Современные методы смешения

Метод оценки физической стабильности трансмиссионных и редукторных масел заключается в анализе смазочных свойств масел после нагревания, охлаждения и центрифугирования. Изучение совместимости масел проводится путем определения основных эксплуатационных свойств смеси в сравнении со свойствами каждого масла в отдельности и т. д. В качестве базовых для получения современных трансмиссионных масел используют дистиллятные или остаточные масла различного уровня вязкости. В последние годы за рубежом для производства трансмиссионных масел вовлекаются синтетические компоненты. В отечественной практике трансмиссионные масла получают преимущественно путем смешения высоковязких нефтепродуктов с маловязкими или загущения маловязких масел высокополимерными присадками. Последний способ является наиболее оптимальным и перспективным, поскольку, варьируя химическим составом основы и типом загущающей присадки, можно получать масла с заданными вязкостно-температурными свойствами. [c.258]

В основу современных методов смешения озонированного воздуха с обрабатываемой водой положены барботирование. инжекция и механическое перемешивание. Наибольшее распространение получили барботажные контактные камеры с уложенными по дну камеры пористыми керамическими или металло-керамическими трубками. Фильтросные трубы (керамические блоки) изготовляются Кучинским заводом керамических изделий (Московская обл.) при монтаже они одеваются на каркас — трубу из нержавеющей стали. Высота барботажных камер принимается равной 5 м. Время пребывания воды в камере составляет 5—7 мин. [c.940]

Применение современных методов смешения дает возможность получать однородные композиции полиэтилена с полиамидами, полипропиленом и сополимерами пропилена, вводить большие количества наполнителей и т. д. Так, например, смесь, состоящая из 75 в. ч. полиэтилена высокой плотности, 25 в. ч. отходов поливинилхлоридного пластиката, содержащего на 100 в. ч. поливинилхлорида 40 в. ч. диоктилфталата, имеет плотность 1,003 г см и легко перерабатывается при температуре 232° С на экструзионных машинах. [c.177]

Современные методы смешения [c.81]

Совпадение значения, полученного по методу смешения, с современным значением скрытой теплоты плавления льда является уже вполне реальным. Блек нагрел массу воды и стеклянный сосуд массы т.,, в котором находилась вода, до температуры [c.56]

В развитии современных методов интенсификации технологических процессов наметилась тенденция к разработке оборудования, обеспечивающего оптимальное использование энергии, высокую производительность и эффективность при минимальных габаритах и простоте конструкции. Так, к оборудованию нового поколения следует отнести устройства, позволяющие осуществлять смешение в аппаратах малой вместимости, в качестве которых используются отдельные участки трубопровода с вмонтированными в них малообъемными смесителями [189]. Поперечные размеры таких устройств незначительно отличаются от поперечных размеров подводящего и отводящего трубопроводов, вследствие чего их можно устанавливать непосредственно на технологическом трубопроводе. Такие малообъемные смесители, встраиваемые в трубопровод, могут быть активными (динамическими) или пассивными (статическими). [c.177]

Эта сложность требований, предъявляемых к современным материалам, вообще делает невозможной использование традиционных металлических сплавов, совершенствование которых неспособно обеспечить принципиальное и резкое повышение эксплуатационных характеристик при высоких и низких температурах, в условиях сильных ударных, знакопеременных нагрузок, тепловых ударов, действия облучения, высоких скоростей. Отсюда основным направлением современного материаловедения является создание композиционных, сложных материалов, компоненты которых вносят в них те или иные требуемые свойства. Типичным примером являются композиционные жаропрочные сплавы, состоящие из достаточно пластичной основы (матрицы), упрочненной непластичными тугоплавкими составляющими в форме волокон, нитевидных кристаллов, тонких включений либо поверхностно упрочненной покрытиями. Практическое создание таких сложных материалов обычно невозможно традиционными методами сплавления с последую-, щим литьем и механической обработкой, так как входящие в их состав компоненты плохо совместимы, имеют не только разные температуры плавления, но и вообще различную природу. Это вызывает необходимость использования методов порошковой металлургии, заключающейся в смешении разнородных и разнотипных материалов в форме порошков, прессовании из смесей заготовок нужных форм и спекания этих заготовок для их упрочнения и формирования требуемой структуры. [c.77]

Эффективность закрытого смесителя повышают за счет сокращения цикла смешения. В основном это достигается увеличением частоты вращения роторов, а также, до некоторой степени, за счет увеличения давления плунжера. Можно увеличить производительность в два раза, соответственно увеличивая частоту вращения, например, с 30 до 60 об/мин. Современный метод повышения производительности — смешение с теплой водой. На рис. 2.2 показано влияние температуры охлаждающей воды на продолжительность цикла смешения для резиновой смеси на основе натурального каучука. [c.21]

В обзорной статье Г. И. Бродского дано описание современных методов производства саженаполненных каучуков. Производство слагается из следующих операций получение латекса каучука, приготовление суспензии сажи, смешение латекса и сажи, коагуляция и сушка сажевого каучука. [c.435]

Многие современные базовые нефтепродукты готовят смешением нескольких компонентов. Оптимальное соотношение компонентов может быть найдено также с помощью квалификационных методов. [c.16]

Результаты всех этих работ Ипатьева были опубликованы в 1912 г. в специальной статье Совместное действие катализаторов. Восстановительный и окислительный катализ [37]. Как показывает название статьи, Ипатьев связывает активацию каталитического действия при смешении катализаторов с окислительно-восстановительными функциями последних, т. е. дает определенную интерпретацию обнаруженным им эффектам с позиций развиваемой им теории катализа. Тщательное более чем двухлетнее изучение совместного действия катализаторов привело, таким образом, не только к новым важным методам органического синтеза, но послужило серьезным материалом для дальнейшего развития теоретических представлений в области катализа. Еще более важны труды Ипатьева в том отношении, что они являются началом разработки одной из центральных проблем современного катализа — учения о действии промоторов, каталитических ядов и носителей. [c.46]

Минимальный полупериод реакции, регистрируемый методом остановленной струи, определяется тремя основными компонентами временем смешения растворов временем, необходимым для протекания смеси от точки смешения до точки наблюдения, и временем остановки потока. Время смешения растворов в основном определяется конструкцией смесителя. В современных приборах это время меньше 1 мс. Время, необходимое для протекания смеси от точки смешения до точки наблюдения, определяется расстоянием между этими точками (его стремятся сделать минимальным) и скоростью, с которой смесь протекает в системе. Скорость протекания смеси по системе увеличивают за счет применения пневматического устройства для подачи реагентов в смеситель. Время остановки потока определяется конструкцией останавливающего устройства, которое представляет собой жестко закрепленный шприц, поршень которого приводится в движение потоком смеси реагентов. Обычно время остановки порядка 1 мс. [c.28]

Автотракторные масла. Современные автотракторные двигатели работают с большим числом оборотов, при высоких температурах в зоне поршневых колец и давлении газов в цилиндре двигателя, в силу чего масла, применяемые для смазки этого типа двигателей, должны иметь высокие эксплуатационные качества. Автотракторные масла изготавливаются в основном из дистиллятного сырья с применением методов селективной очистки и добавлением присадок. Автотракторный парк эксплуатируется в различных климатических зонах, поэтому большое внимание должно уделяться получению зимних сортов масел, обеспечивающих нормальный запуск двигателей при низких температур рах. Особое значение имеет получение так называемых загущенных масел, вырабатываемых путем смешения маловязких [c.49]

Современная химическая технология, в том числе и химическая обработка воды, постепенно утрачивает свой эмпирический характер, превращаясь в прикладную физическую химию. Физикохимические методы широко используются в технологических анализах и контрольно-измерительной аппаратуре. Применение их для производственного контроля позволило автоматизировать многие химико-технологические процессы. Это в значительной степени относится к процессам обработки воды, где вопросы качества очистки воды играют доминирующую роль. Следует особо подчеркнуть специфику таких процессов. Как правило, концентрации отдельных ингредиентов в природных водах невелики и выражаются в миллиграммах и даже в долях миллиграмма на литр, количество добавляемых при обработке воды реагентов того же порядка. Поэтому контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура должна обеспечивать определение этих малых количеств, а также возможность варьирования их при дозировании и смешении реагентов с водой. [c.174]

В современной каталитической практике весьма распространены методы приготовления катализаторов смешением нескольких каталитически активных для данного процесса веществ, так как найдено, что часто такая смесь имеет активность значительно более высокую, чем сумма активности компонентов. Такие многокомпонентные катализаторы называют смешанными, а усиление каталитической активности — коактивацией. Компоненты смешанного катализатора могут вступать в химическое взаимодействие между собой, образуя новые химические соединения или твердые растворы из простых окислов образуются сложные (например, из 2пО и Сг. ,0 ч — хромит цинка), из индивидуальных металлов — их сплавы и т. д. [c.91]

Таким образом, современные принципиальные подходы и методы решения вопросов спуска сточных вод в водоемы, учитывающие реально возможную степень уменьшения концентрации загрязнения за счет смешения и разбавления, полностью исключают встречающиеся и поныне описания, будто при этом возможно неограниченное повышение в воде концентрации вред лых веществ за пределами принятых в законодательстве нормативов. Изложенное убеждает в том, что для таких опасений нет никаких оснований. [c.117]

Формулу (3) можно использовать для расчета октанового числа многокомпонентных смесей товарных заводских компонентов, а также для решения задач оптимального смешения методом линейного. программирования. Формулу (4) можно использовать при автоматизации управления процессами производства бензинов с применением ЭВМ, на автоматических станциях смешения, а также при прогнозировании производства бензинов и перспективном планировании. В качестве товарных компонентов ири разработке формул использовали фракции бензина прямой перегонки н. к.— 62 С, 30—144 °С и н. к.— 150 °С соснинской нефти бензины прямой перегонки нафтеновых нефтей, каталитического риформинга мягкого и жесткого режима, каталитического и термического крекинга, а также алкилбензин и толуол. Указанные компоненты почти полностью соответствуют тем, которые входят в состав современных автомобильных бензинов. [c.159]

В 1805 г., как уже говорилось, Гей-Люссак, совместно с Гумбольдтом производил анализы воздуха. Оп пользовался эвдиометром А. Вольта, послужившим, кстати говоря, прототипом современных эвдиометров. Исследуя различные методы связывания кислорода воздуха с целью определения в нем содержания азота, Гей-Люссак, в частности, сжигал водород в кислороде. В результате этих опытов он нашел, что 100 объемов кислорода связываются в воду после смешения и взрыва с 199,89 объемами водорода, т. е. нри округлении наблюдается отношение 1 2. [c.107]

Быстро развивающаяся автоматизация предприятий химической, нефтяной, фармацевтической и пищевой промышленности требует разработки и усовершенствования методов непрерывного контроля состава сырья, полупродуктов и целевых продуктов, процессов пх очисткп и разделения, контроля п регулирования смешения реагентов, а также контроля основных химических процессов. Из многих средств автоматического контроля и управления технологическими процессами рефрактометрия привлекает своей универсальностью, высокой чувствительностью и простотой измерений при сравнительной легкости их автоматизации. Другой, не менее важной областью приложения автоматической рефрактометрии является контроль современных высокоэффективных лабораторных физико-химических процессов разделения, очистки и анализа — жидкостной хроматографии, противоточного распределения и ректификации. Обе эти сферы применения автоматической рефрактометрии выдвигают специфические метрологические и технические проблемы [1, 6—8]. Отчасти это общие и для промышленных и для лабораторных приложений проблемы, связанные с особыми условиями точного измерения меняющихся во времени показателей преломления потоков жидкостей или газов и техникой непрерывной регистрации оптических измерений. При этом, однако, требования, предъявляемые к автоматической регистрации показателей преломления в промышленных и лабораторных условиях столь существенно различаются, что целесообразно выделить и рассматривать отдельно два типа автоматических.регистрирующих рефрактометров — промышленные и лабораторные. [c.245]

Совершенствование процессов смешения представляет собой комплексную проблему, отдельные задачи которой относятся к различным научным областям. Это отражает общее направление развития современной науки, в которой происходит увеличение удельного веса и роли задач синтеза, что выражается как во все более широком развитии комплексных исследований, так и в переходе от специализированного к проблемному методу постановки и решения научных задач. Комплексное решение поставленной проблемы может быть осуш,ествлено только при такой ее постановке, которая позволяет по-новому увидеть объект и очертить реальность, подлежащую исследованию, т. е. реализовать системный подход, являющийся в настоящее время основным методом исследования сложных явлений и процессов. [c.187]

В настоящее время все большее число исследователей привлекаклт внимание нетрадиционные методы синтеза новых соединений, среди которых особое внимание уделястся методу механической активации, заключающемуся в проведении твердофазных реакций с ис7гользованием измельчительных аппаратов. Предварительная механическая обработка исходных компонентов обеспечивает химическое взаимодействие между твердыми реагентами за счет ускорения процессов массонереноса и эффективного смешения компонентов. Существенной особенностью современных методов механоактивации по сравнению с традиционными способами диспергирования является использование высокоэнергонапряженных аппаратов, например, дезинтеграторов, в которых происходит не только измельчение вещества, но и существенное изменение его термодинамических и Сфуктурных характеристик. Указанные преимущества способа измельчения позволяет включить в процессы переработки продукты, представляющие собой техногенные образования, ухудшающие экологическую обстановку, [c.113]

То обстоятельство, что в условиях частичного растворения сложных углеводородных смесей избирательность к углеводородам различного строения у растворителей, находящихся на различных ветках кривой Семенченко, различна/, позволяет считать, что улучшение избирательности растворителя путем смешения его с другими возможно лишь при смешений растворителей, расположенных на одной и той же ветке кривой Семенченко. Попытку улучшить избирательность полярного растворителя, расположенного на правой ветке кривой, путем добавления неполярного растворителя левой ветки, как это иногда предлагается (В. А. Ка-личевский. Современные методы производства смазочных масел. Гостоптехиздат, 1947. Добавление к сернистому ангидриду бензола), приходится признать неперспективной, так как при этом избирательность одного растворителя противостоит избирательности другого. [c.18]

Хотя современные методы исследования позволяют зафиксировать весьма слабые химические взаимодействия с энергией порядка десятой доли ккал1моль, в подавляющем больщинстве случаев в растворах они не могут быть с уверенностью обнаружены. Дело в том, что энергетические эффекты смешения соизмеримы, а зачастую значительно превышают указанную величину. Вот почему слабая энергетика химического взаимодействия в растворах не может быть выделена на фоне значительных тепловых эффектов смешения, а также теплового движения молекул. [c.112]

Процесс получения изопропилбензола в присутствии фосфорнокислотного катализатора по методу фирмы иОР. В этом хорошо зарекомендовавшем себя процессе используют твердый фосфорнокислотный катализатор, обеспечивающий высокую селективность образования изопропилбензола. На современных установках синтеза имеется ряд усовершенствований, которые появились с момента разработки процесса, т. е. с яачала 30-х годов. В последних вариантах этих установок реактор сконструирован в расчете на восходящий поток смеси бензол — пропилен и на меньшее число слоев катализатора . При такой конструкции удается добиться значительно лучшего смешения реакционной массы и свести к минимуму образование димера и тримера пропилена, закалки не требуется, поэтому насосы, трубопроводы и разбрызгиватели (в реакторе) не нужны. Де-пропанизатор с кипятильником заменен системой ректификации с газоотделением, улучшена система рекуперации тепла, легированная сталь используется лишь в ограниченных количествах и только на отдельных участках установки в основном применяется углеродистая сталь. В результате этих усовершенствований удалось значительно сократить капитальные вложения и почти на одну треть уменьшить энергетические затраты. [c.251]

При сохранении кинетической области протекания реакций построение математической модели реактора по сравнению с кинетической моделью сводится к дополнительному учету теплового баланса и нензотермичности процесса в реакторе, учету обратного смешения н неоднородности поля скоростей, наличие которых доказано в работах [320, 321 1. Последнее обстоятельство, по-внднмому, снимается в реакторах с горизонтальным потоком газа, которые приняты для современных установок каталитического риформинга, поскольку в этих реакторах отсутствует пристеночный эффект, вызывающий указанную неоднородность. Метод конструктивного расчета реакторов с горизонтальным током газа, обеспечивающий равномерное распределение реакционного потока по высоте реактора изложен в работе [322]. Обратное смешение, как показано в [319], распространяется в зернистом слое только иа расстояние 3—5 диаметров зерна, поэтому в реакторах риформинга как радиальных, так и аксиальных им можно пренебречь. [c.199]

Вся современная техника безопасности основывается на трех принципах предотвращения взрывов газовых систем. Первый, важнейший пршщип, лежащий в основе наиболее радикальных решений задачи, предусматривает исключение возможности образования горючих систем. Он охватывает такие методы, как предотвращение утечек газа и его движения в непредусмотренном регламентом направлениях, контроль за газовыми потоками, а также правильное регулирование состава в тех случаях, когда смешение горючего и окислителя, способных образовывать взрывчатую смесь, является частью технологического процесса. [c.60]

Вовлечение жиров в техносферу на современном этапе носит двойственный характер. Первое направление здесь — применение их как таковых в композициях масел, смазок и СОТС (возможно — в смешении с нефтяными или синтетическими маслами) второе — использование жиров на качественно ином уровне — с разработкой принципиально новых присалок и использованием технологических процессов для получения так называемых полусинтетических масел типа сложных эфиров или углеводородов. Весьма важной разновидностью второго направления является использование методов генной инженерии и биотехнологии, когда на стадии селекции масличных культур заранее программируется химический состав жиров с целью достижения варианта, оптимального для техносферы. [c.42]

Существенно изменена компоновка материала и в пределах отдельных глав. В гл. IV, V и в гл. VII, посвященной цепным реакциям, проведено четкое разграничение между методами решения прямой и обратной задачи. При решении обратной задачи значительное внимание уделено непосредственному использованию зависимости скорости реакции от концентращш компонентов для вычисления кинетических параметров. Это связано с тем, что скорость реакции становится значительно более доступной для определения величиной, что объясняется, с одной стороны, возможностью аналитического дифференцирования экспериментальных данных по кинетике реакции, значительно более точного и объективного, чем графическое дифференцирование, и ставшего вполне доступным с применением современной вычислительной техники, и, с другой стороны, широким применением определения скорости по стационарной концентрации компонента в реакторе идеального смешения, которое всюбще не требует проведения дифференцирования. [c.5]

По данным фирмы гибкость второй ступени процесса позволяет достигнуть чистоты нараксилола до 98%, но получение продукта чистотой более 95% при современной конъюнктуре экономически не оправдано . Более высокая Чистота продукта может быть достигнута удлинением продолжительности центрифугировапия, подобно тому как применялось в германском процессе - см. выше). Возможно также не охлаждать до столь низкой температуры сырье, направляемое на вторую ступень это приводит к значительному обогащению маточного раствора. При любом из этих методов стоимость кристаллизации увеличивается в результате а) увеличения продолжительности цикла работы центрифуги, ведущего к снижению производительности оборудования второй ступени, и б) увеличения количества и содержания нараксилола в маточном растворе второй ступени, который должен возвращаться на смешение с сырьем, [c.74]

Решение технологических вопросов применение передовых технологий (каталитические процессы узкоспецифические гидрогенизационные процессы (деароматизация, депарафинизация и др.) частичное окисление тяжелых видов сырья) применение более совершенных катализаторов (изомеризация фракций (Сб/Ст) алкилирование (сухой метод) гидроочистка современные средства КППиА (на технологических установках на станциях смешения нефтепродуктов). [c.19]

Термин фракционирование применяют очень часто, понимая под этим фракционированную перегонку или ректификацию. В действительности же перегонка является лишь одним из способов, при пойощи которого может быть достигнуто фракционирование смеси. В этом широком смысле фракционирование включает любой процесс систематического разделения смеси на относительно чистые фракции. Смешение близких по составу фракций и повторение основного процесса разделения обычно также включаются в понятие фракционирования. Наиболее широко известным примером фракционирования при помощи способа разделения, отличного от перегонки, является так называемая дробная кристаллизация. Она часто применяется, например, при выделении некоторых редкоземельных элементов [17]. Более современным примером фракционирования является разделение фторидов урана с помощью диффузионных мембран [18]. С этой целью была сконструирована весьма остроумная система для объединения определенных фракций и повторного их разделения с минимальной затратой ручного труда. Систематическое фракционированное осаждение высокополимерных соединений из растворов представляет общий интерес как метод, позволяющий находить функцию распределения молекул по размерам. Отмывка загрязнений от твердых тел является также часто применяемым способом разделения, а экстракция из одной жидкости в другую неоднократно обсуждалась в литературе и применяется как способ разделения и фракционирования . [c.12]

Поскольку необхоаимый уровень эксплуатационных свойств масел обеспечивается использованием в маслах композиций присадок разного функционального назначения, то о характере их взаимодействия можно судить, используя современные спектральные методы. Так, с помощью метода ИК-спектроскопии можно фиксировать ассоциацию молекул присадок Б нефтяном базовом масле и судить об интенсивности межмолекулярного взаимодействия, приводяшего со временем к вьшадению присадок в осадок [бб]. Размеры коллоидных образований )67,68], формирующихся при взаимодействии присадок друг с другом, определяют, используя метод спектроскопии оптического смешения (лазерной спектроскопии). [c.27]

Холодная вытяжка полимеров в активных жидких средах открывает возможность получения новых видов композиционных полимерных материалов. Создание таких материалов является одной из наиболее важных задач современной химии и технологии полимеров. Основной трудностью, препятствующей их получению, является малая термодинамическая совместимость большинства полимеров друг с другом, обусловленная в первую очередь, малыми значениями энтропии смешения. В результате этого, смешиваемые полимеры в той или иной степени распадаются на отдельные фазы, имеющие малую адгезию, что часто нежелательным образом отражается на свойствах получаемых композиций. Одним из наиболее эффективных способов повышения взаимной диспергируемости несовместимых полимерных компонентов является метод полимеризации in situ, т. е. полимеризация мономера, находящегося в полимерной матрице. Этот прием лежит в основе получения взаимопроникающих полимерных сеток [242]. В таких композициях несовместимые компоненты могут быть чрезвычайно тонко диспергированы друт в друге благодаря взаимопроникновению на молекулярном уровне [243]. [c.172]

Таким образом, анализирующий спектр прибор должен иметь разрешающую силу сйо/Д 10 , тогда как у лучших оптических приборов она достигала лишь 5-10/, Для макромолекул коэффициент диффузии Оп на несколько порядков ниже, а Г и требуемое разрешение соответственно еще возрастаютГ Проблема была решена после появления лазерных источников света, отличающихся исключительной монохроматичностью излучения, и современных преобразователей тока. Последние превращают фототок рассеянного света в спектр электрических импульсов значительно меньшей частоты, сосредоточенный около нулевой частоты (вместо (Оо в падающем на приемник свете). Низкочастотный спектр фототока анализируется далее при помощи метода самобиений . Сущность его состоит в смешении двух серий электрических сигналов [c.53]

Хорошо известно, что в растворах в общем растворителе подавляющее число полимеров не совмещается, т. е. растворы расслаиваются на два слоя, в одном из которых присутствует один, в другом — другой полимер - . Расслаивание происходит даже тогда, когда полимеры очень близки по химическому строению. По-видимому, решающим является возможность совместной упаковки макромолекул различных полимеров, а это должно проявиться в значении энтропийного члена. Поэтому мы считаем одной из важных задач в этой области разработку методов оценки термодинамического сродства полимера к полилмеру, т. е. величины ДО. Для определения теплот смешения полимеров необходимо использовать современные высокочувствительные калориметры. Зная AG и АН, можно будет рассчитать энтропию смешения полимеров AS и сопоставить полученные результаты с прямыми структурными данными для смесей полимеров. [c.94]

Идеальной называют смесь, в любой точке которой вероятность присутствия калодого ко.мпонента остается постоянной. В мнкрообъемах перемешиваемой массы возможно бесконечное разнообразие взаимного расположения частиц компонентов. В этих условиях их соотношение в произвольной точке смеси—величина случайная. Поэтому большинство современных критериев оценки качества смеси (степень смешения) основаны на методах статистического анализа. [c.86]

Другие методы измерения цвета. Описанная система С1Е как метод характеристики цвета основана на аддитивном смешении и визуальном подборе цветов. Визуальные колориметры продолжают изготовлять и применять (наиболее известный из них Тин-тометр является все же субстрактивным колориметром), но большинство современных приборов представляют собой фотоэлектрические рефлектометры С помощью многих из них из у1еряется отражательная способность цвета через 3 нли 4 фильтра, пропускающих широкий диапазон длин волн. [c.397]

В этой связи отметим следующее. Современная теория турбулентности содержит две универсальные константы, имеющие простой физический смысл число и (константу Кармана) — коэффициент пропорциональности в уравнении Кармана (или Прандтля) для длины пути смешения и число а — безразмерное (универсализированное) значение толщины ламинарного (вязкого) подслоя. Теория не располагает методами определения их численных значений, которые, однако, без особых затруднений могут быть найдены посредством соответствующей обработки экспериментальных данных. Таким образом, обе постоянные —и и а — должны рассматриваться как эмпирические константы . [c.293]