Адгезия влияние различных факторов

Экспериментальная прочность адгезионного сцепления твердых тел зависит от условий изготовления, формирования и разрушения склейки [12, 13], причем влияние различных факторов на адгезию невозможно учесть количественно или полностью исключить, поэтому как сами результаты измерений адгезии, так и истолкование их различными авторами различны [12—15]. В этой связи очевидно, что метод определения адгезии должен удовлетворять следующим требованиям 1) наилучшим образом моделировать реальные условия адгезионного нагружения, [c.299]

Рассмотрим электростатическое напыление фторопласта в качестве примера влияния различных факторов на адгезию покрытий. Сильное влияние на адгезию оказывает предварительная механическая обработка и грунтовка поверхности (табл. 5, 6). Заметно увеличивается адгезия при введении в качестве наполнителя окиси хрома независимо от вида подготовки поверхности (ом. табл. 6), причем оптимальная концентрация Сг Оз, обеспечивающая наилучшие физико-механические свойства, — 2 вес. % (рис. 15). Двуокись титана также увеличивает адгезию, но в меньшей [c.49]

Метод штифтов позволяет количественно однозначно определять адгезию покрытия к подложке, исключая влияние внутренних напряжений, но он не позволяет определять прочность удержания покрытия на подложке. В этом заключается его достоинство и недостаток. Даже если у краев покрытия адгезия внутренними напряжениями будет сведена почти к нулю, в середине покрытия штифтами будет фиксироваться номинальная адгезия. Этот метод позволяет исследовать кинетику формирования адгезии, влияние различного рода факторов на адгезию, например режимов отверждения, геометрии покрытия, различного рода компонентов и добавок, старения и др. [c.94]

При повышенных температурах эксплуатации повреждение покрытий (отслоение, разрушение) происходит под влиянием различных факторов и особенно разности коэффициентов термического расширения металла и полимера. Коэффициент линейного расширения пленки полиэтилена высокой плотности (110-10 ) превосходит коэффициент линейного расширения стали (11,3-10 ) в десять раз. Для снижения коэффициентов термического расширения полимерных материалов, применяемых для тонкослойных защитных покрытий, в них вводят различные наполнители, практически не влияющие на другие свойства полимеров. Высокая адгезия к стали пленки полиэтилена, модифицированного графитом, сохраняющаяся при колебаниях температур от 20 до 100° С, объясняется не только снижением степени кристалличности полиэтилена, но и значительным снижением коэффициента термического расширения покрытия за счет графита, коэффициент термического расширения которого равен 3,5 10 . [c.180]

В процессе эксплуатации под влиянием влаги, переменных и постоянных механических усилий, агрессивных сред, озона и кислорода воздуха, солнечной радиации, электромагнитных и тепловых полей происходит более или менее интенсивное старение термопластичных полимеров, которое проявляется в увеличении их хрупкости, уменьшении гибкости, эластичности, в потере адгезии к материалам, в ухудшении электроизоляционных свойств. Старение термопластов связано с нежелательным изменением их структуры под влиянием различных факторов. Особенно сильно на скорость старения термопластов влияют кислород, озон и тепло. [c.134]

Получение прочных и долговечных лакокрасочных покрытий на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов затрудняется слабой адгезией к ним лакокрасочных покрытий, вследствие чего покрытия, полученные при нанесении лакокрасочного материала на поверхность металла без надлежащей подготовки, под влиянием различных факторов разрушаются и в ряде случаев отслаиваются. [c.11]

Было проведено исследование [16] влияния различных факторов на адгезионную прочность фосфатных клеев-цементов на границе раздела фаз (покрытие — подложка) и установлены некоторые общие закономерности, наблюдаемые при нарушении контакта. При исследовании, в частности, зависимости адгезии алюмофосфатных связующих от чистоты обработки соединяемых поверхностей хорошая адгезия достигалась в случае применения полированных подложек. Форма рельефа склеиваемых поверхностей и глубина риски, образующейся при обработке шкуркой, также оказывают существенное влияние на адгезионную прочность. Высокая прочность склеивания наблюдается в случае шероховатости в виде правильных трехгранных пирамидальных выступов, расположенных друг относительно друга ребрами оснований, при этом определяющим фактором является угол наклона граней к основанию. [c.108]

Прочность адгезионного сцепления с твердыми и гладкими поверхностями (стеклами, металлами) зависит от ряда факторов, из которых основным, по нашему мнению, является химическое строение полимера и контактирующей с ним поверхности. Так как влияние различных факторов на адгезию обнаруживается как при образовании, так и при разрушении склеек, то эти факторы будут рассматриваться не в порядке их значимости, а по мере их выявления при образовании адгезионного соединения. [c.187]

Изучение влияния различных факторов на адгезию полимеров к изделиям из стеклянного волокна и установление возможности регулирования адгезионных процессов очень важно для усовершенствования технологии получения стеклопластиков и электроизоляционных композиционных материалов. [c.265]

Таким образом, мы обнаруживаем близкое сходство и даже полное совпадение некоторых факторов, определяющих адгезионную прочность в совершенно различных случаях. Близкое сходство в поведении адгезивов органической природы и минеральных вяжущих веществ обусловливается не только общностью механизмов проявления адгезионных свойств. Органические адгезивы и минеральные вяжущие вещества — это полимерные материалы [34, 35], и специфика их полимерной природы проявляется как на различных стадиях формирования адгезионных связей, так и в работе адгезионных соединений. В настоящее время, очевидно, может быть развита единая теория адгезии для различных адгезионных систем эта единая теория в значительной степени должна базироваться на представлениях молекулярной теории адгезии. Однако это задача будущего, а в данной монографии авторы делают попытку углубить и расширить некоторые стороны молекулярной теории адгезии полимеров, а также, опираясь на эту теорию и учитывая специфику полимерных адгезивов, наметить основные пути направленного влияния на адгезионную прочность и адгезию полимеров к субстратам различной природы. [c.12]

Приведенные выше данные отражают влияние межфазных связей на адгезионную прочность, однако они не позволяют оценить собственно адгезию — ту часть работы, которая затрачивается на разрыв межфазных связей. Собственно адгезия (или истинная адгезия, истинная адгезионная прочность) могла бы служить более корректной характеристикой прочностных свойств адгезионных соединений, так как на нее не оказывают влияния различные побочные факторы — размеры и формы образцов, остаточные напряжения, деформационная слагаемая. Особенно велико влияние деформационной слагаемой. Поэтому для оценки собственно адгезии необходимо уметь определять деформационную слагаемую. [c.45]

Известно, что система модификаторов адгезии, состоящая из резорцина, уротропина и высокодисперсной гидроокиси кремния, обеспечивает высокую прочность связи эластомера с химическими волокнами. Влияние системы модификаторов на механические свойства резин зависит не только от природы волокон, но и от фактора их формы. Это объясняют следующим. Прочность композиции пропорциональна фактору формы волокон. Если волокна очень длинные, суммарная поверхность контакта их с резиновой смесью весьма велика. Таким образом, волокна, длина и фактор формы которых выше критической, оказывают усиливающее действие на эластомер. Таково поведение полиамидных волокон в композициях. Существуют различные способы изготовления эластомерных композиций, наполненных волокнами смешение волокон с эластомерами в виде твердой фазы, жидкого каучука, водной дисперсии или раствора эластомера в органическом растворителе. Однако в производстве резиновых технических изделий жидкие композиции не получили широкого распространения. В основном изготовление и переработку резиновых смесей, содержащих волокнистые наполнители, ведут на обычном оборудовании резиновой промышленности — на вальцах, в резиносмесителях и экструдерах. [c.181]

Итак, чем лучше заполнение дефектов поверхности, тем полнее реализуются условия межмолекулярного или химического взаимодействия, природа которых может быть различна. Если заполнение микродефектов происходит вследствие развития деформации вязкого течения е, то влияние на адгезию факторов, действующих в процессе формирования адгезионного шва, можно учесть, зная зависимость е от Т , Р , 4- Зависимость е от Р дана в виде [401, с. 88] [c.133]

Механические свойства полимерных материалов, армированных различными волокнами, главным образом стеклопластиков, в последнее время являются предметом многочисленных исследований. Многие вопросы этой весьма сложной и специфической проблемы рассмотрены в монографиях и сборниках [1 — 11]. Установлено влияние на прочностные свойства стеклопластиков таких факторов, как механические характеристики компонентов, соотношение их модулей, диаметра и длины волокон, их дозировки, структуры ткани, технологических параметров производства, режимов отверждения и многих других. Мы не будем касаться этих проблем, а рассмотрим только один вопрос — адгезию связующего к волокну. [c.326]

Таким образом, имеются уже не только качественные доказательства влияния адгезии полимера к частицам наполнителя на эффект усиления, но и количественные результаты. Рассмотрим факторы, обусловливающие взаимодействие полимера с порошкообразными наполнителями различной природы. [c.342]

Исследовали динамические и механические свойства наполненных асбестом сшитых полиуретанов различной степени отвердения [39], а в [40] рассмотрен принцип усиления резин на примере полиуретановых эластомеров, содержащих органический (эпоксидную смолу) и неорганический (стеклянные шарики) наполнители. Сделано заключение [40], что адгезия между эластомером и наполнителем не является основным фактором в усилении наполненной системы, хотя и необходима для усиления. Влияние, в частности, наполнителей на свойства вулканизатов уретанового каучука исследовали в работе [41]. [c.101]

Среди критериев оценки свойств адгезионных соединений особое внимание уделяется максимальным напряжениям и энергии разрушения. При анализе взаимодействия полимерного адгезива с субстратом внимание сконцентрировано на описании масштабного эффекта и (что наиболее существенно) на происхождении и роли пограничных слоев вблизи поверхности раздела адгезив — субстрат. Наряду с анализом различных напряжений в адгезионных соединениях (остаточных, температурно-влажностных и напряжений от внешней нагрузки) основное внимание уделено расчету моделей соединений при сдвиге. При этом рассматривается влияние геометрии соединения на напряженное состояние при силовом нагружении с учетом воздействия остаточных напряжений при изменении температуры, влажности и технологических параметров. В книге приводятся также результаты экспериментальных исследований влияния длительного нагружения на механическое поведение адгезионных соединений при различном напряженном состоянии и действии эксплуатационных факторов. [c.6]

Исключение роли технологических факторов может быть достигнуто также выражением прочности адгезионных соединений в единицах липкости. Поскольку липкость характеризует мгновенную адгезионную способность, такая оценка не осложнена кинетическим характером формирования систем. Сопоставление значений усилия отслаивания различных липких лент от некоторых полимерных и металлических субстратов с величинами поверхностных энергий адгезивов показало [350], что в области минимальной разности между поверхностными энергиями субстратов и слоев липкости (адгезивов) зависимость сопротивления отслаиванию от Аст описывается прямыми линиями (рис. 31). Этот эффект связывают с минимальной высотой энергетического барьера на границе раздела фаз адгезив-субстрат, обусловливающей максимальную прочность адгезионных соединений при исключении влияния факторов молекулярно-кинетической природы. Аналогичные закономерности экспериментально наблюдались рядом авторов, показавших существование экстремальной зависимости прочности крепления липких лент к различным субстратам от критического поверхностного натяжения последних. Положение максимума отвечает равенству энергетических характеристик элементов систем [351, 352] даже при переменных условиях их разрушения [353], хотя для обычных клеевых соединений, как правило, справедливо условие а, <. Поэтому естественно считать, что этот эффект имеет, по-видимому, общее значение, в чистом виде иллюстрируя роль термодинамики межфазного взаимодействия в процессах образования адгезионных соединений полимеров. [c.80]

Различные условия, необходимые для роста нормальных и трансформированных клеток, и противоположное влияние на них адгезии к клеточному матриксу (рис. 13-38) могут иметь логическое объяснение. Сложная структура, формирующаяся в фокальном контакте между клеткой и субстратом, в каком-то отношении, вероятно, играет очень важную роль в возникновении внутриклеточных сигналов, регулирующих деление клеток. Наблюдаемые явления можно было бы объяснить, предположив, что для нормального запуска деления необходимы три шага 1) прикрепление клетки к матриксу при участии упорядоченного комплекса цитоскелетных белков, образующегося внутри клетки (разд. 11.2.8) 2) активация этого комплекса, как правило, одним или несколькими факторами роста для создания сигнала к делению и 3) частичное [c.435]

Широкое применение клеев вообще и эпоксидных в частности потребовало разработки методов их исследования и изучения влияния различных факторов [12, с. 3—9] на изменение работоспособности клеевых соединений, а также зависимость характеристик соединений от свойств клеев. В данной главе рассмотрены некоторые вопросы адгезии и когезии эпоксидных клеев, показана необходимость изучения их температурных переходоч, степени отверждения, релаксационных и других характеристик рассмотрены также свойства клеев и влияние технологических, эксплуатационных и других факторов на характеристики клеевых соединений. [c.106]

Хорошо известны сополимеры стирола с эфирами акриловой и метакриловой кислот, получаемые обычными методами совместной полимеризации [1727—1732]. Влияние различных факторов на сополимеризацию стирола с метилакрилатом изучено Дринбергом, Фундылером и Фростом [1731]. Установлено образование сополимеров и показано, что сополимеризация наблюдалась только при соотношениях мономеров в исходной смеси, близких к эквимолекулярным. Выход сополимера возрастает с увеличением в реакционной смеси содержания более быстро полимеризующегося метилакрилата. Испытание приготовленных на основе сополимеров покрытий показало, что введение в цепь полистирола звеньев метилакрилата повышает адгезию покрытий, сопротивление удару и изгибу. [c.289]

Для повышения стойкости графитовые аноды пропитывают различными материалами — синтетическими смолами, полиме-ризующимися маслами. Это приводит, с одной стороны, к закупорке мелких пор, а с другой — к гидрофобизации поверхности, которая снижает циркуляцию электролита в порах [48]. За счет частичного перекрытия узких каналов и пор объемная пористость графитового пропитанного электрода уменьшается на 33%, что приводит к снижению главным образом механического износа. Эффект пропитки почти не зависит от характера ироиитывающего вещества. Важно, чтобы оно обладало хорошей адгезией к графиту, было стойким при анодной поляризации и давало маловязкие растворы. Обширная литература по влиянию различных факторов на работу и износ графитовых анодов, их имирегирование приведены в монографии [1]. [c.30]

Для выяснения влияния различных факторов на величину адгезии полимерного покрытия к металлической поверхности проводились исследования 1, На поверхность образцов из стали (Ст. 3) и чугуна (СЧ-18-36), обработанных различными способами, наносили порошок поликапроамида методом вихревого напыления. Для определения величины адгезии проводили испытания пoкpыtия на отрыв с помощью динамометра по нормали к поверхности покрытия на образцах типа грибок с площадью поперечного сечения я см . Результаты испытаний представлены на рис. 57, из которого следует, что наибольшая адгезия полимернс5-го покрытия наблюдалась для металлических образцов, подвергнутых пескоструйной обработке. Оптимальная температура поверхности деталей перед нанесением полимерного порошка должна быть в пределах 225—250°С при отклонении от указанных температур резко снижается адгезия покрытия. [c.153]

При изучении адгезионных явлений и влияния различных факторов на величину адгезии следует учитывать, что при получении склеек на границе раздела адгезив — субстрат могут образовываться межфазные (пограничные) слои. К такому выводу приходит ряд исследователей, например Дж. Бикерман [159], Ф. Рейнхарт [124], X. Данкен [23], Дж. Мурфей [160]. Влияние этих межфазных слоев на величину адгезии может быть в некоторых случаях весьма существенным. Поверхность почти любого вещества всегда отличается (по совокупности химических и физических свойств) от свойств вещества в объеме, и чем активнее эта поверхность, тем более вероятным становится возможность ее изменения. Причинами этого могут быть атмосферные условия, например, влияние кислорода воздуха на металлы и образование на них окисных пленок, влияние влаги воздуха на стекла и образование на их поверхности гелей кремневой кислоты, атакже воздействие механических обработок. Например, на шлифованной и полированной поверхности стекол глубина измененного слоя составляет — 30 мк, как это показывают измерения коэффициентов рефракции поверхностных и глубинных слоев стекла [32]. [c.196]

Однако из приведенных выше данных не следует делать общего вывода о положительной роли замасливателей для адгезии различных смол к стеклу, так как, кроме усадок и сопутствующих им напряжений, на величину адгезии весьма существенное влияние оказывают и другие факторы, в первую очередь, химическая структура смолы. Кроме того, не следует забывать, что замасливающие вещества отрицательно влияют на водостойкость стеклопластиков. Приведенные примеры служат лишь илл.юстрацией значительного влияния напряжений, возникающих при образовании склеек, на величину адгезии. Рассматривая различные факторы, влияющие на адгезию, никогда не следует забывать о том значительном влиянии, которое могут оказать эти напряжения на величину адгезии. [c.215]

