Общее описание промышленных процессов

Выбор конструкции и размеров промышленного реактора может быть выполнен на основе знания точных количественных характеристик псев-доожиженного слоя и кинетики процесса. В общем виде описание химического процесса возможно на основе синтеза основных уравнений классической механики, отражающих законы сохранения материи, энергии и импульса, с учетом уравнений теплопередачи, массопередачи и гидродинамики. Решение системы подобных уравнений в общем виде невозможно. В частных случаях решения, как правило, получаются довольно сложными. [c.307]

Вплоть до конца XIX века технологи в построении промышленных процессов ориентировались на знание отдельных фактов и правил — ПАХТ находились на описательном (собирательном) этапе, преобладающую роль играло инженерное искусство. Успех в производстве того или иного конкретного продукта определяли всесторонние знания деталей данного производства (по существу — эвристические правила) — общие закономерности и связи в различных химико-технологических процессах не прослеживались. Вместе с тем передовые деятели науки и промышленности в России и за рубежом уже в конце XIX — начале XX века ясно видели необходимость таких обобщений (формирования технологических принципов), установления достаточно общих закономерностей явлений и процессов. Однако попытки такого подхода к описанию процессов с единых научных позиций до начала 20-х годов XX века нельзя считать успешными. Видимо, неудачи были предопределены неразработанностью необходимого понятийного аппарата и подспудным стремлением (в соответствии с тогдашними традициями) уделять большое внимание частностям, рецептам (в том числе — для конкретных производств). В результате не оставалось (или почти не оставалось) места для общего анализа. Только по отдельным технологическим приемам удавалось выйти на уровень обобщений, отвечающий (не по содержанию, конечно, а по направленности подхода) современным представлениям (примером может служить брошюра И.А.Тищенко "Теория расчета многокорпусных выпарных аппаратов", изд. МВТУ, 1911 г.). [c.35]

В связи с этим представлялось весьма желательным внести в первое издание ряд дополнений и уточнений, отражающих данные, содержащиеся в многочисленных патентах и публикациях, появившихся после выпуска книги в 1960 г., и включить описание важнейших процессов, разработанных, а частично и внедренных в промышленности за этот период. Чтобы не нарушать цельности и стройности изложения, все эти дополнения включены в соответствующие главы книги, а не вынесены в ее конец, а ссылки на литературу помещены в общей библиографии к каждой главе. [c.7]

Мелкие частицы материала, уносимые с отходящими газами различных промышленных процессов и через дымовые трубы попадающие в окружающую атмосферу, создают серьезные экологические проблемы. В связи с этим в настоящее время существует общее требование, что эти твердые частицы перед выбросом газов в атмосферу должны улавливаться фильтрами. Твердые частицы, образующиеся в процессах производства стали и других металлов, улавливаются электрофильтрами или другими фильтрами и их удаление представляет собой серьезную проблему. До настоящего времени для этих отходов не было найдено никакого полезного применения. Описанный ниже процесс позволяет использовать некоторые из таких продуктов. [c.290]

Так как в промышленном оборудовании обычно трудно применять метод вибрации поверхностей, предлагается альтернативный метод с использованием вибрации жидкости вблизи нагреваемой поверхности. Генераторы, возбуждающие вибрации, характеризуются широким спектром — от прерывателей потока до пьезоэлектрических преобразователей и, таким образом, покрывают интервал частот от пульсаций в 1 Гц до ультразвука в 10 Гц. Довольно много исследований посвящено изучению воздействий акустических колебаний на теплоотдачу от горизонтальных цилиндров к газам. Увеличение средних коэффициентов теплоотдачи наблюдалось только при интенсивности колебаний свыше 140 дБ, которая намного выше интенсивности, безопасной для человеческого слуха. Обычно максимальное увеличение теплоотдачи достигало 100— 200%. При наличии подходящих конструкций ультразвукового преобразователя возможно на несколько сот процентов улучшить теплоотдачу от простых нагревателей, погруженных в жидкости. Обычно преобладающим механизмом интенсификации теплообмена в данном случае становится кавитация. В качестве примера можно привести работу [12], в которой изучалось влияние ультразвуковых вибраций на теплоотдачу к воде. Описанное максимальное увеличение коэффициента теплоотдачи составляло 500%, однако в дегазированной воде было отмечено очень маленькое улучшение процесса. В общем же при конструировании систем, передающих вибрации на большие поверхности, возникают значительные трудности. [c.323]

Хотя макрокинетика полнее описывает процесс, происходящий в реакторе, чем кинетика, она все же учитывает только факторы, относящиеся к естественному течению реакции без внешнего вмешательства, тогда как в промышленных реакторах создаются мощные принудительные потоки смеси, применяются различные способы подвода сырья и отвода продуктов реакции, нарушающие естественное распределение концентраций, применяются различные способы подвода и отвода тепла. Учитывая влияние этих факторов наряду с кинетическими и макрокинетическими (диффузионными), можно в общем виде описать процесс в промышленном реакторе. Этим описанием занимается промышленная кинетика. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология