Температура плавления (текучести)

Впрыск расплава в форму осуществляется за счет перемещения шнека машины под действием усилия, создаваемого поршнем узла впрыска. Расплав под давлением, возникающим в цилиндре, течет с высокой скоростью через отверстия мундштука (сопла) и литники и впрыскивается в формующую полость, т. е. заполняет свободное пространство между оправкой и стенками формы. После заполнения формующей полости расплав под действием давления уплотняется и в таком состоянии выдерживается некоторое время. За счет холодных стенок расплав частично охлаждается, при этом к моменту размыкания формы его средняя температура должна быть несколько выше температуры плавления (текучести). Это необходимо для того, чтобы расплав обладал способностью к последующей деформации при выдувании изделия. [c.196]

ТЕМПЕРАТУРА ПЛАВЛЕНИЯ (ТЕКУЧЕСТИ) [c.18]

Пригодность полимеров для получения из них волокон, обусловленную четырьмя температурами плавления (текучести), термического распада, [c.23]

Несмотря на высокую температуру плавления, ТРХ можно перерабатывать обычными методами экструдирования, литья под давлением и выдувания. Полимер тиксотропен и обладает хорошей текучестью. Тиксотропия объясняется внутренним пластифицирующим действием изобутильных боковых цепей. [c.236]

Температура застывания нефтепродуктов, т. е. температура, при которой нефтепродукты теряют свою текучесть, зависит от их химического состава, и в первую очередь от содержания в них высокомолекулярных парафиновых углеводородов с относительно высокой температурой плавления. [c.174]

Из сказанного видно, что в нерегулярно разветвленных полимерах, как, например, промышленный полиэтилен, такие свойства, как температура плавления, температура размягчения при низких нагрузках, модуль упругости при малых нагрузках, предел текучести, твердость поверхности, зависят главным образом от кристалличности. [c.170]

Как правило, соотношение между оксидами в исходных материалах не позволяет получать шлаковые расплавы, обладающие требуемыми свойствами (необходимой температурой плавления, вязкостью и т. д.). Поэтому к исходным материалам добавляют флюсы — оксиды или карбонаты некоторых металлов. Расчет шихты осуществляют на заранее выбранный состав шлака, удовлетворяющий требованиям технологии по температуре плавления, жидко-текучести, электропроводности, поверхностному натяжению и т. д. Количество вводимых флюсов для его образования должно быть минимальным. [c.81]

Эту температуру называют температурой плавления полимера (Тпл). Термин температура плавления нужно понимать в этом случае, как несколько условный. При этой температуре устраняется упорядоченность расположения частиц, но не достигается текучесть. Ввиду того что разупорядочение расположения частиц сопровождается изменением объема, по изменению объема с температурой можно определять температуру плавления полимеров (рис. 204). [c.578]

Сера обычно встречается в природе в виде желтого вещества, не имеющего вкуса и почти без запаха. Она нерастворима в воде и существует в нескольких аллотропных формах. При комнатной температуре термодинамически устойчивой формой является ромбическая сера, состоящая из гофрированных колец Зе, как показано на рис. 21.18. При нагревании выще температуры плавления (113°С) сера претерпевает целый ряд изменений. Расплавленная сера вначале состоит из молекул и обладает хорошей текучестью, потому что такие кольцеобразные молекулы легко скользят одна относительно другой. При дальнейшем нагревании этой соломенно-желтой жидкости кольца разрываются, и их фрагменты соединяются, образуя очень длинные молекулы, которые перепутываются между собой. В результате вязкость серы резко возрастает. Изменение вязкости сопровождается потемнением серы, которая приобретает красновато-коричневый цвет. Еще более сильное нагревание приводит к разрыву цепочек, и вязкость серы снова уменьшается. [c.308]

Плавление кинетическая теория описывает следующим образом. В кристаллической решетке твердого тела всегда существуют в небольшом количестве вакансии (дырки), медленно блуждающие по кристаллу. Чем ближе температура к температуре плавления, тем выше концентрация дырок , тем быстрее они перемещаются по образцу. В точке плавления процесс образования дырок приобретает лавинообразный кооперативный характер, система частиц становится динамичной, исчезает дальний порядок, появляется текучесть. Решающую роль в плавлении играет образование свободного объема в жидкости, который и делает систему текучей. Важнейшее отличие жидкости от твердого кристаллического тела заключается в том, что в жидкости существует свободный объем, значительная часть которого имеет вид флуктуаций ( дырок ), блуждание которых по жидкости и придает ей такое характерное для нее качество, как текучесть. Число таких ды- [c.116]

Эта температура ставит под сомнение обычно демонстрируемые опыты по плавлению льда при повышенном давлении. Нить с висящим на ней грузом постепенно погружается в лед, что объясняется не понижением температуры плавления льда, а, возможно, текучестью твердой воды, вызванной разрывом водородных связей. Трудно представить, что в сильный мороз конькобежец под действием своего веса может расплавить лед под лезвием конька. Возможно, здесь имеет место вращение молекул воды на поверхности (подобно роликам) или же их легкое смещение относительно друг друга, что вызывает эффект смазки. Температура плавления льда при давлении 500-10 и 1500-10 Па соответственно составляет около —4 и — 16°С. Эти данные, по-видимому, можно использовать для объяснения причины таяния льда в нижних слоях ледников. [c.31]

Температура разрушения кристаллической фазы, или температура плавления, Гпл, как это видно на кривой, находится в пределах 225—230°С, т. е. выше (145—160°С), когда аморфный полимер того же состава переходит в состояние текучести (кривая I). Очевидно, что в этом случае высокоэластическое состояние не проявляется, так как в температурной области этого состояния полимер закристаллизован. Если кристаллы разрушаются до перехода аморфной фазы в состояние текучести, то выше Гпл и ниже Гт полимер находится в высокоэластическом состоянии, что условно показано кривыми V и 2 (участок кривой АВ). Переход такого типа из кристаллического [c.20]

При температуре текучести или при температуре плавления синтетических смол, к которым они примешаны, органические порофоры необратимо распадаются. Некоторые из них — азосоединения алифатического или ароматического ряда (имеют азогруппу — К = Ы—). В общем виде реакция разложения этих соединений протекает так [c.32]

Недостатком фторопласта-4 является сложность его переработки в изделия, для чего требуются специальные приемы, поскольку материал нерастворим ни в одном из растворителей, не имеет определенной температуры плавления и даже в размягченном состоянии обладает низкой текучестью. [c.119]

Изучалась зависимость между молекулярным строением ряда полиэтиленов и их физическими и механическими свойствами [91]. Кристалличность полиэтилена неносредственно связана с линейностью строения и плотностью полимера [84]. От кристалличности полимера, а следовательно, и от его плотности зависят также некоторые другие свойства полиэтилена. К таким свойствам относятся температура плавления, жесткость при многократном изгибе и предел текучести ири растяжении. Взаимная зависимость этих свойств показана в табл. 1. Линейность полимера определяют из соотношения метильных и метиленовых групп. Хотя высококристаллические полиэтилены обычно обладают большей жесткостью и прочностью, чем полиэтилен более разветвленного строения, их сопротивление разрыву практически непосредственно зависит от молекулярного веса и распределения ио молекулярным весам. В табл. 2 приведены некоторые свойства ряда образцов полиэтилена. Непосредственное сравнение возможно лишь для результатов, полученных из одного и того же источника. [c.291]

Если расплавить любую форму двуокиси кремния (т. пл. 1600 °С) и затем охладить расплав, то он обычно не кристаллизуется при исходной температуре плавления, а с понижением температуры загустевает и примерно при 1500 °С становится настолько густым, что уже не обладает свойством текучести. Образовавшаяся масса не является кристаллом, а представляет собой переохлажденную жидкость или стекло. Ее называют кварцевым стеклом (или иногда плавленым кварцем). Кварцевое стекло не обладает кристаллическими свойствами — оно не расщепляется, как кристалл, не образует кристаллических граней, не анизотропно. Объяснить это можно тем, что атомы, образующие его, расположены в пространстве не вполне правильно, причем их неупорядоченность подобна беспорядочному расположению атомов в жидкости. [c.530]

Спрогнозировать физико-химические характеристики ацилированных препаратов хитозана [температуру стеклования Тс, температуру плавления (текучести) изменение растворимости] при увеличении размеров ацильного радикала при /Па = onst при увеличении /Иа от 0,3 до 1 при данном ацильном радикале (например, для остатка лауриловой кислоты). [c.392]

В табл. 5 приведены температуры плавления, текучести и перехода полиэфиров из тиодивалериановой кислоты в вязкожидкое состояние. Твердые полиэфиры тиодивалериановой кислоты и пентаметилен-, гексаметилен-, декаметилен- и эйкозаметиленгликоля кристалличны. [c.42]

Повысить температуру плавления можно, увеличив АН. Это достигается введением в цепь макромолекулЕЛ полимера групп, повышающих взаимодействие между соседними макромолекулами. Так, при введении н иепь группировок, способствующих образованию водородных связей ( ОН —, -КН—), повышается теплота плавления и соответственно температура плавления (текучести). Это подтверждается сопоставлением температур плавления полиамидов с увеличивающейся частотой амидных группировок. Уменьшение величины также приводит к повышению температуры плавления, полимера. С эт011 целью в цепь полимера вводят такие группировки, которые ограничивают свободное вращение звеньев вокруг ординарной химической связи и тем самым уменьшают энтропию, определяемую, как известно, вероятностью (числом) возможных кон-формационных состояний макромолекул. В качестве примера можно указать на повышение температур плавления тех же полиамидов при вв( дении в цепь фениленовых группировок, повышаюп их жесткость макромолекулы. [c.19]

При повышении температуры плавления (текучести) полимеров, предназначаемых для переработки в волокна, увеличиваются скорости деструктивных процессов, что может привести к термическому распаду полимера. Окислительные и гидролитические реакции распада макромолекул могут быть заторможены при введении соответствующих добаво , которые поглощают кислород (антиоксиданты), связывают гидролит1[-ческие агенты или обрывают цепные реакции, инициируемые активными радикалами. В то же время никакие стабилизаторы не могут предотвратить термический распад химических связей макромолекул, протекающий при высоких температурах с тем большей скоростью, чем ниже энергия этих связей. [c.20]

Типичная термомеханическая кривая аморфного полимера приведена на рис. 1.2. Область низких температур до характеризуется застекло-ванным состоянием полимера. Деформация в этой области очень мала, и относительно большие удлинения при повышенных нагрузках могут возникать только в результате вынужденной эластичности, о чем будет сказано нодробное ниже, или за счет специфической макроструктуры волокна (например, извитое или пористое волокно). В большинстве случаев волокна эксплуатируются при температурах ниже температуры стеклования. Если хотят получить высокоэластичное волокно с большими обратимыми удлинениями, используя свойства самого полимера, а не за счет геометрической конструкции волокна, следует выбрать полимер, температура стеклования которого ниже температуры эксплуатации. Температура стеклования и температура плавления связаны эмпирическим соотношением = 0,5—0,67. Следовательно, температура стеклования должна быть не очень низкой, поскольку температура плавления (текучести) может оказаться достаточно близкой к температуре [c.22]

При выделении мочевиной -парафиновых углеводородов из бензиновых фракций повышается октановое число топлива. Подобное разделение применимо к высококинящим фракциям с целью получения -парафиновой фракции, используемой в качестве компонента дизельных топлив. Мочевина селективно удаляет компоненты с длинной цепью, имеющие высокую температуру плавления, поэтому комплексообразование может быть использовано для депарафинизации при понижении температуры застывания керосинового сырья для удовлетворения требованиям спецификаций на реактивные топлива. Этот же процесс может применяться при дспарафинизации сырья для смазочных масел с целью понинтения температуры текучести масла, а также для получения и модификации нефтяных парафинов. Вполне возможно использование мочевины и для получения чистых фракций -углеводородов. [c.225]

Второй метод [228] заключается в измерении температуры, при которой расплавленное вещество (особенно вазелин) теряет свойство текучести. Ртутный шарик термометра погружается в жидкость, и стержень термометра вращается при постоянном понижении температуры до тех пор, пока затвердевающая жидкость не начинает вращаться вместе с ртутным шариком термометра. Лучшим методом определения точной температуры плавления или температуры замерзания является метод, основанный на графическом построении в координатах время — температура. Этот метод применим для очищенных парафинов [229 и углеводородов с чистотой 95% [230—232]. При остывании образца температура является функцией времени, прошедшего от начала остывания. Согласно правилу фаз в одпокомпопентной системе при появлении второй фазы температура перестает зависеть от времени. [c.194]

Качество стали оценивается рядом структурнонечувствительных и структурно-чувствительных механических характеристик, устанавливаемых по результатам испытаний образцов на растяжение. К первой группе свойств относятся модули упругости Е и коэффициент Пуассона а. Величина Е характеризует жесткость (сопротивление упругим деформациям) стали и в первом приближении зависит от температуры плавления Тпл- Легирование и термическая обработка практически не изменяют величину Е. Поэтому эту характеристику можно рассматривать как структурно-нечувствительную. Коэффициент Пуассона р отражает неравнозначность продольных и поперечных деформаций образца при натяжении. При упругих деформациях л = 0,3. Условие постоянства объема стали при пластическом деформировании требует, чтобы л = 0,5. При определенных значениях относительной деформации 8 > 8т (или 80,2, 8о,з). Зависимость ст(е) отклоняется от прямолинейного закона (Гука). Предел текучести ат(ао,2 или ао,5) связан с величиной 8т по закону Гука ат = 8тЕ. Дальнейшее увеличение деформаций способствует увеличению напряжений. [c.88]

Фенолоформальдегидные новолачные олигомеры выпускаются различных марок. Это твердые термопластичные продукты от светлого до темно-коричневого цвета, плотностью 1,2 Мг/м с температурой плавления 100 —120 °С. Новолаки не отверждаются при длительном хранении при нагревании до 180°С. Для получения неплавких технических продуктов в новолачные олигомеры вводят 10—15% уротропина. Температура размягчения олигомера, средний молекулярный вес и скорость отверждения зависят не только от соотношения фенола и формальдегида, но и от длительности конденсации и термической обработки. Увеличение содержания формальдегида (но не более 28 г на 100 г фенола), продолжительности конденсации и температуры термообработки приводит к пбвышению температуры размягчения и молекулярного веса олигомера. Новолачные олигомеры хорошо растворяются в спирте и ацетоне. Фенолоксиленольные смолы плавятся при более низкой температуре, обладают большей текучестью и лучшей способностью пропитывать наполнитель. [c.56]

Если эти ответвления расположены редко, пе создается пятствий для кристаллизации отдельных сегментов макромолекул, и кристаллические образования имеют такие же размеры и форму, как и в гомополимерах полиамида. Поэтому температура плавления привитого сополимера мало отличается от температуры плавления соответствующего гомополиамида. Полиоксиэтиленовые боков1.1е ответвления выполняют функцию пластификатора, способствуя увеличению текучести расплава, повышению упругости полимера, придавая волокну большую гибкость и лучшую морозостойкость. Волокна и пленки из привитого полиамида сохраняют упругость и при —7Сг (полиамид 6 и полиамид 6-6 начинают утрачивать упругость при температуре н(i кoJ[ькo ниже О ). [c.543]

Твердые некристаллические (не упорядоченные) вещества называют изотропными (равносвойственными), аморфными-, они обладают одинаковыми свойствами по всем направлениям. Аморфные вещества в отличие от кристаллических, которые имеют о п-ределенную температуру плавления, характеризуются и н-тер валом размягчения. Они обнаруживают текучесть — меняют свою форму при воздействии нагрузок. Аморфные тела обычно рассматривают как переохлажденную жидкость с очень большой вязкостью. [c.129]

Преимущество фторопласта-3 перед фторопластом-4 — возможность перерабатывать его методами, принятыми для термопластичных материалов. Фторопласт-3 имеет хорошую текучесть, которая позволяет изготовлять различные изделия методом экструзии, а кабели и провода — путем наложения изоляции опрес-сованием жил с помощью обычных пластмассовых шприц-прес-сов. Температура плавления кристаллитов фторопласта-3 208— 210° С. При нагревании выше 210° С он переходит в вязкотекучее состояние. При температуре текучести наблюдается интенсивная деструкция полимера, поэтому, накладывая оболочки, надо тщательно контролировать и регулировать температуру. [c.150]

При нагревании застеклованного полимера в результате теплового движения отдельных участков макромолекул — сегментов — часть межмолекулярных связей нарушается. Сегменты макромолекул начинают скручиваться. Это особое состояние полимера называется высокоэластическим, так как, пребывая в нем, вещество проявляет эластичность, т. е. способность восстанавливать свою первоначальную форму При дальнейшем нагревании полимер переходит в текучее, т. е. истинно жидкое состояние. Стеклообразное, высокоэластическое и текучее состояния полимера являются его физическими состояними, при этом по своему фазовому состоянию полимерное вещество является жидкостью (см. табл. 11) или иногда твердым телом при наличии дальнего порядка в упаковке макромолекул. Температуры перехода полимера из застеклованного состояния в высокоэластическое и затем в текучее (температура стеклования и температура текучести) не являются явно выраженными температурными точками, как это имеет место для температуры плавления и температуры кипения низкомолекулярного вещества. Температуры перехода полимера из одного физйческого состояния в другое представляют собой температурные интервалы, в которых происходит изменение физико-ме-ханических свойств материала. Иногда такой интервал составляет десяток градусов, что объясняется неодинаковостью длины макромолекул полимера — его полидисперсностью. [c.87]

Для характеристики деформационной способности,аморфных полимеров прибегают к термомеханическому методу исследования. Метод заключается в нахождении зависимости деформации полимера от температуры, т. е. в снятии термомеханических кривых. На рис. 97 для сравнения представлены кривые зависимости деформации е низкомолекулярного кристаллического (а), аморфного (б) тела и аморфного линейного высокополимера (в) от температуры при постоянном напряжении а. На рис. 97, а видно, что де юрмация низкомолекулярных кристаллов до достижения температуры плавления Т лишь немного возрастает с повышеним температуры. В этой области (/) деформации малы и обратимы, а тело остается твердым. В точке плавления свойства кристаллических тел изменяются скачком они превращаются в жидкости, а деформации становятся большими и необратимыми (//). На кривой рис. 97, б обнаруживаются уже 3 участка. В области малых температур (I) низкомолекулярное аморфное вещество ведет себя как твердое тело (до температуры стеклования Т ). Выше температуры текучести Т. (1И) оно обладает свойствами жидкости. В интервале (//) происходит постепенное размягчение твердого аморфного тела и превращение его в жидкость. Малые и об- [c.396]

Для получения мишметалла предложено смесь фторидов РЗЭ восстанавливать кальцием в стальных бомбах с набойкой из СаРд. Для снижения температуры плавления мишметалла и повышения теплового эффекта реакции, а также для лучшего отделения шлака в шихту вводят различные добавки. Лучшая добавка — РеС1з (0,23 моля на моль РЗЭ). Образующийся СаС1з повышает текучесть СаР-, который выделяется в основном процессе восстановления [c.143]

Однако наличие определенной формы не является основным признаком твердого состояния. Известно много веществ, которые, хотя и обладают формой, но по ряду свойств сходны с жидкостями. К таким веществам, па-пример, относятся стекло, янтарь, воск, канифоль, смолы и др. Указанные вещества не имеют постоянной температуры плавления, при которой больщинство свойств, включая и вязкость, изменяются резким скачком. Они размягчаются в определенном интервале температур и постепенно, уменьщая свою вязкость, переходят в жидкотекучее состояние. При охлаждении этих расплавов можно наблюдать постепенное нарастание вязкости, приводящее в конечном итоге к потере текучести, но кристаллическая структура так и не образуется. Затвердевщее стекло и подобные ему вещества рассматривают как переохлажденные жидкости. [c.61]

Новый полимер в настоящее время вырабатывается на полузаводской установке фирмы Геркулес и выпускается под маркой пептон [92]. Особенность структуры этого нового полимера заключается в том, что хлорметиль-ные группы в нем связаны с атомом углерода, у которого нет незамещенных водородных атомов, поэтому исключается возможность образования хлористого водорода при повышенной температуре. Кроме того, через каждые три углеродных атома в цепи макромолекул пептона имеется атом кислорода. Это заметно повышает гибкость макромолекул, что внешне выражается в повышении эластичности полимера. Одпако это не ухудшает теплостойкости материала, не снижает его механической прочности и не придает ему хладотекучести, так как строго симметричная структура звеньев способствует кристаллизации полимера. Выше температуры плавления полимер приобретает высокую текучесть, позволяющую формовать из него изделия любой сложности. При охлаждении наблюдается сравнительно малая усадка пептона, что облегчает формование изделий строго заданных размеров. [c.800]

При кристаллизации полимер утрачивает способность к высокоэластической деформации, которая может появиться вновь только выше температуры плавления кристаллон. Следовательно, высокоэластическое состояние заключено у кристаллических полимеров между температурой плавленпя Т,,., и температурой текучести Тг- Ес 1и температура плавления ниже температуры текучести, [c.259]

Ф т о р о п л а с т ы — кристаллические полимеры фторпроизводных этилена. Отличаются высокой химической стойкостью и превосходными диэлектрическими свойствами. Наиболее интересен фторопласт-4, обладающий весьма ценным, комплексом свойств, в том числе рабочим диапазоном температур от —180 до -Ь260°С. Температура плавления фторопласта-4 равна 327° С, а его температура текучести выще температуры разложения (415°С), так что он не переходит в вязко-текучее состояние и перерабатывается в изделия методами, применяемыми в порошковой металлургии. Фторопласт-4 применяется в виде труб, пленок, покрытий и различных деталей. [c.274]

Хром повыщает предел прочности и текучести и повышает устойчивость стали против, коррозии. Содержание более, 12% хрома делает сталь нержавеющей. Хром способствует повышению прокаливаемости низколегиро ван-ной стали, однако придает, ей склонность к образованию трещин в сварных швах. При сварке требуются предварительный подогрев и последующая термическая обработка для получения стабильной структуры. Стали с содержанием хрома более 12% и очень малым содержанием углерода относятся к феррит-ному классу, т. е. сохраняют структуру легированного феррита при температурах от комнатной до температуры плавления. Перекри- [c.32]

Специальными присадками извести (до 40%) было установлено, что даже наиболее стекловидные, т. е. лишенные кристаллической структуры, шлаки постепенно по мере увеличения содержания СаО теряют свойства переохлажденных жидкостей и переходят к свойствам нормального твердого тела с определенной температурной точкой плавления вязкая область постепенно укорачивается (шлаки становятся короткими ) и, наконец, практически совершенно исчезает. С увеличением содержания СаО вся кривая вя13кость — температура имеет тенденцию смещаться влево (до СаО= =30%), т. е. в сторону более низких температур 2. При этом по мере приближения свойств стекольной массы к свойствам нормального твердого тела кривые зависимости вязкости от температуры становятся все круче, стремясь при определенной температуре перейти в вертикаль. Так как при жидком шлакоудалении существенно знать, насколько быстро по мере уменьшения температуры теряется текучесть шлаков и возникает опасность их застывания, то, может быть, несколько нагляднее интересующие нас свойства шлаков могут быть проиллюстрированы обратным графиком (фиг. 25-3), на котором характеристики тех же шлаков даны в координатах текучесть — температура , причем степень текучести характеризуется величиной 1 ООО/ 1 [1/пуаз]. [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология