Деструкция схема процесса

Разрушение глюкозидных связей интенсивно происходит также под влиянием окислителей, особенно в присутствии щелочей (окислительная деструкция). Вероятная схема процесса следующая [c.296]

Следует подчеркнуть, что процесс окисления углеводородов на медных катализаторах, при некоторых условиях, зависящих от температуры и природы окисляемого вещества, может протекать и гетерогенно-гомогенно, с образованием продуктов деструкции, главным образом СО2, СО и HjO причем в этом случае выходы продуктов мягкого окисления резко снижаются. В случае гетерогенно-гомогенной схемы процесса (рис. 5) Введение окислов тяжелых металлов не изменяет механизма каталитической реакции. [c.157]

Как видно из приведенных выше схем процесса разложения, продукты деструкции отличаются достаточно высокой эффективностью противоизносного действия. Однако сопоставление термической устойчивости присадок с результатами оценки их противоизносного действия не позволяет обнаружить прямой связи [34]. Так, при исследовании диалкилдитиофосфатов различных металлов [35] было показано, что с повышением термической устойчивости возрастает эффективность их противоизносного действия при умеренных условиях трения. В области высоких нагрузок, наоборот, наиболее эффективными оказываются менее термоустойчивые соединения [зз]. [c.47]

Если термостабильность эфирных связей очень низкая, их распад происходит при температурах, которые недостаточно высоки для дальнейшей термодеструкции полимера. После распада всех слабых связей полимер приобретает термостабильную структуру. При более высокой температуре начинается деструкция этой новообразованной структуры с выделением сравнительно высокомолекулярных олигомеров, сшиванием и термораспадом ароматических ядер. Такая схема процессов термодеструкции ПФО следует из данных о химическом строении исходных ПФО, летучих и конечных твердых продуктов этого процесса при разных температурах. Они позволяют определить направление термодеструкции, но они не всегда достаточны для доказательства элементарных стадий реакций, образования свободнорадикальных центров и промежуточных продуктов. [c.45]

Предложена несколько иная схема процесса деструкции полибензимидазолов с образованием в качестве промежуточного продукта бензина [23] [c.887]

II от 475 до 500, III от 500 до 660, IV выше 550 °С). С помощью масс-спект-рометрии в каждой из этих областей удалось установить продукты распада и получить представление о схеме процесса деструкции поликарбоната [200, 201]. [c.59]

Рис. 2.1. Схема процессов плавления и растворение полимера а — плавление б — растворение — температура начала размягчения (средняя) Гр, Гр — температура размягчения соответственно низкомолекулярной и высокомолекулярной фракций Гд — температура деструкции полимера Ср - средняя концентрация полимера соответствующая началу течения Ср - то же, для ннзкомолекулярной фракции Ср— то же, для высокомолекулярной фракции (полное растворение) С -предел концентрации полимера в растворе, ниже которого волокно не формуется.

Для объяснения путей образования обнаруженных продуктов деструкции полиамидов разные авторы предлагают схемы процесса, основанные на первичном разрыве разных связей, например [c.21]

Поскольку механизм термической деструкции полихиноксалинов изучен недостаточно, подробные схемы процесса не предлагались. Однако первичный характер распада гетероцикла при деструкции полихиноксалинов не вызывает сомнений. [c.189]

Процесс деструкции, в результате которого отщепляется мономер, называется реакцией деполимеризации (стр. 73). При нагревании некоторых полимеров до 200—400° С происходит деполимеризация с выделением больших количеств мономера. Так, при сухой перегонке полиметакрилата при 300° С получается около 90% мономера — метилметакрилата. Этот процесс можно представить схемой [c.488]

Если же рассматривать распределение запасов УВГ во всем мире, то, как это видно на прилагаемой схеме (рис. 4), наибольшее их количество приурочено к отложениям мезозоя и кайнозоя. Здесь следует подчеркнуть, что небольшие температуры, характерные даже для глубоко погруженных отложений, совершенно недостаточны для деструкции твердого остатка ОВ в породах после разрушения ОВ микроорганизмами различных типов. В то же время температурные условия даже неглубоко погруженных отложений могут оказать воздействие на продукты жизнедеятельности микроорганизмов, в первую очередь на У В. В частности, ТУ в условиях повышенных температур могут дифференцироваться так же, как и в процессе миграции. [c.6]

Поскольку прямая деструкция последних невозможна из-за их высокой стабильности, удаление азота в гидрогенизационных процессах обязательно должно включать стадию насыщения кольца. Так, для пиридина предложена следующая схема деструкции [c.209]

Окисление углей в пластах происходит в присутствии влаги, которая в малых количествах ускоряет этот процесс. Поэтому считается, что выветривание представляет собой не чисто окислительную, а окислительно-гидролитическую деструкцию органической массы углей [8, с. 174]. Такой механизм позволяет объяснить многие особенности процесса. Шемякин и Щукина пришли к выводу, что возможен гидролиз углерод-углеродных связей в этих соединениях, в молекуле которых содержится или может появиться атомная группировка, способная при наличии соответствующих условий подвергаться разрыву по следующей схеме [c.174]

Технологическая схема реакторного блока и системы циркуляции газа установок получения нафталина принципиально не отличается от схемы установки получения толуола. Основное отличие — в выделении готового продукта. Нафталин из продуктов реакции выделяют ректификацией и кристаллизацией. Ректификацию применяют в том случае, если в процессе углеводороды исходной сырьевой смеси подвергаются глубокой деструкции — моноциклические ароматические углеводороды с боковыми цепями превращаются главным образом в бензол, алкилзамещенные бициклические ароматические углеводорода — в нафталин, а парафиновые и нафтеновые углеводороды — в легкие жидкие и газообразные углеводороды. [c.271]

Процесс проводят обычно при 200—400 °С. Во избежание окисления мономеров и термоокислительной деструкции полимера поликонденсацию вначале проводят в токе инертного газа, а затем для удаления побочных продуктов реакции — под вакуумом. Достоинствами способа поликонденсации в расплаве являются возможность применения мономеров с пониженной реакционной способностью, высокий выход полимера и его высокая степень чистоты, сравнительная простота технологической схемы и возможность непосредственного использования полученного расплава полимера для формования волокон и пленок. [c.61]

В настоящее время для депарафинизации дизельного топлива карбамидом применяется несколько технологических схем, например депарафинизация с кристаллическим карбамидом и депарафинизация в спирто-водном растворе карбамида. Основные этапы процесса — образование карбамидного комплекса, отделение его, промывка и деструкция. [c.313]

Схема реакторно-регенераторного блока установки R показана на рис. 22. К числу отличительных особенностей процесса относятся диспергирование сырья с помощью рециркулирующих легких углеводородных газов, подача этих же газов ниже точки ввода сырья (в низ реактора) для регулирования активности катализатора и пассивации отлагающихся на нем металлов установка на выходе паров из лифт-реактора устройства оригинальной конструкции для быстрого отделения катализатора от потока паров, что предупреждает избыточную деструкцию сырья, наличие двухступенчатого регенератора [178, 179, 307]. [c.150]

Образующийся свободный радикал инициирует дальнейший распад полисульфидных связей в полихлоропренполисульфиде. Процесс деструкции продолжается до образования стабильных связей К—5—К. В отсутствие тиурама образующиеся полимерные радикалы реагируют по двойной связи или а-метиленовой группой других полимерных молекул, вызывая структурирование полимерных цепей. Процессы деструкции под влиянием тиурам-полисуль-фидных связей происходят частично при щелочном созревании латекса и значительно более интенсивно при вальцевании или термопластикации, с одновременным взаи1 одействием образующихся полимерных радикалов с тиурамом по вышеуказанной схеме. Применение указанной системы регуляторов обеспечивает получение низкопластичного полимера, легко подвергающегося выделению из латекса методом зернистой коагуляции с образованием ленты на лентоотливочной машине, механически достаточно прочной в процессах формования, отмывки и сушки. Полимеры, полученные в присутствии серы и содержащие тиурам, легко пластицируются в процессе механической обработки, особенно в присутствии химически активных пластицирующих соединений (дифенилгуанидина совместно с меркаптобензтиазолом и др.) [24]. По мере израсходования тиурама или его разложения при нагревании или длительном хранении преобладают процессы структурирования. [c.374]

На рис. VII.1 представлена схема модельной термограммы, охватывающая всю температурную область существования макромолекулярного вещества [2]. Из рисунка видно, что к экзотермическим процессам относятся кристаллизация и окисление, в то время как плавление и деструкция являются эндотермическими стеклование характеризуется изломом в записи кривой ДТА. [c.104]

Согласно этой схеме на первой (медленной) стадии происходит образование затравки по механизму диспропорционирования, на второй — трансгликозилирование с образованием мономера и олигосахарида с более высокой степенью полимеризации и на третьей стадии — относительно быстрый гидролиз олигосахарида. По-видимому, на третьей стадии может также происходить перенос гликоновой части субстрата на имеющийся в реакционной системе акцептор (G2, G3 или G4), что, в свою очередь, приведет к образованию продукта переноса еще более высокой степени полимеризации и т. д. В итоге в реакционной системе будет одновременно происходить множество самых разнообразных процессов ферментативного гидролиза и синтеза олигомеров с постепенной деструкцией их до мономера, конечного продукта гидролитической реакции. Медленный переход реакционной системы в подобный режим и должен характеризоваться индукционным периодом реакции. [c.189]

Принцип стабилизации полимеров к деструкции, протекающей по радикальному механизму, заключается в ингибировании цепного процесса (аналогично ингибированию цепной полимеризации). Общая схема ингибирования может быть выражена следующим уравнением [c.279]

Второе место (после гидроочистки) занимают процессы, в которых осуществляется более или менее глубокая деструкция сырья, — процессы гидрокрекинга. Они также представлены большим числом фирменных модификаций, но практически могут быть разделены на две группы одно- и двухступенчатые процессы. В первых используется относительно легкорасщепляемое сырье, а целевыми продуктами являются более тяжелые дистилляты, например дизельное топливо, во вторых — стадии насыщения сырья (гидрирование) и расщепления разделены. Подготовка сырья в первой ступени позволяет применять во второй ступени более активные расщепляющие катализаторы, вследствие чего двухступенчатые схемы более гибки, позволяют перерабатывать неблагоприятное сырье и получать бензин и другие низкокипящие товарные продукты. Данные табл. 4 иллюстрируют важные тенденции в эволюции процессов гидрокрекинга гидрокрекинг, появившийся сначала как вспомогательный процесс бензинообразования и призванный дополнять каталитический крекинг, становится универсалькее и приспосабливается к переработке все более тяжелого [c.94]

Детальный анализ продуктов термической деструкции полигексаметиленадипинамида и поликапроамида дан в работе [22]. Полиамиды нагревались при 300—305° С в токе сухого азота. Газообразные продукты пиролиза содержат большие количества NHg, СО2, Н2О, небольшие количества н-гексиламина, н-пентиламина, цик-лопентанона. Анализ продуктов гидролиза остатка, полученного после пиролиза полиамидов,позволил авторам предложить схему процесса. Процесс деструкции начинается с разрыва связи—СНа у NH — в -иоложении к карбонильной группе (согласно Ачхам-меру рвется связь — O--NH— в а-положении к карбонильной [c.205]

Детальное теоретическое рассмотрение кинетических схем процесса деструкции полимеров по свободнорадикальному механизму было проведено Симха с сотрудниками . Было выполнено значительное число экспериментальных работ, посвященных изучению этого процесса для различных полимеров . Не излагая содержания этого вопроса подробно, заметим только, что деструкция представляет собой процесс, в точности противоположный обычной свободнорадикальной полимеризации, механизм которой был рассмотрен в разделе 32г, и результат сильно отличается от результата случайной деструкции. [c.701]

Маклаков и Пименов изучали термическую деструкцию нолиакрилонитрила в вакууме. Оказалось, что после пиролиза второй момент линии ЯМР уменьшается в области низких температур и растет в области высоких температур. Изменение второго момента ЯМР удовлетворительно объясняется схемой процесса [c.293]

Термоокислительная деструкция — сложный процесс, который сопровождается многими реакциями, в том числе не исключается окисля-тельное дегидрирование с образованием двойных связей С=С в основной цепи. Однако главной и основной реакцией является циклизация. Дополнительным подтверждением этой схемы служат данные по изучению УФ-спектров окисленного ПАН [34]. [c.264]

На рис. 6.22 приведена обобщенная схема процессов, протекающих при взаимодействии гидрофобных полимеров с водой. Этот процесс следует рассматривать как сложный, многостадийный, включающий этапы диффузионного насыщения материала водой в соответствии с гидратными числами функциональных групп мономерных звеньев и гидрофильностью других компонентов образование пересыщенных растворов, их распад, формирование и рост осмотических ячеек термоокислительную деструкцию, приводящую к образованию новых гидрофильных компонентов, увеличивающих сорбционную емкость материала накопление необратимых изменений в химической структуре материала, его застекловыванне, фиксацию фазовых неоднородностей. На каждой из этих стадий, в зависимости от конкретного состава и природы полимерной матрицы, могут возникать дополнительные процессы фазовые переходы в системе продукты деструкции — полимер — [c.248]

Проведенная нами работа в основном заключалась в разработ1 е метода нолучепия на базе окисления парафина и петролатума сырья для консистентных смазок, способного одновременно служить структурообразова-телем смазки и стабильной присадкой, в создании аппаратурных схем процесса и конструкций оборудования, достаточно простых для немедленного внедрения в промышленность и в разработке методики изготовления смазок, при которой деструкция сводится к минимуму и обеспечивается максимальное использование всех полезных свойств синтетического сырья. [c.185]

Эйлере постулировал свою схему процессов термической деструкции (см. с. 157) на основании сведений о химическом строении исходной макромолекулы и конечных продуктов деструкции, а также о выходах летучих продуктов при разных температурах. Этого материала вполне достаточно для обоснования генерального направления деструкции, но явно недостаточно для доказательства протекания тех или иных элементарных реакций, образования активных центров и промежуточных продуктов. В этой части схема Эйлерса, а также в той или иной степени схемы других авторов, умозрительны. Однако такое положение вполне объяснимо, если учесть, что исследователи вступили в совершенно неизученную область термических превращений сложных ароматических соединений. [c.158]

Второй существенный фактор связан с процессами мутационного характера, приводящими к выщеплению плазмид в силу специфической или неспецифической деструкции. Приводимый кинетический анализ позволяет не только на количественном уровне описать процессы, приводящие к потере плазмидного гена, но и дает методы дискриминации различных механизмов явления. Представим кинетическую схему процесса следуюшим образом [c.631]

Наиболее интересная особенность окисления алкенов — это то, что удалось найти высохоселективные реакции, которые при правильном выборе катализатора дают большой выход первичных продуктов окисления наряду с продуктами полной деструкции, т. е. с СО, СОг и Н2О. Формальная кинетическая схема таких процессов следующая [c.155]

Эта схема подтверждена результатами кинетических исследований Концентрация пиперидина проходит через максимум, т. е. гидрирование пиридина протекает значительно быстрее деструкции пиперидина, а расщепление образовавшегося н-пентиламина идет настолько быстро, что не может влиять на суммарную скорость. Процесс проводили при 315 °С и 50—100 кгс/см в при тствии осерненного катализатора — 2,25% N1 - -1,25% Со +11% Мо на А1гОз. [c.209]

Основные превращения голоядерных ароматических соединений протекают по следующей схеме гидрирование ароматического кольца—>изомеризация шестичленных нафтенов в пятичленные— раскрытие пятичленных колец->отщепление образовавшихся боковых цепей Алкилароматические углеводороды, кроме того, подвер гаются реакциям отрыва и перераспределения цепей Эти реакции могут протекать одновременно с гидриро ванием ароматических колец, т. е. легкокипящие про дукты при гидрокрекинге ароматических углеводородов образуются не только в результате реакций деструкции колец, но и за счет отрыва боковых цепей. Общая схема превращения бензола в процессе гидрокрекинга представлена ниже [19] [c.45]

Сырьем для получения нафталина служат высоко-ароматизированные фракции, выделенные из дистиллятов каталитического риформинга, крекинга, пиролиза и других продуктов и содержащие в основном бицикли-ческие ароматические углеводороды. В связи с тем что нафталин с парафиновыми и нафтеновыми углеводородами образует азеотропные смеси [12], температуру начала кипения исходного сырья обычно выбирают около 200° С. В сырье не должно содержаться трициклических ароматических углеводородов, в противном случае в продуктах реакции будет накапливаться высококипя-щий остаток. Поэтому конец кипения сырья для производства нафталина не должен быть выше 300° С. Другое требование, предъявляемое к сырью, — максимальное содержание производных нафталина при минимальном среднем молекулярном весе углеводородов во фракции. Однако получение высокоароматизированных фракций из нефтяных продуктов с малым содержанием парафиновых углеводородов не всегда возможно поэтому при проведении процесса гидродеалкилирования применяют специальные методы, позволяющие уменьшить деструкцию парафиновых углеводородов в газообразные продукты. Содержание сернистых соединений в исходном сырье также оказывает влияние на схему производства нафталина и на выбор метода гидродеалкилирования. [c.295]

Следует отметить также процессы гоуфайнинг — гидрообессеривание тяжелых газойлей резидфайнинг — гидрообессеривание остатков с относительно невысоким содержанием металлов флексикокинг (см. выще)—гидрообессеривание остатков с высоким содержанием металлов или при необходимости деструкции сырья (применением коксования). Из указанных процессов более или менее щироко внедрен процесс гоуфайнинг (в 1968 г.) —работает более 20 установок общей мощностью почти 60 млн. т/год. Этот процесс позволяет получать малосернистое котельное топливо в результате гидрообессеривания дистиллятов (получаемых при вакуумной перегонке мазутов) и последующего их смещения с частью гудрона. Следует подчеркнуть, что низкого содержания серы в топливе при такой схеме работы можно достигнуть только частичным использованием гудрона. Данные о влиянии давления на расщепление сероорганических соединений приведены в табл. 35. [c.266]

Процесс превращения ВМС в карбоиды в нефтяных остатках при тер.модеструкции проходит при более сложных условиях, чем превращение НМС. Ниже приведена схема деструкции ВМС и НМС нефтяных остатков, учитывающая и сильные взаимодействия в нефтяных системах [c.165]

Действительно, особенно в начальный период деструкции нефтяных остатков, процесс описывается схемой мономолекулярной peaкци 1 [145, 150, 176]. [c.87]

Первичная деструкция боковых цепей кристаллитов кокса прп низких температурах с одновременным протеканием реакций, сопровождающихся ростом сеток пз ароматических колец. По-видимому, в этих условиях из-за большого расстояния между свободными радикалами процессы синтеза протекают с малыми скоростями, что приводит к накоплению свободных радикалов в массе кокса. Возникиовеиие свободных радикалов происходит по схемам [c.200]

Согласно схеме 3, процесс деструкции НПАВ протекает через стадию образования интермедиатов, в которых донорно-акцепторное взаимодействие атомов металлов с кислородом приводит к ослабле1Н1Ю оксиэтильной связи с последующим отщеплением окси угильных звеньев и образованию продуктов деструкции. [c.45]

Можно полагать, что в зависимости от условий процесса, а также химического строения и концентрации субстратов реакции, катализируемые лизоцимом, протекают по пути прямого гидролиза (схема 154 или 156), параллельного образования продуктов гидролиза и трансгликозплирования (схема 155) или преимущественного гидролиза через трансгликозилирование. Так, типичной реакцией, где трансгликозилирование является основной промежуточной стадией в процессе гидролиза, является деструкция коротких (ди- или три-) олигосахарндов под действием лизоцима [125, 126, 138—140]. [c.188]

Основу этого процесса составляют одновременно протекающие растворение-деструкция элемент-кислородного остова, взаимодействие продуктов деструкции (мономерных форм) с нонами металлов в растворе с образоваинем малорастворимых соединений и эпитаксиальное осаждение последних на поверхностн твердого вещества. Напрнмер, при взаимодействии твердых поликремниевых кислот (силикагелей) с ионами металлов в водных растворах последние постепенно превращаются в гидросиликаты соответствующих металлов согласно схеме [c.119]

В настоящее время твердо установлено, что термоокислительная деструкция полимеров протекает по механизму цепных реакций с вырожденными разветвлениям-и. В развитии цепных реакций окисления основная роль принадлежит пероксидным и гидропе-роксидным соединениям, которые образуются на первых стадиях взаимодействия кислорода с полимером. Будучи неустойчивыми, они быстро распадаются на свободные радикалы и дают начало новым цепям окислительных реакций. Такие реакции с выделением различных промежуточных продуктов подробно изучены на примере окисления газообразных низкомолекулярных углеводородов и и их достаточно надежно можно применять при изучении окисления полимеров в конденсированной фазе. Экспериментально обоснованная схема развития цепных реакций окисления полимеров широко применяется при изучении процессов термоокислительной деструкции различных полимеров. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология