Деформация периодическая

Рис. 208. Зависимость высокоэластической деформации полиметилметакрилата от температуры при различных частотах периодически действующей нагрузки (1, 10, 100 и 1000 колебаний в минуту).

Релаксационный характер механических свойств и физических состояний полимеров. Специфика полимеров заключается не только в проявляющейся при определенных условиях способности к большим обратимым деформациям, но также в том, что их механические свойства носят резко выраженный релаксационный характер, т. е. сильно зависят от временной, а в случае периодических деформаций, от частотной шкалы. Эта. зависимость, как и высокоэластичность, является следствием длинноцепочечного строения полимеров и обусловлена необходимостью длительных промежутков времени (времен релаксации) для конформационной перестройки большого числа связанных ме.жду собой структурных элементов цепи при переходе ее из одного равновесного состояния в другое. Время релаксации является функцией температуры и за- [c.40]

Выражением релаксационного характера механических свойств полимеров являются гакие широко известные факты как трудность достижения равновесного значения высокоэластической деформации, медленное увеличение деформации при постоянной нагрузке (ползучесть), убывание напряжения со временем в деформированном образце (релаксация напряжения), различие в напряжении при одной и той же величине деформации в случае нагружения и в случае разгружения (механический гистерезис и связанные с ним тепловые потери), отставание при периодическом деформировании деформации от напряжения и, как следствие этого, существование так называемого тангенса угла механических потерь. [c.41]

В практике встречается неограниченное число самых различных временных режимов нагружения или деформации материалов, но все они в большей или меньшей степени могут быть отнесены к одному из пяти распространенных режимов испытания. Два из них статические испытания при постоянной нагрузке (или напряжении) и испытания при заданной деформации остальные три динамические испытания с постоянной скоростью нагружения (или деформации), периодические, или циклические, нагружения и ударные деформации. [c.31]

На рис. 208 (по данным А. П. Александрова и Ю. С. Лазуркина) показана температурная зависимость деформации полиметилметакрилата при сжатии под действием периодических нагрузок различной частоты (1, 10, 100 и 1000 колебаний в минуту). Наиболее [c.582]

Согласов ие ритмики обычно не требует введения новых полей и веществ. В этом сила приема. Аналогично обстоит дело и с другим приемом — структурированием. Смысл приема — в придании веществам и полям определенной структуры для получения дополнительного эффекта. Типичный пример — изобретение по а. с. 536374 Способ профилирования материала типа пруткового путем наложения на заготовку ультразвуковых колебаний и ее пластической деформации, отличающийся тем, что, с целью получения на заготовке периодического профиля синусоидального характера, заготовку [c.99]

Релаксационный характер деформации полимеров оказывает влияние на многие механические, диэлектрические и другие свойства их. Так, при периодически действующей внешней силе деформация полимера в условиях, когда время релаксации значительно, будет в той или другой степени запаздывать по сравнению с действием силы. В результате этого при короткопериодических (высокочастотных) воздействиях полимер проявляет более высокий модуль упругости (точнее — модуль эластичности), а следовательно, и меньшую эластичность, чем при постоянно действующей силе. [c.581]

Опоры могут быть неподвижными (рис. 5.4, а) и подвижными (рис. 5.4, б). Последние обеспечивают компенсацию температурных деформаций трубопровода. В неподвижных опорах уголки /, хомут 2 и башмак 5 жестко связаны между собой, в подвижных опорах вместо нижнего болта 4 поставлен ролик 5, который может свободно перемещаться в отверстиях опорной пластины. Такие опоры необходимо периодически смазывать. [c.303]

В связи с тем, что теплообменные аппараты работают в различных периодически повторяющихся тепловых режимах, можно ожидать разрушения трубных решеток при деформациях, значительно меньших деформаций при однократном нагружении. Опасные деформации зависят от числа циклов нагружения, т. е. от числа режимов. Если отсутствуют экспериментально установленные зависимости допускаемых значений деформаций от числа режимов, то может быть рекомендована следующая зависимость [c.179]

Под действием осевых сил в цилиндрах компрессора возникают периодические упругие деформации. При наличии в ряду нескольких цилиндров эти деформации достигают 1 мм. В процессе работы в компрессоре возникают тепловые деформации до 4—6 мм. Для обеспечения свободы перемещения при упругих и тепловых деформациях в крупных горизонтальных компрессорах применяют подвижные опоры цилиндров скользящего, качающегося или гибкого типа. [c.187]

Опоры цилиндров. Осевые силы вызывают в цилиндрах компрессора периодические упругие деформации, которые у крупных Г- и П-образных горизонтальных компрессоров с несколькими цилиндрами в ряду достигают 1 мм. Еще большую величину (до 4—6 мм) составляют суммарные тепловые деформации ряда цилиндров. У оппозитных компрессоров, имеющих в ряду один цилиндр, суммарные деформации не превышают [c.314]

Структурные изменения в пристенном слое существенно отличаются от тех, которые происходят в процессе течения в основной массе струи. Возникающие напряжения могут приводить к периодическому проскальзыванию пристенных слоев, что влечет за собой проявление нестабильности потока. В больщинстве случаев такая нестабильность проявляется по причине 5-6-кратной деформации, развивающейся в результате сдвига, и возникающих при этом нормальных напряжений. Необходимо отметить, что увеличение длины капилляра / ослабляет нестабильность процесса истечения концентрированных растворов и расплавов полимеров. Нарушение установившегося течения и профиля скоростей, которое выражается в искажении формы струи жидкости, вытекающей из капилляра, определяется как эффект эластической турбулентности . Область проявления эластической турбулентности соответствует увеличению эффективной скорости сдвига. Эта область смещается в сторону больших X и у при ослаблении входовых эффектов, при удлинении капилляра, при снижении г эф. [c.182]

Характеристики усталостного нагружения, т. е. периодического воздействия напряжения с переменной амплитудой или получения деформации с переменной амплитудой, были по- [c.410]

Морозостойкость полимерного материала также существенно зависит от режима деформации. За показатель морозостойкости принимают температуру при которой жесткость полимера увеличивается в /Кц раз. Коэффициент Кц определяется как отношение деформации при данной температуре к деформации при температуре 20 °С. Существенное влияние на температуру оказывает частота действия силы (при периодическом нагружении) или время действия нагрузки (при статическом нагружении). Установлена эквивалентность статического и динамического режимов испытаний. При соблюдении соотношения = 1/(2и) показатели морозостойкости совпадают. Это значит, что при периодической нагрузке с частотой п равна морозостойкости полученной при статической нагрузке с временем действия силы i. [c.104]

Уместно заметить, что, сосредоточив все внимание на Периодическом законе, ученые отодвинули в тень сам объект познания (объект природы) — естественное множество химических элементов (атомов). Сегодня, как и сто лет назад, объектом научного познания является множество дискретных частиц материи , а не Периодический закон. Последний только характеризует уровень наших знаний об изучаемом объекте природы на определенный момент времени. А они постоянно обогащаются, значит, обогащается и содержание закона. Возможна даже существенная деформация его первоначального смысла, а значит, и формулировки. С учетом этого расширенного толкования, можно согласиться с высказыванием академика А. Е. Ферсмана. Спиральная система химических элементов полностью подтверждает его главную мысль. Новая формулировка закона вберет в себя, как частный случай, содержание нынешнего Периодического закона. [c.194]

Экстремальное изменение напряжений — нелинейное вязкоупругое явление, поэтому оно не предсказывается в рамках теорий линейной вязкоупругости. Заметим, что в процессах переработки полимеров напряжения экстремально возрастают в периоды, соответствующие заполнению формы при литье под давлением и при получении заготовки в периодических процессах формования с раздувом. Полагают поэтому, что эта особенность реологического поведения оказывает влияние на ход этих процессов. Более того, особенности вязкоупругого поведения полимеров, в частности их способность к релаксации напряжений и упругому восстановлению, играют важную роль в процессах переработки полимеров (особенно сильно они влияют на структурообразование и формуемость). Как было показано в гл. 3, остаточные напряжения и деформации, существующие в изделии после формования, в значительной степени определяют его конечные морфологию и свойства. [c.139]

Если допустить, что ключевым параметром, определяющим качество ламинарного смешения, является суммарная деформация, то возникает следующая проблема в большинстве промышленных смесителей и в технологии переработки вообще различные частицы жидкости подвергаются различным деформациям. Это справедливо для смесителей как периодического, так и непрерывного действия. В смесителях первого типа различия в деформировании возникают за счет разницы в величине пути, пройденного частицами жидкости внутри смесителя, В смесителях непрерывного действия кроме разницы в пути, пройденном частицами, важна еще разница во времени пребывания каждой частицы жидкости в смесителе. Для количественного описания различий в деформировании предложены функции распределения деформации [26], подобные классическим функциям [c.205]

В смесителе периодического действия скорости сдвига неодинаковы в различных точках объема. Точно так же неодинаковы и времена пребывания частиц жидкости в зонах с различной скоростью сдвига. Следовательно, спустя некоторое время после начала смешения различные частицы жидкости будут отличаться по величине накопленной деформации сдвига у. Функция распределения деформации (ФРД) g (у) dy определяется объемной долей жидкости в системе, величина деформации сдвига которой лежит в интервале от у до 7 + dy. Иными словами, это вероятность того, что за данное время смешения частица жидкости, поступившая в смеситель, накопит [c.205]

Наряду с испытаниями на озонное растрескивание при статических деформациях для практики существенное значение имеет поведение резин в динамических условиях. Испытывать образцы целесообразно при несимметричном цикле нагружения, т. е. при постоянной статической деформации, на которую накладывается дополнительная периодическая. Испытания при многократных деформациях в озонированном воздухе рекомендуется проводить при одновременном действии деформаций растяжения статической 10-50 % и динамической с амплитудой колебания 10-30 % при частоте 10 цикл/мин. [c.133]

При периодическом изменении направления деформации (динамический режим нагружения) представляется возможным измерить комплексную вязкость системы т] = г) щ". На практике это сводится к оценкам значений модуля упругости О и модуля потерь О", так как г = 0 /а> и т]" == (где со — круговая ча- [c.176]

Наиболее часто применяемый режим деформации — периодическая деформация с симметричным циклом. Если задан закон для одноосной деформации растяжения — сжатия (симметричный цикл) в виде 8 = 8oSIn u/, то периодически симметрично изменяющееся напряжение а = оо sin (со/+ O) сдвинуто по фазе на угол б (напряжение опережает деформацию). Обычно решение уравнения вынужденных периодических деформаций приводится в комплексной форме, причем [c.211]

Для вытягивания макромолекулы необходимо суш,ествование чисто растягивающих напряжений в потоке раствора или расплава. Лри обычном сдвиге, осуществляемом в вискозиметрах, элемент жидкости вращается в направлении сдвига. В этом случае скорость деформации периодически меняет свой знак. Прежде чем достигается боль шая степень растяжения, направление деформации меняется на обрат ное. В условиях одноосного растяжения, происходящего при формовании волокна или при чистом сдвиге, осуществляемом при столкновении струй, компонента вращательного движения отсутствует, растяжение молекулы просто определяется произведением 1т , где к -скорость развития деформации, а - максимальное время релаксации макромолекулы при возврате ее к конформации статистического Ю1убка (более подробно см. в работе [53]). Поскольку время релаксации Т1 пропорционально молекулярному весу в степени /2 — /2, при высоких молекулярных весах можно достичь значительно больших степеней растяжения макромолекул. Например, небольшая доля молекул, молекулярный вес которых в 15 раз больше среднего моле кулярного веса этого полимера, растягивается в 100 раз больше, чем молекулы среднего молекулярного веса. Вследствие этого при умеренных растягивающих напряжениях в потоке большая часть коротких молекул просто перемещается, а присутствующие в небольшом количестве длинные молекулы почти полностью вытягиваются и становятся способными образовывать зародыши кристаллизации при достаточно низких температурах [ 53]. [c.96]

Если деформации периодически изменяются во времени, то напряжение в данной точке среды в каждый момент времени будет зависеть не только от деформации и скорости деформации, но и от предыстории среды. Если длительность деформаций становится соизмеримой с временем установления статистического равновесия, то в среде начинают протекать релаксационные процессы. Иногда переход к равновесию происходит таким образом, что имеет место релякгятшпнных процес- [c.17]

В работах [145, 146] приводятся данные об ускорении релаксации напряжения резин при наложении на статическую деформацию периодической деформации при инфразвуковых частотах (0,25—25 Гц). По аналогии с процессом виброползучести такой процесс назван виброрелаксацией (рис. 35, б). Исследовались резины, наполненные техническими углеродами различного типа. Испытания проводились при 20 °С по одной из трех схем, показанных на рис. 8.36. Образец деформировали и некоторое время выдерживали при заданной деформации, численно равной средней деформации за цикл Бо (схема а), минимальной деформации за цикл (схема б) и максимальной деформации за цикл 2 (схема в). При этом определяется статическая релаксация напряжения o(t). Затем образец подвергается периодической деформации с амплитудой 5%, и наблюдается релаксация напряжения в процессе действия вибраций. При проведении испытаний по схеме а определяется среднее напряжение за цикл Oo(i)i по схеме б — ми- [c.279]

Известно, что в полимерных материалах наложение на начальную статическую деформацию периодических нагрузок ведет к ускорению релаксации. Аврущенко и другие исследователи установили влияние циклических нагрузок возвратно-поступательного движения на релаксацию напряжения по контакту [49]. [c.229]

Во время работы установки необходимо обеспечивать контроль давления и вакуума в аппаратах. Показания контрольноизмерительных приборов, находящихся на ш,ите в опереторной, периодически проверяют дублирующими приборами, установленными на аппаратах. Для предупреждения возможных деформаций температуру и давление в аппарате изменяют медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется инструкцией по пуску-остановке установки, утвержденной главным инженером предприятия. При обнаружении пропусков в корпусах ректификационных колонн, испарителей, теплообменников и прочих аппаратов, а также в шлемовых трубах необходимо немедленно подать пар к месту утечки и выключить аппарат с тем, чтобы предотвратить воспламенение вытекающего нефтепродукта. [c.76]

Прокаливание микросфер. Если обезвоживание суспензии в процессе сушки осуш ествляется непрерывным методом, то процесс прокаливания микросферического катализатора в прокалочной колонне протекает периодически в кипяш,ем слое, создаваемом дымовыми газами, подаваемыми под слой катализатбра. Количество дымовых газов регулируют таким образом, чтобы в колонне было достаточное шевеление прокаливаемого катализатора и в то же время не было уноса не только основной массы, но и наиболее легких частиц. Разность температур катализатора и дымовых газов должна быть максн-мальЕюп, но в то же время такой, чтобы при быстром парообразовании и затруднительности его диффузии через поры катализатора она не могла привести к деформации частиц. При резком повышении температуры в прокалочной колонне катализатор вследствие оседания на его поверхности большого количества органических веществ может загореться и в результате произойдет спекание микросфер и все поры закроются. Каталитическая активность такого катализатора сильно снижается. Путем прокаливания исправляются некоторые нарушения в структуре катализатора, появившиеся в процессе сушки. После прокаливания катализатор приобретает высокую механическую прочность и термическую стабильность. Кроме того, при температуре прокаливания 600 — 750° С входящий в состав алюмосиликатного катализатора глинозем ЛиОд переходит в каталитически активную форму. [c.68]

Два метода исследования и характеристики деформационных свойств полимеров в широком интервале температур, описанные в 236 и 238,—частотно-температурный метод (см. рис. 208), разработанный А. П. Александровым и Ю. С. Ла-зуркиным, и термомеханический метод (см. рис. 202), разработанный В. А. Каргиным и Т. И. Соголовой, — основаны на определении деформации полимера при заданной (периодически или постоянно) действующей внешней силе. В работах американских авторов (Тобольского, Ферри и их сотрудников) получил развитие другой путь, основанный на определении релаксации напряжения нри постоянной заданной деформации тоже для широкого интервала температур. Хотя эти величины, конечно, могут существенно различаться для разных промежутков времени от момента деформации, однако общий характер зависимости для дымного полимера изменяется не так сильно. Поэтому удовлетворяются ono- [c.582]

Учитывая, что большая часть аппаратов и ректоров периодического действия в химической и нефтехимической промышленности изготавливаются из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 18-10, были проведем исследования напряженного состояния стали 12Х18Н10Т с целью определения эффективных напряжений во всем диапазоне упругопластических деформаций с учетом релаксации в зависимости от величины начальных напряжений и структурно-энергетического состояния стали /5/. Аналитически и фафически показано /6/, что в условиях повторностатического нафужения эффектшиые напряжения, действующие в Металле с учетом релаксации можно достаточно точно определить по [c.301]

Анализ предельных напряжений обычно используют при расчете таких конструкций, как здания и мосты. При расчете теплообменников его обычно не применяют, поскольку повреждение редко носит характер пластического разрущения под действием статической нагрузки. Фланцевое соединение должно допускать упругие деформации материалов для предотвращения утечек и периодической разборки для осмотра и ремонта. Предотвращение усталостного разрушения из-за сильной деформации, упругих вибраций конструкции при совместном действии постоянной и циклической нагрузок, необходимо также учитывать при расчете. В этих случаях, как и при расчете об ,1чной усталости, основу расчетов составляет анализ упругих, а не пластических деформаций. [c.263]

Аппарат может разрушиться и прн постоянном режиме нагружения в результате чрезмерного развития деформаций материала, из которого он выполнен. Это имеет место для металлов ири высоких температурах, а для пластических масс ири нормальной температуре, Апиарат[.1, нагруженные внутренним давлением, чаще подвергаются действию переменной нагрузки низкой частоты. Нестационарный характер нагрузки обусловлен периодическими пусками и остановками аппаратов на очистку и ремонт, периодичностью технологического процесса и т, д. [c.214]

Позднее эта точка зрения была распространена и на металлы, которые не образуют интерметаллидных соединений, но для которых характерно изменение фаз йли образование сегрегаций легирующих элементов или примесей в вершине трещины в ходе пластической деформации вследствие градиента состава здесь образуются гальванические элементы. Варианты этой теории содержат предположение, что трещины образуются механически и что электрохимическое растворение необходимо только для периодического сдвига барьеров при росте трещины [25]. Но хрупкое разрушение пластичного металла вряд ли возможно в вершине трещины. Кроме того, было показано, что удаление раствора Fe la из трещины, образованной в напряженном монокристалле uaAu, сопровождается релаксацией напряжений в кристалле и —. .в результате —немедленным прекращением растрескивания, сменяющимся пластической деформацией [26]. Аналогичным образом, трещина, распространяющаяся в напряженной нержавеющей стали 18-8, погруженной в кипящий раствор Mg lj, останавли- [c.138]

Нестабильность струи вызвана развитием в потоке больших эластических деформаций в результате периодических (пульсирующих) изменений в объемном расходе полимерной жидкости Q или ориентации структурных элементов текущего пол-ймера в пристенных слоях, вследствие чего происходят уменьшение кинетической подвижности макромолекул и локальное проявление эффекта механического стеклования. [c.182]

Разница во времени до разрушения при статическом разрушении и циклическом объясняется явлением саморазогрева при циклических нагрузках [92]. Такая реакция твердых тел на периодическое дискретное воздействие указывает на колебательные явления, лежащие в основе существования и движения дислокаций. Выделение энергии при движении дислокаций в виде тепла способствует перераспределению ее в системе и включению в движение дополнительного количества дислокации или их скоплений. Передача тепловой энергии электронами значительно эффективнее, чем передача волн деформации фононами, поэтому процессы разрушения термически активируемы. Именно в этом можно усмотреть различия между ползучестью, ма1юцикловой и термоусталостью, а также объяснить фактическое невыполнение линейного закона суммирования. [c.144]

Многие объекты эксплуатируются при повышенных температурах. С одной стороны, этот фактор способствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно объекты эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превьш1ающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградашюнных процессов в материалах, из которых изготовлена конструкция и, как следствие, к их термическому повреждению. Влияние температурного фактора определяется не только значением рабочей температуры, но и характером и динамикой теплового воздействия. При нестационарном тепловом нагружении возможна термическая усталость материала конструкции. Динамические тепловые нагрузки могут быть обусловлены периодическим характером технологического процесса, изменениями рабочих параметров в период пусконаладочных и ремонтных работ, а так же вследствие неоднородного распределения температур по поверхности конструкции. Тепловые поля в той или иной степени нестащюнарны, их изменение приводит к соответствующему перераспределению упругих и пластических деформаций в объеме напряженного металла [17, 30]. [c.9]

Значение ФРД для смесителей периодического действия можно проиллюстрировать на примере простого смесителя5>, состоящего из трех концентрических цилиндров (рис. 7.15). Внешний и внутренний цилиндры неподвижны, а средний цилиндр (нулевой толщины) вращается с окружной скоростью Ко- Смешиваемая жидкость находится между цилиндрами. ФРД жидкости зависит от положения среднего цилиндра относительно двух других. Пренебрегая влиянием кривизны, скорость сдвига в зонах I и 2 можно считать постоянной. Величина деформации сдвига через промежуток времени / определяется из уравнений [c.206]

Колебания разделяются приближенно на валентные, представляющие собой главным образом периодические изменения длин валентных связей между атомами, и деформационные, нредставляющие собой в основном или исключительно периодические изменения величин углов между валенттшми связями при неизменной их длине Для обозначения частоты валентного колебания связи X—V часто применяют символ У частоты деформации угла между связями X—V и X—Z. символ (Зу х 2- Каждое колебание является колебанием всей молекулы как системы, в котором в общем случае участвуют все составляющие ее атомы, но в различной степени. В соответствии со степенью участия тех или иных атомов в данном колебании можно разделить колебательные частоты углеводородов на ряд групп, например так, как это сделано ниже. [c.489]

При а = onst и i = onst получают термомеханическую кривую е =/С0- В этом случае периодически, на одно и то же время прибор должен задавать одну и ту же нагрузку на образец при постепенном повыщении температуры. В результате испытания измеряют деформацию в конце каждого периода действия нагрузки и соответствующую температуру образца в этот момент. [c.42]

Образец охлаждают до -70 °С и выдерживают его при этой температуре в течение 10 мин. После этого медленно повышают температуру образца, поддерживая заданную амплитуду силы с помощью регулятора эксцентриситета, что контролируется по положению "силового" зайчика на 01кале. Через каждые 3-4 ° измеряют амплитуду деформации при периодическом режиме — по размаху колебаний "деформационного зайчика" на шкале, при статическом режиме — по положению того же зайчика к концу заданного времени деформации. В течение этого времени корректируют эксцентриситет для сохранения постоянной величины силы. Таким путем снимают на обоих режимах кривые, а затем определяют значения и наносят на график. Прямолинейность характеристики можно проверить, задав еще одно время статического сжатия, например 30 с или 30 мин. Такую проверку следует проводить, поскольку заранее нельзя предсказать наличие с трогой прямолинейности для материалов различного состава. [c.108]

VII.17.21. В приборе дисперсная система подвергается периодической деформации по синусоидальному закону с заданной амплитудой Va ч частотой ш. Возникающие при эгом пттряжения т измеряются и также оказываются синусоидальными с амплитудой и сдвигом по фазе 9, т. е. T = Xa(sin(i)i-i-0) при Y = VaSIn i)i. Опрсдсличь, кзкие свой-ства —вязкоупругого твердого тела или вязкоупругой жидкости — преобладают, и вычислить вязкость т] и модуль упругости G. [c.241]

Среди механических свойств полимеров как конструкционных материалов важнейшей инженерной характеристикой является деформируемость. По деформируемости, или податливости, полимеров в широком интервале температур чаще всего оценивают основные технологические и экс-плуатацион1 ые свойства полимерных материалов. Величину деформируемости определяют термомеханическим методом по кривым деформация —температура, предложенным Александровым и Лазуркиным для периодических и Каргиным иСоголовой [19, с. 88] для квазистатических деформаций. В настоящее время этот метод получил широкое распространение. [c.68]