Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Процесс сухого гидролиза

    Полученную жидкую массу подкисляют, добавляя на каждые 100 л автолизата 0,25 л концентрированной серной кислоты, которую предварительно разбавляют в 4 раза. После этого автолизат кипятят 15—20 мин. После охлаждения он готов к употреблению. Кроме белкового гидролиза в дрожжевом автолизате могут идти и другие побочные процессы — декарбоксилирование кетокислот, образование аминокислот из кетокислот, спиртовое брожение и др. После автолиза 10—12% (по сухой массе) суспензии дрожжей в течение 24 ч при 45°С в жидкой фракции автолизата содержится до 5% сухих веществ. Из общего количества азота фильтрата 50% приходится на аминный азот аминокислот тирозина, триптофана, метионина, цистеина, аргинина, гистидина и др. Кроме того, в фильтрат переходят витамины группы В — тиамин, витамин РР и др. Добавки жидкого автолизата к питательным средам определяются экспериментально. [c.110]


    Химический состав микроорганизмов подобен химическому составу животных и растений. Важнейшими элементами, входящими в состав клеток микроорганизмов, являются углерод, кислород, (водород, азот, сера, фосфор, магний, калий, кальций, железо. Пер- вые четыре составляют основу органических соединений, их содержится 90...97 % в сухом веществе. Другие элементы образуют минеральные соединения, их 5... 10 %. Содерл ание сухого вещества не превышает 20...25 %, остальное приходится на воду (рис. 9). Такое высокое содержание воды свидетельствует о ее большом значении в жизни микроорганизмов. В воде растворены как органические, так и неорганические вещества микробной клетки. В водной среде происходят основные биохимические процессы (гидролиз углеводородов, белков и др.), с водой удаляются продукты обмена. [c.13]

    ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ ГИДРОЛИЗА КАРБИДА КАЛЬЦИЯ Процесс сухого гидролиза [1.13] [c.29]

    Совместное решение уравнений (1.15) и (1.27) дает возможность определить температуру процесса. Ввиду того, что решение этих уравнений в алгебраической форме затруднительно, для определения температуры процесса сухого гидролиза карбида можно использовать графоаналитический способ. Принимая согласно приведенным данным (стр. 66) /( = 0,85 и считая, что начальная температура воды и карбида 20° С, получаем (в /сг/лг )  [c.33]

    Абсолютно сухие гидроокись кальция и хлор не вступают в реакцию хлор только адсорбируется известью. В производственных условиях хлорированию подвергают пушонку, содержащую менее 1% свободной влаги применяющийся для этой цели разбавленный воздухом хлор также содержит небольшое количество влаги. Даже небольшая влажность исходных веществ обеспечивает начало реакции гидролиза хлора с нейтрализацией образующихся кислот известью. Затем гидролиз продолжается за счет воды, выделяющейся при хлорировании из гидроокиси кальция, и все новые количества извести вступают в процесс образуется ряд соединений, из которых и состоит хлорная известь (стр. 1431). [c.695]

Рис. 1.19. Диаграмма для определения температуры процесса сухого гидролиза карбида Рис. 1.19. Диаграмма для <a href="/info/14234">определения температуры</a> процесса сухого гидролиза карбида

    Протеины стабильны лишь в сухом состоянии. В этом случае состав их меняется едва заметно и то лишь по истечении длительного времени (так например казеин, пролежавший годы, образует мутные растворы в щелочах, в то время как свежий он дает прозрачные слегка опалесцирующие растворы). Необходимым условием для изменений в белковых веществах является присутствие воды. Протеины гидрофильны, они — гидрофильные коллоиды. В водной среде они теряют свою стабильность, переходят в состояние лабильное, в состояние легкой изменяемости в сторону образования продуктов распада. В этих процессах распада принимает участие вода, она реагирует с протеином, вступает с ним в соединение с разрушением молекулы протеина. Такой процесс называется гидролизом. [c.8]

    Процессы деструкции ионитов в сухом состоянии позволяют в значительной мере оценить термическую стойкость матрицы и ионогенных групп и определить начальные температуры деструкции этих структур. Более точную оценку стабильности свойств ионитов получают при исследовании процессов термического гидролиза. [c.110]

    В растениях встречаются растворимые и не растворимые в холодной воде пектиновые вещества. Растворимые пектины содержатся в соках растений, причем в особо больших количествах во фруктовых и ягодных соках. Не растворимые в холодной воде пектины, называемые протопектином, содержатся в тканях корней, корнеплодов (морковь, свекла и т.д.), плодов (яблоки, фуши, вишни, цитрусовые и др.), причем их массовая доля может достигать 10...25% и более по отношению к сухой массе. В волокнах текстильных растений (лен, хлопок) и соломе злаков массовая доля пектинов составляет лишь 0,5...2%. Растворимые и нерастворимые пектиновые вещества взаимосвязаны и могут в растительных тканях переходить друг в друга. Протопектин можно перевести в раствор нагреванием с водой при температуре 100°С. При этом происходит слабый гидролиз. Такой процесс осуществляют при варке растительной пищи. [c.321]

    Основные показатели процесса следующие Гидролиз целлюлозы до глюкозы после предобработки сырья проходит на 90% Ферментация пентоз в бутандиол идет на 90% от теоретического, бутандиол образуется в концентрации 100 г/л Используется культура бактерий, способная превращать пентозы в этанол, тем самым повышается выход спирта Известно, что процесс осуществляется на уровне крупной лабораторной установки Достижение выхода спирта 160 л/т сухого сырья не представляет труда, 280-300 л/т может быть экономически выгодным, и технически возможным [18] [c.205]

    В отечественной промышленности гидролиз ДДС, содержащего не более 0,1% метилтрихлорсилана, проводят при массовом отношении ДДС вода, равном 1 (1,6 0,2) с образованием 30%-ной соляной кислоты. Процесс ведут в эмалированном реакторе в отсутствие растворителя при интенсивном перемешивании и охлаждении рассолом, поддерживая температуру 20—25 С. Гидролизат отделяют от соляной кислоты во флорентийском сосуде, нейтрализуют сухой кальцинированной содой, промывают водой и направляют на каталитическую перегруппировку (деполимеризацию) [19, с. 187—189 27, с. 490—493]. [c.469]

    В химическом отношений все сульфиды — соли, хотя 6383 по своим свойствам ближе к тиоангидридам. Они могут существовать только в сухом виде, кроме сульфидов индия и таллия, которые не подвергаются заметному гидролизу и практически не растворяются. Первые три сульфида — бора, алюминия и галлия — гидролизуются полностью согласно приведенным ниже схемам этого процесса  [c.454]

    Образующийся в процессе гидролиза этиловый спирт отгоняют сухой остаток представляет собой гидроксид натрия. Твердые гидроксиды и их водные растворы поглощают СОд из атмосферы. [c.269]

    При ведении процесса гидролиза крахмала в непрерывных осахаривателях крахмальную суспензию с содержанием 40—43 % сухих веществ подкисляют соляной кислотой й направляют в буферную емкость. Подкисленное крахмальное молоко насосом перекачивают в последовательно соединенные два или три трубчатых теплообменника. Нагретая насыщенным паром в теплообменниках до температуры 145—150 °С и подкисленная крахмальная суспензия поступает в зону осахаривания и окончательно осахаривается до содержания РВ 38—42 %. [c.123]

    Важнейшие направления превращений древесной биомассы представлены на рис. 18.1. Самый старый и простейший из термических процессов — сжигание древесины. К другим термическим процессам относятся процессы пиролиза (сухой перегонки) с получением древесного угля (карбонизация), горючих газов (газификация) и жидких продуктов. При гидролизе (осахаривании) древесины основной реакцией является гидролитическая деструкция полисахаридов — целлюлозы и полиоз (гемицеллюлоз) до мономерных сахаров с целью их дальнейшей переработки (см. 18.4 и 18.5). Лигнин при этом получается в виде нерастворимого остатка. Основное направление превращений древесины — производство волокнистых полуфабрикатов (см. 16) и в том числе целлюлозы, используемой для химической переработки (см. 17). [c.401]


    Трибромид ванадия, полученный синтезом из ванадия и брома и очищенный транспортом через газовую фазу (см. далее), восстанавливают сухим, не содержащим О2 водородом при 450 °С. В связи со склонностью УВгз к гидролизу рекомендуется процессы получения и восстановления этого соединения проводить в одной и той же реакционной трубке. По окончании реакции прекращают подачу водорода и продукт нагревают до 700 °С в вакууме для разложения примесн невосстановленного УВгз. [c.1515]

    В случаях, когда при формилировании и ацетилировании камфена уксусная и муравьиная кислоты вводятся в избытке, а затем отгоняются из продуктов реакции, их концентрация при этом падает. Падение концентрации происходит за счет части кислоты, расходуемой на реакцию, вода остается в отработанной кислоте. Например, при формировании камфена 100%-ным избытком 98%-ной муравьиной кислоты в присутствии катионообменных смол непрореагировавшая кислота возвращается в виде 96%-ной. При ацетилировании камфена наблюдается аналогичное явление. Отогнанные кислоты по возвращении в новый цикл необходимо укреплять до исходной концентрации. Процесс может быть построен таким образом, чтобы одновременно с крепкой высококонцентрированной кислотой получалась 50—80%-ная органическая кислота. Полученные после разгонки разбавленные органические кислоты можно использовать для нейтрализации щелочных растворов формиата и ацетата натрия, получаемых после гидролиза эфиров, перед выпаркой этих растворов с целью получения сухих солей. [c.145]

    Для проведения предгидролиза щепу подвергают нагреванию в воде или разбавленной минеральной кислоте при температурах от 100 до 160 С в течение от 0,3 до 6 ч (в зависимости от концентрации кислоты и температуры). Важным параметром процесса является гидромодуль, т. е. отношение массы жидкости к массе абсолютно сухого сырья, которое может варьировать от 2 до 6. При минимальном гидромодуле 2 жидкость находится внутри частиц сырья, и в этом случае пред-гидролиз называют паровым. [c.348]

    Лигнин получается с выходом 30% от сухого вещества древесины, т. е. в том же количестве, что и глюкоза. В противоположность лигнину, получаемому при высокотемпературных процессах гидролиза, этот лигнин реакционноспособен и может быть использован для производства новолачных смол в пропорции 40% от всего перерабатываемого фенола, а также пригоден для введения в высококачественный бакелит германского типа 31. Имея в виду высокое потребление фенольных смол, можно ожидать, если предположить цену лигнина в половину цены фенола, что около 10% всего производства лигнина найдет сбыт уже в настоящее время. Дальнейшие перспективы для использования лигнина открываются благодаря возможности его применения для производства ионообменников, гумусных удобрений, дубильных веществ, сероуглерода, а также при получении каучука и в аккумуляторной промышленности. [c.54]

    Этот процесс изучен в значительно большей степени. Однако он также зависит от многих факторов, как-то продолжительности и температуры нагрева, состава окружающей среды, давления, степени полимеризации целлюлозы и чистоты исходного препарата. Считается, что целлюлоза начинает разлагаться при температуре 140—150°, однако при нагреве ее только до 100 " в течение 58 часов заметно изменяется вязкость (в медноаммиачном растворе), значение медного числа, процент содержания а-целлюлозы и т. д. Можно предположить, что даже сухая целлюлоза в замкнутом пространстве с выкаченным воздухом при нагреве будет частично гидролизоваться за счет реакционной воды и выделяющихся органических кислот. [c.26]

    П раза. Избыточное тепло, составляющее 990 ккал/м , вызовет нагрев ацетилено-паровой смеси при сжатии. Температуру процесса сухого гидролиза можно определить исходя из содержания водяного пара в ацетилено-паровой смеси [уравнение (1.15)]. [c.32]

    B ряде патентов предлагается сухое плавление бета-сэли с известью (или со смесью едкого натра и извести) при 350— 450° с одновременным гидролизом нафтолята перегретым водяным паром , выход 2-нафтола составляет до 94% от теоретического (в расчете на прореагировавшую бета-соль), степень конверсии 85—90%- Некоторые исследователи отмечают, что в процессе сухого плавления образуется заметное количество нафталина, а в случае замены извести едким натром нафталин является главным продуктом реакции. [c.129]

    Иногда возникает необходимость в твердых веществах, содержащих следовый компонент в стандартной концентрации. Приготовление таких стандартов связано с рядом дополнительных трудностей. С другой стороны, твердые стандарты сохраняются лучше, чем растворы [74]. Для получения твердых стандартов можно, например, упарить досуха раствор, содержащий матрицу и следовый компонент, и сухой остаток гомогенизировать. Можно также добавить следовый компонент (в виде раствора или в виде заранее приготовленной смесц с твердым носителем) к матрице, смесь высушить и сухой остаток гомогенизировать диспергированием. В этих случаях,, однако, всегда существует опасность гидролиза и окисления,, возрастающая по мере увеличения продолжительности гомогенизации и по мере роста суммарной поверхности твердого вещества в процессе диспергирования. Поэтому во всех случаях необходимо контролировать ход всего процесса приготовления стандарта, например, с помощью соединений, меченных радиоактивными из0Т0 Пами. Для предотвращения окисления может оказаться полезным применение защитной атмосферы сухого азота. Включение меченых соединений в составные части клеток тканей без нарушения гистологической структуры последних возможно только при условии введения меченного радиоактивным изотопом соединения в растущий организм и при контроле процесса усвоения этого соединения. [c.58]

    По аналогии с (КО)451 реакция гидроокиси алюминия с четыреххлористым кремнием сопровождается образованием продуктов типа гидросиликатов [328]. Экзотермический эффект указанных процессов уменьшается в ряду С1>СНз0>С2Н50. На основании этих данных, а также представлений о роли хлористого алюминия в реакциях гетерофункциональной конденсации, нельзя исключить возможность образования алюмасилоксанов в процессах получения полиорганилсилоксанов методом сухого гидролиза, т. е. при взаимодействии органилхлорсиланов с гидроокисью алюминия [1300]. [c.243]

    Триацетат — промежуточный продукт при производстве вторичного ацетата — применяется в виде 20%-ного прядильного раствора в хлористом метилене волокно получается в процессе сухого формования. По способу кращения триацетатное волокно должно быть отнесено к химическим волокнам, так как оно имеет сильногидрофобный характер. Триацетатные волокна более устойчивы, чем волокна из вторичного ацетата. В кипящей воде триацетат не гидролизуется и не матируется. Его точка плавления равна примерно 300 °С, а поглощение воды при нормальных условиях составляет 3—4%. В отличие от вторичного ацетата триацетат нерастворим в ацетоне, тетрагидрофуране и других полярных [c.25]

    Азотистокислый калий дает приблизительно такие же выходы, как и азотистокислый натрий, но с нитритами кальция и бария получаются нейколько пониженные результаты. В процессе сплавления в значительных количествах образуется спирт. Поскольку исходные соединения, повидимому, были сухими, становится неясным источник воды, необходимой для гидролиза. В течение реакции непрерывно выделяется окись азота, и возможно, что алкилнитриты образуются за счет взаимодействия азотистой кислоты со спиртами, а пе из исходных реагентов. При сплавлении смеси, содержаш ей метилсульфат калия, в качестве побочного продукта выделяется метиламин. Полученный указанным способом нитроэтан содержит небольшое количество нитробутана, образование которого, равно как и образование метиламина, объяснить затруднительно. Реакция нитритов с алкилсульфатами, в зависимости от взятого соединения, начинается при 90—140°, причем температуру начала реакции можно несколько снизить, прибавляя к реакционной Смеси небольшое количество воды. Согласно патенту [123], повысить выход нитросоединения можно смешением реагентов с углекислым натрием. [c.23]

    Иногда возникает необходимость в твердых стандартных образцах, содержащих следовой компонент в известной концентрации (например, фи анализе почв). Для приготовления твердых стандартов упаривают досуха раствор, содержащий матрицу и определяемое вещество, а сухой остаток гомогенизируют. Можно также прибавить раствор следового компонента к сухой матрице, смесь высупшть и диспергировать. Однако во всех случаях необходимо контролировать процесс приготовления твердых стандартов, поскольку не исключена опасность гидролиза и окисления определяемого вещества, возрастающая по мере увеличения степени гомогенизации Кроме того, при анализе природных объектов существует проблема получения достаточно чисться искусственных матриц, не содержащих следового компонента [c.161]

    Необходимым условием являются применение абсолютно сухих реактивов (нитрил, спирт, растворитель, гидр охлорид имидоэфира) и полное отсутствие атмосферной влаги на протяжении всего процесса, так как и имидоэфиры, и ортоэфнры в присутствии кислот чрезвычайно легко гидролизуются. Однако, несмотря на соблюдение всех указанных мер предосторожности, амиды и сложные эфиры карбоновых кислот все же образуются, являясь, таким образом, веществами, сопутствующими ортоэфирам. Часто амид начинает кристаллизоваться после отгонки растворителей из реакционной смеси. Иногда для более полного" освобождения от ациламида после удаления растворителей применяют сильное охлаждение, способствующее его кристаллизации. Эфиры карбоновых кислот могут быть удалены кипячением реакционной смеси в петролейном эфире с гидридом Na после отгонки большей части растворителя и спирта. Рассматриваемый метод дает хорошие. результаты при синтезе ортоформиатов и эфиров алкил- и циклоалкилкарбоновых кислот, где суммарный выход (в расчете на исходный нитрил), как правило, превышает 50%. [c.6]

    Параметры процесса т-ра 120-150 °С (пентозный гидролиз) и 150-190 °С (гексозный гидролиз), время р-ции-неск. ч (зависит от объема гидролизаппарата и скорости фильтрации р-ра к-ты через сырье). Кол-во жидкости, отобранной при перколяционном гидролизе, выражают т. наз. гидромодулем выдачи гидролизата-отношением его объема к массе загруженного в реактор абсолютно сухого сырья. Оптим. режимы гидролиза характеризуются гидромодулем 12-16 м7т. [c.563]

    Повышение температуры ускоряет гидролиз фосфатов, а увеличение рИ уменьшает их ра шожение. Гидролиз трииолифисфатов в процессе приготовления композиции протекает в незначительной степени, а при высушивании композиции - в несколько большей степени, поэтому целесообразно часть его вводить в сухом виде в готовый порошок СМС. [c.34]

    Аппаратура для синтеза состоит из трехгорлой колбы (750 мл) с мешалкой и водяным холодильником (с трубкой для выхода газа) и трубки с предохранительным клапаном для подачи сухого азота. Пентахлорид фосфора (208 г, 1 моль) и хлорид аммония (17,5 г, 0,33 моля) помещают в колбу вместе с сижж-тетрахлорэтаном (200 мл) и нитробензолом (150 мл). Перед применением оба растворителя осушают дистилляцией с пятиокисью фосфора. Можно добавить к реакционной смеси хлорид натрия ( 10 г) для предотвращения затвердевания хлорида аммония. Реакционную колбу нагревают до 80°, а давление в системе медленно понижают при помощи масляного насоса до начала слабого кипения. Наличие предохранительного клапана для подачи азота предотвращает растрескивание колбы. По истечении 5 час реагирует большая часть пентахлорида фосфора. Затем систему наполняют азотом при атмосферном давлении. Реакционную смесь быстро нагревают до 140° и смесь отфильтровывают через нагретый фильтр. Реакционную колбу и приемник фильтрата в процессе фильтрования соединяют с обычной системой подачи азота. После охлаждения фильтрата получают игольчатые кристаллы [СЬР—К=РСЬ] [РСЬ]", которые отфильтровывают и рекристаллизуют несколько раз из сцжж-тетрахлорэтана. Это соединение сублимируется при 150° и 14 мм рт. ст. и имеет т. пл. 310—315° в вакууме. Дополнительные количества этого вещества можно получить путем уменьшения объема остающегося фильтрата. Выход составляет 144 г, 81%. Это соединение легко гидролизуется, и поэтому все операции следует проводить в атмосфере сухого азота. [c.30]

    Создание и исследование резистов продолжается до сих пор с целью разработки материалов с оптимальными свойствами. Получены резисты для электроно- и рентгенолитографии, разрабатываются материалы для ионной литографии (гл. VH). Решающую роль в росте производительности литографии может сыграть повышение чувствительности резистов, поэтому с целью достижения большей светочувствительности в новых разрабатываемых позитивных резистах используется термическое усиление первичных процессов в результате каталитического действия продуктов фотолиза светочувствительного компонента на гидролиз пленкообразующего полимера. Разрабатываются новые типы резистов стойкие к ИХТ, для создания чувствительных к коротковолновому УФ-свету планаризационных слоев, для создания слоев и проявления без участия растворителей (сухие резисты) (гл. VI). Очевидно, для развития микроэлектроники необходимо создавать новые резисты, выдвигая и используя перспективные идеи. Особенно важно находить эффективные фотореакции и на этой основе получать рези . тные композиции. Так, относительно недавно была обнаружена и изучена высокая светочувствительность ониевых солей органических соединений элементов пятой и шестой групп использование полученных результатов в литографии позволило ввести в обиход в качестве полимерного компонента эпоксидные смолы (гл. III). Важным материалом для литографии оказались также полиолефинсульфоны. [c.14]

    Важнейшим процессом химической переработки целлюлозы является гидролиз и сухая перегонка древесины. При обработке целлюлозы кислотами или ферментами сначала образуются ее осколки — олигосахара (декстрины), а затем дисахарвд — целлобиоза (совсем не сладкий сахар ) и, наконец, глюкоза. [c.653]

    Методика опыта. В четыре пробирки взвешивают на аналитических или торсионных весах по 0,1500 г сухого крахмального клейстера. Навески взвешивают на глянцевой бумаге или кальке (см. рис. 20 и рис. 21) и количественно ссыпают в пробирки. Это количество крахмала на протяжении процесса гидролиза обеспечивает его избыток в нерастворимом состоянии. В первые две пробирки приливают точно по 1 мл фильтрата вытяжки из солода или муки или другого растительного материала и добавляют микропипеткой 0,2 мл 2%-ного раствора таннина для осаждения и инактивирования ферментов. Содержимое Пробирок тщательно перемешивают стеклянными палочками, вставленными в пробки, и плотно закрывают пробками. Эти пробирки служат для контроля. В две другие пробирки также приливают по 1 мл фильтрата вытяжки, но не добавляют таннина. Пробирки плотно закрывают пробками и тщательно перемешивают содержимое этих пробирок, не открывая пробки. Буфер в этом методе применять не надо, так как реакционная смесь и без буфера имеет pH = 5,0 5,2. Ферментативное расщепление крахмала в условиях опыта идет весьма интенсивно. [c.101]

    В связи с изложенным исследователи приступили к изучению возможности применения концентрированной соляной кислоты для гидролиза тропических пород древесины. Согласно общему правилу этот процесс гидролиза, протекающий на холоду совершенно не вызывает экстракции вредных токсических веществ. Это было доказано при гидролизе скорлупы арахиса, который давал удовлетворительный выход общих редуцирующих веществ при гидролизе с разбавленной серной кислотой и при соответствующей температуре. Получаемые гидролизаты, с концентрацией РВ 0,7% с содержанием пентоз в пересчете на фурфурол 1,6 г/л, сбраживались при коэффициенте Пастера, близком к теоретическому. Коэффициент сбраживания достигал 100%, и все сахара полностью эффективно использовались при брожении под действием дрожжей. Однако, когда концентрация РВ достигала 3%, коэффициент Пастера падал до 0,42, коэффициент сбраживания — до 20 — 40% и выход спирта становился соверт шенно неудовлетворительным. Напротив, при гидролизе концентрированной соляной кислотой, выходов спирта в 140 — 160 л с 1 т абсолютно сухого сырья можно было достигнуть и при гидролизах с высокой концентрацией РВ. [c.7]

    При гидролизе концентрированной соляной кислотой получается уксусная кислота с выходом 3—7% от веса сухой древесины. По обычной технологии эта кислота отгоняется под вакуумом в то же самое время, что и рекупированная соляная кислота, и поглощается хлористым кальцием во время повторного концентрирования. Этот процесс является неизбежным вследствие потери соляной кислотой ее гидролизующих свойств при содержании в ней 10—12% уксусной кислоты. Замена обычной разгонки гидролизатов под вакуумом методом, предложенным Эраном, создает проблему отделения уксусной кислоты. [c.10]

    К сожалению, во многих современных руководствах по дерматологии и косметике сохранился столетней давности взгляд, на моющее действие мыла причем преувеличена роль щелочи в моющем процессе. Авторы этих трудов не учитывают, что такая незначительная концентрация щелочи, получающаяся даже в результате растворения мыла с повышенной щелочностью или при гидролизе, не в состоянии быстро, за время применения мыла, омылить накожный жпр, или жировые вещества, прибавляемые к туалетным и медицинским мылам с целью смягчения их раздражающего действия йа кожу. Этот факт имеет принципиальное значение и подтверждает мнение автора о бесцельности всяких добавок (спермацета, ланолина, жиров и масел) к специальным туалетным мылам. Эти мыла не имеют никаких преимуществ перед другими доброкачественными туалетными мылами и нет таких специальных (пережиренных) мыл, которые предназначались бы отдельно для жирной и сухой кожи. То же относится и к медицинским мылам с лечебными добавками, так как эти добавки играют роль загрязнений ,, которые, как и другие загрязнения, быстро уносятся с кожи при [c.21]

    На рис. 87 представлена схема технологического процесса непрерывного получения фурфурола без применения минеральной кислоты (способ Ског-Сево). Этот способ заключается в нагревании измельченного растительного сырья перегретым паро.м прд давлением 12 ати до температуры 180—190°. В этих условиях содержащаяся в растительном сырье в связанном виде уксусная кислота отщепляется в количестве от 2 до 6% от абсолютно сухого сырья и, создавая необходимую кислотность среды, способствует гидролизу пентозанов с последующей дегидрата- [c.358]


Смотреть страницы где упоминается термин Процесс сухого гидролиза: [c.281]    [c.176]    [c.133]    [c.414]    [c.357]    [c.127]    [c.81]    [c.43]    [c.1878]   
Смотреть главы в:

Технологические основы и безопасность производства газообразного и растворенного ацетилена -> Процесс сухого гидролиза




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сухие процессы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте