Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Содержание серы в нефтяной фракции

    Основной целью настоящего раздела практикума является ознакомление студента со стандартными или унифицированными методами исследования нефтей и нефтепродуктов, а также с этапами исследования нефтей для получения их товарной характеристики. Однако с учетом уровня современных физико-химических методов исследования нефтей и нефтепродуктов и их многообразия выполнение этой задачи в полном ее объеме доступно только коллективу квалифицированных инженеров и лаборантов-Очевидно, студент должен проделать только наиболее важные испытания и определить те показатели качества, которые характерны для данных нефтяных фракций, например температура застывания, содержание серы и цетановое число для дизельных топлив, вязкость и коксуемость или содержание смол для остатков и такие общие свойства исходной нефти, как содержание серы, смол, фракций до 200 и 350 °С. В конце глав 3 и 4 дано [c.52]


    Содержание азота в нефтяных фракциях увеличивается с повышением их температуры кипения. Наибольшее количество (йт до 4) его находится в тяжелых остатках от перегонки. Между содержанием азота, серы и смолистых веществ в нефтях имеется нт ко-торая связь богаты азотистыми и сернистыми соединениями тяже №Р смолистые нефти легкие, малосмолистые нефти содержат крайне мало азота. [c.30]

    Нафтеновые кислоты — малолетучие, маслянистые жидкости плотностью 0,96—1,0 с резким неприятным запахом. Они не растворяются в воде, но легко растворимы в нефтепродуктах, бензоле, спиртах и эфирах. Содержание нафтеновых кислот в нефтяных фракциях принято характеризовать кислотными числами, т. е. числом миллиграммов едкого кали, расходуемого на нейтрализацию 1 г вещества в спирто-бензольном растворе в присутствии фенолфталеина. Нафтеновые кислоты широко применяются в технике для пропитки шпал, при регенерации каучука из вулканизированных изделий, как заменители жирных кислот в производстве мыла и как антисептические средства для борьбы с гнилостными грибками. Металлические соли нафтеновых кислот, в частности кальциевые, используются в производстве консистентных смазок. Для механизмов, работающих под большим давлением (например, планетарных шестерен задней оси автомобиля), готовят смазки из нафтената свинца, серы и минерального масла. [c.31]

    При гидрогенолизе индивидуальных сероорганических соединений и обессеривании узких нефтяных фракций порядок гидрообессеривания по сере обычно составляет п, = 1. При гидро-обессеривании сырья широкого ракционного состава вследствие содержания в нем сернистых соединений, сильно различающихся по реакционной способности, кинетический порядок по сере может изменяться от 1 до 2 и более. [c.207]

    Содержание серы в нефтяных фракциях определяется природой исходной нефти и условиями ее переработки. Общей тенденцией является повышение содержания серы в нефтепродуктах с ростом пределов выкипания (табл. 9). [c.20]

    Азотистые основания чрезвычайно активны как каталитические яды и действуют в этом отношении значительно сильнее, чем лй-бые другие гетероатомные комноненты нефти. Так, процесс гидрирования нефтяных фракций протекает удовлетворительно при концентрации серы до 0,3% Щ1С., однако требуется предварительная очистка сырья, если содержание в нем азота превышает всего лишь 0,001% [776]. [c.139]

    Диспропорция между приростом добычи нефти и увеличивающейся потребностью в моторных топливах, а также перспективы развития и практика эксплуатации судовых дизельных установок у нас в стране и за рубежом, привели к изменениям в структуре производства нефтяных топлив за последние десятилетия. В их составе стали широко использоваться продукты крекинга, коксования и других вторичных процессов, отличающиеся от продуктов прямой перегонки нефти по своему углеводородному составу большим содержанием непредельных и ароматических углеводородов в дистиллятных фракциях и асфальтенов и смол - в остаточных, а по физикохимическим свойствам - более высокой плотностью, вязкостью, коксуемостью и температурой застывания, содержанием серы и ванадия, меньшим цетановым числом [23, 24, 29, 40, 58, 62, 65-70]. [c.42]


    Были проведены экспериментальные работы по обессериванию нефтяного кокса термическим путем и с применением различных реагентов. На рис. 47 приведены полученные в 1953 г. [131] данные о содержании серы в коксе (фракция 1 —10 мм) из различных сернистых и высокосернистых нефтяных остатков после прокалки его, в течение 5 ч. [c.154]

    Предварительное сульфидирование катализаторов гидроочистки является важным средством повышения активности катализаторов гидрообессеривания и гидродеазотирования [78,79,134-137]. Существуют различные способы сульфидирования. В частности, рекомендуется проводить сульфидирование катализаторов гидрогенизационных процессов сероводородом. При этом достигается наиболее высокая степень сульфидирования [142], но применение этого способа затруднено из-за высокой токсичности и коррозионной активности сероводорода и сложности его дозирования. Наиболее широко в промышленных условиях применяется сульфидирование катализатора серусодержащей нефтяной фракцией или индивидуальными сераорганическими соединениями [38,79]. Например, дистиллятная нефтяная фракция с высоким содержанием серы пропускается через катализатор в течение 1-2 суток в режиме гидроочистки (давление 3-15 МПа, температура 300-450 С). Однако при этом полного сульфидирования катализатора не достигается вследствие экранирования части активных центров отложениями кокса. Наиболее эффективным является метод сульфидирования специальными серусодержащими веществами [78], такими могут служить сероуглерод, диметилсульфид, н-бутил меркаптан, диметилдисульфид, ди-третнонилполисульфид. Однако применение сероуглерода и меркаптанов сдерживается нормами по охране окружающей среды. Поэтому наиболее успешно применяются диметилдисульфид и диметилсульфид, обладающие низкими температурами разложения (250 С) и дисульфидное масло, получаемое на установке демеркаптанизации ДМД-2. [c.15]

    В остаточных нефтяных фракциях обычно концентрируются высококипящие гетероатомные и металлорганические соединения, а также смолы и асфальтены. Содержание серы в мазуте почти в 2 раза превышает ее содержание в исходной нефти. [c.304]

    Предварительную оценку потенциальных возможностей не — сзтяного сырья можно осуществить по комплексу показателей, входящих в технологическую классификацию нефтей. Однако этих показа — т елей недостаточно для определения набора технологических процес — ( ов, ассортимента и качества нефтепродуктов, для составления материального баланса установок, цехов и НПЗ в целом и т.д. Для этих целей т лабораториях научно-исследовательских институтов проводят тщательные исследования по установлению всех требуемых для проектных разработок показателей качества исходного нефтяного сырья, его узких фракций, топливных и масляных компонентов, промежуточного сырья ддя технологических процессов и т.д. Результаты этих исследо — паний представляют обычно в виде кривых зависимости ИТК, плотности, молекулярной массы, содержания серы, низкотемпературных и нязкостных свойств от фракционного состава нефти (рис.3.3), а также 1 форме таблиц с показателями, характеризующими качество данной нефти, ее фракций и компонентов нефтепродуктов. Справочный материал с подробными данными по физико-химическим свойствам отечественных нефтей, имеюищх промышленное значение, приводится в многотомном издании "Нефти СССР" (М. Химия), [c.92]

    В качестве сырья используют смеси жидких продуктов нефтяного (60—70 % об.) и каменноугольного (30—40 % об.) происхождения. Из продуктов нефтепереработки наиболее широко применяют термогазойль, зеленое масло, экстракты газойлей каталитического крекинга, а из продуктов коксохимии — антраценовое масло, хризеновую фракцию и пековый дистиллят. Сырье представляет собой углеводородные фракции, выкипающие при температуре выше 200 °С и содержащие значительное количество ароматических углеводородов (60— 90 % масс.). Применяемое сырье в соответствии с требованиями стандартов контролируется по следующим показателям плотность, индекс корреляции, показатель преломления, вязкость, содержание серы, влаги и механических примесей, коксуемость. [c.108]

    К этой группе составляющих нефти должны быть отнесены все органические соединения, в состав которых, кроме углерода и водорода, входят в больших или меньших количествах и другие элементы прежде всего сера, кислород, азот, металлы (Ге, N1, Со, V, Сг, Мд и др.). Наиболее легкие (бензиновые) части нефти практически полностью состоят из углеводородов. Из гетероорганических соединений в бензинах иногда содержатся лишь сернистые соединения и то в виде следов. Количество и разнообразие гетероорганических соединений в нефтяных фракциях неуклонно возрастают с увеличением их молекулярного веса. Основная часть этих соединений сосредоточена в наиболее тяжелой, т. е. в наиболее высокомолекулярной части нефти, называемой обычно тяжелыми нефтяными остатками. Содержание гетероорганических компонентов в различных фракциях нефти колеблется в весьма широких пределах — от долей процента в легких и средних фракциях до 40—50% и выше в тяжелых нефтяных остатках. [c.302]


    Содержание серы в нефтях СССР колеблется в довольно широких пределах в бакинских и грозненских — десятые доли процента в нефтях Урало-Волжского бассейна и некоторых других — до 3—5%, что придает этим нефтям резкий неприятный запах. Как правило, содержание серы возрастает по мере утяжеления фракций пефти и основная часть сернистых соединений содержится в нефтяных остатках. Исследование нефтей Поволжья и Урала показало, что содержание серы в них практически совпадает с таковым во фракции 300—350 °С в мазуте (выкипающем выше 350 °С) содержится примерно 80% от всей серы . Сернистые соединения тяжелой части нефти представлены в основном производными тиофана и тиофена. [c.61]

    Битумы состоят в основном из 3 фракций — асфальтенов, смол и масел. Асфальтены мало изучены, в обычных услових представляют собой твердые вещества черного или бурого цвета, встречающиеся в сырой нефти и различных нефтепродуктах. Состоят асфальтены из углеводородов и их производных. Их средняя молекулярная масса 2000 —15 ООО, иногда с повышенным содержанием серы. Нефтяные смолы — твердые и жидкие вещества близкого состава со средней молекулярной массой от 500 до 900. [c.207]

    Другим перспективным вариантом комбинации является сочетание гвдрообессеривания и коксования (рис. 5.3). При необходимости получения максимально возможного количества нефтяного кокса для удовлетворения нужд электродной промьшшенности эта схема может быть наиболее эффективной. При переработке мазута товарной смеси западносибирских нефтей по этой схеме получается 5,9% кокса игольчатой структуры и около 4,0% рядового кокса с содержанием серы менее l3% и ванадия менее 50 г/т. Одновременно получается около 65% светлых дистиллятов с преимущественной выработкой фракций дизельного топлива. В табл. 5.1 приведен выход основных продуктов по этим трем схемам. [c.179]

    Дизельные топлива, производимые на уфимских НПЗ, представляют собой гидроочищенные керосино-газойлевые фракции (150-350°С) различного вида нефтяного сырья, перерабатываемого на предприятиях АО Башнефтехим . Усредненные значения содержания серы и ароматических углеводородов в прямогонных фракциях дизельных топлив, получаемых из различного нефтяного сырья, соответственно составляют арланская нефть (2.0 30% масс.), карачаганак-ский газовый конденсат (0.7 20-22% масс,), западно-сибирская сернистая нефть (0.7 28% масс.), западно-сибирская малосернистая нефть (0.2 26% масс.) [110]. [c.134]

    Возможность прямого обессеривания нефтяных остат -ков с применением АНМ катализатора / 12б7была изучена в условиях длительной (до 6 месяцев работы при давлении 100-150 ати и температуре 3 0-430 С. Содержание серы во фракциях, выкипающих до 525 С, снижалось с 1,98 до [c.75]

    Распределение серы в термогидрогенизате для обоих видов сырья однотипно и количественно связано с уровнем исходного содержания серы в сырье. Сера, как видно, переходит и в дистиллятные продукты термодеструкции высокомолекулярной части. Практически вся масса образовавишхся дистиллятных продуктов имеет ненасыщенный характер (см. рис. 2.10, i). Йодное число бензиновых фракций практически такое же, как и в типичных процессах висбрекинга нефтяных остатков, но головные фракции имеют пониженное значение йодных чисел. [c.62]

    Факт ингибирования реакции серы сероводородом ыл установлен еще при исследовании процессов гидрообессеривания нефтяных дистиллятов [54]. В частности, показано, что при содержании сероводорода в молярной с.меси реактантов до 0,3% константа скорости обессеривания дизельной фракции снижается примерно на 5%. При гидрообессеривании вакуумного газойля скорость реакции удаления-серы снижается в два раза при содержании до 10% сероводорода в циркулирующем ВСГ. Если бы в газе содержалось 0,5% сероводорода, то уменьшение константы скорости также составило бы 5%. Эти данные свидетельствуют о количественном сходстве результатов и возможности переноса их на любые виды сернистого нефтяного сырья. Ввиду того, что в продуктах реакции, по. мере прохождения реакционной смеси через слой катализатора, содержание сероводорода возрастает, его целесообразно удалять из зоны реакции для повьш1ения активности катализатора. Такой прием реализован в процессе гидрообессеривания остатков Gulf HDS (модель IV). Этот процесс осуществляется в четырех последовательных реакторах с.промежуточной сепарацией газов после первого и второго реакторов, что обеспечивает возмо жность получещш продукта с содержанием серы 0,1-0,3%. [c.76]

    Дисульфиды содержатся в реактивных топливах в количествах, не превышающих 10—14% от общего содержания серы. Г, повышением молекулярного веса и температуры кипения нефтяных фракций содержание дисульфидов, очевидно, возрастает, но до определенного предела, так как дисульфиды являются термически неустойчивыми веществами. В настоящее время имеется очень мало исследований, посвященных изучению распределения дисульфидной серы по фракциям нефтей. Строение и свойства дисульфидов изучены еще недостаточно. [c.33]

    Нефтяная промышленность Румыния, как и СССР, является старой. 60 нефтяных колодцев разрабатывалось уже тогда, когда Дрек пробурил первую скважину в Пенсильвании. Румынские нефти разнообразны по своим свойствам, но в общем характеризуются низким содержанием серы и высоким содержанием ароматических углеводородов [24, 15а, 18а, 32а]. Действительно, наличие ароматических углеводородов в керосиновых дистиллятах привело Эделеану в 1909 г. к разработке процесса экстракции керосиновых фракций жидкой двуокисью серы — процесса, который является предшественником С01ременных методов очистки нефтепродуктов экстракцией растворителями [12]. [c.57]

    Процессы гидроочистки бензинов, дизельных и остаточных топлив широко используются в промышленности. Их осуществляют также в неподвижном слое катализатора под давлением водорода. Катализатор активирует гидрогенолиз С—8-связей и удаление серы из жидких углеводородов в виде Но8, который затем абсорбируется соединениями основного характера. Необходимость глубокой очистки от серы (нанример, современные катализаторы платформинга эффективны нри содержании серы в сырье около 1 /оо) заставляет осуществлять процесс гидроочистки в жестких условиях, так что он обязательно сопровождается гидрокрекингом, т. е. гидрогенолизом С—С-связей. Это указывает ыа необходимость учета гидрокрекинга при моделировании процессов гидроочистки. В нефтяных фракциях присутствуют различные сероорганические соединения, причем по скорости удаления их можно разложить в ряд меркаптаны > сульфиды >тиофены [42]. Кроме того, скорость гидрогенолиза зависит и от молекулярной массы сероорганического соединения высокомолекуля )ные соединения подвергаются гидрогенолизу со скоростями, во много раз меньшими, чем низкомолекулярные, так что необходимо ужесточение режима при переходе к более тяжелому сырью. [c.364]

    Ниже будет рассмотрен метод расчета теплот гидроочист-ки — гидрокрекинга тяжелых нефтяных фракций, в которых содержание соединений серы значительное. В процессах гидроочистки — гидрокрекинга тяжелых нефтяных фракций протекают реакции гидрирования полициклических ароматических соединений, гидрокрекинга, гидрогенолиза С—5-связей и др. Получить надежные данные об изменении в ходе процесса индивидуальных структур обычно не удается. Поэтому использование данных о теплотах реакций индивидуальных структур оказывается затруднительным. [c.151]

    Сырьем для производства смазочных масел служат нефтяные фракции, выкипающие выше 350 °С. В этих фракциях концентрируются высокомолекулярные соединения нефти, представляющие собой сложные многокомпонентные смеси углевюдородов различных грушп и их гетеропроизводных, в молекулах которых содержатся атомы кислорода, серы, азота и некоторых металлов (никеля, ванадия и др.). Компоненты масляных фракций обладают различными свойствами, и содержание их в готовых маслах может быть полезным и необходимым или вредным и нежелательным. Поэтому наиболее распространенным путем переработки масляных фракций для получения масел является удаление из них нежелательных компонентов при максимально возможном сохранении желательных , способных обеспечить готовым продуктам необходимые физико-химические и эксплуатационные свойства. [c.7]

    Без указания условий и катализатора рекламируется процесс переработки нефтяных остатков, ра работап-ный Французским Институтом нефти и включающий стадию предварительной обработки , в которой адсорбируются поликонденсированные соединения. Содержание серы снижается во фракции 376—550 С с 3,45 до О,.40%, в остатке >550 °С — с 5,8 до 2,35%. Без предварительной обработки снижение меньше — 0,37 и 2,85% соответственно [c.91]

    Проблему углубления переработки нефти в развитых капиталистических странах решают с учетом ухудшения качества нефти (увеличение содержания серы и уменьшение содержания легких фракций) и ужесточения требований к охране окружающей среды.. В последние годы, в частности, значительно ограничено содержание серы в моторных и энергетических топливах. Что привело к ускоренному росту мощностей процессов гидроочистки и гидрообессеривания нефтяных дистиллятов и остатков. Существенное влияние па структуру нефтеперерабатывающей промышленности оказывают в последнее десятилетие постепенный отказ от использования (или сокращение использования) в качестве антидетонационной присадки к автобензинам соединений свинца (тетраэтил- и тетраметнлсвинца) и соответствующее повышение октановых характеристик суммарного бензинового фонда. В результате увеличились мощности процессов каталитического крекинга, риформинга, алкн-лирования и др., что в свою очередь прцвело к заметному росту расхода нефти на производство бензина. [c.6]

    Характеристика фракций ароматических углеводородов. Существует ароматическое сырье двух основных видов коксохимическое и нефтехимическое, различающееся главным образом содержанием органических соедииеини серы. Нефтехимические продукты из-за отсутствия серы в исходных нефтяных фракциях или в результате гидроочистки имеют всего 0,0001—0,0027о 5, а кок- [c.70]

    Исходя из двух основных технологических функций - связующей и спекающей способности, - к пекам предъявляются следующие общие требования пек в зависимости от назначения должен обладать определенной температурой размягчения, плотно Ггью, вязкостью, коксовым остатком, удовлетворять потребителя хим1яческим составом, а также содержанием серы, зольных компонентов и влаги, быть стабильным при хранении, не токсичным и дешевым. При этом спекающая его способность в большей степени оценивается коксуемостью, коксовым остатком и содержанием а- и р-фракции, а связующая способность-преимущественно температурой размягчения, плотностью, вязкостью и содержанием а-фракций. Нефтеперерабатывающая промышленность располагает широкими сырьевыми ресурсами для производства пеков. В настоящее время во многих странах мира с развитой нефтепереработкой разрабатываются и интенсивно строятся новые процессы по производству нефтяных пеков термоконденсацией ТНО. [c.76]

    Под гидрокрекингом обычно понимают обработку углево-водородов посредством водорода при 340—4 20°С, давлении 80—150 кгс/см (8—15 ГПа) и соотношении газ — топливо (кратность рециркуляции газа) 1,5—2 м газа на 1 л нефтн. Основная задача предварительной обработки как сырой нефти, так и газовых нефтяных фракций — снижение в максимально возможной степени углеродобразующих комлонентов. При этом установлено, что степень гидрокрекинга может быть оценена испытанием на содержание остаточного углерода по методу Конрадсона, описанному в гл. 4. Кроме того, получаемый газ почти полностью десульфурирован, поскольку большая часть серы превращается в сероводород. [c.140]

    Дистиллятные фракции по основным физико-химическим свойствам отвечают дизельным топливам. В качестве альтернативного можно получать печное топливо. Остатки представляют собой прекрасное сырьё для производства различных битумов и битумных композиций. В производстве битумсов для интенсификахщи процессов окисления мы применяем кавитационно-акустический излучатель погружного типа с регулируемой частотой следования импульсов давления в широком диапазоне. Аппарат совмещает функции турбинной мешалки с эффектом самостоятельного подсасывания воздуха на окисление Применение высокоэнергетических гидроакустических эмульгаторов в технологиях приготовления серобитумных композиций позволяют получать высокостабильные композиции с содержанием серы до 40%. В качестве альтернативы битуму можно получать нефтяной пек. [c.56]

    В смеси с диметилдисульфидом и бутилмеркапта-ном (содержание серы в смеси 1,25 вес. %) автогидроочистка протекает достаточно глубоко — степень обессеривания сырья выше 96%. В присутствии тиофена процесс идет значительно хуже — парциальное давление водорода при очистке сырья, содержащего 0,75 и 1,25 вес. % серы, составляло соответственно 9,1 и 3,2 ат. Это указывает на снижение дегидрирующей активности алюмокобальтмолибденового катализатора в присутствии тиофена. При промышленном осуществлении процесса автогидроочистки дизельного топлива дегидрирующая активность катализатора также значительно снижается. Последнее обусловлено наличием в средних нефтяных фракциях значительного количества циклических сернистых соединений, в присутствии которых действие катализатора по отношению к реакциям образования водорода ухудшается. [c.40]

    Гидроочистка остаточных нефтяных фракций сопряжена с большими трудностями. Это связано, во-первых, с тем, что высо-кокипящие фракции содержат серу в устойчивых тиофеновой, беиз-и дибензтиофеновых структурах. Во-вторых, высокая вязкость остаточных продуктов затрудняет диффузию водорода к поверхности катали.-5атора. И, наконец, вследствге высокого содержания конденсированных аренов, смол, асфальтенов и металлорганических соединений в сырье катализатор быстро закоксовывается и дезактивируется, [c.304]

    Сераорганические соединения входят в состав большинства нефтей. По содержанию и составу сернистые соединения нефти сильно различаются. В нефтях, кроме элементной серы и сероводорода, присутствуют и органические соединения двухвалентной серы меркаптаны, сульфиды, тиофены, соединения типа бензо- и дибензотиофенов. Поэтому проблема технологии нефтехимической переработки серосодержащих нефтяных фракций требует разработки качественно новых экспрессных методов оценки физико-химических свойств фракций и входящих в них компонентов. В частности, таких важнейших характеристик реакционной способности, как потенциал ионизации (ПИ) и сродство к электрону (СЭ), которые определ пот специфику взаимодействия веществ с растворителями, термостойкость и другие свойства [1]. Чтобы перейти к изучению фракций серосодержащих нефтей целесообразно изучить зависимости изменений физико-химических свойств в гомологических рядах индивидуальных соединений, содержащих серу Определенные перспективы в этом направлении открывает электронная абсорбционная спектроскопия. Целью настоящей работы является установление существования подобных зависимостей между ПИ и СЭ в рядах органических соединений серы и логарифмической функцией интегральной силы осциллятора (ИСО). Основой данной работы явились закономерности [2-4], что ПИ и СЭ для я-электронных органических веществ определяются логарифмической функцией интегральной силы осциллятора по абсорбционным электронным спектрам растворов в видимой и УФ области. Аналогичные результаты получены для инертных газов. Обнаружена корреляция логарифмической функции ИСО в вакуумных ультрафиолетовых спектрах, ПИ и СЭ [3]. [c.124]

    В ближайшие годы ожидается увеличение мощностей процессов замедленного коксования, которое обеспечит не только рост производства нефтяного кокса, но и выработку значительных объемов дистиллятов коксования. В связи с этим нужно ожидать значительного увеличения доли бензинов коксовадия наряду с бензинами термического 1фекинга в общем объеме вырабатываемых легких фракций. Однако следует иметь в виду, что использование их непосредственно в качестве ковшонентов товарных бензинов из-за низкого качества (большое содержание серы, олефинов) весьма ограничено. Ясно.что разработка вариантов облагораживания бензинов является важной проблемой нефтепереработки. [c.27]

    Важным обстоятельством, сильно усложняющим процессы нефтепереработки, является непрерывное увеличение в балансе добываемой нефти доли сернистых, высокосернистых и тяжелых высокосмолистых нефтей. В настоящее время на долю сернистых и высокосернистых нефтей в балансе добываемых в Советском Союзе нефтей приходится около 80% [7]. Высокосернистые и высокосмолистые нефти все чаще встречаются на новых нефтяных месторождениях Ближнего Востока. Так, например, нефть одного из месторождений Сирии (Чаратчон) весьма близка по содержанию серы и высокомолекулярных неуглеводородных компонентов к хаудагской нефти Южно-Узбекистанского месторождения. Она характеризуется высоким удельным весом (0,937), высоким содержанием серы (4,4%) и смолисто-асфальтеновых веществ (40%), тогда как фракции, выкипающие до 300° С, составляют всего 29%. [c.21]

    Содержание серы в различных нефтяных фракциях в значительной степени зависит от природы исходной ырой нефти и условий переработки ее. Однако общей тенденцией является повышение содержания серы в нефтепродуктах с ростом пределов выкипания их или, что то же самое, с увеличением молекулярного веса. Приведенные в табл. 60 цифры убедительно подтверждают это положение. [c.333]

    Реакция эта обратима при более низких температурах, особенно в присутствии таких катализаторов, как сернистый никель, силикагель, активные глины и др. олефины присоединяют сероводород с образованием меркаптанов. В результате термического и термоката-литического разложения содержащихся в тяжелой части нефти сераорганических соединений в легких и средних дистиллятных фракциях нефти (бензин, керосин, дизельное топливо) появляется значительное количество серусодержащих органических соединений вторичного происхождения, а в газах нефтеперерабатывающих заводов — сероводород. Так, в дизельных топливах, полученных из сернистых нефтей, допускается содержание серы 0,8—1,0%. Если принять средний молекулярный вес дизельного топлива равным 250, то количество сернистых соединений при содержании в нем 1 % серы составит около 8%. Такая высокая концентрация сераорганических соединений уже в средних нефтяных фракциях наталкивает на мысль о целесообразности выделения и использования этих соединений как целевого продукта. Между тем сернистые соединения дистиллятных фракций рассматриваются лишь как крайне нежелательные вредные примеси, от которых необходимо избавиться любыми средствами. Выделение сернистых соединений из нефти с целью самостоятельного использования их в качестве химического сырья или техни- [c.334]

    Интересные данные о характере сернистых соединений в разных фракциях ромашкинской и туймазинской нефтей удалось получить, в результате применения метода потенциометрического титрования для определения содержания сульфидной серы [44]. Из приведенных в табл. f)6 данных видно, что в низкомолекулярной части ромашкинской и туймазинской нефтей содержатся только сульфиды. По мере увеличения молекулярных весов нефтяных фракций и закономерного возрастания в них общего содержания серы доля сульфидной серы (включая и тиофановую) снижается. Лишь в самой высокомолекулярной части нефти доля сульфидной серы снова несколько возрастает. [c.345]

    Основываясь на различной термической стойкости разных групп сераорганических соединений. Мак Кой и Вейс [114] исиользовали процесс термокаталнтического обессеривания как метод группового анализа сернистых соединений нефтяных фракций. Оказалось, что над окисью алюлшния при 450° С разлагаются только сульфиды и меркаптаны. Тиофены в этих условиях не разлагаются. Это давало возможность раздельного определения двух групп сернистых соединений в нефтяных фракциях. Применялась такая последовательность анализа определяли суммарное содержание серы, затем проводили термо-каталитическое обессеривание н по выделившему сероводороду устанавливали содержание сульфхщной серы содержание тиофеновой серы определяли ио разности. [c.372]

Смотреть страницы где упоминается термин Содержание серы в нефтяной фракции: [c.60]    [c.95]    [c.572]    [c.78]    [c.27]    [c.26]    [c.39]    [c.49]    [c.296]    [c.20]    [c.54]   
Смотреть главы в:

Справочник химика Т.6 Изд.2 -> Содержание серы в нефтяной фракции

Справочник химика Том 6 Изд.2 -> Содержание серы в нефтяной фракции



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Серы содержание



© 2025 chem21.info Реклама на сайте