Вопросы, связанные с исследованием адгезионной прочности и влиянием различных факторов на величину адгезии, были подробно освещены в наших работах (см., например, [6—10]). Здесь же будет приведен только один график (рис. 4), полученный Ю. А. Горбаткиной и иллюстрирующий взаимосвязь между [c.7]

Исследования процесса образования в обратноосмотических аппаратах отложений гидроксида железа и влияния различных факторов на этот процесс были выполнены Джексоном и Ландольтом . При обессоливании с помощью полупроницаемых тотбчатых мембран диаметром 25,4 мм раствора, содержащего 40 мг/л Ре, они получили результаты, которые показали, что скорость течения обессоливаемой воды оказывает существенное влияние на процесс осаждения Ре (ОН) э при Ке > 10000 (рис. 3.2). При больших скоростях (Ке > 19 650) транзитный поток смывает осадок гидроксида железа, что объясняется слабой адгезией коллоидных частиц Ре (ОН) 3 к поверхности полупроницаемых мембран. Увеличение действующего давления приводит к увеличению производи- [c.65]

Такая корреляция для широкого круга исследованных типов полимеров, различных по химическому составу и структуре, склеенных всеми возможными способами в самых разнообразных условиях, свидетельствует о молекулярноадсорбционной природе сил адгезионного сцепления полимеров и об отсутствии существенного влияния на адгезию таких вторичных факторов, как взаимодиффузия полимерных молекул на поверхности контакта полимеров при формировании склейки [13] или электрических явлений при разрушении ее [14]. [c.302]

Стремясь полностью исключить влияние механического фактора, вместо крученой нити иногда берут соответствующее моноволокно [1] или элементарые волокна. В частности, применяется метод, основанный на выдергивании единичного волокна из блока связующего. Таким путем оценивают адгезию полимеров не только к стеклянным, но и к различным текстильным волокнам [9—111 [c.270]

Покрытия, сформированные при низкой температуре, характеризуются также значительно меньшей величиной адгезии. Представляло интерес исследование влияния температуры формирования покрытий на их долговечность при комплексном воздействии различных факторов старения в условиях эксплуатации их в атмосфере, а также при испытании по описанным выше циклам. Обнаружено, что зависимость долговечности от обратной температуры при старении покрытий в атмосфере антибат-на зависимости, полученной при старении покрытий по ускоренным циклам (рис. 1.6). Расположение прямых, характеризую- [c.21]

Влияние количества наполнителя на механические свойства полимеров широко исследовано, В общем случае модуль эластичности при увеличении наполнения будет постепенно возрастать одновременно должно снижаться удлинение при разрыве. В большинстве случаев увеличивается прочность при разрыве, но эта характеристика зависит от многих факторов, например эффективности взаимодействия между пигментом и связующим. В тех случаях, когда достигается высокая прочность, удлинение имеет низкое значение. Непрерывное возрастание прочности при приближении к КОКП не является, однако, строго обязательным. Не всегда также соблюдается известное положение о том, что адгезия максимальна при наполнении, соответствующем КОКП. Необходимо четко представлять различия между адгезией и адгезионным состоянием (или практической адгезией). Явление адгезия представляет собой сочетание взаимодействия различных факторов, включая механическую адсорбцию, диффузию и электростатическое взаимодействие при этом результаты измерения адгезии могут существенно различаться в зависимо- [c.238]

Книга посвящена современному состоянию исследований и применения нефтяных битумов для строительства автомобильных дорог. В ней приведены сведения о нефтях и способах получения дорожных битумов, их химическом составе в зависимости от природы нефти и технологии получения битумов. Наряду с описанием свойств битумов, приведены данные, подробно характеризующие свойства битумоминеральных материалов, приготовленных с использованием битумов, имеющих разные структуры. Сравнительная оценка поведения различных битумов в условиях эксплуатации позволила дать обоснования стандарта (ГОСТ 11954—66) на улучшенные дорон ные битумы, показать пути получения из различных нефтей битумов, отвечающих этим требованиям, с помощью технологий, учитывающих природу нефти. Больщое внимание уделено описанию способов улучшения дорожных битумов добавками поверхностно-активных веществ (ПАВ). Показано не только воздействие ПАВ на повыщеиие адгезии битума к минеральной поверхности и, следовательно, повышение водо- и морозостойкости битумоминерального материала, но и воздействие ПАВ на структуру и комплекс механических свойств битума, на процессы старения битума под влиянием факторов погоды и климата. [c.2]

Бензостойкое металлизационное цинковое покрытие получают электрометаллизацией. Оно состоит из одного слоя цинка различной толщины оптимальная толщина его составляет 120—150 мкм. Качество металлизацион-пого цинкового покрытия зависит от степени чистоты цинка правильного проведения технологического процесса его нанесения. Причем решающим фактором, оказывающим влияние на качество металлизациониого покрытия, является прочность сцепления (адгезия) наносимого цинкового слоя с поверхностью защищаемого металла. [c.102]

Роль щелочноземельных добавок. Роль щелочноземельных добавок все еще вызывает споры, возможно потому, что этим добавкам приписывают более чем одну роль, и разные исследователи в своих работах концентрируют внимание на различных эффектах. Одним из эффектов считают [49] стабилизацию матрицы катализатора благодаря предотвращению спекания. Другой эффект покрытия серебра веществом ВаОг или ВаСОз состоит в создании полупроводникового слоя и снижении работы выхода электрона из матрицы катализатора. Подобная теория была предложена Марголис [38] в 1963 г., когда значение электронных факторов для серебра, обладающего наивысшей электропроводностью, не было общепринятым. Может быть, смесь окисленного серебра и щелочноземельного элемента лучше считать полупроводниковым катализатором, для которого металлическое серебро служит только носителем. Другое влияние щелочноземельных и щелочных добавок заключается, как будет показано ниже, в удалении анионных примесей, например хлоридов, сульфидов и сульфатов. Еще один общий эффект состоит в связывании смеси на основе серебра с носителем катализатора за счет улучшения адгезии. В некоторых катализаторах крекинга как связующее используют ВаЗЮз. [c.233]

Зубов и др. [И] использовали электронную микроскопию для изучения влияния взаимодействий полимер — растворитель на структуру и свойства пленок из полистирола. На стеклянные пластины наносили растворы атактического полимера в ксилоле, тетрахлориде углерода или в смеси ароматичеоких углеводородов. Образовывались упорядоченные структуры и аморфные глобулы, которые изменялись, в зависимости от типа растворителя. В результате изменялись прочность яленки при растяжении и ее адгезия. Катц и Манк [12] отливали пленки нитрата целлюлозы, хлорированного каучука и алкндной смолы из растворителей с различной полярностью на несколько подложек. Коулонилс [13] обнаружил, что при получении пленок ацетата целлюлозы из этилацетата образуется плотная сотовая структура, тогда как при использовании хлороформа возникает тонкодисперсная структура. Таким образом, для мембран, которые отливают из растворов полимера, свойства раствора являются важным фактором, воздействующим на структуру и назначение мембран. [c.231]

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочность самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностном слое пластмассы наличие благоприятных функциональных групп на поверхности присутствие различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярчые соединения. [c.24]

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочности самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностном слое пластмассы наличия благоприятных функциональных групп на поверхности присутствия различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярные соединения. Кроме того, на адгезию со временем могут оказать отрицательное влияние некоторые вещества, которые, диффундируя к промежуточному слою из глубины пластмассы, разрушают или ослабляют его (например, оксиды азота, если пластмассу травили в азотной кислоте). Существенное влияние имеют природа и условия осаждения металлического покрытия. Благородные металлы (Аи, Ад) образуют слабо связанные с пластмассой покрытия. Медь и никель при больших скоростях осаждения дают прочные сцепления, а при малых — слабо связанные осадки. В итоге можно сказать, что адгезионные и другие физико-мехакическпе свойства металлизированных пластмасс как композицпонного материала зависят от структуры и свойств промежуточного слоя, который играет роль связки. Рен- [c.18]

Итак, воздействие жидких сред на адгезионные соединения может приводить как к разрушению системы, так и к ее упрочнению. Тем не менее в основе сольволитического метода лежит непротиворечивая предпосьшка, состоящая в учете влияния баланса сил адгезии в соединении и когезии в активной жидкости на прочность системы. Действительно, прочностная зависимость водостойкости клеевых соединений удовлетворительно коррелирует с результатами определения долговечности в естественных условиях при комплексном воздействии факторов различной природы [339]. Ряд авторов считает данный подход информативнее обычных деформационных испытаний сухих образцов [340, 341]. [c.78]