Медь атмосферная в растворах солей

В органическом синтезе применяют как чистый оксид углерода, так и его смеси с водородом (синтез-газ) в объемном отношении от 1 1 до 2—2,3 1. Оксид углерода СО представляет собой бесцветный трудно сжижаемый газ (т. конд. при атмосферном давлении —192 °С критическое давление 3,43 МПа, критическая температура —130 °С). С воздухом образует взрывоопасные смеси в пределах концентраций 12,5—74% (об.). Оксид углерода является весьма токсичным веществом, его предельно допустимая концентрация (ПДК) в производственных помещениях составляет 20 мг/м . Обычные противогазы его не адсорбируют, поэтому применяют противогазы изолирующего типа или имеющие специальный гопкалитовый патрон, в котором находятся оксиды марганца, катализирующие окисление СО и СОг. Оксид углерода слабо сорбируется не только твердыми телами, но и жидкостями, в которых он мало растворим. Однако некоторые соли образуют с ним комплексы, что используют для сорбции оксида углерода водно-аммиачными растворами солей одновалентной меди. [c.84]

В качестве одного йз примеров можно рассмотреть отделение меди, полученной по реакции Zn ( , p) u , от цинка. Небольшое количество цинковой пыли, которая вводится в облученный нейтронами раствор соли цинка, извлекает практически полностью радиоактивную медь. Затем цинковая пыль отделяется от первоначального раствора и растворяется совместно с Си " в соляной кислоте. Окончательно Си отделяется от цинка из 0,1 М раствора НС1 на платиновом порошке, поверхность которого насыщается водородом при атмосферном давлении. С платинового порошка радиоактивная медь может быть снята различными кислотами. [c.161]

Магний — очень электроотрицательный металл (1 ° = —2,37 в> и потому из конструкционных материалов наиболее коррозионно активен. Склонность к пассивированию позволяет ему быть стойким в растворах хромовой кислоты. Однако он не стоек в других кислотах, за исключением плавиковой, в которой на поверхности металла образуется нерастворимая в этих условиях защитная пленка, состоящая из Mg 2. Магний стоек в растворах аммиака и щелочей (до 50—60° С). Фосфаты образуют защитную пленку на магнии и его сплавах, повышая стойкость от разрушения в воде и водных растворах солей. Магний не стоек в органических кислотах, в нейтральных солевых растворах и даже в воде, особенно, если она содержит углекислоту. Хлорсодержащие флюсы при попадании в сплав сильно повышают скорость коррозии отливки. Контакт с электроположительными металлами, а также загрязнение магния железом, никелем, медью и другими металлами с низким перенапряжением водорода повышают скорость коррозии. Цинк, свинец, кадмий,-марганец и алюминий менее опасны в этом отношении. В атмосферных условиях в отличие от растворов электролитов магний корродирует с кислородной деполяризацией. Легко окисляется на воздухе при повышенных температурах. [c.57]

Медь и медные сплавы. Медь марок М1, М2, М3 обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде. Латуни Л-62, ЛС-59-1 и других марок с содержанием меди 57—60% в цинка более 39% имеют сравнительно низкую коррозионную стойкость, особенно в нагартованном состоянии. В промышленной атмосфере такие сплавы склонны к коррозионному растрескиванию. Во влажной среде, содержащей СО , медь корродирует, образуя соли. Латуни, содержащие более 20% цинка, в нейтральных или слабокислых растворах подвергаются обесцинкованию, в результате чего сплав разрушается. В связи с этим медные сплавы необходимо тщательно окрашивать. Адгезия большинства лакокрасочных покрытий к меди плохая, поэтому перед окраской медь подвергают травлению, а затем пассивируют. [c.196]

Олово. Оловянные покрытия, полученные химическим способом, обычно имеют толщину, не превышающую 1 мкм, и потому не пригодны для защиты деталей от атмосферной коррозии. Их можно использовать для улучшения паяемости мелких деталей мягкими припоями с бескислотными флюсами, если при эксплуатации они не испытывают сильного коррозионного воздействия. Выделение олова на поверхности обрабатываемого металла, например меди, происходит при погружении ее в такой раствор соли олова, в котором потенциал меди более электроотрицателен, чем материал покрытия. Изменению потенциала в нужном направлении способствует введение в раствор соли олова комплексообразующей добавки тиокарбамида, цианида щелочного металла. Такого типа растворы имеют следующий состав (г/л) и режим эксплуатации [c.221]

Мельхиор отличается высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в сухих газах, в щелочных растворах солей и органических соединений. Из мельхиора марки МН 19 изготовляются и мягкие полосы и ленты, которые могут быть использованы для изготовления мембран. Нейзильбер представляет собой сплав меди с никелем и цинком. Он отличается хорошей коррозионной стойкостью, повышенной прочностью и удовлетворительной пластичностью как в горячем, так и в холодном состоянии. Нейзильбер не окисляется на воздухе и достаточно стоек в растворах солей и органических кислот. Мягкие полосы и ленты изготовляются из нейзильбера марки МНЦ 15-20. [c.110]

При атмосферном давлении процесс проводят при 80—90 °С, используя в качестве катализатора водные растворы соли одновалентной меди. Например, в 1 л раствора катализатора содержится (в г) [c.122]

Катодные покрытия. При нарушении металлического покрытия, катодного по отношению к железу (например никеля или меди), разрушению преимущественно подвергается железное основание, а не само покрытие. Большое значение имеет место образования ржавчины. Ржавчина для своего образования требует кислорода. При атмосферном воздействии кислород имеется в избытке, и ржавчина образуется в непосредственной близости к железу. Таким образом на железе, покрытом пористым никелевым или медным покрытием и подвергающемся периодическому обрызгиванию раствором соли, ржавчина обычно образуется под покрытием или внутри покрытия. Если сцепление плохое, то ржавчина вследствие своего большого объема может отрывать покрытие от металла, и [c.681]

МСДА-1 (ТУ 6-02-834—88) — соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот фракции g- з. Это пастообразное или твердое вещество от светло-коричневого до коричневого цвета, растворимое в этаноле, бензоле, керосине, бензине, нефрасе. Ингибитор МСДА-1 предназначен для защиты от атмосферной и микробиологической коррозии изделий из стали, чугуна, меди и её сплавов, цинка, алюминия и его сплавов, кадмия, олова, серебра, баббита. Ингибитор обеспечивает защиту в течение 2—7 лет в зависимости от способа упаковки и условий хранения изделий. Применяют в виде 10 %-ных растворов в бензине и этиловом спирте при защите черных металлов. В минеральные масла, дизельные топлива и керосины присадку вводят в количестве 1—4 % (мае. доля). [c.375]

Коррозионная стойкость металлов и покрытий может быть повышена применением металлов и покрытий, устойчивых против атмосферной коррозии металлических покрытий, которые являются ядами для микроорганизмов (цинк, свинец) или продукты окисления которых являются биоцидами (окислы меди и др.) снижением шероховатости и очисткой поверхности металлов от загрязнений всех видов использованием в растворах, предназначенных для нанесения металлических и конверсионных покрытий, биоцидных веществ (борная кислота и ее соли, полиамины и поли-имины, оксихинолин и его производные и т. п.) и удаление из растворов веществ, которые могут адсорбироваться на поверхности и в порах покрытия и служить питательной средой для микроорганизмов (декстрин, крахмал, столярный клей, сахара, аминокислоты, цианиды и т. п.). [c.89]

При сплавлении со щелочами, особенно в присутствии окислителей (даже атмосферного кислорода), тонкий порошок рения вступает в реакцию и дает соответствующие соли. Рений устойчив по отношению к расплавам легкоплавких металлов, таких как олово и цинк, а также к расплавам меди и серебра. Расплавленный алюминий разъедает рений, а расплавы железа и никеля легко растворяют его [11. Обращает на себя внимание каталитическая активность рения в разного рода органических реакциях (7, стр. 12). [c.279]

По способу применения все защитные препараты могут быть разделены на две группы средства для пропитки упаковочных материалов (предохранение от атмосферных воздействий при хранении и перевозках) и средства для создания на поверхности экспонатов из золота и серебра защитной пленки. К первой группе относятся, например, ацетаты тяжелых металлов — меди, кадмия, цинка, свинца. Растворами этих солей смачивают упаковочные материалы, в которые заворачивают изделия, или материал, предназначенный для обивки витрин. [c.185]

Медь обладает высокой электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и отлично переносит горячую и холодную обработку давлением. Она устойчива к атмосферной коррозии. Чистая пресная >ода почти не действует на медь. Скорость коррозии меди в морской воде 0,05 мм/год. В растворах неокислительных солей она стойка. Примеси олова и ртути увеличивают скорость коррозии меди. [c.23]

В колбочку (рис. 76) наливают равные объёмы спирта и кислоты и помещают 1—2 г безводной сернокислой меди (не перекалённой). К колбе присоединяют вертикальный холодильник, к верхнему концу которого присоединена хлоркальциевая трубка для защиты от атмосферной влаги. При встряхивании колбы уже без нагревания начинается постепенное посинение сернокислой меди, что указывает на начало реакции. При нагревании смеси на водяной бане в течение 10 минут соль довольно сильно синеет и образуется значительное количество эфира. Запах становится очень сильным при выливании смеси в насыщенный раствор поваренной соли. [c.204]

Катализатор для этого процесса приготовляют путем нанесения иа кусочки пемзы суспензии соли меди в водном растворе силиката натрия далее катализатор высушивают и восстанавливают водородом. Нитробензол испаряют в токе подогретого водорода получаемую парогазовую смесь при 170° и атмосферном давлении последовательно пропускают через два контактных аппарата емкостью по 50 ж . Температура реакционной смеси на выходе из второго контактного аппарата достигает 350— 370°. После охлаждения и конденсации продуктов реакции избыточный водород возвращают в процесс. [c.532]

Абсорбцию ведут под давлением 100—200 ат в качестве поглотителя используют аммиачные растворы закисных солей меди (полухлористой, углекислой, муравьинокислой и др.), которые поглощают СО с образованием комплексных соединений. Регенерацию поглотительного раствора производят путем нагрева раствора до 75—80° при атмосферном давлении при этом нестойкое комплексное соединение разлагается. [c.288]

Применение гетерогенных катализаторов для циклодимеризации бутадиена-1,3 требует более жестких условий. В качестве катализаторов применяли синтетические и природные алюмосиликаты, в частности Цеолиты, модифицированные ионами меди и щелочных металлов [34, 35]. Пропуская через неподвижный слой такого катализатора 40%-ный раствор бутадиена-1,3 в н-пентане при 100°С и 3 МПа, получали степень превращения бутадиена-1,3, равную 35%, а селективность по 4-виниЛциклогексену-1, равную 95%) [34]. Цеолиты, модифицированные родием, активны в циклодимеризации бутадиена-1,3 при 320—360°С и атмосферном давлении. Степень конверсии бутадиена-1,3 составляет 22—44%, селективность по 4-винилциклогексену 1 доходит до 99% [36]. В присутствии солей меди на силикагеле максимальная селективность циклодимеризации бутадиена-1,3 в 4-винилциклогексен-1 при 350 °С составляет 81%, причем главным из побочных продуктов является этилбензол [37]. [c.52]

Осмотическое давление. Прямой опыт (гл. 1, доп. 50) показал, что раствор, замкнутый в оболочку, пропускающую (чрез диализ) растворитель, но не пропускающую растворенное в нем вещество, будучи помещен в сосуд с чистым растворителем (напр., в воду, водный раствор сахара, помещенный в пористый сосуд, в порах которого отложился студенистый осадок, происходящий от действия железистосинеродистого калия на растворы солей меди), втягивает в себя растворитель, чрез что давление в замкнутом сосуде повышается и достигает некоторого предела, называемого осмотическим давлением раствора- Величину этого давления можно наблюдать и выразить прямо столбом поднятой ртути (а потому и долями атмосферного давления, считая 1 атм. = = 76 см ртутного столба). Эти давления для крепких растворов оказываются очень значительными и всегда возрастающими с возвышением крепости раствора, притом — при слабых растворах — почти ей пропорционально. Это показывает, что давление определяется растворенным веществом. Так, для раствора сахара в воде осмотическое давление (при обыкновенной температуре) достигает - /з атм., если на 100 вес. ч. воды взята 1 вес. ч. сахара, а если взять раствор 2 ч. сахара на 100 ч. воды, то до 1 /2 атм. Отсюда видно, что величины осмотических влений легко измерять с точностью, и опыт показал, что онЙ изменяются с переменою температуры точно так же, как упругость замкнутого газа, что указывает уже на совершенный параллелизм между рассеянием вещества при переходе его в слабый раствор и в газообразное или парообразное состояние. Ряды наблюдений (Пфеффера, Траубе, Дефриса, Наккари, Ладен-бурга, Таммана и многих других), обобщенные Вант-Гоффом, показали, что при этом давления связаны с частичным весом и объемом растворенного вещества совершенно точно так же, как в газовом состоянии. Поэтому осмотическое давление р или Л в зависимости от веса частицы М или обратно можно рассчитывать по формуле, выведенной выше для газо- или парообразного состояния вещества. Для примера возьмем 1% ный водный раствор сахара С №Ю , для которого Л/= 342,18. Для него вес тп = 1 г, V или объем определяется из уд. веса и близок к 100,5 куб. см, а потому по последней из вышеприведенных формул (II) для него [c.238]

Влияние меди. Сопротивление медистой стали атмосферной коррозии с практической стороны обсуждалось на стр. 201. Здесь следует рассмотреть некоторые теоретические положения. Одно из замечательных свойств меди — связывать серу (которая в некоторых случаях является причиной плохой химической стойкости) в сравнительно устойчивую форму сернистой меди Об этом будет итти речь на стр. 540. Однако медь оказывает влияние и в другом отношении, делая коррозию более однородной, причем ржавчина оказывается более крепко связанной с металлом. Если смочить поверхность железа, не содержащего меди, анодное действие начинается в некоторых наиболее слабых местах и только сравнительно медленно распространяется в стороны. Если железо содержит медь в твердом растворе, то и ржавчина будет содержать медные соединения, которые снова осаждаются в виде металлической меди причем точки, затронутые коррозией, сначала могут стать катодными по отношению к окружающей площади и таким образом коррозия может перемещаться в другие места. Вследствие этого коррозия быстро распространяется по всей поверхности и не получается питтинга. Если осадок пористой меди распространяется по всей поверхности, его можно рассматривать как катод и, следовательно, в этом случае ржавчина образуется в тесном контакте с металлом поэтому ржавчина оказывается более защитной и лучше удерживается на металле, чем в случае чистого железа. Опыты Кариуса с медистой сталью в растворах соли показали, что требование меди в отношении кислорода как деполяризатора создает недостаток кислорода, [c.535]

В растворах солей цианисто-водородной кислоты и, особенно, цианистого калия или натрия при наличии окислителей золото быстро растворяется. Золото устойчиво и не тускнеет в атмосферных условиях даже при наличии в воздухе озона и сероводорода, однако это не о Г-юсится к сплавам золота с серебром или медью, которые подвержены тускнению. [c.577]

Хорошо известны меркаптиды (тиолаты) тяжелых металлов. Из них наиболее распространены соли ртути, меди, серебра, висмута, олова и свинца. Соли свинца, например, издавна используются в зарубежной практике для очистки бензинов от меркаптанов ( докторские растворы ). Меркаптиды серебра могут быть использованы для получения серебряных поверхностей с хорошей электропроводностью на керамике. Имеются сведения о применении фторсодержащих меркаптанов в виде защитных пленок, предохраняющих металлы от атмосферной коррозии. Металлические соли некоторых аминомеркантаносоединений применяются в качестве, медицинских препаратов. [c.29]

Оставшийся в аппарате после перегонки камфары катализатор, вследствие восстановления его до металлической меди, обладает пирофорными свойствами. В целях противопожарной безопасности (в период охлаждения аппарата) катализатор изолируется от атмосферного воздуха подушкой из углекислого газа, затем его выгружают из аппарата через специальный люк после каждой или после четырех-пяти операций. Выгрузка катализатора ос-тожняется, если исходные борнеолы были плохо отмыты от солей органических кислот, так как в этом случае он шлакуется на стенках аппарата. Регенерация катализатора не сложна. Сначала из него возгонкой удаляют небольшое количество камфары, затем выжигают в токе воздуха органические вещества и растворяют окиси в серной или азотной кислотах. Далее следует осаждение углекислых солей меди или никеля содой. Регенерацию катализатора проще производить в отсутствие носителя. [c.119]

Все катализаторы готовились смешением концентрированных растворов аммонийных солей ванадиевой, молибденовой или вольфрамовой кислот с фосфатом аммония или с азотнокислым висмутом. Смеси растворов с осадками выпаривались, подсушивались при 100—120°, гранулировались и прокаливались при 600°. Катализатор, содержащий окислы меди и висмута, получался разложением смеси азотнокислых солей этих металлов, а состоящий из окислов меди и фосфора — разложением смеси азотнокислой меди и фосфата аммония. Поверхность катализаторов определялась методом БЭТ по низкотемпературной адсорбции криптона. Каталитическая активность измерялась в динамической установке при атмосферном давлении в изотермических условиях. Перепад температуры по слою контакта не превышал 5°. Катализаторы обрабатывались реакционной смесью, содержащей 30 об. % пропилена, 10 об. % кислорода и 60 об. % азота при 400— 450° до достижения стационарной активности. Анализ газов на СОг и СО производился непрерывно в процессе реакции автоматическими газоанализаторами инфракрасного поглощения типа ГИП-5. Концентрация акролеина в водной среде определялась бромидброматным, а сумма альдегидов — гидроксиламиновым методами. Количество кислоты в растворе определялось ацидометр ическим объемным методом. [c.211]

Выше были рассмотрены только черные металлы. Цветные металлы также нуждаются в ингибиторной защите. Во многих случаях была установлена эффективность тех же ингибиторов. Хро-маты, силикаты и полифоо )аты защищают цинк, и, кроме того, первые два применяются для защиты алюминия. В качестве заключительной операции при нанесении полуды производится хро-матная обработка погружением. Для других металлов используются только узко специфические ингибиторы. Ионы фторидов ингибируют коррозию магния, а натриевая соль меркаптобензо-тиз[Зола — коррозию меди. Последний ингибитор в сочетании с боратным буфером применяется в некоторых антифризах. Он также используется для пропитывания оберточной бумаги в качестве парофазного ингибитора для защиты меди от потускнения при комнатных температурах в агрессивных влажных атмосферных условиях. Парофазные ингибиторы находят широкое применение в условиях хранения и для временной защиты. Они часто применяются для пропитывания оберточного материала или упаковываются вместе с изделиями. Чрезвычайно эффективно защищают сталь не-ко орые амины или органические сложные эфиры, например нитрит дициклогексиламмония. Алюминий иногда обертывают бумагой, пропитанной хроматами. Содержащаяся в бумаге и в атмосфере влага способствует образованию очень тонкого слоя водного раствора хромата на поверхности металла. Ввиду этого хро-МЗ[Т не представляет собой парофазного ингибитора. Имеется много [c.144]

Возвращаясь к гидролизу в присутствии солей меди, отметим сначала, что их каталитический эффект велик. В присутствии 2-10 моль1л хлорной меди полупериод реакции для 0,1 Л1 раствора тозилата 4-метоксидифеиил-иодония уменьшился от нескольких дней до нескольких часов. Скорость катализируемой реакции в воде и водном диоксане первого порядка по соли иодония и не за г медляется кислотой, образующейся в процессе реакции. Однако кислород оказывает ингибирующее действие скорость реакции первого порядка при 100° в водном растворе (0,1Л1 по соли иодония и 2- 10 М по хлорной меди) была меньше при запаивании в атмосферных условиях ( 1 = 4,87 0,08 10 сек -), чем после предварительного обезгаживания кг = 1,7 0,1 10 сек ). В дегазированных растворах данные были неустойчивыми и. невоспроизводимыми, что говорит о значительной чувствительности к следам кислорода. Полностью исключить кислород нелегко, и в проведенных экспериментах не делалось таких попыток. Реакционные трубки запаивались на воздухе, так что содержание кислорода было заметным, но по крайней мере становилось менее важным влияние малых различий. [c.139]

При контакте с атмосферным воздухом гидразин (безводный или в растворах) окисляется кислородом воздуха. Опыты, проведенные с концентрированными растворами гидразина, показывают [229], что, как и в разбавленных растворах, гидразин может постепенно окисляться. Например, при контакте 96%-ного гидразина с кислородом (р = 0,1 МПа) через 120 ч окислялось 44% гидразина. При наличии в растворе ионов меди за 120 ч окисляется 91% гидразина. Введение ингибиторов (сульфата натрия, Na-соли ЭДТА, дитизона, тиоцианата, этилксантогената натрия, тиокарбамида) уменьшает влияние ионов меди. Поэтому для снижения потерь гидразина и предотвращения повышения давления в сосудах, где хранится гидразин, по возможности полностью следует удалить кислород из сосуда. Для хранения гидразина не рекомендуется применять сосуды йз меди и ее сплавов ионы меди следует удалять из растворов гидразина. В тех случаях, когда контакт гидразина с атмосферой неизбежен, необходимо [c.256]

Очистка конвертированного газа от окиси углерода производится в большинстве случаев при помощи аммиачных растворов закисных солей меди, муравьиной или уксусной кислот, которые связывают СО, образуя комплексные соединения. Очистку газа ведут при высоком давлении (100—300 ат) и при температуре О— 20°. Регенерируют медно-аммиачный раствор, нагревая его и снижая давление до атмосферного. В результате очистки в азотоводородной смеси содержание СО снижается до 0,004% и СОг до 0,003%. [c.72]

Газы перед охлаждением полностью освобождали от ацетилена, углекислого газа и воды. Присутствие ацетилена нежелательно потому, что температура его кипения лежит в промежутке между температурами кипения этилена и этана, а также потому, что он образует азеотропные смеси с обоими этими углеводородами [27]. Кроме того, очистка от ацетилена позволяет использовать медь для изготовления аппаратуры в системе ректификации. Ацетилен, переводили гидрированием в этилен при 200° С и атмосферном давлении в присутствии никеля, активированного окисью хрома. Углекислота поглощалась водным раствором калиевой соли 1-метиламинопропионовой кислоты, а затем едким натром пары воды адсорбировались силикагелем. После очистки газы сжимали до давления 15 атм и подвергали ректификации (см. рис. 15 и табл. 28). [c.108]

Совершенно другую оценку окисляемости пластификаторов дали Де Крое и Тамблин . Эти авторы окисляли пластификатор кислородом при атмосферном давлении в течение 3 ч при 150 °С при непрерывном встряхивании. Диметилфталат и трифенилфосфат в указанных условиях не поглощают кислород, а следовательно, не образуют перекисей или кислот. Другие алифатические эфиры фталевой кислоты, дибутилсебацинат, а также трипропионин присоединяют значительные количества кислорода, достигающие от 20 до 67 мл на 25 мл пластификатора, что, очевидно, связано с наличием в их молекулах метиленовых и метилиде-новых групп. При этом образуется от 0,5 до 1,6 миллиэквивалента перекиси и от 1,5 до 2,3 миллиэквивалента кислоты. Такие результаты неожиданны для дибутилфталата, так как при действии кислорода в течение 60 ч, давлении 7 атм и температуре 100 С на дибутилсебацинат не происходит его окисления. Далее было установлено, что подобные пластификаторы при нагревании их с кислородом при 150 °С ускоряют окислительный распад растворенного в них ацетобутирата целлюлозы (13% ацетатных и 37% бутиратных групп). Индифферентными в этих условиях вновь оказались диметилфталат и трифенилфосфат. Окислению в течение 1 — Зч подвергался 4 %-ный раствор ацетобутирата в пластификаторе. Степень такого термоокислительного распада зависит от строения пластификатора. Найдены пластификаторы, которые, несмотря на содержание в них групп — СНа —, характеризуются исключительно высокой стабильностью, например эфиры 2,2-диметилпропандиола-1,3 и уксусной и бензойной кислот, а также триэтилфосфат. Термоокислительный распад ацетобутирата целлюлозы, вызываемый пластификаторами, особенно дибутилсебацинатом, можно замедлять или даже останавливать с помощью различных ингибиторов. Наиболее пригодными ингибиторами оказались ароматические амины и фенолы. И наоборот, при инициировании процесса перекисью ацетилена можно вызвать термоокислительный распад ацетобутирата целлюлозы с помощью трифенилфосфата даже в атмосфере азота. Ряд солей стеариновой, олеиновой и нафтеновых кислот, обычно при совместном их присутствии с дибутилсебацинатом, каталитически ускоряет термоокислительный распад в атмосфере кислорода. Аналогичное действие оказывает двуокись титана. Установлено также, что одна и та же соль стеариновой кислоты в сочетании с одним пластификатором действует как катализатор, с другими — как ингибитор термоокислительного распада (стеарат меди с дибутилсебацинатом и диэтилфталатом). [c.230]

Полифеииленокспд — новый тип полиэфирных пластмасс, получаемых полимеризацией 2,6-диметилфенола в жидкой фазе ири комнатной температуре и атмосферном давлении в присутствии окислительной каталитической системы, состоящей из комплекса амина с солью одновалентной меди и кислорода [191]. При гомогенном процессе в среде ароматических углеводородов (бензол, толуол, дихлорбензол) после достижения требуемой степени превращения полимер осаждают метиловым спиртом. Гетерогенный процесс проводится в среде ароматических углеводородов с изопропиловым спиртом. Образующийся полимер сразу выпадает из раствора. [c.753]

Определение меди. В основу определения меди в воде был взят микрометод (С. С. Крапивина, М. В. Алексеева, А. Б, Иорданская, 1957), разработанный для анализа атмосферного воздуха и модифицированный Г. А, Смирновой применительно к анализам дистиллированной и бидистиллированной воды. Метод основан на способности солей меди образовывать с днэтилдитиокарбаматом натрия желто-коричневый коллоидный раствор диэтилдитиокарба-мата меди. По интенсивности окраски определяют содержание меди. Реакцию проводят в присутствии двунатриевой соли этилен-диаминтетрауксусной кислоты (трилон Б). Метод специфичен. Присутствие цинка, железа, свинца и марганца определению не мешает. Чувствительность метода 0,1 г/мл. [c.11]