газах жидких механические свойства

При всех процессах выплавки жидкая сталь содержит небольшое количество растворенного кислорода (до 0,1%). При кристаллизации стали кислород взаимодействует с растворенным углеродом, образуя оксид углерода (П). Этот газ (а также некоторые другие растворенные в жидкой стали газы), выделяется из стали в виде пузырей. Кроме того, по границам зерен стали выделяются оксиды железа и металлов примесей. Все это приводит к ухудшению механических свойств стали. [c.624]

В цилиндре V ступени, а также в дожимающих компрессов рах, работающих на опытных установках, и в жидкостных насосал. применяют шариковые клапаны, которые при значительных давлениях и повышенных плотностях газов или в жидкой среде работают более надежно. Эти клапаны изготавливают из материалов с повышенными механическими свойствами. [c.22]

Для пиролиза жидких и газообразных продуктов была приспособлена печь термофор, в которой нагрев осуществляется при помощи твердого теплоносителя, непрерывно движущегося в камеру реакции [28]. Так как пиролиз не является каталитическим процессом, печь пиролиза принципиально отличается от печи каталитического крекинга тем, что обмен тепла осуществляется не микросферическим катализатором (гранулы гидросиликатов алюминия и магния), а шариками диаметром 5—10 мм, изготовленными из особо твердого материала и обладающими высокими термическими и механическими свойствами. В промышленности применяют кварцевые и синтетические корундовые шарики. Печь пиролиза отличается от печи крекинга еще и тем, что для нормальной работы в интервале температур от 750 до 980° С она снабжена горелками и специальными подогревателями, предназначенными для полного сжигания кокса. Кокс образуется неизбежно во время процесса ароматизации и при пиролизе газов в олефины (см. рис. 18). [c.266]

Еще одно существенное механическое свойство элементарных веществ — вязкость. Различают вязкость кинематическую, измеряемую в м /с или в см /с, и абсолютную динамическую, измеряемую в Па-с или пуазах (П) и равную произведению кинематической вязкости на плотность. Вязкость веществ существенно зависит от температуры, причем вязкость газов с повышением температуры увеличивается, а вязкость жидкостей, наоборот, уменьшается. Величины вязкости различных элементарных веществ в жидком состоянии довольно сильно отличаются друг от друга. [c.42]

В теории трения я износа важное место занимают реологические или объемно-механические свойства смазочных материалов, во многом определяющие их работоспособность в смазываемых механизмах. В качестве смазочных материалов используют различные вещества жидкие масла, твердые смазочные покрытия, пластичные смазки, газы. Наиболее широко применяют масла и смазки, на долю которых приходится более 99% всех смазочных материалов. В связи с этим ниже рассмотрены реологические характеристики смазочных материалов только/ этих типов. [c.265]

По мере сжатия пленки (рис. 38,7) ее поверхностное давление возрастает аналогично увеличению давления при сжатии объемного газа, а затем пленка при постоянном поверхностном давлении (рис. 38,2) переходит в состояние конденсированной пленки со значительным уменьшением поверхности подобно тому, как сильно сжатый объемный газ переходит при постоянном давлении в жидкость. В области постоянного давления островки сплошной пленки существуют среди участков газовой пленки. Наконец, при сжатии конденсированных пленок с плотным расположением молекул (рис. 38,5) наступает резкое возрастание поверхностного давления при малом изменении поверхности, аналогично явлениям при сжатии жидкостей. Детальное изучение структурно-механических свойств монослоев — упругости, пластичности, прочности на сдвиг (П. А. Ребиндер, А. А. Трапезников) и поверхностной вязкости при помощи двухмерного капилляра (Талмуд) позволило более четко характеризовать изменения состояния пленок, различие жидких и твердых пленок, фазовые переходы в монослоях и др. [c.80]

Особенно много внимания уделено экспериментальным методам определения п. н. з. для жидких и твердых металлов. Дано краткое описание и оценка 15 различных методов, основанных на измерении поверхностного натяжения на границе металл — жидкость или металл — жидкость — газ, емкости двойного электрического слоя, механических свойств поверхности твердого электрода, адсорбции, кинетики восстановления анионов и т. д. [c.7]

Для полной характеристики упругих свойств чистых невязких жидкостей и газов достаточно, если известен модуль объемной упругости или обратная ему величина—коэффициент сжимаемости, так как другие показатели— модуль сдвига и период релаксации— для них крайне малы (практически равны нулю). Для твердых же тел, а также для всевозможных переходных систем (от истинно-твердых до истинно-жидких) наиболее полной характеристикой механических свойств (упругости, пластичности, вязкости) являются сдвиговые деформации, т. е. модуль сдвига, а также период релаксации. Нас именно и интересуют переходные системы, к которым относятся высокомолекулярные вещества типа каучука, резины, пластмасс и их растворы, а также структурированные дисперсные системы, особенно типа студней, и обычные коллоидные растворы. В табл. 7 и 8 приведены сравнительные данные по значениям модуля сдвига g и периода релаксации т для различных веществ. [c.204]

Основным признаком твердых тел, отличающим их от жидкостей и газов, является малая текучесть, позволяющая им сохранять свою форму при воздействии внешних сил. В кристаллических твердых телах малая текучесть непосредственно связана со строго упорядоченным расположением атомов в узлах кристаллической решетки, характеризующимся высокой устойчивостью. В аморфных твердых телах более или менее упорядоченно взаимное расположение только ближайших соседних атомов, а дальнейший порядок в их расположении отсутствует, так что по структуре аморфные тела больше приближаются к жидкостям, нежели к кристаллам. С этим связаны особенности механических свойств аморфных тел, в частности, плавный переход от жидкого к твердому состоянию, не позволяющий провести четкую границу между обоими состояниями. Хорошо известным примером являются стекла, которые принято относить к твердым телам при температурах, при которых их коэффициент вязкости превышает 10 —Ю (Н-с)/м2 (10 —10 Пз). [c.11]

Конструкции насосов ожиженных газов имеют ряд особенностей. Перекачиваемая насосом жидкость отбирается из ректификационного аппарата при температуре кипения, вследствие чего во время хода всасывания часть жидкости может испаряться, что приводит к резкому уменьшению коэффициента подачи. Чтобы обеспечить надежную работу насоса, это явление необходимо устранить. Низкая температура жидких кислорода и аргона требует совершенной тепловой изоляции цилиндра насоса от привода, а также применения материалов, сохраняющих необходимые механические свойства при низких температурах. Уплотнение плунжера в цилиндре должно осуществляться без смазки. Кроме того, при перекачивании кислорода следует исключить возможность загорания или взрыва. [c.159]

Твердый носитель (подкладка для жидкой фазы) должен хорошо поглощать и прочно удерживать неподвижную жидкую фазу, быть химически инертным к анализируемым компонентам смеси и механически прочным, не разлагаться при температуре опыта и не оказывать большого сопротивления потоку газа-носителя. Такими свойствами обладают твердые носители на основе огнеупорного кирпича и диатомовых глин. [c.264]

Последнее время характеризуется быстрым развитием реактивной техники, основоположниками которой являются народоволец Кибальчич и выдающийся советский изобретатель и ученый Циолковский. Развитие этой отрасли техники, также, как и развитие тесно с нею связанной газотурбинной техники, остро поставили вопрос о новых жаростойких конструкционных материалах. Эти материалы должны обладать высокими механическими свойствами при температурах от 950 до 1350°, а, возможно, и выше, прекрасно противостоять окислению при этих температурах, не растрескиваться при самых резких термических ударах, обладать небольшой плотностью, быть пригодными для изготовления деталей сложной конфигурации и не быть чрезмерно дорогими. Наличие таких материалов для изготовления лопаток, дисков ротора и других деталей газовых турбин позволило бы в результате повышения рабочих температур значительно увеличить тепловой к. п. д., а, следовательно, снизить удельный расход топлива. Такого рода материалы, помимо указанных выше важнейших применений, могут быть весьма эффективно использованы для изготовления инструмента для горячей протяжки, штамповки и прессования различных деталей механизмов (включая зубчатые передачи), работающих при высоких температурах реактивных сопел и форсунок интенсивного горения труб для продувки газа через жидкий металл защитных труб для термопар и т. п. [c.359]

Твердые смазочные материалы требуются для решения проблем смазывания в экстремальных условиях. В авиационной и ракетной технике смазочные материалы должны работать в широком диапазоне температур (от —240 до 900 °С) в узлах трения ядерных реакторов смазочные материалы должны иметь высокую радиационную стойкость, а в узлах трения космических объектов они должны иметь минимальную летучесть в вакууме. Требуются также смазочные материалы, способные работать в химически и коррозионно агрессивных средах и имеющие стойкость к кислотам, агрессивным газам, жидкому кислороду, топливам и растворителям. Твердые смазочные материалы применяют для смазывания узлов трения качения и скольжения при высоких удельных нагрузках на поверхности качения и при очень низких скоростях скольжения (т. е. в зонах с очень малой долей гидродинамического режима смазки). Они также применяются для смазывания электропроводящих контактов и высокоточных механических приборов, которые требуют очень низких коэффициентов трения при пуске и для которых недопустимо загрязнение смазочным маслом или пластичной смазкой в процессе эксплуатации. При выборе твердого смазочного материала конструктор должен учитывать не только фактические смазочные свойства, но и модуль упругости, твердость, удельную проводимость и другие свойства. [c.164]

Высокая чистота железа необходима, во-первых, для изучения его свойств. Не будь в руках исследователей высокочистого железа, не удалось бы установить, что это — мягкий, легкий в обработке металл и таким он остается до температуры жидкого азота что высокочистое железо химически инертно, растворимость в нем газов, особенно кислорода, очень мала и оно имеет высокие магнитные характеристики что основным виновником хладноломкости поликристаллического железа является примесь углерода что из-за слабых механических свойств чистейшее железо непригодно, как правило, для изготовления конструкций, но если таким получить его, а затем легировать определенными примесями, то оно способно выдерживать нагрузку до 600 кГ мм и более вместо обычных 17—21. [c.11]

Электрохимическое обезжиривание основано на электрокапиллярных явлениях. Кабанов показал, что при погружении металла, покрытого маслом, Б некоторые щелочные растворы происходит разрыв сплошной пленки масла и вследствие изменения поверхностного натяжения и увеличения смачивания поверхности металла растворо л—собирание маслз в отдельные капельки, которые всплывают и дают с раствором эмульсию. Такому удалению масла с поверхности и эмульгированию его способствуют добавки поверхностно-активных веществ, так называемых эмульгаторов (жидкое стекло, мыло, желатина, клей, а также полиэтилен гликолевые эфиры под марками ОП-7и ОП-10, КонтактПетрова и др.) (см. 34, 17 ). Если же на металл, покрытый маслом, наложить электродный потенциал, краевые углы капель, образовавшихся на поверхности при погружении в щелочной раствор, уменьшаются пузырьки газа, выделяющиеся на электроде, захватывают капли и поднимают их на поверхность раствора. Полезно перемешивать электролит и повышать температуру до 60—80°С. Применяют плотности тока 3—10 а/дм (при обезжиривании ленты или проволоки до 50 а/дм ) напряжение 6—10 в, продолжительность 5—10 мин. Вторые электроды — никелированная сталь, просто сталь или даже корпус ванны. Растворы аналогичны указанным выше, примерно вдвое слабее. После обезжиривания — тщательная промывка. Электрохимическое обезжиривание бывает чаще катодным, иногда анодным, иногда комбинированным, т. е. с кратковременным переключением на анод. Основным преимуществом электрохимического обезжиривания является скорость и управляемость процесса, основным недостатком катодного способа — наводороживание металлов на катоде и ухудшение их механических свойств от этого. [c.341]

