Температура стеклования линейных полимеров

Многие характеристики линейных полимеров, в частности плотность, теплоемкость, показатель преломления, характеристическая вязкость, температура стеклования, могут быть рассчитаны, исходя из молекулярного строения цепей и аддитивного вклада различных функциональных групп и других структурных элементов цепи в значение каждого из этих параметров [40—43 44, с. 108]. С определенными допущениями такой подход может быть применен п для расчета температуры стеклования аморфных полимеров пространственного строения [45, 46], значение которой во многом определяется их химическим составом, т. е. строением молекул исходных олигомеров и сшивающих агентов. Для расчета Тс сетчатого полимера предложена следующая формула [45] [c.29]

Рис. 1.18. Непрерывный спектр времен релаксации на-полненного и сшитого линейного полимера выше температуры стеклования.

Зависимость температуры стеклования линейных полимеров от различных факторов. Температура хрупкости [c.108]

Указанные выше методы были развиты для расчета Tg лишь линейных полимеров и только совсем недавно Беккер [55, 56], используя аналогичный аддитивный метод представления Tg полимера через соответствующие взвешенные групповые вклады, предложил способ учета вклада в температуру стеклования сетчатых полимеров. В этом случае Tg сетчатого полимера может быть формально представлена в виде уравнения (3), где [c.207]

В работе [252] описан метод расчета температуры стеклования линейных полимеров, основанный на суммировании инкрементов ван-дер-ваальсовских объемов отдельных атомов с учетом коэффициентов, [c.126]

Как было отмечено выше, подход, изложенный в монографии, является полуэмпирическим, причем калибровка метода основьшается на так называемых полимерных стандартах, свойства которых детально изучены и хорошо известны. Сущность калибровки рассмотрим на примере уравнения для расчета температуры стеклования линейного полимера Tg. [c.13]

Выше температуры стеклования полимерные сегменты начинают проявлять диффузионное движение, как это имеет место для молекул жидкости. Скорость этих диффузионных движений возрастает с увеличением температуры. Если полимер обладает сравнительно небольшой длиной цепи, то у него обнаруживается довольно резкий переход от стеклообразного поведения к поведению вязкой жидкости в пределах нескольких градусов около температуры стеклования. Линейный полимер с большой длиной цепи при температуре стеклования изменяется от стеклообразного состояния до кожеподобного . По мере повышения температуры он изменяется от кожеподобного до каучукоподобного состояния и, в конце концов, начинает проявлять свойства очень вязкой жидкости. Для незначительно сшитых полимеров переход от каучукоподобного состояния к вязкому не происходит до тех пор, пока при достаточно высоких температурах связи сетки но вступят в реакции обмена пли не окажутся разорванными. [c.23]

Наибольшее влияние на свойства но.чимеров оказывает температура. величина и частота нагружения. Оптимальные температуры эксплуатации линейных полимеров должны быть не ниже температуры хрупкости и не выше температуры механического стеклования (для аморфных полимеров) или температуры плавления (дли кристаллических). Нижнии предел температурного интервала эксплуа1ацин сетчатых эластомеров обычно не должен быть ниже температуры механического стеклования или температуры хрупкости верхний — температуры начала термического разложения. Способность полимерных материалов сохранять эксплуатационные свойства при низких температурах называют морозостойкостью, при высоких — теплостойкостью. Одним из показате. эей морозостойкости является температура хрупкости Тхр- Степень сохранения необходимых свойств прн низкой температуре характеризуют также коэффициентом морозостойкости /См. представляюши.м собой опгошенне какого-ли-бо показателя при низкой температуре к этому же показателю лри комнатной. Поскольку потеря эластических свойств у эластомеров связана с их стеклованием или кристаллизацией в условиях эксплуатации, для получения морозостойких изделий используют некристаллизующиеся полимеры с низкой температурой стеклования. [c.351]

Характер термомеханических кривых зависит не только от природы полимера, но и от его молекулярной массы, т. е. от числа звеньев в макромолекуле. Зависимости деформации от температуры для линейного полимера с различным числом звеньев в цепи не идентичны (рис. 29.5). Как видно, температура стеклования почти не зависит от общей длины цепи. Это можно объяснить тем, что в процессе нагревания Тс соответствует появлению вращательного движения звеньев цепи, но почти не связана с межцепными взаимодействиями. Температура текучести Гт, отвечающая началу движения полимерных цепей, оказывается в сильной зависимости от длины цепи. При числе звеньев в цепи около 100 Гт практически совпа- [c.464]

Выше температуры стеклования линейные полимеры с большой длиной цепи обладают вязко-эластическими свойствами, т. е. они одновременно вязкие жидкости и кожеподобные или каучукоподобные твердые тела (в зависимости от продолжительности механических экспериментов). [c.23]

Журков и Левин [94] процесс стеклования линейных полимеров рассматривали как результат образования сеточной структуры вследствие увеличения концентрации локальных поперечных связей с понижением температуры. Эта сетка не является постоянной во времени она возникает в результате статистического равновесия между распадающимися и образующимися связями. Среднее время жизни локальной поперечной связи и их число увеличиваются с понижением температуры. [c.38]

Полиэтилентерефталат имеет линейное строение и может быть получен как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии. При быстром охлаждении расплава полимер получается аморфным, прозрачным, с плотностью 1,33 г/см и температурой стеклования 67° С. Кристаллизация аморфного полиэтилентерефталата проходит с наибольшей скоростью при 190° С. Кристаллический полиэтилентерефталат — твердый, белый, непрозрачный продукт. Температура стеклования кристаллического полимера 81° С, температура плавления 264° С, степень кристалличности 55—75%. Степень кристалличности повышается вследствие ориентации при медленном вытягивании нитей или пленок. [c.263]

В случае сшитых полимеров имеет место обратное явление - сшивка сближает макромолекулы, что приводит к уменьшению свободного объема и увеличению температуры стеклования сшитого полимера по сравнению с линейным. [c.153]

Рнс. 44. Термомеханическая ха-рактеристика аморфного линейного полимера, Гс, Тт—температуры стеклования п текучести [c.107]

Однако не для каждой группы линейных полимеров практически возможны все три состояния. У некоторых полимеров при очень высокой степени полимеризации или при наличии достаточно прочных связей между цепями при нагревании деструкция начинается раньше, чем достигается их температура текучести, а иногда даже раньше, чем достигается температура, стеклования. Это имеет место также для тех линейных полимеров, у которых [c.569]

В четвертой главе подробно освещен термомеханический метод определения температуры стеклования и текучести полимеров, проанализированы особенности интерпретации термомеханических кривых для аморфных и кристаллических полимеров, приведен расчетный метод определения по химическому строению полимера величины механического сегмента. Рассмотрены две основные концепщш механизма процессов застекловьшания полимеров - релаксационная и межмолекулярная. Рассматривается более универсальный, чем широко распространенный групповой подход расчета свойств полимера по их химическому строению, атомистический подход, с использованием которого получены аналитические выражения для расчета по химическому строению температуры стеклования линейных и сетчатых полимеров. Выполнен анализ влияния типов разветвлений линейных полимеров, а для сетчатых полимеров - числа звеньев между узлами сшивки, типа и строения этих узлов, наличия и вида дефектов сетки на температуру стеклования полимеров. [c.15]

Стеклообразное состояние полимеров. В стеклообразном состоянии находятся как линейные полимеры при температуре ниже температуры стеклования, так и пространственные полимеры. [c.583]

Для линейных полимеров стеклообразное состояние и высокоэластичное состояние являются нормальными состояниями, относящимися только к различным температурным условиям. Температура, при которой охлаждаемый полимер переходит из высокоэластичного состояния в твердое (температура стеклования),является важной характеристикой полимера. Каучуки, например, отличаются тем, что их температуры стеклования ниже комнатной. Полимер 11 же с более высокой температурой стеклования находятся при обычных условиях в стеклообразном состоянии, но могут переходить в высокоэластичное состояние при достаточном повышении температуры, если она ниже температуры деструкции данного полимера. [c.583]

Физический СМЫСЛ уравнений типа (2) и (3), описывающих зависимость температуры стеклования сетчатых полимеров от концентрации узлов сетки, в первом приближении может быть истолкован следующим образом. В соответствии С современными представлениями явление стеклования полимеров связано, во-первых, с наличием межмолекулярпых связей, имеющих различную энергию, и, во-вторых, с ограничением свободной энергии вращения сегментов из-за стерических препятствий. В нервом приближении межмоле-кулярные связи являются ответственными за первый член уравнения (2) или (3). Последовательное развитие этой идеи [57] дало возможность вычис- пять инкременты температур стеклования для атомов или групп атомов совершенно независимым путем, пользуясь данными по энергии когезии полимеров, являющейся количественной мерой энергии межмолекулярного взаимодействия, однако соответствие рассчитанных и экспериментально измеренных величин Г нри этом существенно хуже, чем в изложенном выше методе Беккера. Метод Хайеса [57] был затем развит для линейных цепей Ви маном [58] и Маринчиным и Романовым [59] с учетом вклада и стерического фактора в температуру стеклования, однако и в этом случае расхождение между расчетными и экспериментальными значениями оказалось довольно существенным. Сама идея такого подхода является весьма полезной, так как дает возможность приписать определенный физический смысл параметрам, однако она нуждается в дальнейшем развитии и обосновании. [c.208]

Некоторые исследователи считают, что процесс стеклования полимеров и неорганических стекол объясняется главным образом процессами структурирования физической природы, например в результате образования полярных узлов молекулярной сетки при понижении температуры. Вероятнее всего, процесс образования в линейных полимерах физических поперечных связей флуктуационной природы является не главным, а сопутствующим процессом, приводящим к дополнительной. потере сегментальной подвижности при понижении температуры. Например, бутадиен-нитрильные сополимеры содержат в цепи боковые полярные ни-трильные группы СЫ, которые способны образовывать поперечные физические связи между макромолекулами. Замечено, что чем больше концентрация в сополимере нитрильных групп, тем раньше происходит стеклование при охлаждении. Это явление не противоречит релаксационной теории стеклования, которая допускает, что низкомолекулярная жидкость, расплав полимера или эластомер изменяют структуру при понижении температуры. Структура, [c.86]

Одним из основных способов улучшения механических свойств линейных полимеров является их вытяжка. Чтобы зафиксировать ориентированное состояние, полученное в результате вытяжки, полимер охлаждают до температур меньших температуры стеклования. Возникающая анизотропия свойств полимеров отражает анизотропию в ориентации макромолекул. Поэтому, измеряя величину анизотропии каких-либо свойств полимера можно получать информацию о степени ориентации его макромолекул. Одним из наиболее чувствительных индикаторов является двойное лучепреломление (оптическая анизотропия) значение коэффициента двойного лучепреломления Лп часто используется в качестве меры ориентации полимера. Установлено, что Дге линейно связан со средним квадратичным отклонением ориентации макромолекул от изотропного состояния. [c.187]

В отличие от низкомолекулярных жидкостей в линейных полимерах вследствие их высокой вязкости процессы структурной релаксации, связанные с перестройкой надмолекулярных структур, должны наблюдаться и при температурах существенно более высоких, чем температура стеклования Тс, т. е. в высокоэластическом и вязкотекучем состояниях. Для наблюдения структурной релак- [c.26]

О влиянии молекулярной массы на температуру стеклования линейных полимеров, начиная от мономера и кончая высо-кополимерами, можно судить по данным рис. VIII. 13. Выше некоторой критической молекулярной массы Мкр 10 значение Тст фактически не зависит от среднечисленной молекулярной массы, а в области олигомеров Тст существенно зависит от нее. Объясняется это тем, что низкомолекулярные полиизопрены имеют длину цепочки порядка или меньше длины сегмента, который в полимерах является кинетической единицей а-перехода. Меньшие кинетические единицы имеют большую молекулярную подвижность и поэтому приводят к низким Тст. Кроме того, по- [c.194]

Низко- И высокомолекулярные соединения различаются и по характеру изменения их физических свойств с температурой. Низкомолекулярное соединение при плавлении переходит из хрупкого твердого состояния в жидкое в очень небольшом температурном интервале. Фазовый переход может быть завершен в пределах менее половины градуса. С другой стороны, превращение линейного высоконолимера в л-сидкость происходит постепенно. Ниже определенной температуры, известной как температура стеклования iTg), полимер представляет собой твердое стекло. Выше этой температуры он становится кожеподобным или резиноподобным материалом, по мере повышения температуры превращается в каучукоподобный продукт и, наконец, в вязкую жидкость. В случае аморфных полимеров эти из.мене-ния могут происходить в интервале 100—200°. Полимер приобретает такие свойства, когда длина его цепи превышает, вероятно, сто звеньев, однако в большинстве случаев физические свойства зависят от длины цепи до тех пор, пока она не достигнет тысячи или более звеньев. Кристаллические полимеры (т. е. полимеры, которые достаточно стереорегулярны, чтобы их цепи могли упаковаться упорядоченно) характеризуются температурой плавления кристаллической фазы, которая выше температуры стеклования. При температуре плавления кристаллов происходит довольно резкий переход от каучукоподобного состояния к жидкому. [c.308]

Аморфное фазовое состояние линейного полимера в зависимости от температуры имеет три физических состояния упруготвердое (стеклообразное), высокоэластичное (каучукообразное) и пластическое (вязкотекучее). Взаимные переходы этих состояний сопровождаются изменением механических свойств полимера и изображаются в виде термомеханических кривых. На рис. 29.4. приведена зависимость относительной деформации А/// от температуры для линейного полимера. Деформация выражена отношением приращения длины А/ образца полимера при наложении нагрузки к исходной длине / того же образца. На кривой четко различаются три области /, II, III, границами между которыми служат два характерных значения температуры Тс — температура стеклования и Гт — температура текучести. Область низких температур I соответствует стеклообразному или упруготвердому состоянию полимера, который является жестким и почти не деформируется. Жесткость полимера связана с малой величиной кинетической энергии звеньев (кТ) по сравнению с энергетическим барьером АО (А(У> кТ). Звенья при этом не обладают вращательным движением, так как не могут преодолеть барьер, а проявляют лишь колебательное движение около положения равновесия. [c.463]

Типичный пример зависимостей предела текучести сг от рассматриваемых параметров представлен на рис. 11.31 для полиметилметакрилата. Зависимость Оу от температуры оказывается практически линейной, причем угол наклона графика возрастает при повышении скорости деформации. При экстраполяции проведенных линий они сходятся в точке, отвечаюш,ей нулевому значению Оу при 110 °С, т. е. вблизи температуры стеклования исследовавшегося полимера. [c.292]

Три физических состояния линейных полимеров. Линейные полимеры в зависимости от температуры могут находиться в трех состояниях. При относительно низких температурах они находятся в упруго-твердом (стеклообразном) состоянии при повышении температуры они переходят в высокоэластичное (каучукоподобное) состояние и при дальнейшем нагревании приобретают текучесть, переходя в пластичное (вязко-текучее) состояние. Температуры переходов из упруго-твердого в высокоэластичное состояние и из высокоэластичного в пластичное называются соот-иетственно температурой стеклования Тст и температурой текучести Т хек (рис. 198). Температуру стеклования иногда называют также температурой размягчения, характеризуя этим изменение свойств, происходящее не при понижении, а при повышении температуры. [c.569]

Установив экспериментальную зависимость между разностью температур текучести и стеклования линейного полимера и его степенью полимеризации, а также проверив применимость теоретически выведенной формулы, мы считаем возможным сделать вывод, что молекулярный вес полиизобутнлена может быть определен из механических измерений без растворения полимера. Вероятно, этот метод определения молекулярного веса годен и д.ля других линейных полимеров. [c.254]

Введение в цепь полимера б2юков олигоэтиленгликоля в количестве до 20% лишь незначительно влияет на и степень кристалличности блоксополимера . Температура стеклования этого полимера сильно зависит от содержания олигоэтиленгликоля и линейно понижается с увеличением молекулярного веса последнего [c.290]

Было установлено [25], что линейная полициклизация протекает лишь выше температуры стеклования образующегося полимера, ниже этой температуры реакция пе идет. Это хорошо согласуется с данными, полученными на модельных монофункциональных соединениях, когда соответствующая реакция заметно протекает лишь выше температуры плавления соединения, моделирующего конечный продукт. При этом наблюдается интересное явление по мере протекания полициклизации происходит увелп-чение жесткости цепи (и, следовательно, температуры стеклования полимера) до полного прекращения реакцпи. Если повысить температуру, то реакция начнется снова, вызывая увеличение жесткости цепи вновь до прекращения реакции. [c.228]

Дополнительно следует указать, что исследование поведения в растворах полимера, полученного при совместном гидролизе метилфенилдихлорсилапа и бис[2-кетопент-3-ен-4-окси]дихлортитана (молярное отношение 3 1) в присутствии пиридина [442], подтвердило его сополимерный характер и химическую однородность. Молекулярный вес первой фракции (11 200), определенной методом светорассеяния, соответствует степени полимеризации 17. Другие фракции имеют меньший молекулярный вес. Изучение поведения растворов сополимера в различных растворителях показало, что его молекулу можно рассматривать, как линейную. Температура стеклования титанасилоксанового полимера выше, [c.387]

Получеппые па осповаппи этого уравнения расчетные кривые находятся в хорошем соответствии с экспериментальными данными, как это видно на рис. 5.6. С помощью зпачсний константы скорости, найденных для различных степеней циклизации, были рассчитаны энергии активации Ei> для каждой степени превращепия (см. ])ис. 5.1). Приведенная па этом рисунке зависимость е от / Р) показывает, что энергия активации процесса возрастает по мере его углубления [67J. Подобное же увеличение энергии активации по мере углубления процесса наблюдалось в случае полиимидов [68, 69]. Исходя из этого, была исследована реакция циклизации полигидразида при температуре 340° С, определенно превышающей температуру стеклования получаемого полимера. При этом наблюдался линейный ход процесса и достигалась большая глубина превращения Р - 97%) [63, 651. [c.110]

На первой стадии реакции диглицидиловых эфиров с аминами образуется линейный плавкий и растворимый полимер, на второй стадии — рост цепей прекращается и происходит их поперечное соединение в результате взаимодействия оставщихся эпоксидных групп со вторичными водородными атомами аминогрупп. Гелеобразование наступает после того, как в реакцию вовлекается 55—60% водородных атомов аминогрупп. Полимер, образующийся на этой стадии, еще пластичен и способен набухать в органических растворителях. По мере дальнейшего вступления в реакцию оставшихся атомов водорода аминогрупп, полимер утрачивает пластичность и его способность к набуханию резко снижается. Взаимодействие прекращается как только температура стеклования полимера превысит температуру, при которой проводится реакция. Если температуру реакции поддерживать несколько выше температуры стеклования образующегося полимера, то можно достигнуть полного использования аминных и эпоксидных групп. Анализ плотности полученных таким методом полимерных сеток показывает, что теоретически рассчитанная длина эффективных цепей практически совпадает с экспериментально установленной. Длина эффективных цепей полимерных сеток зависит и от соотношения диэфира и диамина. Так, при эквимолярном соотношении диглицидилового эфира дифенилолпропана [c.500]

В разд. И.5.1 отмечалось, что реакция жидкого кристалла на внешнее воздействие непосредственно связана с б-процес-сом, который сам по себе определяется ЖК свойствами соответствующих соединений. При понижении температуры происходит стеклование. Высказывалось [22] предположение о существовании линейной связи между разностью Т—Тс и временем включения (Гс — температура стеклования, Т — температура опыта). Это соотношение демонстрирует справедливость хорошо известного уравнения Фогеля — Фулхера для стеклующихся жидкостей. Поскольку при температуре стеклования вязкость полимеров, как правило, высока (порядка 10 мПа-с) [51] разница в свойствах, наблюдаемая для трех полимеров (рис 11.6), может быть связана с различием в их упругих характе рнстиках и вязкости. Это обсуждение с очевидностью демонст рирует необходимость создания полимеров с низкими темпера турами стеклования. [c.416]

В общем же деформируемость полимеров в стеклообразном состоянии, естественно, много меньще, чем в высокоэластичпом. Модуль упругости линейных полимеров в стеклообразном состоянии обычно не превыщает модуля упругости дерева (ели). При длительных статических нагрузках у полимеров (даже при температурах ниже температуры стеклования) наблюдается ползучесть, тоже связанная с релаксационным характером деформаций. Это необходимо всегда иметь в виду, так как у стали и большинства других металлов ползучесть становится заметной только при высоких температурах, а у полимеров она во многих случаях обнаруживается даже при обычных или умеренно повышенных температурах. Это объясняется недостаточно прочной связью между цепями и способностью их распрямляться под действием внешних сил. [c.586]

Пределы линейности рассмотрены в обзорной статье Яннаса [112]. Он делает вывод, что практически для всех полимеров при Т — Гс<—20 К деформация, меньшая 1%, является пределом линейности свойств. Для частично кристаллических полимеров (например, ПП, ПАН, ПЭТФ, ПА-66) предельные значения деформации 0,1—0,4 % будут, по-видимому, справедливы также выше температуры стеклования Тс (даже при [c.280]

Температуру стеклования и температуру текучести полимс[)а можно повысить, превращая линейный полимер в сетчатый с малым количеством поперечных связей или увеличивая жесткость его цепей. Сетчатая структура образуется в результате процесса вулканизации линейного полимера или частичного окисления его. Сетчатую структуру можно создап. и путем совместной поли- [c.44]

Андерсен [261, который провел обширные исследования влияния давления на термические характеристики полимеров, отмечает, что теплоемкость очень медленно падает с ростом давления в стеклообразном состоянии. То же самое справедливо и для расплавов полимеров. Конечно, если давление вызывает температурные переходы, Ср изменяется заметно падает при застекловывании и сильно возрастает и затем снижается при кристаллизации. Таким образом, при переработке полимеров можно ожидать существенного влияния давления на Ср при температурах среды несколько выше Tg и но не ниже этих температур. Для практических целей можно считать, что Ср от давления не зависит, медленно меняется при температурах ниже и Гт и в расплаве (15—30 % на 100 С), сильно возрастает при плавлении (в 5—10 раз) и скачкообразно возрастает приблизительно на 10 % при переходе через температуру стеклования. В табл. 5.1 для ряда промышленных полимеров приведены значения Ср при комнатной температуре, а также значения плотности, коэффициентов теплопроводности и термический коэффициент линейного расширения. [c.128]

Если линейный полимер находится в кристаллическом состоянии, то ниже температуры плавления — кристаллизации 7к он находится в твердом состоянии, но обладает различной жесткостью ниже и выше температуры стеклования Тс (кривая типа 2). Это связано с тем, что аморфная часть полимера в силу принципа автономности элементов суперсетки (см. 3) также мол<ет находиться в разных релаксационных состояниях. Однако наличие кристаллической фазы смещает границы релаксационных состояний и вообще существенно изменяет структуру аморфньгх участков по сравнению со свободной аморфной фазой. В тех случаях, когда полимер слабо закристаллизован, то выше Тс он деформируется практически как некристаллический полимер. Типичный пример— Обычные марки поливинилхлорида. [c.70]

Эластомеры относятся к гибкоцепньгм линейным полимерам с ярко выраженными высокоэластическими свойствами при обычных температурах. Это связано с тем, что их температуры стеклования существенно ниже 0°С. Среди эластомеров наибольшее практиче- [c.10]

Резины —низкомодульные конструкционные материалы, пластмассы — высокомодульные, но их жесткость все ке значительно ниже жесткости металлов. Пластики по химической структуре могут быть линейными или пространственными полимерами, гибкоцепными или жесткоцепными с температурами стеклования или плавления 100—400° С. Материалы на их основе — пластмассы — важнейшие конструкционные материалы, а часто и заменители металлов. [c.11]

Если линейный полимер находится в кристаллическом состоянии, то ниже температуры плавления Гпл (или кристаллизации Тк) он будет твердым, обладая при этом различной жесткостью ниже и выше температуры стеклования Тс (кривая типа 3 на рис. 1.15). Это связано с тем, что некристал лическая (аморфная) часть полимера ниже Тс находится в стеклообразном, а выше — в высокоэластическом состоянии. В тех случаях, когда полимер слабо закристаллизован, выше Тс он ведет себя в отношении деформационных свойств как некристаллический полимер или как эластомер повышенной жесткости. [c.33]

Шмидером и Вольфом еще в 1953 г. были опубликованы результаты исследований внутреннего трения полиизобутилена (ПИБ), НК, бутилкаучука и других линейных полимеров методом затухания свободных колебаний (на крутильном маятнике) в и1иро-ком интервале температур. Из их данных для ПИБ с молекулярной массой М=1,75-10 следует (рис. 5.7), что ниже температуры механического стеклования Гм = 227 К (а-переход) проявляются V- и Р-переходы, а выше нее при температурах 7 1 = 313 К, Гг—353 К, 7 з=388 К — еще три перехода, которые можно связать с проявлением трех Я-процессов. Этими же авторами для несшитого и слабо-сшитого НК также наблюдалось три максимума в области плато высокой эластичности (при 278, 298 и 333 К), а для бутилкаучука— два максимума (при 313 и 338 К). Для НК плато высокой эластичности простиралось от 233 до 423 К, а для бутилкаучука — от 243 до 363 К- Все это подтверждают приведенные выше результаты, полученные на основании расчетов релаксационных спектров эластомеров. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология