Ректификация азеотропов непрерывная

Исследованы фазовые равновесия жидкость — жидкость — пар в четырехкомпонентной расслаивающейся системе бутиловый. спирт — изобутиловый спирт — дибутиловый эфир — вода. Получены данные, позволяющие судить о ходе процесса ректификации в этой системе. Система имеет один бинарный минимальный азеотроп, три бинарных гетероазеотропа (образуемых тремя органическими веществами с водой) и два тройных гетероазеотропа в системах вода — дибутиловый эфир — изобутиловый спирт и вода — дибутиловый эфир — бутиловый спирт. Первый из них имеет наиболее низкую температуру кипения в системе. Он выделяется в качестве первой фракции при ректификации любой четырехкомпонентной смеси. Последовательность выделения второй, третьей и четвертой фракций при идеальной периодической ректификации зависит от состава исходного раствора. Всего в системе насчитывается И областей идеальной ректификации. При непрерывной ректификации четырехкомпонентных смесей на колонке с достаточной эффективностью дистиллят представляет собой тройной гетероазеотроп изобутиловый спирт — дибутиловый эфир — вода, а [c.74]

В процессах экстрактивной ректификации регенерация разделяющего агента за редкими исключениями производится путем ректификации, чему благоприятствует обычно больщая разница температур кипения разделяющего агента и компонентов заданной смеси. Это обусловливает более простое технологическое оформление этих процессов по сравнению с непрерывными процессами азеотропной ректификации. Для промышленных установок экстрактивной ректификации типичной является принципиальная схема, изображенная на рис. А,а (стр. 35). Отклонения от этой схемы возникают при образовании разделяющим агентом азеотропов с отгоняемыми компонентами. Связанные с этим усложнения технологической схемы обусловлены необходимостью разделения азеотропов, способы осуществления которого были рассмотрены при обсуждении процессов азеотропной ректификации. В качестве типичного примера процесса экстрактивной ректификации в гл. IV (стр. 288) описывается метод выделения бутадиена из бутан—бутадиеновых смесей. Обязательной частью промышленной установки для экстрактивной ректификации является оборудование для очистки разделяющего агента от примесей, образующихся при длительной работе (смол, продуктов коррозии аппаратуры и др.). Наиболее распространенным приемом такой очистки является дистилляция, [c.208]

Разделяющий агент не должен образовывать азеотропа с компонентами разделяемой смеси, должен легко отделяться от разделяемой смеси и специфически воздействовать на один из компонентов, вызывая тем самым увеличение относительной летучести компонентов. Обычно используют те же разделяющие агенты, которые применяют при жидкостной экстракции, либо подобные им вещества. Принцип азеотропной и экстрактивной ректификации в периодическом и непрерывном режимах пояснен на рис. 223 и 224. [c.304]

Характерным примером разделения смесей близкокипящих компонентов азеотропной ректификацией является разделение смеси индол—дифенил с применением диэтиленгликоля в качестве разделяющего агента. При атмосферном давлении разность температур кипения указанных веществ составляет всего 0,6 °С. Благодаря добавке диэтиленгликоля разница в температурах кипения образовавшихся азеотропов достигает уже 12,2 °С. Кипящие соответственно при 230,4 и 242,6 °С азеотропные смеси дифенил—диэтиленгликоль и индол—диэтиленгликоль, которые содержат почти по 60% диэтиленгликоля, можно легко разделить, даже используя малоэффективные колонны, при небольшом флегмовом числе. Так как дифенил в отличие от индола мало растворим в диэтиленгликоле, то больших количеств гликоля не требуется. Отгоняемый в первую очередь азеотроп дифенил—диэтиленгликоль расслаивается в приемнике дистиллята, и гликоль непрерывным потоком возвращают на стадию ректификации. Из полностью отогнанной смеси индол—диэтиленгликоль индол осаждают, разбавляя смесь водой [36]. [c.304]

При экстрактивной ректификации вводят высококипящий экстрагент, который кипит примерно на 50—100° выше, чем разделяемая смесь. Вследствие этого фактически происходит экстракция определенных компонентов из паровой фазы. Добавляемое вещество не должно образовывать азеотропов с компонентами разделяемой смеси, должно легко от нее отделяться и обладать специфическим воздействием на фазовое равновесие, выражающимся в повышении относительной летучести компонентов. В качестве добавок применяют вещества, обычно употребляемые при жидкостной экстракции или подобные им. Принципы периодической и непрерывной азеотропной и экстрактивной ректификации показаны на рис. 224 и 225. [c.336]

Дистилляция — метод разделения жидких смесей, основанный на различии температур кипения компонентов смеси. Отделение путем простой дистилляции в общем случае включает частичное испарение жидкой смеси при кипячении с непрерывным отводом образовавшихся паров, последующей конденсацией и сбором конденсата. Подвергаемые дистилляции вещества могут также отделяться в виде азеотроп-ной смеси с каким-либо растворителем и в виде смеси с водяным паром (перегонка с паром) или инертным газом (в случае разделения нетермостойких компонентов). Для разделения компонентов, температуры кипения которых мало различаются (обычно это органические вещества), используют фракционную дистилляцию (дробную перегонку), повторяя операцию перегонки многократно и разделяя смесь на фракции, кипящие в узких интервалах температур. В анализе обычно применяют одностадийную дистилляцию. Многостадийная дистилляция служит в основном для технологических целей (например, ректификация). [c.79]

В системах с минимальными (максимальными) азеотропами граница областей непрерывной ректификации прямолинейна (криволинейна) при выполнении первого заданного разделения и криволинейна (прямолинейна) при выполнении второго заданного разделения. [c.152]

Нетрудно заметить, что характер процессов разделения в -компонентных азеотропных смесях зависит от общего числа, типов и взаимного расположения особых точек на диаграмме фазового равновесия. В связи с этим определение структуры диаграммы состояния является необходимым и важным этапом при исследовании процессов непрерывной или периодической ректификации. Один из методов определения структуры [29, 116] базируется на предельных закономерностях фазового равновесия и формулах правила азеотропии. Метод позволяет свести к минимуму необходимую из экспериментальных данных информацию и заключается в определении структуры диаграммы состояния по температурным [c.179]

Процесс гетерогенной азеотропной перегонки может быть, несомненно, осуществлен и по периодическому методу. Однако и в этом случае, как и в ректификации, значительные преимущества имеет непрерывный процесс. Для сравнения здесь можно взять такой важный показатель процесса, как, например, выход чистого компонента, т. е. нижнего продукта после отгонки гетерогенного азеотропа. Сравнение производится в одинаковых условиях достижения полного равновесия между жидкой и паровой фазой, что соответствует минимальному количеству отгона. [c.59]

Вначале разберем основные положения на примере бинарной азеотропной смеси. В этом случае при наличии двойного азеотропа (рис. 144) линия концентраций имеет две области непрерывной ректификации, лежащие вправо и влево от азеотропной точки МВ случае д а, азеотропа с минимумом тем- [c.204]

Вновь полученный состав дистиллята, лежащий в пределах отрезка М А и близкий по составу к азеотропу при выбранном нами давлении, можно снова, переходя к первоначальному давлению, перевести в область непрерывной ректификации М2В и, смешав с исходной смесью, нодать в первую колонну. Те же рассуждения применимы и для случая азеотропов с максимумом температуры кипения. Таким образом, разделение любой бинарной азеотропной смеси возможно в том случае, если состав азеотропа меняется с изменением условий ректификации. Изменение условий ректификации приводит к перераспределению концентраций между областями ректификации в результате смещения границ между ними. [c.205]

Головным продуктом колонны К-9 является концентрированный водный раствор триметилкарбинола по составу близкий азеотропу. Кубовый остаток колонны К-9 — вода возвращается в цикл, отдавая тепло сырьевому потоку колонны К-9. Таким образом, имеет место непрерывная циркуляция воды в системе при незначительных потерях. Триметилкарбинол из рефлюксной емкости насосом Н-8 подается в испаритель Т-21, туда же поступает остато к последующей ректификации продуктов дегидратации изобутилен — сырец из куба колонны К-10. [c.35]

Как и в периодическом процессе, концентрации разделяющего агента в разных сечениях по высоте колонны зависят главным образом от условий равновесия между жидкостью и паром. Существенное отличие заключается, однако, в том, что в непрерывном процессе распределение концентраций постоянно во времени. Поскольку в этом случае количества подаваемого и возвращаемого в колонну разделяющего агента одинаковы, распределение его концентраций по высоте зависит от количества разделяющего агента в колонне и ее емкости, определяемой объемом жидкости на тарелке и числом тарелок. Так как в системе разделяющий агент — отгоняемый компонент самую низкую температуру кипения имеет азеотроп, образованный этими веществами, при ректификации состав жидкости всегда стремится приблизиться к составу азеотропа. [c.251]

Несмотря на преимущества экстрактивной ректификации, азеотропная перегонка находит в известных случаях целесообразное применение. Большие непрерывно действующие установки азеотропной ректификации выгодны, когда содержание легколетучего компонента невелико. При этом расход тепла на испарение разделяющего агента также будет небольшим. Получающиеся при синтезах смеси, которые содержат компоненты, образующие азеотропы, разделяют методами азеотропной ректификации, [c.370]

В связи с интенсивным развитием промышленности органического синтеза в настоящее время появляется огромное число сложных систем, содержащих как бинарные, так и многокомпонентные азеотропы. Характерной чертой систем, содержащих азеотропы, является наличие складок и возвышенностей на поверхности кривых температур кипения и 1 авления, которые согласно второму закону термодинамики являются непереходными для линий изменения состава по высоте колонны непрерывной ректификации, работающей в стационарном режиме, [c.45]

Непрерывная ректификация менее гибка, чем периодическая, в отношении числа чистых продуктов, которые можно получить на одной колонне. При непрерывной ректификации на одной колонне можно получить только два чистых продукта, причем составы их должны лежать на концах прямой материального баланса, проходящей через точку состава питания на концентрационном треугольнике. Например, при достаточной разделительной мощности колонны питание (см. рис. IX-10) удается разделить на верхний продукт (азеотроп метанол — хлористый метилен) и на кубовый продукт, тождественный составу в кубе колонны периодической ректификации, оставшемуся после полной отгонки хлористого метилена. [c.224]

Таблица III.11. Основные параметры процесса непрерывной ректификации азеотропа ЧХК—ТМХС в присутствии ацетонитрила и характеристики колонн

Смеси, принадлежащие к тому или иному классу, типу и подтипу, характеризуются специфическим поведением компонентов при осуществлении фазовых процессов, например, таких, как дистилляция и ректификация [29, 44, 45]. Так, в процессе непрерывной ректификации для смесей определенного класса, типа и подтипа характерны как специфическое поведение отдельных компонентов по высоте ректификационного аппарата, так и вполне определенная последовательность выделения фракций предельно возможного состава при переходе от одной колонны к другой в технологической схеме ректификации. В реакционно-ректификационных процессах, где скорость химической реакции конечна, зона реакции, как правило, сосредоточена в какой-то части аппарата, а в остальных частях идет обычная ректификация. Полный термодинамико-топологический анализ всей диаграммы в целом дает возможность не только разместить зону реакции в наиболее благоприятных условиях относительно концентраций реагентов, но и выявить определенные ограничения по составу конечных продуктов ректификации. Эти ограничения обусловлены тем, что в случае наличия азеотропов в рассматриваемой смеси, соответствующий этой смеси симплекс составов распадается на ряд ячеек, названных областями непрерывной ректификации [29], причем каждая ячейка характеризуется предельно возможными составами конечных фракций, которые можно получить в одном ректификационном аппарате непрерывного действия. Возможные конфигурации областей непрерывной ректификации и их границ рассмотрены в работах 29, 46]. [c.194]

Представляет интерес непрерывная ректификация сырого гидрогенизата, получаедюго прп гидрировании эфиров. Ректификация проводится на пяти колоннах. Сверху первой колонны (температура 105° С) удаляется смесь воды, бутанола, инертных газов и углеводородов. Эта смесь поступает на вторую колонну, где от смеси отделяются с помощью метанола углеводороды и инертные примеси. Азеотроп охлаждается до 35° С и смешивается с водой для отмывки от углеводородов. Далее смесь следует в скруббер, где от нее отделяются инертные примеси. Смесь воды, углеводородов и метанола расслаивается в отстойнике, откуда метанол [c.98]

Анализу физико-химических и термодинамических свойств компонентов и условий фазового равновесия отводится при синтезе схем первостепенная роль. По существу, на него возложены функции генерации эвристических правил на основе исследования свойств реальных смесей. На этапе анализа выявляется, во-первых, принципиальная возможность применения того или иного способа получения целевых продуктов и, во-вторых, область принципиально возможных вариантов схем (см. гл. 4). Может оказаться, что отдельные компоненты смеси образуют азеотропы, и тогда для разделения последних необходимо применять процессы типа азеотропной ректификации, экстракции и т. п. Аналогичная ситуация возникает и при наличии близкокипящих смесей, разделение которых неэффективно обычной ректификацией. С другой стороны, анализ позволяет выявить такие характеристики компонентов (склонность к полимеризации, коррозиоиность и т. п.), которые будут определять начало технологической схемы. Выявление азеотропных смесей и их составов, определение границ областей непрерывной ректификации, а также других особенностей исходной смеси есть формирование эвристических правил, исходящее из физико-химических и термодинамических особенностей смеси, и их учет приводит к значительному сокращению размерности задачи синтеза. [c.489]

Тем не менее ужесточение режима каталитического риформинга представляет определенный интерес не только потому, что способствует увеличению выхода ароматических углеводородов. Поскольку содержащиеся в риформатах парафины и нафтены образуют азеотроп-иые смеси с ароматическими углеводородами, для их выделения в чистом виде исиользуют процессы жидкостной экстракции селективными растворителями (полигликолями, сульфолаиом и др.). Применение жидкостной экстракции, обеспечивая высокий выход и высокую чистоту аро.матических углеводородов, значительно удорожает их производство. В условиях высокой жесткости, какая осуществима на устаг(овках рифор.ми[1га с непрерывной регенерацией катализатора, в частности в процессе аромайзинг, происходит глубокое, почти исчерпывающее превращение нафтенов и парафинов Q—Qo в другие углеводороды с более низкой молекулярной массой, не -образующие азеотропных смесей с ароматическими углеводородами Q и толуолом. В результате становится врз.можным выделение технического ксилола (ароматических Сд) и толуола необходимой чистоты, обычной ректификацией 1211. В комплекса.х по производству ароматических углеводородов установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора работают в режиме, обеспечивающем получение технического ксилола ректификациейчриформата. [c.184]

Во многих случаях продукты нефтехимического синтеза образуют азеотроп-ные смеси. Количество охарактеризованных в настоящее время азеотропов измеряется многими тысячами, причем это число непрерывно возрастает. (Наличие азеотропов практически исключает возможность четкого разделения соответствующих смесей с помощью Обычной ректификации. Эффективным методом разделения азеотропных смесей является азеотропная ректификация. В,этом случае разделение достигается путем добавления к исходной смеси специального вещества — так называемого разделяющего агента (уводителя, азеотропного агента, энтрейнера), образующего с одним из компонентов азеотроп с более низкой температурой кипения, чем азеотропы исходной смеси. Помимо обычных технике- [c.276]

Получение диметилвинилкарбинола. В 1969—1972 гг. в СССР был разработан и испытан в полупромышленном масштабе метод получения диметилвинилкарбинола — ценного сырья для производства витаминов А и Е — из промежуточных продуктов синтеза изопрена из изобутилена и формальдегида (см. раздел 2.1). Технологическая схема процесса представлена на рис. 3.17. Водный раствор изобутенилкарбинола, выделенный азеотропной ректификацией с водой из фракции возвратного 4,4-диметил-1,3-диоксана. подается в куб реакционно-отгонной колонны 1, куда загружен катализатор (серная или щавелевая кислота). В кубе поддерживается кипение реакционной смеси (температура в парах 87—88 °С). Из верхней части колонны 1 непрерывно отбирается смесь водного азеотропа диметилвинилкарбинола н изопрена с примесью непревращен-ного изобутенилкарбинола. Для обеспечения полного расслаивания дистиллята и повышения степени осушки органической фазы в линию отбираемых продуктов подается дополнительное количество изопрена, отгоняемого в колонне 3. В отстойнике 2 смесь расслаивается. Нижний водный слой возвращают в колонну 1 в виде флегмы. Органическая фаза поступает в систему ректификационных колонн [c.97]

Исходный бензол осушают, отгоняя влагу г > тодом азеотропноС ректификации. Ее осуществляют в насадочной колонне 5 (см. рис. t), Азеотроп конденсируется в теплообменнике S и разделяется в сепараторе 9 одна часть верхнего слоя стекает обратно в колонну 5 в виде флегмы, вторая часть по трубопророду гюстулает в сборник влажного бензола, откуда вновь возвращается на ректификацию, нижний водный) слой через гидрозатвор направляется на сброс. Безводный бензол из куба колонны после охлаждения в теплообменнике 4 перетекает в сборник 7, откуда насосом 10 через теплообменник 11 его подают в каскадные алкилаторы 13 и 14. Алкилаторы - это цилиндрические охлаждаемые аппараты, снабженные мешалкой. В первый из двух реакторов - алкилатор I.3 - непрерывно подают хлоралканы, охлажденные до 5 "С, из емкости 2 и бензол - из емкости 7 их объемное соотношение составляет 1 1,2. Катализаторный комплекс в количестве 10- 15% от массы исходных реагентов поступает из емкости 1 . Алкилирование протекает при температуре 8-10 °С, алкилатор охлаждают рассолом. Далее реакционная смесь самотеком поступает во второй из двух реакторов - алкилатор 14, где при помощи циркулирующей в рубашке горячей воды поддерживают температуру 40 - 50 "С. Продолжительность алкилирования ц каждом реакторе 40 - 50 мин. [c.48]

Рассмотрим основные положения метода "от тарелки к тарелке" применительно к непрерывной ректификации /с-компо-нентной смеси — необязательно идеальной, но не образующей азеотропов и гетероазеотропов. Примем для простоты полную конденсацию пара в конденсаторе и подачу в колонну исходной смеси при температуре кипения постулируем также постоянство мольных потоков по высоте каждой из частей колонны — укрепляющей и отгонной. Расчет будем базировать на теоретической тарелке. [c.1094]

ЧТО триоксан спонтанно образуется при растворении формальдегида в воде. Скорость реакции невелика, а селективность (с учетом образования метиленгликоля и обширного семейства полиоксиметиленгидратов) не превышает нескольких процентов. Тем не менее, именно эта реакция используется на практике для получения триоксана. Скорость реакции увеличивают, добавляя кислые катализаторы, чаще всего серную кислоту или катиониты в Н-фор-ме [1, 21]. Образующиеся примеси непрерывно выводят из зоны реакции отгонкой в виде водного азеотропа, смещая тем самым сложную систему равновесий между оксиметиленгидратами и триоксаном в сторону последнего. Выделение триоксана из азеотропной смеси, содержащей 30% (см. табл. 7), производится чаще всего либо кристаллизацией, либо экстракцией. Ввиду высокой температуры плавления триоксана (62—64 °С) и ограниченной растворимости последнего в воде (табл. 3), при охлаждении азеотропной смеси до О—5 °С основная масса триоксана выпадает в виде игольчатых кристаллов. В маточном растворе остается всего около 10% триоксана. Эффективными экстрагентами для извлечения примесей являются ароматические и галогензамещенные углеводороды, например бензол или метилеихлорид. Безводный триоксан можно также выделить из водного раствора гетероазеотроп-ной ректификацией. [c.195]

В книге рассмотрены основные положения строгой термодинамической теории фазового равновесия между жидкостью и паром, дана теория процессов открытого испарения и дистилляции. Большое внимание уделено термодинамико-топологическим структурным закономерностям диаграмм азеотропных смесей, описаны явления азеотропи и правила преобразования фазовых диаграмм. На основе различных моделей массообмена проанализированы процессы непрерывной и периодической ректификации, освещены специальные приемы ректификации, описаны типовые комплексы ректификационных колонн, принципы и методика составления технологических схем ректификации. [c.2]

Таким образом, реальный процесс ректификации на колоннах конечной эффективности при конечных флегмовых числах позволяет получать промежуточные заданные разделения, которые более предпочтительны, чем разделения первого и второго типов. Эти особенности процесса непрерывной ректификации смесей, содержащих азеотропы, должны безусловно учитываться при построении диаграмм возможных заданных разделений. [c.156]

Очень часто для экстрактивной ректификации применяют разделяющие агенты, которые распределяются между фазами и даже образуют азеотропы с компонентами базовой смеси, отбираемые в виде дистиллята или кубового продукта. Здесь уместен термин азеотропно-экстрактивная ректификация [11, 129]. Если в качестве нелетучего разделяющего агента применяют соль, то обычно такой метод называют солевой ректификацией [130]. В ряде случаев перевод исходной смеси в более благоприятную для разделения область непрерывной ректификации может быть осуществлен с помощью межколонного рецикла по одному из компонентов, который присутствует в этой смеси. Такой метод назван методом автоэкстрактивной ректификации [94]. Его аналогом является метод автоазеотропной ректификации, когда межколонный рецикл организуется по одному из компонентов, образующих азеотроп. К специальным методам может быть также отнесена ректификация в токе инертного газа. [c.206]

Используя эти положения, можно, например, качественно оценить области возможных изменений составов дистиллята и кубового остатка при непрерывной ректификации трехкомпонентной смеси, принадлежащей к любому из типов по классификации Гурикова, а в случае необходимости получить и количественные соотношения. Для заданного состава исходной смеси, подаваемой на разделение в ректификационную колонну непрерывного действия, ход дистилляционных линий позволяет оценить распределение компонентов между дистиллятом и кубовым остатком. Такой метод определения состава конечных продуктов при флегмовом числе, равном бесконечности, аналогичен методу, описанному в литературе и применяемому с той же целью для разделения идеальных многокомпонентных смесей в тарельчатых аппаратах [184]. Анализ, проведенный описанным выше методом, показывает, что все типы диаграмм, у которых М, т. е. число двойных азеотропов, принимает значения 1, 2, 3, существенно отличаются от диаграммы 1 типа нулевой группы, где М = 0. Причины такого различия заключаются прежде всего в том, что поле треугольника Гиббса у смесей с М О распадается на ряд областей, которые могут быть названы областями непрерывной ректификации, причем дистиллят и кубовый остаток всегда находятся в той же области, что и исходная смесь. Важным здесь является то, что разделение в случае, когда М О, определяется не двумя произвольными концентрациями, например, ключевых компонентов, а структурой самой диаграммы. [c.203]

Вернемся снова к рассмотрению трехкомпонентных смесей, относящихся к 6 типу. Допустим, что нам известны данные о фазовом равновесии жидкость — пар какой-нибудь смеси, принадлежащей к этому тину при давлении и Рг- Предположим, что составы двойных азеотропов Мз и М при переходе от давления к давлению Ра смещаются ближе к вершине А вдоль сторон треугольника Гиббса АВ и АС. Одновременно изменит свой состав и тройной азеотроп М . Изменение положения азеотропных точек приведет к перемещению границ между областями непрерывной ректификации. В связи с этим часть составов, припадлажащих к одной области ректификации при давлении Р , при изменении давления расположится в другой области. [c.213]

На рис. 160 приведена технологическая схема разделения смеси типа 6 с азеотропами, имеющими максимум температур кипения. Применяя принцип перераспределения концентраций между областями непрерывной ректификации, можно построить технологическую схему разделения любой трехкомпонентной азеотропной смеси при условии, что состав азеотропов меняется с давлением. Из рис. 155—157 видно, что в каждой из областей ректификации возможно, по крайней мере, два крайних варианта распределения компонентов между дистиллятом и кубовым продуктом. [c.217]

Разделение смеси, состоящей и трех компонентов А + В+С, не об разующих азеотропов, может осу ществляться одним из следующи вариантов. Первый вариант (рнс 159, а) заключается в том, что не ходная смесь, пройдя подогревател поступает в первую колонну, в коте рой наименее летучий компонент отбирается в виде кубового остатк Смесь двух других компоненте А + В, пройдя дефлегматор, пост пает во вторую колонну, где про и водится разделение компонентов п В. Компонент Л, как более лет чий, отбирается в виде дистиллат Рис. 159. Схемы установок для компонент В отводится в виде к непрерывной ректификации тре. -, [c.176]

Изменения концентрации от тарелки к тарелке при непрерывной ректификации показаны на рис. 8 ломаными линиями таким же образом, как это сделано при экстрактивной дестилляции. Уравнения материального баланса обогатительной и исчерпывающей секций даны для схемы работы колонны, показанной в левой части рис, 8. Для каждого компонента смеси составлено отдельное уравнение. В исчерпывающей секции состав пара в равновесии с жидкостью д кубе соответствует точке на конце прямого отрезка, идущего вверх и вправо от Хд. Состав жидкости, стекающей с первой над кубом тарелки, соответствует центру тяжести прямой, соединяющей две указанные выше точки. Этот центр тяжести определяется по соотношению жидкой и паровой фазы, даваемому уравнениями материального баланса для секции исчерпывания. При движении таким путем вверх по колонне жидкость постепенно обогащается метанолом и парафином. При этом линии материального баланса (рабочие линии) попреж-нему выходят из точки Хд. Когда составы в исчерпывающей секции дойдут до концентрации в точке ввода питания и растворителя и жидкость перейдет в обогатительную секцию, линии материального баланса будут выходить из точки, соответствующей составу паров вверху колонны —азеотропу метанол-парафин. Так как эти линии здесь практически сливаются с линией равновесных составов, нет возможности построить обычное ступенчатое изображение обогащения с тарелки на тарелку. Весь этот процесс протекает как продвижение вдоль линии, соединяющей и по направлению к составу, изображаемому последним символом. [c.94]

Выделение триметилолизобутана из реакционной смеси азеотропной отгонкой воды бутилацетатом проводили следующим образом. Водный раствор продуктов конденсации концентрировали до содержания полиола в растворе 22 вес. % и к раствору добавляли бутилацетат в соотношении 4 1. Затем от раствора отгонкой азеотропа вода — растворитель удаляли всю воду, которая непрерывно отделялась, а растворитель возвращался в процесс. Полученный раствор в горячем состоянии отфильтровывали от формиата натрия. Дальнейшее выделение полиола проводили двумя путями от фильтрата отгоняли весь растворитель и полиол-сырец подвергали ректификации или после отгонки части растворителя полиол выкристаллизовывался. Во втором случае был получен техниче- [c.152]

Ректификация, Рассмотренный в 20 процесс разделения раствора путем отбора отдельных частей (фракций) конденсата и последующей повторной их фракционной кондгнса-цни и дистилляции дает возможность в системах, не содержащих азеотропов, разделить раствор на чистые компоненты, а в системах, содержащих азео-тропы,—на один из компонентов и азеотропный раствор. Этот метод разделения называется дробной (или фракционной) перегонкой. В описанной форме он является слишком сложным и трудоемким для практического применения в промышленном масштабе. Разделение удается осуществить более успешно, проводя фракционированную перегонку в форме непрерывного процесса, в котором операции конденсации и дистилляции отдельных фракций автоматизируются. Такая форма процесса называется ректификацией, а основной аппарат, в котором этот процесс осу ществл я ется, —ректификацион -ной колонной. [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология