Вулканизация процесс описание

При проектировании тепловых режимов вулканизации моделируются одновременно протекающие и взаимосвязанные тепловой (динамическое изменение температурного поля по профилю изделия) и кинетический (формирование степени вулканизации резины) процессы. В качестве параметра для определения степени вулканизации может быть выбран любой физико-механический показатель, для которого имеется математическое описание кинетики неизотермической вулканизации. Однако в силу различий кинетики вулканизации по каждому [c.417]

Пластикация и вулканизация. При описании процесса пластикации натурального каучука было указано, что в основном эффект пластикации связан с окислительной деструкцией молекулярных цепей, содержащих двойные связи (структура 4 - ). Как уже отмечалось, натрийбутадиеновый каучук лишь В1 незначительной степени способен к окис-/00 ——1--—лительной деструкции. По этой при- [c.378]

В книге дан обзор современного состояния одной из важнейших проблем науки о резине — химии и технологии вулканизации эластомеров общего и специального назначения (натурального, бутадиен-стирольного, ((/ с-бутадиенового, бутадиен-нитрильного, хлоропренового каучуков, бутилкаучука, хлор-и бром-бутилкаучука, хайпалона, фторкаучука, уретановых н силоксановых каучуков). Наряду с подробным изложением химизма, рецептур и технологии различных способов вулканизации отдельных каучуков в книге рассматриваются общие закономерности процесса — химические и физические методы определения скорости, оптимума, температурного коэффициента вулканизации с описанием соответствующих приборов методы обработки кинетических результатов влияние степени вулканизации на свойства резин из различных каучуков пути синтеза ускорителей серной вулканизации (тиазолов, альдегидаминов, арилгуанидинов, дитиокарбаматов, тиурам-дисульфидов и их производных), механизм их действия, сравнительная активность при вулканизации и влияние на действие скорителей активаторов и антискорчингов. [c.4]

В непрерывно-действующих теплообменных аппаратах нестационарный перенос тепла возникает лишь кратковременно в периоды пуска, остановки или изменения режима их работы. В таких условиях аппараты рассчитывают только для основного, стационарного режима теплообмена описанными выше методами. Вместе с тем в ряде случаев (при расчетах нагревательных печей, регенеративных теплообменников, аппаратуры для вулканизации, производства стекла и др.) важное значение имеет расчет процесса нагрева или охлаждения тел для режима нестационарного теплообмена. [c.306]

Льняное и тунговое масла имеют особенно важное значение из-за высокого содержания в их составе глицеридов кислот с двумя или тремя двойными связями. Они известны под названием высыхающие масла и являются важными компонентами красок и лаков. Высыхание красок — это не просто процесс испарения растворителя (скипидара и т. п.), а химическая реакция, в ходе которой образуется прочная пленка. Такая пленка защищает окрашиваемую поверхность, что и является одной из целей окраски (помимо придания цвета за счет наличия пигмента). Пленка образуется при полимеризации непредельных масел под действием кислорода воздуха. Процесс полимеризации и структура полимера чрезвычайно сложны и далеко не ясны. По-видимому, процесс включает свободнорадикальную атаку по аллильным водородам, свободнорадикальную полимеризацию, аналогичную описанному в разд. 8.21 процессу, и образование поперечных связей с участием кислорода, аналогичное образованию мостиков из серы при вулканизации каучука (разд. 8.22). [c.656]

Реальная физическая картина исследуемых процессов газовыделения при вулканизации покрышек является сложной. Поэтому для получения конструктивного математического описания этих процессов целесообразно сделать ряд допущений. [c.429]

Математическое описание выделения газовых выбросов в процессе вулканизации покрышек. [c.430]

Как уже было отмечено, процессы вулканизации шин могут включать в себя как стадии бурного газовыделения, так и стадии малоинтенсивного газовыделения. В дальнейшем математическое описание составлено отдельно для этих двух случаев. [c.431]

Параллельно, однако, шло накопление данных дру-го рода, при описании которых термин структурирование необходим в своем основном значении для описания процесса структурообразования. Речь идет о данных, указывающих на коллоидно-химическую природу многих процессов вулканизации и а то, что ряд вулканизационных структур является ассоциатами. [c.6]

Уравнение (25) может быть успешно применено для описания температурной зависимости скорости кристаллизации. Температурную зависимость ti/ в форме (25) следует, по-видимому, применять для расчета скорости кристаллизации эластомеров в присутствии пластификаторов, которые существенно изменяют величины Гс и и эластомера. Вулканизация же и наполнение мало изменяют Гс и 7, а следовательно, и Гх, и для расчета температурной зависимости для резин, не содержащих пластификаторов, вполне приемлемо применять уравнения (19). Таким образом, зная константы, входящие в уравнения (19) и (25), можно полностью описать температурную зависимость скорости кристаллизации полимера. Использование этих уравнений для прогнозирования процесса кристаллизации напряженных резин будет рассмотрено в гл. III. [c.43]

Рассмотрение свойств гетерогенных сеток, полученных на основании высокомолекулярных каучуков, и влияния коллоидно-химических факторов на процессы вулканизации (описание гетерогенных вулканизационных процессов) является основной задачей последующих разделов. [c.72]

Ниже кратко рассмотрены данные о гетерогенных процессах при бессерной вулканизации и преимущества, которые дает коллоидно-химический подход при описании процессов бессерной вулканизации. [c.269]

Данные по кинетике вулканизации резиновых смесей (рис. 1, а и рис. 3) свидетельствуют о том, что описанное различие в действии гетероциклических и алифатических тиурамсульфидов связано с оказываемым гетероциклическими соединениями замедляющим действием процесса вулканизации в его начальной стадии. Так, из рис. 3 видно, что в присут- [c.52]

Опубликованы работы, в основном патентного характера, по вулканизации каучуков [1216—1221], касающиеся главным образом аппаратурного оформления. Приводятся данные о пуске новых заводов синтетического каучука, описание технологических процессов получения различных видов синтетического каучука и сведения о годовой производительности [1222— 1230]. [c.666]

В конструкцию прессформ, устанавливаемых на форматорах-вулканизаторах (рис. 13.10, б), введены специальные детали, служащие для установки диафрагмы и взаимодействия с механизмами, управляющими ею во время загрузки, формования, вулканизации и выгрузки покрышек. Прессформа состоит из двух полуформ 2 и 4, бортового кольца /, зажимных дисков 8 и 9, центрирующего кольца 7. Зажимные диски с помощью болтов соединяются с бортовым и центрирующим кольцами, обеспечивая надежное крепление и плотность внутренней полости диафрагмы. Нижний зажимной диск 9 при помощи резьбы соединяется с головкой цилиндра механизма управления диафрагмой, а верхний зажимной диск 8 — со штоком этого цилиндра. Нижняя полуформа со стороны внутреннего диаметра имеет кольцевой выступ, посредством которого форма центрируется относительно станины форматора-вулканизатора. Половины форм крепятся на форматоре-вулканизаторе с помощью лап 3 и резьбовых отверстий в верхней полуформе. Описанные выше конструкции пресс-форм относятся к типу форм с диаметральным разъемом. Здесь смыкание верхней и нижней половин формы осуществляется по поверхности, параллельной опорным поверхностям и перпендикулярной оси симметрии формы. При вулканизации покрышек в прессформах такого типа в начальный период процесса, при подаче формующего пара и перегретой воды в полость варочной камеры или диафрагмы происходит вытяжка покрышки по диаметру каркаса покрышки и брекеру. При этом происходит смещение и разрежение нитей корда. В покрышках типа Р, имеющих жесткую беговую часть, жесткие борта и гибкие тонкие боковины, изменения размеров по диаметру нежелательны. Для формования и вулканизации подобных покрышек созданы так называемые секторные прессформы с радиально раздвигающимися секторами. Преимущество секторных прессформ заключается в том, что они работают по принципу обжатия вулканизуемой покрышки не только с внутренней стороны, но и с внешней секторами, что уменьшает растяжение каркаса. [c.278]

Заданный объем книги не позволил рассматривать детально в физикохимическом аспекте процессы холодной и горячей вулканизации описанных эластомеров и олигомеров, изменения, происходящие в резинах и покрытиях при действии химически агрессивных сред, а также обсуждать с научной стороны вопросы диффузии, проницаемости и адгезии пленок, которые играют очень большую роль в антикоррозионных покрытиях. Этот пробел при необходимости читатели могут заполнить сами, поскольку имеется ряд монографий , достаточно полно освещающих физико-химическую сущность указанных явлений. [c.4]

Литье под давлением основано на тех же принципах, что и литьевое прессование, с той особенностью, что этот процесс не периодический, а полунепрерывный. При осуществлении этого процесса смесью питают шнек шприцмашины, который перемещает ее в нагретую форму . После того как форма заполнится, шнек останавливают, а затем вращают в противоположном направлении для создания механического затвора напротив головки цилиндра шприцмашины. После окончания вулканизации изделие удаляют из формы, форму закрывают и повторяют процесс. Сообщалось о преимуществах использования для литья резиновой смеси плунжера вместо описанного выше шнека. Кроме всех преимуществ литьевого прессования, справедливых и для литья под давлением, последним методом достигается очень высокая производительность. Применение метода литья под давлением для вулканизации смесей из бутадиен-нитрильного каучука сравнительно невелико из-за высокой стоимости оборудования, работающего под большим давлением. [c.228]

Эластичные материалы можно перерабатывать различными способами так, например, из растворов или эмульсий (каучуковый латекс) можно отливать пленки или путем макания изготовлять различные изделия, например галоши. Однако наиболее технически важным является метод горячей вулканизации изделий в формах. В таком оформлении этот метод соответствует описанным выше методам переработки пластмасс, так как в этом случае готовое изделие получается непосредственно в форме. Технологический процесс переработки натурального или синтетического каучука состоит из трех следуюш,их стадий. [c.236]

Существенно переработана гл. 4, в которой собран материал, посвященный описанию свойств и способов получения отдельных каучуков. Сведения о технологических свойствах каучуков исключены, так как они щироко обсуждаются в учебниках по общей технологии резины. Значительно обновлен и дополнен материал, посвященный вулканизации, а раздел, посвященный общим закономерностям вулканизации, полностью переработан. Приведен в соответствие с установившимися представлениями раздел по серной вулканизации, введены разделы, посвященные описанию процессов вулканизации по функциональным группам и особенностям вулканизации жидких (олигомерных) каучуков. Дополнены разделы по химической модификации эластомеров. [c.6]

Книга состоит из трех частей. В первой части рассматривается оборудование общего назначения — машины и аппараты для приема, хранения и подготовки материалов червячные машины, вальцы, ре-зиносмесители оборудование для автоматизации процессов приготовления резиновых смесей каландры, клеепромазочные машины и оборудование для заготовительных операций. Во второй части приводится описание специального технологического оборудования шинного производства — для изготовления деталей автопокрышек для сборки и вулканизации покрышек пневматических шин для изготовления автокамер, ободных лент и диафрагм. В третьей части рассмотрен оборудование производства резиновых технических изделий — транспортерных лент и плоских приводных ремней, клиновых ремней формовых и неформовых изделий, рукавных изделий и литьевое оборудование. [c.2]

Полученные с помощью описанных методов кинетические кривые используют для расчета таких параметров, как константы скорости, температурные коэффициенты и энергия активации процесса в соответствии с уравнениями формальной кинетики химических реакций. Долгое время считали, что большинство кинетических кривых описывается уравнением первого порядка. Было найдено, что температурный коэффициент процесса равен в среднем 2, а энергия активации меняется от 80 до 150 кДж/моль в зависимости от агента вулканизации и молекулярного строения каучука. Однако более точное определение кинетических кривых и их формально-кинетический анализ, проведенный В. Шееле [52], показал, что во многих случаях порядок реакции меньше 1 и равен 0,6—0,8, а реакции вулканизации являются сложными и многостадийными. [c.243]

В патенте [124] появилось описание процесса вулканизации полиоксипропилена перекисью и серой. [c.451]

Шприцованные изделия — шнуры, трубки, фигурные профили изготавливают на червячных машинах теплого и холодного питания. Вулканизация таких изделий производится в котлах, автоклавах и прессах. В последнее время процессы выпуска и вулканизации шприцованных неформовых изделий объединены в одном агрегате, в состав которого входят специальные установки для вулканизации в расплавах солей, в псевдоожиженном слое и микроволновом поле. Описание этих установок приводится в следующем разделе. [c.514]

Для процесса сшивания в расплаве или концентрированном растворе одинаковых линейных макромолекул с числом звеньев I Де Жен [121] теоретически установил, что классическая теория Флори является хорошим приближением для описания такой вулканизации, поскольку для нее 01 < 1. Авторы [122] ставят этот результат под сомнение, считая, что теория среднего поля не может адекватно описывать гелеобразование ни в каких системах. К иному выводу пришел автор [123] в результате скейлингового рассмотрения вулканизации цепей как в концентрированном, так п в полуразбавленном растворах. Статистическое описание ансамбля сшитых линейных макромолекул оказывается можно, как и продукты поликонденсации, осуществлять с помощью термодинамического рассмотрения некоторой решеточной модели [124]. Однако в отличие от поликонденсации ее гамильтониан вместо (1.60) будет [c.192]

Для проверки возможности описания процессов газовыделения при вулканизации покрышек разработанными математическими моделями и алгоритмом проводились экспериментальные исследования с применением установки при вулканизации грузовых покрышек 260-508Р в форматоре вулканизаторе ФВ-200. [c.450]

Книга посвящена описанию химических, физических и коллоидно-химических процессов, протекающих при вулканизации эластомеров различного строения. Рассмотрена последовательность превращений каучука и различных вулканизующих систем при вулканизации и основные тепы формирующихся вулканизационных структур. Кроме того, описаны вулканизационные структуры, образующиеся в термоэласто-пластах разлинных типов (диен-стирольных, полиуретановых), и свойства последних. [c.2]

На основании вышеизложенного можно сказать, что при описании процессов вулканизации, протекающих как гетерогенная реакция на поверхности частиц вулканизующего агента коллоидного размера, диспергированных в эластической среде каучука, во-1первых, исследуют закономерности элементарных химических реакций, протекающих между эластомером и вулканизующим агентом, во-вторых, выясняют влияние коллоидно-,хими-ческих факторов на кинетические закономерности и механизм процесса вулканизации. К числу последних относятся особенности диспергирования компонентов вулканизующей системы в каучуке, их сорбционные взаимодействия друг с другом, эффекты микрорасслоения, влияние на эти процессы ингредиентов резиновых смесей и т. д. [c.128]

Описанные методики позволяют проанализировать структуру вулканизатов на молекулярном уровне, исходя из представления о процессе вулканизации, как совокупности гомогенных реакций в морфологически изотропных системах. Однако, в ряде работ [53—55] вулканизация рассматривается как гетерогенная реакция, протекающая в первую очередь на поверхности раздела структурных элементов. Это долж но [c.96]

Попытки полного или частичного исключения элементарной серы из состава вулканизующих систем особенно усилились в последние годы, так как задача интенсификации процесса вулканизации решается в основном за счет повышения температуры вулканизации, что сопряжено с усилением реверсии. Бессерные вулканизующие агенты, известные еще из работ Остромысленского, а также описанные недавно [2—3], существенно повышающие стойкость резин к термоокисли-тельньш воздействиям, пе могут заменить серы, так как не-обеспечивают получения необходимых динамических характеристик резин. [c.110]

Описанные открытия повлекли за собой широкое развитие исследований в этой области, что стимулировалось двумя обстоятельствами. Во-первых, важно было научиться ускорять полезные реакции за счет вредных, т. е. ускорять сшивание цепей между собой и замедлять процессы их разрыва, с тем чтобы разработать практически удобные способы вулканизации каучу-ков и упрочнения пластмасс. Во-вторых, необходимо было найти способы подавления всех реакций, т. е. пути синтеза радиационностойких полимеров, способных работать в условиях, когда они подвергаются облучению. Как читатель увидит ниже, продвижение в обоих этих направлениях в настоящее время еще невелико. До сих пор мы не знаем в достаточной степени реакций, происходящих в полимерах при облучении, и поэтому не умеем усиливать или ослаблять те и.ти иныеэффекты. В области синтеза специальных полимеров, особенно стойких или особенно чувствительных к ионизирующему излучению, также нет заметных успехов. [c.8]

Быстрое развитие резиновой промышленности в значительной степени было обусловлено сделанным Гудьиром в 1839 г. открытием, что нежелательные термопластические свойства натурального каучука (липкость при высоких температурах, твердость и хрупкость при охлаждении) можно устранить нагреванием его с серой. Выяснение химизма этих изменений, как и многих других процессов, происходящих с участием макромолекул, стало возможным лишь после того, как было выяснено строение полимеров. Ранние представления сводились к предположению о возможности индуцирования серой физических перегруппировок или изменения характера их взаимодействия. В настояихее время считают (хотя этот взгляд, вероятно, принят не всеми [ 1 ]), что эти изменения обусловлены образованием межмолекулярных поперечных связей ( сшивание ), а термин вулканизация , который вначале был предложен для описания реакции с серой, теперь все чаще используется для описания любого процесса сшивания макромолекул или переведения полимера в нерастворимое состояние (например, фотовулканизация или свободнорадикальная вулканизация) [2]. [c.193]

Для описания процесса вулканизации пористых резин из состава резиновых смесей был практически полностью исключен порофор ЧХЗ-5 (его содержание было уменьшено в 10 раз). Кинетические кривые вулканизации были описаны с помощью двухпараметрической модели вулканизации [7—9], а значения вулканизационных параметров определены с помощью ЭВМ. Применяя аррениусовскую зависимость вулканизационных параметров от. температуры, аналогично Зфавиению (3), значения соответствующих энергий активации процесса вулканизации были определены по уравнению (4). [c.39]

Вулканизация [951—1056]. Работы, опубликованные в последние годы, содержали в основном описание различных методов вулканизации и исследования химизма процесса. Так, Весилев [1018] описывает вулканизационные свойства селена, который одновременно играет и роль ускорителя вулканизации [c.522]

Большой интерес представляет радиационная вулканизация каучуков, при которой образуются вулканизаты с повышенной термической устойчивостью 79о- 98 Значительное место в исследованиях процессов вулканизации полидиметилсилоксановых каучуков занимает метод холодной вулканизации. Не останавливаясь подробно на химической сущности этого процесса, который подробно описан в ряде работ 7Э9-802 отметим, что в качестве катализаторов холодной вулканизации силоксанового каучука предложены диалкилдиацилаты олова зоз-вю ли алкилортотитанаты 8"-8 2 в сочетании с тетраалкоксиланами, органоацилокси- [c.557]

Полистирол очень устойчив к биодеградации. Был описан процесс, в котором тонко измельченные автомобильные шины, изготовленные из стирол-бутадиеновой резины, частично разлагались микроорганизмами после добавления какого-либо поверхностно-активного вещества. Содержащиеся в шинах анти-озонаты, антиоксиданты и ускорители вулканизации замедляют этот процесс конечный продукт можно использовать для улучшения почвы. Имеются сообщения о росте сообщества микроорганизмов на стироле, в результате чего удаляется ингибитор полимеризации 4-т/ ег-бутилкатехол. В результате свобод- [c.289]

Каучук стал известен в Европе после того, как Ш. де Кои-дамин Б 1738 представил в Парижскую академию наук образцы НК, изделия из него и описания способов добычи НК из бразильской гевеи в странах Южной Америки. Промышленное применение НК стало возможно после нахождения доступных растворителей (Макинтош, 1823) и в особенности после открытия процессов пластикации и вулканизации (Гэнкок, 1843, Гудьир, 1839). Состав и генетич. связь НК с изопреном установлены Вильямсом (1860) и Бушарда (1879). Строение НК исследовано в работах Гарриеса, Штаудингера и др. Штау-дингером разработаны представления о НК как линейном высокомолекулярном полимере изопрена. Обширные исследования вулканизации каучука принадлежат Веберу, Остро-мысленскому, Бызову, Фармеру, Догадкину и др. Исследованию физич, свойств и разработке теории эластичности посвящены работы Гута, Уолла, Кобеко, Александрова, Трелоара и др. [c.246]

Предложение, поданное на конкурс Б. В. Бызовым, жюри отклонило, считая, что как получение бутадиена, так и его полимеризация по предложенному способу неприемлемы. В целод весь проект я юри признало не подлежащим премированию. Жюри, не отрицая в принципе возможность получения каучукообразных углеводородов в большом количестве из нефти и ее погонов, посчитало способ получения дивинила, описанный в предложении Бх В. Бызова, ввиду малых его выходов нерациональным. Что касается метода полимеризации дивинила в присутствии органических катализаторов, то жюри пришло к выводу, что этот метод ведет к образованию большого количества димера, что вызывает потери почти 40% всего полученного дивинила требует затрат большого количества времени и оборудования (процесс проходил при 60—70° С в течение 2 месяцев) дает продукт весьма низкого качества, отличающийся от натурального каучука нри вальцевании дает липкие смеси, не поддающиеся каландрированию, после вулканизации обладает низким сопротивлением на разрыв обладает резким запахом, который не исчезает при вулканизации. [c.249]

Следующий шаг в производстве шин состоял в вулканизации протекторного рисунка на шине в прессформе. Каркас присоединяли так же, как и раньше, но вместо сердечника использовали наполненную воздухом камеру (варочную камеру), покрытую тканью полотняного переплетения, а шину затем вулканизовали в закрывающейся прессформе в автоклаве. Описанный процесс был очень неэффективным. Состав и свойства смесей для таких шин приведены в табл. 1.3 и 1.4 (протекторная и каркасная смеси первой половины 1920-х годов). По современным стандартам такие шины были бы низкого качества. [c.26]

Использование стандартных методов получения серий вулканизатов при различных температурах и измерения в каждом из них какого-нибудь свойства, например модуля, величины удлинения или степени набухания, является длительной и трудоемкой работой. Гораздо проще использовать описанные выше приборы, которые позволяют производить измерения при температуре вулканизации (во время протекания процесса) либо непрерывно, либо через короткие промежутки времени. При использовании тех из них, где для испытания требуется образец сравнительно больших размеров, как, например, в случае вискозиметра Муни, необходимо учесть поправку на время, которое требуется для нагревания образца до температуры испытания. Это условие не является непреодолимым препятствием, но приводит к неудобствам и требует некоторых допущений. Приборами, которые позволяют избежать этой трудности, являются вулкаметр и курометр, по-.скольку в них используют такие тонкие образцы, что фактор их прогрева не играет существенной роли. [c.58]

Как отмечено в описании метода ASTM D1149, лабораторные испытания на озоностойкость не обязательно коррелируются с атмосферной светопогодостойкостью. При атмосферном старении кроме озонного растрескивания протекают такие дополнительные процессы, как активированное светом окисление, выщелачивание водой, изменения в температуре и концентрации озона. В докладе об атмосферных испытаниях сообщалось -, что степень вулканизации фактически не влияет на озонное растрескивание. [c.116]

Описание ускорителей и процесса вулканизации нельзя не начать с открытия в 1839 г. Гудьиром процесса вулканизации каучука серой — подлинного начала резиновой промышленности. Однако применение одной серы малоэффективно, поскольку при этом для вулканизации требуется длительное время. Гудьир также описал использование карбоната свинца для ускорения реакции серы с каучуком. В последующие годы был предложен ряд других неорганических веществ, и вскоре вместо карбоната свинца в качестве первичного ускорителя стали использовать окись свинца. Хотя неорганические ускорители и увеличили эффективность термовулканизации серой, вулканизаты все же оставались неудовлетворительными (см. гл. 1). [c.159]

При обсуждении вопросов, связанных с вулканизацией, удобно пользоваться объединенной кривой вязкости по Муни и кривой нагрузка — удлинение, впервые предложенной Гарви. Некоторые понятия, связанные с описанием процесса вулканизации, приведенные на рис. 5.1, объясняются ниже [c.177]

В последнее время формование и вулканизацию изделий в простых вулка-1изационных прессах все чаще заменяют процессом литья под давлением, 1ЫП0ЛНЯ8МЫМ на специальных литьевых прессах или литьевых машинах. При том значительно упрощается технология производства, сокращается число нераций и повышается экономическая эффективность производства. На всех троящихся заводах РТИ до 60% всех формовых изделий будут получать мето- ом литья под давлением. Описание литьевых машин приводится в гл. 16. [c.509]

Напрашивалась мысль сравнить процесс вулканизации с реакцией между резолами и ненасыщенными соединениями с образованием хромановых циклов (описанной Хулчем). Вулканизация натурального каучука 4-метил-2,6-бис(оксиметил)фенолом (по теории хромановых циклов) [58] протекает следующим образом [c.277]

СВОЙСТВ конечных неноизделий необходимо учитывать по крайней мере шесть одновременно идущих и взаимосвязанных процессов. В свою очередь для корректного описания этих элементарных процессов необходимо знать более тридцати статических и динамических физико-химических параметров. Если сами эти параметры определены или заданы и заданы соотношения между этими параметрами [уравнения (1.92)—(1.97)], то для композиции данного состава (тип каучука, порофора, вулканизующего агента) и данного технологического метода (абсолютные значения и градиенты температур и давлений, продолжительность цикла) можно рассчитать важнейшие характеристики конечного пенополимера — кратность вспенивания, размер, степень вулканизации, величину усадочных напряжений. [c.84]