Из всего сказанного следует, что нри изучении влияния примесей на свойства прежде всего необходимо уточнить местоположение примеси. Иначе интерпретация экспериментальных данных будет затруднена. Второе обстоятельство, которое также должно учитываться, обусловлено наличием межфазных границ между отдельными кристаллами поликристаллического вещества. Они обычно разделены между собой воздухом, другим каким-либо газом или жидкостью. Присутствие воздуха или другой газообразной фазы не требует особых пояснений. Оно связано лишь с тем, в какой среде производятся измерения. Появление жидкой фазы связано со способностью веществ поглощать влагу из окружающей среды. Здесь имеется в виду гигроскопическая влага. Особенно существенно влияние гигроскопичности для кристаллических веществ, обладающих низкой гигроскопической точкой. Присутствие жидкой фазы в значительной мере сказывается на электрических свойствах. Гигроскопическая влага частично растворяет кристаллы. Образуется раствор, проводимость которого во много раз выше, чем у самих кристаллов соли. То же относится и к его диэлектрической проницаемости. В известной мере вода оказывает влияние и на термическую устойчивость вещества и его механические свойства. И, наконец, третьей особенностью является зависимость свойств от условий получения от того, с какой скоростью проводится кристаллизация, нри каких температурах и скоростях перемешивания, существенно зависят дисперсионный состав осадка (распределение кристаллов осадка по размерам), габитус кристаллов и наличие в них различных дефектов. От формы и размеров кристаллов, от количества и природы дефектов зависят и свойства вещества. Так как указанные факторы сами по себе трудно поддаются учету, чистое вещество и образцы, содержащие то или иное количество примеси, необходимо получать но возможности в одних и тех же условиях. Чтобы выявить зависимость свойства от содержания примеси, обязательно нужно производить измерения и для эталонного образца, отличающегося от остальных только по концентрации примеси. [c.94]

Внепечное вакуумирование жидкой стали является эффективным способом снижения содержания газов и неметаллических включений, а также эффективным способом улучшения механических свойств сталей ряда марок. Необходимые результаты могут быть получены при условии применения совершенных вакуумных установок, оборудованных пароэжекторными насосами, обеспечивающими остаточное давление не выше 67,7 к/лг (0,5 мм рт. ст.). [c.18]

Природные фунты в условиях естественного залегания представляют собой сложнейшую систему взаимодействующих между собой частиц, находящихся в твердом, жидком и газообразном состоянии. Механические свойства жидкого и газообразного состояния определяются их плотностью и скоростью распространения звука. Свойства же твердых частиц отличается сложным характером и зависит от многих факторов, таких как минералогического и механического состава, сфуктуры и текстуры, взаимодействия между частицами, содержанием воды и газа. Поэтому выбор математической модели в динамике оснований и фундаментов в каждом конкретном случае должен отвечать поставленной задаче и от правильности её выбора зависит точность описываемых процессов. [c.28]

Вакуумные электропечи получили широкое распространение в связи с возникновением таких отраслей промышленности, как атомная, ракетная и пр. Вакуумная плавка металлов и сплавов в печах позволяет значительно снизить содержание газов и количество неметаллических включений, обеспечить высокую однородность и плотность слитка за счет направленной кристаллизации жидкого металла, значительно улучшить физико-механические свойства металла. [c.17]

В зависимости от свойств влажного осадка и его жидкой фазы, а также конструкции фильтра используют различные способы обезвоживания для достижения минимального содержания остаточной влаги. Способы обезвоживания подразделяются на две группы удаление влаги продувкой осадка воздухом при обычной или повышенной температуре, инертными газами, паром удаление влаги путем механического сжатия осадка диафрагмами или роликами. [c.267]

При эксплуатации установок очистки газа серьезные затруднения вызывает пенообразование аминовых растворов. Это ведет к перерасходу дорогостоящего абсорбента, часть которого уносится с очищенными и кислыми газами. Причиной вспенивания является попадание в раствор различных веществ, обладающих поверхностно-активными свойствами (ингибиторов коррозии, жидких углеводородов, минерализованных вод), механических примесей, а также продуктов деградации амина. [c.64]

Твердый зернистый (0,1—4 мм) теплоноситель под воздействием механических сил приобретает некоторые свойства, характерные для жидкого состояния, а именно текучесть и способность к энергичному перемешиванию. Силовое воздействие на слой твердого сыпучего материала может осуществляться за счет сил сопротивления, проявляющихся при фильтрации через слой жидкости или газа (кипящий слой), при непрерывном встряхивании (вибрирующий слой) и при сочетании этих воздействий (виброкипящий слой). [c.132]

По механическим и другим свойствам жидкое состояние является промежуточным между твердым и газообразным. Учитывая, что и газы, и жидкости обладают текучестью, их иногда объединяют в общее понятие флюидов. В то же время жидкости, как и твердые вещества, обладают малой сжимаемостью. Плотности жидких и твердых веществ близки и много выше, чем плотности газов при не очень высоких давлениях. Жидкое и твердое состояния, в отличие от газообразного, называют конденсированными [c.154]

Эффективность использования углеводородных газов в том или ином направлении значительно повысится, если эти газы предварительно очистить от механических твердых и жидких примесей и нежелательных газообразных компонентов (сероводород, углекислота), а углеводородную часть в случае необходимости разделить на индивидуальные компоненты или группы, близкие по своим свойствам, компонентов. В связи с этим в книге рассмотрены процессы очистки газа, а также процессы первичной переработки газа, такие, как компрессия, абсорбция, адсорбция, низкотемпературная конденсация и ректификация углеводородных газов. Обычно все эти [c.7]

В начальный момент в реакторе образуются две фазы паровая и жидкая, разделенные прочным поверхностным слоем, который обладает специфическими свойствами. Эти свойства определяются структурой и концентрацией поверхностно-активных веществ и температурой системы. Регулируя указанные параметры, удается изменять структурно-механическую прочность поверхностного слО Я и влиять на технологию процесса коксования. Обычно газы и пары (продукты деструкции), прорывающиеся через этот слой, вызывают пенообразование. Если в жидкой части загрузки реактора образуется пена достаточно прочная, то ири бурном испарении или выделении газов в случае резкого изменения рабочих условий коксования (например, давления) может произойти выброс большого количества жидкой части загрузки из реактора в колонну. [c.182]

Перед каждым наполнением должна быть проверена герметичность гибких шлангов вместе с цистерной рабочим давлением наполняемого газа. Для изготовления резиновых шлангов, применяемых для перекачки сжиженных углеводородов и аммиака, следует применять специальные каучуки, сохраняющие упругие механические свойства при низких температурах. Этим требованиям наиболее полно отвечает бутплкаучук, который рекомендуется использовать для изготовления шлангов и других изделий, контактирующих с жидкими аммиаком и углеводородами. Следует помнить, что резиновые шланги вследствие старения резины наиболее подвержены повреждениям и ряд серьезных аварий произошел в результате их разрушения. Поэтому резиновые шланги можно использовать органиченно, при крайней необходимости для заполнения небольших транспортных сосудов. Они не должны применяться при условном диаметре более 25 мм. При больших объемах перекачиваемого сжиженного газа необходимо пользоваться специальными заправочными рукавами. [c.193]

Кроме тою, из механических свойств элементарных вен ,ести сушественное значение имеет н я з к о с т ь, характеризующая внутреннее трение вещества, возникающее прн перемещении одного слоя его относительно другого. Различают вязкость кинематическую и абсолютную динамическую. Кинематическую вязкость измеряют в квадратных метрах на секунду или в квад-р ииы сантиметрах на секунду. Абсолютная динамическая вязкость равна произведению кинематической вязкости иа плотность единицей измерения ди-Егамической ряакости является паскаль секунда. Вязкость веществ существенно за1И10ИТ от томперату )Ы, причем вязкость газов с повышением температуры увеличивается, а вязкость жидкостей, наоборот, уменьшается. Вязкости различных элементарны. веществ в жидком состоянии довольно сильно отличаются друг от друга. [c.114]

Гибридный термин фазово-агрегатное состояние , с помощью которого часто пытаются установить более или менее однозначные корреляции между структурой и механическими свойствами, крайне неудобен, так как при этом структура рассматривается в отрыве от ее подвижности. А мы уже имели возможность убедиться, когда ввели стрелку действия, что в пределах одного фазового состояния система, в зависимости от скорости воздействия на нее, может проявить механические свойства, характерные для другого фазового состояния. Так, при мгновенном сжатии даже разреженный газ может проявить жидкоподобие , т. е. оказать сильное сопротивление сжатию, а жидкость может проявить при ударе по ней хрупкость, характерную для твердого агрегатного состояния (стр. 52). Если бы удалось провести мгновенный, как фотографирование при выстреле, рентгеноструктурный анализ в опыте с ломающейся водой, то оказалось бы, что это все-таки вода, а не лед, так как дальнего порядка в осколках воды не возникло. Таким образом, в рассматриваемом классическом опыте вода, будучи в жидком фазовом состоянии, проявила механические свойства кристаллического твердого тела. [c.75]

Обобщая опыт применения цеолитов для осушки газов, можно сделать вывод, что они обладают рядом преимуществ перед другими осушителями высокой поглотительной способностью в области малых парциальных давлений паров воды, возмоншостью осушки при высоких температурах, высокой и стабильной степенью осушки, хорошими механическими свойствами. Учитывая относительную трудность регенерации цеолитов, основную осушку газов со значительным содержанием водяных паров (например, природных) иногда целесообразно проводить обычным, более дешевым и легче регенерируемым жидким или твердым сорбентом, а глубокую доосушку производить цеолитами. [c.374]

Особенности конструкции водородных и гелиевых ожижителей. Особенности сжижения водорода и гелия обусловлены переходом на более низкий уровень температур, чем при сжижении воздуха, и их физическими свойствами. При сжижении водорода и гелия необходимо применять эффективные и надежные теплообменные аппараты для проведения предварительного охлаждения сжатого газа ниже его температуры инверсии высокоэффективную теплоизоляцию из-за малой теплоты испарения жидких водорода и гелия совершенную очистку прямого потока от примесей, которые при сжижении водорода и гелия выпадают в виде твердых кристаллов и частиц конструкционные материалы ожижительных установок с высокими механическими свойствами при очень низких температурах герметизацию оборудования и систем в целях исключения утечек водорода и гелия орто-параконверсию в водородных ожижителях для уменьшения потерь жидкого водорода при хранении. Основным элементом ожижителей водорода и гелия является низкотемпературный блок, состоящий из теплообменных аппаратов, расшири- тельных машин и другого оборудования, заключенного в кожух с высокоэффективной изоляцией. Помимо низкотемпературного блока ожижительная установка включает целый ряд машин и аппаратов, обеспечивающих ее работу. [c.152]

Основные трудности, возникающие при сварке чугунов, связаны с их физико-механическими свойствами. Ускоренное охлаждение жидкого металла в зоне сварки, выгорание кремния кз расплава шва способствуют местному отбеливанию металла шва и око-лошовной зоны, т. е. переходу графита в химическое соединение с железом — цементит. Такой металл, обладая высокой твердостью, трудно поддается механической обработке. Отсутствие периода пластического состояния и высокая хрупкость, как следствие неравномерного нагрева и охлаждения, а также неравномерной усадки металла, приводят к появлению больших внутренних напряжений и трещин в сварном шве и околошовной зоне. Низкая температура плавления, непосредственный переход чугуна из твердой фазы в жидкую, и наоборот, затрудняют выход газов из металла шва, в результате чего шов получается пористым. Высокая жидкотекучесть чугуна не позволяет осуществлять сварку в вертикальном и наклонном положениях шва. Сушествует несколько видов сварки чугуна. [c.205]

Реальные газы отличаются от идеальных тем, что их молекулы имеют определенный объем и между ними наблюдается взаимодействие. С повышением плотности реального газа, при его сжатии, влияние обоих факторов (и реальности объема и взаимодействия между молекулами) становится бо.нее заметным. При температурах ниже критической температуры сжатие реального газа приводит к его конденсации — явлению, не свойственному идеальному газу. При температурах же выше критической температуры газа конденсация его не происходит, даже при достижении очень высоких плотностей. Многие реальные сжатые газы по некоторым свойствам приближаются к жидкостям, например они растворяют жидкие и твердые вещества. Еще в прошлом столетии рядом исследователей, например Реньо (Regnauet, 1854), Голициным (Со1иг1п, 1890), было обращено внимание на увеличение давления насыщенного пара жидкости и твердого тела в присутствии постороннего нерастворяющегося в них газа. То же самое наблюдалось и при наложении на твердое тело (жидкость), находящееся в равновесии со своим насыщенным паром, механического давления, например с помощью полупроницаемого поршня. В этих случаях давление насыщенного пара твердого или жидкого вещества оказывалось зависящим не только от температуры и природы вещества, но и от величины дополнительно наложенного на него внешнего давления. [c.5]

Антипирены-добавки, к которым относятся как органические (фосфаты, хлорированные алкановые углеводороды — хлорпарафины и др.), так и неорганические (оксид сурьмы (III), борат цинка, тригидрат оксида алюминия, соединения бора, бария, фосфора, олова и др.) вещества, относительно дешевы, легко вводятся в лакокрасочные композиции наряду с другими компонентами. При высоких температурах эти вещества могут выделять негорючие газы, разбавляющие пламя, или образовывать на горящей поверхности защитную стеклоподобную пленку. К их общим недостаткам относятся возможность потери вследствие миграции, испарения или экстракции растворителями, а также существенное отрицательное воздействие на физико-механические свойства покрытия. Последнее зависит от размера и формы частиц антипирена, его температуры плавления, совместимости с полимером, пластифицирующей способности и концентрации. К заметному снижению прочностных и эластических свойств покрытия приводят непластифицирующие добавки [оксид сурьмы(III), борат цинка, метаборат бария, гексабромбензол]. Пластифицируюище замедлители горения — жидкие хлорпарафины, фосфаты, галогенированные фосфаты, - растворяясь в полимере, напротив, могут увеличивать удлинение при разрьше и ударную прочность, но снижают прочность при разрыве. [c.54]

Т < Тс, а при Т Тс дает пренебрежимо малое значение для Зависимости Ы (Т) и Мо(Т) для бозонов вблизи абсолютного нуля представлены на рис. 27. Температура Т носит название температуры конденсации бозе-газа. С яв.яением конденсации связана высокая теплоемкость системы вблизи температуры Т . Явлением конденсации Бозе — Эйнштейна объясняют особые свойства жидкого Не при 2,19° К (резкий максимум теплоемкости, особые механические свойства, аномальная теплопроводность). Для системы фермионов Не переход подобного рода не обнаруживается. [c.203]

В настоящее время пропитанные металлом углеграфитовые материалы используются главным образом как уплотнительные и подшипниковые материалы. Основное преимущество этих материалов заключается в их способности работать без смазки при повышенных температурах в различных средах — воде, жидком топливе, фреоне и др. Проиитанные металлами углеграфитовые материалы становятся непроницаемыми для жидкостей и газов, механические свойства их резко возрастают, появляется возможность использовать материал для сильно нагруженных деталей машины. [c.203]

При -подготовке справочника к шестому изданию в текст его внесены многочисленные изменения и дополнения. Полностью переработан и значительно дополнен материал о синтетических полимерных материалах, написаны новые подразделы Нефтехимический синтез Поверхностно-активные вещества , Синтетические моющие вещества Показатели механических свойств , Диэлектрические свойства Иониты , Трилонометричеокое титрование , Вычисления в колори метрии и полярографии , Химические элементы в космосе , Сведения по фотографической химии , Международная система единиц и др. Переработаны подразделы, содержащие сведения о физических свойствах элементов, радиоактивных рядах, искусственных радиоактивных нзотопа.х, удобрениях, хи.мических средствах защиты растений, смесях горючих газов, физико-химических свойствах твердых и жидких веществ, единицах измерения (механических, световых, электрических, магнитных, рентгеновского излучения, радиоактивности и др.), элементарных "частидах, термоядерных реакциях и многом другом. Список [c.3]

В зависимости от тонкости взятого металлического порошка (или дроби) и режимов прессовки и спекания могут быть получены фильтрующие материалы различной степени проницаемости. Подобные фильтры, например из нержавеющей хромоникелевой стали, обладают высокими механическими свойствами и пригодны для фильтрования горячих азотнокислых растворов различных концентраций. Очистку таких фильтров возможно производить путем промывки и кипячения их в растворе NaOH или азотной кислоты. Повидимому, подобные фильтры помимо ряда химических производств (например искусственного волокна) могут найти применение в практике водоснабжения, а также для барбо-тирования газов в активные жидкие среды и т. п. [c.227]

А. Методика оценки поверхностного натяжения на основе физических свойств жидкостей и газов. Молекулы, находящиеся вблизи границы раздела двух фаз — жидкости и нара, подвержены действию различных сил вследствие различия плотностей фаз. Очевидно, что притяжение со стороны жидкости значительно ныше, чем со стороны пара. Таким образом, поверхность стремится воспрепятствовать любым попыткам увеличить ее площадь, или, ипыаги словами, перенос молекулы из глубины жидкой фазы в область межфазной гралицы требует совершения некоторой механической работы. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология