Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Число выщелачивании

    Большие экономические преимущества достигаются при строительстве комбинированных установок первичной перегонки нефти, включающих ряд технологически и энергетически связанных процессов ее подготовки и переработки. Такими процессами являются электрообезвоживание, электрообессоливание, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, стабилизация легких бензинов, абсорбция газов, выщелачивание компонентов светлых продуктов, вторичная перегонка бензиновых фракций и др. Иногда процессы первичной перегонки комбинируют со вторичными процессами— каталитического крекинга, коксования и др. При комбинировании процессов на нефтеперерабатывающих заводах достигается компактное размещение объектов основного производства, уменьшается количество технологических и энергетических коммуникаций, сокращается объем энергетического, общезаводского хозяйства, уменьшается число обслуживающего персонала. На комбинированных установках удельные расходы энергии, металла, капитальных вложений по сравнению с предприятиями с индивидуальными технологическими установками намного меньше. [c.8]


    На ранее построенных установках АТ и АВТ не было очистки компонентов светлых нефтепродуктов выщелачиванием, стабилизации бензиновых фракций, абсорбции газов и др. Для этих процессов сооружались самостоятельные установки на отдельной площадке. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти и соответствующей аппаратуры, а также внедрения автоматизации начали сооружать на АТ или АВТ дополнительные блоки — электрообессоливания,-стабилизации бензиновых фракций, выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбции и десорбции жирных газов. Таким образом, индивидуальные технологические установки соединились в комбинированные установки первичной переработки, называемые (независимо от числа технологических узлов и процессов) комбинированными атмосферно-вакуумными установками (ABT)j Объединенные в единую технологическую схему установки электрообессоливания, электрообезвоживания и атмосферно-вакуумной перегонки носят название ЭЛОУ —АВТ. Достоинство таких установок — более рациональное использование энергетических ресурсов АВТ. [c.24]

    Принципиальная схема поточности на комбинированной установке ЭЛОУ — АВТ со вторичной перегонкой бензина производительностью 3 млн. т/год нефти представлена на рис. 53. На этой установке скомбинировано самое большое число технологически и энергетически связанных процессов первичной перегонки нефти ЭЛОУ, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, выщелачивание компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбция и десорбция жидких газов, стабилизация легких бензинов, вто- [c.142]

    На установках АВТ, где вторичной перегонкой широкой бензиновой фракции получают узкие фракции (н. к. — 62, 62—85, 85— 120, 120—140 °С), применяют два варианта выщелачивания выщелачивают либо широкую бензиновую фракцию н. к. — 140 °С, либо узкие фракции в отдельности (установка ГК-3). Во втором случае число щелочных и промывных отстойников, насосов, объем мерников, а также протяженность коммуникаций значительно увеличивается. Кроме того, такой узел занимает большую площадь. [c.157]

    В заключение по этому узлу следует отметить еще процесс Сухого выщелачивания нафтеновых кислот, осуществляемый только на бакинских заводах. Этот процесс заключается в том, что для нейтрализации нафтеновых кислот, дистиллятов моторных и машинных масел в нижнюю часть атмосферной колонны подается суспензия мазута с известковой пушонкой, которой выщелачивается мазут в низу колонны. При последующей перегонке этого мазута на вакуумных установках дистилляты машинных и моторных масел получаются по кислотному числу такими, что после их очистки по принятой технологии они удовлетворяют нормам ГОСТа по кислотности. [c.143]


    Значительные количества серной кислоты используются также при производстве ряда органических продуктов, в частности спиртов, фенолов, красителей, неорганических пигментов, текстильных волокон, взрывчатых веществ, нефтепродуктов, целлюлозы и бумаги, моющих средств, неорганических продуктов, в том числе квасцов и плавиковой кислоты, а также для выщелачивания руд, травления металлов и в свинцовых аккумуляторах. Использование кислоты по некоторым из этих направлений уменьшается, по другим — увеличивается, но общее ее потребление растет очень медленно, исключая производство удобрений. [c.241]

    Частный случай растворения — выщелачивание. Это процесс извлечения (экстракции) жидким растворителем твердого компонента из системы, состоящей из двух и большего числа твердых фаз. Как и растворение, выщелачивание может быть физическим и химическим. Скорость выщелачивания зависит от структуры материала и тем выше, чем больше доля растворимой фазы в нем, больше поверхность и крупнее поры в выщелачиваемом материале. [c.251]

    Выщелачивание хлорида калия из сильвинита производится нагретым до 105—115°С оборотным раствором (щелоком) в шнековом растворителе 2. Выделившийся хлорид калия кристаллизуется в вакуум-кристаллизаторе 5, в котором вакуум создается с помощью пароструйных эжекторов, отсасывающих паровоздушную смесь. На пути к центрифуге 6 к пульпе добавляются солянокислые соли аминов для уменьшения слеживаемости хлорида калия. Степень извлечения хлорида калия составляет 0,90—0,95 дол. ед. Галургический метод позволяет комплексно перерабатывать полиметаллические руды, извлекая из них все полезные компоненты, в том числе хлориды магния, бромиды и пищевой хлорид натрия. [c.258]

    Диффузор- (рис. ХП1-30, а) состоит нз цилиндрического корпуса /, ложного днища, или решетки, 2 и откидного днища 3. Свежий растворитель поступает через штуцер 4, а конечный раствор удаляется через штуцер 5. Диффузоры соединяются последовательно в батареи и работают под избыточным давлением. При зтом растворитель прокачивается одним насосом 6 снизу вверх последовательно через все аппараты батареи, в которых в данный момент происходит выщелачивание. Общее число диффузоров в батарее зависит от скорости процесса и может достигать 10—15 и более. В любой рассматриваемый момент один из аппаратов, в котором уже достигнута заданная степень извлечения, отключается на разгрузку выщелоченного материала и загрузку свежим материалом. В это время в остальных аппаратах (исключая один из аппаратов, находящийся обычно в резерве) осуществляется выщелачивание. Периодическая разгрузка выщелоченного [c.557]

    Щелочная очистка. Для щелочной очистки в подавляющем числе случаев используется водный раствор едкого натра, реже спирто-водный. Как правило, щелочная очистка дополняет собой сернокислотную и следует за ней, иногда предшествует ей. Выщелачивание нефтепродуктов применяется и как самостоятельный метод очистки, например для обессеривания газов, очистки автомобильного крекинг-бензина и др. [c.290]

    Основной реакцией выщелачивания является реакция растворения окиси цинка. Кроме того, в ходе выщелачивания происходит переход в раствор большого числа примесей, например  [c.51]

    Такой характер глобального цикла отличает не только фосфор, но и другие элементы, поступающие во внешние геосферы не в результате дегазации земных недр, а при выщелачивании пород гранитного слоя земной коры. К их числу относятся такие жизненно важные элементы, как кремний, кальций, калий и натрий. Атмосферный перенос в их перемещении играет подчиненную роль, а основная миграция происходит в системе суша -океаны (В. В. Добровольский, 1998). В океанах эти элементы накапливаются в донных отложениях и вновь включаются в активную миграцию после прохождения осадками стадий диагенеза, метаморфизма и выноса на поверхность (рис. 2.8). [c.68]

    Деградация лесных экосистем - не единственное следствие увеличения кислотности атмосферных осаждений. Глубокие сдвиги в почвенных ценозах, выщелачивание и транспорт "консервативных" компонентов почв, нарушения в пресноводных экосистемах, разрушение материалов и строений, в том числе составляющих культурное наследие человечества памятников ваяния и зодчества, наконец, прямое токсическое воздействие на людей -все это выводит изменение окислительных свойств атмосферы в ряд приоритетных проблем эколого-химических исследований и природоохранных мероприятий. [c.197]

    Чтобы шихта хорошо перемешивалась и был контакт с окислительной атмосферой, спекают в трубчатых вращающихся печах. Длина печи 20—50 м, наклон ее и число оборотов подбирается так, чтобы шихта находилась в зоне реакции 4—5 ч. Печь футеруют шамотным кирпичом. Обогревают ее за счет сжигания генераторного газа или мазута. Весьма эффективно спекание в печи с кипящим слоем ввиду лучшего контакта твердой и газообразной фаз. После обжига шихта поступает в трубчатый холодильник, а затем на выщелачивание. Отходящие газы содержат непрореагировавший хлор. Их направляют на нейтрализацию. [c.25]


    Адсорбция и т.п. В других случаях расчетные методы весьма близки жидкостная экстракция при ограниченной взаимной растворимости жидких фаз и выщелачивание (совпадает число компонентов и их максимальное число в одной из фаз). Не- [c.740]

    К химико-металлургическим методам обогащения относятся различные виды обжига (окислительный, восстановительный, хлорирующий, сульфатизирующий, карбонизирующий и др.), различные виды выщелачивания, в том числе бактериальное, извлечение ценных компонентов из растворов с помощью ионного.обмена, экстракции, ионной флотации и т. д. [c.11]

    Идея имитации противоточного движения с помощью изменения положения точки ввода питания и отбора продукта является старой. Она использовалась уже по крайней мере в системе Шенка для выщелачивания кальцинированной соды в Англии в 1840-х гг. [16]. Эти имитированные противоточные системы до сих пор используются для выщелачивания [16], в адсорбционных и ионообменных системах для удаления одного или большего числа растворенных веществ [17, 18] и для хроматографических разделений. [c.163]

    Экстракцией из твердых веществ называется процесс извлечения одного или нескольких компонентов этих веществ путем их избирательного растворения в жидкостях (экстрагентах). Простейшей разновидностью процесса является полное растворение индивидуальных твердых веществ или их смесей в жидкостях. Более сложен процесс экстракции (выщелачивания) отдельных компонентов из твердых тел, состоящих из инертного (нерастворимого) скелета, в котором распределено растворимое вещество последнее переходит в раствор, а инертный скелет сохраняется. Оба процесса относятся к числу диффузионных, существенно отличаясь, однако, механизмом протекания. При растворении растворимое вещество непосредственно контактирует с окружающей жидкой средой в течение всего процесса, при экстракции межфазная граница непрерывно передвигается внутрь пористой частицы. В процессе растворения сопротивление переходу твердого вещества в жидкость относительно мало и падает с ростом скорости омывающего потока жидкости в случае экстракции это сопротивление значительно больше, так как молекулы растворимого вещества должны пройти внутри пористой частицы путь, который в среднем равен ее радиусу. Заметим, что возможность интенсификации процесса экстракции путем увеличения скорости потока экстрагента ограничена, поскольку лимитирующей стадией перехода растворимого вещества в раствор является диффузия внутри твердой частицы. [c.598]

    При изучении процессов растворения и выщелачивания метод позволяет получить сведения о числе, равновесном составе фаз и компонентов раствора, механизме протекания исследуемых реакций, взаимном влиянии компонентов раствора и твердых фаз, термодинамических характеристиках индивидуальных веществ и физико-химических параметрах среды (температура, давление) по известной эмпирической информации путем решения обратной задачи, поставленной как обратная задача математического программирования. [c.17]

    Интенсивные механические воздействия при тонком измельчении твердых тел, в том числе минералов, приводят к существенному увеличению их химической активности. Так, скорость гетере-генных процессов разложения, растворения и выщелачивания увеличивается иногда в 10 раз, причем не пропорционально увеличению поверхности, а в результате повышения удельной, на единицу поверхности, реакционной способности вещества. По этой же причине изменяются и многие другие физические и физико-химические свойства веществ в твердом состоянии плотность, температура фазовых превращений, адсорбционная способность и т. д. [c.48]

    Начало и ход процесса растворения кристалла энергетически Связаны с нарушениями его решетки. Дефекты кристаллических Решеток минералов и металлов существенно влияют на их реакционную способность, в том числе на протекание гетерогенных адсорбционных и каталитических процессов, с которыми во многих случаях тесно связано выщелачивание. [c.73]

    Ионообменное выщелачивание цезия и рубидия из вулканических стекол. Оригинальный процесс автоклавного ионообменного выщелачивания цезия из нового вида сырья — вулканических стекол предложен ВИМСом (Л. В. Зверев, Н. В. Петрова, Н. С. Михайлова и др.). Вулканические стекла представляют собой практически мономинеральную породу, в которой щелочные элементы, в том числе редкие, входят в состав основной стекловидной фазы, что по существу исключает возможность ее механического обогащения. Использование обычных методов химического разложения, применяемых для извлечения редких щелочных элементов из руД ных концентратов, экономически нецелесообразно. [c.146]

    Микробиологическое выщелачивание может использоваться для извлечения металлов и неметаллов как из бедных, так и богатых материалов, в частности сульфидных. Для его осуществления не требуется больших капиталовложений и эксплуатационных затрат. Процессы осуществляются при обычных температуре и давлении, просты в управлении и неопасны для окружающей среды. Однако применение микробиологического выщелачивания при переработке руд, в том числе в химическом обогащении, требует решения ряда весьма сложных научных и научно-технических проблем. К ним следует отнести использование генетики и селекции микроорганизмов для получения культур, имеющих значительно большую активность, чем применяемые в настоящее время. Необходимо изыскание новых видов микроорганизмов, способных окислять и растворять минералы. Крайне важным является изучение рациональных комбинаций химических, микробиологических и других методов, пригодных для промышленной технологии. [c.156]

    На XV Международном конгрессе по обогащению полезных ископаемых [53] сообщалось о процессах переработки руд методами избирательного выщелачивания свинца или цинка с последующи флотационным обогащением твердых остатков. Как сообщает Канадский горный журнал , все более широко применяется выщелачивание на месте, в том числе золота и урана из хвостов обогащения и отвалов старых шахт. В пустынях, а также в местах с холодным или влажным климатом и в районах, охраняемых от загрязнения окружающей среды, успешно используется кучное выщелачивание [59]. [c.184]

    В течение длительного периода наиболее целеустремленные и глубокие исследования в технологии обогащения, в том числе химического, были посвящены изучению ценных минералов, путей и методов их извлечения. Между тем, создание интенсивной технологии требует детального изучения физико-химии и технологических особенностей поведения минералов пустой породы, которые значительно влияют на показатели процессов и практику их осуществления. Роль минералов пустой породы в технологии многогранна и поэтому в каждом из процессов возникают требующие решения свои проблемы. Наиболее четко влияние породообразующих минералов проявилось при внедрении автоклавного окислительного выщелачивания никель-пирротиновых концентратов, при изучении и освоении методов механохимической активации минеральных продуктов. [c.198]

    Этот раствор подготовлен для регенерации Сг +. Для этого раствор пропускают через анодное отделение того же самого диафрагменного электролизера, в котором проводится выделение меди. Обычно при этом регенерируется достаточное количество Сг - . Однако в тех случаях, когда расход хрома значительно превышает теоретически требуемое количество хрома (VI), может понадобиться дополнительный электролизер для регенерации Сг +. Как правило эту реакцию совмещают с получением водорода на катоде. Для этой цели могут быть использованы различные растворы, в том числе и раствор, полученный при выщелачивании селенида меди, образующегося на стадии очистки раствора перед электровыделением меди. [c.108]

    Промышленное производство алюминия в нашей стране было организовано в 30-х годах XX столетия после строительства первых крупных электростанций. Теоретической основой производства явились исследования отечественных ученых, выполненные в конце XIX — начале XX вв. П.П.Федотьев изучил и разработал теоретические основы электролиза системы глинозем-криолит, в том числе растворимость алюминия в электролите, анодный эффект и другие условия процесса. В 1882—1892 гг. К.И. Байер разработал мокрый метод получения глинозема выщелачиванием руд, а в 1895 году Д.Н. Пеняков предложил метод производства глинозема из бокситов спеканием с сульфатом натрия в присутствии угля. А.И.Кузнецов и Е.И. Жуковский разработали в 1915 году способ получения глинозема методом восстановительной плавки низкосортных алюминиевых руд. [c.17]

    Значительное число работ, проведенных по определению каталитической активности различных сплавов, показывает, однако, что каталитическая активность иногда повышается со степенью упорядоченности. Так, например, скелетные катализаторы типа никеля Ренея или Бага долго принимались за дырявую решетку с незаполненными А1-узлами, так как алюминий удаляется из сплава при обработке щелочью, т. е, они имели неупорядоченную, деформированную решетку. Однако теперь установлено, что при выщелачивании алюминия остаточная никелевая решетка сжимается до обычной, не имеющей больших механических дефектов. Исследование скоростей гидрирования этилена над медно-никелевыми сплавами показало, что сама медь и богатые ею сплавы сравнительно малоактивны, никель и богатые им сплавы—высокоактивны. [c.154]

    Следует отметить, чтх) эпигенетически экранированные з -лежи помимо терригенных и карбонатных пород могут быть встречены практически в породах любого типа, способных быть коллекторами, в том числе и в вулканогенных. Необходимо также иметь в виду, что эпигенетически экранированные залежи могут быть приурочены не только к ловушкам, образованным в результате возникновения экранов ( т.е. превращения коллектора в неколлектор) (рис. 15 А), но также и к ловушкам, связанным с созданием в породе емкости, где ее раньше не бьшо (т.е. превращения неколлектора в коллектор). Создание емкости в породе может произойти в результате развития процессов трещиноватости, доломитизации, выщелачивания и др. (рис. 15 б). [c.51]

    Выбор метода обработки руды зависит от ряда факторов. Для одноступенчатого выщелачивания требуется меньшее число аппаратов, уменьшается производственная площадь и сокращается обслуживающий персонал. Однако на донейтрализацию затрачивается много руды, поэтому снижается степень извлечения полезных компонентов. [c.239]

    Выщелачивание — это экстракция жидким растворителем растворимого твердого компонента из системы, состоящей из двух или большего числа твердых фаз. В старину выщелачиванием называли процесс получения щелоков , например поташного щелока — при обработке водой древесной золы из нее извлекали растворимый поташ (карбонат калия). Термин выщелачивание применяют к таким процессам экстракции, в которых водой или водными растворами кислот, щелочей, солей извлекают содержащиеся в твердых смесях неорганические вещества. Примерами промышленных процессов выщелачивания являются извлечение хлорида калия из сильвинита, глинозема из нефелинового спека, хроматов из хроматного спека, процессы кислотного извлечения компонентов полиминеральных руд и многие другие. Если обрабатываемая твердая система содержит несколько растворимых компонентов, а в раствор требуется извлечь лишь один из них, выщелачивание ведут раствором, насыщенным всеми компонентами, кроме подлежащего извлечению. Так, выщелачивание КС1 из сильвинита (КС1 + Na l) осуществляют водным раствором, насыщенным — Na l, но не насыщенным КС1. [c.223]

    При решении задач, связанных с массопередачей, сначала выбирают безразмерные комплексы и определяют их число. Согласно известной я-теореме оно равно числу рассматриваемых величин минус число использованных элементарных размерностей — L, Т, М. Смысл теоремы выявится из приводимого ниже рассмотрения задачи обтекания твердого тела газом или жидкостью. Подобные задачи возникают при анализе таких процессов, как восстановление руд, выщелачивание, взаимодействие двух жидкостей (металл и шлак) или жидкости и газа (продувка конверторов, вакуумирование). Скорости процессов, зависящих от массопередачи, выражают при помощи коэффициента р. Естественно считать, что р зависит от скорости потока а, размера обтекаемого тела d, коэффициента диффузии реагента D и таких свойств газа или жидкости, как вязкость т] и плотность р, т. е. число рассматриваемых величин равно шести. Взаимное влияние параметров выражается уравнениями, в которых неизвестные численные значения являются показателями степеней параметров. Таким образом, произведения параметров в соответствующих степенях и составляют безразмерные комплексы, характеризующие массопередачу при данных условиях. Напомним размерности рассматриваемых величин Р—l/T", а—LIT, d—L, D—L IT, r —MILT, p—MJL . Теперь покажем, что в нашем случае число безразмерных комплексов в соответствии с я-теоремой действительно равно трем (6—3 = 3). С этой целью введем безразмерный комплекс К с шестью неизвестными х, у, z, т, п и t  [c.257]

    Процесс выщелачивания может быть осуществлен в одном чане до максимально возможного обеднения руды одним и тем же раствором (одноступенчатое выщелачивание) либо путем последовательной, так называемой многоступенчатой обработки прямоточным или противоточным способом (рис. 4.4). При этом большую часть полезных компонентов извлекают на стадии кислого выщелачивания, когда частично обедненную руду обрабатывают сильнокислым раствором. В стадии нейтрального выщелачивания небольшое количество кислоты, оставшееся в растворе после кислого выщелачивания, нейтрализуется свежей рудой или огаррсом. Выбор метода обработки руды зависит от ряда факторов. Для одноступенчатого выщелачивания требуется меньшее число аппаратов, уменьшается производственная площадь и сокращается обслуживающий персонал. Однако на донейтрализацию затрачивается много руды, поэтому снижается степень извлечения полезных компонентов. [c.358]

    В органическом сиитезе широкое применение К. началось в 1-й трети 20 в. благодаря работам П. Сабатье, В. Н. Ипатьева, Н.Д. Зелинского и др. Многочисл. р-ции гидрирования С=С, С=С, С=0, ЫОз-групп протекают на Н1-катализаторах, в числе к-рых N1 на носителях (кизель-зуре, А1зОз) и скелетный N1-высокопористый катализатор, получаемый выщелачиванием Ы1-А1 сплавов. Реже применяют Си, Со, Р1, Р<1. К крупным пром. процессам относится [c.336]

    Осо бое место среди наполнителей занимает сапонин, получаемый выщелачиванием некоторых растений, главныь-образом мыльного корня. Сапонин. хорошо растворяется I зоде. При встряхивании растворы сапонина сильно пенятся, поэтому их применяют для усиления пенообразованкя более дорогих мыльных и стиральных порошков. Высушенный мыльный корень используют в качестве заменителя мыла для изготовления моющего раствора, пригодного для стирки текстильных изделий, в том числе даже тонких шелковых и шерстяных. [c.4]

    При определенных условиях этим методом можно разделить серебро и золото [316, 317]. Для экстракции применимы также растворы четвертичных аммониевых оснований [472]. Известны методы [317, 459], в которых экстракция третичными алкиламина-ми с числом углеродных атомов в цепочках от 7 до 9 применяется для выделения и концентрирования серебра и золота из растворов цианидного выщелачивания в качестве растворителя применяется керосин. Соль тетрагексиламмония [( gHi3)4N][ o(NH2), N02)4] в метилизобутилкетоне извлекает из цианидных растворов ряд элементов [1000] со следующими константами экстракции  [c.160]

    Обработка стеклянных волокон силановыми аппретами приводит, как известно, к увеличению стабильности свойств стеклопластиков. Это связано со значительным уменьшением повреждения поверхности волокна после воздействия воды на пластигс [47]. Слой аппрета уменьшает выщелачивание стекла при воздействии воды и, таким образом, замедляет рост микрополостен [14]. Как и в исходном состоянии, разрушение при сколе происходит по слою аппрета. Описанные выше полости развиваются и на аппретированных волокнах, но их число значительно меньще и они растут с меньшей скоростью. Частицы аппретов в этом случае становятся менее рельефными, однако они сохраняются даже в микрополостях. Это указывает на то, что полости, заполненные раствором электролита, распространяются по границе между слоем аппрета и связующим. Поверхность стекловолокна в пластике повреждается мало, что согласуется с сохранением прочности после действия воды. Проникновение воды в стеклопластики по границе аппрет — связующее подтверждает приведенные выше данные о том, что эта граница является наиболее слабым местом в пластиках. Это объясняется, очевидно, сравнительно невысокой когезионной прочностью кремнийорганических аппретов, по которым и происходит разрушение стеклопластика. Поэтому одним из путей повыщения свойств таких материалов и их стабильности во влажных средах является разработка новых аппретирующих составов с более высокой когезионной прочностью и адгезией к связующим.  [c.224]

    Гидрометаллургия висмута нашла широкое применение в настоящее время лишь в процессах получения соединений, и она основана на использовании в качестве исходного сырья металла. Получают соединения из металла марки Ви1 путем его растворения в азотной кислоте с последующей гидролитической очисткой [1]. При этом стадия приготовления растворов связана с выделением в газовую фазу токсичных оксидов азота. К 2000 г. мировое потребление висмута и его соединений составляет 5—6 тыс. т в год. В связи с этим производство соединений висмута становится серьезным фактором загрязнения окружающей среды. В то же время предложено большое число гидрометаллургических схем извлечения висмута из концентратов от переработки свинцовых, медных, оловянных, вольфраммолибденовых руд, содержащих обычно 0,1—2 % В1 [2—5], но пока они практически не используются в промышленности. В процессе выщелачивания таких концентратов получают хлоридсодержащие растворы, концентрация висмута в которых составляет всего 1—10 г/л, а концентрация примесных металлов (железа, меди, свинца) существенно выше. Переработка этих растворов гидролизом с получением соединений висмута реактивной чистоты — трудно выполнимая задача, так как наряду с концентрированием висмута и эффективной его очисткой от примесных металлов, требуется очистка конечного продукта от хлорид-ионов до концентрации <0,001 %. В последнее время для извлечения, концентрирования и очистки редких, радиоактивных и цветньсх металлов широко используются процессы экстракции и сорбции. [c.41]

    Ускорению процессов выщелачивания способствует увеличение относительной скорости движения твердой и жидкой фаз. Пере.метивание выравнивает концентрацию вещества в массе раствора, у.меньшает диффузионные сопротивления. Следует помнить, что при растворении вещества в аппарате с мешалкой увеличение числа ее оборотов ускоряет процесс только до определенного предела. [c.103]

    В числе известных примеров можно назвать избирательное выщелачивание кальцита и апатита из карбоиатно-апатито-шеелито-вых продуктов соляной кислотой, выщелачивание стибнита из золото-сурьмянистых руд растворами сернистого натрия,снятие пленок оксидов железа с колумбита растворами кислот. Облагораживание сырья происходит, например, при связывании карбонатного кальция в карбонатно-фосфатной руде в форме сульфата кальция, который почти нерастворим при последующей сернокислотной переработке. [c.7]

    Скорости большинства химических реакций при разложении, растворении и выщелачивании и скорость диффузии увеличиваются с ростом температуры, так как при этом большее число частиц будет обладать достаточным запасом энергии для разрыва или ослабления химических связей в исходных веществах. Энергия активации большинства реакций равняется 20—85 кДж/моль, причем эта затрата энергии всегда перекрывается количеством энергии, которая выделяется при образовании иовых связей. [c.30]

    Помимо описанных явлений, при взаимодействии растворител с растворенным веществом имеют большое значение и другие свой ства растворителя, а также взаимодействие между собой отдель ных растворенных веществ с участием растворителя как среды Некоторые из этих факторов детально рассмотрены в геохимиче ской и технологической литературе применительно к процесса выщелачивания руд и минералов, в том числе влияние окислитель но-восстановительных свойств воды, строение и свойства раство ров при повышенных температурах и давлениях. Последний период времени характеризуется появлением значительных работ в области химии и термодинамики растворов, [c.66]

    В первом случае органический растворитель должен содержать солеобразующие группы, например, СООН, ОН, РООН, Р0(0Н)2, SOjOH, алкил- или арилзамещенные аммониевые катионы. К числу таких реагентов относятся органические кислоты, производные фенолов, кислые эфиры минеральных кислот и др. Наряду с солеобразующими многие реагенты содержат и комплексообразующие группы, что приводит к образованию внутрикомплексных соединений извлекаемого элемента с органическим растворителем. При растворении неорганических молекул применяются в основном кислородсодержащие соединения, в частности спирты, кетоны и сложные эфиры. Способы выщелачивания органическими растворителями и физико-химические основы их применения приведены в монографии (М. Л. Навтанович, А. С. Черняк. Органические растворители в процессах переработки руд. М., Недра, 1969). Использование органических растворителей обусловило появление процесса, сочетающего в одной операции разрушение кристаллической решетки твердого тела и комплексообразование его составляющих в органической фазе, — так называемого экстракционного выщелачивания. [c.97]

    На XIII Международном конгрессе по обогащению полезных ископаемых (1979) сообщалось, что в Канаде предложена и используется технология автоклавного в1ыщелачивания комплексных свинцово-цинковых концентратов — при 150 °С извлекается 95— 98 % цинка с переводом сульфидной серы в элементарную. Твердый остаток выщелачивания содержит также пирнт. Образуется сульфат свинца, который вместе с серебром извлекают из твердого остатка. Способ представляет интерес для переработки бедных коллективных концентратов и промпродуктов, в том числе медноцинковых. [c.146]

    В СССР успешно изучаются и испытываются бактериальные процессы, в том числе получены данные по механизму выщелачивания сульфидов меди, железа, цинка в присутствии микроорганизмов, предложена технологическая схема извлечения меди из бедных медносульфидных руд, созданы промышленные установки. Разработаны способы избирательного выщелачивания арсенопирита из оловянных и золотосодержащих концентратов. [c.149]

    Проведению наших работ по бактериальному, выщелачиванию золота, выполненных совместно с Е. Д. Коробуш киной, Г. Г. Ми-неевым, Л. П. Семеновой, Л. Ф. Шестопаловой [46], предшествовал комплекс исследований микрофлоры рудничных вод и пород двух золоторудных месторождений. Из общего числа обнаруженных микроорганизмов были выделены 72 доминирующих вида. Гетеротрофные бактерии весьма широко распространены на обоих месторождениях. Активность бактерий определяли путем изучения их растворяющей способности на химически чистом порошковом золоте. Оказалось, что не все испытанные культуры способны растворять золото. Растворимость зависела от видовой принадлежности организма и колебалась от 0,3 до 0,002 мг/л. [c.153]

    Из числа вторичных процессов в карбонатных породах важнейшее значение имеют цементация, выщелачивание, кальцити-зация и сульфатизация. Цементация может начаться очень рано и происходить быстро, как это хорошо видно на примере бичроков. Кальцитовый цемент выкристаллизовывается за счет выпаривания морской воды, заливающей пляж, и частичного растворения нестойких минералов. Пляжный карбонатный песок может отвердевать за несколько дней. Подобная почти мгновенная литификация происходила и в прошлые времена. Дальнейшая судьба оставшихся в каркасе такого литификата пустот может быть различна. [c.271]


Смотреть страницы где упоминается термин Число выщелачивании: [c.272]    [c.52]    [c.95]   
Пульсационная аппаратура в химической технологии (1983) -- [ c.152 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выщелачивание руд



© 2025 chem21.info Реклама на сайте