой очистки газов, построить новые мощности для производства серной кислоты, серы, жидкого 502 и др.)- Так, кампания Асарко на заводе Хейден в штате Аризона затратила 17 млн. долл. на строительство сернокислотной системы мощностью 1000 т/сут (используются все конверторные газы, при этом обеспечивается извлечение 50—60% серы из сырья). Из этой суммы большая часть затрат потребовалась на сооружение усовершенствованной системы газоотсоса и транспортировки газа, а на строительстао самой контактной системы ущла лишь третья часть. [c.19]

Теплоноситель нагревается уходящими газами в аппарате 1, а затем направляется в противоточный теплообменник 2, где греет раствор (рис. У1-30). Охлажденный теплоноситель вновь поступает в аппарат 1. Контактный нагреватель раствора может быть включен в любую из рассмотренных выше схем концентрирования раствора. В качестве теплоносителя могут быть использованы дифинильная смесь, технический парафин (наиболее исследован [223]) и др. В заключение необходимо отметить, что комбинирование обезвреживания минерализованных вод с производством электроэнергии, тепла, холода и утилизация вторичных энергоресурсов существенно снижают расходы на обезвреживание воды. Приведенные выше те.хнико-экономические показатели одноце-, левых установок обезвреживания, комбинированных и утилиза- ционных, могут служить лишь для сугубо ориентировочных оценок. При изменении цен на энергию, материалы и прочие пока- затели по мере развития систем обезврелсивапия и накопления. опыта их эксплуатации эти оценки будут изменяться. [c.202]

Исследования воды, нагретой в каскадно-дисковом аппарате, показали, что ее физико-химические свойства существенно не изменяются (табл. 3). В связи с тем что продукты полного сгорания газа не содержат даже следов сажи, цвет нагретой воды, ее прозрачность, количество взвешенных в ней веществ остаются неизменными. Общая жесткость воды и ее окисляемость изменяются незначительно. Из рассмотрения табл. 3 видно, что в нагретой воде увеличивается содержание свободной углекислоты и уменьшается содержание кислорода. Увеличение концентрации СОг в воде, при отсутствии бикарбонатов, приводит к снижению концентрации водородных ионов рн. Если в исходной воде pH = 7,2, то в нагретой pH колеблется от 6,4 до 6,9. При оценке воды по индексу Ланжелье оказывается, что и исходная, и нагретая вода являются коррозионно-агрессивными средами. Поэтому для увеличения срока службы каскадно-дискового аппарата все узлы его следует выполнять из нержавеющей стали. Ленинградский научно-исследовательский институт санитарной гигиены дал заключение, в котором указывается, что вода, нагретая контактным способом, может быть использована для бань, прачечных, ванн и других хозяйственных нужд. Каскадно-дисковый водонагреватель может применяться для целей горячего водоснабжения жилых домов, бань и душевых павильонов. [c.95]