Основные физико-химические и механические свойства материалов

Основной характеристикой физико-механических свойств материала труб является жаропрочность, определяемая его химическим составом и способом изготовления. Жаропрочность характеризуется текучестью и ползучестью материала, вызываемых пластической деформацией. Для труб печей пиролиза допускается деформация в 5% [6 . [c.197]

Физико-химическая механика возникла в 30—40-х годах нашего века и оформилась как самостоятельная научная дисциплина в 50-е годы, в основном в трудах советских ученых, прежде всего академика П. А. Ребиндера с коллективом его учеников и последователей. Объекты исследования и приложения физико-химической механики очень широки. Сюда входят разнообразные природные объекты горные породы и почвы, ткани живых организмов, всевозможные дисперсные системы в химико-технологических процессах (пасты, порошки, суспензии), различные материалы современной техники. Такая широта обусловливается универсальностью дисперсного состояния вещества. Вместе с тем это определяется также универсальной ролью механических свойств в тех случаях, когда важна высокая прочность (материала, конструкции, грунта и т. д.) и когда требуется преодолеть сопротивление деформации и разрушению (в процессах перемешивания, формования, измельчения, механической обработки). [c.306]

Основной задачей физико-химической механики—новой пограничной области науки, является получение материалов, обладающих комплексом заданных свойств. Исходя из основного положения, что все механические свойства и долговечность материала определяются его структурой, физико-химическая механика основывает получение высококачественных материалов на создании оптимальной структуры, что связано одновременно с разработкой оптимальных технологических процессов, позволяющих получить требуемый материал на практике. [c.44]

Композиционные материалы представляют собой многофазные системы, полученные из двух или более компонентов и обладающие новым сочетанием свойств, отличным от свойств исходных компонентов, но с сохранением индивидуальности каждого отдельного компонента [36]. Основными компонентами композиционного материала являются полимерная основа (матрица) и наполнитель (дисперсный или волокнистый). При введении наполнителя требуется соблюдать критическую степень (оптимум) наполнения, соответствующую не только максимальному улучшению физико-механических свойств, но и высокой химической стойкости [37, 38, с. 32—35 39]. При выборе компонентов и определении их необходимого содержания в композиции следует учитывать форму и размер частиц наполнителя, возмож- [c.15]

Специфические особенности адсорбции полимеров необходимо иметь в виду и при рассмотрении адгезии полимеров к твердым телам, в которой адсорбционные силы играют основную роль. Действительно, адгезионное взаимодействие на границе раздела полимер — твердое тело есть прежде всего адсорбционное взаимодействие между двумя телами. Адсорбция полимеров на поверхности твердого тела определяет особенности структуры граничного слоя, характер упаковки макромолекул в граничных слоях, а следовательно, подвижность цепей, их релаксационные и другие свойства. Адсорбция не только определяет конечные физико-химические и физико-механические свойства полимерных материалов, но и играет существенную роль в ходе формирования полимерного материала и при его переработке, когда эти процессы протекают в присутствии твердых тел иной природы — наполнителей, пигментов, на поверхности металлов, стекла и др. Первой стадией ряда технологических процессов — образования клеевых соединений, нанесения лакокрасочных покрытий — и является адсорбция полимеров на поверхности. Естественно поэтому, насколько важны исследования процессов адсорбции полимеров на твердых поверхностях. [c.11]

Одной из задач физико-химической механики является изучение механических свойств материалов при воздействии на них коррозионных сред. В отличие от электрохимии физико-химическая механика изучает не коррозионные процессы, а изменение механических свойств материалов под влиянием коррозионных процессов, часто активированных деформацией материала. Само собой разумеется, что в данном вопросе физико-химическая механика в основном базируется на электрохимии, которая дает объяснения коррозионным процессам [c.4]

Из всех кристаллических полимеров фторопласт-4 обладает наиболее подходящими для указанной цели физико-химическими свойствами. Особенно ценным качеством его является практически абсолютная химическая стойкость. Материал не набухает ни в одной из жидкостей, хорошо поддается механической обработке в холодном состоянии, однако не является литьевым, так как не может быть переведен в вязкотекучее состояние. Фторопласты-4 (А, В, В) имеют одинаковые механические свойства и являются основными материалами для амортизаторов клапанных пластин. Для всех фторопластов-4 максимальная рабочая температура эксплуатации не должна превышать 260 °С. [c.237]

Высокомолекулярные соединения могут со временем значительно изменять свои свойства уменьшается эластичность, повышается жесткость и хрупкость материала, снижается его механическая прочность. Это изменение свойств материала, называемое старением, происходит в результате некоторых сложных физико-химических процессов, например деструкции — разрыва химических связей в основной цепи макромолекулы, окисления и сшивки. [c.31]

Вряд ли можно назвать вещество, которое имело бы более разнообразное и широкое применение, чем углерод. Наряду с тем что углерод является основной составляющей частью различных природных углей и используется как топливо и для химической переработки, он получил широкое применение в различных областях техники. Благодаря особому сочетанию физико-химических свойств углерод незаменим в атомной энергетике, имеет разнообразное применение в электротехнике, используется как теплоизоляционный и смазочный материал. В настоящее время графит и углерод начинают широко применяться как конструкционный материал, особенно в различных областях новой техники. Благодаря этому бурно развиваются многочисленные исследования, направленные на создание материалов на основе графита, обладающих заданными механическими, физическими и химическими свойствами. [c.5]

Из табл. 1-6 и 1-7 видно, что максимальное гигроскопическое влагосодержание зависит от коллоидных свойств материала. Те материалы, у которых физико-химическая связь влаги преобладает над физико-механической связью, имеют большую гигроскопическую влажность. Таким образом, связь влаги с материалом определяет гигротермическое равновесное состояние тела и его основные технологические свойства. Перенос тепла и вещества в материалах тоже зависит от формы связи жидкости с телом. Поэтому рассмотрение явлений переноса необходимо увязывать с коллоидно-физическими и физико-химическими свойствами материалов. [c.55]

Высокая вязкость расплава ПВХ в сочетании с низкой термостабильностью создают большие трудности в процессе его переработки. Поскольку введение в ПВХ низкомолекулярных пластификаторов, эффективно снижающих вязкость, приводит к потере ценных свойств материала [1], наиболее целесообразно использование полимерных модификаторов вязкости. Так, ряд работ [2—4] посвящен описанию процесса переработки композиций на основе смеси ПВХ и близких ему по химической природе сополимеров винилхлорида (ВХ) с винилацетатом (ВА) или только последних, содержащих доминирующее количество ВХ. Сополимеры ВХ с ВА имеют более низкую температуру текучести и примерно в 1,5 раза меньшую вязкость расплава по сравнению с ПВХ той же молекулярной массы [2, 3]. Однако при попытке полной замены ПВХ на сополимер возникают трудности, связанные со снижением термостабильности и теплостойкости материала, а также повышением его стоимости. Поэтому представляло интерес рассмотреть особенности реологического поведения смесей ПВХ с сополимерами ВХ с ВА, взятыми в концентрациях, не ухудшающих основных физико-механических свойств изделий. [c.67]

Особенно эффективна химическая сварка ориентированных пленок из термопластов, сварные швы которых должны сохранять физико-механические свойства основного материала. [c.168]

Условия работы электрических контактов очень разнообразны, поэтому к ним предъявляются самые различные требования. Контакты, подвергающиеся истиранию должны обладать не только высокой износостойкостью и иметь низкое переходное сопротивление, но должны быть стойкими к атмосферной коррозии и к воздействию различных промышленных газов. Основными недостатками серебра, как контактного материала, является низкая износостойкость и способность образовывать на поверхности сульфидную пленку, плохо проводящую ток. Кроме того, уже при малой нагрузке серебро сваривается , что приводит к переносу металла с одного участка поверхности на другой, образованию наплывов и, как следствие, к нарушению контакта. Можно улучшить механические и физико-химические свойства серебра легированием его другими металлами. Наибольший интерес для контактов, работающих на истирание, представляют сплавы серебра с кадмием и сурьмой. [c.59]

Клеевые швы, работающие в агрессивных средах, должны обладать высокой химической стойкостью, стабильностью свойств в диапазоне температур от —20 до +50° С. Клеевые растворы и пленка клея не должны оказывать корродирующего действия на металлическую поверхность. Прочность клеевого шва должна быть возможно высокой. Практически она не ниже прочности основного материала. В табл. 33 указаны составы клеев, применяемых для склеивания винипластовых изделий и для приклеивания винипласта к различным материалам, а также физико-механические свойства клеевых швов. Для приготовления клея к взвешенному количеству клеящего вещества (смолы) добавляют соответствующее количество растворителя. [c.88]

П л емко образующие вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала. После высыхания нанесенного слоя они создают на окрашиваемой поверхности прочно сцепленное с подложкой покрытие, обладающее определенными механическими и физико-химическими свойствами. [c.254]

Катализированная кристаллизация шлакового стекла является сложным физико-химическим процессом. Получение закристаллизованного материала определенной микроструктуры с максимальным количеством кристаллической фазы и с заданными физико-химическими и механическими свойствами определяется многими факторами. Основные из них химический состав стекла, вид и количество каталитических добавок, режим термообработки. [c.178]

Основными требованиями, предъявляемыми к качеству покрытий, являются прочность сцепления защитного материала с поверхностью изделий и получение сплошного равномерного защитного слоя. Прочность сцепления зависит от физико-химических свойств основного и защитного материалов. Решающую роль в обеспечении прочности покрытий оказывает подготовка поверхностей, которая может быть проведена механическим, химическим или электрохимическим способами. Сплошность покрытия обеспечивается целесообразно выбранной технологией нанесения защитного материала. [c.268]

Основными показателями работы распылительных сушилок обычно считают [3, 4] влагосодержание материала после сушилки гг 2 напряжение единицы объема по испаренной влаге Л удельный расход тепла (или топлива) на 1 кг испаренной влаги QjW (или В/И ) объемный коэффициент теплообмена а , фракционный состав, насыпной вес ун. геометрические и механические свойства готового продукта (форма частиц, их прочность, пористость или монолитность и др.) физико-химические и прочие специфические показатели продукта (вкус,, цвет, слеживаемость и др.). [c.217]

К основным преимуществам листового покрытия относятся возможность применения готового листового материала, выпускаемого промышленностью в достаточном ассортименте, с различными физико-механическими свойствами и разной химической стойкостью сравнительно несложная технология производства работ по наклейке листов на защищаемую поверхность. [c.79]

Следует отметить, что ни одна из рабочих жидкостей не обладает абсолютной инертностью. Поэтому важно, чтобы рабочая жидкость не ухудшала основных качеств материала уплотнительных устройств. В результате длительного контакта рабочей жидкости с резиновыми деталями может изменяться их объем, вес этих деталей вследствие происходящего при этом сложного физико-химического процесса вымывания отдельных компонентов резины и замещения их жидкостью. При этом происходит как изменение объема, так и изменение физико-механических свойств резины. [c.22]

Основным параметром, влияющим на выделение влаги на поверхность частиц, является энергия, введенная в образец. Минимальная энергия, необходимая для появления влаги на поверхности материала и названная энергией влаговыделения, зависит от физико-химических свойств материала. Механизм влаговыделения, очевидно, обусловлен уплотнением внутренней структуры и способен проявлять себя при любом механическом воздействии, интенсивность которого достаточна для уплотнения, что подтверждается также данными работы [277]. [c.225]

Известно, что вода, содержащаяся в твердых телах, по-разному связана с веществом и выделяется при нагревании в широких пределах температур (от 300 до 650 К). Наиболее общая классификация видов сорбированной воды по величине энергии связи была предложена Ребиндером [1]. Согласно этой схеме формы связи воды с веществом делятся на три основные группы химическая, физико-химическая и физико-механическая связь. Очевидно, что под влажностью вещества следует понимать, совокупность физико-химически и физико-механически связанной воды, удаление которой из вещества не приводит к изменению химических свойств материала. [c.102]

Характер процесса сушки, отражаемый кривыми сушки, скорости сушки, нагрева и температурными кривыми, в основном определяется физико-химическими и структурно-механическими свойствами материала, от которых зависят формы связи влаги с ним, диффузионной природой явления, а также методом энергоподвода, т. е. за-214 [c.214]

В главе I этой книги уже было рассказано об энтропийной природе упругости полимеров в каучукоподобном состоянии. Реальный полимер представляет собой сложную сетку переплетенных цепей для проявления высокоэластичности без течения необходимо наличие поперечных связей между цепями. Прежде чем исследовать особенности поведения такой сетки, следует рассмотреть растяжение изолированных цепей. Первые работы Куна, Марка и других ученых, посвященные молекулярной теории упругости каучука, целиком основывались на таком рассмотрении и не учитывали явлений, возникающих вследствие объединения цепей в единую сетку. Для построения подлинной теории упругости каучука, связывающей физико-механические свойства материала с химическим строением его молекул, необходимо изучить наряду со свойствами отдельных цепей их поведение в сетке. Однако изучая растяжение изолированных цепей, мы приходим к пониманию и основных особенностей растяжения сетки. Как указывал П. П. Кобеко [ ], равновесные механические свойства каучука и других эластомеров в первую очередь определяются внутримолекулярными свойствами цепей полимера и структурой сетки, образованной из этих цепей. Однако межмолекуляриое взаимодействие ответственно не только за временной и температурный интервалы, в которых проявляется высокоэластичность, но и за струвтуру сетки и гибкость цепей. [c.364]

Стекловолокнистый наполнитель является упрочняющим элементом и воспринимает основные нагрузки при работе конструкции из стеклопластика. В процессе изготовления стеклянные волокна покрываются замасливателем для защиты от атмосферной влаги и механических разрушений при дальнейшей переработке. Чаще всего замасливатель наносится в виде различных эмульсий. Он изготавливается на минеральных маслах или жирных кислотах, т. е. веществах, уменьшающих коэффициент взаимного трения волокон, с добавлением парафина или поливинилового спирта. Однако замасливатель снижает физико-механические свойства материала и поэтому перед формованием изделий обычно удаляется химическим или термическим способом. Для повышения адгезии связующего к стекловолокну поверхность последнего в дальнейшем может обрабатываться специальными веществами — аппретами. Аппреты — это многофункциональные соединения, способные взаимодействовать со стеклом и связующим. Для полиэфирных смол наиболее известен аппрет Г КС-9 для эпоксидных и эпоксифе-нольных смол лучшие физико-механические показатели стеклопластиков достигаются с аппретом АГМ-3. [c.11]

Структурно-механическая прочность и агрегативная устойчивость нефтяных дисперсных систем. Одной из основных проблем коллоидной химии нефтей и их фракций является исследование, пространственных структур различного рода в нефтяных дисперсных системах и регулирование разнообразными приемами их механических свойств деформационных и прочностных. Необходимость решения данной проблемы способствовала становлению самостоятельной области коллоидной химии — физико-химической механики нефтяных дисперсных систем. Обобщение значительного эмпирического материала позволило в работе [112] предложить с точки зрения макрореологии (диаграмму изменения структурномеханической прочности с ростом температуры в многокомпонентных нефтяных дисперсных системах (рис. 5). Участок ВГ, имеющий различную ширину в зависимости от строения исследуемой нефтяной системы и вырождающийся в точку для битумов, характеризует ньютоновское поведение в полностью разрушенной структуре, вязкость которой не зависит от скорости сдвига. Точка В отвечает пределу текучести системы. С понижением температуры нефтяная система становится тгересыщенной по отношению к твердым углеводородам, выделение которых из однородного с реологической точки зрения расплава приводит к структурированию системы. На участке БВ взаимодействие формирующихся структурных элементов обуславливает вязкопластическое течение обратимо разрушаемой структуры и наличие предельного напряжения сдвига в точке Б. По мере снижения температуры на этом участке скорость формирования коагуляционных контактов мел ду надмоле- кулярными структурами превышает скорость их разрушения под действием механической нагрузки. В точке Б нефтяная система те- [c.38]

Раздел современной коллоидной химии, изучающий эти свойства, называется физико-химической механикой. Эта дисциплина изучает зависимость реологии дисперсных систем и материалов от физико-химических явлений на границах раздела фаз (поверхностных явлений), от свойств поверхностных слоев. Основная задача этого большого направления, возникшего на стыке механики сплошных сред, гидродинамики, физики твердого тела, физической и коллоидной химии — предсказание изменения свойств материала под воздействием деформирующих усилий и получение новых материалов с заданными механическими свойствами на базе химического строения и физико-химических параметров веществ, образующих эти материалы. Развитие этой отрасли, в основном связанное с работами Ребиндера [12] и его школы (Сегаловой, Щукина, Трапезникова и других ученых ) создает научные основы важнейших производственных процессов. [c.263]

Матрицей называют твердую основу неподвижной хроматографической фазы. Она имеет вид сплошных или пористых гранул последние часто представляют собой прострапствеииую сетку линейных полимеров. Для придания материалу матрицы необходимых для хроматографии свойств его модифицируют. Модификация люжет представлять собой химическое присоединение ( присадку ) поио-геиных групп, гидрофобных молекул, биологически активных веществ или фиксацию путем адсорбции тонкого слоя растворителя. Хотя особенности хроматографического процесса определяются в основном характером модификации, физико-химические параметры матрицы могут существенно влиять на свойства неподвилчной фазы. К таким параметрам относятся следующие размеры и форма гранул и их нор диапазон разброса этих размеров механическая прочность материала матрицы характер его смачивания и набухания в элюенте химическая стойкость и инертность в условиях хроматографической элюции реакционная способность, обеспечивающая возможность химической модификации матрицы. [c.48]

Предлагаемый сборник составлен из докладов, обсуждавшихся на конференции. Попытка объединения различных научных направлений и оформления самого понятия физико-химическая механика пористых и волокнистых дисперсных структур и материалов предпринимается впервые. Поэтому как в содержании собранных работ, так и в характере изложения невозможно было избежать некоторых песогласованностей и разногласий. По тем же причинам оказалось трудным выбрать такое расположение материала, которое было бы гарантировано от возражений. Основными вопросами, занимающими в пастоящее время исследователей, работающих в данно [..и01Дасти, являются 1. Физико-химические методы получения пористых и волокнистых дисперсных структур, материалов и изделий. 2. Физико-химические исследования пористых и волокнистых структур и их роли в процессах тепло- и массопереноса (включая фильтрацию). 3. Структурно-механические свойства пористых и волокнистых диоперсных систем и материалов. 4. Физико-химические методы модифицирования структуры волокнистых и пористых материалов. Но и такую классификацию оказалось затруднительным провести последовательно.. [c.4]

Основные формы связи влаги с материалом — химическая, физико-химическая и физико-механическая. Химическая связь обусловлена ионным или сильным молекулярным взаимодействием влаги и материала, а физико-химическая связь — взаимным проникновением влаги и материала (растворение или набухание) либо адсорбцией. Процесс набухания по молекулярному механизму аналогичен процессу растворения. Действие адсорбционных сил распространяется на тонкий слой жидкости, прилегающий к поверхности твердого тела. Наиболее сильно связан с поверхностью первый мономолекулярный адсорбционный слой. По мере удаления от поверхности энергия связи жидкости и твердого тела быстро убывает. Вследствие интенсивного молекулярного взаимодействия твердого тела и жидкости ее свойства в тонком поверхностном слое существенно отличаются от свойств в объеме, удаленном от поверхности. Так, адсорбциоино связанная вода не растворяет электролиты и имеет очень большое удельное электрическое сопротивление. Толщина адсорбционного слоя равна нескольким сотням диаметров молекул жидкости. [c.430]

Наполненные полиамиды в химическом машиностроении применяются мало, в основном, из-за низкой температуры плавления (210° С) и большого влагопогло-щения (до 3,5% и выше). Из них изготовляют скребки мешалок полимеризаторов, поршневые кольца, пластины клапанов и сальники компрессоров и другие детали. Основные марки и физико-механические свойства наполненных полиамидов даны в табл. 152. Химическая стойкость полиамидов позволяет применять их для деталей трения, работающих в агрессивных средах (табл. 153). Перспективными для применения в узлах трения из наполненных полиамидов являются графитопласт АТМ-2, предназначенный для изготовления сальников с плоскими неметаллическими элементами поршневых компрессоров общего назначения [56], и литьевой материал полиамид ТКН-2-Г5. [c.214]

Фторопласт-ЗМ представляет собою полимер, полученный из трифторхлорэтилена с небольшой примесью других мономеров. Как уже отмечалось, фторо-пласт-ЗМ по основным физико-механическим и химическим свойствам очень близок к фторопласту-3, но отличается от него меньшей скоростью кристаллизации и, вследствие этого, более высоким пределом рабочей температуры в тех случаях, когда при длительной работе изделия в условиях высоких температур требуется сохранение эластичности материала. В отличие от фторопласта-З, фторопласт-ЗМ выдерживает длительный прогрев при 150—170° без заметного ухудшения механических свойств. Такими свойствами обладает относительно высокомолекулярный фторояласт-ЗМ (ТПП выше 260°), так как у более низкомолекулярного фторопласта наблюдается ухудшение механических свойств как при медленном охлаждении, так и при длительном отжиге образцов. Способность к кристаллизации и скорость этого процесса, как и у фторопласта-З, зависят от молекулярного веса, но в гораздо большей степени. При высоком молекулярном весе (ТПП = 300°) механические свойства фторопласта-ЗМ совершенно не зависят от условий термообработки (табл. 21), свойства низкохмо-лекулярных полимеров (ТПП ниже 250°) уже сильно зависят от скорости охлаждения или существенно изменяются при отжиге. Однако даже наиболее низкомолекулярные образцы фторопласта-ЗМ после длительного [c.146]

Основное требование к самасмазывающимся металлополимерным материалам—способность образовывать на поверхности трения непрерывную пленку (покрытие), обладающую смазочными свойствами. Это требование согласуется с одним из необходимых условий внешнего трения — положительным градиентом механических свойств [1]. Образование смазочных пленок при трении металлополимерных материалов обусловливается физико-химическими и механохимическими. процессами, происходящими в зоне фрикционного контакта, природой армирующего наполнителя и связующего, их соотношением в композициях, адгезионным взаимодействием на границе полимер — наполнитель и может быть классифицировано по схеме, предложенной И. В. Крагельским [2] (см. с. 81), из которой видно, что положительный градиент по глубине может быть обеспечен в процессе контактного взаимодействия металлополимерного материала с контртелом, что свойственно, в частности, описанным ниже каркасным материалам, или путем предварительного нанесения самосмазывающегося полимерного покрытия на металлическую ленту. [c.80]

Теория сушки является важным разделом науки о тепло- и мас-сообмене. Однако процесс сушки влажных материалов является одновременно и технологическим процессом, при котором меняются структурно-механические, технологические и биохимические свойства материала. Изменение этих свойств обусловлено тем обстоятельством, что в процессе сушки происходит изменение форм связи влаги с материалом и ее частичное удаление путем испарения. Поэтому теория сушки включает в себя не только разделы тепло- и массопереноса в каниллярнопористых телах, но и учение о формах связи влаги с влажными материалами, ряд основных разделов физико-химической механики и некоторые разделы технологии и биохимии. [c.3]

Эластомеры могут подвергаться воздействию высокого гидростатического давления в процессе их переработки и эксплуатации (например, при уплотнении газовых и жидких сред). Подробно влияние давления на свойства полимеров рассмотрено в работе [458], в которой, однако, основной материал относится к жестким полимерам. Автор обращает внимание на характерную особенность полимерных материалов — относительно низкие значения модуля объемного сжатия и модуля упругости при рдстяжении, вследствие чего внешнее давление существенно влияет на изменение расстояния между структурными элементами, на взаимодействие между ними и, следовательно, на все физико-механические свойства полимеров. Таким образом, очевидно, что увеличение гидростатического давления должно приводить к возрастанию модуля упругости, улучшению прочностных свойств и к замедлению релаксационных процессов в полимерах. Наряду с физическими процессами, происходящими при действии высокого давления, в эластомерах развиваются и химические процессы. При небольших давлениях (до 1 кбара) протекают процессы с участием активных компонентов окружающей среды (кислород воздуха), при больших давлениях (свыше 3—5 кбар) в инертной среде могут протекать реакции в самих макромолекулах и между ними. [c.227]

Каменное литье, получаемое из основных изверженных горных пород, завоевало себе прочные позиции в нашей химической промышленности в качестве высококислотоупорного материала. В то же время подавляюш,ее большинство опубликованных экспериментальных работ по каменному литью [1], как и его промышленное производство основываются на использовании в качестве сырья базальтов, диабазов и близких к ним магматических пород, что значительно ограничивает области возможного применения каменного литья, а также сырьевую базу нового производства. В частности, литые камни из указанных пород из-за присутствия значительного количества окислов железа имеют черный или почти черный цвет. Это обстоятельство почти исключает возможность их применения в качестве облицовочного декоративного материала, хотя их механические и физико-химические свойства могли бы вполне соответствовать требованиям, предъявляемым к каменным материалам для внешней облицовки зданий. Наличие магнетита в литых базальтах снижает электроизоляционные свойства материала, а возможное образование магнезиальножелезистых оливинов в скелетных формах ухудшает структуру отливки и понижает ее механические свойства. Значительные количества окислов железа, содержаш.иеся в основных породах, обусловливают неустойчивость и плохую воспроизводимость процесса производства литых камней, так как в зависимости от атмосферных условий плавки [ ] и термического режима кристаллизации окислы железа различно влияют на фаговый состав и структуру отливки. [c.270]

Пиролиз целлюлозы происходит при температурах, не превышающих 350—400 °С. На этой стадии протекают основные химические реакции, наблюдаются наибольшие потери массы материала, образуются предструктуры, участвующие при более высоких температурах в образовании углеродного скелета. Остаток, полученный при пиролизе, содержит не более 60—70% углерода. При карбонизации, происходящей нри более высоких температурах, достигающих 900—1500 °С, продолжаются химические процессы, обогащающие остаток углеродом. Помимо этого, при карбонизации изменяется комплекс физико-механических свойств волокна, что практически особенно важно. [c.93]

Материалы группы А. Изоляционные лаки, клеи и компаунды на основе феноло-формальдегидных, гли-фталевых и других конденсационных смол давно применяются в электротехнике. В последние годы важное значение в качестве электроизоляционных материалов имеют крем-ний-органические полимеры. Еще в 1935—1939 гг. К. А. Ан-, дриановым с сотрудниками были изучены и синтезированы основные типы кремний-органических полимеров. На основе этих соединений в настоящее время производятся электроизоляционные и жаропрочные лаки, этилсиликат, кремний-органические жидкости и смазки, силиконовый каучук, прессовые и слоистые пластики на основе кремний-органических полимеров. Кремний-органические материалы отличаются высокой теплостойкостью и низкой температурой замерзания. Их физико-химические показатели остаются почти неизменными в широком интервале температур (от минус 60° до плюс 200°). Выпускаемые в настоящее время кремний-органические пластические массы с асбестовыми стеклянными наполнителями обладают ценными свойствами и быстро внедряются в различных отраслях электротехники. Например, кремний-органический асбоволокнит К-41-5, обладающий высокой механической прочностью, является жаростойким электроизоляционным материалом. Из него изготавливаются корпуса и детали приборов, электроарматуры и оборудования, постоянно подвергающиеся в условиях эксплуатации действию температуры от 200 до 300°. Изделия из прессовочного материала К-71 обладают высокой дугостойкостью и устойчивы в условиях тропического климата. Прессовочный порошок КМК-9 является жаростойким электроизоляционным материалом для изготовления деталей электро- и радиотехнических приборов и оборудования. В электропромышленности используются также полиэфирные смолы, например, [c.154]

Основными требованиями, которым должны отвечать антикоррозионные покрытия, являются обеспечение надежной защиты в течение запланированного межремонтнсгс периода и технико-экономическая целесообразность. Для этого необходимо выбирать покрытие с учетом вида защищаемого объекта (материала и конструкции) и условий его эксплуатации, определяемых характером и степенью агрессивности среды, ее влажностью и те.мпературой, давлением, механическими нагрузками и т. п. Покрытие должно выполняться из материалов, длительно сохраняющих свои свойства в условиях эксплуатации защищаемого объекта обладать высокими адгезионными свойствами, газо- и водонепроницаемостью не вызывать коррозию подложки допускать возможность механизации и автоматизации технологических процессов, связанных с его получением и применением показатели его физико-химических, химических и других свойств должны отвечать эксплуатационнотехническим требованиям нормативных документов. [c.6]

Из [2] следует, что перечисленные физико-химические свойства основного металла с течением времени претерпевают незначительные изменения. Заключение о сравнительно слабом изменении механических свойств можно сделать из работы [6], откуда следует, что характеристики механических свойств металла исследованных труб после эксплуатации в течение 25-30 лет полностью соответствуют нормативным требованиям. После длительного срока работы материал труб сохранял сравнительно неплохую способность к пластическому деформированию в условиях гидравлических испытаний до разру- [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология